JPH07109680B2 - 磁気記録再生装置のテ−プロ−ディング機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、VTR等回転ヘツド形カセツト式の磁気記録再
生装置のテープローデイング機構に係り、特に、カメラ
一体形のVTR等の小型薄形化に好適な磁気記録再生装置
のテープローデイング機構に関する。

〔従来の技術〕

磁気記録再生装置のメカニズムの大きさを支配する主要
原因にローデイング機構がある。このローデイング機構
は、近年VHS-CカセツトなどのVTR一体型カメラに対応し
て、４ヘツド小径ドラム方式として広角巻付が必要なこ
とからリングによるものが主流となりつつある。すなわ
ち回転ヘツドを内蔵したテープ案内ドラムの周囲にほぼ
同心状にリングを配し、該リングにテープガイド群を連
結してリング（テープガイド駆動部材）の回動によりテ
ープのローデイング・アンローデイングを行うものであ
る。この様なリング方式は従来のアーム方式に較べてド
ラムへの広角巻付に簡潔に対応できるとともに、複雑な
連節アームを必要とせず部品点数の削減を図ることがで
きる。この種の装置として関連するものには例えば特開
昭60-18848号公報が挙げられる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は広角巻付けに対応してテープ案内ドラム
の傾斜角を低減することを目的としたものであるが、装
置の薄形化小型化のためにローデング機構、メカニズム
を工夫するというようなことは全く考慮されていない。
すなわち、上記従来技術では、上記公報の特に第８図に
示されるように、ローデイング完了位置におけるテープ
ガイド群の更に下方にリングが位置するために、ローデ
イング機構の占める高さが高くメカニズムの全高が大き
いという問題があつた。

この様な従来技術に対して、リングをテープガイド群の
移動経路により外側に配置して、ローデイング位置にお
けるテープガイド群とリングを平面的にオーバーラツプ
しないで配置する方法も提案され実用化されている。し
かしこの方式においてはメカニズムの薄形化は図れるも
のの、平面積が大きくなり、結果としてメカニズムの小
形化を阻害する要因となつている。

本発明の目的は、上記従来技術の不都合点を解消して、
平面積の縮小と薄形化を同時に両立することができるロ
ーデイング機構を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明の磁気記録再生装置の
テープローデイング機構は、ローデイングを行なうテー
プガイド群を駆動するテープガイド駆動部材を円弧状に
形成し、前記テープガイド群を、カセツトから磁気テー
プを水平に引出してテープガイド位置決め機構で位置決
めして保持する第１の（例えば入側の）テープガイド群
と、カセツトから磁気テープを傾斜して引出してテープ
ガイド位置決め機構で保持する第２の（例えば出側の）
テープガイド群とで構成し、前記テープガイド駆動部材
を、前記第１のテープガイド群と第２のテープガイド群
との中間の高さ位置に配置し、それによつて、テープガ
イド駆動部材の回転面が両テープガイド群の中間の高さ
にあるように構成する。

好適な実施例において、第１及び第２のテープガイド群
の移動経路は、円弧状（リング状）のテープガイド駆動
部材の回転半径にほぼ一致してその外周に沿うようにな
つている。

前記テープガイド位置決め機構には、テープガイド群を
上下で保持すると共に、中間の高さ位置に切欠部を設け
て、テープガイド駆動部材の回転を妨げないようにす
る。テープガイド駆動部材は、前記第１の（入側の）テ
ープガイド群を駆動する第１の（入側の）テープガイド
駆動部材と、前記第２の（出側の）テープガイド群を駆
動する第２の（出側の）テープガイド駆動部材から構成
され、第１及び第２のテープガイド駆動部材は、リール
ブレーキやピンチローラ等のテープ駆動機構を制御する
円弧状のカム部材によつて回転力を付与される。これら
第１及び第２のテープガイド駆動部材とカム部材は同心
状でかつ上下に重なるように（同一半径に）配置してい
る。

