JPH0653294B2 - テンシヨンレベラのロ−ル組替装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、圧延鋼板等の帯状金属板の形状矯正又は脱ス
ケールに使用されるテンションレベラのロール組替装置
に関する。

〈従来の技術〉 帯状の圧延鋼板等は、通常、圧延過程で部分伸びや反り
等の形状不良を生じたり、表面にスケールが生成したり
することが多い。そこで、このような形状不良を矯正
し、又スケールを除去するためにテンションレベラが使
用される。このテンションレベラは、通常小径ロール群
からなる複数のロールユニットを、帯状金属板ストリッ
プを挟んで上下に千鳥状に配列し、ストリップに張力を
加えた状態で繰返し曲げを与えることにより、ストリッ
プ形状を矯正し、或いは表面のスケール層に多数の亀裂
を生じさせて後工程の酸洗によるスケール除去を容易に
するものである。

このようなテンションレベラの各ロールは、矯正作業の
進行に伴って表面が摩耗損傷するので、しばしば予備の
ロールと交換する必要がある。特にストリップに直接接
触するワークロールは直径が例えば１０〜３０mmと極め
て小さく、他のロールに比べて摩耗が激しいので度々交
換しなければならない。

そこで、これらのロールの交換を短時間内に能率良く行
うため、種々のロール交換手段が提案されている。以
下、本発明の対象であるテンションレベラにおける従来
のロール組替装置の一例の概略構成を、第１０〜１４図
により説明する。

このテンションレベラは、ストリップ１の張力を与える
入、出側ブライドル２，３とレベリングミル４とから構
成されている。レベリングミル４は、ワークロール５
ｂ，６ｂ，７ｂとそれぞれ二本のバックアップロール５
ｃ，６ｃ，７ｃとからなるワークロールユニット５，
６，７と、各一本のロールを有するデフレクタロールユ
ニット８，９と、一対のロールを有するデフレクタロー
ル１０との組合せでなっている。ストリップ１上方のロ
ールユニット６，８，１０は、それぞれロールサポート
６ａ，８ａ，１０ａに取り付けられており、これらのロ
ールサポートはハウジング１１の上部の作業側Ｗと駆動
側Ｄに設けられたシリンダ１２，１３，１４によって、
ハウジング１１の肩部に上下方向に脱着自在に圧着支持
されている。更に、各ロールサポート６ａ，８ａ，１０
ａはロール軸方向の一方、図示例の場合は駆動側Ｄの端
部に設けられた一対の車輪１５により、ハウジング１１
内の各一対のレール１６，１７，１８上をロール軸方
向、すなわち図中ａ方向に水平移動可能であり、反対側
（作業側Ｗ）の端面には、その中心に凹部１９ｂを有す
るアーム１９が突設されている。このアーム１９の凹部
１９ｂを、下部フレーム２０の支持台４４に取り付けた
シリンダ４６からなるストッパ４０，４１，４２のロッ
ド４７ａ，４７ｂ，４７ｃの先端にそれぞれ脱着自在に
係止させることにより、下部フレーム２０と一体的に各
ロールサポート６ａ，８ａ，１０ａをハウジング１１か
ら作業側Ｗへ出し入れすることができる。なお、前記レ
ール１６，１７，１８のハウジング１１から適宜張り出
し、その先端にはレールストッパ２１が取り付けられて
いる。

一方、ストリップ１下方のロールユニット５，７は、そ
れぞれロールサポート５ａ，７ａに取り付けられてお
り、下部フレーム２０の案内溝２０ａに沿って昇降可能
なようにねじジャッキ等のインタメッシュ調整装置２
２，２３により支持されているが、他のロールユニット
９は下部フレーム２０に固着されている。

