JPH0651436B2 - 仕上げ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、改良型仕上げ装置、詳しく述べると、高速複
写機に組み込まれる改良型仕上げ装置に関するものであ
る。

（従来の技術） より高速、より複雑になった複写機、印刷機等の進歩に
より、作成した大量のコピーを最適にかつ最も効率良
く、いかに処理することができるかについての考察が増
々重要になってきた。１つの方法は、再循環式原稿取扱
い装置形式の入力装置を提供することであった。この装
置では、原稿シートは丁合された原稿シート・セットか
ら送り出され、露光プラテンの上に置かれ、各原稿シー
トについて１回露光されたあと、原稿取扱い装置内の原
稿シート・セットの一番上に戻され、全ての原稿シート
が原稿取扱い装置を通って循環されると、コピーセット
が一部完成する。そのあと、２番目のコピーセットを複
写するため、原稿シート・セットが再び循環される。以
下同様である。各コピー・セットが一部づつ作成され、
集合ステーションに集められたあと、仕上げ装置、たと
えば縫いとじ装置またはステープルとじ装置が作動して
コピー・セットを製本する。上述の装置は、複写実行の
前に原稿取扱い装置内に原稿シートが事前丁合される事
前丁合型である。複写機の出力は、同様に、原稿取扱い
装置内の順次ページが付された原稿セットに対応する事
前丁合されたセットになる。コピーシートは、順次作成
されるとき丁合されたセットに集められるので、製本は
追加装置の影響を受けずに行なうことができる。米国特
許第4,134,672 号に、そのような装置が記載されてい
る。

各製本済みコピーセットの作成につき全原稿を１回循環
させるこれらの装置の欠点は、作成速度が原稿取扱い装
置の原稿シート取扱い速度の機械的制約によって制限さ
れることである。また、入力装置、すなわち原稿取扱い
装置は、原稿シートを絶えず循環させるという厳しいス
トレスの下に置くので、極めて高い信頼性を有している
ことが必要である。実際問題として、これらの装置の場
合、製本済みコピーセットの作成速度には限界があるよ
うに思われる。原稿取扱い装置の原稿シート移動速度を
高くし過ぎると、装置の故障率が許容限界以上に高くな
る。

製本済みコピー・セットの作成速度をさらに高くするた
め、事前丁合の代りに事後丁合を用いた別の複写機が開
発された。米国特許第4,444,491 号には、そのような装
置が開示されている。この特許に開示された装置は、各
原稿シート、たとえば複数ページ原稿の１ページについ
て所定の数の光像が形成され、そのあと次の原稿シー
ト、たぶん原稿の２ページが同様に像形成される。かな
り大部分のコピーセットを複写しなければならないとき
は、この像形成がさらに多くの回数反復される。このや
り方では、原稿取扱いに関係する機械的運動は、最小限
に維持される。

コピーシートは、上述の像形成方式に従って作成されて
くるので、コピーシートを丁合して丁合済みセットにす
るため、垂直に並べられた収集ビンの配列、すなわちソ
ーターが配置されており、コピーシートの出力を受け取
るため上下両方向に動かされる。ビン配列、すなわちソ
ーターは、事実上、製本済みコピーセットの作成におい
てバッファーの役目を果す。これらのセットが作成され
ているとき、各セットが完結すると、仕上げ装置たとえ
ばステープルとじ装置が作動して各セットをステープル
でとじるようになっている。この構成によれば、仕上げ
能力を備えた複写装置に使用された各種の装置で従来得
られたよりも高い処理速度が得られる。しかし、ビン配
列の多様な位置決めに適合させるため、ある程度の機械
ピッチ、すなわちコピーサイクル損失があるので、この
装置では完全かつ連続する処理量は得られない。加え
て、直線収集ビン配列の使用により、複写装置はステー
プルとじ装置または接着とじ装置のどちらか一方に限定
され、もっと適切な言い方をすれば、両方を組み入れる
には、製作費が高くなり過ぎ、もっと重要なことは、シ
ートの取扱いがさらに多くなる複雑なコピーシート搬送
装置を使用しなければならなくなる。

従来より各種の回転式ソーターが開示されたが、それら
は、主としてソーターの構造自体の面に向けられてお
り、ステープルとじ装置または接着とじ装置のどちらか
一方、あるいは複写機または印書装置との組合せにおい
て、ステープルとじ方式または接着とじ方式のどちらか
一と、もし組合せ使用であれば、それらの選択能力によ
り、極限の処理量を達成するシステムを作ることには向
けられていなかった。米国特許第3,851,872 号には、片
面複写シートまたは両面複写シートを収集できるように
構成された簡単な回転式ソーターが開示されている。製
本の構造設備はなく、また全てのビンを連続的に使用す
るシート収集において、ソーターを連続的に回転させる
ことはできない。米国特許第2,876,008 号には、一度に
全てのビンを連続的に使用できるように、ある角度で傾
けられるのようになっている大型回転式丁合装置が開示
されている。その装置は、ドラムが回転するとき振動を
発生し、コピーシートを揺動して２つの縁に沿って整合
する。米国特許第4,145,038 号には、コレーターまたは
ソーターとして選択して使用できるように工夫された回
転式コレーター・ソーターが開示されている。西独特許
第1,436,096 号（１９６９年１月３０日）には、１つの
シート給送装置と出力給送装置に結合された回転式ソー
ターが開示されている。これらの特許明細書には、製本
（とじ）装置に結合されたソーターは見当らない。

（発明が解決しようとする問題点） 以上のことから、本発明の第１の目的は、複写機にとっ
て可能な最大限の速度で複数ページ原稿のコピーのスタ
ックまたは製本されたセットを作成することである。

本発明の第２の目的は、収集ステーションにおいて連続
するシートを同時に収集し、とじることによって、複写
／仕上げ装置の生産性を高めることである。

本発明の第３の目的は、連続するビンが一定の場所でコ
ピーシートを受けとり、丁合されたコピーシート・セッ
トにする方向、および収集されたセットがもう１つの場
所でとじられる方向に、収集ビンの配列の位置を順次変
えることである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、２つのシートとじ位置のいずれか一方で、連
続的に受け入れたコピーシートを選択的にとじるための
接着剤塗付装置とステープルとじ装置を備えた仕上げ装
置である。仕上げ装置は、同一情報の複数シートの組が
複数ある一連のシート群を受け取り、それらを丁合して
セットにし、全部そろったセットをとじるように構成さ
れており、この仕上げ装置は、受取りステーションで連
続的にシートの流れを受け取り、それらを丁合して冊子
のセットにするように、放射状に延びたビンがシートの
流れの通路に配置されている回転式ソーターと、受取り
ステーションでシートが前記ビンのそれぞれに受け取ら
れるように、該受取りステーションに対して前記ソータ
ーを回転させるソーター回転手段と、作動したとき冊子
の背に接着剤を塗布して該冊子をとじる接着とじ装置を
有する、前記ソーターに隣接した第１のとじステーショ
ンと、作動したときそれぞれの冊子をステープルでとじ
るステープルとじ装置を有する、前記ソーターに隣接し
た第２のとじステーションと、接着剤でとじられた冊子
またはステープルでとじられた冊子のどちらかを作成す
るため、それぞれの前記とじステーションを選択して作
動させる手段とから成ることを特徴とする。