〔作用〕

上記のように、円弧状のテープガイド駆動部材を第１及
び第２のテープガイド群の中間の高さ位置に配置して、
その高さの面で回転するようにしたので、装置全体の高
さを極く薄形に作ることができる。第１及び第２のテー
プガイド群の移動経路は、テープガイド駆動部材の回転
面上でその回転半径にほぼ一致して回転外周にほぼ沿つ
ているので、平面的な広がりも少なく、小形化される。

少くとも一つのテープガイド群は、カセツトより磁気テ
ープを斜めに引出して位置決め機構により位置決めして
保持される。この時テープガイド群を駆動する駆動部材
の、テープガイド群が連結されていない他端は位置決め
されたテープガイド群と干渉しない位置関係にあるとと
もに、該駆動部材はカセツトより水平に引出されるテー
プガイド群とも干渉しない異なる高さにある。従つて前
記駆動部材を、テープガイド群の移動経路とほぼ同じ平
面位置に、かつ斜めに引出されたテープガイド群と同じ
高さに配置することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第14図により説明す
る。

第２図は本発明による磁気記録再生装置の平面図を示
し、１はシヤシ、２は回転磁気ヘツドを搭載しテープを
所定角度斜めに巻付けるテープ案内ドラム、３は供給リ
ール４及び巻取リール５に巻回されるテープ６を内蔵す
るカセツト、７は下端にモータ９が直結されるキヤプス
タン、８はピンチローラ、10はテープ６の全幅にわたり
消去を行う消去ヘツド、11はテープ６の上下端にオーデ
イオ信号及びコントロール信号を記録及び再生するオー
デイオ・コントロールヘツドである。カセツト３が装置
に装着されると、カセツト３前面の蓋12が開く。更に開
口部13内には、テンシヨンピン16、ガイドローラ17及び
傾斜ピン18が挿入され、開口部14内にはガイドローラ19
及び傾斜ピン20が挿入され、開口部15内には傾斜ピン21
及びキヤプスタン７が各々破線及び実線で示す位置に挿
入される。なおこの時ピンチローラ８も破線で示す位置
にある。ローデイング動作を行うと、各ガイドはテープ
６を引出しながら移動する。ガイドローラ17及び傾斜ピ
ン18は合せて第１のガイドローラ群を構成し、一対とな
つて水平に移動し、テープ案内ドラム２の近傍に位置決
めされる。ガイドローラ19及び傾斜ピン20は合せて第２
のガイドローラ群を構成し、一対となつて、オーデイオ
・コントロールヘツド11の近傍までは水平に、これ以降
は斜め下方に移動してテープ案内ドラム２の近傍に位置
決めされ、テープ案内ドラム２にテープ６をほぼ270°
巻装する。傾斜ピン21は傾斜ピン20の後ろから水平に移
動しオーデイオ・コントロールヘツド11の上流側に固定
され、テープ６の姿勢を補正し巻取リール５に導く。こ
の結果、テープ６はカセツト３より出て、テンシヨンピ
ン16、高さ規制ガイド22、消去ヘツド10、ガイドローラ
17、傾斜ピン18を経てテープ案内ドラム２に所定角度だ
け螺旋状に巻装し、ガイドローラ19、傾斜ピン20、傾斜
ピン21、固定ガイド23、オーデイオコントロールヘツド
11、高さ規制ガイド24、固定ガイド25を経て、キヤプス
タン７及びピンチローラ８により圧接して駆動され、巻
取リール５に至る。第３図はローデイング完了時の側面
図、第４図はアンローデイング完了時の側面図を示す。
第３図において、26はガイドベースでガイドローラ17及
び傾斜ピン18が植立され、キヤツチヤ28により位置決め
して保持され、また27もガイドベースでガイドローラ19
及び傾斜ガイド20が植立され、同様にキヤツチヤ28によ
り位置決めされる。図示する様にテープ案内ドラム２の
出側のテープガイドは入側に較べてほぼテープ幅分だけ
大きく下降している。これにより、テープ案内ドラム２
の傾斜角度を低減するとともに、カセツト３より若干低
い位置に配置することにより、カセツトの装着時にカセ
ツト３の前方に開く前蓋12の下にテープ案内ドラム２を
配置できる様ににして装置の小型薄形化を図つている。

