JPH065351Y2 - Forklift fork gap adjustment device - Google Patents
Forklift fork gap adjustment deviceInfo
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- JPH065351Y2 JPH065351Y2 JP11494487U JP11494487U JPH065351Y2 JP H065351 Y2 JPH065351 Y2 JP H065351Y2 JP 11494487 U JP11494487 U JP 11494487U JP 11494487 U JP11494487 U JP 11494487U JP H065351 Y2 JPH065351 Y2 JP H065351Y2
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- Japan
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- fork
- support plate
- front surface
- vertical portion
- adjusting device
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、フォークリフトのフォーク間隔調整装置に係
り、詳しくはグラブフォーククランプ等のように、フォ
ーク支持板の後面にフォーク間隔調整手段の設置できな
いような場合に有効な間隔調整装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a fork distance adjusting device for a forklift, and more specifically, a fork distance adjusting means cannot be installed on the rear surface of a fork support plate such as a grab fork clamp. The present invention relates to an interval adjusting device effective in such a case.
（従来の技術） 第６図は、フォークリフトにおいて、通常のクランプ作
業は勿論のこと、パレットの回収作業用に好適なアタッ
チメントとして知られるグラブフォーククランプを示し
たものである。このグラブフォーククランプは、概略的
にはマストに案内されて昇降するリフトブラケットの前
面に装着される回転ユニット１と、この回転ユニット１
の前面に装着されるクランプホルダ２と、このクランプ
ホルダ２に移動可能に取付けられる２組のフォーク３と
からなっている。クランプホルダ２は、具体的には回転
ユニット１の回転板１ａの前面に固着されるベースプレ
ート２ａと、このベースプレート２ａの前面上下部に配
設された溝形材のレールガイド２ｂとからなり、また一
対のフォーク３を支持する２組のフォーク支持板４は、
クランプレール５に固着され、このクランプレール５が
ガイドローラ５ａを介してレールガイド２ｂによって案
内される構造となっている。なお、クランプレール５は
クランプシリンダ６によって移動されるようになってい
る。(Prior Art) FIG. 6 shows a glove fork clamp known as an attachment suitable for not only normal clamping work but also pallet collecting work in a forklift. The grab fork clamp is roughly composed of a rotary unit 1 mounted on the front surface of a lift bracket that is lifted and lowered by being guided by a mast, and the rotary unit 1.
The clamp holder 2 is mounted on the front surface of the fork, and two sets of forks 3 are movably attached to the clamp holder 2. Specifically, the clamp holder 2 is composed of a base plate 2a fixed to the front surface of the rotary plate 1a of the rotary unit 1 and a groove-shaped rail guides 2b arranged on the upper and lower portions of the front surface of the base plate 2a. The two sets of fork support plates 4 supporting the pair of forks 3 are
It is fixed to the clamp rail 5, and the clamp rail 5 is guided by the rail guide 2b via the guide roller 5a. The clamp rail 5 is moved by the clamp cylinder 6.
ところで、フォーク支持板４に取付けられる一対のフォ
ーク３は、取扱うパレットの大きさに対応すべくその間
隔を調整できる方が望ましいことから、通常のフォーク
リフトの場合は、フォーク間隔調整装置を備えたものが
既に提案されている（たとえば、実開昭５６−１２１０
９５号公報や実開昭６１−１２８２９３号公報等参
照）。しかしながら、従来公知のフォーク間隔調整装置
は、フォークの後面に配設する方式であり、従ってフォ
ークの後側にフォーク間隔調整装置を配設するに十分な
スペースが得られる場合には適用し得るものの、上述し
たグラブフォーククランプのように、フォーク３の後側
に、フォーク支持板４、クランプレール５、レールガイ
ド２ｂ等が重合している構造のものにあっては、フォー
ク間隔調整装置を設置することが困難であった。By the way, it is desirable that the pair of forks 3 attached to the fork support plate 4 can be adjusted in their intervals according to the size of the pallet to be handled. Therefore, in the case of a normal forklift, a fork interval adjusting device is provided. Has already been proposed (for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-1210).
95, Japanese Utility Model Publication No. 61-128293, etc.). However, the conventionally known fork gap adjusting device is a method of arranging the fork gap adjusting device on the rear surface of the fork. If the fork support plate 4, the clamp rail 5, the rail guide 2b, and the like are superposed on the rear side of the fork 3 like the above-mentioned glove fork clamp, a fork interval adjusting device is installed. Was difficult.
