JPH0651459B2 - エアバッグ装置 - Google Patents
エアバッグ装置Info
- Publication number
- JPH0651459B2 JPH0651459B2 JP2045633A JP4563390A JPH0651459B2 JP H0651459 B2 JPH0651459 B2 JP H0651459B2 JP 2045633 A JP2045633 A JP 2045633A JP 4563390 A JP4563390 A JP 4563390A JP H0651459 B2 JPH0651459 B2 JP H0651459B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- airbag
- sewn
- catch
- sewing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 27
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Air Bags (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、車両等の衝突の際に乗員を保護するエアバッ
グ装置に関し、更に詳細に説明すると、ガス発生器に連
結されたエアバッグ本体を備えるエアバッグ装置に関す
る。
グ装置に関し、更に詳細に説明すると、ガス発生器に連
結されたエアバッグ本体を備えるエアバッグ装置に関す
る。
従来より、車両等の乗員の保護装置としてエアバッグ装
置が知られている。この保護装置としては、特公昭56
−43890号公報や、実開昭61−185642号公
報等が存在する。
置が知られている。この保護装置としては、特公昭56
−43890号公報や、実開昭61−185642号公
報等が存在する。
また、第4図に示す如く、ステアリング等の固定側に取
付けられたベースプレート1にガス発生器2が固着さ
れ、ガス注入口4を有するエアバッグ本体3がリテーナ
5を介して固着され、所定の条件のもとでガス発生器が
作動した場合にガスが瞬間的にエアバッグ本体3内に流
入し、エアバッグ本体3を瞬時に膨出させるようになさ
れている。
付けられたベースプレート1にガス発生器2が固着さ
れ、ガス注入口4を有するエアバッグ本体3がリテーナ
5を介して固着され、所定の条件のもとでガス発生器が
作動した場合にガスが瞬間的にエアバッグ本体3内に流
入し、エアバッグ本体3を瞬時に膨出させるようになさ
れている。
前記エアバッグ本体3は2枚の円形状の布材からなるフ
ロント側部材3aとリア側部材3bの外周縁同士を縫着
して形成され、前記リア側部材3bの中央部に前記ガス
注入口4が形成されている。
ロント側部材3aとリア側部材3bの外周縁同士を縫着
して形成され、前記リア側部材3bの中央部に前記ガス
注入口4が形成されている。
またガス発生器2よりのガス主流(矢印aで示す)がガ
ス注入口4よりエアバッグ本体3のフロント側部材3a
に衝突し、エアバッグ本体3が乗員側に略々一方向に膨
出するのを防ぐために、吊りベルト6の端部6aをエア
バッグ本体3のリア側部材3bに縫製等により取付け、
更にこの取付部がリテーナ5とベースプレート1とによ
り、挾圧,固着されている。
ス注入口4よりエアバッグ本体3のフロント側部材3a
に衝突し、エアバッグ本体3が乗員側に略々一方向に膨
出するのを防ぐために、吊りベルト6の端部6aをエア
バッグ本体3のリア側部材3bに縫製等により取付け、
更にこの取付部がリテーナ5とベースプレート1とによ
り、挾圧,固着されている。
前記吊りベルト6の端部6aは、第5図に示す如く、上
下2枚のベルトキャッチ8に縫着され、この2枚のベル
トキャッチ8間に吊りベルト6の端部6aが夫々縫着さ
れるようになされている。
下2枚のベルトキャッチ8に縫着され、この2枚のベル
トキャッチ8間に吊りベルト6の端部6aが夫々縫着さ
れるようになされている。
前記ベルトキャッチ8及び吊りベルト6の端部6aはエ
アバッグ本体3のリア側部材3bに円形状に縫着されて
いる。
アバッグ本体3のリア側部材3bに円形状に縫着されて
いる。
然し乍ら、従来のエアバッグ本体3が膨出した際に、吊
りベルト6の長手方向に沿って引張力が作用し、この引
張力がベルトキャッチ8及びエアバッグ本体3のリア側
部材3bに加えられ、円形状の縫着部9の吊りベルト6
の長手方向と直交する頂点Pに集中的に引張力が加えら
れ、頂点Pの縫着部9の縫製糸が破断され、ベルトキャ
ッチ8がエアバッグ本体3より脱落する虞れを有するも
のであった。
りベルト6の長手方向に沿って引張力が作用し、この引
張力がベルトキャッチ8及びエアバッグ本体3のリア側
部材3bに加えられ、円形状の縫着部9の吊りベルト6
