JPH0652595B2 - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
- Publication number
- JPH0652595B2 JPH0652595B2 JP62205004A JP20500487A JPH0652595B2 JP H0652595 B2 JPH0652595 B2 JP H0652595B2 JP 62205004 A JP62205004 A JP 62205004A JP 20500487 A JP20500487 A JP 20500487A JP H0652595 B2 JPH0652595 B2 JP H0652595B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- tape guide
- cam
- guide
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、VTR等回転磁気ヘツドを搭載するテープ案
内ドラムに添接されたテープの走行状態を制御するモー
ド操作機構を備えた磁気記録再生装置に係り、特に、モ
ード操作機構を小形軽量に構成した磁気記録再生装置に
関する。
内ドラムに添接されたテープの走行状態を制御するモー
ド操作機構を備えた磁気記録再生装置に係り、特に、モ
ード操作機構を小形軽量に構成した磁気記録再生装置に
関する。
磁気記録再生装置のメカニズムは、ローデイング機構と
モード操作機構に大別することができる。特に、回転磁
気ヘツド搭載のテープ案内ドラムに巻付けられるテープ
の走行状態を制御するためのモード操作機構としては、
装置の高機能化、テープ走行の制御形態の多様化に伴つ
て、複雑な機構のものが要求されている。これに対し
て、近年活発な市場を形成しているVTR一体型カメラ
においては、徹底的に小形化軽量化することが必須の課
題になつている。そこで、従来、モード操作機構とし
て、カム溝を設けたホイールによりアーム・スライダ等
を介して各操作機構素子を操作する方式のものが知られ
ており、この方式のものは、以前の電磁変換素子のごと
きアクチユエータを使用するものに比べて装置の小形化
軽量化、低コスト化、低消費電力化等に適している。こ
の種のモード操作機構を備えた装置として関連するもの
では、例えば特開昭60−18848号公報等が挙げら
れる。
モード操作機構に大別することができる。特に、回転磁
気ヘツド搭載のテープ案内ドラムに巻付けられるテープ
の走行状態を制御するためのモード操作機構としては、
装置の高機能化、テープ走行の制御形態の多様化に伴つ
て、複雑な機構のものが要求されている。これに対し
て、近年活発な市場を形成しているVTR一体型カメラ
においては、徹底的に小形化軽量化することが必須の課
題になつている。そこで、従来、モード操作機構とし
て、カム溝を設けたホイールによりアーム・スライダ等
を介して各操作機構素子を操作する方式のものが知られ
ており、この方式のものは、以前の電磁変換素子のごと
きアクチユエータを使用するものに比べて装置の小形化
軽量化、低コスト化、低消費電力化等に適している。こ
の種のモード操作機構を備えた装置として関連するもの
では、例えば特開昭60−18848号公報等が挙げら
れる。
上記従来技術は、カム溝を設けたホイールとピンチロー
ラ等の各機構素子との距離が長く、このホイールから各
機構素子までの間に、アーム・スライダ等の伝達部材を
必要とするため、部品点数の削減に限界があり装置の小
形軽量化の点で問題があつた。また、多数の部材を介し
て各機構素子を操作するために各部材の誤差が累積し、
操作の信頼性の点でも問題があつた。
ラ等の各機構素子との距離が長く、このホイールから各
機構素子までの間に、アーム・スライダ等の伝達部材を
必要とするため、部品点数の削減に限界があり装置の小
形軽量化の点で問題があつた。また、多数の部材を介し
て各機構素子を操作するために各部材の誤差が累積し、
操作の信頼性の点でも問題があつた。
これに対して、本出願人は、特願昭60−82434号
に代表されるモード操作機構を提案した。これは、リン
グ状のカム部材のカム面を各機構素子の近傍に配置して
これら機構素子をカム面で直接操作することにより、部
品点数を削減し操作の信頼性を高めるようにしたもので
ある。
に代表されるモード操作機構を提案した。これは、リン
グ状のカム部材のカム面を各機構素子の近傍に配置して
これら機構素子をカム面で直接操作することにより、部
品点数を削減し操作の信頼性を高めるようにしたもので
ある。
しかしながら、上記の本出願人の提案した装置は、リン
グ状カム部材のカム面に各機構素子を近接配置したこと
により装置の平面積をある程度小さくすることはできて
も、近年のVTR一体型カメラに対する薄形化の要求に
十分対応できるまでには至つてない。すなわち、近年の
VTR一体型カメラにおいては、その小型軽量化への要
求から、小径テープ案内ドラム方式が主流になつて来て
おり、又、カセツトの開かれた前蓋の下方にテープ案内
ドラムを配置することによりメカニズム装置の平面積の
縮小を図る方式が採用されている。従つて、小径ドラム
方式のために広角テープ巻付による立体的なローデイン
グが必要となり、又、カセツト蓋の下方にテープ案内ド
ラムを配置する構成を採ることからして、テープ案内ド
ラムの上流側ではテープがカセツトから所定のローデイ
ング位置迄平行に引出される走行路とする一方、テープ
案内ドラムの支流側では所定のローデイング位置に向つ
てテープを大きく斜めに下降する走行路とする必要があ
る。このように、装置の高さ方向におけるテープ案内ド
ラムの位置が制約され、また、テープ案内ドラムに対す
る入側(上流)と出側(下流)のテープガイド群やテー
プガイド群の駆動部材等のテープローデイング機構は、
上記の斜めに下降する走行路とするために相当の厚さ
(高さ)を必要とするので、これだけでも装置の高さは
大きな値となる。ところが、上記本出願人が提案した装
置では、モード操作機構を制御するためのカム部材をリ
ング状に形成しているため、このカム部材乃至モード操
作機構は、できるだけ中央寄りに配置して平面積を小さ
くしようとすれば前記テープガイド群等のローデイング
部材の下降する移動経路の最下位置よりももつと下流側
に配置せざるを得ないことになる。従つて更にこのリン
グ状カム部材等を設けるための厚さが加わり、装置全体
の厚さは相当大きな値になつていた。
グ状カム部材のカム面に各機構素子を近接配置したこと
により装置の平面積をある程度小さくすることはできて
も、近年のVTR一体型カメラに対する薄形化の要求に
十分対応できるまでには至つてない。すなわち、近年の
VTR一体型カメラにおいては、その小型軽量化への要
求から、小径テープ案内ドラム方式が主流になつて来て
おり、又、カセツトの開かれた前蓋の下方にテープ案内
ドラムを配置することによりメカニズム装置の平面積の
縮小を図る方式が採用されている。従つて、小径ドラム
方式のために広角テープ巻付による立体的なローデイン
グが必要となり、又、カセツト蓋の下方にテープ案内ド
ラムを配置する構成を採ることからして、テープ案内ド
ラムの上流側ではテープがカセツトから所定のローデイ