ソーター／仕上げ装置形式のこの仕上げ装置は、オフィ
スにおいて、独立の装置として使用することもできる。
本発明の仕上げ装置の特徴は、優秀な製品品質を維持し
ながら極めて妥当なコストで、小冊子の整合、揺動、締
付け、仕上げ、および自動取出しを行なうことができる
能力である。

本発明のその他の目的と利点は、以下の説明と図面から
明らかになろう。

（実施例） 本発明を組み入れることができる複写装置の一般的理解
のために、典型的な静電式印書／仕上げ装置の構成要素
が示されている第１図について説明する。装置の印書機
能は、ゼログラフィー処理装置１と原稿取扱い装置２を
含むゼログラフィー方式のものが好ましい。処理装置１
は、非常な高速作成のため、フラッシュ・フルフレーム
式露光を用いる市販品のゼロックス複写機、モデル9400
と９５００（いずれも米国登録商標）の処理装置と同じ
ものである。同様に、原稿取扱い装置２は、同複写機に
用いらている装置と同じものが好ましい。もちろん、他
の形式のゼログラフィー処理装置や複数回露光式原稿取
扱い装置、を用いてもよいことはわかるであろう。処理
装置１と原稿取扱い装置２と共に使用されるのは、仕上
げ装置３である。これらにより、第１図に示した複写装
置が構成されている。

全てのゼログラフィー複写装置のように、複写する原稿
の光像がゼログラフィー式感光面の光導電性表面に投影
され、その上に静電潜像が形成される。そのあと、潜像
がトナー粒子で現像され、感光面の上に潜像に一致する
粉末像が生じる。粉末像は、続いて、静電気力で記録用
材料たとえば紙シート等に転写されたあと、定着装置で
定着されて、粉末像が記録用材料の表面に永久的に固着
される。

ゼログラフィー処理装置１は、その全ての処理ステーシ
ョンが単一包囲体、すなわちキャビネットの中に配置さ
れいる自給式ユニットとして構成されている。処理装置
１は露光ステーションを備えており、そこでは、複写す
る原物がガラス露光プラテン４の上に置かれ、その光像
がゼログラフィー・ベルト５形式の感光面の上に投影さ
れる。原物、すなわち個々の原稿シートのセットは、原
稿取扱い装置２によって１シートづつプラテン４へ選択
して搬送され、露光される。セット全部が複写されるま
で、各原稿シートは所定の回数露光されたあと、セット
の一番上に戻される。この種の適当な原稿取扱い装置
が、米国特許第3,944,794 号に記載されている。

それぞれの原稿シートは適当なランプ７をもつ照明装置
６でフラッシュ照明され、シートから反射した像光線
は、レンズ系とミラーによってゼログラフィー・ベルト
５の上に投影される。ランプ７は、適当なフラッシュ回
路（図示せず）に接続されている。そのフラッシュ回路
は処理装置のプログラム装置Ｐによって調時された順序
で、オペレータが機械にあらかじめセットしたプログラ
ムに従って制御される。この点についてこれ以上の詳細
は、ゼロックス９４００（登緑商標）複写機が上述のよ
うに動作し、またよく知られているので、省略する。ゼ
ログラフィー・ベルト５は、処理装置１に適当に取り付
けられた３個の並置されたローラー８、９、１０のまわ
りに移動できるように取り付けられている。ベルト５は
適当なモーター（図示せず）によって、適切な速度で連
続的に駆動される。原稿からの像光線に対するベルトの
露光により、光が当った領域の光導電性層が放電するの
で、ベルトの上に、原稿から投影された光像に対応して
静電潜像が残る。ベルトがその移動を続けると、静電潜
像は現像ステーションを通過する。ここには、静電潜像
を現像する現像装置１１が配置されている。

現像後、粉末像は像転写ステーション１２へ進められ、
ここで支持面、通常は、主シート・トレー１３または補
助シート・トレー１４から運ばれた紙のコピー・シート
へ転写される。

各シートは、シート整合フインガー１６（１個のみを示
す）と共同するコンベヤ１５によって転写ステーション
へ運ばれる。これらのフインガーは反時計方向に回転し
シートの前縁を引っ掛けて、ベルト５上の現像された像
の移動や複写プロセスにおける他の調時された事象に対
し、シートの正確な調時と位置決めを行なうようになっ
ている。調時関係、関連する構造や事象のこれ以上の詳
細は、米国特許第3,790,270 号、同第3,796,486 号、お
よび同第3,917,396 号に記載されている。

シートは、ベルト５の移動に同期して進められ、転写ス
テーションにおいて転写ローラー１７とベルト５の間を
通過する。転写後、シートはベルト５から剥がされ、真
空コンベヤ１８によって裏返しの状態で定着ステーショ
ンへ搬送され、ここに配置されている定着装置１９がシ
ートを受け取ってシート上の粉末像を定着する。定着
後、シートは、最終的に、以下説明する仕上げステーシ
ョンへ運ばれて、ステープルでとじられるか、または接
着剤でとじられるか、あるいはとじずに単にセットに分
けられる。

