JPH0651863U

JPH0651863U - ピンホール検出器

Info

Publication number: JPH0651863U
Application number: JP9194492U
Authority: JP
Inventors: 昭一松本; 隆雄松本; 勝河喜多; 芳春野中
Original assignee: 株式会社松本電子工業
Priority date: 1992-12-18
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1994-07-15

Abstract

(57)【要約】【目的】ピンホールの検出精度が向上でき、これによ
り微小なピンホールであっても検出できると共に、検出
誤判も低減し、さらには、被検板のより端部までピンホ
ールの検出ができるピンホール検出器を提供する。【構成】被検板１４の上下に光源１１と受光部１２を
相対的に配置し、前記被検板１４の両側に、前記被検板
１４の両端部を外方から被って、不要な漏洩光が前記被
検板１４の両側方向から前記受光部１２に入り込むのを
防止する左右一対の側部遮光部１５を設けたピンホール
検出器１０において、前記受光部１２の入光口に、表面
が吸光色である筒体を集合させた多孔部材を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、鋼板等の不透明板のピンホールを検出するピンホール検出器に係り、更に詳しくは、ピンホールの検出精度を向上できるピンホール検出器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、缶詰用のブリキ板は、用途上ピンホールの存在が許されないため、厳格な検査が行われている。この検査に使用されるピンホール検出器は、ブリキ板の条材を、上方に配置された光源と、下方に配置された受光部との間を通して搬送させ、光源の光をブリキ板のピンホールを通して受光部が検出することにより、ピンホールの有無を検査するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述した従来技術において、受光部に入光する光には、光源からピンホールを通過した直下光だけでなく、斜め方向から入り込んでくる不要な漏洩光があり、該漏洩光によって、受光部の光センサ、例えばフォトマルチプライヤを使用する場合には少しの電流が流れ（以下、暗電流という）、結果として微小なピンホールに対しての検出精度が悪いという問題点があった。本考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、ピンホールの検出精度が向上でき、これにより微小なピンホールであっても検出できると共に、検出誤判も低減できるピンホール検出器を提供することを第１の目的とする。さらには、被検板のより端部までピンホールの検出ができるピンホール検出器を提供することを第２の目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記第１の目的に沿う請求項１記載のピンホール検出器は、被検板の上下に光源と受光部を相対的に配置し、前記被検板の両側に、前記被検板の両端部を外方から被って、不要な漏洩光が前記被検板の両側方向から前記受光部に入り込むのを防止する左右一対の側部遮光部を設けたピンホール検出器において、前記受光部の入光口に、表面が吸光色である筒体を集合させた多孔部材を設けた構成としている。また、前記第１および第２の目的に沿う請求項２記載のピンホール検出器は、請求項１記載のピンホール検出器において、前記側部遮光部の被検板側の面に、表面が吸光色の筒体の集合体である多孔部材を設けた構成としている。さらに、前記第１および第２の目的に沿う請求項３記載のピンホール検出器は、請求項１記載のピンホール検出器において、前記側部遮光部の被検板側の面に、表面が吸光色である多数の波部を設けた構成としている。

【０００５】

【作用】

請求項１〜３記載のピンホール検出器において、光源からピンホールを通過した垂直光は、多孔部材の各筒体をそのまま通過して受光部が検出する一方、斜め方向から入り込んでくる不要な漏洩光は、多孔部材の内面が吸光色の各筒体内で反射して光度が減衰するので、受光部の暗電流を小さくでき、従ってピンホールの検出精度が向上でき、これにより微小なピンホールであっても検出できると共に、検出誤判も低減できる。特に、請求項２、３記載のピンホール検出器においては、漏洩光が被検板の両端部と側部遮光部との隙間から受光部側に入り込もうとしても、側部遮光部の被検板側の面に設けられた多孔部材または多数の波部により、同様にその光度は減衰されるので、受光部の暗電流をさらに小さくでき、これによりピンホールの検出精度をより以上に向上できると共に、被検板のより端部まで精度良くピンホールを検出できる。

【０００６】

【実施例】

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施例につき説明し、本考案の理解に供する。ここに、図１は本考案の第１の実施例に係るピンホール検出器の側面図、図２は同受光部の拡大断面図、図３は同受光部の一部拡大側面図、図４（ａ）は多孔部材の一部拡大平面図、図４（ｂ）は同その他の多孔部材の一部拡大平面図、図４（ｃ）は同さらに他の多孔部材の一部拡大平面図、図５は同ピンホール検出中の側部遮光部の要部拡大平面図、図６は同ピンホール検出中の側部遮光部の要部拡大部分断面図、図７はピンホール検出中の同要部拡大断面図、図８は第２の実施例に係るピンホール検出器の側部遮光部の要部拡大断面図を示している。

