JPH0224438A - コンクリートユニット板 - Google Patents
コンクリートユニット板Info
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- JPH0224438A JPH0224438A JP2691588A JP2691588A JPH0224438A JP H0224438 A JPH0224438 A JP H0224438A JP 2691588 A JP2691588 A JP 2691588A JP 2691588 A JP2691588 A JP 2691588A JP H0224438 A JPH0224438 A JP H0224438A
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Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はコンクリートユニット板を横に平面的に連結し
て壁面を作る技術および該壁面の裏側に生コンクリート
を打ち込んで、建築物の壁面または擁壁等を建設するた
めの技術およびこれに使用するコンクリートユニット板
に関するものである(従来技術) 建築物の直立壁面または傾斜面の擁壁の建設のために従
来から行われていたものは、空洞部を有するコンクリー
ト・ブロックを用い、該空洞部に鉄筋を挿入した後、該
空洞部の残余の空間をモルタルで埋めて建築するものが
通常であったが、これは空洞部に比較して鉄筋が細く、
隙間が大き過ぎるため隣接せるコンクリート・ブロック
同士の平面性を維持するためには、別に水系等によって
直線性を見ながら補正する必要があった。
て壁面を作る技術および該壁面の裏側に生コンクリート
を打ち込んで、建築物の壁面または擁壁等を建設するた
めの技術およびこれに使用するコンクリートユニット板
に関するものである(従来技術) 建築物の直立壁面または傾斜面の擁壁の建設のために従
来から行われていたものは、空洞部を有するコンクリー
ト・ブロックを用い、該空洞部に鉄筋を挿入した後、該
空洞部の残余の空間をモルタルで埋めて建築するものが
通常であったが、これは空洞部に比較して鉄筋が細く、
隙間が大き過ぎるため隣接せるコンクリート・ブロック
同士の平面性を維持するためには、別に水系等によって
直線性を見ながら補正する必要があった。
また本発明とやや似た技術思想としては、コンクリート
建築の型板について、隣接せる型板同士の連結を計るた
めに、それぞれの型板の要所に予めフックを備えておき
、隣接する相互の型板のフックに連結棒を差し込むとい
う技術思想が既に特開昭−123945号、特開昭58
−123946号、特開昭58−127837号等で紹
介されている。
建築の型板について、隣接せる型板同士の連結を計るた
めに、それぞれの型板の要所に予めフックを備えておき
、隣接する相互の型板のフックに連結棒を差し込むとい
う技術思想が既に特開昭−123945号、特開昭58
−123946号、特開昭58−127837号等で紹
介されている。
(従来技術の問題点)
上記の技術思想はいずれもフックまたは空洞と連結棒と
の間の隙間が必要であり、そのため隣接せる板同士の平
面性は水系等の別の手段で補正しなければならないこと
。また特に後者は型板°に関するものであるが、この型
板と同様のコンクリート・ブロックを作成した場合には
、その重量が大きくなるため、該コンクリート・ブロッ
クを所定の位置に保持して支えている作業者が数人とこ
れらのコンクリート・ブロックのフックに連結棒を差し
込む作業者という数人の作業者が協同して作業をしなけ
ればならないという欠点があった。
の間の隙間が必要であり、そのため隣接せる板同士の平
面性は水系等の別の手段で補正しなければならないこと
。また特に後者は型板°に関するものであるが、この型
板と同様のコンクリート・ブロックを作成した場合には
、その重量が大きくなるため、該コンクリート・ブロッ
クを所定の位置に保持して支えている作業者が数人とこ
れらのコンクリート・ブロックのフックに連結棒を差し
込む作業者という数人の作業者が協同して作業をしなけ
ればならないという欠点があった。
(問題を解決するための手段および作用)本発明は上記
問題を解決するため、釘または螺子受は穴を有する連結
板取り付は部材を予めブロックの裏面に接して埋め込ん
だコンクリートユニット板の構造、およびこのユニット
板を使用して隣接せるコンクリートユニット板毎に連結
板取り付は部材を用いて連結板で架橋して連結させる技
術、および該連結したコンクリートユニット板の裏面に