処理装置１、原稿取扱い装置２、および仕上げ装置３か
ら成る複写装置は、オペレータによる種種の選択、すな
わち、複写装置をオン、オフにすること、各原稿シート
またはセットの複製物を所定の数だけ作成するよう複写
装置をプログラムすること、片面または両面コピーのど
ちらを作成するか選択すること、所望された出力方式、
すなわち、セット方式かスラック方式か、ステープルと
じか接着とじかを選択すること、複数のシート・トレー
の１つを選択すること、原稿の種類すなわち片面か両面
かに対し機械を調整すること、コピーサイズ縮小モード
その他の必要な機能を選択すること、が可能なプログラ
ム装置Ｐで制御される。また、プログラム装置Ｐは、処
理装置１とそのゼログラフィー処理機能の全部、および
装置制御機能と以下説明する自動的事象との間の同期
化、および全ての動作上の調時を行なう制御器を備えて
いる。制御器は、中央処理装置（ＧＰＵ）を有する適当
なマイクロプロセッサと適当な機械クロックを備えてい
ればよいが、マイクロプロセッサは、インテル・コーポ
レーション(Intel Corporation, Santa Clara, Califor
nia)によって製造されたIntel ８０８０マイクロプロセ
ッサに類似するもので、複写装置に必要な全機能につい
て十分な読出し専用記憶装置（ＲＯＭ）と乱アクセス記
憶装置（ＲＡＭ）を有するものが好ましい。

前に述べたように、コピーシートは、主シート・トレー
１３または補助シート・トレー１４のどちらか一方から
供給される。主シート・トレー１３は、供給スタックが
置かれた適当なエレベータ式台２０を有し、台２０は、
シート給送ベルト２１をエレベータ式台２０上のスタッ
クの一番上のシートに作用上接触した状態に維持するた
め指令された適当な手段（図示せず）によって自動的に
上下されるよう支持されている。給送ベルト２１は、感
光性ベルト５上の像の間隔に調時させて、継続的に駆動
され、供給スタックから一番上のシートを主シート供給
搬送装置１５まで進める作用をする。

例示した装置の場合、補助トレー１４は、主トレー１３
の上方に配置されており、供給スタックを置くことがで
きる適当なエレベータ式台２２を有する。主トレー１３
と同様に、シート給送ベルト２３を一番上のシートに作
用上接触した状態に維持するため、台上の供給スタック
が使用されるのにつれて、補助トレー１４の台２２を上
昇させる適当な手段（図示せず）が設けられている。シ
ート給送ベルト２３は、主トレーの給送ベルト２１と同
様に継続的に駆動され、シートを１枚づつ補助シート供
給搬送装置２４まで進める。搬送装置２４は、駆動装置
（図示せず）によって適当に駆動され、補助トレー１４
から引き取ったシートを主シート供給搬送装置１５の走
行部の上に放出するように配置されている。補助トーレ
１４からのシートは、そのあと転写ステーションへ送ら
れる。ガイド２５は、シートが補助シート供給搬送装置
２４に沿って移動するとき、シートを搬送装置２４に駆
動接触させる作用をする。

使用中、定着装置１９から出たあと処理装置を離れるコ
ピーシートは、もし複写装置が片面複写のプログラムさ
れていれば、搬送装置２７、２８で出口スロット２６へ
運ばれる。もし複写装置が両面複写にプログラムされて
いれば、コピーシートは補助トレー１４へ向けられる。
もし後者の動作モードが選択されれば、搬送装置２７で
運ばれたコピーシートは、シート通路に出し入れできる
ようになっている転向器２９によってさえぎられる。転
向器２９が遮断作用をすると、コピーシートはローラー
３０のまわりを運ばれ、このローラー３０と相手側のロ
ーラー３１とで形成されたニップを通過する。コピーシ
ートは、ローラー対３０、３１によって上部シート案内
バッフル３２と下部シート案内バッフル３３の間を通っ
て第２のローラー対３４、３５へ進められる。このロー
ラー対３４、３５は、さらにコピーシートを搬送装置３
６へ進め、搬送装置３６はシートを補助トレー１４へ運
ぶ。所定の数の片面コピーが作成され、補助トレー１４
へ運ばれたら、主トレー１３のシート取扱い機構を停止
して、補助トレー１４のシート取扱い機構を作動させる
ことができる。ローラー３０をまわり、ローラー対３
４、３５の間を通過したあとのシート通路内では、コピ
ーシートは裏返しになっている、すなわちトレー１４内
では印刷された情報がシートの上面になる。

複写装置が再び作動すると、補助トレー１４内のシート
は給送ベルト２３と搬送ベルト２４によって送り出さ
れ、処理装置１を通過して、前と同様な手順でシートの
白紙面が複写される。複写装置が両面複写モードにプロ
グラムされていれば、プログラムされた数の片面複写済
みシートが全部作成されたあと、複写装置の再作動によ
り、シート停止装置３７が上部案内バッフル３２と下部
案内バッフル３３間のシート通路内に持ち上げられる。
給送ローラー３４は、両面複写段階の間、上部バッフル
３２と共に上昇するよう上部バッフル３２に取り付けら
れている。このように、給送ローラー３４は下の給送ロ
ーラー３５から引き離されるので、両者の間に送られて
きたシートは進められない。

シート停止装置３７は、その円形の形状を回復する程度
に柔軟なリンク形状の弾性材料で作られており、ロール
３１とロール３８との間に形成されたニップにシートを
挿入する作用をする。シートの後縁は、ロール３１によ
ってニップの中に運ばれる。ロール３１、３８は、ポリ
ウレタン・フォームなどの高摩擦材料で作られており、
停止装置３７に向って移動するシートを確実に送り、ま
た反転装置領域で同時に反対方向に動いている２枚のシ
ート間に生じる抗力に抗して停止装置３７から遠ざかる
シートを確実に送る作用をする。停止装置３７とローラ
ー３１、３８の共同作用の目的は、コピー作成が両面複
写モードであるとき、出口スロット２６に達したコピー
シートの奇数ページがシートの下面になるように、各コ
ピーシートを裏返すことである。

第２図に示すように、原稿取扱い装置２は、原稿シート
Ｄのスタックから原稿シートを１枚づつプラテン４の露
光位置に給送する役目をする。露光位置では、コピーセ
ット１部のみがプログラムされた場合は１回の露光、さ
もなければ複数回の露光を行なうことができる。１回ま
たは複数回の露光のあと、各原稿シートは、原稿スタッ
クへ自動的に戻され、もしあれば、次の原稿シートがプ
ラテン４の露光位置へ運ばれる。明らかなように、原稿
スタックへ戻された原稿シートは、装置２で再び循環さ
せることができる。あるいは複写プログラムが終了した
ら、オペレータが取り出すことができる。

原稿取扱い装置２は、台部分４０を有しており、その下
端は軸４１によって、組み合わされた左右のトレー部材
４２を旋回できるように支持している。トレー部材４２
は、断面で見ると、ほゞＵ形である。各トレー部材は台
４３を有し、その上端は、原稿分離／給送ロール４４が
入るように切除されている。トレー部材は、種々のサイ
ズの原稿に適合させるため、軸４１に沿って調節するこ
とができる。