【０００７】以下、本考案の第１の実施例に係るピンホール検出器を説明する。図１に示すように、本考案の第１の実施例に係るピンホール検出器１０は、互いに所定間隔をあけて、上方配置された光源１１と、下方配置された受光部１２とを有している。受光部１２内には、フォトマルチプライヤからなる多数個の光センサ１３が一定間隔毎に配置されており、また受光部１２上には、不要な漏洩光Ｌ２（図６、７参照）が被検板１４の両側から受光部１２に入り込むのを防止する左右一対の側部遮光部１５を配設している。これらの側部遮光部１５は、被検板１４の幅に応じて互いの間隔を調整できるように、横方向に移動可能になっており、それぞれの側部遮光部１５の移動方向の外側面には、側部遮光部１５の移動隙間から受光部１２内に光が漏れるのを防止する一対の遮光部材１６を設けている。

【０００８】図２、３に示すように、受光部１２の入光口１２ａは、ガラス板１７により塞がれており、ガラス板１７上に漏洩光Ｌ２の光度を減衰させる多孔部材１８を設けている。なお、この多孔部材１８は、図２、３の二点鎖線に示すように、入光口１２ａの下側に設けてもよい。多孔部材１８の各筒体１９（図７参照）の開口方向は、光源１１と受光部１２とが配置された上下方向である。それぞれの筒体１９の内周面を含む多孔部材１８の表面は、吸光色である黒色になっており、また筒体１９、１９ａ、１９ｂの形状は、平面視して、例えば図４（ａ）に示すようなマトリクス状、図４（ｂ）に示すようなハニカム状、図４（ｃ）に示すような格子状など、漏洩光Ｌ２の光度を減衰できればその形状や大きさは限定されない。なお、本実施例においては筒体１９で代表して説明するが、筒体１９ａ、１９ｂを使用する場合も当然本考案は適用される。また、図５、６に示すように、前記側部遮光部１５は側面視してコの字形を有しており、水平方向に延びる上下一対の突出部１５ａの中央部には、被検板１４側の面を切欠して、例えば、被検板１４の両端部の最端部にできたピンホール２０を検出する窓部２１を形成している。さらに、側部遮光部１５の被検板１４側の上下面には、前記多孔部材１８と同様の構造を有して、被検板１４の両端部側から受光部側に入り込もうとする漏洩光Ｌ２の光度を減衰させる多孔部材１８′ を設けている。

【０００９】続いて、本考案の第１の実施例に係るピンホール検出器１０の動作を説明する。図１に示すように、被検板１４の両端部と左右の側部遮光部１５との間に若干の隙間があくように、被検板１４の横幅に合わせて、左右の側部遮光部１５の位置を調整する。このとき、それぞれの遮光部材１６により、側部遮光部１５の移動隙間が閉鎖されるので、光はこの移動隙間から受光部１２に漏れ込まない。次いで、図７に示すように、光源１１から下向きに光を照射しながら、光源１１と受光部１２との間を通過させて被検板１４を搬送する。被検板１４にピンホール２０があると、光源１１の光はピンホール２０を通過して直下光Ｌ１になり、多孔部材１８の各筒体１９内を、光度が減衰することなくそのまま通過する。この通過した光は、ガラス板１７を透過して入光口１２ａから受光部１２内に入光し、これを光センサ１３が検出する。

【００１０】一方、同図に示すように、斜め方向から受光部１２側に入り込んでくる不要な漏洩光Ｌ２は、多孔部材１８の各筒体１９を通過する際に、その入射角度に応じて吸光色の筒体１９の内周面に多数回反射し、これによりその光度は減衰する。このため、受光部１２の暗電流を今まで以上に小さくでき、従ってピンホール２０の検出精度が向上でき、これにより微小なピンホール２０であっても検出できると共に、検出誤判も低減できる。

【００１１】また、図６に示すように、被検板１４の両側部においては、漏洩光Ｌ２が、これらの被検板１４の表面や側部遮光部１５の内面を反射しながら、被検板１４と側部遮光部１５との隙間より受光部１２側に入り込もうとしても、側部遮光部１５の被検板１４側の面に設けられた多孔部材１８′により、次第にその光度は減衰される。これにより受光部１２の入光口１２ａに多孔部材１８を設けたのみの場合より、受光部１２の暗電流をさらに小さくでき、これによりピンホール２０の検出精度をより以上に向上できる。さらに、このように側部遮光部１５の隙間を通過する漏洩光Ｌ２の光度が多孔部材１８′により減衰されるので、被検板１４の端部が側部遮光部１５により完全に隠れる幅ｑを従来の幅より短くしても、漏洩光Ｌ２はこの側部遮光部１５の隙間を通過して受光部１２側へは漏れない。従って、被検板１４のより端部まで精度良くピンホール２０を検出できる。なお、被検板１４の両端部におけるピンホール２０の検出の際には、それぞれの側部遮光部１５に設けられた窓部２１を用いて検出がなされる。

