JPH0653014U - スローアウェイインサート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】多角形柱状形状を成すスローアウェイインサー
ト１であり、その辺部に主切刃２や副切刃３およびその
上面にすくい面４が形成され、コーナー部に副切刃が形
成されており、すくい面４に主切刃２に平行な複数のブ
レーカ溝６，７，８を形成したことを特徴とする。 【効果】切削時の切り込み深さが変化しても、複数のブ
レーカ溝により安定した切屑処理を行うことができ、安
定した切削特性を付与することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スローアウェイインサートに関し、特に正面フライス用スローアウ ェイインサートの改良に関する。

【０００２】

【従来技術】

従来、フライス用などに用いられる切削工具としては、図４に示すスローアウ ェイインサート２０のように、略多角形状をなし、その辺部には主切刃２１、場 合によりコーナー部には副切刃が形成され、上面にはすくい面２２が形成されて いる。また、主切刃２１とすくい面２２との間にはランド部２３が形成されてい る。

【０００３】 かかる形状のスローアウェイインサートにおいて、切削時の切屑の処理を効率 的に行うために図５のＡ−Ａ線断面図に示すようにブレーカ２４が形成されてい る。また、最近では切屑処理のさらなる効率向上のために改良が加えられている 。例えば、特開昭６２−９８１２号に示すように、主切刃線とサラエ刃線との間 に複数の交角部を施し、切削時の負荷応力を減少させることが提案され、また特 開平２−９５５０８号には、コーナー部のランド部を大きくすることにより切削 性能を高めること、特開平３−１１１１０９号にはすくい面に主切刃と直角に近 い角度の多数の凹部を形成して切屑との摩擦を低減しインサートの加熱を防止す ることが記載されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする問題点】

しかしながら、上記先行技術において、特開昭６２−９８１２号に記載された スローアウェイインサートは、切削時の負荷応力の低減にはある程度効果が望め るが、交角部におけるランド部が広いために、例えば切り込みが１ｍｍ以下でラ ンド幅より小さい切削条件では切屑処理が良好でないという問題がある。また、 特開平２−９５５０８号も前記と同様にランド幅が大きく設定されているために 、切削条件が限定されてしまう。

【０００５】 また、特開平３−１１１１０９号は、切り込みが小さい場合、インサートと切 屑との摩擦が小さいために、切屑処理が良好でないなどの問題があった。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】

本考案者等は、特に切削時の切り込み量が変化しても良好な切屑処理を行うこ とのできる形状について検討したところ、すくい面の主切刃に平行に複数のブレ ーカ溝を形成することにより、上記問題が解決できることを知見した。

【０００７】 即ち、本考案のスローアウェイインサートは、多角形柱状形状を成し、その辺 部に主切刃およびコーナー部に副切刃が形成され、さらに前記主切刃からランド 部を介して上面にすくい面が形成されたスローアウェイインサートにおいて、前 記すくい面に前記主切刃に平行な複数のブレーカ溝を形成したことを特徴とする のである。

【０００８】

【作用】

本考案によれば、すくい面に主切刃に対して平行に複数のブレーカ溝を形成し たことにより、切り込み深さに応じて、複数のブレーカ溝のうちのいずれかのブ レーカ溝が切屑処理を行うために、切り込み深さの変化により切屑処理能力が低 下することがなく、いかなる条件下でも優れた切削特性と切屑処理を行うことが できる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を示す図１乃至図３を基に説明する。

【００１０】 図１は、本考案の一実施例のスローアウェイインサートの平面図である。図２ は、図１におけるＸ−Ｘ線断面図である。図１および図２によれば、スローアウ ェイインサート１は、略四角形の柱状形状をなし、その辺部には主切刃２が形成 され、上面にはすくい面４が形成され、さらに四角形辺部の各コーナー側には副 切刃３が形成されている。また、主切刃２とすくい面４間にはランド部５が形成 されている。

【００１１】 本考案によれば、すくい面４に主切刃２に平行に複数のブレーカ溝６，７，８ が形成されている。図２において、このブレーカ溝６，７，８は各ブレーカ溝は 主切刃２よりランド部５を介してインサート中心部に向かい連続的に形成されて おり、それぞれのブレーカ溝における最深部は、各ブレーカ溝の幅方向において インサートの中心部寄りの位置となるように形成されている。

【００１２】 本考案によれば、上記のように複数のブレーカ溝を形成することにより、図３ に示すように被削材９を切削する時切り込み深さＬが小さい場合には、ブレーカ 溝６により切屑処理され、図（ａ）から（ｃ）への切り込み深さＬが大きくなる に従い、切屑１０はインサート中心部側のブレーカ溝７，８により処理される。

【００１３】 これにより、あらゆる切り込み深さ条件に対しても良好な切屑処理を行うことが できる。

【００１４】 本考案によれば、上記作用を良好にせしめるために、ランド部は０．１乃至０ ．３ｍｍの幅で形成される。また、ブレーカ溝６，７，８の幅はそれぞれ０．３ 乃至１．０ｍｍの幅でブレーカ溝６、７、８の順に小さくなるように設定するこ とが望ましい。

【００１５】 また、図１乃至図３の実施例においては、すくい面４に形成された複数のブレ ーカ溝６，７，８のインサートのコーナー部には、楕円状の突起１１が形成され ており、各辺のブレーカ溝が他辺のブレーカ溝と一部切断されている。かかる突 起１１も、切屑処理を行わしめるためのものである。なお、この突起１１は必ず しも必要でなく、すくい面に形成されたブレーカ溝は、インサートの各辺部間で 繋がって形成されていてもよい。

【００１６】 また、上述した実施例では、インサートが四角形で、ブレーカ溝数が３本のも のを説明したが、本考案はインサート形状が三角形やこれら以外の多角形状のイ ンサートにも当然適用することのできるものであり、またブレーカ溝数も２本あ るいは３本を越える本数で形成されていても何ら差し支えない。さらに、インサ ートの辺部には主切刃や副切刃以外にサラエ部が形成されていてもよい。

【００１７】

【考案の効果】

上述したように、本考案によれば、切削時の切り込み深さが変化しても、複数 のブレーカブレーカ溝により安定した切屑処理を行うことができ、安定した切削 特性を付与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のスローアウェイインサート
の平面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】本考案におけるスローアウェイインサートの切
削時の切屑処理を説明するための図である。

【図４】従来のスローアウェイインサートの平面図であ
る。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【符号の説明】

１ スローアウェイインサート ２ 主切刃 ３ 副切刃 ４ すくい面 ６，７，８ ブレーカ溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】多角形柱状形状を成し、その辺部に主切刃
   およびコーナー部に副切刃が形成され、さらに前記主切
   刃からランド部を介して上面にすくい面が形成されたス
   ローアウェイインサートにおいて、前記すくい面に前記
   主切刃に平行な複数のブレーカ溝を形成したことを特徴
   とするスローアウェイインサート。