コンクリートを打ち込んで建築物の壁面または擁壁を建
設する工法その他前記コンクリートユニット板を使用し
た工法または建造物であって、隣接せるブロック同士が
容易に正確な平面にできること、建設作業が一人で容易
にできること、隣接せるブロック同士が強固に連結され
るから目地の必要がなくなる等の長所を有するものであ
る(実施例) 以下本発明を図面に示す実施例によって詳細に説明する
。
問題を解決するため、釘または螺子受は穴を有する連結
板取り付は部材を予めブロックの裏面に接して埋め込ん
だコンクリートユニット板の構造、およびこのユニット
板を使用して隣接せるコンクリートユニット板毎に連結
板取り付は部材を用いて連結板で架橋して連結させる技
術、および該連結したコンクリートユニット板の裏面に
コンクリートを打ち込んで建築物の壁面または擁壁を建
設する工法その他前記コンクリートユニット板を使用し
た工法または建造物であって、隣接せるブロック同士が
容易に正確な平面にできること、建設作業が一人で容易
にできること、隣接せるブロック同士が強固に連結され
るから目地の必要がなくなる等の長所を有するものであ
る(実施例) 以下本発明を図面に示す実施例によって詳細に説明する
。
第1図は本発明を実施して建築物のコンクリートユニッ
ト板貼りの壁面を建築するための、コンクリート打ち込
み前のユニソ日反の状態を示す斜面図であって、まず概
略を説明すると、壁面基礎1の上に建てるコンクリート
ユニット板2の要所には予め釘または螺子受は穴を有す
る連結板取付は部材3を埋め込んでおき、該連結板取付
は部材3を用いて連結板4によって隣接せるコンクリー
トユニット板同士を架橋連結するものであり、別に設立
する型板5との間に生コンクリートを打ち込んで建築物
の壁面とするものである。尚、第1図4′に示すように
、基礎1とコンクリートユニット板との間も連結板で連
結すれば一層作業が容易に行われる。
ト板貼りの壁面を建築するための、コンクリート打ち込
み前のユニソ日反の状態を示す斜面図であって、まず概
略を説明すると、壁面基礎1の上に建てるコンクリート
ユニット板2の要所には予め釘または螺子受は穴を有す
る連結板取付は部材3を埋め込んでおき、該連結板取付
は部材3を用いて連結板4によって隣接せるコンクリー
トユニット板同士を架橋連結するものであり、別に設立
する型板5との間に生コンクリートを打ち込んで建築物
の壁面とするものである。尚、第1図4′に示すように
、基礎1とコンクリートユニット板との間も連結板で連
結すれば一層作業が容易に行われる。
第2−(81図は本発明に使用する連接板取付は部材の
一例の平面図、第2−(b1図はその側面断面端面図、
第3図はこの部材の押さえ蓋14の側面断面端面図であ
るが、連結板取付は部材3には釘受は穴6.6′と、螺
子受は穴7とを設けておく。
一例の平面図、第2−(b1図はその側面断面端面図、
第3図はこの部材の押さえ蓋14の側面断面端面図であ
るが、連結板取付は部材3には釘受は穴6.6′と、螺
子受は穴7とを設けておく。
但し、上記釘受は穴6.6′と螺子受は穴7とは、実施
例のように両方を設ける必要はなく、後に打ち込む生コ
ンクリートの側圧等に応じてどちらか一方を設ければ良
い。
例のように両方を設ける必要はなく、後に打ち込む生コ
ンクリートの側圧等に応じてどちらか一方を設ければ良
い。
第3図はこの実施例に使用する押さえ蓋14の側面断面
端面図であって、連結板取付は部材3の螺子受は穴7に
螺入するボルト部1)と、前記釘穴6.6′に釘を通す
ための釘穴8.8′とを設けておく。
端面図であって、連結板取付は部材3の螺子受は穴7に
螺入するボルト部1)と、前記釘穴6.6′に釘を通す
ための釘穴8.8′とを設けておく。
勿論ボルト部1)と釘穴8とは、そのどちらか一方を設
ければよいことは前記連結板取付は部材3について述べ
たのと同様である。
ければよいことは前記連結板取付は部材3について述べ
たのと同様である。
前記のように螺子受は穴7と釘受は穴6.6′とを有す
る連結板取付は部材3を、両者の穴7゜や6がコンクリ
ートユニット板2の裏面に接するように、コンクリート
ユニット板2の製造に当たって予めコンクリートユニッ
ト板に埋め込んで製造しておくのである。
る連結板取付は部材3を、両者の穴7゜や6がコンクリ
ートユニット板2の裏面に接するように、コンクリート
ユニット板2の製造に当たって予めコンクリートユニッ
ト板に埋め込んで製造しておくのである。
このコンクリートユニット板の裏面図が第4図である。
尚、第1図に斜面図を示すコンクリートユニット板にあ
っては、表面は破断面、即ちコンクリートユニット板が