原稿分離／給送ロール４４は、ロールの外周の一部分が
原稿トレー領域内に突き出た状態で、台部分４０の下に
ある駆動軸４５に回転できるように支持されている。台
部分４０は、分離／給送ロール４４が入るように適当に
開口が設けられている。軸４５は、回転できるように支
持され、適当なプーリーとベルト（図示せず）を介して
モーターＭ−１によって連続的に駆動される。電磁クラ
ックＳＯＬ−１は、機械論理回路からの信号に応じて、
論理回路のプログラミングにしたがって調時された順序
で、モーターＭ−１を分離／給送ロール４４へ駆動連結
する。

分離／給送ロール４４の下流側に配置されている一対の
原稿制限ローラー４６、４７は、一度に二枚以上の原稿
シートが通過するのを防止する作用をする。ローラー４
６と４７の間に生じた摩擦が所定の設定値以上であれ
ば、下部制限ローラー４７によって上部制限ローラー４
６が駆動されるようになっている。２枚の重なった原稿
シートがそこを通過しようとする場合など、ローラー摩
擦の減少が起ると、ローラー４６は、適当な駆動手段
（図示せず）によって原稿を拒絶する方向に回転する。
制限ローラー４６、４７から出た原稿シートは、わん曲
した原稿ガイド４８の下にある中間ローラーによってプ
ラテン搬送ベルト・コンベヤ４９まで送られ、ベルト・
コンベヤ４９によってプラテン４の上へ運ばれる。

プラテン４の入口側に設置された整合縁は、原稿シート
を整合する、すなわちプラテン４の所定の露光位置に位
置決めする役目をする。このため、原稿シートが整合縁
を通過して運ばれたあと、プラテン搬送ベルト４９の動
きが逆転される。この搬送ベルト４９の逆転は、原稿シ
ートを後方に動かし、その後縁を整合縁に突き当てる作
用をする。露光が終了すると、プラテン搬ベルト４９
は、再び逆方向に動作し、原稿シートを後方にプラテン
４から運び出す。このために、整合縁は適当な手段（図
示せず）によって引っ込められる。原稿案内フィンガー
５１は戻される原稿シートを上方に転向させ、すなわち
案内し、第１戻り搬送ローラー対５２のニップに入れ
る。この搬送ローラ対５２により原稿シートは第２戻り
搬送ローラー対５４のニップに入り、このローラー対５
４によりトレー部材４２へ戻される。

戻された原稿シートＤ′を待機中の原稿シートＤから分
離した状態を維持し、原稿シートの最後の１枚の給送に
続いて、給送ローラー４４が戻されてくる原稿シート
Ｄ′を間違って再給送することがないように、給送ロー
ラー４４にほゞ向い合って、その上方に、取外し可能な
横木、すなわち分離棒５５が設置されている。分離棒５
５は、原稿取扱い装置２の支持フレームに適当な軸受で
支持された揺動可能な横軸５６から支持されている。横
軸５６を選択的に回転させ、棒５５をその上に載ってい
る原稿シートＤ′の下から持ち上げたあと供給中の原稿
シートの一番上のシートの背後に戻すための手段（図示
せず）が設置されている。前述の全ローラーは、適当な
プーリーとベルト（図示せず）を介してモーターＭ−１
で駆動される。原稿取扱い装置２は、ゼロックス９２０
０（登録商標）の商品名が付けられたゼロックス社製の
一部の商品であり、米国特許第3,944,794 号に詳しく説
明されているから、これ以上の説明は省略する。

印書装置、すなわち処理装置１の各種処理ステーション
のこれ以上の詳細は、本発明の原理を理解するのに必要
でない。しかし、処理装置１の各種処理ステーション、
構成要素、およびその他の構造の詳細な説明は、米国特
許第4,054,380 号に記載されている。

前に述べたように、原稿取扱い装置２は、複数ページ原
稿の１ページをスタックの一番下にして、番号順に、複
数の原稿シートから成るスタックを支持するようになっ
ている原稿トレーを有する。例示した原稿取扱い装置
は、底部給送式であるから、ページ１が像形成される最
初の原稿シートである。

片面複写または両面複写モードのいずれの場合でも、定
着装置１９を出たコピーシートは、搬送装置２７、２８
によって、直接、ゼログラフィー処理装置１のハウジン
グの一端にある出口スロット２６へ運ばれ、そこを通過
する。コピーシートはスロット２６を出ると、回転式ソ
ーター、ステープルとじ装置、接着とじ装置、および出
力エレベータコンベヤ装置から成る仕上げ装置３へ送ら
れる。処理装置１を離れたあと、第１図に示すように、
各シートは仕上げ装置３の中の搬送装置６０へ導かれ
る。

搬送装置６０は、各シートが、次の仕分け機能のため、
プログラムされるように、すなわち調時された順序で置
かれるように、シートの後縁整合を行なう整合装置（図
示せず）を備えている。シート受取りステーション６２
において調時された順序で整合装置を離れたシートは、
支持軸６５に連結されたモーター駆動装置Ｍ−２によっ
て駆動される回転式ソーター６４のビン６３の中に連続
的に導かれる。このための駆動制御装置は、以下述べる
ように、ソーターに連続的に割出し回転運動を与えるよ
うに構成されている。

正規の丁合動作の間、ソーター６４は矢印６６の方向に
回転する。シートがビン６３の中に導かれている間に、
ソーター６４が次に続くビンをシート受取りステーショ
ン６２の近くに置くよう割出しされ、そして先行ビン内
の１枚または複数シートが突押し装置６７による操作を
受ける。ビンに入る各シートは、以下説明するステープ
ルとじ操作または接着とじ操作の直前に、全部そろった
コピーセットを隅整合するため、装置６７で突き押され
る。

突押し装置６７のあと、回転式ソーター６４が割出し回
転を続けると、次の操作ステーションは、接着とじステ
ーションである。ここには、接着とじ装置７０が設置さ
れており、もしオペレータがプログラム装置Ｐにこの操
作をプログラムしていれば、ペログラムされた全コピー
シートがビンに収集されると、完全なコピーセット、す
なわち小冊子の背に高温の接着剤が塗付される。

ソーター６４が続けて回転すると、接着剤でとじられた
コピーセットは、もしそれがプログラムされていれば、
冷却装置７１が設置されているステーションへ運ばれ、
ここで、なお高温の接着剤が冷却される。冷却装置７１
は、ファンと、少なくとも２個のビン６３の入口にわた
るように設けられかつソーター６４の軸方向に延びた排
出口をもつマニホルドを備えていることが好ましい。こ
の装置７１でビン内のコピーセット、すなわち小冊子の
背の高温の接着剤を十分に冷却することができる。ソー
ターがさらに回転を続けると、ビンは取出しステーショ
ン７２へ運ばれ、ここから、ステープルとじされた、ま
たは接着とじされた完成コピーセット、あルいはとじな
いコピーセットが取り出される。