次にローデイング機構について詳述する。第５図は出側
のガイド移動部材を示す。ガイドローラ19及び傾斜ピン
20を植立するガイドベース27は図中矢印で示す様に平面
内を回動自在に連結板29により支持され、該連結板29も
同様に別の矢印のように平面内を回動自在に連結板30に
より支持される。更に該連結板30は更に別の矢印のよう
に上下方向に首振り自在に出側駆動部材31の一端に支持
される。該出側駆動部材31は円弧形状をしており、その
外周にはギア部31aが設けられている。第６図は入側の
ガイド移動部材を示す。ガイドローラ17及び傾斜ピン18
を植立するガイドベース26は、矢印のように平面内を回
動自在に連結板32により支持され、該連結板32は、入側
駆動部材33の一端に設けられたコ字状部33bに別の矢印
のように回動自在に支持される。出側駆動部材31は、コ
字状部33bの内側を、すなわち、入側駆動部材33の上で
連結板32の下を移動するので、移動の途中で両駆動部材
同志又は駆動部材とガイド群とがぶつかり合うことはな
い。なお、ガイド群の移動経路は後記第12図に関し説明
する。該入側駆動部材も同様に円弧形状をしており、そ
の外周にはギア部33aが設けられている。第７図はカム3
4を示す。カム34は上下２段より成り、上段には左方よ
り、ギア部34a、カム部34dがあり、下段にはゼネバギア
（後述）に対応するストツパ面34b、ローデイング後の
モード操作に対応するカム部34c、ローデイング・アン
ローデイング途中に対応するカム部34f、アンローデイ
ング後のモード操作に対応するカム部34eがあり、全体
としては円弧形状を成している。これらは上から出側駆
動部材31、入側駆動部材33、カム34の順に、同心状にシ
ヤシ上に配置される。

第８図はカム34上段と駆動系を示し、（ａ）はアンロー
デイング、（ｂ）はローデイング・アンローデイング途
中、（ｃ）はローデイングの状態を示す。カム34は、駆
動源（図示せず）により駆動されるギア35がギア部34a
とかみ合うことにより駆動される。カム34が回動するこ
とより、ギア部34aとかみ合うギア36が回転し、出側駆
動部材31はギア37,38を経てギア38と圧着用ばね（図示
せず）を介して一体に回転するギア39がギア部31aとか
み合うことにより駆動される。同様に入側駆動部材33
は、ギア40,41を経て圧着用ばね（図示せず）を内蔵す
るギア41a（後記第10図参照）がギア部33aとかみ合うこ
とにより駆動される。ローデイングが完了する（ｃ）の
状態では後述するゼネバギアによりギア36の回転は停止
させられるとともに、ギア36とギア部34の係合が解除さ
れる。一方、ローデイング途中の（ｂ）の状態で、カム
34の先端部とアーム42が係合し、アーム42は固定軸43を
中心に回動し、軸45を中心としてアーム44を反時計方向
に回動する。アーム44は軸47を介してアーム46によりア
ーム48のピンチローラ取付軸49と係合しており、アーム
48は固定軸50の回りに回動自在に取付けてあるので、ア
ーム44のこの回動により、アーム48は矢印Ａと反対方向
に回動し、アーム48に軸支されるピンチローラ８をロー
デイング位置まで移動させる。アーム48は図示しないば
ねにより矢印Ａ方向に付勢されているので、カム34とア
ーム42が係合しない（ａ）の状態ではピンチローラ８は
アンローデイング位置まで後退している。（ｂ）の状態
より更にカム34が回転し（ｃ）の状態になると、アーム
42はカム部34dと係合し、アーム44と46で形成されるト
グル機構によりピンチローラ８をキヤプスタン７に圧接
する。軸45は固定軸52の回りに回動自在に支持されるア
ーム51に植立され、アーム51はばね53により常に反時計
方向に引張られストツパ54により位置規制されているの
で、ピンチローラ８の移動が停止した後もアーム42が回
動することにより、アーム51はばね53に逆らつてストツ
パ54から離れることにより、ピンチローラとキヤプスタ
ンの圧着力が確保される。

