JPH0653060U - 研磨具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被加工物コーナーのだれや被研磨部分の研磨
を防止すると共に、研磨布紙片の目詰りを解消し、また
研磨力を持続する。 【構成】 ホイール基板１上に複数枚の研磨布紙片２を
積層一体化して設けた研磨材３を、ホイール基板の回転
方向前後に所要の間隔を存して接着固定し、被加工物の
コーナーのだれや、被研磨部分の研磨をなくすると共
に、研磨布紙片の目詰りを防止し、また研磨力を持続す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、円盤の表面に研磨材を接着した形式の研磨具に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、円盤と研磨材とを組み合わせた研磨具としては、実開平１−１１４２７ ３号公報に開示されたものがある。

【０００３】 このものは、シート材の表面に研磨粒が接着されている多数枚の研磨片を、基 台（円盤）に放射状に並べて接着している。

【０００４】 上記構成された研磨具は、ハンドグラインダの回転軸に取付け、そして回転さ せながら被加工物に研磨片を押し付けると共に、押し付け状態を維持しながら研 磨する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような研磨具によると、研磨にともない円盤の回転方向に倒れた研磨片 に復帰力が起生するので、被加工物のコーナー部分にあっては、通過直前の研磨 片が復元力によりコーナーに強く押し付けられる。 このため、コーナーがだれる問題があった。

【０００６】 また、研磨にともなう研磨微粉末や研磨片から離脱した研磨粒は、後続の研磨 片と被加工物との間に侵入して逃げ場がないので、研磨片の目詰りが発生する。 このため、著しく研磨効率が低下する問題があった。

【０００７】 そこで、この考案の課題は、コーナーにだれが発生するのを阻止すると共に、 研磨効率が低下しないようにした研磨具を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案はホイール基板上に研磨布紙片を接着 固定した研磨具において、上記ホイール基板上に研磨布紙片の研磨材を前記ホイ ール基板の回転方向前後に所要の間隔を存して接着固定した構成を採用したもの である。

【０００９】

【作用】

ハンドグラインダの回転軸にホイール基板を取付けて研磨具を一方向に回転す ると共に、被加工物に研磨材を押し付けて研磨する。

【００１０】 研磨にともなう研磨微粉末や研磨材から離脱した研磨粒は、回転方向前後の研 磨材間の間隙から排出される。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案に係る実施例を添付図面に基づいて説明する。

【００１２】 図１及び図２に示すように、１はホイール基板で、このホイール基板１の表面 上には、研磨布紙片２の研磨材３が前記ホイール基板１の回転方向前後に所定の 間隙を存して接着固定されている。

【００１３】 なお、研磨材３は、図示の場合所要枚数の研磨布紙片２を接着剤を介し積層固 着してブロック状にしたが、一枚の研磨布紙片２を接着固定（図示省略）するこ ともある。

【００１４】 上記の研磨材３の配列は、図１及び図３に示すようにホイール基板１の周縁に 沿って研磨材３を接着剤４を介し固定する場合と、図４に示すようにホイール基 板１の中央部から周縁迄に放射状に研磨材３を並べると共に、接着剤４を介し固 定する場合とがあり、また、図５に示すような放射状に並べた半径方向に長い研 磨材３間に半径方向に短かい研磨材３を介在させておくと、回転方向前後の研磨 材３間の間隙と小さくすることができる。

【００１５】 なお、図１に示す研磨材３の外周縁は、ホイール基板１の外周縁に一致する弧 状になっているが、図３に示すように直線にすることもあり、又ブロック状の研 磨材３の一端をホイール基板１の周縁から食み出すようにして接着固定（図示省 略）し、ブロック状研磨材３の食み出した端を利用して研磨することもある。

【００１６】 また、ファイバなどの柔軟性のあるホイール基板１を用いると、一層或は多層 の研磨材３を用いても非常に柔軟性に富んだ研磨具を得ることができ、さらに、 ホイール基板１の研磨材３の接着固定側に布を介在（図示省略）しておくと、接 着力を著しく高めることもできる。

【００１７】 図中５はホイール基板１の中心に設けたハンドグラインダの回転軸を貫通させ る透孔である。

【００１８】

【効果】

以上のように、この考案に係る研磨具によれば、ホイール基板上に研磨材をホ イール基板の回転方向前後に所定の間隙を設けて接着固定してあるので、研磨微 粉末や研磨布紙片から離脱した研磨粒が間隙からホイール基板の周縁をへて排出 される。 このため、研磨布紙片の目詰りを防止して、研磨効率を著しく向上することが できると共に、研磨時における被加工物のコーナーのだれやびびりをなくするこ とができる。

【００１９】 また、研磨布紙片の積層研磨材を用いると、表層の研磨布紙片が摩滅すると次 層の研磨布紙片が露出するので、寿命も長くなる。

【提出日】平成４年７月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、円盤の表面に研磨材を接着した形式の研磨具に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、基台（円盤）と研磨材とを組み合わせた研磨具としては、実開平１−１ １４２７３号公報に開示されたものがある。

【０００３】 このものは、シート材の表面に研磨粒が接着されている多数枚の研磨布紙片を 、基台（円盤）に放射状に並べて接着している。 なお、研磨布紙片は、基台の板面に対して直角に固定する場合と傾斜させて固 定する場合とがある。

【０００４】 上記構成された研磨具は、ハンドグラインダの回転軸に取付け、そして回転さ せながら被加工物に研磨布紙片を押し付けると共に、押し付け状態を維持しなが ら研磨する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような研磨具によると、研磨にともない円盤の回転方向に倒れた研磨布 紙 片に復帰力が起生するので、被加工物のコーナー部分にあっては、通過直前の 研磨布紙片が復元力によりコーナーに強く押し付けられる。 このため、コーナーがだれる問題があった。

