JPH06511185A - 廃物処理のための方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 廃物処理のための方法と装置 産業上の利用分野 本発明は、本書の独立クレームの前文による方法と装置とに係わる。

従来の技術 産業廃物と家庭廃物に対する関心がますます高まっている。

そうした廃物を最善の方法で処理し、特に有害な影響を防止し、廃物の取扱いを 単純化し、且つそうした廃物が構成する資源を可能な範囲内で利用するために、 大きな努力が払われてきたし現在も努力が続けられている。

解決すべき問題点 一般的に、様々な回収場所からの廃物は、共通の輸送コンテナ内で混合され、そ のコンテナのまま、廃物の選別又は堆積のためのプラントに搬送されることが可 能である。その廃物が選別プラントに送られる途中で混合されるままにされるが 故に、選別プラントに対して廃物混合物が給送されるが、こうした廃物混合物か ら回収又は再生利用が可能な廃物断片を選別することは困難である。廃物発生源 における廃物の分別（発生源における仕分け）に関して数多くの実験が行われて きたが、そうした仕分けのための動機が一般家庭には欠けており、一般家庭では そうした仕分けと選別済みの廃物の保管とが不快なものと見なされる場合が多い 。しかも、選別済みの廃物を保管するための場所が大半の建物には欠けているが 故に、そうした実験が成功したことは一般的に殆どない。発生源において廃物の 仕分けを行う場合には、最終堆積場所への又は選別済み廃物の貯蔵プラントへの 廃物の輸送を、別々のコンテナの中に廃物を入れる形で行わなければならないが 故に、そうした廃物輸送のコストも増大する。一方、この要件は、各々の廃物収 集車両に１つ以上の回収容器が装備されなければならないこと、又は、廃物収集 車両がその都度毎に１つのタイプの廃物だけを収集しなければならないことを意 味する。

湿った分別部分と乾燥した分別部分とに発生源で選別された廃物をその分別部分 を相互に混合しないままで仕分はプラントに輸送することが可能であるならば、 発生源において廃物を２つのタイプに選別することが、仕分はプラントにおける その後の廃物処理の大幅な合理化をもたらすということが、家庭内廃物の組成の 分析と仕分はプラント内の廃物選別に固有な問題の分析とから明らかになってい る。一方、経済的理由から、この廃物輸送は、異なったタイプの廃物に対して共 通である輸送コンテナを用いて行われるべきである。

課題を解決するための手段 上記の問題に対する解決策は、本書の独立クレームの特徴部分による方法と装置 とによって実現されるだろう。

本発明の適切な実施例が本書の独立クレームにおいて開示されている。

本発明の特賞と諸側面は、特に添付の図１を参照して、以下の本発明の説明から より容易に理解されるだろう。

本発明の好ましい実施例を図解する図１は、第１のコンベヤ又は収容フィーダ１ と、第２のコンベヤ２と、分配コンベヤ３と、識別コンベヤ４と、放出手段５と 、識別手段６と、記録及び制御手段７と、第１と箪２の検出手段８１．８２と、 選別手段９とを示す。

この図では、収容フィーダ１は、例えば廃物収集車両が収集廃物をその上に落と すコンベヤベルト１４として示される。この廃物は小形コンテナ１０Ｇ　、１０ １から成り、これらの小形コンテナは以下では袋と呼ばれるだろう。一般的にコ ンベヤベルト１４は、側壁１０によって範囲が限定された上下貫通空間内に配置 され、これらの側壁１０の頂部端部は、外から内向きにフレ千が付いた案内表面 １１になっている。そうした側壁の１部だけが図に示されているにすぎない。排 出開口１３がコンベヤベルト１４の排出末端１５に備えられている。

第２のコンベヤ２は、排出開口１３の領域内に配置された送込み部分２１を備え る。コンベヤ２は排出部分２２をも含み、図１に図解された実施例では、このコ ンベヤ２にはコンベヤベルト２０が備えられている。コンベヤ２の排出部分は、 一般的にその送込み部分よりも高い位置に配置されている。