以上の、入側駆動部材33、出側駆動部材31、カム34はそ
れぞれ共通の部材で回動支持されるようになされ、同一
回転半径上を移動する方式とされているので、効果的に
部品点数を低減できる。なお、各駆動部材とカムを別の
支持部材で支持することも可能である。

第９図はカム34の下段とモード操作機構を示し、（ａ）
はアンローデイング、（ｂ）はローデイング・アンロー
デイング途中、（ｃ）はローデイングの状態を示す。36
aはギア36と一体に設けられるゼネバギア部である。ア
ーム55はその一端がカム部34cあるいは34eと係合し、一
端に取付けたばね57により軸56のまわりに反時計方向に
付勢される。アーム55の他端にはブレーキ部材58が装着
され、供給リール台59にブレーキ力を与える。アーム60
はカム部34cあるいは34eと係合し、一端に取付けたばね
61により軸62まわりに時計方向に付勢される。またアー
ム63はアーム60上の軸60aと係合可能な腕63aをもち、一
端にばね65が取付けられ軸62のまわりに反時計方向に付
勢される。更に他端にブレーキ部材64が装着され、巻取
リール５に係合する駆動デイスク66にブレーキ力を与え
る。（ａ）はアンローデイング後の停止状態を表わし、
アーム55はカム部34eの凹部に係合し供給リール台59に
ブレーキ力が付与されている。この時凹部とアーム55は
直接係合しないので、ブレーキ力はばね57の力のみによ
り決定され、カム部34eのストロークによらず安定であ
る。またアーム60はカム部34eの凸部に係合し、ばね61
に逆らつて軸60aと腕63aの係合を解除するので、ばね65
の付勢力のみにより駆動デイスク66にブレーキ力が付与
され、カム部34eのストロークによらず安定に確保でき
る。（ｂ）の状態では、アーム55及び60はカム部34fに
係合し、供給リール台59へのブレーキ力のみ解除され
る。従つてローデイングに際しては基本的に供給リール
側よりテープ６が繰り出される。なお、（ａ）の状態か
ら（ｂ）の状態に移るとき、アーム（60）はカム溝34e
の凹部に一旦落ち込み、そのときブレーキ64がはずれ
る。このモードFF/REWのモードであり、同時にアーム55
が凸部に乗り上げているのでブレーキ58もはずれてい
る。従つて、両ブレーキ64,58がはずれてFF/REWモード
となる。唯、FF/REWを行わず、アンローデイングストツ
プの状態から直接にローデイングを行うときには、瞬間
的にブレーキ64がはずれることで巻取リールが回転して
余分なテープが引出されてしまう可能性はあるが、現実
には、その瞬間は極めて短時間であること、巻取リール
台の軸ロスが一定レベルであること、すぐにローデイン
グ動作が行われテープガイド群が前進して行くこと、等
から、大きな問題には至つていない。（ｃ）の状態は記
録・再生状態を示し、供給リール台59にはブレーキ力が
付与されるが、アーム60はカム部34cの凹部と係合しば
ね61の引張力により回動し、軸60aは腕63aと係合しアー
ム63をばね65に逆らつて回動させ、駆動デイスク66への
ブレーキ力を解除する。この時、ギア36のゼネバギア部
36aとストツパ面34bが係合することにより、ギア35から
の駆動力はギア36で切られ、ギア36以後の回転は停止さ
れ駆動部材31及び33は停止するとともに、各テープガイ
ド群の位置決め部材への圧着力が保持される。なお、こ
のときの圧着力は、前述の、ギア38とギア39との間に内
蔵される圧着用ばね及びギア41aに内蔵される圧着用ば
ねによつて得られる。この様にカム34の動きを、ゼネバ
ギア等の切替機構を介して駆動部材に伝達することによ
り、操作モード数の増加にも容易に対応することができ
る。

