JPH0652195U - 表面実装用コネクタ自動マウント用カバー - Google Patents
表面実装用コネクタ自動マウント用カバーInfo
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- H—ELECTRICITY
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】ハウジング1の表面2にピン状端子3等が突出
しているコネクタ4をプリント回路基板に表面実装する
ときに、自動マウントし易くする。 【構成】ハウジング1の表面2にピン状端子3等が突出
しているコネクタ4をプリント回路基板に表面実装する
為に、真空吸着ノズルで上記コネクタ4を真空吸着する
際に用いる手段に於いて、上記コネクタ4を真空吸着す
る際に用いる手段は、上記真空吸着ノズルのノズル端部
が吸着できる基板面と平行で平坦な天面7と、平坦な天
面7の左右両側に設けられている上記コネクタ4の左右
側壁8に係合できる係合部9とを有する。
しているコネクタ4をプリント回路基板に表面実装する
ときに、自動マウントし易くする。 【構成】ハウジング1の表面2にピン状端子3等が突出
しているコネクタ4をプリント回路基板に表面実装する
為に、真空吸着ノズルで上記コネクタ4を真空吸着する
際に用いる手段に於いて、上記コネクタ4を真空吸着す
る際に用いる手段は、上記真空吸着ノズルのノズル端部
が吸着できる基板面と平行で平坦な天面7と、平坦な天
面7の左右両側に設けられている上記コネクタ4の左右
側壁8に係合できる係合部9とを有する。
Description
【0001】
本考案は表面実装用コネクタ自動マウント用カバーに係わり、更に詳しくは、 ハウジングの表面にピン状端子等が突出しているコネクタをプリント回路基板に 表面実装する時に用いる技術に関する。
【0002】
周知の通り、コネクタをプリント回路基板の表面に表面実装する際に、自動的 に表面実装を行う為に半田リフロー槽が用いられている。具体的には、上記コネ クタを真空吸着ノズルで吸着し、この後チャックで吸着位置を整え、プリント回 路基板等の規定位置に真空吸着ノズルの移動によって搭載する。そして、上記真 空吸着ノズルの真空吸着を止め、プリント回路基板上にコネクタを配置する。更 に、上記リフロー槽の中にガスを放出したり、或いは赤外線を照射することによ り、プリント回路基板の導体に予め塗布されている半田を溶融し、プリント回路 基板に於ける規定位置の導体にコネクタのソルダーテールを半田付け接続するも のである。
【0003】 所で、上記コネクタに着目すると、コネクタの表面に平坦な面をもっているも のは、上述したようにプリント回路基板に表面実装する為の作業である自動マウ ントに都合が良いものの、実際にはコネクタ表面にピン状端子等が突出している コネクタが多種用いられており、この種コネクタに適する真空吸着ノズルを各別 のコネクタ各に用意する必要があった。
【0004】
このように上記従来技術によると、ピン状端子等を有するコネクタの種類各に 、それに適応する特殊な真空吸着ノズルを用意したりしなければならなかった。
【0005】 上記のように、ピン状端子等を有したコネクタ各にそれに応じた特殊な真空吸 着ノズルを用意しなければならない等の為に、表面実装用自動マウント設備を追 加する場合も生じた。
【0006】 従って、本考案の目的とする所は、表面実装用コネクタ自動マウント用装置に 於いて、上記コネクタに着目した時に、コネクタ表面にピン状端子等を突出した コネクタであっても、従来から使用されている真空吸着ノズルやチャックを用い ることが可能となる技術を提供するにある。
【0007】
上記目的を解決する為に本考案は次の技術的手段を有する。即ち、実施例に対 応する添付図面中の符号を用いて説明すると、本考案はハウジング1の表面2に ピン状端子3等が突出しているコネクタ4をプリント回路基板に表面実装する為 に、真空吸着ノズル5で上記コネクタ4を真空吸着する際に用いる手段に於いて 、上記コネクタ4を真空吸着する際に用いる手段は、上記真空吸着ノズル5のノ ズル端部16が吸着できる基板面と平行で平坦な天面7と、平坦な天面7の左右 両側に設けられている上記コネクタ4の左右側壁8に係合できる係合部9とを有 して成るカバー6であることを特徴とする表面実装用コネクタ自動マウント用カ バーである。
【0008】 又、上記カバー6の平坦な天面7の左右両側に設けられている係合部9の各々 は、上記コネクタ4の左右側壁8に設けられている係合凹部10に係合できるフ ック状の係合端部11を有し、上記コネクタ4の係合凹部10とカバー6の係合 部9の係合端部11とは摩擦接触にて係合することが考慮される。