ング位置迄平行に引出される走行路とする一方、テープ
案内ドラムの支流側では所定のローデイング位置に向つ
てテープを大きく斜めに下降する走行路とする必要があ
る。このように、装置の高さ方向におけるテープ案内ド
ラムの位置が制約され、また、テープ案内ドラムに対す
る入側(上流)と出側(下流)のテープガイド群やテー
プガイド群の駆動部材等のテープローデイング機構は、
上記の斜めに下降する走行路とするために相当の厚さ
(高さ)を必要とするので、これだけでも装置の高さは
大きな値となる。ところが、上記本出願人が提案した装
置では、モード操作機構を制御するためのカム部材をリ
ング状に形成しているため、このカム部材乃至モード操
作機構は、できるだけ中央寄りに配置して平面積を小さ
くしようとすれば前記テープガイド群等のローデイング
部材の下降する移動経路の最下位置よりももつと下流側
に配置せざるを得ないことになる。従つて更にこのリン
グ状カム部材等を設けるための厚さが加わり、装置全体
の厚さは相当大きな値になつていた。
もしも上記カム部材乃至モード操作機構を中央のテープ
案内ドラム寄りにかつ上記テープガイド等のローデイン
グ部材の最下位置よりも下側に行かないように配置でき
る構造とすることができるならば、装置の平面積を増加
することなく装置全体の厚さを上記本出願人提案のもの
によりも更に薄くすることができる。
案内ドラム寄りにかつ上記テープガイド等のローデイン
グ部材の最下位置よりも下側に行かないように配置でき
る構造とすることができるならば、装置の平面積を増加
することなく装置全体の厚さを上記本出願人提案のもの
によりも更に薄くすることができる。
上記提案された装置におけるもう一つの問題は、上記カ
ム部材により制御されるモード操作機構、例えばキヤプ
スタンに対するピンチローラ圧接機構のストロークが十
分得られるかということである。このピンチローラは、
その圧接解除時には定速で回転する軸(キヤプスタン)
から遠く離れている方がカセツトの装着に有利であるか
ら、そのストロークを大きくする必要があり、モード操
作機構のストロークを大きくするにはカムのストローク
を大きく取る必要がある。しかし、上記提案された装置
のようにカムとしてリング状のものを用いこれを操作機
構を近接配置するものでは、カムのストロークは最大で
リングの半径方向の幅が限度で、それ以上の寸法のスト
ロークを得ることはできない。また、上記近接配置の必
要から、例えばピンチローラ作動アーム等の、カムで制
御される部材の寸法も十分に長くとることはできない。
かといつて、カム部材の上記の幅を広くしたり、モード
操作機構を大型にしてリングカム部材から外方に離して
配置したりしたのでは、平面積が広がつてコンパクトに
ならなくなつてしまう。
ム部材により制御されるモード操作機構、例えばキヤプ
スタンに対するピンチローラ圧接機構のストロークが十
分得られるかということである。このピンチローラは、
その圧接解除時には定速で回転する軸(キヤプスタン)
から遠く離れている方がカセツトの装着に有利であるか
ら、そのストロークを大きくする必要があり、モード操
作機構のストロークを大きくするにはカムのストローク
を大きく取る必要がある。しかし、上記提案された装置
のようにカムとしてリング状のものを用いこれを操作機
構を近接配置するものでは、カムのストロークは最大で
リングの半径方向の幅が限度で、それ以上の寸法のスト
ロークを得ることはできない。また、上記近接配置の必
要から、例えばピンチローラ作動アーム等の、カムで制
御される部材の寸法も十分に長くとることはできない。
かといつて、カム部材の上記の幅を広くしたり、モード
操作機構を大型にしてリングカム部材から外方に離して
配置したりしたのでは、平面積が広がつてコンパクトに
ならなくなつてしまう。
従つて、本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を
克服し、上記各種の従来技術よりも更に装置の薄型化と
コンパクト化を達成できるモード操作機構を備えた磁気
記録再生装置を提供することにある。
克服し、上記各種の従来技術よりも更に装置の薄型化と
コンパクト化を達成できるモード操作機構を備えた磁気
記録再生装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明の磁気記録再生装置
は、テープ駆動の各種モード切換えを行うモード操作機
構を制御する制御部材として、リング状ではなくて円弧
状のカム部材で構成する。該カム部材は、テープローデ
イングのための円弧状のテープガイド駆動部材とほぼ同
一半径で、かつローデイング時に下降するテープガイド
の最終ローデイング位置における下端よりも高い位置に
おいて、テープ案内ドラムの回りを前記テープガイド駆
動部材と共に回動するように配置される。この場合、前
記カム部材の回動方向の長さすなわち円弧長と回動中に
占める位置は、前記下降するテープガイドの妨げとなら
ないように設定される。
は、テープ駆動の各種モード切換えを行うモード操作機
構を制御する制御部材として、リング状ではなくて円弧
状のカム部材で構成する。該カム部材は、テープローデ
イングのための円弧状のテープガイド駆動部材とほぼ同
一半径で、かつローデイング時に下降するテープガイド
の最終ローデイング位置における下端よりも高い位置に
おいて、テープ案内ドラムの回りを前記テープガイド駆
動部材と共に回動するように配置される。この場合、前
記カム部材の回動方向の長さすなわち円弧長と回動中に
占める位置は、前記下降するテープガイドの妨げとなら
ないように設定される。
好適な実施例において、モード操作機構は、ピンチロー
ラを動作するアーム部材を含み、このアーム部材は前記
カム部材の回動軌跡を横切つて外側から内側に延びてい
る。また、円弧状のカム部材はその円弧方向の先端の端
面部ないしこれに連なるカム部を前記アーム部材に係合
させてアーム部材を動作するように構成される。
ラを動作するアーム部材を含み、このアーム部材は前記
カム部材の回動軌跡を横切つて外側から内側に延びてい
る。また、円弧状のカム部材はその円弧方向の先端の端
面部ないしこれに連なるカム部を前記アーム部材に係合
させてアーム部材を動作するように構成される。
上記のように、モード操作機構を制御すると共にテープ
ガイド駆動部材を駆動するところのカム部材は、リング
状ではなくて円弧状に形成されるから、その長さと回動
中の位置(回動範囲と回動のタイミング)を適当に設計
することにより、カム部材の高さ位置をテープガイドの
最終ローデイング位置(最下位置)での下端部よりも上
方位置、例えば、前記円弧状のテープガイド駆動部材と
同一半径でその真下に重なる高さ位置としても、ローデ
イングのため斜めに下降するテープガイドをカム部材が
妨害して相互にぶつかり合うことがないように設計する
ことができる。なお、これらテープガイド駆動部材やカ
ム部材は、テープをローデイング位置まで平行に引出す
テープガイド(例えば入側のテープガイド)の上端の高
さ位置よりは当然低い位置にある。従つて、上記従来技
術のようにカム部材を最下位置のテープガイドよりも下
側に設けるための厚みを全く必要とせず、全体として装
置の厚さより薄型とすることができる。