第10図は、前記した三つの駆動部材31及び33と、カム34
の動きを示したもので（イ）がイジエクト時、（ホ）が
ローデイング完了、（ヘ）が記録・再生等のモード操作
時である。各部材はその形状を簡略化して円弧形状で示
した。67は各部材を支持する支持ローラであり、上記駆
動部材31及び33とカム34に内周より当接する67b及び67c
は円筒形のローラであり、外周より当接する67a及び67d
はギアである。第８図に示した様にカム34の動きに対し
て入側駆動部材33は逆方向にほぼ同程度で回転し、出側
駆動部材31は同方向にほぼ倍の速度で回転する。この様
に駆動部材とカムを同心状に配し、同軸のローラで支持
することにより、部品点数の削減を図ることができる。

第11図は案内ドラム２の側から見たキヤツチヤ28の斜視
図である。テープ案内ドラム２の入側及び出側のテープ
ガイド群を位置決めする一体構造となつている。入側の
テープガイド群については、ガイドローラ17の下部にあ
る軸部をＶ溝28aで位置決めし、上部をＵ溝28bで規制し
ガイドローラ17の進入方向とは直角な方向の倒れを防止
する。ガイドローラ17の高さは、ガイドベース27の先端
上部がストツパ面28cと当接することにより規制され
る。また傾斜ピン18の傾斜は、ガイドベース27の側面が
壁28dと当接して定まる。出側のテープガイド群につい
ても同様で、ガイドローラ19の位置と角度はＶ溝28e及
びＵ溝28fで定まり、高さはストツパ面28gで定まる。ま
た傾斜ピン20の傾斜は壁28hにより規制される。更にキ
ヤツチヤ28のＶ溝28eとＵ溝28fとの間には切欠部28iが
設けられる。第１図はキヤツチヤ28の一部を断面とした
装置の側面図であり、（ａ）はアンローデイング状態、
（ｂ）はローデイング完了状態である。アンローデイン
グ状態においては、カム34の一端と、出側駆動部材31の
一端が前記切欠部28iを貫通しているが、ローデイング
動作により、これら部材は切欠部28iより脱出するの
で、ローデイング完了状態においては、ガイドローラ19
及び傾斜ピン20を所定の位置に保持することができる。
このように、ローデイング時にテープガイド群が斜めに
移動した位置に切欠部が来るようにし、かつ、アンロー
デイング時にその場所に出側と入側駆動部材が入り込む
構成で、コンパクトにできる。

第12図はテープガイド群の案内部材68を示す斜視図であ
り、第13図は該案内部材68によるテープガイド群の支持
構造を示す側面図である。案内部材68は、入側テープガ
イド群の案内部と出側テープガイド群の案内部を持つ一
体構造となつており、出側テープガイド群の案内部の先
端は、テープ走行路に従つて下降する下降部を持つ。案
内部材68の断面の先端部68aはガイドベース26あるいは2
7にくわえ込まれる様に係合し、ガイドベース26あるい
は27の移動経路を規制する。

このように、出側ガイド群19,20及び入側ガイド群17,18
の移動経路は、案内部材68で決まるので、駆動部材31,3
3の回転半径とは必ずしも一致していない。但し、ロー
デイング期間のほとんどの間、これらガイド群は、駆動
部材31,33の移動軌跡のほぼ上を通る。