の長手方向と直交する頂点Pに集中的に引張力が加えら
れ、頂点Pの縫着部9の縫製糸が破断され、ベルトキャ
ッチ8がエアバッグ本体3より脱落する虞れを有するも
のであった。
本発明の目的はエアバッグ本体の膨出時に吊りベルトに
加えられる引張力が一点に集中する虞れがなく、縫着部
の縫製糸の破断を防止し、ベルトキャッチの脱落を防止
し、強度及び安全性を向上させることのできるエアバッ
グ装置を提供するものである。
加えられる引張力が一点に集中する虞れがなく、縫着部
の縫製糸の破断を防止し、ベルトキャッチの脱落を防止
し、強度及び安全性を向上させることのできるエアバッ
グ装置を提供するものである。
本発明は上述せる課題に鑑みてなされたもので、ガス発
生器に連結されたエアバッグ本体を備えるエアバッグ装
置において、前記エアバッグ本体はガス発生器のガス噴
出口側に固着されるガス注入口が形成されたリア側部材
と、該リア側部材の外周縁に沿って接合されたフロント
側部材とからなり、前記エアバッグ本体の内側に吊りベ
ルトが取付けられ、該吊りベルトの端部がベルトキャッ
チに縫着され、エアバッグ本体にベルトキャッチが縫着
され、前記エアバッグ本体とベルトキャッチの縫着部の
うち、吊りベルトが縫着された位置におけるベルトキャ
ッチのエアバッグ本体との縫着部が吊りベルトの長手方
向と直交する直線状に形成され、且つ直線状の縫着部の
縫製ピッチが他の縫着部の縫製ピッチより小さく形成さ
れていることを特徴とする。
生器に連結されたエアバッグ本体を備えるエアバッグ装
置において、前記エアバッグ本体はガス発生器のガス噴
出口側に固着されるガス注入口が形成されたリア側部材
と、該リア側部材の外周縁に沿って接合されたフロント
側部材とからなり、前記エアバッグ本体の内側に吊りベ
ルトが取付けられ、該吊りベルトの端部がベルトキャッ
チに縫着され、エアバッグ本体にベルトキャッチが縫着
され、前記エアバッグ本体とベルトキャッチの縫着部の
うち、吊りベルトが縫着された位置におけるベルトキャ
ッチのエアバッグ本体との縫着部が吊りベルトの長手方
向と直交する直線状に形成され、且つ直線状の縫着部の
縫製ピッチが他の縫着部の縫製ピッチより小さく形成さ
れていることを特徴とする。
本発明に依れば、エアバッグ本体に固着されるベルトキ
ャッチに吊りベルトの端部を縫製等により縫着し、ベル
トキャッチをエアバッグ本体に縫着する縫着部を吊りベ
ルトの長手方向と直交する方向に直線状に形成したので
吊りベルトに加えられる引張力がベルトキャッチの一点
に集中することなく、均一に直線状の縫着部に加えら
れ、然も直線状の縫着部の縫製ピッチが他の縫着部の縫
製ピッチより小さく形成されているので強度を有し、エ
アバッグ本体や縫製糸の破断を防止することができるも
のである。
ャッチに吊りベルトの端部を縫製等により縫着し、ベル
トキャッチをエアバッグ本体に縫着する縫着部を吊りベ
ルトの長手方向と直交する方向に直線状に形成したので
吊りベルトに加えられる引張力がベルトキャッチの一点
に集中することなく、均一に直線状の縫着部に加えら
れ、然も直線状の縫着部の縫製ピッチが他の縫着部の縫
製ピッチより小さく形成されているので強度を有し、エ
アバッグ本体や縫製糸の破断を防止することができるも
のである。
以下本発明に係るエアバッグ装置を図面を参照して詳述
する。
する。
第1図乃至第3図には本発明に係るエアバッグ装置の一
実施例の概略が夫々示されており、エアバッグ装置のエ
アバッグ本体21は吊りベルト31の端部31aを縫着し
たベルトキャッチ23のフロント側部材21a及びリア
側部材21bとの縫着部25の形状に特徴を有するもの
である。
実施例の概略が夫々示されており、エアバッグ装置のエ
アバッグ本体21は吊りベルト31の端部31aを縫着し
たベルトキャッチ23のフロント側部材21a及びリア
側部材21bとの縫着部25の形状に特徴を有するもの
である。
吊りベルト31の端部31aはベルトキャッチ23に縫
着されていると共に、エアバッグ本体21のリア側部材2
1bのガス注入口27の外周縁にベルトキャッチ23が
縫着部25により縫着されている。尚第1図に示す実施
例においては、吊りベルト31を4本用いた場合が示さ
れ、また第3図に示す実施例においては吊りベルト31
を3本用いた場合が示されているが、これに限定される
ものではない。また本実施例においては、エアバッグ本
体21のリア側部材21bに吊りベルト31の端部31a
を縫着した場合につき説明するが、同様にエアバッグ本
体21のフロント側部材21aに吊りベルト31の端部
31aを縫着する場合にも本発明を適用し得るものであ
る。
着されていると共に、エアバッグ本体21のリア側部材2
1bのガス注入口27の外周縁にベルトキャッチ23が
縫着部25により縫着されている。尚第1図に示す実施
