JPH0651400B2 - ストレッチ包装用フィルム - Google Patents
ストレッチ包装用フィルムInfo
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- JPH0651400B2 JPH0651400B2 JP1224240A JP22424089A JPH0651400B2 JP H0651400 B2 JPH0651400 B2 JP H0651400B2 JP 1224240 A JP1224240 A JP 1224240A JP 22424089 A JP22424089 A JP 22424089A JP H0651400 B2 JPH0651400 B2 JP H0651400B2
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- ethylene
- copolymer
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Links
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ストレッチ包装用フィルムに関する。更に詳
しくは、被包装物の周囲に包装用フィルムを巻付けて、
そのフィルムの緊縮力で被包装物を包装するストレッチ
包装用フィルムに関する。
しくは、被包装物の周囲に包装用フィルムを巻付けて、
そのフィルムの緊縮力で被包装物を包装するストレッチ
包装用フィルムに関する。
フィルムによる物品の包装方法には包装袋をシールする
方法、フィルムをツイストする方法、熱収縮性フィルム
による方法、ラップフィルムによる方法、スキンバック
法、ストレッチ法等種々の方法があるが、比較的に重量
があり、容量が大きく、数個を1つの単位として包装す
る形態−例えばパレット積み−は、最近はストレッチ包
装が主流となってきている。この理由は、他の包装形態
に比べて、重量物の包装に耐えること、被包装物の形
状、重量に自由度があること、シュリンク包装の様に熱
を使用しなくてもよいこと(省エネルギーであり、内容
物を熱により変質させない)、フィルムを必ずしも被包
装物の全部に被覆する必要がなく、省資源になること等
である。従来ストレッチ包装用フィルムとしては、各種
材料からなる単層フィルム又は多層フィルムが使用され
てきた。
方法、フィルムをツイストする方法、熱収縮性フィルム
による方法、ラップフィルムによる方法、スキンバック
法、ストレッチ法等種々の方法があるが、比較的に重量
があり、容量が大きく、数個を1つの単位として包装す
る形態−例えばパレット積み−は、最近はストレッチ包
装が主流となってきている。この理由は、他の包装形態
に比べて、重量物の包装に耐えること、被包装物の形
状、重量に自由度があること、シュリンク包装の様に熱
を使用しなくてもよいこと(省エネルギーであり、内容
物を熱により変質させない)、フィルムを必ずしも被包
装物の全部に被覆する必要がなく、省資源になること等
である。従来ストレッチ包装用フィルムとしては、各種
材料からなる単層フィルム又は多層フィルムが使用され
てきた。
ストレッチ包装は、被包装物にフィルムを巻つけた場
合、これがほどけない様、フィルム同志が粘着する様に
するが、粘着性がない場合は、フィルムを巻きつけた
後、フィルムの末端をヒートシールして固定する必要が
ある。
合、これがほどけない様、フィルム同志が粘着する様に
するが、粘着性がない場合は、フィルムを巻きつけた
後、フィルムの末端をヒートシールして固定する必要が
ある。
従って単層フィルムの場合、粘着性を付与すると、単層
フィルムをつくるとき、製品形態として巻くとフィルム
同志がブロッキングをおこし、望ましくなく、粘着性を
付与しない場合、フィルム端末をヒートシールして固定
しなければならず、いずれにしても望ましくない。
フィルムをつくるとき、製品形態として巻くとフィルム
同志がブロッキングをおこし、望ましくなく、粘着性を
付与しない場合、フィルム端末をヒートシールして固定
しなければならず、いずれにしても望ましくない。
従って、単層フィルムで、粘着性付与とブロッキング防
止を解決することは困難であり、多層フィルム構造にす
ることによって通常この問題を解決している。
止を解決することは困難であり、多層フィルム構造にす
ることによって通常この問題を解決している。
即ち、外層が非粘着性で、内層が粘着性を有する材料で
構成されている。
構成されている。
外層用の滑り易い材料としては、高圧法低密度ポリエチ
レン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン、直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体
等及びこれらにスリップ剤、アンチブロッキング剤を添
加したものが用いられている。
レン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン、直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体