ガイド駆動部材を駆動するところのカム部材は、リング
状ではなくて円弧状に形成されるから、その長さと回動
中の位置(回動範囲と回動のタイミング)を適当に設計
することにより、カム部材の高さ位置をテープガイドの
最終ローデイング位置(最下位置)での下端部よりも上
方位置、例えば、前記円弧状のテープガイド駆動部材と
同一半径でその真下に重なる高さ位置としても、ローデ
イングのため斜めに下降するテープガイドをカム部材が
妨害して相互にぶつかり合うことがないように設計する
ことができる。なお、これらテープガイド駆動部材やカ
ム部材は、テープをローデイング位置まで平行に引出す
テープガイド(例えば入側のテープガイド)の上端の高
さ位置よりは当然低い位置にある。従つて、上記従来技
術のようにカム部材を最下位置のテープガイドよりも下
側に設けるための厚みを全く必要とせず、全体として装
置の厚さより薄型とすることができる。
また、カム部材を円弧状とすると共に、その回動軌跡を
横切つて外側から内側にモード操作部材としてピンチロ
ーラのごときテープ駆動部材用のアームを配置して、カ
ム部材の円弧方向の端面部でこのアームを動作するよう
にしたので、このモード操作部材をカム部材に近接配置
したときでも、カム部材ないしモード操作部材のストロ
ークを十分大きく採ることができる。
横切つて外側から内側にモード操作部材としてピンチロ
ーラのごときテープ駆動部材用のアームを配置して、カ
ム部材の円弧方向の端面部でこのアームを動作するよう
にしたので、このモード操作部材をカム部材に近接配置
したときでも、カム部材ないしモード操作部材のストロ
ークを十分大きく採ることができる。
以下本発明の一実施例を第1図〜第14図により説明す
る。
る。
第2図は本発明による磁気記録再生装置の平面図を示
し、1はシヤシ、2は回転磁気ヘツドを搭載しテープを
所定角度斜めに巻付けるテープ案内ドラム、3は供給リ
ール4及び巻取りリール5に巻回されるテープ6を内蔵
するカセツト、7は下端にモータ9が直結されるキヤプ
スタン、8はピンチローラ、10はテープ6の全幅にわ
たり消去を行う消去ヘツド、11はテープ6の上下端に
オーデイオ信号及びコントロール信号を記録及び再生す
るオーデイオ・コントロールヘツドである。カセツト3
が装置に装着されると、カセツト3前面の蓋12が開
く。更に開口部13内には、テンシヨンピン16、ガイ
ドローラ17及び傾斜ピン18が挿入され、開口部14
内にはガイドローラ19及び傾斜ピン20が挿入され、
開口部15内には傾斜ピン21及びキヤプスタン7が各
々破線及び実線で示す位置に挿入される。なおこの時ピ
ンチローラ8も破線で示す位置にある。ローデイング動
作を行うと、各ガイドはテープ6を引出しながら移動す
る。ガイドローラ17及び傾斜ピン18は合せて第1
の、即ち入側のテープガイド群を構成し、一体となつて
水平に移動し、テープ案内ドラム2の近傍に位置決めさ
れる。ガイドローラ19及び傾斜ピン20を合せて第2
の、即ち出側のテープガイド群を構成し、一体となつ
て、オーデイオ・コントロールヘツド11の近傍までは
水平に、これ以降は斜め下方に移動してテープ案内ドラ
ム2の近傍に位置決めされ、テープ案内ドラム2にテー
プ6をほぼ270゜巻装する。傾斜ピン21は傾斜ピン
20の後ろから水平に移動しオーデイオ・コントロール
ヘツド11の上流側に固定され、テープ6の姿勢を補正
し巻取リール5に導く。この結果、テープ6はカセツト
3より出て、テンションピン16、高さ規制ガイド2
2、消去ヘツド10、ガイドローラ17、傾斜ピン18を
経てテープ案内ドラム2に所定角度だけ螺旋状に巻装
し、ガイドローラ19、傾斜ピン20、傾斜ピン21、
固定ガイド23、オーデイオ・コントロールヘツド1
1、高さ規制ガイド24、固定ガイド25を経て、キヤ
プスタン7及びピンチローラ8により圧接して駆動さ
れ、巻取リール5に至る。第5図はローデイング完了時
の磁気記録再生装置の側面図、第6図はアンローデイン
グ完了時の同装置の側面図を示す。第5図において、26
はガイドベースでガイドローラ17及び傾斜ピン18が
植立され、キヤツチヤ28により位置決めして保持さ
れ、また27もガイドベースでガイドローラ10及び傾
斜ピン20が植立され、同様にキヤツチヤ28により位
置決めされる。図示する様にテープ案内ドラム2の出側
のテープガイドは入側に較べてほぼテープ幅分だけ大き
く下降している。これにより、テープ案内ドラム2の傾
斜角度を低減するとともに、カセツト3より若干低い位
置に配置することにより、カセツト装着時にカセツト3
の前方に開く前蓋12の下にテープ案内ドラム2を配置
できる様にして装置の小形薄型化を図つている。
し、1はシヤシ、2は回転磁気ヘツドを搭載しテープを
所定角度斜めに巻付けるテープ案内ドラム、3は供給リ
ール4及び巻取りリール5に巻回されるテープ6を内蔵
するカセツト、7は下端にモータ9が直結されるキヤプ
スタン、8はピンチローラ、10はテープ6の全幅にわ
たり消去を行う消去ヘツド、11はテープ6の上下端に
オーデイオ信号及びコントロール信号を記録及び再生す
るオーデイオ・コントロールヘツドである。カセツト3
が装置に装着されると、カセツト3前面の蓋12が開
く。更に開口部13内には、テンシヨンピン16、ガイ
ドローラ17及び傾斜ピン18が挿入され、開口部14
内にはガイドローラ19及び傾斜ピン20が挿入され、
開口部15内には傾斜ピン21及びキヤプスタン7が各
々破線及び実線で示す位置に挿入される。なおこの時ピ
ンチローラ8も破線で示す位置にある。ローデイング動
作を行うと、各ガイドはテープ6を引出しながら移動す
る。ガイドローラ17及び傾斜ピン18は合せて第1
の、即ち入側のテープガイド群を構成し、一体となつて
水平に移動し、テープ案内ドラム2の近傍に位置決めさ
れる。ガイドローラ19及び傾斜ピン20を合せて第2
の、即ち出側のテープガイド群を構成し、一体となつ
て、オーデイオ・コントロールヘツド11の近傍までは
水平に、これ以降は斜め下方に移動してテープ案内ドラ
ム2の近傍に位置決めされ、テープ案内ドラム2にテー
プ6をほぼ270゜巻装する。傾斜ピン21は傾斜ピン
20の後ろから水平に移動しオーデイオ・コントロール
ヘツド11の上流側に固定され、テープ6の姿勢を補正
し巻取リール5に導く。この結果、テープ6はカセツト
3より出て、テンションピン16、高さ規制ガイド2
2、消去ヘツド10、ガイドローラ17、傾斜ピン18を
経てテープ案内ドラム2に所定角度だけ螺旋状に巻装
し、ガイドローラ19、傾斜ピン20、傾斜ピン21、
固定ガイド23、オーデイオ・コントロールヘツド1
1、高さ規制ガイド24、固定ガイド25を経て、キヤ
プスタン7及びピンチローラ8により圧接して駆動さ
れ、巻取リール5に至る。第5図はローデイング完了時
の磁気記録再生装置の側面図、第6図はアンローデイン
グ完了時の同装置の側面図を示す。第5図において、26
はガイドベースでガイドローラ17及び傾斜ピン18が
植立され、キヤツチヤ28により位置決めして保持さ
れ、また27もガイドベースでガイドローラ10及び傾
斜ピン20が植立され、同様にキヤツチヤ28により位
置決めされる。図示する様にテープ案内ドラム2の出側
