JPH01317608A - ワークロール組替装置 - Google Patents
ワークロール組替装置Info
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- JPH01317608A JPH01317608A JP14859488A JP14859488A JPH01317608A JP H01317608 A JPH01317608 A JP H01317608A JP 14859488 A JP14859488 A JP 14859488A JP 14859488 A JP14859488 A JP 14859488A JP H01317608 A JPH01317608 A JP H01317608A
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- rolls
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 40
- 235000020004 porter Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野〕
本発明はワークロール組替装置に関するものである。
［従来の技術］
一般に圧延機のワークロールは摩耗が激しいので、日に
数度新しいワークロールに交換する組替作業を行う必要
がある。
数度新しいワークロールに交換する組替作業を行う必要
がある。
従来上記ワークロールの組替作業は、天井クレーンから
吊るしたＣフックをワークロールの軸端部に引掛けた後
、天井クレーンをライン方向と直角方向に移動すること
によりワークロールを圧延機から引出して行っていた。
吊るしたＣフックをワークロールの軸端部に引掛けた後
、天井クレーンをライン方向と直角方向に移動すること
によりワークロールを圧延機から引出して行っていた。
しかし、上記天井クレーンを用いたワークロールの組替
作業には危険が伴い、更に作業に時間が斯かるという問
題があった。
作業には危険が伴い、更に作業に時間が斯かるという問
題があった。
そこで、近年、作業の安全と迅速化を図るため、各圧延
機ごとに□圧延機の作業側にワークロール軸線方向に移
動可能で且つワークロールを保持してワークロールの引
出し・組込みを行い得るようにしたポーターカーを設け
ると共に、ポーターカーにより引出したワークロールを
搭載可能で交換用の新しいワークロールを搭載したサイ
ドシフト台車をライン方向移動可能に設け、ポーターカ
ー及びサイドシフト台車によりワークロールの自動交換
が行われている。
機ごとに□圧延機の作業側にワークロール軸線方向に移
動可能で且つワークロールを保持してワークロールの引
出し・組込みを行い得るようにしたポーターカーを設け
ると共に、ポーターカーにより引出したワークロールを
搭載可能で交換用の新しいワークロールを搭載したサイ
ドシフト台車をライン方向移動可能に設け、ポーターカ
ー及びサイドシフト台車によりワークロールの自動交換
が行われている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら上記のポーターカー及びサイドシフト台車
を各圧延機ごとに設けたワークロール組替装置では、圧
延機が複数基存在する場合には、ポーターカー及びサイ
ドシフト台車を複数設置するために多額の費用を要する
という問題があった。
を各圧延機ごとに設けたワークロール組替装置では、圧
延機が複数基存在する場合には、ポーターカー及びサイ
ドシフト台車を複数設置するために多額の費用を要する
という問題があった。
本発明は上述の実情に鑑みポーターカー及びサイドシフ
ト台車を夫々１台のみ用いて全ての圧延機のワークロー
ルを組替え得るようにして、設備費を大幅に減額し得る
ようにしたワークロール組替装置を提供することを目的
とするものである。
ト台車を夫々１台のみ用いて全ての圧延機のワークロー
ルを組替え得るようにして、設備費を大幅に減額し得る
ようにしたワークロール組替装置を提供することを目的
とするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、ライン方向に複数配設した圧延機から引出し
たワークロールを搭載可能で且つ交換用のワークロール
を搭載した１台のサイドシフト台車を、各圧延機の側部
ライン方向に往復可能に設けると共に、ライン方向と直
角方向に往復移動して圧延機に対しワークロールの引出
し組込みを行う１台のポーターカーを、サイドシフト台
車の圧延機と反対側の位置にて各圧延機の側部ライン方
向に往復可能に設けたワークロール組替装置に係るもの
である。
たワークロールを搭載可能で且つ交換用のワークロール
を搭載した１台のサイドシフト台車を、各圧延機の側部
ライン方向に往復可能に設けると共に、ライン方向と直
角方向に往復移動して圧延機に対しワークロールの引出
し組込みを行う１台のポーターカーを、サイドシフト台
車の圧延機と反対側の位置にて各圧延機の側部ライン方
向に往復可能に設けたワークロール組替装置に係るもの
である。
［作 用］
従って本発明では、１台のポーターカーと１台のサイド
シフト台車がライン方向に往復移動して夫々圧延機の側
部に位置し各圧延機のワークロールを組替える。
シフト台車がライン方向に往復移動して夫々圧延機の側
部に位置し各圧延機のワークロールを組替える。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図及び第２図は本発明の一実施例の説明図である。