更に、下部フレーム２０はハウジング１１の作業側Ｗと
駆動側Ｄに設けられた一対のシリンダ２４に支持され、
ハウジング１１内を昇降し得ると共に、ハウジング１１
の中央部に設けた突起１１ｄに脱着自在に圧着されてい
る。又、下部フレーム２０は、四個の車輪２５を介して
ハウジング１１下部に設けたレール２６及び基台２７上
のレール２８上を、移送シリンダ２９によって図示矢印
ａ方向（ロール軸方向）に移動することができる。な
お、ハウジング１１には、下部フレーム２０がハウジン
グ１１内にセットされている場合にその矢印ａ方向移動
を阻止しるキーパプレート３３が設けられている。

他方、ワークロール５ｂ，６ｂ，７ｂは、それぞれ二本
のバックアップロール５ｃ，６ｃ，７ｃ上にフローティ
ング状態に支持されており、その両端部は第１２，１３
図に示すように、スラスト受け機能を有する軸受５０を
介して、バックアップロール軸受箱５１に蝶番５２で支
持された爪５３ａ付きのロールキーパプレート５３によ
り、ロール軸方向のスラストを支持されている。ロール
キーパプレート５３は蝶ナット５４とボルト５５でバッ
クアップロール軸受箱５１に固定されている。

以上の構成において、例えば上部ワークロール６ｂの交
換を行う場合は、先ずシリンダ２４を作動させて下部フ
レーム２０をレール上に降下させ、ワークロールユニッ
ト６に係合するストッパ４０のシリンダ４６を作動させ
てロッド４７ａを上限位置に上昇させると共に、ワーク
ロールユニット６をシリンダ１２の作動によって下降さ
せ、ロッド４７ａとアーム１９でワークロールユニット
６の作業側Ｗを支持させ、その駆動側Ｄは車輪１５を介
してレール１６上に支持させる。

次に、下部フレーム２０のキーパプレート３３を開放
し、移送シリンダ２９により上部ワークロールユニット
６を下部フレーム２０と一体的に、第１１図中、二点鎖
線で示すように作業側Ｗのレール２８上に押し出す。こ
の位置で、第１４図に示したように、あらかじめ整備済
みの予備ワークロール６ｂ′を搭載したワークロール組
替アーム５６を側方から手動でロールユニット６下方に
差し込み所定位置にセットした後、蝶ナット５４を取り
外してキーパプレート５３を開放し、旧ワークロール６
ｂを組替アーム５６上に取り出して予備ワークロール６
ｂ′を組み込む。その後、前記と逆の手順でワークロー
ルユニット６をハウジング１１内に収納することによ
り、ワークロール６ｂ，６ｂ′の組替作業が完了する。

又、下部のワークロール、例えば５ｂの交換を行う場合
は、ストッパ４０，４１，４２を下限位置にした状態で
下部フレーム２０のみを前記手順に準じて作業側Ｗへ押
し出した後、ワークロール５ｂのキーパプレート５３を
開放し、天井クレーン等を使用して予備ワークロールと
交換する。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記のようなテンションレベラを組み込んだ、例えば連
続酸洗ライン等のストリップ処理ラインにおいては、近
年、生産性向上の観点からラインの高速化に加えて前後
設備間の連続化が企図されるようになり、その結果、テ
ンションレベラのロール組替え、特にワークロール組替
えに伴うライン停止時間の短縮と省力化が強く要望され
ている。

しかしながら、前述のような従来のロール組替え手段で
は、ワークロールの交換の都度、ロールユニットを下部
フレーム２０と共にレベリングミル４の外へ引き出した
後人力でロールの交換を行うため、多大の時間と労力を
必要とし、前記要望に沿うことができず、生産性向上の
大きなネックとなっている。

本発明は以上のような問題点に鑑みて提案されたもので
あり、ロール組替え作業、特にワークロールの組替えを
自動化することにより、ロール組替時間の大幅な短縮と
省力化を図ることが可能なテンションレベラのロール組
替装置を提供しようとするものである。