（考案が解決しようとする問題点） 以上のようなことから、従来のグラブフォーククランプ
の場合は、第７図及び第８図に示すように、フォーク３
を上下のフック７を介して移動可能に支持するためのフ
ォーク支持板４に適数個のピン孔４ａを幅方向に適宜間
隔で設け、このピン孔４ａにピン８によりフォーク３を
固定する構成としたり、また第９図及び第１０図に示す
ように、フォーク支持板４に適数個のタップ孔４ｂを幅
方向に適宜間隔で設け、このタップ孔４ｂにボルト９に
よりフォーク３を固定する構成として、ピン孔４ａ又は
タップ孔４ｂを利用してフォーク支持板４に対するフォ
ーク３の固定位置を変えることによってその間隔調整を
行なっている。ところが、このような方式では調整作業
がすこぶる面倒で間隔調整に多大の労力と時間を必要と
するばかりか、調整し得る間隔が孔４ａ，４ｂの位置に
限定されてしまうという欠点がある。(Problems to be Solved by the Invention) From the above, in the case of the conventional glove fork clamp, as shown in FIG. 7 and FIG.
An appropriate number of pin holes 4a are provided in the fork support plate 4 for movably supporting the forks 3 via the upper and lower hooks 7, and the forks 3 are fixed to the pin holes 4a by the pins 8. Alternatively, as shown in FIGS. 9 and 10, a proper number of tap holes 4b are provided in the fork support plate 4 at appropriate intervals in the width direction, and the forks 3 are fixed to the tap holes 4b by bolts 9. As a configuration, the pin hole 4a or the tap hole 4b is used to change the fixing position of the fork 3 with respect to the fork support plate 4 to adjust the distance. However, such a method has a drawback that the adjustment work is extremely troublesome and requires a lot of labor and time for adjusting the distance, and the adjustable distance is limited to the positions of the holes 4a and 4b.
そこで本考案は、以上の問題に鑑み、たとえばグラブフ
ォーククランプのように、フォーク支持板の後側に設置
スペースのない形式のフォークリフトに適用することの
できるフォーク間隔調整装置を提供することを、その目
的とする。In view of the above problems, the present invention provides a fork interval adjusting device that can be applied to a forklift of a type having no installation space behind the fork support plate, such as a grab fork clamp. To aim.
（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記問題を解決するために、リフトブラケッ
トの前面に装着されたフォーク支持板に左右一対のフォ
ークを左右方向に移動可能に装着したフォークリフトに
おいて、前記フォーク支持板の前面で、かつ左右のフォ
ークの間には、フォークの内側面に一端を連結された左
右の螺軸と、それら螺軸に螺合され、かつ前記フォーク
支持板の前面に回転可能に取付けられたナットと、両ナ
ットを連動回転させて螺軸を軸方向に移動させるための
手動式又は動力駆動式の歯車列とからなる間隔調整手段
を設置するとともに、フォーク支持板の前面と、フォー
クの垂直部前面との間に前記間隔調整手段を納め得る前
後スペースを形成すべく、フォークの垂直部に増厚部を
設けたことを要旨とする。(Means for Solving Problems) In order to solve the above problems, the present invention provides a forklift in which a pair of left and right forks is mounted on a fork support plate mounted on the front surface of a lift bracket so as to be movable in the left and right directions. On the front surface of the fork support plate and between the left and right forks, the left and right screw shafts, one end of which is connected to the inner surface of the fork, and the screw shafts that are screwed together and rotate to the front face of the fork support plate. A clearance adjusting means including a nut that is movably mounted and a manual or power-driven gear train for rotating both nuts in conjunction with each other to move the screw shaft in the axial direction is installed, and the front surface of the fork support plate is also installed. In order to form a front-rear space capable of accommodating the space adjusting means between the fork and the front surface of the vertical portion of the fork, it is a gist to provide a thickened portion in the vertical portion of the fork.
（作用） 従って、歯車列を作動してナットを回転させることによ
り、左右の螺軸を介して左右のフォークを内方又は外方
へ移動させてその間隔を調整することができる。(Operation) Therefore, by operating the gear train to rotate the nut, the left and right forks can be moved inward or outward via the left and right screw shafts to adjust the distance therebetween.