上下のワークロール１．１及び上下のバックアップロー
ル２．２等で構成される圧延機３．４．５．Ｅｉをライ
ン方向に複数基（図では４基）配設する。
ル２．２等で構成される圧延機３．４．５．Ｅｉをライ
ン方向に複数基（図では４基）配設する。
前記各圧延機３，４．５．８の作業側にライン方向と直
角方向（以下幅方向と言う）に延びるレール７．８．９
．１０を敷設し、該各レール７．８．９．１０の圧延機
３．４．５．６とは反対端にそれぞれターンテーブル１
１．１２．１３．１４を設け、各ターンテーブル１１゜
１２．１３．１４間をライン方向にレール１５で接続す
る。
角方向（以下幅方向と言う）に延びるレール７．８．９
．１０を敷設し、該各レール７．８．９．１０の圧延機
３．４．５．６とは反対端にそれぞれターンテーブル１
１．１２．１３．１４を設け、各ターンテーブル１１゜
１２．１３．１４間をライン方向にレール１５で接続す
る。
上下のワークロール１．１の軸端部に嵌合可能で且つ上
下方向近接・離反可能な一対の治具ｔｅ、ｔｅを備える
と共に、自走用の油圧ユニット１７を備えた１台のポー
ターカー１８を、前記ターンテーブル１１上に載せて、
１台のポーターカー１８がターンテーブル１１．１２．
１３．１４を用いて各レール７゜８．９．１０上に自在
に移動し得るようにする。
下方向近接・離反可能な一対の治具ｔｅ、ｔｅを備える
と共に、自走用の油圧ユニット１７を備えた１台のポー
ターカー１８を、前記ターンテーブル１１上に載せて、
１台のポーターカー１８がターンテーブル１１．１２．
１３．１４を用いて各レール７゜８．９．１０上に自在
に移動し得るようにする。
前記レール７．８．９．１０の圧延機３．４．５．６と
ターンテーブル１１．１２．１３．１４間の位置にライ
ン方向に延びるレール１９を敷設し、該レール１９上に
組替用の新しいワークロールｌ°を搭載すると共に引出
した古いワークロールｌを搭載し得るようにした１台の
サイドシフト台車２０を載せる。
ターンテーブル１１．１２．１３．１４間の位置にライ
ン方向に延びるレール１９を敷設し、該レール１９上に
組替用の新しいワークロールｌ°を搭載すると共に引出
した古いワークロールｌを搭載し得るようにした１台の
サイドシフト台車２０を載せる。
尚、２１はローラ、２２はワークロールｌの軸箱、２３
は下ワークロールｌに設けた支持部材、２４は支持部材
２３を回動する油圧シリンダ、２５はターンテーブル１
１の回転軸、２６はターンテーブルＩｔを旋回させるレ
ール、２７はターンテーブルｌｌ上のレールである。
は下ワークロールｌに設けた支持部材、２４は支持部材
２３を回動する油圧シリンダ、２５はターンテーブル１
１の回転軸、２６はターンテーブルＩｔを旋回させるレ
ール、２７はターンテーブルｌｌ上のレールである。
圧延機３，４．５．６のワークロール！、１を組替える
場合には、先ず下ワークロールｌの軸箱２２に設けた油
圧シリンダ２４を収縮し支持部材２３を起立させて下ワ
ークロールｌと上ワークロールｌを一体化し、サイドシ
フト台車２０をレール１９端部位置に移動しそこで組替
用の上下のワークロールｌ’、ｌ’を搭載しておき、且
つ、ポーターカー１８をターンテーブル１１上に停止し
た状態から、ポーターカー１８をレール７に沿い圧延機
３に向けて移動し、ポーターカー１８の治具ｔｅ、ｔｅ
を夫々ワークロール１．１の軸端部に嵌合させ、治具１
６．１６を上下方向に離反することにより治具１Ｂ。
場合には、先ず下ワークロールｌの軸箱２２に設けた油
圧シリンダ２４を収縮し支持部材２３を起立させて下ワ
ークロールｌと上ワークロールｌを一体化し、サイドシ
フト台車２０をレール１９端部位置に移動しそこで組替
用の上下のワークロールｌ’、ｌ’を搭載しておき、且
つ、ポーターカー１８をターンテーブル１１上に停止し
た状態から、ポーターカー１８をレール７に沿い圧延機
３に向けて移動し、ポーターカー１８の治具ｔｅ、ｔｅ
を夫々ワークロール１．１の軸端部に嵌合させ、治具１
６．１６を上下方向に離反することにより治具１Ｂ。
１６にてワークロール１．１を保持し、ワークロール１
．１を保持したらポーターカー１８をターンテーブル１
１に向は移動して圧延機３から上下のワークロール１．
１を引出し、ポーターカー１８をレール７上の適宜位置
に停止する。
．１を保持したらポーターカー１８をターンテーブル１
１に向は移動して圧延機３から上下のワークロール１．
１を引出し、ポーターカー１８をレール７上の適宜位置
に停止する。
ポーターカー１８により圧延機３からワークロ−ル１．
１を引出したら、レール１９の端部に退避させていたサ
イドシフト台車２０をレール１９に沿い移動して第１図
に示すようにサイドシフト台車２０の何も積んでいない
上面が引抜いたワークロール１．１の下（即ちレール７
の上）に位置するよう停止し、ポーターカー１８の治具
ｔｅ、ｔｅを近接させることにより治具１Ｂ、１Ｂから
ワークロール１．１を切離しポーターカー１８をターン
テーブル１１上に移動して上下ワークロール１．１をサ
イドシフト台車２０上に搭載する。
１を引出したら、レール１９の端部に退避させていたサ
イドシフト台車２０をレール１９に沿い移動して第１図
に示すようにサイドシフト台車２０の何も積んでいない
上面が引抜いたワークロール１．１の下（即ちレール７
の上）に位置するよう停止し、ポーターカー１８の治具
ｔｅ、ｔｅを近接させることにより治具１Ｂ、１Ｂから
ワークロール１．１を切離しポーターカー１８をターン
テーブル１１上に移動して上下ワークロール１．１をサ
イドシフト台車２０上に搭載する。
