JPH065356A - ライン型加熱体の構造 - Google Patents
ライン型加熱体の構造Info
- Publication number
- JPH065356A JPH065356A JP16142792A JP16142792A JPH065356A JP H065356 A JPH065356 A JP H065356A JP 16142792 A JP16142792 A JP 16142792A JP 16142792 A JP16142792 A JP 16142792A JP H065356 A JPH065356 A JP H065356A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating substrate
- heating
- resistance pattern
- line type
- protective film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 15
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 細長い形状にしたセラミック製の絶縁基板１
１と、この絶縁基板１１に対してその長手方向に延びる
ように形成した発熱抵抗パターン１５とから成るライン
型加熱体において、その製造コスト及び反り変形を低減
する。 【構成】 前記絶縁基板１１の表裏両面のうち表面側を
被加熱シート材１３に対する接触面に構成する一方、絶
縁基板１１における裏面側に、前記発熱抵抗パターン１
５を形成する。
１と、この絶縁基板１１に対してその長手方向に延びる
ように形成した発熱抵抗パターン１５とから成るライン
型加熱体において、その製造コスト及び反り変形を低減
する。 【構成】 前記絶縁基板１１の表裏両面のうち表面側を
被加熱シート材１３に対する接触面に構成する一方、絶
縁基板１１における裏面側に、前記発熱抵抗パターン１
５を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機又は電子写真式
プリンタ等におけるトナー定着部等の加熱部に使用する
ライン型加熱体の構造に関するものである。
プリンタ等におけるトナー定着部等の加熱部に使用する
ライン型加熱体の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の加熱体には、ヒータを内
蔵したローラ式のものを使用していたが、このローラ式
の加熱体は、その構造が複雑であるばかりか大型である
から、最近では、例えば、特開平２−６５０８６号公報
及び特開平２−１２９８８３号公報等に記載され、且
つ、図６及び図７に示すように、セラミックにて長方形
に形成した絶縁基板１の上面に、帯状の発熱抵抗パター
ン２を、前記絶縁基板１の長手方向に沿って一直線状に
延びるように形成して、その両端に通電端子部３，４を
形成する一方、前記絶縁基板１の上面に、ガラス製の保
護膜５を、前記発熱抵抗パターン２を覆うように形成し
て、この保護膜５に対して、被加熱物であるところの紙
等のシート材６をローラ７にて接触するように構成して
いる。
蔵したローラ式のものを使用していたが、このローラ式
の加熱体は、その構造が複雑であるばかりか大型である
から、最近では、例えば、特開平２−６５０８６号公報
及び特開平２−１２９８８３号公報等に記載され、且
つ、図６及び図７に示すように、セラミックにて長方形
に形成した絶縁基板１の上面に、帯状の発熱抵抗パター
ン２を、前記絶縁基板１の長手方向に沿って一直線状に
延びるように形成して、その両端に通電端子部３，４を
形成する一方、前記絶縁基板１の上面に、ガラス製の保
護膜５を、前記発熱抵抗パターン２を覆うように形成し
て、この保護膜５に対して、被加熱物であるところの紙
等のシート材６をローラ７にて接触するように構成して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
ライン型発熱体は、その発熱抵抗パターン２に対して交
流の比較的高い電圧（例えば、１００Ｖ又は２００Ｖ）
を印加するものであるから、この発熱抵抗パターン２を
覆うガラスの保護膜５には、高い電気絶縁性が要求され
る。
ライン型発熱体は、その発熱抵抗パターン２に対して交
流の比較的高い電圧（例えば、１００Ｖ又は２００Ｖ）
を印加するものであるから、この発熱抵抗パターン２を
覆うガラスの保護膜５には、高い電気絶縁性が要求され
る。
【０００４】一方、保護膜５における耐絶縁性は、膜厚
さに比例するものであるから、前記ガラス製保護膜５に
おける膜厚さは、可成り厚くしなければならないのであ
るが、この膜厚さを厚くすることは、当該保護膜５を形
成するに際して、その内部に気泡が発生して、耐絶縁性
が低下することになる。そこで、従来は、ガラス製保護
膜の膜厚さが薄い場合には、気泡の発生が少ないことに
着目して、ガラス製の薄い保護膜を形成することを、複
数回繰り返して行うことによって、全体として所定の膜
厚さに形成するようにしているから、保護膜を形成する
ことに多大の手数を必要として、ライン型加熱体の製造
に要するコストが大幅にアップすると言う問題を招来す
るのであった。
さに比例するものであるから、前記ガラス製保護膜５に
おける膜厚さは、可成り厚くしなければならないのであ
るが、この膜厚さを厚くすることは、当該保護膜５を形
成するに際して、その内部に気泡が発生して、耐絶縁性
が低下することになる。そこで、従来は、ガラス製保護
膜の膜厚さが薄い場合には、気泡の発生が少ないことに
着目して、ガラス製の薄い保護膜を形成することを、複
数回繰り返して行うことによって、全体として所定の膜
厚さに形成するようにしているから、保護膜を形成する
ことに多大の手数を必要として、ライン型加熱体の製造
に要するコストが大幅にアップすると言う問題を招来す
るのであった。
【０００５】また、前記ガラス製保護膜５における膜厚
さを厚くすることは、この保護膜５と、絶縁基板１との