【００１２】次に、図８を参照しながら本考案の第２の実施例に係るピンホール検出器を説明する。図８に示すように、本考案の第２の実施例のピンホール検出器３０は、側部遮光部３１の内面に、表面が吸光色である多数の波部の一例としての比較的彫りの深い鋸状の山形溝３２を設けたものである。山形溝３２に入った漏洩光Ｌ２は、同図部分拡大図に示すように、その吸光色の内面に当たって奥側に反射しながら、第１の実施例と同様にその光度が次第に減衰される。

【００１３】本考案は、この実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲での設計変更があっても本考案に含まれる。例えば、実施例では、被検板の上方に光源を配置し、被検板の下方に受光部を配置したが、これに限定しなくても、光源および受光部の配置を上下反対にしてもよい。また、実施例では、側部遮光部の被検板側の面に多孔部材を設けたが、この側部遮光部に多孔部材がないものでも、本考案に含まれる。さらにまた、側部遮光部の被検板側の面に設けられた波部の形状は、実施例の山形溝に限定しなくても、例えば波状、Ｕ字溝状などのどのような形状であってもよい。また、多孔部材の孔内に塵や埃が入らないように、多孔部材の上面にガラス板などの透明板を設けてもよい。

【００１４】

【考案の効果】

請求項１〜３記載のピンホール検出器においては、このように光源からピンホールを通過した垂直光は、多孔部材の各筒体をそのまま通過して受光部が検出するが、斜め方向から入り込んでくる漏洩光は、吸光色の多孔部材の各筒体内で反射して光度が減衰されるので、受光部の暗電流を小さくでき、従ってピンホールの検出精度が向上でき、これにより微小なピンホールであっても検出できると共に、検出誤判も低減できる。特に、請求項２および３記載のピンホール検出器においては、漏洩光が被検板の両端部と側部遮光部との隙間から受光部側に入り込もうとしても、側部遮光部の被検板側の面に設けられた表面が吸光色の多孔部材または多数の波部により、同様にその光度は減衰されるので、受光部の暗電流をさらに小さくでき、これによりピンホールの検出精度をより以上に向上できると共に、被検板のより端部まで精度良くピンホールを検出できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例に係るピンホール検出器
の側面図である。

【図２】同受光部の拡大断面図である。

【図３】同受光部の一部拡大側面図である。

【図４】（ａ）同多孔部材の一部拡大平面図である。（ｂ）同その他の多孔部材の一部拡大平面図である。（ｃ）同さらに他の多孔部材の一部拡大平面図である。

【図５】同ピンホール検出中の側部遮光部の要部拡大平
面図である。

【図６】同ピンホール検出中の側部遮光部の要部拡大部
分断面図である。

【図７】ピンホール検出中の同要部拡大断面図である。

【図８】本考案の第２の実施例に係るピンホール検出器
の側部遮光部の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ピンホール検出器１１光源１２受光部１２ａ入光口１３光センサ１４被検板１５側部遮光部１５ａ突出部１６遮光部材１７ガラス板１８多孔部材１８′ 多孔部材１９筒体１９ａ筒体１９ｂ筒体２０ピンホール２１窓部３０ピンホール検出器３１側部遮光部３２山形溝（波部）Ｌ１直下光Ｌ２漏洩光

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】被検板の上下に光源と受光部を相対的に
配置し、前記被検板の両側に、前記被検板の両端部を外
方から被って、不要な漏洩光が前記被検板の両側方向か
ら前記受光部に入り込むのを防止する左右一対の側部遮
光部を設けたピンホール検出器において、前記受光部の
入光口に、表面が吸光色である筒体を集合させた多孔部
材を設けたことを特徴とするピンホール検出器。
【請求項２】前記側部遮光部の被検板側の面に、表面
が吸光色の筒体の集合体である多孔部材を設けたことを
特徴とする請求項１記載のピンホール検出器。
【請求項３】前記側部遮光部の被検板側の面に、表面
が吸光色である多数の波部を設けたことを特徴とする請
求項１記載のピンホール検出器。