その後サイドシフト台車２０を移動してサイドシフト台
車２０の組替用の新しいワークロールｌ°。
車２０の組替用の新しいワークロールｌ°。
ｌｏを積んだ上面がレール７の上に位置するよう停止し
、ターンテーブル１１上に停止しているポーターカー１
８を圧延機３側に移動してサイドシフト台車２０上のワ
ークロールｌ’、１’を前述のように保持し、サイドシ
フト台車２０をレール７上からレール１９端部位置まで
移動してサイドシフト台車２０上から交換したワークロ
ール１．１を取除くと共に新しいワークロール１’、ｌ
’を搭載する作業を行い、同時にポーターカー１８を圧
延機３に向けて移動し組替用の新しいワークロール１’
、ｌ’を圧延機３に組込む。
、ターンテーブル１１上に停止しているポーターカー１
８を圧延機３側に移動してサイドシフト台車２０上のワ
ークロールｌ’、１’を前述のように保持し、サイドシ
フト台車２０をレール７上からレール１９端部位置まで
移動してサイドシフト台車２０上から交換したワークロ
ール１．１を取除くと共に新しいワークロール１’、ｌ
’を搭載する作業を行い、同時にポーターカー１８を圧
延機３に向けて移動し組替用の新しいワークロール１’
、ｌ’を圧延機３に組込む。
圧延機３に組替用のワークロール１°、１゛を組込んだ
ら前述のように治具１Ｂ、１Ｂからワークロールｔ’、
ｔ“を切離してポーターカー１８をターンテーブルｌｌ
上に移動し、ターンテーブル１１を９０＠回転してポー
ターカー１８を隣のターンテーブル１２上に移動する。
ら前述のように治具１Ｂ、１Ｂからワークロールｔ’、
ｔ“を切離してポーターカー１８をターンテーブルｌｌ
上に移動し、ターンテーブル１１を９０＠回転してポー
ターカー１８を隣のターンテーブル１２上に移動する。
以後は全く同様の作業を繰返して順に圧延機４．５．６
のワークロール１．１を組替えて行く。
のワークロール１．１を組替えて行く。
このようにして全ての圧延機３，４．５．６に対しワー
クロール１．１の組替えが終了したら、ポーターカー１
８をターンテーブル１１に戻す。
クロール１．１の組替えが終了したら、ポーターカー１
８をターンテーブル１１に戻す。
このようにターンテーブル１１．１２．１３．１４を用
いることにより１台のポーターカー１８で全ての圧延機
Ｌ４．５．６のワークロール１．１の組替えが可能とな
り、又、１台のサイドシフト台車２０を全ての圧延機３
．４．５．６の側部ライン方向に往復し得るようにして
いるので、各圧延機３．４．５．６ごとにサイドシフト
台車を設けた場合に比べて大幅に設備費の削減を図るこ
とができる。
いることにより１台のポーターカー１８で全ての圧延機
Ｌ４．５．６のワークロール１．１の組替えが可能とな
り、又、１台のサイドシフト台車２０を全ての圧延機３
．４．５．６の側部ライン方向に往復し得るようにして
いるので、各圧延機３．４．５．６ごとにサイドシフト
台車を設けた場合に比べて大幅に設備費の削減を図るこ
とができる。
第３図及び第４図は本発明の他の実施例の説明図であり
、第１図及び第２図と略同様の構成において１台のポー
ターカー１８を各圧延機３．４゜５．６の側部ライン方
向に往復させるために、ライン方向に延びるレール２８
及び該レール２８に沿って移動するトラバース台車２９
を設けて、トラバース台車２９上にポーターカー１８を
載せてライン方向に移動するようにしたものである。
、第１図及び第２図と略同様の構成において１台のポー
ターカー１８を各圧延機３．４゜５．６の側部ライン方
向に往復させるために、ライン方向に延びるレール２８
及び該レール２８に沿って移動するトラバース台車２９
を設けて、トラバース台車２９上にポーターカー１８を
載せてライン方向に移動するようにしたものである。
このようにしても１台のポーターカー１８で全ての圧延
機３，４．５．６のワークロール１．１の組替えが可能
となり、同様に設備費の削減を図ることができる。
機３，４．５．６のワークロール１．１の組替えが可能
となり、同様に設備費の削減を図ることができる。
尚、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、
ターンテーブル及びトラバース台車は独立の駆動装置を
備えてもポーターカーの油圧ユニットから動力を得るよ
うにしても良いこと、その池水発明の要旨を逸脱しない
範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
ターンテーブル及びトラバース台車は独立の駆動装置を
備えてもポーターカーの油圧ユニットから動力を得るよ
うにしても良いこと、その池水発明の要旨を逸脱しない
範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
［発明の効果〕
上記したように本発明のワークロール組替装置によれば
、１台のポーターカーと、１台のサイドシフト台車を夫
々圧延機の側部間を往復移動可能に設けたので、設備費
を大幅に削減し得る等の種々の優れた効果を奏し得る。
、１台のポーターカーと、１台のサイドシフト台車を夫
々圧延機の側部間を往復移動可能に設けたので、設備費
を大幅に削減し得る等の種々の優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は第１図の
■−■矢視図、第３図は本発明の他の実施例の説明図、
第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視図である。 図中１．１’はワークロール、３．４．５．８は圧延機