〈問題点を解決するための手段〉 上記の問題点を解決するための本発明のテンションレベ
ラのロール組替装置は、ハウジング内を昇降可能で且つ
ハウジング内の上部レール上をロール軸方向に移動して
ハウジングから出し入れ可能な上部ロールユニット群
と、ハウジング内を昇降可能な下部フレームに収納され
該フレームと一体的にハウジング内の下部レール上をロ
ール軸方向に移動してハウジングから出し入れ可能な下
部ロールユニット群とによって構成されるテンションレ
ベラにおいて、ハウジングの作業側又は駆動側のいずれ
か一方にロール軸方向に移動可能に設置され、予備の下
部ワークロールを個々に搭載してロール軸方向に移動さ
せる複数列のロールガイドを有すると共に、前記予備の
下部ワークロールをハウジング側へ押送するワークロー
ル移送装置を備えたロール組替台車と、ハウジングを挟
んで前記ロール組替台車と反対の側に設置され、ロール
組替台車上に搭載された予備の下部ワークロールを前記
ワークロール移送装置で押送することにより該予備ワー
クロールを介して押し出されたハウジング内の下部ワー
クロールを個々に導入搭載可能な複数列のロールガイド
を有するワークロール移動テーブルと、前記ワークロー
ル移動テーブルの上部に設けられ、ハウジング内の各上
部ロールユニット走行用レールに接続可能なレール上に
予備の上部ロールユニットを搭載し得る上部ロールユニ
ット置台と、前記ロール組替台車とハウジング内の各上
部ロールユニットのロール軸方向の一端部、並びにその
他端部と予備の上部ロールユニットのロール軸方向の一
端部をそれぞれ着脱自在に連結する連結手段とを具えた
構成となっている。

〈作用〉 以上のように構成された本発明のロール組替装置におい
て、ワークロールの交換を行う場合、下部ワークロール
については、ロール組替台車を所定の組替位置に前進停
止させた後、ワークロール移送装置でロール組替台車上
の予備の下部ワークロールを押し、該予備ワークロール
を介して対向するハウジング内の下部ワークロールをワ
ークロール移動テーブル上にいわばトコロ天式に押し出
すことによってロール組替えを行う。

上部ワークロールについては、ワークロール単独に交換
しないで、ロールユニットごと交換を行う。すなわち、
上部ロールユニット置台上に搭載された予備のロールユ
ニットを、ハウジング内のそれぞれ対向する上部ロール
ユニットを介して前記ロール組替台車に連結し、ロール
組替台車を後退させてハウジング内の上部ロールユニッ
トを作業側に引き出すと共に予備のロールユニットをハ
ウジング内に引き入れることにより、ロールユニットご
と交換を行うものである。

〈実施例〉 以下、図面に示した一実施例に基づき、本発明の構成を
更に詳細に説明する。

第１図は本発明に係るロール組替装置の一実施例を装備
したテンションレベラの一部断面を含む全体構成を示す
正面図、第２図乃至第７図はそれぞれ第１図中のＡ−
Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄ，Ｅ−Ｅ及びＦ−Ｆ矢視
図、第８図は上部ロールユニットとロール組替台車及び
予備の上部ロールユニット間の連結部の拡大説明図、第
９図は第１図中のＧ部拡大図である。なお、図中前出第
１０図乃至第１４図に示した従来装置と同一の又は対応
する部材については、同一の符号を付して重複説明を省
略する。

図に見られるように、この装置は、レベリングミル４を
挟んでロール軸方向の一方の側、図示例の場合は作業側
Ｗに設置されたロール組替台車６０と、その反対の側、
例示の場合は駆動側に設置されたワークロール移動テー
ブル６１と、上部ロールユニット置台６２とによって構
成されている。

