JPH0653445B2 - Car suspension arm - Google Patents

Car suspension arm

Info

Publication number
JPH0653445B2
JPH0653445B2 JP17347784A JP17347784A JPH0653445B2 JP H0653445 B2 JPH0653445 B2 JP H0653445B2 JP 17347784 A JP17347784 A JP 17347784A JP 17347784 A JP17347784 A JP 17347784A JP H0653445 B2 JPH0653445 B2 JP H0653445B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
arm
hub
bracket
suspension arm
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP17347784A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6150809A (en
Inventor
巌 上野
高顕 伊藤
孝雄 貴島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP17347784A priority Critical patent/JPH0653445B2/en
Publication of JPS6150809A publication Critical patent/JPS6150809A/en
Publication of JPH0653445B2 publication Critical patent/JPH0653445B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • B60G7/001Suspension arms, e.g. constructional features

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、自動車のサスペンションアームに関するも
のである。
The present invention relates to a suspension arm for an automobile.

〔従来技術〕[Prior art]

自動車のサスペンションアームにおいては、アームの一
端を車体に揺動自在に軸支するとともに、このアームの
他端に車輪を支持するハブを結合するという構造が広く
採用されているが、上記アームはこれを鋳造で、上記ハ
ブはこれを鋳造で製造するが一般的であることから、両
者を溶接によって接合しようとすると接合部に大きな溶
接歪が生じるという不具合があった。
In suspension arms of automobiles, a structure is widely adopted in which one end of the arm is swingably supported on the vehicle body and a hub supporting wheels is coupled to the other end of the arm. Since the hub is generally manufactured by casting and the hub is generally manufactured by casting, there is a problem that a large welding strain is generated in the joint when the two are joined by welding.

そこで従来のサスペンションアームでは、例えば実開昭
56-56410 号公報に示されるように、アームとハブをボ
ルトによって結合するようにしていたが、この場合、ア
ームあるいはハブにボルト座等を形成しなければなら
ず、厚肉大型になって重量アップを招くという問題があ
った。
Therefore, in the conventional suspension arm, for example,
As shown in Japanese Patent Laid-Open No. 56-56410, the arm and the hub were connected by bolts, but in this case, a bolt seat or the like must be formed on the arm or the hub, which makes the wall thick and large. There was a problem of inviting up.

〔発明の目的〕[Object of the Invention]

この発明は、かかる問題点に鑑み、軽量化を実現できる
自動車のサスペンションアームを提供せんとするもので
ある。
In view of the above problems, the present invention is to provide a suspension arm for an automobile that can realize weight reduction.

〔発明の構成) そして本発明者は、サスペンションアームを軽量化でき
るアームとハブとの結合方法について鋭意研究した結
果、両者の間にブラケットを介在させ、これを溶接及び
鋳ぐるみによりアーム及びハブに結合させればよいこと
を見い出した。
(Structure of the Invention) Then, as a result of earnest research on a method of connecting the arm and the hub, which can reduce the weight of the suspension arm, the present inventor intervenes a bracket between the two and attaches the bracket to the arm and the hub by welding and casting. I found that they should be combined.

即ち、溶接による結合方法によれば、上述のようなボル
ト座等を形成する必要がなく、重量アップを招来するこ
とはないものであるが、この場合上述のように溶接歪の
問題が生ずる。ところでこのような溶接歪は鍛造品と鋳
造品とを相互に直接溶接していることをが原因になって
いるものと考えられる。従ってアームとハブとの間に鍛
造品との溶接性が良好なブラケットを介在させれば、少
なくともアームとブラケットとは大きな溶接歪を生ずる
ことなく、良好に溶接できると期待できるが、この場合
上記ブラケットとハブとの結合方法が問題となる。
That is, according to the joining method by welding, it is not necessary to form the above-described bolt seat or the like, and the weight is not increased, but in this case, the problem of welding distortion occurs as described above. By the way, such welding distortion is considered to be caused by the fact that the forged product and the cast product are directly welded to each other. Therefore, if a bracket having good weldability with the forged product is interposed between the arm and the hub, it can be expected that at least the arm and the bracket can be welded well without causing large welding distortion. How to connect the bracket and the hub becomes a problem.

ここで鋳造法について考察すると、一般に鋳造法は、金
属材料を溶解し、これを鋳型に流し込んで凝固させて製
品を作る方法であるが、この鋳造法においては、凝固温
度をコントロールするために、冷し金を鋳ぐるませると
いう技術が広く知られている。そして上記ハブはこれを
鋳造で製造するものであることから、上記鋳ぐるみとい
う技術利用すれば、ハブとブラケットとを強固に結合で
きると考えられる。
Considering the casting method here, in general, the casting method is a method of melting a metal material and pouring it into a mold to solidify the product, but in this casting method, in order to control the solidification temperature, The technology of casting a chilled gold ring is widely known. Since the hub is manufactured by casting, it is considered that the hub and the bracket can be firmly joined together by using the technique of cast metal.