例においては、吊りベルト31を4本用いた場合が示さ
れ、また第3図に示す実施例においては吊りベルト31
を3本用いた場合が示されているが、これに限定される
ものではない。また本実施例においては、エアバッグ本
体21のリア側部材21bに吊りベルト31の端部31a
を縫着した場合につき説明するが、同様にエアバッグ本
体21のフロント側部材21aに吊りベルト31の端部
31aを縫着する場合にも本発明を適用し得るものであ
る。
ベルトキャッチ23のエアバッグ本体21のリア側部材
21bとの縫着部25は略多角形状に形成され、エアバ
ッグ本体21とベルトキャッチ23の縫着部25のう
ち、吊りベルト31が縫着された位置におけるベルトキ
ャッチ23のエアバッグ本体21のリア側部材21bと
の縫着部25aが吊りベルト31の長手方向と直交する
方向に直線状に形成されている。
21bとの縫着部25は略多角形状に形成され、エアバ
ッグ本体21とベルトキャッチ23の縫着部25のう
ち、吊りベルト31が縫着された位置におけるベルトキ
ャッチ23のエアバッグ本体21のリア側部材21bと
の縫着部25aが吊りベルト31の長手方向と直交する
方向に直線状に形成されている。
また、直線状の縫着部25aの縫製ピッチは1.5〜3m
m、好ましくは2mmに形成され、また吊りベルト31が
縫着されていない他の縫着部25bの縫着ピッチは3〜
5mm、好ましくは3mmに形成されている。尚吊りベルト
31が縫着された位置の縫着部25aの縫製ピッチが他
の縫着部25bの縫製ピッチより小さく形成されていれ
ばよいものである。
m、好ましくは2mmに形成され、また吊りベルト31が
縫着されていない他の縫着部25bの縫着ピッチは3〜
5mm、好ましくは3mmに形成されている。尚吊りベルト
31が縫着された位置の縫着部25aの縫製ピッチが他
の縫着部25bの縫製ピッチより小さく形成されていれ
ばよいものである。
またフロント側部材21a及びリア側部材21bの織目
方向が相互にずれたバイアス状態で前記フロント側部材
21a及びリア側部材21bの外周縁が縫着されている
と共に、前記フロント側部材21a及びリア側部材21
bとベルトキャッチ23との前記吊りベルト31の長手
方向と直交する縫着部25aが前記フロント側部材21
a及びリア側部材21bの織目方向とずれたバイアス状
態で縫着されている。
方向が相互にずれたバイアス状態で前記フロント側部材
21a及びリア側部材21bの外周縁が縫着されている
と共に、前記フロント側部材21a及びリア側部材21
bとベルトキャッチ23との前記吊りベルト31の長手
方向と直交する縫着部25aが前記フロント側部材21
a及びリア側部材21bの織目方向とずれたバイアス状
態で縫着されている。
以上が本発明に係るエアバッグ装置の一実施例の構成で
あるが、斯る構成に依れば、エアバッグ本体とベルトキ
ャッチの縫着部のうち、吊りベルトが縫着された位置に
おけるベルトキャッチのエアバッグ本体との縫着部が吊
りベルトの長手方向と直交する直線状に形成され、且つ
直線状の縫着部の縫製ピッチが他の縫着部の縫製ピッチ
より小さく形成されているので、吊りベルトに加えられ
る引張力がベルトキャッチとエアバッグ本体との縫着部
の一点に集中することがなく、均一な状態で直線状の縫
着部に加えられ、然も直線状の縫着部の縫製ピッチが他
の縫着部の縫製ピッチより小さく形成されているので強
度を著しく増大させることができ、エアバッグ本体やベ
ルトキャッチとの縫着部の縫製糸の破断を防止でき、従
来の如く円形状に縫着部を形成するものに比較して破断
強度を40〜50%向上させることができ、ベルトキャ
ッチが脱落してエアバッグ本体が乗員の顔面や胸部に衝
突する虞れがなく、安全性に優れたエアバッグ装置を得
ることができる。
あるが、斯る構成に依れば、エアバッグ本体とベルトキ
ャッチの縫着部のうち、吊りベルトが縫着された位置に
おけるベルトキャッチのエアバッグ本体との縫着部が吊
りベルトの長手方向と直交する直線状に形成され、且つ
直線状の縫着部の縫製ピッチが他の縫着部の縫製ピッチ
より小さく形成されているので、吊りベルトに加えられ
る引張力がベルトキャッチとエアバッグ本体との縫着部
の一点に集中することがなく、均一な状態で直線状の縫
着部に加えられ、然も直線状の縫着部の縫製ピッチが他
の縫着部の縫製ピッチより小さく形成されているので強
度を著しく増大させることができ、エアバッグ本体やベ
ルトキャッチとの縫着部の縫製糸の破断を防止でき、従
来の如く円形状に縫着部を形成するものに比較して破断
強度を40〜50%向上させることができ、ベルトキャ
ッチが脱落してエアバッグ本体が乗員の顔面や胸部に衝
突する虞れがなく、安全性に優れたエアバッグ装置を得
ることができる。
第1図乃至第3図は本発明に係るエアバッグ装置の一実
施例の概略を夫々示すもので、第1図はエアバッグ本体