ロール組替台車６０は、基台２７上に設置された下部フ
レーム２０移動用レール２８を車輪６３によって移動可
能な台車フレーム６４と、その走行駆動装置６５と、予
備の下部ワークロール５ｂ′，７ｂ′を搭載し、且つ、
これらのワークロール５ｂ′，７ｂ′をハウジング１１
内のロール軸方向の一方向、図示例の場合は駆動側Ｗに
押送可能なワークロール移送装置６６とによって構成さ
れている。ロール組替台車６０の走行駆動装置６５は、
図示例の場合、可逆式ギヤードモータ６７によりチェー
ン・スプロケット６８を介して車軸６９を回転させると
共に、該車軸６９に取り付けたピニオン７０とレール２
８に沿って基台２７上に取り付けたラック７１との噛合
い方式を使用しているが、他の方式、例えばシリンダ駆
動を用いてもよい。

ワークロール移送装置６６は、予備ワークロール５
ｂ′，７ｂ′を搭載して移動させる複数列のロールガイ
ド７２ａ，７２ｂと、該ロールガイド７２ａ，７２ｂ上
の予備ワークロール５ｂ′，７ｂ′のレベリングミル４
と反対の側の端面にそれぞれ当設する押圧板７３ａを有
する押送ヘッド７３と、該押送ヘッド７３を一対のガイ
ドレール７４に沿ってロール軸方向に往復移動させる押
送駆動装置７５とによって構成されている。ロールガイ
ド７２ａ，７２ｂは第７図に示すように、Ｖ字状に多数
のローラ７５を支持ビーム７６上に配列したものであ
り、第１図に見られるように、下部フレーム２０をレー
ル２６上に載置し、且つワークロール５ｂ，７ｂのイン
タメッシュを０とした状態において、これらのハウジン
グ１１内のワークロール５ｂ，７ｂと前記ロールガイド
７２ａ，７２ｂ上の予備ワークロール５ｂ′，７ｂ′の
軸心が合致するように、台車フレーム６４に取り付けら
れる。

次に、第２図に示すように、押送ヘッド７３は、前記ロ
ールガイド７２ａ，７２ｂの軸心と直交するビーム７３
ｂの両端に取り付けた各一対の車輪７３ｃを介して、車
体フレーム６４に固設したガイドレール７４に支持され
ると共に、ビーム７３ｂの両端部は第１図に示す押送駆
動装置７５にチェーン７８に連結されている。押送駆動
装置７５は、前記ガイドレール７４に沿って配列された
左右一対のチェーン７８と、台車フレーム６４上に回転
自在に軸受７７で支持された複数対のスプロケット７９
と、可逆式ギヤードモータ等の駆動モータ８０とで構成
されている。押送ヘッド７３の移動ストロークは、ロー
ル組替台車６０の所定の組替え位置、すなわち第１図中
実線で示す位置において、ロール組替台車６０上の予備
ワークロール５ｂ′，７ｂ′を押送ヘッド７３で押送し
て、前記ハウジング１１内のワークロール５ｂ，７ｂの
組込位置に到達させるように設定される。なお、ロール
組替台車６０の前記ロール組替え位置は、台車フレーム
６４の下部両側面に突設した一対のアーム６４ａを基台
２７に固着したストッパ１００に当設させることによ
り、自動的に設定することが可能である。