【0009】 又、上記カバー6の左右両側の係合部9をコネクタ4の係合凹部10に係合し た状態のとき、上記天面7の背面13がコネクタ4のピン状端子3等の頂面14 に当たるよう設定されていることが考慮される。
【0010】 又、上記カバー6の天面7の前後の幅lは、上記カバー6を冠するべきコネク タ4のソルダーテール12間の幅Lに比べ小となっていることが考慮される。
【0011】
上記構成によると、ハウジング1の表面2にピン状端子3等が突出しているコ ネクタ4をプリント回路基板に表面実装する為に、上記コネクタ4に平坦な天面 7と、平坦な天面7の左右両側に設けられている上記コネクタ4の左右側壁8に 係合できる係合部9とを有して成るカバー6を取り付けることにより、真空吸着 ノズル5で上記コネクタ4を真空吸着する際、カバー6の平坦な天面7に容易に 真空吸着することが可能であり、コネクタ4の表面2から突出しているピン等の 突出物の形状等に関係なくコネクタ4を真空吸着することができる。故にコネク タの形状各に対応した真空吸着ノズル5を各別に用意する必要がなく、従来の真 空吸着ノズルの設備をそのまま使用可能とするものである。
【0012】
次に、添付図面に従い本考案の実施例を詳述する。 即ち、ハウジング1の表面2にピン状端子3等が突出しているコネクタ4をプリ ント回路基板に表面実装する為に、真空吸着ノズル5で上記コネクタ4を真空吸 着する際に用いるカバー6であり、このカバー6は、平坦な天面7と平坦な天面 7の左右両側に設けられていて上記コネクタ4の左右側壁8に係合できる係合部 9とを有している。
【0013】 そして、上記係合部9の各々は、上記コネクタ4の左右側壁8に設けられてい る係合凹部10に係合できるフック状の係合端部11を有し、上記コネクタ4の 係合凹部10とカバー6の係合端部11とは摩擦接触にて係合する。
【0014】 又、上記カバー6の平坦な天面7の幅lは、カバー6をかぶせるコネクタ4の ソルダーテール12間の幅Lに比べ小となっている。
【0015】 更に、上記カバー6は、左右両側の係合部9をコネクタ4の係合凹部10に係 合した時、上記天面7の背面13がコネクタ4の表面2から突出した複数のピン 端子3の頂面14に丁度当接するようになっている。(図2参照)
【0016】 以上の構成によりその使い方を説明する。 即ち、上記コネクタ4を表面実装する為に、先ず、コネクタ4に上記カバー6を かぶせる。具体的には、ハウジング1の表面2から突出している複数のピン状端 子3を覆うようにカバー6をかぶせる。この時、上記カバー6の係合部9の各々 がコネクタ4の係合凹部10の各々に係合すると共に、上記カバー6の天面7の 背面13がコネクタ4の表面2から突出している複数のピン状端子3の頂面14 に当接するものである。
【0017】 更に、上記コネクタ4にカバー6を取り付けた状態では、上記コネクタ4が載 っている基板面と上記カバー6の天面とは平行になっている。
【0018】 そして、上記コネクタ4にカバー6を付けた状態では、カバー6の前後の幅l は、コネクタ4のソルダーテール12間の幅Lに比べ小となっている。
【0019】 次に、カバー6を取り付けた状態のコネクタ4を真空吸着ノズル5によって真 空吸着する。即ち、上記真空吸着ノズル5のノズル端部16を上記平坦な天面7 のセンター位置に当接せしめ、上記カバー6を真空吸着する。そして、上記真空 吸着ノズル5の左右方向及び前後方向に位置した2対のチャック15によって、 上記吸着したコネクタ4のセンター位置からズレた左右方向及び前後方向の位置 を修正する。(図7及び図8参照)
【0020】 この後、上記コネクタ4を表面実装するプリント回路基板まで移動し、プリン ト回路基板のコネクタ4が実装される予め定められた規定位置へコネクタ4を配 置し、上記真空吸着ノズル5のカバー6,天面7への吸着を止めて真空吸着ノズ ル5をカバー6,天面7から離脱する。
【0021】 そして、上記カバー6が取り付けられた状態のコネクタ4とプリント回路基板 は、リフロー槽の中へ導かれる。上記リフロー槽内部では、例えば赤外線が照射 されることで、予めプリント回路基板の導体に塗布されていた半田が溶融し、上 記ソルダーテール12とプリント回路基板上の導体とが半田付け接続され、上記 コネクタ4とプリント回路基板の回路とが接続される。
【0022】 所で、上記コネクタ4に取り付けられているカバー6は、上記プリント回路基 板にコネクタ4を表面実装した後取り除かれるものである。