そこでこの発明は、車輪を支持する、鋳造品であるコン
トロールハブと、一端が車体に揺動自在に軸支された鍛
造品であるアームとを結合するようにした自動車のサス
ペンションアームにおいて、上記ハブに筒状ブラケット
の一端側を鋳ぐるみにより一体的に固着し、該ブラケッ
トの他端側を上記アームの他端に嵌装しこれを溶接によ
って結合するようにしたもので、これにより大きな溶接
歪を発生させることなく、かつボルトを用いることな
く、アームとハブとを結合するようにしたものである。
Therefore, the present invention relates to a suspension arm for an automobile, in which a control hub, which is a cast product, which supports a wheel, and an arm, which is a forged product whose one end is pivotally supported by a vehicle body, are coupled to each other. One end side of the cylindrical bracket is integrally fixed to the other end by casting, and the other end side of the bracket is fitted to the other end of the arm and is joined by welding. The arm and the hub are connected to each other without generating a bolt and without using a bolt.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例を図について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図ないし第4図は本発明の一実施例による自動車の
サスペンションアームを示し、これはセミトレーリング
式のリヤサスペンションアームに適用した例である。ア
ーム1は略Y字形状に形成されており、該アーム1の両
先端は車幅方向に延長びるサブアーム(車体)に揺動自
在に軸支されるようになっている。
1 to 4 show a vehicle suspension arm according to an embodiment of the present invention, which is an example applied to a semi-trailing type rear suspension arm. The arm 1 is formed in a substantially Y shape, and both ends of the arm 1 are swingably supported by a sub arm (vehicle body) extending in the vehicle width direction.

また上記アーム1の後端にはコントロールハブ2が結合
されている。このコントロールハブ2には後輪3のシャ
フトが貫通する貫通穴4が形成されるともに、サスタワ
ーの下端を支持する支持部5が形成されている。またコ
ントロールハブ2にはボールジョイント部6及び2つの
ブッシュ部7a,7bが形成されており、該コントロー
ルハブ2はボールジョイント及び2つのラバーブッシュ
を介して後輪3のホイールハブをフロート支持するよう
になっている。
A control hub 2 is connected to the rear end of the arm 1. The control hub 2 has a through hole 4 through which the shaft of the rear wheel 3 penetrates, and a support portion 5 for supporting the lower end of the suspension tower. Further, the control hub 2 is formed with a ball joint portion 6 and two bush portions 7a and 7b. The control hub 2 supports the wheel hub of the rear wheel 3 through the ball joint and the two rubber bushes so as to support the float. It has become.

そして上記アーム1とコントロールハブ2との結合部に
は筒状のブラケット8が介設されている。このブラケッ
ト8の一端側は上記コントロールハブ2の先端に鋳ぐる
みにより一体的に固着され、又上記ブラケット8の他端
側は上記アーム1の後端に嵌装され、溶接によって結合
されている。
A tubular bracket 8 is provided at the joint between the arm 1 and the control hub 2. One end side of the bracket 8 is integrally fixed to the tip end of the control hub 2 by a cast case, and the other end side of the bracket 8 is fitted to the rear end of the arm 1 and joined by welding.

以上のような本実施例のサスペンションアームでは、溶
接と鋳ぐるみとによってアームとコントールハブとを結
合するようにしたので、ボルト結合する場合のようなボ
ルト座等はこれを設ける必要がなく、その結果、薄肉に
して軽量化を達成でき、又結合構造が簡単である。
In the suspension arm of the present embodiment as described above, since the arm and the control hub are connected by welding and cast iron, it is not necessary to provide a bolt seat or the like in the case of bolt connection. As a result, it can be made thin and lightweight, and the connecting structure is simple.

また本サスペンションアームでは、アームとコントロー
ルハブとの間にブラケットを介在させ、アームとブラケ
ットとを溶接で、ブラケットとコントロールハブとを鋳
造ぐるみで各々結合するようにしたので、アームとコン
トロールハブとを直接溶接する場合のような大きな溶接
歪は発生しない。
Also, in this suspension arm, a bracket is interposed between the arm and the control hub, and the arm and the bracket are welded together, and the bracket and the control hub are joined together by casting, so that the arm and the control hub are connected. No large welding distortion occurs as in the case of direct welding.