等及びこれらにスリップ剤、アンチブロッキング剤を添
加したものが用いられている。
内層用の粘着性を有する材料としてはエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合
体、アイオノマー等が用いられるが、非粘着性樹脂に粘
着剤を添加したものが用いられている。しかしながら、
これらの材料の組合せでつくったストレッチ包装用フィ
ルムは、使用時、20〜40%程度、高強度フィルムの場合
は150〜250%程度延伸して使用されるが、パレットコー
ナー、被包装物の突起部等によって破断したり、流通過
程で、フォークリフトのフォークや、他の物体に触れて
フィルムの一部に小さな破断点が発生したとき、それが
周囲へ伝播し、拡大していき包装機能がなくなるという
トラブルが発生している。
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合
体、アイオノマー等が用いられるが、非粘着性樹脂に粘
着剤を添加したものが用いられている。しかしながら、
これらの材料の組合せでつくったストレッチ包装用フィ
ルムは、使用時、20〜40%程度、高強度フィルムの場合
は150〜250%程度延伸して使用されるが、パレットコー
ナー、被包装物の突起部等によって破断したり、流通過
程で、フォークリフトのフォークや、他の物体に触れて
フィルムの一部に小さな破断点が発生したとき、それが
周囲へ伝播し、拡大していき包装機能がなくなるという
トラブルが発生している。
前述したように従来のストレッチ包装用フィルムには、
種々の問題点があるが、本発明は高延伸状態でも突起
物、衝撃による破断に対して抵抗力の大きい、又、仮に
破断点が発生しても周囲へ破断が伝播しにくいストレッ
チ包装用フィルムを提供することを課題とする。
種々の問題点があるが、本発明は高延伸状態でも突起
物、衝撃による破断に対して抵抗力の大きい、又、仮に
破断点が発生しても周囲へ破断が伝播しにくいストレッ
チ包装用フィルムを提供することを課題とする。
本発明者は、最近開発された密度が0.910g/ml以
下の直鎖状低密度エチレン−ブテン−1−ヘキセン−1
共重合体について着目し、その優れた性質をストレッチ
包装用フィルム分野に適用し本発明を完成させた。
下の直鎖状低密度エチレン−ブテン−1−ヘキセン−1
共重合体について着目し、その優れた性質をストレッチ
包装用フィルム分野に適用し本発明を完成させた。
即ち本発明はのストレッチ包装用フィルムは、密度が
0.910g/ml以下の直鎖状エチレン−ブテン−1−
ヘキセン−1共重合体を主構成層とすることを特徴とす
る。
0.910g/ml以下の直鎖状エチレン−ブテン−1−
ヘキセン−1共重合体を主構成層とすることを特徴とす
る。
本発明で使用される直鎖状エチレン−ブテン−1−ヘキ
セン−1共重合体は周期律表において第IV〜VIII族の遷
移金属化合物と、第I〜III族の有機金属の組合せにより
生成する触媒・所謂チーグラー触媒を用いて気相・低圧
法で製造されたものである。
セン−1共重合体は周期律表において第IV〜VIII族の遷
移金属化合物と、第I〜III族の有機金属の組合せにより
生成する触媒・所謂チーグラー触媒を用いて気相・低圧
法で製造されたものである。
より具体的には直鎖状エチレン−ブテン−1−ヘキセン
−1共重合体は流動床反応帯域中で10゜〜80℃の温度か
つ7,000KPa以下の圧力にて、(a)0.35:1〜‐8.
0:1の(ブテン−1とヘキセン−1の合計モル、但し
ブテン−1とヘキセン−1のモル比は0.5:1〜2:
1)対エチレンのモル比でエチレン、ブテン−1及びヘ
キセン−1と(b)少なくとも25モル%の少なくとも1種
の希釈ガスとを含有する気体混合物を式: MgmTi(OR)nXp[ED]q [式中、Rは1〜14個の炭素原子を有する脂肪族若しく
は芳香族の炭化水素基又はCOR′であり、ここでR′
は1〜14個の炭素原子を有する脂肪族若しくは芳香族
の炭化水素基であり、 XはCl、Br、I及びその混合物よりなる群から選択
され、 EDは脂肪族若しくは芳香族酸のアルキルエステル、脂
肪族エーテル、環式エーテル及び脂肪族ケトンよりなる
群から選択される有機電子供与化合物であり、 mは0.5〜56であり、 nは0.1又は2であり、 pは2〜116であり、 qは2〜85である] を有する先駆体組成物からなる触媒系の粒子と連続的に
接触させ、前記先躯体組成物を不活性キャリヤ材料で希
釈すると共に式: Al(R′)dX′eHf [ここで、X′はCl又はOR″であり、R′及びR″
は1〜14個の炭素原子を有する飽和炭化水素基であ
り、 dは0.5〜3であり、 eは0〜1.5であり、 fは0又は1であり、 d+e+f=3である] を有する有機アルミニウム化合物で完全に活性化させ、
前記活性化化合物を前記反応帯域中における全アルミニ
ウム対チタンのモル比が10:1〜400:1となるような
量で使用することからなるエチレン共重合体の連続製造
方法で製法されたものである。
−1共重合体は流動床反応帯域中で10゜〜80℃の温度か
つ7,000KPa以下の圧力にて、(a)0.35:1〜‐8.