第14図は出側に配置される傾斜ピン21の移動機構を示
す。第10図に示した（ハ）と（ニ）のほぼ中間位置で出
側駆動部材31と支持ローラ67dが係合する。支持ローラ6
7dのギア部は、69と係合しており、ギア69と一体のギア
70で約1/2に減速された後ギア71,72を経てギア73を回転
駆動する。ギア73は圧着ばね（図示せず）を介してアー
ム74と同軸で係合しており、アーム74の先端に植設され
る傾斜ピン21をキヤツチヤ75にり定められる所定の位置
に移動して圧着する。なお上記したタイミングで傾斜ピ
ン21を駆動することにより、傾斜ピン21は、ガイドベー
ス27の後方より追従してローデイングされる。すなわ
ち、傾斜ピン21とガイドベース27の移動軌跡は一部オー
バーラツプするため、ガイドベース27が先行してオーバ
ーラツプ部を通過する際に、出側駆動部材31と支持ロー
ラ67dが係合して傾斜ピン21を駆動する様に支持ローラ6
7dの位置とアーム74駆動系の減速比を設定してある。従
つて出側駆動部材31の動きによりアーム74の動きを制御
するので、前記オーバーラツプ部での干渉はない。また
出側駆動部材31の支持と駆動力の伝達を一つの支持ロー
ラ67dで行つており、部品点数の削減を図ることができ
る。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明の磁気記録再生装置のテー
プローデイング機構は、テープガイド駆動機構が、テー
プをカセツトから水平に引出し位置決めされる第１のテ
ープガイド群と、テープをカセツトから傾斜して引出し
位置決めされる第２のテープガイド群との中間の高さに
配置され、その高さの面で回転されるように構成したの
で、磁気記録再生装置全体の高さを薄形とすることがで
きる。また、テープガイド群の移動経路は、ほぼテープ
ガイド駆動部材の回転面上にあつてほぼその回転半径に
沿つているので（回転半径に一致するかその外周に沿う
経路となるので）、平面積もそれ程広がらず、高さと広
さを共に縮小できて小形軽量化を図ることができる。特
に、第２のテープガイド群は、傾斜した移動経路をとる
ため、この移動経路とテープガイド駆動部材とを同一半
径として上下に重なる（オーバラツプ）ように配置する
ことができるので、更に平面積を縮小して小形化を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）及び（ｂ）は本発明の磁気記録再生装置の
テープローデイング機構の実施例の出側ローデイング機
構のアンローデイング時及びローデイング完了時の側面
図、第２図は本発明の適用される磁気記録再生装置の平
面図、第３図及び第４図は第２図のローデイング完了時
及びアンローデイング時の側面図、第５図は出側テープ
ガイド駆動部材及びテープガイド群の斜視図、第６図は
入側テープガイド駆動部材及びテープガイド群の斜視
図、第７図はカム部材によるモード操作部の平面図、第
８図（ａ），（ｂ），及び（ｃ）はカム部材のアンロー
デイング時、ローデイング動作中途、及びローデイング
完了時の状態を示す平面図、第９図（ａ），（ｂ），
（ｃ）はカム部材によるモード操作部のアンローデイン
グ時、ローデイング中途、及びローデイング完了時の状
態を示す平面図、第10図はテープガイド駆動部材とカム
部材の動作のタイミング図、第11図はキヤツチヤ（テー
プガイド位置決め機構）の斜視図、第12図はテープガイ
ド案内部材の斜視図、第13図は該テープガイド案内部材
の側面図、第14図は出側傾斜ピン駆動部機構の平面図で
ある。 １……シヤシ、２……テープ案内ドラム、３……カセツ
ト、４……供給リール、５……巻取リール、６……テー
プ、７……キヤプスタン、８……ピンチローラ、17,19
……ガイドローラ、18,20,21……傾斜ピン、26,27……
ガイドベース、28……キヤツチヤ（テープガイド位置決
め機構）、31……出側（第２の）テープガイド駆動部
材、33……入側（第１の）テープガイド駆動部材、34…