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。本実施例のフォーク間隔調整装置は、グラブフォー
ククランプを対象にして実施したものである。第１図及
び第２図において、５はクランプレールを示し、このク
ランプレール５に固着された一枚板からなるフォーク支
持板４に左右一対のフォーク３がフック７を介して移動
可能に係留されている。そして具体的には、フォーク３
の垂直部３ａの後面にはスペーサ１０が固着されるとと
もに、このスペーサ１０の後面上下部にフック７が固着
されており、このことによってフォーク支持板４の前面
からのフォーク３の垂直部３ａの前面までの距離が拡張
されている。すなわち、フォーク垂直部３ａにはスペー
サ１０によって、フォーク支持板４の前面から垂直部３
ａの前面までの前後スペース拡大用としての増厚部が形
成されており、そしてこの前後スペースからはみ出さな
いようにフォーク３の間隔調整手段が設置されている。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. The fork gap adjusting device of the present embodiment is implemented for a grab fork clamp. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 5 denotes a clamp rail, and a pair of left and right forks 3 are movably moored via hooks 7 to a fork support plate 4 made of a single plate fixed to the clamp rail 5. ing. And specifically, fork 3
A spacer 10 is fixed to the rear surface of the vertical portion 3a of the fork, and hooks 7 are fixed to the upper and lower portions of the rear surface of the spacer 10, whereby the vertical portion 3a of the fork 3 from the front surface of the fork support plate 4 is fixed. The distance to the front has been expanded. That is, the spacer 10 is provided on the fork vertical portion 3 a so that the vertical portion 3 is arranged from the front surface of the fork support plate 4.
A thickened portion for expanding the front-rear space up to the front surface of a is formed, and a gap adjusting means for the fork 3 is installed so as not to protrude from the front-rear space.
間隔調整手段は、フォーク支持板４の前面で、かつ左右
のフォーク３の間に設置されるものにして、基本的には
一端がフォーク３の内側面に連結された逆向きのねじを
有する左右の螺軸１１と、この螺軸１１に螺合され、か
つフォーク支持板４の前面に回転可能に支持された左右
のナット１２と、両ナット１２を連動回転させるための
歯車列１３とからなっている。左右の螺軸１１は上下に
所定の間隔を置いて平行に配置されるとともに、それぞ
れ一端に角型の連結プレート１４を備えており、それら
連結プレート１４が左右のフォーク３の内側面に固着さ
れたホルダ１５に回転不能に係合されている。また、左
右の螺軸１１に対し個々に螺合される２個のナット１２
は、フォーク支持板４の前面中央部付近に固着された上
下のナットホルダ１６により個々に軸方向の移動を拘束
された状態で回転可能に保持され、このナット１２の外
周面にはかさ歯車１７が形成されている。なお、ナット
ホルダ１６は螺軸１１が遊嵌状に貫通する通し孔１６ａ
を有している。The space adjusting means is installed on the front surface of the fork support plate 4 and between the left and right forks 3, and basically has left and right screws having opposite screws connected to the inner side surface of the fork 3. Screw shaft 11, a left and right nut 12 screwed to the screw shaft 11 and rotatably supported on the front surface of the fork support plate 4, and a gear train 13 for rotating both nuts 12 in an interlocking manner. ing. The left and right screw shafts 11 are arranged parallel to each other at a predetermined interval in the vertical direction, and each of them has a square connecting plate 14 at one end thereof, and the connecting plates 14 are fixed to the inner surface of the left and right forks 3. It is non-rotatably engaged with the holder 15. Also, two nuts 12 that are individually screwed into the left and right screw shafts 11
Is rotatably held in a state in which movement in the axial direction is individually restrained by upper and lower nut holders 16 fixed near the center of the front surface of the fork support plate 4, and a bevel gear 17 is provided on the outer peripheral surface of the nut 12. Are formed. The nut holder 16 has a through hole 16a through which the screw shaft 11 penetrates loosely.
have.