第２のコンベヤの排出部分２２は、図ではコンベヤベルト３０として示される分 配コンベヤ３と連絡する。この分配コンベヤは送込み部分３１と排出部分３２と を有する。第２のコンベヤの方向と分配コンベヤの方向は、上方から見て、その 移行領域内における袋の移動方向が比較的大きな角度（一般的には約９００）を 成すように相互に関係付けられている。

分配コンベヤ３の排出部分３２は、識別コンベヤ４の送込み部分４１に接続する 。この移行領域においても、袋の移動方向は、一般的に約９０’　まで比較的急 激に方向転換されることが一般的である。識別コンベヤは排出部分４２を有する 。図１に示される実施例では、識別コンベヤはコンベヤベルト４０を含む。

放出手段５には、送込み部分Ｓ１と排出部分５２とが備えられている。識別コン ベヤの排出部分４２が、放出手段の送込み部分５１に接続する。図１では、排出 手段の１つの実施例が示され、この実施例では、排出手段がコンベヤベル）ＳＧ と分配装置５３とを備える。コンベヤベルト５０の一方の縁側区域５５１又は他 方の縁側区域５５ｂからコンベヤベルト５０を離れていく袋を各々に分離するこ とを確実なものとするために、前記分配装置５３が排出部分と組み合わされる形 で配置されている。案内表面５４１　と５４ｂとを冑する分配装置５３が示され 、これらの案内表面は互いに所定の角度を成して配置され、各々の案内表面の上 部縁部に沿って概ね互いに密着する形で接合している。この縁部は、コンベヤベ ルト５０の中心線５６のほぼ鉛直方向で下方に位置する。

コンベヤベルト５０の一方の縁側領域５５１又はその他方の縁側領域５５ｂから 既にコンベヤベルト５０を離れた袋を各々に受けるための収集容器１１０　、Ｉ ＩＩが、分配装置１５３の下方に配置されている。

識別コンベヤ４の領域内には、少なくとも１つの識別手段６と少なくとも１つの 第１の検出器手段８１とが配置されている。

この識別手段は、検出器６０と一般的には光源６１とを含む。好ましい実施例で は、第１の検出器８１は、超音波送信器／超音波受信器から成り、特定の実施例 では識別手段６の上流に配置され、その他の実施例ではその下流に配置されてい る。

選別手段９は、識別コンベヤの排出部分４２及び／又は放出手段の送込み部分５ １の区域内に配置され、この選別手段は、少なくとも２つの仕分は位置の間で切 り換え可能である。この選別手段には、その選別手段を選別位置に切り換えるた めの駆動手段９０が備えられている。図解された実施例では、選別手段９には、 軸９２を介して駆動手段９０に連結されたアーム９１が備えられている。軸９２ の一方の端部領域９３がアーム９１に固定され、この端部領域９３は、はぼコン ベヤベルト５０の中心線５６の区域内に位置し、一般的には、コンベヤベルト中 心線５６とこのベルトの一方の縁側との間に位置している。このアーム９１はコ ンベヤベルト５０の縦軸と斜角を成す。その作動位置に配置される時には、コン ベヤベルト５０の互いに反対側の縁側Ｓ５ｚと５５ｂのどちらか一方の領域内に 位置する、反対側のアーム端部９４を有する。紬９２に連結するアーム端部領域 ９３は、その反対側のアーム端部領域９４よりも放出手段の排出部分５２により 近接した位置にある。

図１では、アーム９１が放出手段５のコンベヤベルト５０の上方に位置する形で 示されている。しかし本発明の実施例の中には、選別手段が識別コンベヤ４のコ ンベヤベルト４０と組み合わされて配置されるものがあり、この場合には、選別 手段が識別手段６の上流に位置し、更に第１の検出器手段８【を含む実施例では 、選別手段がその検出器手段の下流に位置することもあるということが当業者に は明らかだろう。

本発明の実施例の１つでは、第２の検出器装置８２が選別手段９と組み合わされ て設置されている。本発明の実施例の中には、前記手段が、選別手段を通過移動 中の袋を検出するように配置されるものがあり、一方、別の実施例では、選別手 段を通過し終わった袋を検出するように配置されている。