【０００６】 また、溶接のビードを研削する際にも、上述のように研磨布紙片に作用する復 元力により被溶接部分にも研磨布紙片が押し付けられて、被溶接部分を研削する 問題もあった。

【０００７】 さらに、研磨にともなう研磨微粉末や研磨布紙片から離脱した研磨粒は、後続 の研磨片と被加工物との間に侵入して逃げ場がないので、研磨布紙片の目詰りが 発生する。 このため、著しく研磨効率が低下する問題があった。

【０００８】 そこで、この考案の課題は、コーナーにだれが発生したり、或は研磨部分と被 研磨部分との界から被研磨部分を研磨 するのを阻止すると共に、研磨効率が低下 しないようにした研磨具を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案はホイール基板上に研磨布紙片を接着 固定した研磨具において、上記ホイール基板上に複数枚の研磨布紙片を積層一体 化して設けた 研磨材を前記ホイール基板の回転方向前後に所要の間隔を存して接 着固定した構成を採用したものである。

【００１０】

【作用】

ハンドグラインダの回転軸にホイール基板を取付けて研磨具を一方向に回転す ると共に、被加工物に研磨材を押し付けて研磨（研削）する。 研磨にともなう研磨微粉末や研磨材から離脱した研磨粒は、回転方向前後の研 磨材間の間隙から排出される。 研磨にともない研磨材を構成する研磨布紙片が摩滅すると、次層の研磨布紙片 が露出するため、研磨力を維持する。

【００１１】

【実施例】 以下、この考案に係る実施例を添付図面に基づいて説明する。

【００１２】 図１及び図２に示すように、１はホイール基板で、このホイール基板１の表面 上には、複数枚の研磨布紙片２を積層一体化して設けた研磨材３が前記ホイール 基板１の回転方向前後に所定の間隙を存して接着固定されている。 なお、研磨材３を構成する研磨布紙片２の積層一体化は、接着剤を介しブロッ ク状に固着する。

【００１３】 上記の研磨材３の配列は、図１及び図３に示すようにホイール基板１の周縁に 沿って研磨材３を接着剤４を介し固定する場合と、図４に示すようにホイール基 板１の中央部から周縁迄に放射状に研磨材３を並べると共に、接着剤４を介し固 定する場合とがあり、また、図５に示すような放射状に並べた半径方向に長い研 磨材３間に半径方向に短かい研磨材３を介在させておくと、回転方向前後の研磨 材３間の間隙を小さくすることができる。

【００１４】 なお、図１に示す研磨材３の外周縁は、ホイール基板１の外周縁に一致する弧 状になっているが、図３に示すように直線にすることもあり、又ブロック状の研 磨材３の一端をホイール基板１の周縁から食み出すようにして接着固定（図示省 略）し、ブロック状研磨材３の食み出した端を利用して研磨することもある。

【００１５】 また、ファイバなどの柔軟性のあるホイール基板１を用いると、多層の研磨材 ３を用いても非常に柔軟性に富んだ研磨具を得ることができ、さらに、ホイール 基板１の研磨材３の接着固定側に布を介在（図示省略）しておくと、接着力を著 しく高めると共に、ホイール基板１の補強にもなる。

【００１６】 図中５はホイール基板１の中心に設けたハンドグラインダの回転軸を貫通させ る透孔である。

【００１７】

【効果】 以上のように、この考案に係る研磨具によれば、ホイール基板上に研磨材をホ イール基板の回転方向前後に所定の間隙を設けて接着固定してあるので、研磨微 粉末や研磨布紙片から離脱した研磨粒が間隙からホイール基板の周縁をへて排出 される。 このため、研磨布紙片の目詰りを防止して、研磨効率を著しく向上することが できる。

【００１８】 また、複数枚の研磨布紙片を積層一体化して設けた研磨材を用いるので、多数 枚の研磨布紙片を放射状に並べて固着したようなコーナーのだれや研磨部分と被 研磨部分との界から被研磨部分を研磨するような不都合やびびり現象をなくする ことができる。

【００１９】 さらに、研磨布紙片の積層研磨材を用いるため、表層の研磨布紙片が摩滅する と次層の研磨布紙片が露出するので、研磨力を持続し、長時間の研磨を可能にす ると共に、著しく寿命が長くなる 。 また、被加工物に研磨材を形成する研磨布紙片の全面を接触するため、研磨布 紙片の特長を最大限に発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】研磨具の実施例を示す斜視図

【図２】研磨材の斜視図

【図３】研磨材の配置を示す平面図

【図４】研磨材の配置を示す平面図

【図５】研磨材の配置を示す平面図

【符号の説明】

１ ホイール基板 ２ 研磨布紙片 ３ 研磨材 ４ 接着剤 ５ 透孔

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【手続補正書】

【提出日】平成４年７月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 研磨具

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】研磨具の実施例を示す斜視図

【図２】研磨材の斜視図

【図３】研磨材の配置を示す平面図

【図４】研磨材の配置を示す平面図

【図５】研磨材の配置を示す平面図

【符号の説明】 １ ホイール基板 ２ 研磨布紙片 ３ 研磨材 ４ 接着剤 ５ 透孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホイール基板上に研磨布紙片を接着固定
   した研磨具において、上記ホイール基板上に研磨布紙片
   の研磨材を前記ホイール基板の回転方向前後に所要の間
   隔を存して接着固定したことを特徴とする研磨具。