取出しステーション７２には、ニップ・ローラー対７
３、７４と、ローター対７３、７４を駆動するため駆動
軸７６に掛けられたベルト７５とから成る取出し搬送装
置が設置されている（第５図参照）。ローラー７３、７
４は、コピーセットをだいなしにしたり、ローラーを過
度に摩耗させることなく、２枚〜５０枚の範囲のコピー
・セットをそのニップを通して搬送することができるよ
うに、非常に柔軟なフォーム材料で作られている。コピ
ーシートは、取出し搬送装置から、一対の細長いスクリ
ュー７９によって上下両方向に移動することができるよ
うに構成されたエレベータ７８の台、すなわちトレー７
７へ送られる。

ビン移動路に沿う最後の仕上げステーションは、水平面
に対し傾いた面内で旋回できるように仕上げ装置３のフ
レームに適当に取り付けられたステープルとじ装置８０
である。ステープルとじ装置８０は、ソーター６４の端
に設置されており、作動すると、ビン６３内に整合され
たコピーセットすなわち小冊子の隅に向って内側に旋回
する。

ソーター６４は、円形の前後の端板８１、８２にビン板
６３が放射状に取り付けられたものである（第４図参
照）。各々のビン板６３の内縁には、底部整合縁８３が
形成されており、シートがビンに挿入されると、その整
合縁８３で支えられる。各シートは、ビンに挿入される
とき、搬送装置６０によってビンの中に押し入れられ、
さらに突押し装置６７の作用が加わり、整合縁８３に当
って整合される。突押し装置６７は、縁８３と共同し
て、ビン内にまとめられた各コピーセット、すなわち小
冊子を隅整合する。

各々のビン６３には、ソーター６４の回転中、それぞれ
のビンの中のコピーシートを保持するためのコピーセッ
ト・グリッパー・バー機構が結合されている。ビンが受
取りステーション６２および取出しステーション７２に
あるとき、シートがビンに出入りできるように、ビンが
それぞれのステーションに接近するにつれて、グリッパ
ー・バー８４は、ビン開閉作動機構によって開かれる。
グリッパー・バー機構は、複写実行中、ソーターが回転
しているときコピーシートを整合状態に保持し、ビンが
逆さまの位置にあるときシートがずれるのを防止する役
目をする。

第３図に示すように、それぞれのビンは、その内部にソ
ーター６４の軸方向に、ビンの全長にわたって延びたグ
リッパー・バー８４が配置されている。グリッパー・バ
ーおよびその関連する開閉機構は、全て同一であるか
ら、１つだけについて詳しく述べることにする。各バー
８４は、ビンの中に延びている板部材８５を有する。板
部材８５は、その下端がビン板６３に旋回できるように
取り付けられ、その上端がグリッパー・バー８４に固定
されているので、グリッパー・バーが作動すると、各板
部材８５は滑らかに並進して各ビン内のシートに接触し
たり、離れたりすることができる。各板部材の外縁は、
折り曲げられてグリッパー縁８６を形作っており、保持
状態にあるときは、それぞれのビンの入口に近いその縦
縁に沿ってシートに接触する。バー８４が保持位置と非
保持位置の間で回転することができるように、バー８４
は、ソーターのフレームの適当なブラケットに旋回でき
るように取り付けられた、軸６５に平行なロッド８７に
結合されている。ロッド８７の両端にある各コイルばね
８８は、一端がグリッパー・バーに連結され、他端がビ
ン板６３に連結されており、通常は、第３図に示すよう
に、バー８４を偏倚させて、シートＳに板部材８５を押
しつけ、グリッパー縁８６をシート抑え位置、すなわち
保持位置に置く。バー８４の旋回取付け縁から約９０゜
の角度で延びていて、後部端板８２に隣接しているの
は、バー８４に固定されたクランク腕８９である。旋回
ロッド８７から遠いクランク腕の端部には、この端部に
固定されたピン上で回転できるようにローラー９０が支
持されている。

ソーターの各ビンにつき１個ある全てのグリッパー・バ
ーのローラー９０は、複写機の後部に、後部端板８２に
隣接して、かつソーターの外周から間隔をおいて配置さ
れた２個のカム制御装置に接触するようになっている。
一方のカム制御装置９１は、第３図に示すように、グリ
ッパー・バーが、受取りステーション６２に近づくと、
グリッパー・バーに作用し、他方のカム制御装置９２
は、第５図に示すように、グリッパー・バーが取出しス
テーション７２に近づくと、グリッパー・バーに作用す
る。

カム装置９１には、ローラー９０に接触可能な２つのカ
ム表面９３、９４が形成されており、それらは接合個所
にある突起すなわち高い個所９５で分けられている。カ
ム表面９３は、ローラー９０を介してグリッパー・バー
８４、したがってグリッパー縁８６をばね８８の偏倚力
に抗して反時計方向に動かし、シートとの接触から引き
離す作用をする。この作用の順序は、次の通りである。

ソーラー６４が矢印６６の方向に回転すると、グリッパ
ー作動ローラー９０ａは、高い個所９５のほうに傾斜し
たカム表面９３に接触する。ソーターの連続回転で、ロ
ーラー９０ａは表面９３によって次第に高く持ち上げら
れ、関連するグリッパー・バー８４ａを反時計方向に回
転させる。その結果、グリッパー縁８６ａはビン６３ａ
内のシートから引き離される。ソーターが第３図に示し
た位置を越えてさらに回転すると、ローラー90a はシー
トＳからグリッパー縁８６ａが最も引き離される高い個
所９５の上に移動し、そこを越える。この事像が起る
と、シートＳ_１は搬送装置６０からグリッパー・バーが
結合されたビン６３ｂに入る動きを始める。第３図に示
すように、ローラー９０ｂは高い個所９５を通り越して
カム表面９４の上に移動している。しかし、グリッパー
縁86b の戻り動作は始ったばかりである。その理由は、
高い個所９５からローラー９０ｂとの接触個所までのカ
ム表面９４の部分は、事実上停滞カム領域であり、戻り
動作をほとんど生じさせないからである。したがって、
この位置では、シートＳ_１はビン６３ｂの中にかなり深
く進んでいる。ソーターがさらに回転すると、ローラー
９０ｃはカム表面９４に沿ってさらに進み、その形状に
より、グリッパー・バー８４ｃと縁８６ｃはビン６３ｃ
内のシートに向って時計方向に戻る回転をする。最後
に、ソーターがさらに回転し、ローラー９０ｄがカム表
面９４の端まで進むと、グリッパー・バー８４ｄおよび
グリッパー縁８６ｄが完全に戻ってビン６３ｄ内のシー
トに接触する。