一方、両ナット１２を連動させる歯車列１３は、かさ歯
車１９と平歯車１８とを一体に備えた上下２個の連動歯
車２０からなり、両連動歯車２０はフォーク支持板４の
中央部に軸受２１を介して回転可能に支持されるととも
に、かさ歯車１９がナット１２のかさ歯車１７と噛合さ
れ、平歯車１８が相互に噛合されている。また、フォー
ク支持板４の前面ほぼ中央下部には、前記下部の連動歯
車２０の平歯車１８と噛合する手動操作用の平歯車２２
が軸受２３を介して回転可能に取付けられており、この
平歯車２２の中心には角軸２２ａが設けらえ、ハンドル
付きソケットレンチ２４による操作が可能となってい
る。On the other hand, the gear train 13 for interlocking both nuts 12 is composed of two upper and lower interlocking gears 20 integrally provided with a bevel gear 19 and a spur gear 18, and both interlocking gears 20 are bearings at the center of the fork support plate 4. The bevel gear 19 is meshed with the bevel gear 17 of the nut 12, and the spur gear 18 is meshed with each other. In addition, a spur gear 22 for manual operation that meshes with a spur gear 18 of the interlocking gear 20 at the lower portion is provided in the lower center of the front surface of the fork support plate 4.
Is rotatably mounted via a bearing 23, and an angular shaft 22a is provided at the center of the spur gear 22 so that it can be operated by a socket wrench 24 with a handle.
かくして、上述の如く構成された本実施例のフォーク３
の間隔調整手段は、フォーク３の垂直部３ａの前面から
突出しないように、前記スペーサ１０によって拡大され
たフォーク支持板４の前面から垂直部３ａの前面までの
前後スペース内に納められている。Thus, the fork 3 of this embodiment configured as described above.
The space adjusting means is housed in a front and rear space from the front surface of the fork support plate 4 enlarged by the spacer 10 to the front surface of the vertical portion 3a so as not to project from the front surface of the vertical portion 3a of the fork 3.
従って、フォーク３の間隔を調整する場合は、フォーク
３の正面において、ハンドル付きのソケットレンチ２４
を手動操作用の平歯車２２の角軸２２ａに嵌合してこれ
を回転操作すれば、ナットホルダ１６によって軸方向の
移動を規制された両ナット１２が上下２個の連動歯車２
０を介してその場で互いに逆方向に回転されるため、左
右の螺軸１１が互いに逆方向に移動され、左右のフォー
ク３は接近若しくは離隔されてその間隔が調整される。Therefore, when adjusting the distance between the forks 3, a socket wrench 24 with a handle is provided in front of the forks 3.
Is fitted to the angular shaft 22a of the spur gear 22 for manual operation and is rotated, the two nuts 12 whose axial movement is restricted by the nut holder 16 are the upper and lower two interlocking gears 2.
Since the left and right screw shafts 11 are rotated in the opposite directions on the spot via 0, the left and right screw shafts 11 are moved in opposite directions, and the left and right forks 3 are moved toward or away from each other to adjust the distance.
なお、本実施例ではフォーク支持板４の前面からフォー
ク３の垂直部３ａ前面までの前後スペースを拡大すべ
く、フォーク３の垂直部３ａに増厚部を形成する手段と
してスペーサ１０を利用したが、このスペーサ１０に代
えてフォーク３の垂直部３ａの前後方向の肉厚を厚く形
成する構成に変更しても差支えない。また、本実施例は
グラブフォーククランプを対象として説明したが、これ
に限るものではなく、フォーク３の後側、つまりフォー
ク支持板４の後側にフォーク間隔調整装置設置用のスペ
ースを確保することが困難なアタッチメントであれば適
用可能である。In this embodiment, the spacer 10 is used as a means for forming a thickened portion in the vertical portion 3a of the fork 3 in order to expand the front-rear space from the front surface of the fork support plate 4 to the front surface of the vertical portion 3a of the fork 3. The spacer 10 may be replaced with a structure in which the vertical portion 3a of the fork 3 is formed thicker in the front-rear direction. Further, although the present embodiment has been described for the grab fork clamp, the present invention is not limited to this, and a space for installing the fork gap adjusting device is secured on the rear side of the fork 3, that is, the rear side of the fork support plate 4. It is applicable if the attachment is difficult.
また、フォーク間隔調整装置の操作手段は、図示のハン
ドル付きソケットレンチ２４を利用した手動式とした
が、必要であればこれを電動等による動力式に変更する
ことが可能である。Further, the operating means of the fork interval adjusting device is a manual type using the illustrated socket wrench 24 with a handle, but if necessary, it can be changed to a power type such as electric.
