JPH0652963U - 感光液塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】巻取りの金属薄板の両面に連続的に感光液を塗
布する装置。 【構成】本考案は、対向して設けられた２本のフレーム
と、該フレームの間の上部に取り付けられた一対のスク
イズロールと、前記フレーム間の下部に取り付けられた
ガイドロールと、前記フレーム間に前記スクイズロール
を繞設するように取り付けられた新液槽と、前記２本の
フレームを繞設するようにした液貯蔵槽と、前記新液槽
の上方に位置させた新しい塗布液を補充する液補充器と
からなり、前記新液槽の底部には金属薄板をガイドロー
ルから引き込むためのパッキン部材付きスリットを有す
ることを特徴とする金属薄板への感光液塗布装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、巻取りの金属薄板の両面に連続的に感光液を塗布する装置に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、巻取りの金属薄板の両面に連続的に感光液を塗布する装置は、例えば実 公昭６２−２３５７５号公報に示されているようにストレージタンクに感光液を 入れて、金属薄板を浸漬し、スクイズロールでスクイズして感光液を塗布するも のである。感光液が常に金属材料に塗布されて使用されるので、新感光液を絶え ず補給タンクよりストレージタンクに補給するようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、使用している間に、ストレージタンク内の感光液は、新感光液を絶 えず供給しているにしても、だんだん古い感光液が残り、全体に感光液が疲労し 感光液の感度が落ちてくるという問題点がある。

【０００４】 本考案は、前記問題点を解決するために、金属材料両面に、絶えず新感光液を 塗布できる装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、対向して設けられた２本のフレームと、該フレームの間の上部に取 り付けられた一対のスクイズロールと、前記フレーム間の下部に取り付けられた ガイドロールと、前記フレーム間に前記スクイズロールを繞設するように取り付 けられた新液槽と、前記２本のフレームを繞設するようにした液貯蔵槽と、前記 新液槽の上方に位置させた新しい塗布液を補充する液補充器とからなり、前記新 液槽の底部には金属薄板をガイドロールから引き込むためのパッキン部材付きス リットを有することを特徴とする金属薄板への感光液塗布装置である。

【０００６】 又、前記液貯蔵槽が上下に移動可能にしたことを特徴とする金属薄板への感光 液塗布装置である。

【０００７】

【作用】

金属材料両面を感光液をスクイズロールでスクイズして塗布されるところが、 容量の小さい新液槽であって、ここだけに新感光液が供給されているので、絶え ず金属材料両面に新感光液が塗布することができる。

【０００８】

【実施例】

本考案の一実施例を図１から図８を使用して、詳細に説明する。

【０００９】 図１、図２のように、両脇の支持体１１に取り付けられ対向して設けられた２ 本のフレーム１２間の上部には、一対のスクイズロール１３を取り付ける。一対 のスクイズロール１３の間隔は、自由に調節できるようする（図示せず）。 前記フレーム１２間の下部には、ガイドロール１４を取り付ける。

【００１０】 前記フレーム１２間に、図２のように一対のスクイズロール１３を繞設するよ うに、上方が開口している新液槽１５を取り付ける。新液槽１５は取り外しでき るようにしておくとよい。又新液槽１５は液貯蔵槽１６に取り付けても良い。 新液槽１５は、図４のように壁面の一部にオーバーフロー用切り欠き２２と図 ５のように底部にスリット２０を有している。スリット２０内に、図８のように 金具２０に弾性ゴム１９を取り付けたパッキン部材２１を２個用意し弾性ゴム１ ９の先端同士を合わせて、この先端を図７のように挿入し、図６のように金具２ ０を新液槽１５の底部にネジ等で固定させる。 新液槽１５はスリット２０から縦に二つに割れる構造にしてもよい。例えば、 図４の点線部分から割れるようなものにする。このようにすると、金属薄板１８ を塗布装置１０にセットしてから新液槽１５を組み立てることができる。ただし 本考案は、この構造に限定されるものではない。

【００１１】 図１、図２、図３のように、前記２本のフレーム１２間に一対のスクイズロー ル１３とガイドロール１４と新液槽１５とを取り付けられた２本のフレーム１２ を繞設するように、上方が開口している液貯蔵槽１６を支持体１１に取り付ける 。

【００１２】 液貯蔵槽が上下に移動可能にしておく。液貯蔵槽は上下に移動できるので、液 貯蔵槽を下げれば、ガイドロール、スクイズロール、新液槽等を掃除しやすくな る。