上述の順序において、少なくとも３個のビン６３のグリ
ッパー・バーがビン内のシートから引き離される。これ
により、突押し装置６７がビン内のシートの隅整合を行
なう十分な空間とタイミングが与えられる。少なくとも
３個のさえぎるもののないビン入口を有することで、各
シートが各ビンに入り、整合される十分な時間をもつこ
とが保証される。加えて、このかなり長い順序の機械的
作用は、シート到着のミスタイミングによって、あるい
は機械の公差の結果生じるジャムの発生を少なくする。

回転式ソーター６４は、複写ジョブの間矢印の方向に回
転し続けて、もしコピー・セットすなわち小冊子のプロ
グラムされた数がビンの数（２４ビンが好ましい）以下
であれば、そのジョブが完了するまでソーターに入るシ
ートの流れを丁合する、あるいは２４ビンの全てが全部
そろった小冊子で占めされるとシートの収集を停止す
る。これが起ると直ちに、接着とじ動作またはステープ
ルとじ動作のどちらのタイプのとじ動作がプログラムさ
れたかに従って、ソーターは丁合するときと同様に回転
し、各小冊子を接着とじ装置７０またはステープルとじ
装置８０のどちらか一方へ運ぶ。生産性を維持するた
め、小冊子ができ上がり、とじ位置に運ばれると直ち
に、たとえ各小冊子の最後のシートがビンに挿入されて
いる途中であっても、とじ動作が開始される。

前に触れたように、とじられたコピー・セットの放出を
制御するために、カム装置９２が放出ステーション、す
なわち取出しステーション７２に設置されている。第５
図に示すように、カム装置９２にはカム表面９７が形成
されている。カム装置９２がグリッパー機構のローラー
９０の移動路内にあって、ローラー９０をさえぎる位置
にあるとき、ローラー９０はカム表面９７に接して案内
される。カム装置９２は、ピボット軸９８に旋回できる
ように取り付けられており、複写機のプログラム装置Ｐ
で制御されるモーター駆動装置Ｍ−３によって可動ロー
ラー９０の通路に出し入れされる。モーター駆動装置Ｍ
−３の被駆動軸９９には、ピボット軸９８から遠いカム
装置９２の端部に接触できる回転偏心カム１００が取り
付けられている。プログラム装置Ｐからモーター駆動装
置Ｍ−３へ送られた信号によりカム１００が回転する
と、その上の丸い突起が１回転ごとに、カム装置９２、
したがってカム表面９７を、ソーター６４が回転してい
るとき、ローター９０の移動路の中に入れたり、出した
りする。

第５図に示すように、カム作用位置にあるとき、グリッ
パー作動ローラー９０がカム表面９７の上に載ると、カ
ム表面９７はばね８８の偏倚力に抗してグリッパー・バ
ー８９ｅを反時計方向に回転させるようになっている。
このために、ローラー９０ｅはカム表面９７に接してグ
リッパー・バー８９ｅを回転し始める。ソーター６４が
回転を続け、コピーセットが取出し搬送装置のローラー
７３、７４の間の取出しステーション７２の近くまで移
動すると、グリッパー・バー８９ｅの回転とそれに対応
するグリッパー縁８６ｅのコピー・セットＳからの後退
動作が止む。この位置で、コピーセットＳがビン６３か
ら搬送ベルト７５の上に落下し、ベルト７５で搬送さ
れ、エレベータ・トレー７７に積み重ねられる。ソータ
ーがさらに回転すると、グリッパー作動ローラー９０ｆ
がカム表面から離脱するので、グリッパー・バーは、空
になった、すなわちコピー・セットが取り出されたビン
６３の通常の偏倚された位置へ回転される。

とじられたコピー・セットをビン６３から取り出すため
のモーター駆動装置Ｍ−３の励起は、プログラム装置Ｐ
で制御される。セットの丁合の間、モーターは非励起の
状態にあるので、回転式ソーター６４がシートを受け取
るため回転しているとき、カム装置９２は非作動状態に
保たれている。セットの丁合が終ったとき、この結果に
対する信号が、たとえば、搬送装置６０の所でソーター
に入るシートをカウントし、シートの総数をビン６３の
数、もしビンの数以下であれば、丁合すべきセットのプ
ログラムした数で割るカンタによって、作られる。この
信号は、プログラム装置Ｐへ送られ、一般に最初にとじ
られたセットから始まる適当な時点に、モーターＭ−３
が励起され、ソーター６４からセットが取り出されるま
で、励起された状態が続く。カム１００の各回転は、ソ
ーターの割出し運動に対し、１割出し、すなわち１ビン
につき１回転に調時されているので、ソーターの１ビン
回転とカムの１回転との組合せによって、１ビンづつ、
ビンにシートを挿入するとき用いた回転速度でソータか
らセットが取り出される。このように、ソーターが同じ
一定速度で回転するので、複写ジョブの間の一定の時間
に、受取りと取出しを同時に行なうことができる。

丁合され、とじられ、そして取り出されたセットがトレ
ー７７の上に積み上げられるにつれて、トレー７７は、
たとえば高さのセンサと、スクリュー７９を駆動するモ
ーターの増分駆動とによって下げらる。トレー７７が一
杯になり、その最下降位置に達すると、それ以上の取出
しは停止され、トレー７７は、自動的に破線１１０（第
１図参照）で示す最も高い位置まで上昇するので、オペ
レータは完成セットを取り除くことができる。セットが
取り除かれると、トレーは自動的に図示したその取出し
位置へ戻る。

接着とじ装置７０は、接着剤Ｍが入っている容器１１６
に一部分が浸された接着剤塗付ローラー１１５を備えて
いる。容器１１６は、一対のローラー・レース１１９に
より仕上げ装置３のベットに移動できるように取り付け
られたフレーム117 に据え付けられている。同様にフレ
ーム１１７に据え付けられたモーターＭ−４は、プログ
ラム装置Ｐからの信号で励起されると、ローラー１１５
を駆動する。この信号は、接着とじ動作がプログラムさ
れている場合、コピー・セットＳができ上がり、とじる
準備ができると、自動的に作られる。