のテープガイドは入側に較べてほぼテープ幅分だけ大き
く下降している。これにより、テープ案内ドラム2の傾
斜角度を低減するとともに、カセツト3より若干低い位
置に配置することにより、カセツト装着時にカセツト3
の前方に開く前蓋12の下にテープ案内ドラム2を配置
できる様にして装置の小形薄型化を図つている。
次にローデイング機構について詳述する。第7図は出側
のガイド移動部材を示す。ガイドローラ19及び傾斜ピ
ン20を植立するガイドベース27は図中矢印で示す様に
平面内を回動自在に連結板29により支持され、該連結
板29も他の矢印で示すように同様に平面内を回動自在
に連結板30により支持される。更に該連結板30は別
の矢印に示すように上下方向に首振り自在に出側駆動部
材31の一端に支持される。該出側駆動部材31は円弧
形状をしており、その外周にはギア部31aが設けられて
いる。第8図は入側のガイド移動部材を示す。ガイドロ
ーラ17及び傾斜ピン18を植立するガイドベース26
は、平面内を矢印のように回動自在に連結板32により
支持され、該連結板32は、入側駆動部材33の一端に
設けられたコ字状部33bに別の矢印のように回動自在
に支持される。出側駆動部材31は、コ字状部33bの内
側を、すなわち、入側駆動部材33の上で連結板32の
下を移動するので、移動の途中で両駆動部材同志又は駆
動部材とガイド群とがぶつツかり合うことはない。な
お、ガイド群の移動経路は後記第12図及び第13図に
関し説明する。該入側駆動部材33も同様に円弧形状を
しており、その外周にはギア部33aが設けられてい
る。第9図はカム34を示す。カム34は上下2段より
成り、上段には左方よりギア部34a、カム部34dがあ
り、下段にはゼネバギア(後述)に対応するストツパ面
34b、ローデイング後のモード操作に対応するカム部
34c、ローデイング・アンローデイング途中に対応す
るカム部34f、アンローデイング後のモード操作に対
応するカム部34eがあり、特に重要な特徴として、全体
の形状が円弧形状を成している。これらは上から出側駆
動部材31、入側駆動部材33、カム34の順に同心状
にかつ同一半径で重ねてシヤシ1上に配置される。
のガイド移動部材を示す。ガイドローラ19及び傾斜ピ
ン20を植立するガイドベース27は図中矢印で示す様に
平面内を回動自在に連結板29により支持され、該連結
板29も他の矢印で示すように同様に平面内を回動自在
に連結板30により支持される。更に該連結板30は別
の矢印に示すように上下方向に首振り自在に出側駆動部
材31の一端に支持される。該出側駆動部材31は円弧
形状をしており、その外周にはギア部31aが設けられて
いる。第8図は入側のガイド移動部材を示す。ガイドロ
ーラ17及び傾斜ピン18を植立するガイドベース26
は、平面内を矢印のように回動自在に連結板32により
支持され、該連結板32は、入側駆動部材33の一端に
設けられたコ字状部33bに別の矢印のように回動自在
に支持される。出側駆動部材31は、コ字状部33bの内
側を、すなわち、入側駆動部材33の上で連結板32の
下を移動するので、移動の途中で両駆動部材同志又は駆
動部材とガイド群とがぶつツかり合うことはない。な
お、ガイド群の移動経路は後記第12図及び第13図に
関し説明する。該入側駆動部材33も同様に円弧形状を
しており、その外周にはギア部33aが設けられてい
る。第9図はカム34を示す。カム34は上下2段より
成り、上段には左方よりギア部34a、カム部34dがあ
り、下段にはゼネバギア(後述)に対応するストツパ面
34b、ローデイング後のモード操作に対応するカム部
34c、ローデイング・アンローデイング途中に対応す
るカム部34f、アンローデイング後のモード操作に対
応するカム部34eがあり、特に重要な特徴として、全体
の形状が円弧形状を成している。これらは上から出側駆
動部材31、入側駆動部材33、カム34の順に同心状
にかつ同一半径で重ねてシヤシ1上に配置される。
第1図はカム34上段と駆動系を示し、(a)はアンロー
デイング、(b)はローデイング・アンローデイング途
中、(c)はローデイングの状態を示す。カム34は、駆
動源(図示せず)により駆動されるギア35がギア部3
4aとかみ合うことにより駆動される。カム34が回動
することにより、ギア部34aとかみ合うギア36が回
転し、出側駆動部材31はギア37,38を経てギア3
8と圧着用ばね(図示せず)を介して一体に回転するギ
ア39がギア部31aとかみ合うことにより駆動され
る。同様に入側駆動部材33は、ギア40,41を経て
圧着用ばね(図示せず)を内蔵するギア41a(後記第
11図参照)がギア部33aとかみ合うことにより駆動
される。ローデイングが完了する(c)の状態では後述す
るゼネバギアによりギア36の回転は停止させられると
ともに、ギア36とギア部34の係合が解除される。一
方、(a)の状態では、アーム42の先端部はカム34の
移動経路(回動軌跡)よりも更に内側に大きく入り込ん
でおり、ピンチローラ8をキヤプスタン7より大きく離
間させている。次に、ローデイング途中の(b)の状態
で、カム34の先端部とアーム42が係合し、アーム4
2は固定軸43を中心に回動し、軸45を中心としてア
ーム44を反時計方向に回動する。アーム44は軸47
を介してアーム46と係合し、アーム46はアーム48
のピンチローラ取付軸49と係合しており、アーム48は
固定軸50の回りに回動自在に取付けてあるので、アー
ム44のこの回動により、アーム48は矢印Aと反対方
向に回動し、アーム48に軸支されるピンチローラ8を
ローデイング位置まで移動させる。アーム48はばね
(図示せず)により矢印A方向に付勢されているので、
カム34とアーム42が係合しない(a)の状態ではピン
チローラ8はアンローデイング位置まで後退している。
(b)の状態より更にカム34が回転し(c)の状態になる
と、アーム42はカム部34dと係合し、アーム44と
46で形成されるトグル機構によりピンチローラ8をキ
ヤプスタン7に圧接する。軸45は固定軸52の回りに
回動自在に支持されるアーム51に植立され、アーム5
1はばね53により常に反時計方向に引張られトツパ5
4により位置規制されているので、ピンチローラ8の移
動が停止した後もアーム42が回動することにより、ア
ーム51はばね53に逆らつてストツパ54から離れるこ
とにより、ピンチローラとキヤプスタンの圧着力が確保
される。
デイング、(b)はローデイング・アンローデイング途
中、(c)はローデイングの状態を示す。カム34は、駆
動源(図示せず)により駆動されるギア35がギア部3
4aとかみ合うことにより駆動される。カム34が回動
することにより、ギア部34aとかみ合うギア36が回
転し、出側駆動部材31はギア37,38を経てギア3
8と圧着用ばね(図示せず)を介して一体に回転するギ
ア39がギア部31aとかみ合うことにより駆動され
る。同様に入側駆動部材33は、ギア40,41を経て
圧着用ばね(図示せず)を内蔵するギア41a(後記第
11図参照)がギア部33aとかみ合うことにより駆動
される。ローデイングが完了する(c)の状態では後述す
るゼネバギアによりギア36の回転は停止させられると
ともに、ギア36とギア部34の係合が解除される。一