…カム部材、36……ギア（駆動源）、37,38,39,40,41,4
1a……ギア機構、42……ピンチローラ作動アーム、55,6
0……リールブレーキ作動アーム、67……支持ローラ、6
8……テープガイドの案内部材。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転磁気ヘツドを搭載したテープ案内ドラ
   ムと、磁気テープをカセツトから引出し前記テープ案内
   ドラムの回りに巻付けてテープ走行路を形成するテープ
   ガイド群と、前記テープ案内ドラムとほぼ同心状に配置
   されていて前記テープガイド群をアンローデング位置と
   ローデイング位置との間で往復駆動を行うテープガイド
   駆動部材と、前記テープガイド群をローデイング位置に
   おいて前記テープの走行路を形成するように位置決めし
   て保持するテープガイド位置決め機構とを備えた磁気記
   録再生装置のテープローデイング機構において、前記テ
   ープガイド群は、カセツトから磁気テープをほぼ水平に
   引出して前記テープガイド位置決め機構で位置決めして
   保持される第１のテープガイド群、及び、カセツトから
   磁気テープを傾斜して引出して前記位置決め機構で位置
   決めして保持される第２のテープガイド群とを含み、前
   記テープガイド駆動部材は、前記テープ案内ドラムの回
   りに回転して前記テープガイド群を駆動するように円弧
   状に形成され、その一端に前記テープガイド群が連結さ
   れており、かつ、前記第１のテープガイド群と第２のテ
   ープガイド群の前記位置決め機構で保持される高さの中
   間の高さ位置に配置されており、それによつて、前記テ
   ープガイド駆動部材の前記案内ドラムの回りに回転する
   面が第１及び第２のテープガイド群の中間位置にあるよ
   うにされた磁気記録再生装置のテープローデイング機
   構。
2. 【請求項２】前記テープガイド位置決め機構は、前記第
   １のテープガイド群と第２のテープガイド群をそれぞれ
   の上端と下端とで位置決め保持する保持部と、高さ方向
   で最上位の保持部と最下位の保持部の中間の高さ位置に
   形成されていて前記テープガイド駆動部材の回転が前記
   中間の高さ位置で自由に行なわれるようにするための切
   欠部とを備えた特許請求の範囲第１項記載の磁気記録再
   生装置のテープローデイング機構。
3. 【請求項３】ローデイング位置において、前記第１のガ
   イドローラ群は前記案内ドラムの入側に配置され、前記
   第２のガイドローラ群は前記案内ドラムの出側に配置さ
   れるように構成した特許請求の範囲第１項記載の磁気記
   録再生装置のテープローデイング機構。
4. 【請求項４】前記テープガイド駆動部材は、前記第１の
   テープガイド群を駆動する第１のテープガイド駆動部
   材、及び、前記第２のテープガイド群を駆動する第２の
   テープガイド駆動部材からなり、第１及び第２のテープ
   ガイド駆動部材は前記中間の高さ位置において上下に重
   ねて配置された特許請求の範囲第１項記載の磁気記録再
   生装置のテープローデイング機構。
5. 【請求項５】ローデイング位置で前記出側の第２のテー
   プガイド群とは別に該第２のテープガイド群とテープ巻
   取機構との間に位置するテープ案内用の傾斜ピンと、前
   記第２のテープガイド駆動部材によつて制御され前記傾
   斜ピンをアンローデイング位置とローデイング位置の間
   で往復駆動する傾斜ピン駆動機構とを備え、前記第２の
   テープガイド群は前記第２のテープガイド駆動部材に回
   動自在のガイドベースを介して取付けられており、ロー
   デイング時に、前記第２のテープガイド駆動部材によつ
   て、前記傾斜ピンは前記ガイドベースに追従するタイミ
   ングで一部同一軌跡をたどるように構成した特許請求の
   範囲第４項記載の磁気記録再生装置のテープローデイン
   グ機構。