記録及び制御手段７が第１の信号伝送手段７１を経て識別手段６に接続され、第 ２の信号伝送手段７２を経て第１の検出器手段８１に接続され、第３と第４の信 号伝送手段７３．７４を経て選別手段９に接続され、第５の信号伝送手段７５を 経て第２の検出器手段８２に接続されている。

操作方法 本発明が実施される時には、先ず最初に廃物の第１の分別が行われる。この第１ の分別では、例えば一般家庭において廃物が少なくとも２つのタイプの廃物に分 別され、各々のタイプの廃物が、当該の廃物タイプに合わせて特に設計された特 別のコンテナ又は袋１００　、ｌ’ｏ１の中に入れられている。一般的に、この コンテナは袋として設計され、この袋は、例えばその袋を糸結びによって閉じる ことを可能にする丈夫な可撓性材料で形成されている。後続の取扱いにおいて加 えられるストレス（廃物収集車両内で行われる可能性があるあらゆる廃物圧縮を 含む）に対する耐久性をこの袋がをするように、可撓性と強さとを組み合わせる ことが可能であることが、実際の実験によって確かめらている。以下では、名称 「袋」が何ら限定を含まずに、可撓性コンテナを意味するものとして使用される だろう。

各々の袋には、その袋に入れられるべき廃物のタイプを示す少なくとも１つのマ ーキングが与えられている。本発明の実施例の中には、このマーキングが着色マ ーキングから成り、例えば袋の複数の領域（又は袋全体）に予め決められた色彩 及び／又は特殊な印刷が付与されるものがある。その袋に入れられるべき廃物の タイプを示すエンボス印刷が行なわれることも適切だろう。本発明の単純な実施 例では、こうしたマーキングは２つのタイプの廃物だけを示すために使用され、 即ち、一方のマーキングは「湿った」廃物を示すために、他方のマーキングは「 乾いた」廃物を示すために使用される。様々な理由から、例えば新聞紙ゴミのよ うな紙ゴミが既に発生源において他の廃物から分別されていることも望ましい。

従って本発明の好ましい実施例では、袋の容積が、その袋の中に新聞紙を入れる ことが困難であるような大きさにされている。コンベヤベルトを使用する場合の 本発明の実施例の中には、そのコンベヤベルトが、６袋の中の１つの袋の着色マ ーキングに一致する色を備えるものがある。この場合には、例えば、その色のマ ーキングが付けられた袋を一連の袋から区別し、更にその袋を互いに且つ他の袋 から区別するために、２つの異なった色が使用される具体例では、そのコンベヤ ベルトの色は、両方の袋タイプに対して使用される色とは異なったものにされる 。

その後で、袋がその建物の廃物貯蔵チャンバの中に入れられ、例えば廃物シュー トの中に堆積され、通常の廃物収集の際に収集される。各々の袋が特定の廃物タ イプを収容する場合であっても、そうした袋が互いに混合され、複数の家庭に共 通である１つの仕分はプラントに輸送される。このプラント内では、それらの袋 が収容フィーダ１の上に移され、それによって、排出開口１３を通して第２のコ ンベヤ２に移動させられる。一般的に、第２のコンベヤ２の移動速度は収容フィ ーダ１の移動速度よりも早く、更には、図解された実施例では、第２のコンベヤ ２は、袋の移動方向に上向きに傾斜している。第２のコンベヤ２の送込み部分と 排出部分との間に高さの相違があることは、そうした高さの相違がある場合に袋 がコンベヤベルト２０に向かって滑り、しかもその時に袋が互いに上下に重なっ ていることもある場合は、そのコンベヤによって移動させられている袋の層の厚 さを幾分か均一化することを意味する。当然のことながら、このように袋が滑る 傾向は、袋とコンベヤベルトとの間の摩擦によって、袋の相互間の摩擦によって 、及びコンベヤベルトの傾きによって決定される。しかし本発明の好ましい実施 例では、廃物袋を普通にコンベヤベルトに沿って滑動することを許しながらも、 廃物袋のそれ以上の滑動の動きを妨げ又は防止して廃物袋をコンベヤベルトの動 きに従わさせる案内手段（図１には示されていない）をコンベヤベルトに備え付 けることが、適切であることが明らかになっている。この結果として、収容フィ ーダによる袋の排出の際に時たま生じることがある廃物袋の積み重なりを平らに することが可能である。