、７．８．９．ＩＯ，１５，１９，２７，２８はレール
、１１，１２．１３．１４はターンテーブル、１８はポ
ーターカー、２０はサイドシフト台車、２９はトラバー
ス台車を示す。
■−■矢視図、第３図は本発明の他の実施例の説明図、
第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視図である。 図中１．１’はワークロール、３．４．５．８は圧延機
、７．８．９．ＩＯ，１５，１９，２７，２８はレール
、１１，１２．１３．１４はターンテーブル、１８はポ
ーターカー、２０はサイドシフト台車、２９はトラバー
ス台車を示す。
Claims (1)
- １）ライン方向に複数配設した圧延機から引出したワー
クロールを搭載可能で且つ交換用のワークロールを搭載
した１台のサイドシフト台車を、各圧延機の側部ライン
方向に往復可能に設けると共に、ライン方向と直角方向
に往復移動して圧延機に対しワークロールの引出し組込
みを行う１台のポーターカーを、サイドシフト台車の圧
延機と反対側の位置にて各圧延機の側部ライン方向に往
復可能に設けたことを特徴とするワークロール組替装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14859488A JPH01317608A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | ワークロール組替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14859488A JPH01317608A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | ワークロール組替装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317608A true JPH01317608A (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=15456246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14859488A Pending JPH01317608A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | ワークロール組替装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01317608A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5823036A (en) * | 1997-08-19 | 1998-10-20 | Braner Usa, Inc. | Roll forming machine and method for changing rolls |
| KR20030044540A (ko) * | 2001-11-30 | 2003-06-09 | 주식회사 포스코건설 | 스킨패스 밀의 워크롤 교환장치 |
| KR100514799B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2005-09-14 | 주식회사 포스코 | 냉연공정용 롤의 교체장치 |
| JP2014031969A (ja) * | 2012-08-03 | 2014-02-20 | Naniwa Roki Kenkyusho:Kk | 電気炉材料供給システム |
| CN106670761A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-17 | 北京首钢股份有限公司 | 一种辊道更换辅助装置及辊道更换方法 |
-
1988
- 1988-06-16 JP JP14859488A patent/JPH01317608A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5823036A (en) * | 1997-08-19 | 1998-10-20 | Braner Usa, Inc. | Roll forming machine and method for changing rolls |
| KR20030044540A (ko) * | 2001-11-30 | 2003-06-09 | 주식회사 포스코건설 | 스킨패스 밀의 워크롤 교환장치 |
| KR100514799B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2005-09-14 | 주식회사 포스코 | 냉연공정용 롤의 교체장치 |
| JP2014031969A (ja) * | 2012-08-03 | 2014-02-20 | Naniwa Roki Kenkyusho:Kk | 電気炉材料供給システム |
| CN106670761A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-17 | 北京首钢股份有限公司 | 一种辊道更换辅助装置及辊道更换方法 |
| CN106670761B (zh) * | 2016-12-22 | 2019-07-12 | 北京首钢股份有限公司 | 一种辊道更换辅助装置及辊道更换方法 |
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