一方、台車フレーム６４のレベリングミル４側の上部端
面には、第８図に示した上部ロールサポート６ａ，８
ａ，１０ａの作業側Ｗ端面に突設した連結アーム１９の
中心に設けた連結ピン８１のそれぞれに嵌脱自在に係合
する孔８２を有する複数の連結アーム８３，８４，８５
が突設されている。これらの連結アーム８３，８４，８
５の取付位置は、第８図に示すように、上部ロールサポ
ート６ａ，８ａ，１０ａが図中実線で示すテンションレ
ベラの運転状態、すなわちそれぞれのシリンダ１２，１
３，１４でハウジング１１に圧着保持された状態で、且
つロール組替台車６０が第１図に示す所定のロール組替
え位置にセットされた状態において、連結アーム８３，
８４，８５の孔８２中心が対向する上部ロールサポート
６ａ，８ａ，１０ａの連結ピンン８１中心に合致し、更
に各孔８２部上面と連結ピン８１下面間に若干の隙間を
設け、ロール組替台車６０の走行に支障を来さないよう
に設定される。又、各連結アーム８３，８４，８５の孔
８２部上面と連結アーム１９下面とは、第８図に鎖線で
示すように上部ロールサポート６ａ，８ａ，１０ａがそ
れぞれレール１６，１７，１８上に載置された時に、互
いに軽く接触する程度に、且つ連結ピン８１が孔８２に
嵌入するように装着される。

上部ロールサポート６ａ，８ａ，１０ａの駆動側Ｄの端
面には、予備の上部ロールサポート６ａ′，８ａ′，１
０ａ′の作業側Ｗ端面の連結ピン８１にそれぞれ嵌脱自
在に係合する孔８２を有する連結アーム８６が突設され
ている。これらの連結アーム８６は、その孔８２部上面
がそれぞれ、第８図に示すようにテンションレベラの運
転状態において、第１図に示す上部ロールユニット置台
６２上に搭載した予備の上部ロールサポート６ａ′，８
ａ′，１０ａ′の連結アーム１９下面に対して若干の隙
間を設けて連結ピン８１を連結し、且つ前記ハウジング
１１内の上部ロールサポート６ａ，８ａ，１０ａがそれ
ぞれレール１６，１７，１８上に載置されても前記のピ
ン連結状態が確保されるように装着される。更に、各ロ
ールサポート６ａ，８ａ，１０ａの作業側Ｗと駆動側Ｄ
の両端部には走行用車輪１５を取り付けると共に、レー
ル１６，１７，１８の駆動側Ｗはハウジング１１外へ適
宜張り出されている。

第３図に見られる下部ワークロールユニット５，７の両
端のキーパプレート５３は、第９図に示すようにロール
サポート６ａ，７ａに内装したシリンダ８７によりレバ
ー８８，８９を介して自由に開閉可能な構造となってい
る。なお、以上に説明したもの以外のレベリングミル４
の構造については、第１０図及び第１１図に示した従来
の装置と同様である。

次に、ワークロール移動テーブル６１は第１図に示すよ
うに、レベリングミル４に近接して基台２７上に固着さ
れた前部フレーム６１ａと後部フレーム６１ｂとからな
り、前記フレーム６１ａの上部は上部ロールユニット置
台６２を構造している。前部及び後部フレーム６１ａ，
６１ｂ上には、ロール組替台車６０のロールガイド７２
ａ，７２ｂと同一の構成のロールガイド７２ｃ，７２
ｄ，７２ｅが複数列装着されており、ロール組替台車６
０上の予備ワークロール５ｂ′，７ｂ′で押し出された
ハウジング１１内のワークロール５ｂ，７ｂを円滑に導
入し得るようにその中心線をこれらのロール軸線の延長
線に沿わせると共に、ロールの移動を容易にするために
適当な傾斜θが与えられている。なお、前記ロールガイ
ドのうち、レベリングミル４との接続側７２ｃには、そ
れぞれ対向するキーパプレート５３の開閉のための隙間
が必要であり、ロール組替え時に押し出されたハウジン
グ１１内のワークロール５ｂ，７ｂの作業側Ｗ尾端部が
前記隙間上に残ることになり、キーパプレート５３がロ
ックできないこととなる。これを防ぐため、第６図に示
すように、各ロールガイド７２ｃ下部に車輪９０を設け
て前部フレーム６１ａに取り付けたガイドレール９１に
収納し、シリンダ９２及び連結ビーム９３を介して各ロ
ールガイド７２ｃを一体的にロール軸方向に往復動さ
せ、押し出されたワークロール５ｂ，７ｂを後続のロー
ルガイド７２ｄ，７２ｅへ移送することにより、これら
のロール５ｂ，７ｂ尾端部が確実に前記隙間部を通過で
きるように構成されている。又、ロールガイド７２ｅ端
部に対しては、後部フレーム６１ｂにクッション機能を
持ったストッパ９４が設けられている。

