JPH0653110U - パネル埋設ナット用栓および該栓を用いて製造したパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オートクレーブでの水蒸気養生が終了した時
点で、躯体にボルトで螺着するための取り付け用ナット
の捩子部には、挿入してあった栓材の残渣の付着がな
く、該捩子部に連通する孔が版面に開口しているＡＬＣ
版を製造する。 【構成】 前記の栓は前述のナットの開口捩子部に挿入
される頂部と、開口捩子部よりも大きい直径の柱部とか
らなり、頂部はオートクレーブでの高温高圧水蒸気養生
処理では粉化するエステル結合またはエーテル結合を持
つ加水分解性樹脂で形成し、柱部は高温高圧水蒸気養生
処理で粉化するエステル結合またはエーテル結合を持つ
加水分解性樹脂で形成され、又は溶融する樹脂あるいは
溶融しない樹脂かゴムで形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は取り付け用ナットを埋設した水蒸気養生軽量気泡コンクリートパネ ル（以下ＡＬＣ版という）を製造する際に、前記ナットの捩子部に挿入すること により、製品に開口穴を形成させる栓の構造および該栓を用いて製造したパネル に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来ＡＬＣ版を建築物の外壁として使用する場合には、建築現場でＡＬＣ版の 厚さ方向に貫通する孔と座ぐり穴をを穿孔し、取り付け金具を介して建築部材に ボルト止してから座ぐり穴をモルタルで補修している。しかし、この方法では手 数が掛かるばかりでなく、前記貫通孔の補修部から浸水しやすい問題があった。 その為製造工程で予め取り付け用ナットを埋設したＡＬＣ版が使用されるように なった。このＡＬＣ版を製造する方法は種々提案されており、例えば取り付け用 ナットの基部を係止した鉄筋マットを型枠内に配置し、次いで前記型枠内に原料 スラリーを注入し、半硬化状態となったら所定寸法に成型加工した後オートクレ ーブに装入し、高温高圧水蒸気養生する方法もある。

【０００３】 この場合はナットの捩子部にスラリーが侵入するのを防止するために、ナット の開口部にテープを貼ったり、発泡スチロールの栓を挿入したりしている。しか し、テープを貼ったものはナットの埋設部が外見から判別困難なので、取り付け の際にナットの位置に見当を付けて大きな孔を穿孔してボルト止めしなくてはな らなかった。また、発泡スチロールの栓を挿入した場合はオートクレーブでの水 蒸気養生の際に発泡スチロールが溶融し、ボルト止めの孔は形成されるが、発泡 スチロールの溶融残渣が孔に付着しているのでその除去作業に手数がかかる問題 があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 この考案は前記の問題を解消し、ＡＬＣ版の製造時にオートクレーブでの水蒸 気養生が終了した時点で、栓材の残渣が付着していないボルト止めの孔が形成さ れているＡＬＣ版の製造に使用される栓の構造および該栓を用いて製造したパネ ルを提供するものである。

【０００５】

【課題を解決すめための手段】

この考案の栓は、前述のナットの開口捩子部に挿入される頂部と開口捩子部よ りも大きい直径の柱部とからなり、前記頂部は高温高圧水蒸気養生処理では粉化 するエステル結合またはエーテル結合を持つ加水分解性樹脂で形成し、前記柱部 は高温高圧水蒸気養生処理で粉化するエステル結合またはエーテル結合を持つ加 水分解性樹脂で形成され、又は溶融する樹脂あるいは溶融しない樹脂かゴムで形 成したものである。

【０００６】 また、この考案のパネルは、埋設されたナットの開口捩子部に至る連通穴が少 なくともパネルの片側面に形成されているものである。

【０００７】

【作用】

前述のナットの開口捩子部に挿入される頂部は高温高圧水蒸気養生処理では粉 化するエステル結合またはエーテル結合を持つ加水分解性樹脂で形成したので、 オートクレーブでの水蒸気養生が終了した時点で、捩子部には栓材の残渣が付着 しておらず、ボルトの螺合が容易である。尚、オートクレーブにおける高温高圧 水蒸気養生の際に粉化するエステル結合又はエーテル結合を持つ加水分解性樹脂 としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカ ーボネート、ポリアセタール、ナイロン、芳香族ポリアミド等が適用可能である 。

【０００８】 前記柱部に高温高圧水蒸気養生処理で溶融する樹脂を使用したものは、オート クレーブでの水蒸気養生が終了した時点で、ナットに通ずる孔が形成されている 。更に水蒸気養生前の半可塑性状態のときに、この柱部は半可塑性体と共に切断 加工ができる。また前記柱部に高温高圧水蒸気養生処理で粉化するエステル結合 またはエーテル結合を持つ加水分解性樹脂で形成され、又は溶融する樹脂あるい は溶融しない樹脂かゴムを使用したものはオートクレーブでの水蒸気養生が終了 した時点では、ナットに通ずる孔は形成されていないが、柱部の直径が捩子部の 直径より大きいので、建築現場でこの栓を容易に取り除き、単に浚うことによっ て捩子部にボルトを容易に取付けることができる。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面によって詳細に説明する。図１はＡＬＣ版を製造 する場合の型枠の縦断面図であり、図２はナットに栓を取り付けた状態の縦断面 図である。直方体の型枠１の内部には鉄筋を籠状に組み立てた鉄筋マット２がＡ ＬＣ製のスペーサー３を介して型枠１の底板上に載置されている。そして、長い 円筒状のナット４の基部４ａが鉄筋マット２の表面側の主筋２ａの４ヵ所に垂直 に固定されており、下端の開口部には栓５の先端部が挿入され下端は型枠１の底 板１ａに当接している。この栓５の頂部５ａは発泡ポリエチレンテレフタレート 製で円錐台状をなし、その下方の柱部５ｂの直径はナット４の外径とほぼ同じで 、発泡ネオプレンゴム製である。