間における熱膨張率の差によって、加熱体の全体に大き
い反り変形が発生すると言う問題もあった。本発明は、
セラミック製の絶縁基板は、それ自体、熱の良導体であ
る点に着目して、このことを利用して、前記問題を解消
したライン型加熱体を提供することを技術的課題とする
ものである。
さを厚くすることは、この保護膜５と、絶縁基板１との
間における熱膨張率の差によって、加熱体の全体に大き
い反り変形が発生すると言う問題もあった。本発明は、
セラミック製の絶縁基板は、それ自体、熱の良導体であ
る点に着目して、このことを利用して、前記問題を解消
したライン型加熱体を提供することを技術的課題とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明は、細長い形状にしたセラミック製の絶縁
基板と、この絶縁基板に対してその長手方向に延びるよ
うに形成した発熱抵抗パターンとから成り、前記絶縁基
板の表裏両面のうち表面側を被加熱シート材に対する接
触面に構成する一方、絶縁基板における裏面側に、前記
発熱抵抗パターンを形成する構成にした。
るため本発明は、細長い形状にしたセラミック製の絶縁
基板と、この絶縁基板に対してその長手方向に延びるよ
うに形成した発熱抵抗パターンとから成り、前記絶縁基
板の表裏両面のうち表面側を被加熱シート材に対する接
触面に構成する一方、絶縁基板における裏面側に、前記
発熱抵抗パターンを形成する構成にした。
【０００７】
【作 用】このように構成すると、絶縁基板の裏面側
に形成した発熱抵抗パターンにおいて発生した熱は、絶
縁基板における表面側に熱伝達するから、絶縁基板にお
ける表面側に対して接触する被加熱シート材を加熱する
ことができる。すなわち、絶縁基板の表面側に接触する
被加熱シート材を、前記絶縁基板の裏面側に形成した加
熱抵抗パターンによって加熱するもので、絶縁基板が、
その裏面側に形成した発熱抵抗パターンに対する保護膜
となるから、前記加熱抵抗パターンに対して高い電気絶
縁性を確保することができるのである。
に形成した発熱抵抗パターンにおいて発生した熱は、絶
縁基板における表面側に熱伝達するから、絶縁基板にお
ける表面側に対して接触する被加熱シート材を加熱する
ことができる。すなわち、絶縁基板の表面側に接触する
被加熱シート材を、前記絶縁基板の裏面側に形成した加
熱抵抗パターンによって加熱するもので、絶縁基板が、
その裏面側に形成した発熱抵抗パターンに対する保護膜
となるから、前記加熱抵抗パターンに対して高い電気絶
縁性を確保することができるのである。
【０００８】
【発明の効果】従って、本発明によると、加熱抵抗パタ
ーンに対して、従来のように、膜厚さの厚くて耐絶縁性
の高い保護膜を形成することを省略することができるか
ら、ライン型加熱体における製造コストを大幅に低減で
きると共に、加熱体の全体における反り変形を大幅に低
減することができる効果を有する。
ーンに対して、従来のように、膜厚さの厚くて耐絶縁性
の高い保護膜を形成することを省略することができるか
ら、ライン型加熱体における製造コストを大幅に低減で
きると共に、加熱体の全体における反り変形を大幅に低
減することができる効果を有する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。図１〜図３は、第１の実施例を示し、この図におい
て符号１１は、細長い形状にしたセラミック製の絶縁基
板を示し、この絶縁基板１１の上面には、薄いガラス膜
１２を形成して、この薄いガラス膜１２の表面に、被加
熱物であるこのシート材１３を、ローラ１４の押圧によ
って接触するように構成する。
る。図１〜図３は、第１の実施例を示し、この図におい
て符号１１は、細長い形状にしたセラミック製の絶縁基
板を示し、この絶縁基板１１の上面には、薄いガラス膜
１２を形成して、この薄いガラス膜１２の表面に、被加
熱物であるこのシート材１３を、ローラ１４の押圧によ
って接触するように構成する。
【００１０】一方、前記絶縁基板１１の下面に、帯状の
発熱抵抗パターン１５を絶縁基板１１の長手方向に沿っ
て略一直線状に延びるように形成すると共に、この発熱
抵抗パターン１５の両端に対する通電端子１６，１７を
形成する。なお、符号１８は、前記絶縁基板１１を支持
するための支持部材であり、この支持部材１８は、耐熱
性の合成樹脂にて製作されている。また、前記発熱抵抗
パターン１５に対して薄い保護膜を形成するようにして
も良い。
発熱抵抗パターン１５を絶縁基板１１の長手方向に沿っ
て略一直線状に延びるように形成すると共に、この発熱
抵抗パターン１５の両端に対する通電端子１６，１７を
形成する。なお、符号１８は、前記絶縁基板１１を支持
するための支持部材であり、この支持部材１８は、耐熱
性の合成樹脂にて製作されている。また、前記発熱抵抗
パターン１５に対して薄い保護膜を形成するようにして
も良い。
【００１１】そして、前記発熱抵抗パターン１１に、そ
の両端における通電端子１６，１７より電流を印加する
と、この発熱抵抗パターン１１は発熱して、その熱が絶
縁基板１１を通って当該絶縁基板１１における上面側に
熱伝達するから、絶縁基板１１における上面側のガラス
膜１２に対して接触する被加熱シート材１３を加熱する
ことができる。
の両端における通電端子１６，１７より電流を印加する
と、この発熱抵抗パターン１１は発熱して、その熱が絶
縁基板１１を通って当該絶縁基板１１における上面側に
熱伝達するから、絶縁基板１１における上面側のガラス
膜１２に対して接触する被加熱シート材１３を加熱する
ことができる。
【００１２】なお、前記実施例は、絶縁基板１１の上面
に、当該上面を滑らかにするために薄いガラス膜１２を
形成する場合を示したが、絶縁基板１１における上面
を、研磨加工等によって滑らかな表面に仕上げ加工する
場合には、前記ガラス膜１２は、これを省略することが
できる。図４及び図５は、第２の実施例を示すものであ
り、この実施例は、絶縁基板１１の上面に、当該上面を