小冊子、すなわちセットＳの背に接着剤を塗付する位置
へローラー１１５を出し入れするために、たとえばモー
ターＭ−５とクランク装置１２０が使われている。ロー
ラー１１５を駆動するモーターＭ−４が励起されたあ
と、プログラム装置からの信号でモーターＭ−５が励起
されると、接着とじ装置７０は、第６図の矢印に示すよ
うに、その作用位置まで動かされる。各小冊子の背に入
りそこに吸収される最も適したホットメルト温度に接着
剤を保つため、容器１１６の下に一対の加熱器１２２が
適当に置かれている。接着剤を加熱するため、プログラ
ム装置Ｐからの信号が使われるが、その信号は接着とじ
動作モードがプログラムされた場合に実行に移すように
セットすることができる。

第７図は、完全な小冊子、すなわちセットＳの背に対す
る接着剤の塗布を示す略図である。ソーター６４が回転
すると、接着剤を塗付すべき小冊子の縁は、破線Ｌで示
した円形の移動路を描く。ローラー１１５の外周内に保
たれた接着剤を各小冊子の背に塗付するため、接着とじ
モードのとき、塗付ローラー１１５をこの破線Ｌに向っ
て動かすことができる。各小冊子は、参照記号Ｎで示す
ように、縁に沿って薄い接着剤層で仕上げられる。接着
剤がある程度の厚さで小冊子の縁に付着することができ
るように、円形移動線Ｌはローラー１１５の外周から少
し間隔があいている。さらに、この装置７０は、背の両
隅に接着剤のビードＢが生じる。最良の結果を得るため
に、ローラー115 な外周速度は線Ｌに沿う小冊子の背の
線速度にほゞ等しい。

ステープルとじ装置８０は、第８図に示すように、仕上
げ装置３のフレームに適当に支持されたピボット・ピン
１３０上で旋回できるように取り付けられている。ステ
ープルとじ装置８０の旋回運動面と、ソーター６４内の
その放射方向にあるときステープルとじされる各小冊子
とが共面であるように、ピン１３０は水平に対しある角
度をなしている（第１図参照）。このように、ステープ
ルとじ装置のアンビル１３１とステープルとじヘッド１
３２は、正しいステープルとじ角で、かつジャムを避け
るため十分なすきまをとって、小冊子の一隅を受け入れ
るように構成されている。ステープルとじ動作におい
て、ステープルとじ装置８０のアンビル１３１とヘッド
１３２を入れるため、グリッパー機構に結合された各板
部材８５は、その後端に切欠き１３３が設けられてい
る。（第４図参照）。

その旋回面におけるステープルとじ装置の運動は、仕上
げ装置３のフレームに据え付けられたモーターＭ−６に
よって行なわれる。ステープルとじ装置とフレームの間
に連結されたクランク機構１３４は、ソーター６４によ
る各割出し動作に対し、ステープルとじ装置を旋回させ
て、ステープルとじ位置に入れたり、出したりする。プ
ログラム装置Ｐからの信号によって励起されると、モー
ターＭ−６は、ステープルとじ装置８０を回転させ、第
８図の破線で示すように、アンビル１３１とヘッド１３
２を切欠き１３３の中に位置決めする。そのあと、ステ
ープルとじ装置８０に取り付けられたソレノイドＳＯＬ
−３がプログラム装置Ｐからの信号によって励起され、
ステープルとじ動作が生じる。モーターＭ−６は、依然
として励起されており、ステープルとじ装置８０は現に
回転中のソーター６４からその非動作位置へ戻される。
動作中、モーターＭ−６は完全な小冊子のステープルと
じを含む全複写動作の間励起された状態のままであり、
ソレノイドＳＯＬ−３は各ステープルとじ動作のとき継
続的に励起される。モーター駆動装置Ｍ−２よるソータ
ーの割出し回転運動は、モーターＭ−６によるステープ
ルとじ装置８０の動作位置と非動作位置の間の往復運
動、並びにステープルとじを行なうためのソレノイドＳ
ＯＬ−３の励起と調時された関係にある。このように、
ピッチ損失なしに生産性が維持され、かつ非常な高速作
成が可能である。

第９図は、第１図の複写・仕上げ装置の制御装置のブロ
ック図である。プログラム装置Ｐは、４つの遠隔装置、
(1)ゼログラフィ処理、コピーシートの給送、移動、調
時および監視、並びに処理装置内のその他の全てのパラ
メータを制御する処理装置１、(2)フラッシュ照明装置
６と回線網からなり、またコピーサイズ縮小の特徴が利
用できる入力装置、(3)自動原稿取扱い装置２、および
(4)仕上げ装置３に動作上、接続されている。

仕上げ装置３は、サーボ制御器に動作上接続された励振
器を有し、その励振器は回転式ソーターの割出しモータ
ーＭ−２を励起し、動作させる働きをするパワー増幅器
に接続されている。仕上げ装置３の遠隔装置は、さら
に、取出しカムモーターＭ−３、接着剤塗付モーターＭ
−４、接続とじ位置決めモーターＭ−５、ステープルと
じ装置位置決めモーターＭ−６のための各励振器を有す
る。

第１０ａ図、第１０ｂ図、第１０ｃ図の流れ図は、シー
トが仕上げ装置３に入るとき、処理装置１からのコピー
シートの流れの処理と原稿取扱い装置２に対する動作制
御を示す。コピーシートの流れは、回転式ソーター６４
に集められる同一原稿シートの一連の複数コピーから成
る。第１０ａ図と第１０ｂ図において、丁合は、装置２
内の原稿シートが終るまで、続き、それはプログラムさ
れたコピーセットすなわち小冊子の数とソーターのビン
の数によって決まる。もしセットのプログラムされた数
がビンの数より小さければ、最後のビンが最後のシート
を受け取ったあと、第１０ｃ図に示すようにとじ動作が
始まる。もしプログラムされた数がビンの数より大きけ
れば、ビン内に完全なセットが収集されたあと、とじ動
作が始まる。とじ動作が終了し、ソーター全体からセッ
トが取り出されたあと、丁合が前と同様に始まる。以下
同様である。動作タイミングのため、シートの計数と位
置決めを行なう適当なセンサとスイッチが装置内に配置
されている。