【００１０】 また、図１の鉄筋マット２の長手方向右側の相対する位置には２本の長い円筒 状のナット６が水平に固着されている。このナット６の開口部には栓７の先端部 が挿入され端部は型枠１の側板１ｂに当接している。この栓７の頂部７ａは発泡 ポリエチレンテレフタレート製で円錐台状をなし、その下方の柱部７ｂの直径は ナット４の外径とほぼ同じで、発泡ポリエチレン製である。尚、どの栓の頂部も 必ずしも円錐台状でなくてもよいが、円錐台状だと挿入が容易であるし、ナット を取着した鉄筋マットを防錆液に浸漬したときに、ナットの先端面にも防錆液が 付着するので好都合である。

【００１１】 この状態で通常の方法で珪酸質原料と石灰質原料を主体としたスラリーにアル ミニューム粉末等の添加物を混合した原料を型枠内に注入して発泡させた。そし て適当な時間経過後に半硬化状態になったときに型枠から取り出し、上面を水平 に切除したり、側面を垂直に切断したりして所定寸法に加工後オートクレーブに 装入して、−４５０ｍｍＨｇまで排気した後、約１０気圧、１８０℃で７時間水 蒸気養生した。その結果、ナット４の栓５の頂部５ａは熱分解して顆粒状に粉化 して消滅しており、柱部５ｂは殆ど変化がなく残存していたが容易に抜き取るこ とができ、ナット４に通ずる孔が形成されている。

【００１２】 またナット６の栓７の頂部７ａは熱分解して顆粒状に粉化して消滅しており、 柱部７ｂは溶融してナット６に通ずる孔が形成されていた。この場合孔の一部に は溶融残渣が付着していたが、ナット６の捩子部には残渣が付着していないので 、ボルトの螺合には全く支障がない。

【００１３】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案はナットの開口捩子部に挿入される頂部は 高温高圧水蒸気養生処理では粉化するエステル結合またはエーテル結合を持つ加 水分解性樹脂で形成したので、オートクレーブでの水蒸気養生が終了した時点で 、捩子部には栓材の残渣が付着しておらず、ボルトの螺合が容易である。また、 前記柱部に高温高圧水蒸気養生処理で溶融する樹脂を使用したものは、オートク レーブでの水蒸気養生が終了した時点で、ナットに通ずる孔が形成されている。 更に水蒸気養生前の半可塑性状態のときに、この柱部は半可塑性体と共に切断加 工ができる。また前記柱部に高温高圧水蒸気養生処理で粉化するエステル結合ま たはエーテル結合を持つ加水分解性樹脂で形成され、又は溶融する樹脂あるいは 溶融しない樹脂かゴムを使用したものはオートクレーブでの水蒸気養生が終了し た時点では、ナットに通ずる孔は形成されていないが、建築現場でこの栓は容易 に取り除くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ＡＬＣ版を製造する場合の型枠の縦断面図であ
る。

【図２】ナットに栓を取り付けた状態の縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 型枠 ２ 鉄筋マット ３ スペーサー ４，６ ナット ５，７ 栓

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネルに埋設される取り付け用ナットに
   差し込む栓であって、前記ナットの開口捩子部に挿入さ
   れる頂部と開口捩子部よりも大きい直径の柱部とからな
   り、前記頂部は高温高圧水蒸気養生処理で粉化するエス
   テル結合またはエーテル結合を持つ加水分解性樹脂で形
   成され、前記柱部は高温高圧水蒸気養生処理で粉化する
   エステル結合またはエーテル結合を持つ加水分解性樹脂
   で形成され、又は溶融する樹脂あるいは溶融しない樹脂
   かゴムで形成されていることを特徴とするパネル埋設ナ
   ット用栓。
2. 【請求項２】 取付け用ナットが埋設されたパネルにお
   いて、埋設されたナットの開口捩子部に至る連通穴が少
   なくともパネルの片側面に形成されていることを特徴と
   するパネル。
3. 【請求項３】 請求項２記載のパネルにおいて、，埋設
   されたナットの開口捩子部に至る連通穴がパネルの片側
   の小口面にも形成されていることを特徴とするパネル。
4. 【請求項４】 請求項２または３記載のパネルにおい
   て、前記ナットの開口捩子部に挿入される頂部と開口捩
   子部よりも大きい直径の柱部とからなり、前記頂部が高
   温高圧水蒸気養生処理で粉化するエステル結合またはエ
   ーテル結合を持つ加水分解性樹脂で形成され、前記柱部
   は高温高圧水蒸気養生処理で粉化するエステル結合また
   はエーテル結合を持つ加水分解性樹脂で形成され、又は
   溶融する樹脂あるいは溶融しない樹脂かゴムで形成され
   ているパネル埋設ナット用栓から、前記連通穴がパネル
   を高温高圧水蒸気養生処理する際形成されることを特徴
   とするパネル。