熟成した後に表面を破断して自然石のような凹凸のある
表面にしておいて建築物等に重量感を与えるものについ
て図示しているのであって、前記連結板はこのような表
面に出ないでコンクリートユニット板2の裏側に取り付
けられるから、生コンクリート打ち込みによって壁面が
完成したときは、コンクリートに埋められるものであり
、連結板4および連接板取付は部材3は壁面の完成後に
取り外す必要はない。
っては、表面は破断面、即ちコンクリートユニット板が
熟成した後に表面を破断して自然石のような凹凸のある
表面にしておいて建築物等に重量感を与えるものについ
て図示しているのであって、前記連結板はこのような表
面に出ないでコンクリートユニット板2の裏側に取り付
けられるから、生コンクリート打ち込みによって壁面が
完成したときは、コンクリートに埋められるものであり
、連結板4および連接板取付は部材3は壁面の完成後に
取り外す必要はない。
同様に、コンクリートユニット板の表面は破断加工に限
らず、切削・ビシャン加工または研磨加工等従来知られ
ているコンクリート表面の化粧加工をして本発明を実施
することもできる。
らず、切削・ビシャン加工または研磨加工等従来知られ
ているコンクリート表面の化粧加工をして本発明を実施
することもできる。
第4図は連結板の平面図であって、やはり釘穴9.9′
と押さえ蓋14のボルト部1)の貫通用穴lOとを設け
ておき、押さえ蓋のボルト部1)と釘(図示せず)とに
よって押さえ蓋を固定して連結するものであるが、ボル
トと釘とは一方だけを用いればよいから、連結板にも両
者の一方の穴だけ設けておけば良いことは、前記連接板
取付は部材の説明で述べたと同様である。
と押さえ蓋14のボルト部1)の貫通用穴lOとを設け
ておき、押さえ蓋のボルト部1)と釘(図示せず)とに
よって押さえ蓋を固定して連結するものであるが、ボル
トと釘とは一方だけを用いればよいから、連結板にも両
者の一方の穴だけ設けておけば良いことは、前記連接板
取付は部材の説明で述べたと同様である。
しかして第1図に示すように、本発明のコンクリートユ
ニット板を基礎1の上に置き、隣接せるコンクリートユ
ニット板2との間に架橋して連結板4を当てがい、さら
に押さえ蓋14を当てがって、押さえM14.連結板4
.連結板取付は部材3のそれぞれの釘穴8,9.6を一
致させて図示を省略した釘によって連結板と連結板取付
は部材とを連結するか、または押さえM14のボルト部
1)を連結板のボルト穴10を通して連結板取付は部材
の螺子受は穴7に螺入することによって隣接せるコンク
リートユニット板同士を連結板によって架橋して連結す
るのである。
ニット板を基礎1の上に置き、隣接せるコンクリートユ
ニット板2との間に架橋して連結板4を当てがい、さら
に押さえ蓋14を当てがって、押さえM14.連結板4
.連結板取付は部材3のそれぞれの釘穴8,9.6を一
致させて図示を省略した釘によって連結板と連結板取付
は部材とを連結するか、または押さえM14のボルト部
1)を連結板のボルト穴10を通して連結板取付は部材
の螺子受は穴7に螺入することによって隣接せるコンク
リートユニット板同士を連結板によって架橋して連結す
るのである。
尚、連結板4に依って連結したコンクリートユニットF
i2と型板5との間には後記セパレーター12によって
壁厚相当の間隙を保つようにしておく。しかしてコンク
リートユニット板に2はやはり連結板取付け1部材3と
同一の部材をコンクリートユニット板2の要所(実施例
においては第1図3′に示す中央の部分)に設けておき
、型板5にも同様の取付は部材を設けておくことによっ
て、この部材の前記第2図で説明した螺子穴7に後記セ
パレーター12の両側のボルトを螺入して保持するもの
である。この実施例の場合は型板5は打ち込んだ生コン
クリート熟成後に通常の型板と同様に取り外すものであ
る。
i2と型板5との間には後記セパレーター12によって
壁厚相当の間隙を保つようにしておく。しかしてコンク
リートユニット板に2はやはり連結板取付け1部材3と
同一の部材をコンクリートユニット板2の要所(実施例
においては第1図3′に示す中央の部分)に設けておき
、型板5にも同様の取付は部材を設けておくことによっ
て、この部材の前記第2図で説明した螺子穴7に後記セ
パレーター12の両側のボルトを螺入して保持するもの
である。この実施例の場合は型板5は打ち込んだ生コン
クリート熟成後に通常の型板と同様に取り外すものであ
る。
勿論、図面は省略したが、鉄筋が必要な場合には従来の
コンクリート壁面建築と同様に、これを予め配置してお
くことはいうまでもない。