廃物収集車両がその積荷を収容フィーダ１の中にあけ終わった時に、第２のコン ベヤ２の送込み部分２１において、袋が過剰に大きく積み重なる可能性があるこ とが知られている。従って、本発明の実施例の中には、第２のコンベヤの送込み 部分２１と組み合わせて［レベルガード（Ｉｔマｅｌ　Ｈｍ！＋ｄ＋）　Ｊが備 えられているものがある。このレベルガードとは、例えば、第２のコンベヤ２の 送込み部分２１の領域内の袋の層の厚さの変化に従って収容フィーダ１のコンベ ヤベルトｌＯの動きを停止又は始動させる、赤外線光のトランスミッタとレシー バである。袋の層の厚さが所定の高さより高くなる時には、収容フィーダのコン ベヤベルトが停止させられ、また袋の層の厚さが予定高さよりも低くなる時には 、収容フィーダのコンベヤベルトが始動させられる。

第２のコンベヤの排出部分２２を経由して、袋が分配コンベヤ３に搬送される。

この分配コンベヤ３は、一般的に第２のコンベヤの移動速度を上回る速度で作動 する。分配コンベヤと第２のコンベヤとが互いに成す角度の結果として、また両 者の移動速度の相違との組み合せによって、分配コンベヤ３上ではその移動方向 に、各々の袋が更に大きな間隔を置いて分散することが起こるだろう。分配コン ベヤの排出部分３２から、袋が識別コンベヤ４に送り込まれる。この識別コンベ ヤは、一般的に分配コンベヤの移動速度を上回る移動速度で作動する。その結果 として、袋はほぼ一列に並べられるだろう。多数の袋が収容フィーダの中に同時 に送り込まれる本発明の特定の実施例では、それらの袋が識別コンベヤ上で互い に接近し過ぎた位置にあるか又は互いに接触しているが故に、識別コンベヤにお いて問題が生じる可能性があるということが当業者には明白だろう。更に本発明 の特定の実施例では、識別コンベヤに先行するコンベヤの数とコンベヤ間の移行 部分における速度変化との両方が、収容フィーダから１回毎に給送される適切な 数量の袋に合わせて適合させられることが可能であるということが当業者には明 白だろう。

コンテナ又は袋が識別手段６を通過する時には、この識別手段が、その袋に入れ られることが意図された廃物のタイプを表わす少なくとも１つのマーキングを識 別し、第１の信号伝送手段７１を経由して、対応する信号を記録及び制御手段７ に伝送する。信号伝送手段（図示されていない）を経由して、記録及び制御手段 ７は、識別コンベヤ４のコンベヤベルト４０の移動速度と放出手段のコンベヤベ ルト５０の移動速度とに関する情報を受け取る。記録及び制御手段は、袋が選別 手段９に到達するのに要する時間を計算し、選別手段の斜めに傾いたアームが、 袋のマーキングに対応して適合した位置にあることを、信号伝送手段７３．７４ を経由して確実なものにする。現時点の当該の廃物タイプと同一の廃物タイプに 対応するマーキングをその直前の袋がをする時には、記録及び制御手段は、一般 的に、斜めに傾いたアーム９１の方向が適正な方向であるかをチェックする働き だけを行う。袋が選別手段９を通過する時には、この袋は、斜めに傾いたアーム ９１によって放出手段５のコンベヤベルト５０の縁側領域の一方に向けて移動さ せられる。従ってその袋がコンベヤベルト５０の排出部分５２を通過する時には 、その袋は容器１１０　。

Ｉｌｌのどちらか一方の中に落下する。袋がベルト５０の中心線５６に比較的近 い位置にある場合にさえも、分配装置１５３の斜めに傾いた案内表面５４Ｍ、５ ４ｂによって、その袋が容器１１０．１１１のどちらか一方の中に落下するよう にその袋を案内することが確実に行なわれる。