滑らかな表面にするためにガラス膜１２を形成する場合
において、このガラス膜１２を形成する以前に、絶縁基
板１１の上面に、サーミスタ等の温度検出素子としての
高温度係数抵抗体パターン１９を形成し、次いで、前記
ガラス膜１２を、前記高温度係数抵抗体パターン１９を
覆うように形成したものである。
に、当該上面を滑らかにするために薄いガラス膜１２を
形成する場合を示したが、絶縁基板１１における上面
を、研磨加工等によって滑らかな表面に仕上げ加工する
場合には、前記ガラス膜１２は、これを省略することが
できる。図４及び図５は、第２の実施例を示すものであ
り、この実施例は、絶縁基板１１の上面に、当該上面を
滑らかな表面にするためにガラス膜１２を形成する場合
において、このガラス膜１２を形成する以前に、絶縁基
板１１の上面に、サーミスタ等の温度検出素子としての
高温度係数抵抗体パターン１９を形成し、次いで、前記
ガラス膜１２を、前記高温度係数抵抗体パターン１９を
覆うように形成したものである。
【００１３】このように構成することにより、前記高温
度係数抵抗体パターン１９は、被加熱シート材１３に対
する加熱温度と同じ温度になるから、加熱温度を制御す
る場合における精度を確実に向上することができるので
ある。なお、この高温度係数抵抗体パターン１９に印加
する制御電源は、通常、直流で５Ｖ程度であるから、こ
の高温度係数抵抗体パターン１９を覆うガラス膜１２の
電気絶縁性が問題になることはない。
度係数抵抗体パターン１９は、被加熱シート材１３に対
する加熱温度と同じ温度になるから、加熱温度を制御す
る場合における精度を確実に向上することができるので
ある。なお、この高温度係数抵抗体パターン１９に印加
する制御電源は、通常、直流で５Ｖ程度であるから、こ
の高温度係数抵抗体パターン１９を覆うガラス膜１２の
電気絶縁性が問題になることはない。
【図１】本発明の第１実施例による加熱体の平面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第１実施例による加熱体の底面図であ
る。
る。
【図３】図１のIII −III 視拡大断面図である。
【図４】本発明の第２実施例による加熱体の平面図であ
る。
る。
【図５】図４のＶ−Ｖ視拡大断面図である。
【図６】従来における加熱体の平面図である。
【図７】図６のVII −VII 視拡大断面図である。
１１ 絶縁基板 １２ ガラス膜 １３ 被加熱シート材 １４ ローラ １５ 発熱抵抗パターン １６，１７ 通電端子部
Claims (1)
- 【請求項１】細長い形状にしたセラミック製の絶縁基板
と、この絶縁基板に対してその長手方向に延びるように
形成した発熱抵抗パターンとから成り、前記絶縁基板の
表裏両面のうち表面側を被加熱シート材に対する接触面
に構成する一方、絶縁基板における裏面側に、前記発熱
抵抗パターンを形成したことを特徴とするライン型発熱
体の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16142792A JPH065356A (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | ライン型加熱体の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16142792A JPH065356A (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | ライン型加熱体の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH065356A true JPH065356A (ja) | 1994-01-14 |
Family
ID=15734904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16142792A Pending JPH065356A (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | ライン型加熱体の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065356A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6787737B2 (en) | 2001-08-10 | 2004-09-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Heater having imide-based slide layer and image heating apparatus using the heater |
| JP2016087838A (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 株式会社ヒットデバイス | 加熱ヘッド |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP16142792A patent/JPH065356A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6787737B2 (en) | 2001-08-10 | 2004-09-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Heater having imide-based slide layer and image heating apparatus using the heater |
| JP2016087838A (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 株式会社ヒットデバイス | 加熱ヘッド |
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