コンクリート壁面建築と同様に、これを予め配置してお
くことはいうまでもない。
第6図はセパレーター12の一端を前記螺子受は穴7に
よって取付けたほかは従来同様の養生によって型板を保
持した状態を示す側面図であって、勿論本発明をこのよ
うに実施してもよいことは言うまでもない。
よって取付けたほかは従来同様の養生によって型板を保
持した状態を示す側面図であって、勿論本発明をこのよ
うに実施してもよいことは言うまでもない。
第7図は第1図または第6図に示す型板の代わりに別の
コンクリート板5′を使用した第6図同様の図面であっ
て、コンクリートユニット板2と別のコンクリート板5
′との間隔はセパレーター12によって調整する。
コンクリート板5′を使用した第6図同様の図面であっ
て、コンクリートユニット板2と別のコンクリート板5
′との間隔はセパレーター12によって調整する。
セパレーター12はその両側に、図示は省略したが、前
記押さえ蓋のボルト部1)と同一形状のボルト部を設け
、その中央部は二分割としてスクリューアジャスタ12
′によって厚さを調整できるように構成しておく。
記押さえ蓋のボルト部1)と同一形状のボルト部を設け
、その中央部は二分割としてスクリューアジャスタ12
′によって厚さを調整できるように構成しておく。
同図に示す実施例においては、一方の壁面がコンクリー
トユニット板2で、他方の面も別のコンクリート板5′
から成り、両者の中間は鉄筋コンクリート構造の壁面が
形成されることになる。
トユニット板2で、他方の面も別のコンクリート板5′
から成り、両者の中間は鉄筋コンクリート構造の壁面が
形成されることになる。
第8図は本発明を擁壁ブロックに使用している状態を示
す側面概念図であり、地山13の土止め擁壁として本発
明のコンクリートユニット板および本発明の工法を実施
せるものであって、地山13の斜面に別のコンクリート
板5′を配置し、またはこの部分に捨てコンとして盛り
上げたコンクリートにセパレーター12を介して本発明
のコンクリートユニット板を、前記同様に隣接せるコン
クリートユニット板同士を連結板によって連結させて設
け、両者の間隙に生コンクリートを打ち込んで建設する
ものである。
す側面概念図であり、地山13の土止め擁壁として本発
明のコンクリートユニット板および本発明の工法を実施
せるものであって、地山13の斜面に別のコンクリート
板5′を配置し、またはこの部分に捨てコンとして盛り
上げたコンクリートにセパレーター12を介して本発明
のコンクリートユニット板を、前記同様に隣接せるコン
クリートユニット板同士を連結板によって連結させて設
け、両者の間隙に生コンクリートを打ち込んで建設する
ものである。
最後に本発明において、用いる各部材の材質について説
明すると、各部材はコンクリート打ち込み時における側
圧に耐える強度の鉄・非鉄金属、プラスチックス等の材
料を選択できるが、連結板4および押さえ蓋や釘をプラ
スチックス等の錆びない材質のものを用いておけば、こ
れらの部材が裏面に露出する構造の塀等が長持ちするこ
とになる。
明すると、各部材はコンクリート打ち込み時における側
圧に耐える強度の鉄・非鉄金属、プラスチックス等の材
料を選択できるが、連結板4および押さえ蓋や釘をプラ
スチックス等の錆びない材質のものを用いておけば、こ
れらの部材が裏面に露出する構造の塀等が長持ちするこ
とになる。
(別の実施例)
勿論、本発明は上記実施例にのみ限定される必要はない
ことはいうまでもなく、実施例における連結板4の釘穴
6.6′と螺子受は穴7とは、必要に応じてそのどちら
かを設ければ良いことばすでに述べた。またセパレータ
ー取り付は用穴は必要がなければ省略しても良い。
ことはいうまでもなく、実施例における連結板4の釘穴
6.6′と螺子受は穴7とは、必要に応じてそのどちら
かを設ければ良いことばすでに述べた。またセパレータ
ー取り付は用穴は必要がなければ省略しても良い。
また本発明を実施せるコンクリートユニット板を使用し
て一重のコンクリート・ブロック塀等の建造物を建築す
るように構成しても良い。その場合には適当な目地を用
い、また連結板もステンレス・スチールまたはプラスチ
ックス板等の錆びない材質のものを用いることが望まし
い。またそのような処置をしないで接合部をモルタル塗
りにしてもよい。
て一重のコンクリート・ブロック塀等の建造物を建築す
るように構成しても良い。その場合には適当な目地を用
い、また連結板もステンレス・スチールまたはプラスチ
ックス板等の錆びない材質のものを用いることが望まし
い。またそのような処置をしないで接合部をモルタル塗
りにしてもよい。
さらには、本発明のコンクリートユニット板の表面にな