の裏面図、第2図は一部拡大説明図、第3図は本発明の
変形例を示すエアバッグ本体の裏面図、第4図は従来の
エアバッグ装置の側断面説明図、第5図は従来のベルト
キャッチの縫着部を示す説明図である。 図中、21……エアバッグ本体、21a……フロント側
部材、21b……リア側部材、23……ベルトキャッ
チ、25,25a,25b……縫着部、27……ガス注
入口、31……吊りベルト、31a……端部。
施例の概略を夫々示すもので、第1図はエアバッグ本体
の裏面図、第2図は一部拡大説明図、第3図は本発明の
変形例を示すエアバッグ本体の裏面図、第4図は従来の
エアバッグ装置の側断面説明図、第5図は従来のベルト
キャッチの縫着部を示す説明図である。 図中、21……エアバッグ本体、21a……フロント側
部材、21b……リア側部材、23……ベルトキャッ
チ、25,25a,25b……縫着部、27……ガス注
入口、31……吊りベルト、31a……端部。
Claims (1)
- 【請求項1】ガス発生器に連結されたエアバッグ本体を
備えるエアバッグ装置において、前記エアバッグ本体は
ガス発生器のガス噴出口側に固着されるガス注入口が形
成されたリア側部材と、該リア側部材の外周縁に沿って
接合されたフロント側部材とからなり、前記エアバッグ
本体の内側に吊りベルトが取付けられ、該吊りベルトの
端部がベルトキャッチに縫着され、エアバッグ本体にベ
ルトキャッチが縫着され、前記エアバッグ本体とベルト
キャッチの縫着部のうち、吊りベルトが縫着された位置
におけるベルトキャッチのエアバッグ本体との縫着部が
吊りベルトの長手方向と直交する直線状に形成され、且
つ直線状の縫着部の縫製ピッチが他の縫着部の縫製ピッ
チより小さく形成されていることを特徴とするエアバッ
グ装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045633A JPH0651459B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | エアバッグ装置 |
| US07/615,059 US5033771A (en) | 1989-11-22 | 1990-11-19 | Airbag restraint system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045633A JPH0651459B2 (ja) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | エアバッグ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03248945A JPH03248945A (ja) | 1991-11-06 |
| JPH0651459B2 true JPH0651459B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=12724771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2045633A Expired - Lifetime JPH0651459B2 (ja) | 1989-11-22 | 1990-02-28 | エアバッグ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651459B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100252556B1 (ko) * | 1992-08-19 | 2000-04-15 | 이타가키 히로시 | 파열강도가높은에어백 |
| CA2123424C (en) * | 1992-09-14 | 1999-04-06 | Kunio Nishimura | Air bag provided with reinforcing belts |
| JPH07223502A (ja) * | 1994-02-07 | 1995-08-22 | Ikeda Bussan Co Ltd | エアバッグ装置のエアバッグ本体 |
| JP2903198B2 (ja) * | 1994-03-22 | 1999-06-07 | 池田物産株式会社 | エアバッグ装置のエアバッグ本体 |
-
1990
- 1990-02-28 JP JP2045633A patent/JPH0651459B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03248945A (ja) | 1991-11-06 |
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