方、(a)の状態では、アーム42の先端部はカム34の
移動経路(回動軌跡)よりも更に内側に大きく入り込ん
でおり、ピンチローラ8をキヤプスタン7より大きく離
間させている。次に、ローデイング途中の(b)の状態
で、カム34の先端部とアーム42が係合し、アーム4
2は固定軸43を中心に回動し、軸45を中心としてア
ーム44を反時計方向に回動する。アーム44は軸47
を介してアーム46と係合し、アーム46はアーム48
のピンチローラ取付軸49と係合しており、アーム48は
固定軸50の回りに回動自在に取付けてあるので、アー
ム44のこの回動により、アーム48は矢印Aと反対方
向に回動し、アーム48に軸支されるピンチローラ8を
ローデイング位置まで移動させる。アーム48はばね
(図示せず)により矢印A方向に付勢されているので、
カム34とアーム42が係合しない(a)の状態ではピン
チローラ8はアンローデイング位置まで後退している。
(b)の状態より更にカム34が回転し(c)の状態になる
と、アーム42はカム部34dと係合し、アーム44と
46で形成されるトグル機構によりピンチローラ8をキ
ヤプスタン7に圧接する。軸45は固定軸52の回りに
回動自在に支持されるアーム51に植立され、アーム5
1はばね53により常に反時計方向に引張られトツパ5
4により位置規制されているので、ピンチローラ8の移
動が停止した後もアーム42が回動することにより、ア
ーム51はばね53に逆らつてストツパ54から離れるこ
とにより、ピンチローラとキヤプスタンの圧着力が確保
される。
以上の、入側駆動部材33、出側駆動部材31、カム3
4は、それぞれ共通の部材で回動可能に支持される、同
一回転半径上を移動する方式とされているので、効果的
に部品点数を低減できる。なお、各駆動部材とカムを別
の支持部材で支持することも可能である。
4は、それぞれ共通の部材で回動可能に支持される、同
一回転半径上を移動する方式とされているので、効果的
に部品点数を低減できる。なお、各駆動部材とカムを別
の支持部材で支持することも可能である。
第10図はカム34の下段とモード操作機構を示し、
(a)はアンローデイング、(b)はローデイング・アンロー
デイング途中、(c)はローデイングの状態を示す。36
aはギア36と一体に設けられるゼネバギア部である。
アーム55はその一端がカム部34cあるいは34eと
係合し、一端に取付けたばね57により軸56のまわり
に反時計方向には付勢される。アーム55の他端にはブ
レーキ部材58が装着され、供給リール台59にブレー
キ力を与える。アーム60はカム部34cあるいは34
eと係合し、一端に取付けたばね61により軸62のま
わりに時計方向に付勢される。またアーム63はアーム
60上の軸60aと係合可能な腕63aをもち、一端に
ばね65が取付けられ軸62のまわりに反時計方向に付
勢される。更に他端にブレーキ部材64が装着され、巻
取りリール5に係合する駆動デイスク66にブレーキ力
を与える。(a)はアンローデイング後の停止状態を表わ
し、アーム55はカム部34eの凹部に係合し供給リー
ル台59にブレーキ力が付与されている。この時凹部と
アーム55は直接係合しないので、ブレーキ力はばね5
7の力のみにより決定され、カム部34eのストローク
によらず安定である。またアーム60はカム部34eの
凸部に係合し、ばね61に逆らつて軸60aと腕63a
の係合を解除するので、ばね65の付勢力のみにより駆
動デイスク66にブレーキ力が付与されカム部34eのス
トロークによらず安定に確保できる。(b)の状態では、
アーム55及び60はカム部34fに係合し、供給リー
ル台59へのブレーキ力のみ解除される。従つてローデ
イングに際しては基本的に供給リール側よりテープ6が
繰り出される。なお、(a)の状態から(b)の状態に移ると
き、アーム(60)はカム溝34eの凹部に一旦落ち込
み、そのときブレーキ64がはずれる。このモードはF
F/REWのモードであり、同時にアーム55が凸部に
乗り上げているのでブレーキ58もはずれている。従つ
て、両ブレーキ64,58がはずれてFF/REWモー
ドとなる。唯、FF/REWを行わず、アンローデイン
グストツプの状態から直接にローデイングを行うときに
は、瞬間的にブレーキ64がはずれることで巻取りリー
ルが回転して余分なテープが引出されてしまう可能性は
あるが、現実には、その瞬間は極めて短時間であるこ
と、巻取りリール台の軸ロスが一定レベルだけあるこ
と、すぐにローデイング動作が行われテープガイド群が
前進して行くこと、等から、大きな問題には至つていな
い。(c)の状態は記録・再生状態を示し、供給リール台
59にはブレーキ力が付与されるが、アーム60はカム
部34cの凹部と係合しばね61の引張力により回動
し、軸60aは腕63aと係合しアーム63をばね65
に逆らつて回動させ、駆動デイスク66へのブレーキ力
を解除する。この時、ギア36のゼネバギア部36aとス
トツパ両34bが係合することにより、ギア35からの
駆動力はギア36で切られ、ギア36以降の回転は停止
され駆動部材31及び33は停止するとともに、各テー
プガイド群の位置決め部材への圧着力が保持される。な
お、このときの圧着力は、前述の、ギア38とギア39
との間に内蔵される圧着用ばね及びギア41aに内蔵さ
れる圧着用ばねによつて得られる。この様にカム34の
動きを、ゼネバギア等の切替機構を介して駆動部材に伝
達することにより、操作モード数の増加にも容易に対応
することができる。
(a)はアンローデイング、(b)はローデイング・アンロー
デイング途中、(c)はローデイングの状態を示す。36
aはギア36と一体に設けられるゼネバギア部である。
アーム55はその一端がカム部34cあるいは34eと
係合し、一端に取付けたばね57により軸56のまわり
に反時計方向には付勢される。アーム55の他端にはブ
レーキ部材58が装着され、供給リール台59にブレー
キ力を与える。アーム60はカム部34cあるいは34
eと係合し、一端に取付けたばね61により軸62のま
わりに時計方向に付勢される。またアーム63はアーム
60上の軸60aと係合可能な腕63aをもち、一端に
ばね65が取付けられ軸62のまわりに反時計方向に付
勢される。更に他端にブレーキ部材64が装着され、巻
取りリール5に係合する駆動デイスク66にブレーキ力
を与える。(a)はアンローデイング後の停止状態を表わ
し、アーム55はカム部34eの凹部に係合し供給リー
ル台59にブレーキ力が付与されている。この時凹部と
アーム55は直接係合しないので、ブレーキ力はばね5
7の力のみにより決定され、カム部34eのストローク
によらず安定である。またアーム60はカム部34eの
凸部に係合し、ばね61に逆らつて軸60aと腕63a
の係合を解除するので、ばね65の付勢力のみにより駆
動デイスク66にブレーキ力が付与されカム部34eのス
トロークによらず安定に確保できる。(b)の状態では、
アーム55及び60はカム部34fに係合し、供給リー
ル台59へのブレーキ力のみ解除される。従つてローデ
イングに際しては基本的に供給リール側よりテープ6が
繰り出される。なお、(a)の状態から(b)の状態に移ると
き、アーム(60)はカム溝34eの凹部に一旦落ち込