0:1の(ブテン−1とヘキセン−1の合計モル、但し
ブテン−1とヘキセン−1のモル比は0.5:1〜2:
1)対エチレンのモル比でエチレン、ブテン−1及びヘ
キセン−1と(b)少なくとも25モル%の少なくとも1種
の希釈ガスとを含有する気体混合物を式: MgmTi(OR)nXp[ED]q [式中、Rは1〜14個の炭素原子を有する脂肪族若しく
は芳香族の炭化水素基又はCOR′であり、ここでR′
は1〜14個の炭素原子を有する脂肪族若しくは芳香族
の炭化水素基であり、 XはCl、Br、I及びその混合物よりなる群から選択
され、 EDは脂肪族若しくは芳香族酸のアルキルエステル、脂
肪族エーテル、環式エーテル及び脂肪族ケトンよりなる
群から選択される有機電子供与化合物であり、 mは0.5〜56であり、 nは0.1又は2であり、 pは2〜116であり、 qは2〜85である] を有する先駆体組成物からなる触媒系の粒子と連続的に
接触させ、前記先躯体組成物を不活性キャリヤ材料で希
釈すると共に式: Al(R′)dX′eHf [ここで、X′はCl又はOR″であり、R′及びR″
は1〜14個の炭素原子を有する飽和炭化水素基であ
り、 dは0.5〜3であり、 eは0〜1.5であり、 fは0又は1であり、 d+e+f=3である] を有する有機アルミニウム化合物で完全に活性化させ、
前記活性化化合物を前記反応帯域中における全アルミニ
ウム対チタンのモル比が10:1〜400:1となるような
量で使用することからなるエチレン共重合体の連続製造
方法で製法されたものである。
本発明は、また密度が0.910g/ml以下の直鎖状エ
チレン−ブテン−1−ヘキセン−1共重合体を外層と
し、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体及びアイオノマーから選択された重
合体を内層としたストレッチ包装用フィルム; 密度が0.910g/ml以下の直鎖状エチレン−ブテン
−1−ヘキセン−1共重合体を中間層とし、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体及びアイオノマーから選択された重合体を両外層と
したストレッチ包装用フィルム;及び 密度が0.910g/ml以下の直鎖状エチレン−ブテン
−1−ヘキセン−1共重合体を両外層とし、高圧法低密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、ポリプロピレンから選択された重合体を中
間層としたストレッチ包装用フィルムを含む。
チレン−ブテン−1−ヘキセン−1共重合体を外層と
し、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体及びアイオノマーから選択された重
合体を内層としたストレッチ包装用フィルム; 密度が0.910g/ml以下の直鎖状エチレン−ブテン
−1−ヘキセン−1共重合体を中間層とし、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体及びアイオノマーから選択された重合体を両外層と
したストレッチ包装用フィルム;及び 密度が0.910g/ml以下の直鎖状エチレン−ブテン
−1−ヘキセン−1共重合体を両外層とし、高圧法低密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、ポリプロピレンから選択された重合体を中
間層としたストレッチ包装用フィルムを含む。
本発明で使用されるエチレン−ブテン−1−ヘキセン−
1共重合体は、密度が0.910g/ml以下の直鎖状重合体
であり、共重合体中、エチレン部分は約50〜75重量%で
あり、残量の50〜25重量%がブテン−1とヘキセン−1
との合計量であり、ブテン−1とヘキセン−1との割合
は、0.5:1〜2:1の範囲である。
1共重合体は、密度が0.910g/ml以下の直鎖状重合体
であり、共重合体中、エチレン部分は約50〜75重量%で
あり、残量の50〜25重量%がブテン−1とヘキセン−1
との合計量であり、ブテン−1とヘキセン−1との割合
は、0.5:1〜2:1の範囲である。
本発明のエチレン−ブテン−1−ヘキセン−1共重合体
の製法は、特開昭59−230011号公報に詳細に述
べられている。
の製法は、特開昭59−230011号公報に詳細に述
べられている。
本発明において内層としては、エチレン−酢酸ビニル共
重合体が好適である。
重合体が好適である。
本発明で使用されるエチレン−酢酸ビニル共重合体は、