実施のモード 好ましい実施例では、識別手段６の領域内の袋１０Ｇ　、１０１の存在を確認す るために、第１の検出器手段８１が、この識別手段領域内に配置されている。識 別手段領域内の袋の存在に関する情報が、第２の信号伝送手段７２を経由して記 録及び制御手段７に送られる。第１の検出器手段８１が識別手段６からの情報を 補う。検出器手段が本発明による装置に備えられている本発明の実施例では、選 別手段９の切り換えは、一般的に、識別コンベヤ４のコンベヤベルト４０上の袋 の存在を検出器手段が識別した時点に基づいて行なわれる。

本発明の実施例の中には、袋が選別手段を通過する時又は通過し終わった時を検 出する手段８２が、選別手段９に組み合わせる形で備えられるものがある。この 場合には、この検出情報は、策５の信号伝送手段７５を経由して記録及び制御手 段７に送られる。その後で記録及び制御手段７は、コンベヤベルト５０の適正な 側に後続の袋を移動させるために選別手段の切り換えが必要である場合に、選別 手段を切り換えるための信号を第３の伝送手段７３を経由して選別手段に伝送す る。本発明の実施例の中には、選別手段領域内に１つの袋が存在することを検出 する手段が選別手段９に備えられているものがある。その単純な実施例では、斜 めに傾いたアーム９１に１つ以上の袋が接触していることを選別手段が表示する ことによって、選別手段領域内の袋の存在が検出される。この検出に関する情報 は、第４の信号伝送手段７４を経由して記録及び制御手段に伝送される。場合に よっては、１つの袋が選別手段を通過移動中である（例えば斜めに傾いたアーム ９１に当接している）間、選別手段９がその調節された位置を維持するように働 くこともある。本発明の実施例の中には、この機能が、袋が選別手段を通過し終 わっていない間は記録及び制御手段７からの信号を受け取らないように選別手段 が遮断されることによって行われるものがある。一方、別の実施例では、選別手 段が、切り換えに関する信号を記録及び制御手段７から受け取っても、袋が選別 手段を通過し終わるまではその受け取った切り換え情報を実行しないままにする 。本発明の実施例の中には、選別手段９が、選別手段の現在位置（配置）を表示 する信号の記録と伝送とのための手段を含むものがある。

本発明の実施例の中には、仕分はプラントを通過する袋の数を計数するために、 第１の検出器手段８１と第２の検出器手段８２との各々が使用されるものがある 。この場合には、識別手段６が、少なくとも１つの廃物タイプを示すためにマー キングされた袋に関する信号だけを供給するが故に、検出器手段Ｈ，Ｈからの信 号（例えば第１の検出器手段８１からの信号）による補助を受けて初めて、袋の 合計数に関する情報が受けられるだろう。

一般的に、記録及び制御手段７の目的は、特定の廃物タイプの袋の数に関する不 可欠な情報の格納と前記袋の数の計算とを行なうことである。

本発明の効果 本発明の適用によって得られる利点の１つは、建物内の既存の廃物シュートがそ の現状のままで使用可能であるということである。押された操作ボタンに応じて 廃物コンテナに廃物を入れる働きをする廃物貯蔵チャンバ内手段を作動させるた めの、廃物のタイプを示す目的で押される指示ボタンのような特別な装置は、こ の廃物シュートには不要である。そうした装置は比較的大型であり、従って、そ うした装置を使用する場合には、現在使用されている廃物貯蔵チャンバの多くは 拡大される必要があるだろう。これに加えて、特定の廃物シュートに連絡する何 れかの１つのハツチが開放位置にある限りは、その廃物シュートに連絡するハツ チ全てが、その使用中のハツチを除いて閉鎖されなければならない。