み、そのときブレーキ64がはずれる。このモードはF
F/REWのモードであり、同時にアーム55が凸部に
乗り上げているのでブレーキ58もはずれている。従つ
て、両ブレーキ64,58がはずれてFF/REWモー
ドとなる。唯、FF/REWを行わず、アンローデイン
グストツプの状態から直接にローデイングを行うときに
は、瞬間的にブレーキ64がはずれることで巻取りリー
ルが回転して余分なテープが引出されてしまう可能性は
あるが、現実には、その瞬間は極めて短時間であるこ
と、巻取りリール台の軸ロスが一定レベルだけあるこ
と、すぐにローデイング動作が行われテープガイド群が
前進して行くこと、等から、大きな問題には至つていな
い。(c)の状態は記録・再生状態を示し、供給リール台
59にはブレーキ力が付与されるが、アーム60はカム
部34cの凹部と係合しばね61の引張力により回動
し、軸60aは腕63aと係合しアーム63をばね65
に逆らつて回動させ、駆動デイスク66へのブレーキ力
を解除する。この時、ギア36のゼネバギア部36aとス
トツパ両34bが係合することにより、ギア35からの
駆動力はギア36で切られ、ギア36以降の回転は停止
され駆動部材31及び33は停止するとともに、各テー
プガイド群の位置決め部材への圧着力が保持される。な
お、このときの圧着力は、前述の、ギア38とギア39
との間に内蔵される圧着用ばね及びギア41aに内蔵さ
れる圧着用ばねによつて得られる。この様にカム34の
動きを、ゼネバギア等の切替機構を介して駆動部材に伝
達することにより、操作モード数の増加にも容易に対応
することができる。
第11図は、前記した三つの駆動部材31及び33と、
カム34の動きを示したもので(イ)がイジエクト時、
(ホ)がローデイング完了、(ヘ)が記録・再生等のモ
ード操作時である。各部材はその形状を簡略化して円弧
形状で示した。67は各部材を支持する支持ローラであ
り、上記駆動部材31及び33とカム34に内周より当
接する67b及び67cは円筒形のローラであり、外周
より当接する67a及び67dはギアである。第8図に
示した様にカム34の動きに対して入側駆動部材33は
逆方向にほぼ同速度で回転し、出側駆動部材31は同方
向にほぼ倍の速落で回転する。前述の様に駆動部材とカ
ムを同心状に配し、同軸のローラで支持することによ
り、部品点数の削減を図ることができる。
カム34の動きを示したもので(イ)がイジエクト時、
(ホ)がローデイング完了、(ヘ)が記録・再生等のモ
ード操作時である。各部材はその形状を簡略化して円弧
形状で示した。67は各部材を支持する支持ローラであ
り、上記駆動部材31及び33とカム34に内周より当
接する67b及び67cは円筒形のローラであり、外周
より当接する67a及び67dはギアである。第8図に
示した様にカム34の動きに対して入側駆動部材33は
逆方向にほぼ同速度で回転し、出側駆動部材31は同方
向にほぼ倍の速落で回転する。前述の様に駆動部材とカ
ムを同心状に配し、同軸のローラで支持することによ
り、部品点数の削減を図ることができる。
第11図から明らかなように、カム34の円弧長と回転
中に占める位置は、(イ)〜(ホ)の如何なる時点で
も、出側駆動部材31の先端に取付けられ、ローデイン
グ位置に向つて斜めに下降する出側テープガイド19,
20(第11図では省略)とぶつつかることがないよう
に設定されている。従つて、カム34は、ガイド群1
9,20の最下位置よりも十分高い位置に配置すること
ができる。
中に占める位置は、(イ)〜(ホ)の如何なる時点で
も、出側駆動部材31の先端に取付けられ、ローデイン
グ位置に向つて斜めに下降する出側テープガイド19,
20(第11図では省略)とぶつつかることがないよう
に設定されている。従つて、カム34は、ガイド群1
9,20の最下位置よりも十分高い位置に配置すること
ができる。
第3図は案内ドラム2の側から見たキヤツチヤ28の斜
視図である。テープ案内ドラム2の入側及び出側のテー
プガイド群を位置決めする一体構造となつている。入側
のテープガイド群については、ガイドローラ17の下部
にある軸部をV溝28aで位置決めし、上部をU溝28
bで規制しガイドローラ17の進入方向とは直角な方向
の倒れを防止する。ガイドローラ17の高さは、ガイド
ベース27の先端上部がストツパ面28cと当接するこ
とにより規制される。また傾斜ピン18の傾斜は、ガイ
ドベース27の側面が壁28dと当接して定まる。出側
のテープガイド群についても同様で、ガイドローラ19
の位置と角度はV溝28e及びU溝28fで定まり、高
さはストツパ面28gで定まる。また傾斜ピン20の傾
斜は壁28hにより規制される。更にキヤツチ28のV
溝28eとU溝28fとの間には切欠部28iが設けら
れる。第4図はキヤツチ28の一部を断面とした装置の
側面図であり、(a)はアンローデイング状態、(b)はロー
デイング完了状態である。アンローデイング状態におい
ては、カム34の一端と、出側駆動部材31の一端が前
記切欠部28iを貫通しているが、ローデイング動作によ
り、これら部材は切欠部28iより脱出するので、ロー
デイング完了状態においては、ガイドローラ19及び傾
斜ピン20を所定の位置に保持することができる。この
ように、ローデイング時にテープガイド群が斜めに移動
した位置に切欠部が来るようにし、かつ、アンローデイ
ング時にその場所に出側と入側の駆動部材が入り込む構
成で、コンパクトにできる。
視図である。テープ案内ドラム2の入側及び出側のテー
プガイド群を位置決めする一体構造となつている。入側
のテープガイド群については、ガイドローラ17の下部
にある軸部をV溝28aで位置決めし、上部をU溝28
bで規制しガイドローラ17の進入方向とは直角な方向
の倒れを防止する。ガイドローラ17の高さは、ガイド
ベース27の先端上部がストツパ面28cと当接するこ
とにより規制される。また傾斜ピン18の傾斜は、ガイ
ドベース27の側面が壁28dと当接して定まる。出側
のテープガイド群についても同様で、ガイドローラ19
の位置と角度はV溝28e及びU溝28fで定まり、高
さはストツパ面28gで定まる。また傾斜ピン20の傾
斜は壁28hにより規制される。更にキヤツチ28のV
溝28eとU溝28fとの間には切欠部28iが設けら
れる。第4図はキヤツチ28の一部を断面とした装置の
側面図であり、(a)はアンローデイング状態、(b)はロー
デイング完了状態である。アンローデイング状態におい
ては、カム34の一端と、出側駆動部材31の一端が前
記切欠部28iを貫通しているが、ローデイング動作によ
り、これら部材は切欠部28iより脱出するので、ロー
デイング完了状態においては、ガイドローラ19及び傾
斜ピン20を所定の位置に保持することができる。この
ように、ローデイング時にテープガイド群が斜めに移動
した位置に切欠部が来るようにし、かつ、アンローデイ
ング時にその場所に出側と入側の駆動部材が入り込む構
成で、コンパクトにできる。
第12図はテープガイド群の案内部材68を示す斜視図
であり、第13図は該案内部材68によるテープガイド
群の支持構造を示す側面図である。案内部材68は、入
側テープガイド群の案内部と出側テープガイド群の案内
部を持つ一体構造となつており、出側テープガイド群の