更に、上部ロールユニット置台６２上部には、ハウジン
グ１１内の各ロールユニット６，８，１０支持用レール
１６，１７，１８に接続し得るようにレール１６ａ，１
７ａ，１８ａが取り付けられ、天井クレーン等で整備済
みの予備ロールユニット６′，８′，１０′を搭載する
と共に、前記第８図のようにハウジング内のロールユニ
ット６，８，１０の駆動側Ｄとピン８１で連結可能に構
成されている。

以上のように構成された本発明の装置によるロールの組
替え、特にワークロールの組替え要領を以下に説明す
る。

先ず、下部ワークロール５ｂ，７ｂの組替えについて述
べるが、交換を要する任意のワークロール、例えば５ｂ
の予備ロール５ｂ′をあらかじめ所定の待機位置、すな
わち第１図中の鎖線の位置のロール組替台車６０のロー
ルガイド７２ａにクレーン等で搭載しておく。次に、ハ
ウジング１１内のワークロール５ｂのインタメッシュを
０とすると共に、下部フレーム２０をレール２６上に載
置し、これを例えば図示しないリミットスイッチ等の位
置センサで確認した後、シリンダ８７を作動させてワー
クロール５ｂ両端のキーパプレート５３を開放する。

前記の動作とほぼ前後して、ロール組替台車６０を走行
駆動装置６５により駆動側Ｄへ前進させ、第１図中に実
線で示す所定のロール組替え位置に停止させる。ロール
組替台車６０の停止と前記キーパプレート５３の開放
を、例えば図示しないリミットスイッチ等で確認した
後、ロール組替台車６０上のワークロール移送装置６６
のモータ８０を始動させると、押送ヘッド７３が予備ワ
ークロール５ｂ′を押すと共に、該予備ワークロール５
ｂ′先端でハウジング１１内のワークロール５ｂを駆動
側Ｄのワークロール移動テーブル６１上のロールガイド
７２ｃ上へ押し出しつつ前進し、そのストローク終端に
達すると自動的に停止して、予備ワークロール５ｂ′は
ハウジング１１内の所定のロール組込位置にセットされ
る。

次に、押送ヘッド７３がそのストローク終端に到達した
ことを図示しない位置センサ等で確認し、その信号でシ
リンダ９２を作動させてロールガイド７２ｃを駆動側Ｄ
のストローク終端まで前進させ、押し出された前記ワー
クロール５ｂを後続のロールガイド７２ｄ，７２ｅ上へ
移動させてストッパ９４に当接させる。この場合、ロー
ルガイド７２ｃ，７２ｄ，７２ｅが傾斜していること
と、予備ロール５ｂ′で押し出される時及びロールガイ
ド７２ｃによって移動する時のロール５ｂの慣性の相乗
効果により、ロール５ｂは確実にストッパ９４に当接、
停止させることができる。このようにして、ワークロー
ル５ｂがレベリングミル４とワークロール移動テーブル
６１側のロールガイド７２ｃ間の隙間部を通過したこと
を図示しない位置センサ等で確認した後、シリンダ８７
を作動させてキーパプレート５３を閉状態とすると同時
に、ロールガイド移動用シリンダ９２を作業側Ｗのスト
ローク終端へ後退させる。以上で下部ワークロール５ｂ
の交換を終了する。他の下部ワークロール７ｂについて
も同様に交換が行なわれる。