（発明の効果） 本発明によれば、同一情報の複数のシートの組が複数あ
る一連のシート群について、これを頁順に揃えたすなわ
ち丁合した複数の冊子にまとめるため、それらのシート
群の流れを連続的に受取る位置に回転式ソーターが配置
され、同一情報の複数シートで成る各組のシートを回転
式ソーターのビンのそれぞれに１枚ずつ受取らせ、この
受取り動作を複数組について行わせて各ビンに、丁合さ
れたセットをそろえて、高速複写機等から高速且つ多量
に出力される多数のコピーシート群を、その出力速度を
損なうことなく丁合いしており、しかも、ビン内で全部
そろったセットの各々を接着とじあるいはステープルと
じして冊子を作るため、接着とじステーション及びステ
ープルとじステーションを回転式ソーターに隣接配置し
ており、各とじ動作についての時間も高速複写機等から
高速且つ多量に出力される多数のコピーシート群の出力
速度を損なうことがないようにしているので、高速複写
機等の処理量に遅れをもたらすことがなくなり、その処
理速度と同じ速度で冊子を接着とじあるいはステープル
とじして得ることができる。これにより、原稿シートを
一回一露光で再循環させて丁合したコピーシートを出力
する事前丁合い式複写機ではその機械的制約によって処
理速度を高くするのに制限があったが、本発明による仕
上げ装置を用いることによって、一回ずつ原稿を再循環
させる事前丁合が不要になり、一回で原稿シートを多数
の露光ができ、複写速度を高くできる。

発明を開示した構造について説明したが、発明は記述し
た詳細に限定されるものではなく、特許請求の範囲に含
めることができる修正物や変更物を包含しているものと
考える。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を用いた静電写真式印書／仕上げ装置
の構成を示す略図、 第２図は、第１図の印書装置に用いた原稿取扱い装置の
正面図、 第３図は、シート・グリッパー機構を示す受取りステー
ションの部分正面図、 第４図は、シート・グリッパー機構の斜視図、 第５図は、グリッパー機構の解除機構を示す取出しステ
ーションの部分正面図、 第６図は、接着とじ装置の正面図、 第７図は、ソーターの一部分と、小冊子の背に接着剤を
塗付するローラーの略図、 第８図は、その２つの動作位置にあるステープルとじ装
置の部分平面図、 第９図は、第１図の印書装置の制御方式のブロック図、 第１０ａ図、第１０ｂ図、および第１０ｃ図は本発明の
制御機能の流れ図である。 １……ゼログラフィー処理装置、２……原稿取扱い装
置、３……仕上げ装置、４……露光プラテン、５……ゼ
ログラフィー・ベルト、６……フラッシュ照明装置、７
……ランプ、８、９、１０……ローラー、１１……現像
装置、１２……転写ステーション、１３……主シート・
トレー、１４……補助シート・トレー、１５……コンベ
ヤ、１６……シート整合フィンガー、１７……転送ロー
ラー、１８……真空コンベヤ、１９……定着装置、２０
……エレベータ式台、２１……給送ベルト、２２……エ
レベータ式台、２３……給送ベルト、２４……シート搬
送装置、２５……ガイド、２６……出口スロット、２
７、２８……搬送装置、２９……転向器、３０、３１…
…ローラー、３２、３３……シート案内バッフル、３
４、３５……ローラー対、３６……搬送機構、３７……
シート停止装置、３８……ロール、４０……台部分、４
１……軸、４２……トレー部材、４３……台、４４……
原稿分離／給送ロール、４５……駆動軸、４６、４７…
…原稿制限ローラー、４９……プラテン搬送ベルト・コ
ンベヤ、５０……整合縁、５１……原稿ガイド・フィン
ガー、５２……戻し搬送ローラー対、５３……戻しガイ
ド、５４……戻し搬送ローラー対、５５……分離棒、５
６……揺動可能な横軸、６０……搬送装置、６２……シ
ート受取りステーション、６３……ビン、６４……回転
式ソーター、６５……支持軸、６６……回転方向、６７
……突押し装置、７０……接着とじ装置、７１……冷却
装置、７２……取出しステーション、７３、７４……ロ
ーラー対、７５……ベルト、７６……駆動軸、７７……
トレー、７８……エレベータ、７９……スクリュー、８
０……ステープルとじ装置、８１、８２……端板、８３
……底部整合縁、８４……グリッパー・バー、８５……
板部材、８６……グリッパー縁、８７……ロッド、８８
……コイルばね、８９……クランク腕、９０……ローラ
ー、９１、９２……カム装置、９３、９４……カム表
面、９５……高い個所、９７……カム表面、９８……ピ
ボット軸、９９……軸、１００……偏心カム、１１０…
…トレー７７の最高位置、１１５……接着剤塗付ローラ
ー、１１６……容器、１１７……フレーム、１１９……
ローラー・レース、１２０……クランク装置、１２２…
…加熱器、１３０……ピボット・ピン、１３１……アン
ビル、１３２……ステープルとじヘッド、１３３……切
欠き、１３４……クランク機構。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−169898（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−189968（ＪＰ，Ａ) 実公 昭57−26767（ＪＰ，Ｙ２) 米国特許3093396（ＵＳ，Ａ)

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】同一情報の複数シートの組が複数ある一連
   のシート群を受け取り、それらを丁合してセットにし、
   全部そろったセットをとじるように構成された仕上げ装
   置であって、 受取りステーションで連続的にシートの流れを受け取
   り、それらを丁合して冊子のセットにするように、放射
   状に延びたビンがシートの流れの通路に配置されている
   回転式ソーターと、 前記受取りステーションでシートが前記ビンのそれぞれ
   に受け取られるように、該受取りステーションに対して
   前記ソーターを回転させるソーター回転手段と、 作動したとき冊子の背に接着剤を塗布して該冊子をとじ
   る接着とじ装置を有する、前記ソーターに隣接した第１
   のとじステーションと、 作動したときそれぞれの冊子をステープルでとじるステ
   ープルとじ装置を有する、前記ソーターに隣接した第２
   のとじステーションと、 接着剤でとじられた冊子またはステープルでとじられた
   冊子のどちらかを作成するため、それぞれの前記とじス
   テーションを選択して作動させる手段と から成ることを特徴とする仕上げ装置。
2. 【請求項２】前記ソーターの回転による割出しに時間調
   整した関係で、前記第１及び第２のとじステーションの
   いずれかを作動させる制御手段を有することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の仕上げ装置。
3. 【請求項３】前記ソーター回転手段は、受取りステーシ
   ョンに対してソーターに割出し回転を与え、シートがそ
   れぞれの割出し回転毎に前記受取りステーションで受け
   取られるようにする手段を含むことを特徴とする特許請
   求の範囲第２項記載の仕上げ装置。