案内部の先端は、テープ走行路に従つて下降する下降部
を持つ。案内部材68の断面の先端部68aはガイドベ
ース26あるいは27にくわえ込まれる様に係合し、ガ
イドベース26あるいは27の移動経路を規制する。
であり、第13図は該案内部材68によるテープガイド
群の支持構造を示す側面図である。案内部材68は、入
側テープガイド群の案内部と出側テープガイド群の案内
部を持つ一体構造となつており、出側テープガイド群の
案内部の先端は、テープ走行路に従つて下降する下降部
を持つ。案内部材68の断面の先端部68aはガイドベ
ース26あるいは27にくわえ込まれる様に係合し、ガ
イドベース26あるいは27の移動経路を規制する。
このように、出側ガイド群19,20及び入側ガイド群
17,18の移動経路は、案内部材68で決まるので、
駆動部材31,33の回転半径とは必ずしも一致してい
ない。但し、ローデイング期間のほとんどの間、これら
ガイド群は、駆動部材31,33の移動軌跡のほぼ上を
通る。
17,18の移動経路は、案内部材68で決まるので、
駆動部材31,33の回転半径とは必ずしも一致してい
ない。但し、ローデイング期間のほとんどの間、これら
ガイド群は、駆動部材31,33の移動軌跡のほぼ上を
通る。
第14図は出側に配置される傾斜ピン21の移動機構を
示す。第11図に示した(ハ)と(ニ)のほぼ中間位置
で出側駆動部材31と支持ローラ67dが係合する。支
持ローラ67dのギア部は、ギア69と係合しており、
ギア69と一体のギア70で約1/2に減速された後ギ
ア71,72を経てギア73を回転駆動する。ギア73
は圧着ばね(図示せず)を介してアーム74と同軸で係
合しており、アーム74の先端に植設される傾斜ピン2
1をキヤツチヤ75により定められる所定の位置に移動
して圧着する。なお上記したタイミングで傾斜ピン21
を駆動することにより、傾斜ピン21は、ガイドベース
27の後方より追従してローデイングされる。すなわ
ち、傾斜ピン21とガイドベース27の移動軌跡は一部
オーバーラツプするため、ガイドベース27が先行して
オーバーラツプ部を通過する際に、出側駆動部材31と
支持ローラ37dが係合して傾斜ピン21を駆動する様
に支持ローラ67dの位置とアーム74駆動系の減速比
を設定してある、従つて出側駆動部材31の動きにより
アーム74の動きを制御するので、前記オーバーラツプ
部での干渉はない。また出側駆動部材31の支持と駆動
力の伝達を一つの支持ローラ67dで行つており、部品
点数の削減を図ることができる。
示す。第11図に示した(ハ)と(ニ)のほぼ中間位置
で出側駆動部材31と支持ローラ67dが係合する。支
持ローラ67dのギア部は、ギア69と係合しており、
ギア69と一体のギア70で約1/2に減速された後ギ
ア71,72を経てギア73を回転駆動する。ギア73
は圧着ばね(図示せず)を介してアーム74と同軸で係
合しており、アーム74の先端に植設される傾斜ピン2
1をキヤツチヤ75により定められる所定の位置に移動
して圧着する。なお上記したタイミングで傾斜ピン21
を駆動することにより、傾斜ピン21は、ガイドベース
27の後方より追従してローデイングされる。すなわ
ち、傾斜ピン21とガイドベース27の移動軌跡は一部
オーバーラツプするため、ガイドベース27が先行して
オーバーラツプ部を通過する際に、出側駆動部材31と
支持ローラ37dが係合して傾斜ピン21を駆動する様
に支持ローラ67dの位置とアーム74駆動系の減速比
を設定してある、従つて出側駆動部材31の動きにより
アーム74の動きを制御するので、前記オーバーラツプ
部での干渉はない。また出側駆動部材31の支持と駆動
力の伝達を一つの支持ローラ67dで行つており、部品
点数の削減を図ることができる。
以上詳しく述べたように、本発明の磁気記録再生装置
は、テープ駆動のモード操作機構を制御するカム部材を
円弧状に形成したので、カム部材の高さ位置をローデイ
ングのため下降するテープガイドの最下位置での下端部
よりも分に高い位置とし、カム部材の回動半径をテープ
ガイド駆動部材の回転半径と一致させ、しかも、如何な
る時点でも前記ローデイングのため下降するテープガイ
ドの移動の妨げとならないようにカム部材の円弧長と回
動範囲を設計することが可能となり、これによつて、装
置の平面積を十分小さくすることができ、かつ装置の厚
さを従来装置よりも更に薄くできる効果を奏するもので
ある。また、円弧状カム部材の端面部でモード操作機構
を制御できるので、カム制御のストロークを大きく採れ
る効果も奏するものである。
は、テープ駆動のモード操作機構を制御するカム部材を
円弧状に形成したので、カム部材の高さ位置をローデイ
ングのため下降するテープガイドの最下位置での下端部
よりも分に高い位置とし、カム部材の回動半径をテープ
ガイド駆動部材の回転半径と一致させ、しかも、如何な
る時点でも前記ローデイングのため下降するテープガイ
ドの移動の妨げとならないようにカム部材の円弧長と回
動範囲を設計することが可能となり、これによつて、装
置の平面積を十分小さくすることができ、かつ装置の厚
さを従来装置よりも更に薄くできる効果を奏するもので
ある。また、円弧状カム部材の端面部でモード操作機構
を制御できるので、カム制御のストロークを大きく採れ
る効果も奏するものである。
第1図(a),(b)、及び(c)は本発明の磁気記録再生装置
のカム部材の駆動部の実施例のアンローデイング時、ロ
ーデイング動作中途、及びローデイング完了時の状態を
示す平面図、第2図は本発明の適用される磁気記録再生
装置の平面図、第3図はキヤツチヤ(テープガイド位置
決め機構)の斜視図、第4図(a),(b)は出側ローデイン
グ機構のアンローデイング時及びローデイング時におけ
る側面図、第5図及び第6図は第2図の装置のローデイ
ング完了時及びアンローデイング時の側面図、第7図は
出側テープガイド駆動部材及び出側テープガイド群の斜
視図、第8図は入側テープガイド駆動部材及び入側テー
プガイド群の斜視図、第9図はカムの斜視図、第10図
(a),(b)、及び(c)はカムによるモード操作部材のアン
ローデイング時、ローデイング中途、及びローデイング
完了時の状態を示す平面図、第11図はテープガイド駆
動部材とカムの動作のタイミング図、第12図はテープ
ガイド案内部材の斜視図、第13図は第12図の側面
図、第14図は出側傾斜ピン駆動機構の平面図である。 1……シヤシ、2……テープ案内ドラム、3……カセツ
ト、4……供給リール、5……巻取りリール、6……テ
ープ、7……キヤプスタン、8……ピンチローラ、1
7,19……ガイドローラ、18,20,21……傾斜
ピン、26,27……ガイドベース、28……キヤツチ
ヤ、31……出側テープガイド駆動部材、33……入側
テープガイド駆動部材、34……カム(制御部材)、3
6,37,38,39,40,41,41a……ギア機
構、42……ピンチローラ作動アーム(モード操作部
材)、55,60……リールブレーキ作動アーム(モー
ド操作部材)、67……支持ローラ、68……テープガ
イドの案内部材。
のカム部材の駆動部の実施例のアンローデイング時、ロ
ーデイング動作中途、及びローデイング完了時の状態を
示す平面図、第2図は本発明の適用される磁気記録再生