次に、上部ワークロール６ｂの場合は、下部ワークロー
ルのようにロール単独の交換は行わず、ロールユニット
ごと交換を行う。すなわち、先ず組替えに先立って、あ
らかじめ整備済みのワークロールユニット６′をクレー
ン等で上部ロールユニット置台６２上のレール１６ａ上
に載置し、その作業側Ｗ端面の連結アーム１９のピン８
１をハウジング１１内のワークロールユニット６の駆動
側Ｄの連結アーム８６の孔８２に係合させておく。

こうして、前記手順の中で、ロール組替台車６０が組替
え位置に停止したことを確認した後、シリンダ１２を作
動させてハウジング１１内の上部ワークロールユニット
６をレール１６上に搭載し、ロール組替台車６０上部の
連結アーム８３にロールユニット６の作業側Ｗ端部の連
結ピン８１を連結する。次に、下部ワークロールの組替
えが完了したのを確認した後、ロール組替台車６０を後
退させてハウジング１１内の上部ワークロールユニット
６を介して予備ワークロールユニット６′をハウジング
１１内の組込位置に引き込み、その位置でロール組替台
車６０を一時停止させた後シリンダ１２を作動させて予
備ワークロールユニット６′をハウジング１１に圧着固
定し、上部ワークロール６ｂ′の組替えを完了する。な
お、前記上部予備ワークロールユニット６′の組替え位
置は、レール１６又は２８上の図示しない位置センサ等
で容易に検出できる。

次に、予備の上部ワークロールユニット６′がハウジン
グ１１に固定されたことを図示しない位置センサ等で確
認した後、引き出した旧ロールユニット６と予備ロール
ユニット６′の連結アーム８６と１９のラップ部分を無
くして、ロールユニット６がクレーン等で吊り上げ可能
な位置、すなわち第１図中に鎖線で示した待機位置まで
ロール組替台車６０を後退させて停止させる。

こうしてハウジング１１外へ取り出した上部ワークロー
ルユニット６及び下部ワークロール５ｂ或いは７ｂは、
クレーン等で整備工場へ搬送し、次回の交換までに整備
しておく。

なお、上部ワークロールユニット６以外の上部ロールユ
ニット８，１０についても、上部と同一の要領で交換を
行うことができる。又、下部のワークロール５ｂ，７ｂ
以外の下部ロールの交換は、従来の装置の場合と同様
に、シリンダ２９を使用して下部フレームと共に作業側
Ｗへ押し出した後クレーン等を使用して行えばよい。

以上に説明したワークロール５ｂ，７ｂ及び上部ロール
ユニット６，８，１０の組替え手順における各部材の始
動、停止動作は、特に図示しないが、通常公知の制御手
段を使用して全自動化が可能に構成されるものである。

なお、以上の説明においては、上、下に対向するワーク
ロールユニット５，６が一組のレベリングミル４につい
て述べたが、複数組のワークロールユニットが設定され
ている場合についても、本発明が容易に適用できること
は勿論である。

〈発明の効果〉 以上の説明のように、本発明によれば、テンションレベ
ラのロールのうち特に交換頻度の高いワークロールの組
替えに際し、下部のワークロールについては、ロール組
替台車の前進行程において該台車上に搭載された予備の
下部ワークロールを移送装置で押し出すことにより、ハ
ウジング内のワークロールをいわばトコロ天式にハウジ
ング外のワークロール移動テーブル上に押し出して自動
的に組替えを行うことができるから、従来の装置のよう
にワークロールを下部フレームと共にハウジング外に引
き出した後、人力でロール交換を行う必要がなくなる。

又、上部ワークロールは、上部ワークロール置台上の予
備の上部ワークロールユニットを、ハウジング内の上部
ワークロールユニットと連結し、ロール組替え台車でハ
ウジング内ロールユニットを引き出すことにより自動的
にロールユニットごと交換が行えるから、従来のように
下部フレームと一緒にハウジング外に取り出した後、人
力で交換を行う必要がない。