【００１３】 前記新液槽１５の上方には、図３のように新しい塗布液を補充する液補充器１ ７の先端を位置させる。

【００１４】 図３のように、液貯蔵槽１６の感光液の液面の高さは、新液槽１５のスリット の位置より上にくるようにする。このようにして新感光液と液貯蔵槽１６の感光 液との間に空気のない状態が得られる。 新液槽１５には、液補充器１７から新感光液が補充され、オーバーフローした 新感光液はオーバーフロー用切り欠き２２から液貯蔵槽１６に落ちる。

【００１５】 図３のように、装置１０は、金属薄板１８は斜め上方から液貯蔵槽１６に入り 、ガイドロール１４を抱いて上方に引きこまれ新液槽１５のスリット２０のパッ キン部材２１間を通過して新液槽１５内に入り、更にスクイズロール１３を通過 することにより、金属薄板１８へ所定量の感光液が塗布される。

【００１６】

【考案の効果】

上述のような装置であるから、新液槽は一対のスクイズロールを囲むだけの大 きさの槽にすればよく、従って新液槽を小さくでき、絶えず金属薄板の両面に新 感光液が塗布することができる。従来例のような装置では、槽を小さくしようと しても、一対のスクイズロールとガイドロールとを囲むだけの大きさが必要であ り、従って槽は小さくならない。

【００１７】 新液槽はパッキン部材付きであるので、金属薄板を走らした時においても、新 感光液を新液槽内に留めておくとができる。液が漏れても液貯蔵槽に入るだけで ある。

【００１８】 液貯蔵槽の内部の上方にパッキン部材付き新液槽が位置させた２重式の槽にす ることにより、パッキン部材付き新液槽単独の塗布装置であると起こりうる欠点 例えばパッキン部から液が漏れることと金属薄板を走らした時に金属薄板と一緒 に空気を引き込むことを、防ぐことができる。即ち液が漏れても液貯蔵槽に入る でけである、又感光液が両槽に充満して新液槽のパッキン部材付きスリット部分 においても空気のない状態になっているので、金属薄板が新液槽に空気を引き込 む心配は全くない。

【００１９】 金属薄板を新液槽のパッキン部材付きスリットを通して新液槽内に導くので、 金属薄板の表面の感光液は新液槽のパッキンで大部分がかき取られるが、僅かに 残った感光液で新感光液の濡れ性が良くすることができる。

【００２０】 液貯蔵槽は上下に移動できるので、液貯蔵槽を下げれば、ガイドロール、スク イズロール、新液槽等を掃除しやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例における金属への感光液塗布装
置の側面図である。

【図２】本考案の実施例における金属薄板への感光液塗
布装置で図１のＡ−Ａから見た平面図である。

【図３】本考案の実施例における金属薄板への感光液塗
布装置で図２のＢ−Ｂから見た断面図であり、感光液を
入れ金属薄板を通した状態である。

【図４】本考案の実施例における新液槽の斜視図であ
る。

【図５】本考案の実施例における新液槽のパッキン部材
を取り付けてないスリットを有する底面図である。

【図６】本考案の実施例における新液槽の底面のスリッ
トヘパッキン部材を取り付けた底面図である。

【図７】本考案の実施例における新液槽の底面のスリッ
トヘパッキン部材を取り付けた側面から見た断面図であ
る。

【図８】本考案の実施例におけるパッキン部材の斜視図
である。

【符号の説明】

１０ …塗布装置 １１ …支持体 １２ …フレーム １３ …スクイズロール １４ …ガイドロール １５ …新液槽 １６ …液貯蔵槽 １７ …液補充器 １８ …金属薄板 １９ …弾性ゴム ２０ …スリット ２１ …パッキン部材 ２２ …オーバーフロー用切り欠き

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】対向して設けられた２本のフレームと、該
   フレームの間の上部に取り付けられた一対のスクイズロ
   ールと、前記フレーム間の下部に取り付けられたガイド
   ロールと、前記フレーム間に前記スクイズロールを繞設
   するように取り付けられた新液槽と、前記２本のフレー
   ムを繞設するようにした液貯蔵槽と、前記新液槽の上方
   に位置させた新しい塗布液を補充する液補充器とからな
   り、前記新液槽の底部には金属薄板をガイドロールから
   引き込むためのパッキン部材付きスリットを有すること
   を特徴とする金属薄板への感光液塗布装置。
2. 【請求項２】前記液貯蔵槽が上下に移動可能にしたこと
   を特徴とする請求項１記載の金属薄板への感光液塗布装
   置。