更に本発明は、既に使用されている廃物圧縮車両が現状のままで使用可能である という利点を有する。従って、様々なタイプの廃物を別々に収容するために別個 の区画を装備するといった廃物圧縮車両の部分的変更は必要ではない。複数の区 画が備えられた廃物圧縮車両の構造が概ねより一層複雑であり、特に個々の区画 内で廃物を圧縮することが可能でなければならない場合には、廃物圧縮車両の構 造が更に一層複雑になるということが明らかである。それ故に、廃物タイプ別の 区画が廃物圧縮車両に不要であるということは、重要な経済的利点である。更に 、廃物タイプ別の区画が廃物圧縮車両に備えられる場合には、こうした区画の１ つだけが廃物で完全に満たされる一方で、残りの区画が部分的にしか満たされな いままとなれば、その結果として廃物圧縮車両の輸送能力が不十分にしか活用さ れないということが避けられないに違いない。

本発明を適用する場合には、例えば糸結びによって家庭内で閉じられた廃物袋又 は廃物コンテナが、仕分はプラント内で手作業で取り扱われる必要がなく、この ことは衛生水準の改善を意味する。更に、一般的には廃物袋又は廃物サックとい った、一般家庭に配給される前記廃物コンテナが、新聞紙や大型の包装容器や包 装材料の廃物をその中に収容するのを不可能にし又は少なくとも困難にするよう な大きさでしかない場合がある。

その結果として、一般家庭では、その建物内の又はその建物付近の特定の収集コ ンテナにそうした紙廃物を入れる傾向が高くなるだろう。従ってこのために、紙 類の廃物の回収が促進される。