従って、本発明の装置を使用すれば、従来のロール組替
え手段に比べて著しくワークロール組替え時間を短縮で
きる。ちなみに、例示のテンションレベラの場合は、従
来のロール組替え時間の数分の１に短縮することができ
た。更に又、組替え作業が自動化できるため、大幅な省
力が可能であり、生産性の向上に寄与する所が多大であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るロール組替装置の一実施例を装備
したテンションレベラの全体構成を示す正面図、第２図
は第１図中Ａ−Ａ矢視図、第３図は同Ｂ−Ｂ矢視図、第
４図は同Ｃ−Ｃ矢視図、第５図は同Ｄ−Ｄ矢視図、第６
図は同Ｅ−Ｅ矢視図、第７図は同Ｆ−Ｆ断面図、第８図
は上部ロールユニットとロール組替台車及び予備の上部
ロールユニット間の連結部の説明図、第９図は第１図中
のＧ部詳細図、第１０図は従来のロール組替装置を有す
るテンションレベラの正面図、第１１図は第１０図中Ｈ
−Ｈ矢視図、第１２図は第１１図中のＪ部詳細図、第１
３図は第１２図中Ｋ−Ｋ矢視図、第１４図はワークロー
ル組替アームによる上部ワークロール組替え要領を示す
説明図である。 図面中、 １はストリップ、 ５，６，６′，７はワークロールユニット、 ５ｂ，５ｂ′，６ｂ，６ｂ′，７ｂ，７ｂ′は予備ワー
クロール、 ８，８′，９，１０，１０′はデフレクタロールユニッ
ト、 １１はハウジング、 １６，１６ａ，１７，１７ａ，１８，１８ａはレール、 ６０はロール組替台車、 ６１は上部ロールユニット置台、 ６２はワークロール移動テーブル、 ６６はワークロール移送装置、 ７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ，７２ｅはロールガイ
ド、 １９，８３，８４，８５，８６は連結アーム、 Ｄは駆動側、 Ｗは作業側である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 松本 貢 (56)参考文献 特開 昭56−53820（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−172619（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−46911（ＪＰ，Ｕ) 特公 平２−5487（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平２−25530（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平２−24485（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ハウジング内を昇降可能で且つハウジング
   内の上部レール上をロール軸方向に移動してハウジング
   から出し入れ可能な上部ロールユニット群と、ハウジン
   グ内を昇降可能な下部フレームに収納され該フレームと
   一体的にハウジング内の下部レール上をロール軸方向に
   移動してハウジングから出し入れ可能な下部ロールユニ
   ット群とによって構成されるテンションレベラにおい
   て、ハウジングの作業側又は駆動側のいずれか一方にロ
   ール軸方向に移動可能に設置され、予備の下部ワークロ
   ールを個々に搭載してロール軸方向に移動させる複数列
   のロールガイドを有すると共に、前記予備の下部ワーク
   ロールをハウジング側へ押送するワークロール移送装置
   を備えたロール組替台車と、ハウジングを挟んで前記ロ
   ール組替台車と反対の側に設置され、前記ロール組替台
   車上に搭載された予備の下部ワークロールを前記ワーク
   ロール移送装置で押送することにより該予備ワークロー
   ルを介して押し出されたハウジング内の下部ワークロー
   ルを個々に導入搭載可能な複数列のロールガイドを有す
   るワークロール移動テーブルと、前記ワークロール移動
   テーブルの上部に設けられ、ハウジング内の各上部ロー
   ルユニット走行用レールに接続可能なレール上に予備の
   上部ロールユニットを搭載し得る上部ロールユニット置
   台と、前記ロール組替台車とハウジング内の各上部ロー
   ルユニットのロール軸方向の一端部、並びにその他端部
   と予備の上部ロールユニットのロール軸方向の一端部を
   それぞれ着脱自在に連結する連結手段とを具えたことを
   特徴とするテンションレベラのロール組替装置。