MIが0.3〜3g/10minの範囲にあるものが望まし
い。MIが0.3より小さいとフィルム成形の際、押出
機に負荷がかかりすぎて生産性が上らないという欠点が
ある。またMIが3.0より大きいとフィルムの引張強
さ、鋭利な角による引き裂れ抵抗性等に問題が生じ望ま
しくない。
MIが0.3〜3g/10minの範囲にあるものが望まし
い。MIが0.3より小さいとフィルム成形の際、押出
機に負荷がかかりすぎて生産性が上らないという欠点が
ある。またMIが3.0より大きいとフィルムの引張強
さ、鋭利な角による引き裂れ抵抗性等に問題が生じ望ま
しくない。
又、酢酸ビニルの含有量は5〜25重量%好ましくは10〜
20重量%のものである。5重量%以下ではクリング性が
発現しなくなり、伸展性、柔軟性、透明性も不十分とな
り望ましくない。25重量%を越えると、耐熱性、引張強
さ、鋭利な角による引き裂れ抵抗性等が不十分となり望
ましくない。
20重量%のものである。5重量%以下ではクリング性が
発現しなくなり、伸展性、柔軟性、透明性も不十分とな
り望ましくない。25重量%を越えると、耐熱性、引張強
さ、鋭利な角による引き裂れ抵抗性等が不十分となり望
ましくない。
本発明のストレッチ包装用フィルムの層の構成は、種々
のものが考えられるが、エチレン−ブテン−1−ヘキセ
ン−1共重合体単層、エチレン−ブテン−1−ヘキセン
−1共重合体を外層としてエチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、アイオノマ
ー等粘着性樹脂層からなる内層の二層、中間層を高圧法
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレン、ポリプロピレン等安価な熱可塑性樹脂
から選択された樹脂とし、両外層をエチレン−ブテン−
1−ヘキセン−1共重合体とした3層等エチレン−ブテ
ン−1−ヘキセン−1共重合体を主要な構成層とした単
層、多層のストレッチ包装用フィルムはすべて包含する
ものである。
のものが考えられるが、エチレン−ブテン−1−ヘキセ
ン−1共重合体単層、エチレン−ブテン−1−ヘキセン
−1共重合体を外層としてエチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、アイオノマ
ー等粘着性樹脂層からなる内層の二層、中間層を高圧法
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレン、ポリプロピレン等安価な熱可塑性樹脂
から選択された樹脂とし、両外層をエチレン−ブテン−
1−ヘキセン−1共重合体とした3層等エチレン−ブテ
ン−1−ヘキセン−1共重合体を主要な構成層とした単
層、多層のストレッチ包装用フィルムはすべて包含する
ものである。
本発明のストレッチ包装用フィルムには、粘着付与剤、
防量剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤を添加するこ
とが望ましい。
防量剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤を添加するこ
とが望ましい。
粘着剤としては、ポリブテン、ロジン又はその誘導体、
ヒマシ油誘導体、テルペン樹脂、テルペン−フェノール
樹脂、芳香族系、脂肪族系、脂環状系又は共重合系の石
油樹脂、クマロン−インデン樹脂、スチレン系樹脂、及
びそれらの水添樹脂等が挙げられる。
ヒマシ油誘導体、テルペン樹脂、テルペン−フェノール
樹脂、芳香族系、脂肪族系、脂環状系又は共重合系の石
油樹脂、クマロン−インデン樹脂、スチレン系樹脂、及
びそれらの水添樹脂等が挙げられる。
本発明のストレッチ包装用フィルムは、青果物、生鮮
物、魚介類、生肉、加工肉、ソウ菜、缶、瓶、紙器等に
入った飲食物、新聞、雑誌、書籍、工業用部品、機械電
機製品、木工製品、工業用薬品、プラスチック包装袋、
牧草、海産物、羊毛、綿花等をそのまま、又は、トレ
イ、パレット、ダンボールに積まれたり、乗せられた
り、つみ込まれたりしたものを、フィルムで引き伸ばし
ながら包装するためのものであり、特に被包装物は限定
しないが、重量物、大容量物を包装するのに適するパレ
ットストレッチ包装に好適である。
物、魚介類、生肉、加工肉、ソウ菜、缶、瓶、紙器等に
入った飲食物、新聞、雑誌、書籍、工業用部品、機械電
機製品、木工製品、工業用薬品、プラスチック包装袋、
牧草、海産物、羊毛、綿花等をそのまま、又は、トレ