【0023】 尚、上述では上記リフロー槽で赤外線を照射する例を示したが、その他ガスを 用いる手段でもよいことは当然である。
【0024】 以上のように、ハウジング4の表面2にピン状端子3が突出しているコネクタ 4をプリント回路基板に表面実装する為に、上記コネクタ4に、平坦な天面7と 、平坦な天面7の左右両側に設けられている上記コネクタ4の左右側壁8に形成 された係合凹部10に係合できる係合部9とを有して成るカバー6を取り付ける ことにより、真空吸着ノズル5で上記コネクタ4を真空吸着する際、上記コネク タ4の表面2から突出しているピン等の突出物の形状に関係なくコネクタ4を真 空吸着できる。
【0025】
以上詳述した如く、請求項1記載によるとハウジングの表面にピン状端子等が 突出しているコネクタをプリント回路基板に表面実装する為に、上記コネクタに 基板面と平行で平坦な天面を有するカバーを取り付けることにより、ピン等突出 物の形状がいかなるものであれ、既存の真空吸着ノズルで吸着できる。従って自 動マウント設備の特別な追加装置が不要となる。
【0026】 又、請求項2記載によると、上記コネクタの係合凹部とカバーの係合部の係合 端部とは摩擦接触にて係合させたことにより、係合がしっかりとされる上で上記 コネクタへのカバーの取り付けが容易であり、更にコネクタからカバーを取り外 す作業も容易に行い易い。
【0027】 又、請求項3記載によると、カバーの係合部をコネクタの係合凹部に係合した 状態のとき、上記カバーの天面の背面がコネクタのピン状端子等の頂面に当接す るよう設定したことにより、上記真空吸着ノズルがカバーに対して一定の接触圧 にて当接した際カバーの水平位置をピン状端子等によって保ち、上記真空吸着ノ ズルの吸着精度を良くすると共に、上記真空吸着ノズルの接触圧を複数のピン状 端子等によって支持することによって、一本一本のピン状端子等の変形を防止し 易い。
【0028】 又、請求項4記載のよると、カバーの天面の前後の幅をかぶせるべきコネクタ のソルダーテール間の幅に比べ小としたことにより、リフロー槽内部で赤外線を 放射して自動半田付けを行う際、上記赤外線照射がカバーに影響されることなく ソルダーテール部分に全て赤外線が照射される。
【図1】本考案に於ける表面実装用コネクタ自動マウン
ト用カバーをコネクタに取り付ける前の状態を示した斜
視図である。
ト用カバーをコネクタに取り付ける前の状態を示した斜
視図である。
【図2】本考案に於ける表面実装用コネクタ自動マウン
ト用カバーをコネクタに取り付けた状態を示した正面図
である。
ト用カバーをコネクタに取り付けた状態を示した正面図
である。
【図3】本考案に於ける表面実装用コネクタ自動マウン
ト用カバーをコネクタに取り付けた状態を示した片側断
面図を含む側面図である。
ト用カバーをコネクタに取り付けた状態を示した片側断
面図を含む側面図である。
【図4】本考案に於ける表面実装用コネクタ自動マウン
ト用カバーをコネクタに取り付けたときの係合部の拡大
図である。
ト用カバーをコネクタに取り付けたときの係合部の拡大
図である。
【図5】本考案に於ける表面実装用コネクタ自動マウン
ト用カバーをコネクタに取り付けた状態を示した斜視図
である。
ト用カバーをコネクタに取り付けた状態を示した斜視図
である。
【図6】真空吸着ノズルによってカバーを取り付けたコ
ネクタを真空吸着したところの図である。
ネクタを真空吸着したところの図である。
【図7】前後方向の一対のチャックによって、カバーが
冠せられたコネクタの前後方向の位置を修正している状
態を示した図である。
冠せられたコネクタの前後方向の位置を修正している状
態を示した図である。
【図8】左右方向の一対のチャックによって、カバーが
冠せられたコネクタの左右方向の位置を修正している状
態を示した図である。
冠せられたコネクタの左右方向の位置を修正している状
態を示した図である。
1 ハウジング 2 ハウジングの表面 3 ピン状端子 4 コネクタ 5 真空吸着ノズル 6 カバー 7 天面 8 左右側壁 9 係合部 10 係合凹部 11 係合端部 12 ソルダーテール 13 天面の背面 14 ピン状端子の頂面 15 チャック 16 ノズル端部 17 天面の表面 l カバー天面の前後の幅 L コネクタのソルダーテール間の幅
Claims (4)
- 【請求項1】 ハウジング1の表面2にピン状端子3等
が突出しているコネクタ4をプリント回路基板に表面実
装する為に、真空吸着ノズル5で上記コネクタ4を真空
吸着する際に用いる手段に於いて;上記コネクタ4を真