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
種々の変形・変更が可能であり、例えばハブはコントロ
ールハブ、即ち間接的に車輪を支持するものではなく、
直接車輪を支持するものでもよく、又アームの形式はセ
ミトレーリング式以外のものであってもよい。
The present invention is not limited to the above embodiment,
Various modifications and changes are possible, for example, the hub is not a control hub, that is, one that indirectly supports wheels,
It may directly support the wheels, and the type of arm may be other than the semi-trailing type.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上のように本発明によれば、車輪を支持する、鍛造品
であるコントロールハブと、一端が車体に揺動自在に軸
支された鍛造品であるアームとを結合するようにした自
動車のサスペンションアームにおいて、上記ハブに筒状
ブラケットの一端側を鋳ぐるみにより一体的に固着し、
該ブラケットの他端側を上記アームの他端に嵌装しこれ
を溶接によって結合するようにしたので、溶接歪等の不
都合を招くことなく、軽量化を達成でき、しかも結合構
造が大変簡単であるとい効果がある。
As described above, according to the present invention, a vehicle suspension in which a control hub, which is a forged product that supports wheels, and an arm, which is a forged product whose one end is pivotally supported by the vehicle body, is connected. In the arm, one end side of the tubular bracket is integrally fixed to the hub by a cast case,
Since the other end side of the bracket is fitted to the other end of the arm and is joined by welding, weight reduction can be achieved without causing inconvenience such as welding distortion, and the joining structure is very simple. There is an effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図及び第2図は各々本発明の一実施例による自動車
のサスペンションアームの平面図及び側面図、第3図は
上記サスペンションアームの要部側面図、第4図は上記
サスペンションアームの一部断面図である。 1……アーム、2……ハブ、3……車輪、8……ブラケ
ット。
1 and 2 are a plan view and a side view of a suspension arm of an automobile according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a side view of a main part of the suspension arm, and FIG. 4 is a part of the suspension arm. FIG. 1 ... Arm, 2 ... Hub, 3 ... Wheel, 8 ... Bracket.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】車輪を支持する、鋳造品であるコントロー
ルハブと、一端が車体に揺動自在に軸支され他端が上記
ハブと結合される、鍛造品であるアームと、上記ハブと
上記アームとの結合部に介在され一端側が上記ハブに鋳
ぐるみにより一体的に固着され他端側が上記アームに溶
接接合された筒状のブラケットとを備えたことを特徴と
する自動車のサスペンションアーム。
1. A control hub, which is a cast product, for supporting wheels, an arm, which is a forged product, having one end pivotally supported by a vehicle body and the other end joined to the hub, the hub, and the hub. A suspension arm for an automobile, comprising: a tubular bracket which is interposed in a joint portion with an arm and has one end side integrally fixed to the hub by a cast case and the other end side welded to the arm.
JP17347784A 1984-08-20 1984-08-20 Car suspension arm Expired - Lifetime JPH0653445B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17347784A JPH0653445B2 (en) 1984-08-20 1984-08-20 Car suspension arm

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17347784A JPH0653445B2 (en) 1984-08-20 1984-08-20 Car suspension arm

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6150809A JPS6150809A (en) 1986-03-13
JPH0653445B2 true JPH0653445B2 (en) 1994-07-20

Family

ID=15961213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17347784A Expired - Lifetime JPH0653445B2 (en) 1984-08-20 1984-08-20 Car suspension arm

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0653445B2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0216307U (en) * 1988-07-19 1990-02-01
JPH0216306U (en) * 1988-07-19 1990-02-01
JPH0225304U (en) * 1988-08-05 1990-02-20
JPH072249Y2 (en) * 1988-08-05 1995-01-25 富士重工業株式会社 Car suspension arm
JPH072248Y2 (en) * 1988-08-05 1995-01-25 富士重工業株式会社 Car suspension arm
JP2538324B2 (en) * 1988-10-16 1996-09-25 富士重工業株式会社 Swingarm for suspension
JPH0286881U (en) * 1988-12-26 1990-07-10
JP5111121B2 (en) * 2008-01-10 2012-12-26 本田技研工業株式会社 Suspension structure
WO2012025096A1 (en) * 2010-06-04 2012-03-01 Ksm Castings Gmbh Longitudinal link for motor vehicles

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6150809A (en) 1986-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3869122B2 (en) Body frame structure of 4-wheel buggy car
JPS59966Y2 (en) Automotive rear wheel suspension system
US4696363A (en) Motorcycle frame
JP2001246917A (en) Front wheel suspension
JP2004276651A (en) Car body frame structure for rough terrain vehicles
JPH0653445B2 (en) Car suspension arm
JPH0296358U (en)
JP2001114127A (en) Automotive steering knuckle structure
JPH0329276Y2 (en)
JP3128678B2 (en) Mounting structure of shock absorber
JPS61282106A (en) Front suspension of car
JPH11334332A (en) Front suspension
JP3406091B2 (en) Automotive suspension support and electric vehicle using the same
JP3214783B2 (en) Fuel tank support structure
JPS6136072A (en) Car body frame of motorcycle
JPS6346312Y2 (en)
JPH0237087A (en) Body structure of automobile
JP2750261B2 (en) Body structure of front wheel suspension support
JPH055108Y2 (en)
JP2636480B2 (en) Stabilizer mounting structure
JP2938903B2 (en) Motorcycle front wheel suspension
JPS5832968Y2 (en) Automotive rear wheel suspension system
JPH0450082A (en) Front floor structure for car body
JPS62198585A (en) Rear fork for motorcycle, etc.
JPH0616866Y2 (en) Front body structure of automobile