イ、パレット、ダンボールに積まれたり、乗せられた
り、つみ込まれたりしたものを、フィルムで引き伸ばし
ながら包装するためのものであり、特に被包装物は限定
しないが、重量物、大容量物を包装するのに適するパレ
ットストレッチ包装に好適である。
本発明のストレッチ包装用フィルムの厚さは、包装する
対象物の重量、容量によって異なるが、軽量、小容量の
ものならば、5μ〜20μで十分であり、重量物、大容量
物の場合は、巻きつける回数にもよるが、20〜100μで
ある。
対象物の重量、容量によって異なるが、軽量、小容量の
ものならば、5μ〜20μで十分であり、重量物、大容量
物の場合は、巻きつける回数にもよるが、20〜100μで
ある。
本発明のストレッチ包装用フィルムは、Tダイ法、イン
フレーション法等により、単層、多層フィルムをつくり
これを用いる。多層フィルムは共押出法によってつくら
れ、ダイ内接着、ダイ外接着のいずれの方法によってつ
くってもよい。
フレーション法等により、単層、多層フィルムをつくり
これを用いる。多層フィルムは共押出法によってつくら
れ、ダイ内接着、ダイ外接着のいずれの方法によってつ
くってもよい。
以下に実施例を示すが、本発明の技術思想を利用する改
善例は本発明の権利範囲に入るものである。
善例は本発明の権利範囲に入るものである。
(実施例1) 外層としてエチレン−ブテン−1−ヘキセン−1共重合
体(エチレン 70重量%、ブテン−1 10重量%、ヘキ
セン−1 20重量%、密度 0.910、MI=1)100重量
部にブロッキング防止剤としてシリカ粉末 0.1重量
部を添加したものを用意し、内層としてエチレン−酢酸
ビニル共重合体(エチレン 82%、酢酸ビニル 18%、
M1=2.5、密度 0.93)を用意した。これらの
樹脂を使用して、下記の装置及び加工条件で、空冷却で
インフレーションフィルムを製造した。
体(エチレン 70重量%、ブテン−1 10重量%、ヘキ
セン−1 20重量%、密度 0.910、MI=1)100重量
部にブロッキング防止剤としてシリカ粉末 0.1重量
部を添加したものを用意し、内層としてエチレン−酢酸
ビニル共重合体(エチレン 82%、酢酸ビニル 18%、
M1=2.5、密度 0.93)を用意した。これらの
樹脂を使用して、下記の装置及び加工条件で、空冷却で
インフレーションフィルムを製造した。
(1)押出装置:(株)プラコー製インフレーション加工
装置 口径40ミリ×2台 L/D=28 (2)環状二層ダイ:φ:150mm ダイギャップ:100mm (3)冷却装置:シングルリップストレート及びコニカル
カラー付 (4)吐出量 :45kg/hr (5)ダイ温度:180℃ (6)ブロー比:2.5 製造された積層フィルム 外層 厚み 10μ 内層 厚み 10μ 積層フィルムの評価 フィルムの引裂き強度:縦方向の引裂強度は45kg/cm、 横方向は113kg/cmあり、実用性は十分
ある。
装置 口径40ミリ×2台 L/D=28 (2)環状二層ダイ:φ:150mm ダイギャップ:100mm (3)冷却装置:シングルリップストレート及びコニカル
カラー付 (4)吐出量 :45kg/hr (5)ダイ温度:180℃ (6)ブロー比:2.5 製造された積層フィルム 外層 厚み 10μ 内層 厚み 10μ 積層フィルムの評価 フィルムの引裂き強度:縦方向の引裂強度は45kg/cm、 横方向は113kg/cmあり、実用性は十分
ある。
.霞 度:JIS K−6714で測定し、数値が2.7で
あり、 実用性は十分ある。
あり、 実用性は十分ある。
・フィルムの引張強度:縦方向の引張強度は321kg/c
m2、 横方向は310kg/cm2あり、 実用性は十分ある。
m2、 横方向は310kg/cm2あり、 実用性は十分ある。
・衝撃強さ:235gあり、実用性は十分ある。
・伸びの回復率: 100%延伸して24時間 (インストロン引張試験 経過後の延びの回復率 機を用いて引張速度 を測定したところ93% 500mm/minで100 であり、実用性が十分ある。
%延伸した後24時間 経過後 の伸びの回復である。) ・回復応力残率: 100%延伸して伸びが (インストロン引張試験機 10%回復したときの応力 を用いて引張、回復速度 残量を測定したとこ 500mm/minで100 ろ77%であり、伸びの %延伸のヒステリシス 回復速度が小さく実用 曲線 を描いて求めた伸びが10% 性がある。
回復したときの応力残率 (%)である。) ・突き破り強度: 3.3Kgであり、実用性 (フィルムを30%延伸 が十分ある。