本発明は、様々な大きさと形状と重量の袋（コンテナ）の仕分けを可能にする。

本発明の幾つかの実施例では、本発明の装置が、例えば複合したガラスやアルミ ニウム箔等である材料のような回収可能な材料を仕分けして取り出すために使用 可能である。

上記の詳細な説明は、本発明の限られた数の実施例についてだけ言及してきた。

しかし本発明は、添付のクレームの思想と範囲とから逸脱することなく数多くの 実施例を含むということを当業者は容易に理解するだろう。

補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法第１８４条の８）平成３年９月２０日！ ハ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．廃物を様々な廃物タイプに仕分けするための方法であって、廃物の最初の分 別が少なぐとも２つの廃物タイプヘの分別として行なわれ、前記廃物タイプの各 々が、当該の廃物タイプのために各々に設計された特別なコンテナ（１００、１ ０１）の中に入れられており、各々の前記コンテナには、そのコンテナに入れら れるべき廃物タイプを表示する少なくとも１つのマーキングが付けられ、別々の 廃物タイプ用の前記コンテナ（１００、１０１）が、複数の一般家庭に共通であ る１つの仕分けプラントに輸送するために互いに混合されており、仕分けプラン ト内においては、前記コンテナが事実上次々と互いに並べられるように再配分さ れ、前記コンテナが少なくとも１つの識別手段（６）の下を通過し、前記識別手 段（６）は、前記コンテナがその下を通過する際に、特定の廃物タイプを各々に 表わすマーキングを１つ以上備えた前記廃物コンテナを識別し、識別された前記 廃物コンテナの各々毎に、その識別に対応した信号を前記識別手段が記録及び制 御手段（７）に伝送し、前記記録及び制御手段は、選別手段（９）を通過中の前 記廃物コンテナがその廃物コンテナの各々のマーキングが表示する廃物のタイプ に特定された位置に運はれることを引き起こす位置に前記選別手段を調節するた めの信号を、前記選別手段（９）に伝送することとを特徴とする方法。 ２．前記マーキングが色彩マーキングとして与えられることと、及び／又は、前 記コンテナが着色された材料で作られていることを特徴とする請求項１に記載の 方法。 ３．前記識別手段（６）に加えて、第１の検出器手段（８１）が前記コンテナ（ １００、１０１）の存在を識別し、前記検出器手段が、前記識別に関する信号を 前記記録及び制御手段（７）に伝送し、前記記録及び制御手段（７）がその受け 取った信号を、前記識別手段（６）から受け取った各々の信号に関連付け、前記 記録及び制御手段が、必要に応じて前記選別手段（９）を切り換えるために、前 記コンテナに関して識別された廃物タイプに対応する位置に前記選別手段を調節 するための信号を、前記選別手段に伝送することを特徴とする請求項１又は２に 記載の方法。 ４．前記選別手段（９）が、その各々の切り換え後に及び／又はその作動後に、 前記選別手段の実際の位置を表示する信号を前記記録及び制御手段に伝送するこ とを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。 ５．前記選別手段（９）又は第２の識別手段（８２）が、１つの廃物コンテナが 前記選別手段を通過中であるか又は通過し終わった時に、前記記録及び制御手段 に信号を伝送することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の方法 。 ６．様々な廃物発生最階において廃物を仕分けするための装置であって、前記装 置に、そのコンテナに入れられるべき廃物タイプを表示する少なくとも１つのマ ーキングが付けられた廃物コンテナ（１００、１０１）が給送され、前記装置が 、識別コンベヤ（４）に前記廃物コンテナを移動させるための、好ましくはベル トコンベヤである互いに所定の角度を成すように配置された少なくとも２つのコ ンベヤ（２、３）を備え、少なくとも１つの特定の廃物タイプを表示可能な１つ のマーキングが付いた前記廃物コンテナ（１０１）を識別するための少なくとも １つの選別手段（６）が、前記識別コンベヤと組み合わされて配置されており、 前記少なくとも１つの識別手段（６）の後には、選別手段（９）が配置されてお り、記録及び制御手段（７）が、信号伝送手段（７１、７３、７４）を経由して 前記少なくとも１つの識別手段（６）に接続され、且つ前記記録及び制御手段が 、前記信号伝送手段（７３）を経由して前記少なくとも１つの識別手段（６）か ら前記選別手段（９）に送られる信号を受け取った後に直ぐ後ろに続く廃物コン テナに関する適正な仕分け位置を示すために、前記選別手段（９）に接続され、 前記選別手段を前記仕分け位置に調節するための手段が前記選別手段（９）内に 含まれていることを特徴とする装置。 ７．前記識別コンベヤ（４）が、その識別コンベヤに先行するコンベヤ（３）に 所定の角度を成して配置されており、及び／又は、前記識別コンベヤに先行する コンベヤ（２、３）の少なくとも１つでは、前記廃物コンテナ（１００、１０１ ）を排出するそのコンベヤの移動速度が、その廃物コンテナを受け取るコンベヤ の移動速度よりも遅いことを特徴とする請求項６に記載の装置。 ８．前記識別コンベヤに先行するコンベヤ（２、３）の少なくとも１つに、その コンベヤの送込み部分（２１）の高さよりも高い位置に配置された排出部分（２ ２）が備えられていることを特徴とする請求項６又は７に記載の装置。 ９．前記識別コンベヤ（４）上の前記廃物コンテナ（１００、１０１）の存在を 検出するための第１の検出器手段（８１）が、前記識別コンベヤと前記放出手段 （５）のコンベヤベルト（５０）との間の移行部分内に、又は前記放出手段のコ ンベヤベルト上に配置されており、廃物コンテナを各々に検出する毎に前記第１ の検出手段（８１）から前記記録及び制御手段（７）に信号を伝送するための信 号伝送手段（７２）が、前記第１の検出器手段（８１）と前記記録及び制御手段 （７）との間に備えられていることを特徴とする請求項６から８のいず札か一項 に記載の装置。 １０．前記選別手段を通過中の又は既に連過し終わった廃物コンテナ（１００、 １０１）を検出するための第２の検出器手段（８２）が、前記選別手段（９）の 区域内に配置されており、前記第２の検出器手段が、検出された廃物コンテナの 信号を前記記録及び制御手段（７）に信号伝送手段（７５）を経由して送る備き をなし、前記廃物コンテナが前記選別手段を通過し終わるや否や、前記記録及び 制御手段（７）が、前記選別手段を調節するための信号伝送手段（７３）を経由 して、そうした調節が必要である時に後続の廃物コンテナに対して適合させられ た仕分け位置に前記選別手段（９）を調節するための信号を送る備きをすること を特徴とする請求項６から９のいずれか一項に記載の装置。 １１．前記選別手段（９）が、その選別手段の仕分け位置に関する信号を信号伝 送手段（７４）を経由して前記記録及び制御手段（７）に送るための手段を有す ることを特徴とする請求項６から１０のいずれか一項記載の装置。