（考案の効果） 以上詳述したように、本考案によれば、フォーク支持板
の前面部にフォークの間隔調整装置を配置し得るので、
グラブフォーククランプ等のようにフォーク間隔調整装
置の設置が困難であったアタッチメント用として有効で
あり、しかもフォークの間隔調整を簡単かつ無段階に行
なうことができる。(Effect of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, the fork gap adjusting device can be arranged on the front surface of the fork support plate.
This is effective for attachments such as grab fork clamps where it was difficult to install a fork gap adjusting device, and the fork gap adjustment can be performed easily and steplessly.
第１図は本考案のフォーク間隔調整装置の実施例を示す
正面図、第２図は同じく側面図、第３図は第１図のIII
−III線断面図、第４図は第１図のIV−IV線断面図、第
５図はフォーク間隔調整装置の操作部を示す平面図、第
６図はグラブフォーククランプを示す斜視図、第７図従
来例の正面図、第８図は同じく側面図、第９図は他の従
来例の正面図、第１０図は同じく側面図である。 ３……フォーク、３ａ……垂直部 ４……フォーク支持板、１０……スペーサ １１……螺軸、１２……ナット １３……歯車列FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a fork gap adjusting device of the present invention, FIG. 2 is a side view of the same, and FIG. 3 is a III of FIG.
-III line sectional view, FIG. 4 is a IV-IV line sectional view of FIG. 1, FIG. 5 is a plan view showing an operating portion of the fork gap adjusting device, and FIG. 6 is a perspective view showing a grab fork clamp. FIG. 7 is a front view of a conventional example, FIG. 8 is a side view of the same, FIG. 9 is a front view of another conventional example, and FIG. 10 is a side view of the same. 3 ... Fork, 3a ... Vertical part 4 ... Fork support plate, 10 ... Spacer 11 ... Screw shaft, 12 ... Nut 13 ... Gear train
Claims (3)
ーク支持板に左右一対のフォークを左右方向に移動可能
に装着したフォークリフトにおいて、前記フォーク支持
板の前面で、かつ左右のフォークの間には、フォークの
内側面に一端を連結された左右の螺軸と、それら螺軸に
螺合され、かつ前記フォーク支持板の前面に回転可能に
取付けられたナットと、両ナットを連動回転させて螺軸
を軸方向に移動させるための手動式又は動力駆動式の歯
車列とからなる間隔調整手段を設置するとともに、フォ
ーク支持板の前面と、フォークの垂直部前面との間に前
記間隔調整手段を納め得る前後スペースを形成すべく、
フォークの垂直部に増厚部を設けたフォークリフトのフ
ォーク間隔調整装置。1. A forklift in which a pair of left and right forks are mounted on a fork support plate mounted on the front surface of a lift bracket so as to be movable in the left-right direction, and in front of the fork support plate and between the left and right forks. Left and right screw shafts, one end of which is connected to the inner surface of the fork, nuts screwed to the screw shafts and rotatably attached to the front face of the fork support plate, and both nuts are interlocked to rotate the screw shafts. A space adjusting means consisting of a manual or power-driven gear train for moving the fork in the axial direction is installed, and the space adjusting means is housed between the front surface of the fork support plate and the front surface of the vertical portion of the fork. To form the front and back space,
A fork gap adjustment device for forklifts that has a thickened part in the vertical part of the fork.
して前記増厚部を形成した実用新案登録請求の範囲第１
項記載のフォーク間隔調整装置。2. A utility model registration claim in which the thickened portion is formed on the rear surface of the vertical portion of the fork with a spacer interposed.
The fork interval adjusting device according to the item.
を増して前記増厚部を形成した実用新案登録請求の範囲
第１項記載のフォーク間隔調整装置。3. The fork gap adjusting device according to claim 1, wherein the fork interval is increased by increasing the thickness in the front-rear direction in the vertical portion of the fork to form the thickened portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11494487U JPH065351Y2 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Forklift fork gap adjustment device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11494487U JPH065351Y2 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Forklift fork gap adjustment device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6421199U JPS6421199U (en) | 1989-02-02 |
| JPH065351Y2 true JPH065351Y2 (en) | 1994-02-09 |
Family
ID=31356149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11494487U Expired - Lifetime JPH065351Y2 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Forklift fork gap adjustment device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065351Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7176971B2 (en) * | 2019-02-13 | 2022-11-22 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | Steel carrier |
-
1987
- 1987-07-27 JP JP11494487U patent/JPH065351Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6421199U (en) | 1989-02-02 |
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