状態でエンピツ状の 突端(半径0.5mmで 先端R 0.5mm)で突 き破ったときの強度) 引裂伝播抵抗: 切り傷は拡大せず、実 (フィルムを30%延伸 用性が十分ある。
状態で角柱(断面20 cm×20cmにまきつ け延伸方向と直交する 方向にナイフで5cm の切り傷を入れ、1日後の切り傷 の拡大を測定する。
以上のデータを表1に示す。
(実施例2〜10及び比較例1〜9) 実施例1と同じインフレーション装置を使い下記表1の
実施例2〜10及び比較例1〜9に示す構成のストレッチ
包装用フィルムを作成し、その物性を評価した。結果を
表1に示す。表1のデータから明らかのように実施例1
〜10のフィルムは比較例1〜9のフィルムに比較して、
引裂き強度、霞度、引張強度、衝撃強さ、伸び回復率、
回復応力残率、突き破り強度及び引裂伝播抵抗の総合的
性質、特に突き破り強度、引裂伝播抵抗に優れ、ストレ
ッチ包装用フィルムとして極めて優れたものであること
がわかる。
実施例2〜10及び比較例1〜9に示す構成のストレッチ
包装用フィルムを作成し、その物性を評価した。結果を
表1に示す。表1のデータから明らかのように実施例1
〜10のフィルムは比較例1〜9のフィルムに比較して、
引裂き強度、霞度、引張強度、衝撃強さ、伸び回復率、
回復応力残率、突き破り強度及び引裂伝播抵抗の総合的
性質、特に突き破り強度、引裂伝播抵抗に優れ、ストレ
ッチ包装用フィルムとして極めて優れたものであること
がわかる。
(発明の効果) 密度が0.910g/ml以下の直鎖状エチレン−ブテン−1
−ヘキセン−1共重合体を主構成とする本発明のストレ
ッチ包装用フィルムは従来のストレッチ包装用フィルム
に比較して、引裂き強度、霞度、引張強度、衝撃強さ、
伸び回復率、回復応力残率、突き破り強度、引裂伝播抵
抗等の総合的性質、特に突き破り強度、引裂伝播抵抗に
優れているので、高延伸状態でも突起物、衝撃による破
断に対して抵抗力が大であり、また仮に破断点が発生し
てもそれが周囲に伝播し拡大していき、包装機能がなく
なるというトラブルの発生が少なく、高延伸ストレッチ
包装に極めて適したものであり、またフィルムの薄肉化
が可能であるので省資源化が可能となる。
−ヘキセン−1共重合体を主構成とする本発明のストレ
ッチ包装用フィルムは従来のストレッチ包装用フィルム
に比較して、引裂き強度、霞度、引張強度、衝撃強さ、
伸び回復率、回復応力残率、突き破り強度、引裂伝播抵
抗等の総合的性質、特に突き破り強度、引裂伝播抵抗に
優れているので、高延伸状態でも突起物、衝撃による破
断に対して抵抗力が大であり、また仮に破断点が発生し
てもそれが周囲に伝播し拡大していき、包装機能がなく
なるというトラブルの発生が少なく、高延伸ストレッチ
包装に極めて適したものであり、またフィルムの薄肉化
が可能であるので省資源化が可能となる。
Claims (6)
- 【請求項1】密度が0.910g/ml以下の直鎖状エチレン
−ブテン−1−ヘキセン−1共重合体を主構成層とする
ことを特徴とするストレッチ包装用フィルム。 - 【請求項2】直鎖状エチレン−ブテン−1−ヘキセン−
1共重合体が周期律表において第IV〜VIII族の遷移金属
化合物と、第I〜III族の有機金属の組合せにより生成
する触媒を用いて気相・低圧法で製造されたものである
請求項1記載のストレッチ包装用フィルム。 - 【請求項3】直鎖状エチレン−ブテン−1−ヘキセン−
1共重合体が流動床反応帯域中で10゜〜80℃の温度かつ
7,000KPa以下の圧力にて、(a)0.35:1〜8.0:1の(ブ
テン−1とヘキセン−1の合計モル、但しブテン−1と
ヘキセン−1のモル比は0.5:1〜2:1)対エチレン
のモル比でエチレン、ブテン−1及びヘキセン−1と
(b)少なくとも25モル%の少なくとも1種の希釈ガスと
を含有する気体混合物を式: MgmTi(OR)nXp[ED]q [式中、、Rは1〜14個の炭素原子を有する脂肪族若し
くは芳香族の炭化水素基又はCOR′であり、ここで
R′は1〜14個の炭素原子を有する脂肪族若しくは芳香
族の炭化水素基であり、 XはCl、Br、I及びその混合物よりなる群から選択
され、 EDは脂肪族若しくは芳香族酸のアルキルエステル、脂
肪族エーテル、環式エーテル及び脂肪族ケトンよりなる
群から選択される有機電子供与化合物であり、 mは0.5〜56であり、 nは0.1又は2であり、 pは2〜116であり、 qは2〜85である] を有する先駆体組成物からなる触媒系の粒子と連続的に