装置の平面図、第3図はキヤツチヤ(テープガイド位置
決め機構)の斜視図、第4図(a),(b)は出側ローデイン
グ機構のアンローデイング時及びローデイング時におけ
る側面図、第5図及び第6図は第2図の装置のローデイ
ング完了時及びアンローデイング時の側面図、第7図は
出側テープガイド駆動部材及び出側テープガイド群の斜
視図、第8図は入側テープガイド駆動部材及び入側テー
プガイド群の斜視図、第9図はカムの斜視図、第10図
(a),(b)、及び(c)はカムによるモード操作部材のアン
ローデイング時、ローデイング中途、及びローデイング
完了時の状態を示す平面図、第11図はテープガイド駆
動部材とカムの動作のタイミング図、第12図はテープ
ガイド案内部材の斜視図、第13図は第12図の側面
図、第14図は出側傾斜ピン駆動機構の平面図である。 1……シヤシ、2……テープ案内ドラム、3……カセツ
ト、4……供給リール、5……巻取りリール、6……テ
ープ、7……キヤプスタン、8……ピンチローラ、1
7,19……ガイドローラ、18,20,21……傾斜
ピン、26,27……ガイドベース、28……キヤツチ
ヤ、31……出側テープガイド駆動部材、33……入側
テープガイド駆動部材、34……カム(制御部材)、3
6,37,38,39,40,41,41a……ギア機
構、42……ピンチローラ作動アーム(モード操作部
材)、55,60……リールブレーキ作動アーム(モー
ド操作部材)、67……支持ローラ、68……テープガ
イドの案内部材。
Claims (4)
- 【請求項1】回転磁気ヘツドを搭載したテープ案内ドラ
ムと、磁気テープをカセツトから引出し前記テープ案内
ドラムの回りに巻付けてテープ走行路を形成する入側及
び出側のテープガイドと、該入側及び出側の一方のテー
プガイドをアンローデイング位置とローデイング位置と
の間で水平に往復駆動すると共に他方のテープガイドを
それら位置の間で少くともローデイング後期においてロ
ーデイング位置に向い下降する関係で往復駆動する入側
及び出側の円弧状のテープガイド駆動部材と、前記磁気
テープの動作モードを切換操作するモード操作機構と、
前記モード操作機構を制御する制御部材とを備えた磁気
記録再生装置において、前記制御部材は、内周及び外周
の少くとも一方に前記モード操作機構の1つを制御する
カム面をもつ円弧状の部材で構成され、前記テープ案内
ドラムの回りを前記テープガイド駆動部材とほぼ同一半
径でかつ前記他方のテープガイドのローデイング位置に
おける下端よりも高い位置で回動するように配置される
と共に、前記駆動及び制御部材の円弧長及び回動中の位
置は前記他方のテープガイドの前記下降を妨げないよう
に設定されたことを特徴とする磁気記録再生装置。 - 【請求項2】前記モード操作機構は磁気テープをキヤプ
スタンに圧接するピンチローラを動作するアーム部材を
含み、該アーム部材は非動作時に前記制御部材の回動軌
跡を横切つて外側から内側に延びており、前記制御部材
はその円弧方向端面部を含むカム部を前記アーム部材と
係合させて該アーム部材を動作するように構成したこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気記録再生
装置。 - 【請求項3】前記モード操作機構はリール用ブレーキ部
材を取付けたブレーキアーム部材を含み、該ブレーキア
ーム部材は前記制御部材の外周に設けたカム部によつて
動作されるように構成したことを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の磁気記録再生装置。 - 【請求項4】前記制御部材により前記テープガイド駆動
部材を駆動するように構成したことを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の磁気記録再生装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62205004A JPH0652595B2 (ja) | 1987-08-20 | 1987-08-20 | 磁気記録再生装置 |
| KR1019880006853A KR920000217B1 (ko) | 1987-06-25 | 1988-06-08 | 자기기록 재생장치의 테이프 로딩기구 |
| US07/211,436 US4928191A (en) | 1987-06-25 | 1988-06-24 | Tape loading mechanism for a rotating drum and cassette type magnetic recording and/or reproduction apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62205004A JPH0652595B2 (ja) | 1987-08-20 | 1987-08-20 | 磁気記録再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6449155A JPS6449155A (en) | 1989-02-23 |
| JPH0652595B2 true JPH0652595B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=16499857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62205004A Expired - Lifetime JPH0652595B2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-08-20 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652595B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03127366A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-05-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ローディングポスト駆動装置 |
| ATE193393T1 (de) * | 1989-10-13 | 2000-06-15 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Bandladevorrichtung von magnetaufzeichnungs- /wiedergabegerät |
| JP2582220B2 (ja) * | 1993-06-02 | 1997-02-19 | 株式会社日立製作所 | テープ駆動装置 |
-
1987
- 1987-08-20 JP JP62205004A patent/JPH0652595B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6449155A (en) | 1989-02-23 |
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