る面に予めタイル・煉瓦・天然石等の表面化粧材をコン
クリートユニット板製造段階で予め取りつけておけば、
生コンクリート打ち込みによって直ちにタイル貼り・煉
瓦貼り等の建築物が出来上がることになり、−層手数が
省けて美麗な建築物が得られる。
る面に予めタイル・煉瓦・天然石等の表面化粧材をコン
クリートユニット板製造段階で予め取りつけておけば、
生コンクリート打ち込みによって直ちにタイル貼り・煉
瓦貼り等の建築物が出来上がることになり、−層手数が
省けて美麗な建築物が得られる。
(効果)
本発明は前記のように、まず隣接せるコンクリートユニ
ット板同士を連結板によって釘または螺子で固定するも
のであるから、隣接せる各ユニット板を横に全く平面的
に連結することが容易であって、従来のフックによるコ
ンクリート・ブロックの連結等と異なり、水系等で平面
性を修正する必要が少ない。
ット板同士を連結板によって釘または螺子で固定するも
のであるから、隣接せる各ユニット板を横に全く平面的
に連結することが容易であって、従来のフックによるコ
ンクリート・ブロックの連結等と異なり、水系等で平面
性を修正する必要が少ない。
また上記理由によって、コンクリートユニット板を一つ
宛組み立てて行くこともできるから、建設作業に当たっ
て数人の作業者が協力しなくても一人でも組み立てるこ
とができるから、効率的でありまたクレーン等の大規模
な建設機械を用いなくても建設できる。
宛組み立てて行くこともできるから、建設作業に当たっ
て数人の作業者が協力しなくても一人でも組み立てるこ
とができるから、効率的でありまたクレーン等の大規模
な建設機械を用いなくても建設できる。
実施例のようにセパレーター取り付は部と兼用の部材を
用いることもできるので、資材管理が省略できる。
用いることもできるので、資材管理が省略できる。
隣接せるコンクリートユニット板は連結板で連結される
から、建築に当たって目地は必ずしも必要ではなくなる
。
から、建築に当たって目地は必ずしも必要ではなくなる
。
隣接せるコンクリートユニット板同士の連結が強固であ
るから、前記側の実施例で述べたコンクリート・ブロッ
ク塀に用いれば、近時問題になっているコンクリート・
ブロック塀の地震による倒壊等の危険の少ないものが設
計・建築できる。
るから、前記側の実施例で述べたコンクリート・ブロッ
ク塀に用いれば、近時問題になっているコンクリート・
ブロック塀の地震による倒壊等の危険の少ないものが設
計・建築できる。
また一般にコンクリート建築物は一旦型板で建築物の形
状を構成した後に、該型板の間に生コンクリートを打ち
込み、コンクリートの熟成の後に上記型板を取り外し、
さらには上塗りをするという工程が必要であって、その
意味では二度手間がかかることになるが、本発明を実施
せるコンクリートユニット板にあっては、これを組み立
てる工程が前記のように簡単であって、コンクリート建
築における型板の建設と同様の手間しかかからないから
、結局コンクリート建築におけるコンクリート打ち込み
までと同様の手間で表面にコンクリートユニット板を配
置した建築物が建築できることになる。
状を構成した後に、該型板の間に生コンクリートを打ち
込み、コンクリートの熟成の後に上記型板を取り外し、
さらには上塗りをするという工程が必要であって、その
意味では二度手間がかかることになるが、本発明を実施
せるコンクリートユニット板にあっては、これを組み立
てる工程が前記のように簡単であって、コンクリート建
築における型板の建設と同様の手間しかかからないから
、結局コンクリート建築におけるコンクリート打ち込み
までと同様の手間で表面にコンクリートユニット板を配
置した建築物が建築できることになる。
一般にコンクリート打ち放しの建築物表面よりも表面に
コンクリートユニット板を配置した建築物の方が美麗で
あるが、本発明を実施すれば、コンクリート打ち放し建
築と同じ手間で表面にコンクリートユニット板を配置し
た建築物が建築できることになるのである。しかも前記
実施例のように、本発明のコンクリートユニット板の表
面を破断ブロック等の化粧ブロックで構成し、またはタ
イルや煉瓦貼り等のコンクリートユニット板で構成すれ
ば、−層荘重で美麗なコンクリートユニット板建築物が
、通常のコンクリート建築におけるコンクリート打ち込
みまでと同じ手間でできるわけで、有用性が大きいもの
と期待される。
コンクリートユニット板を配置した建築物の方が美麗で
あるが、本発明を実施すれば、コンクリート打ち放し建
築と同じ手間で表面にコンクリートユニット板を配置し
た建築物が建築できることになるのである。しかも前記