空吸着する際に用いる手段は、上記真空吸着ノズル5の
ノズル端部16が吸着できる基板面と平行で平坦な天面
7と、平坦な天面7の左右両側に設けられている上記コ
ネクタ4の左右側壁8に係合できる係合部9とを有して
成るカバー6であることを特徴とする表面実装用コネク
タ自動マウント用カバー。 - 【請求項2】 上記カバー6の平坦な天面7の左右両側
に設けられている係合部9の各々は、上記コネクタ4の
左右側壁8に設けられている係合凹部10に係合できる
フック状の係合端部11を有し、上記コネクタ4の係合
凹部10とカバー6の係合部9に於ける係合端部11と
は摩擦接触にて係合することを特徴とする請求項1に記
載の表面実装用コネクタ自動マウント用カバー。 - 【請求項3】 上記カバー6の左右両側の係合部9をコ
ネクタ4の係合凹部10に係合した状態のとき、上記天
面7の背面13がコネクタ4のピン状端子3等の頂面1
4に当たるよう設定されていることを特徴とする請求項
1に記載の表面実装用コネクタ自動マウント用カバー。 - 【請求項4】 上記カバー6の天面7の前後の幅lは、
上記カバー6を冠するべきコネクタ4のソルダーテール
12間の幅Lに比べ小に設定されていることを特徴とす
る請求項1に記載の表面実装用コネクタ自動マウント用
カバー。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991109220U JPH0744079Y2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 表面実装用コネクタ自動マウント用カバー |
| US07/982,210 US5277601A (en) | 1991-12-09 | 1992-11-25 | Header cover |
| EP92120254A EP0548583B1 (en) | 1991-12-09 | 1992-11-27 | Header cover |
| DE69210783T DE69210783T2 (de) | 1991-12-09 | 1992-11-27 | Sockel-Deckung |
| SG1996001607A SG43827A1 (en) | 1991-12-09 | 1992-11-27 | Header cover |
| KR92024731U KR970002439Y1 (ko) | 1991-12-09 | 1992-12-08 | 헤더커버 |
| US08/126,475 US5361492A (en) | 1991-12-09 | 1993-09-24 | Method of mounting terminals to substrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991109220U JPH0744079Y2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 表面実装用コネクタ自動マウント用カバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0652195U true JPH0652195U (ja) | 1994-07-15 |
| JPH0744079Y2 JPH0744079Y2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=14504644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991109220U Expired - Lifetime JPH0744079Y2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 表面実装用コネクタ自動マウント用カバー |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5277601A (ja) |
| EP (1) | EP0548583B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0744079Y2 (ja) |
| KR (1) | KR970002439Y1 (ja) |
| DE (1) | DE69210783T2 (ja) |
| SG (1) | SG43827A1 (ja) |
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