接触させ、前記先躯体組成物を不活性キャリヤ材料で希
釈すると共に式: Al(R′)dX′eHf [ここで、X′はCl又はOR″であり、R′及びR″
は1〜14個の炭素原子を有する飽和炭化水素基であり、 dは0.5〜3であり、 eは0〜1.5であり、 fは0又は1であり、 d+e+f=3である] を有する有機アルミニウム化合物で完全に活性化させ、
前記活性化化合物を前記反応帯域中における全アルミニ
ウム対チタンのモル比が10:1〜400:1となるような
量で使用することからなるエチレン共重合体の連続製造
方法で製法されたものである請求項1記載のストレッチ
包装用フィルム。 - 【請求項4】密度が0.910g/ml以下の直鎖状エチレン
−ブテン−1−ヘキセン−1共重合体を外層とし、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体及びアイオノマーから選択された重合体を内
層としたことを特徴とする請求項1記載のストレッチ包
装用フィルム。 - 【請求項5】密度が0.910g/ml以下の直鎖状エチレン
−ブテン−1−ヘキセン−1共重合体を中間層とし、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
チル共重合体及びアイオノマーから選択された重合体を
両外層としたことを特徴とする請求項1記載のストレッ
チ包装用フィルム。 - 【請求項6】密度が0.910g/ml以下の直鎖状エチレン
−ブテン−1−ヘキセン−1共重合体を両外層とし、高
圧法低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状
低密度ポリエチレン、ポリプロピレンから選択された重
合体を中間層としたことを特徴とする請求項1記載のス
トレッチ包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1224240A JPH0651400B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | ストレッチ包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1224240A JPH0651400B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | ストレッチ包装用フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0386544A JPH0386544A (ja) | 1991-04-11 |
| JPH0651400B2 true JPH0651400B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=16810690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1224240A Expired - Lifetime JPH0651400B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | ストレッチ包装用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651400B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824450A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-14 | 三菱油化株式会社 | ストレツチ包装用フイルム |
| JPS6320846A (ja) * | 1986-07-15 | 1988-01-28 | Shinkawa Ltd | 外部リ−ド接合装置 |
| JPH0777754B2 (ja) * | 1987-07-07 | 1995-08-23 | 三井石油化学工業株式会社 | ストレッチ包装用フィルム |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP1224240A patent/JPH0651400B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0386544A (ja) | 1991-04-11 |
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