実施例のように、本発明のコンクリートユニット板の表
面を破断ブロック等の化粧ブロックで構成し、またはタ
イルや煉瓦貼り等のコンクリートユニット板で構成すれ
ば、−層荘重で美麗なコンクリートユニット板建築物が
、通常のコンクリート建築におけるコンクリート打ち込
みまでと同じ手間でできるわけで、有用性が大きいもの
と期待される。
さらに前記のようにコンクリートユニット板製造段階で
本発明のユニット板の表面に予めタイルを貼って構成す
れば、生コンクリート打ち込みによって直ちにタイル貼
り壁面の建築物が完成することになる。
本発明のユニット板の表面に予めタイルを貼って構成す
れば、生コンクリート打ち込みによって直ちにタイル貼
り壁面の建築物が完成することになる。
第1図は本発明を実施せるコンクリートユニット板を用
いてコンクリート壁面を建築するための生コンクリート
打ち込み前のユニット板の状態を示す斜面図。第2−(
81図は本発明に使用する連結板取付は部材の正面図、
第2−(b1図は同側面断面図、第3図は押さえ蓋の側
面断面端面図、第4図は連結板の平面図、第5図は本発
明を実施せるコンクリートユニット板の裏面図、第6図
は本発明を実施したコンクリートユニット板の生コンク
リート打ち込み前のコンクリートユニット板と型板の状
態を示す側面図、第7図は裏側に別のコンクリート板を
用いた第6図同様の図面、第8図は本発明を擁壁として
実施せる場合の側面概念図である図中 2・・・・・・
コンクリートユニット板 3・・・・・・連結板取付は
部材 4・・・・・・連結板 5・・・・・・型板 6
・・・・・・針受は穴 7・・・螺子穴 9,9′・・
・・・・連結板の釘穴 10,10’・・・連結板の螺
子通し穴1)・・・押さえ蓋のボルト部 第1図 第6図
いてコンクリート壁面を建築するための生コンクリート
打ち込み前のユニット板の状態を示す斜面図。第2−(
81図は本発明に使用する連結板取付は部材の正面図、
第2−(b1図は同側面断面図、第3図は押さえ蓋の側
面断面端面図、第4図は連結板の平面図、第5図は本発
明を実施せるコンクリートユニット板の裏面図、第6図
は本発明を実施したコンクリートユニット板の生コンク
リート打ち込み前のコンクリートユニット板と型板の状
態を示す側面図、第7図は裏側に別のコンクリート板を
用いた第6図同様の図面、第8図は本発明を擁壁として
実施せる場合の側面概念図である図中 2・・・・・・
コンクリートユニット板 3・・・・・・連結板取付は
部材 4・・・・・・連結板 5・・・・・・型板 6
・・・・・・針受は穴 7・・・螺子穴 9,9′・・
・・・・連結板の釘穴 10,10’・・・連結板の螺
子通し穴1)・・・押さえ蓋のボルト部 第1図 第6図
Claims (7)
- (1)釘または螺子受け穴を有する連結板取付け部材を
、予め裏面に接して埋め込んだ構造のコンクリートユニ
ット板。 - (2)表面を破断・切削・ビシャン等の化粧加工し、裏
面を特許請求の範囲(1)の構造としたコンクリートユ
ニット板。 - (3)表面にタイル・煉瓦・天然石等の表面化粧材を貼
付し、裏面を特許請求の範囲(1)の構造としたコンク
リートユニット板。 - (4)特許請求の範囲(1)のコンクリートユニット板
を使用して相隣接する板毎に相互に連結板によって連結
したことを特徴とするコンクリート板擁壁の建築工法。 - (5)特許請求の範囲(1)のコンクリートユニット板
を使用して相隣接する板毎に相互に連結板によって連結
したことを特徴とするコンクリート板塀の建築工法。 - (6)特許請求の範囲(1)のコンクリートユニット板
を使用して相隣接する板毎に相互に連結板によって連結
したことを特徴とするコンクリート建築物壁面の建築工
法。 - (7)特許請求の範囲(1)のコンクリートユニット板
を使用して相隣接する板毎に相互に連結板によって連結
し、且つ相対する側も同様に連結し、両者の中間にコン
クリートを打ち込んで成るコンクリート板によって構築
したコンクリート建築物壁面の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2691588A JPH0224438A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | コンクリートユニット板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2691588A JPH0224438A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | コンクリートユニット板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0224438A true JPH0224438A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=12206500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2691588A Pending JPH0224438A (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | コンクリートユニット板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0224438A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04281941A (ja) * | 1991-01-18 | 1992-10-07 | Ohbayashi Corp | 壁型枠,壁型枠の製造方法並びに壁型枠を使用した壁の施工方法 |
| JPH04135615U (ja) * | 1991-06-06 | 1992-12-17 | 有限会社おがた工業 | 壁面材 |
| JPH0554755U (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-23 | 株式会社竹中工務店 | 型枠ジョイント |
| WO2020003726A1 (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | ダイセルファインケム株式会社 | コンクリート段差部用型枠ユニットおよびコンクリート構造物施工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51146728A (en) * | 1975-06-10 | 1976-12-16 | Naohiro Tamura | Concrete form |
| JPS575365U (ja) * | 1980-06-11 | 1982-01-12 | ||
| JPS57184149A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-12 | Yamashita Jiyouji | Base fixing method of inner and outer molded plates for wall construction |
| JPS6247601B2 (ja) * | 1982-07-06 | 1987-10-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind |
-
1988
- 1988-02-08 JP JP2691588A patent/JPH0224438A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51146728A (en) * | 1975-06-10 | 1976-12-16 | Naohiro Tamura | Concrete form |
| JPS575365U (ja) * | 1980-06-11 | 1982-01-12 | ||
| JPS57184149A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-12 | Yamashita Jiyouji | Base fixing method of inner and outer molded plates for wall construction |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH04135615U (ja) * | 1991-06-06 | 1992-12-17 | 有限会社おがた工業 | 壁面材 |
| JPH0554755U (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-23 | 株式会社竹中工務店 | 型枠ジョイント |
| WO2020003726A1 (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | ダイセルファインケム株式会社 | コンクリート段差部用型枠ユニットおよびコンクリート構造物施工方法 |
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