JPH08185069A - 定着ヒータ，定着装置および画像形成装置 - Google Patents
定着ヒータ，定着装置および画像形成装置Info
- Publication number
- JPH08185069A JPH08185069A JP32607294A JP32607294A JPH08185069A JP H08185069 A JPH08185069 A JP H08185069A JP 32607294 A JP32607294 A JP 32607294A JP 32607294 A JP32607294 A JP 32607294A JP H08185069 A JPH08185069 A JP H08185069A
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- Japan
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- heating element
- resistance heating
- heat
- fixing heater
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Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単な構成により加熱むらを低減する。
【構成】耐熱性電気絶縁材料よりなる基板１２と、この
基板表面１２ａ上に形成されて発熱部１２ａが矩形波形
であるＰＴＣ抵抗発熱体１５と、このＰＴＣ抵抗発熱体
１５に電気的に接続される一対の電極１３，１４と、抵
抗発熱体１５上に電気絶縁ガラスコート１６を介して形
成される熱拡散層１７とを設ける。
基板表面１２ａ上に形成されて発熱部１２ａが矩形波形
であるＰＴＣ抵抗発熱体１５と、このＰＴＣ抵抗発熱体
１５に電気的に接続される一対の電極１３，１４と、抵
抗発熱体１５上に電気絶縁ガラスコート１６を介して形
成される熱拡散層１７とを設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＯＡ機器，家庭用電
気機器や精密製造設備などの小形機器類に装着されて用
いられる薄形の定着ヒータおよびこの定着ヒータを実装
した複写機やファクシミリなどのトナー定着に用いられ
る定着装置ならびにこの定着装置を用いた画像形成装置
に関する。
気機器や精密製造設備などの小形機器類に装着されて用
いられる薄形の定着ヒータおよびこの定着ヒータを実装
した複写機やファクシミリなどのトナー定着に用いられ
る定着装置ならびにこの定着装置を用いた画像形成装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子式複写機においては、トナ
ー画像を形成した複写用紙を板状の定着ヒータと加圧ロ
ーラとの間を直接または耐熱シートを介して間接に挟圧
しながら通過させ、この定着ヒータの加熱によって複写
用紙上のトナーが加熱，溶融し定着するようになってい
る。
ー画像を形成した複写用紙を板状の定着ヒータと加圧ロ
ーラとの間を直接または耐熱シートを介して間接に挟圧
しながら通過させ、この定着ヒータの加熱によって複写
用紙上のトナーが加熱，溶融し定着するようになってい
る。
【０００３】この種の従来の定着ヒータとしては例えば
図７〜９に示すように構成されたものがある。この定着
ヒータ１はアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）セラミックスなどか
らなる細長の耐熱性・電気絶縁性基板２の表面２ａ上
に、良導電体膜よりなる一対の櫛状電極３，４を積層し
ている。これら櫛状電極３，４は矩形状の複数の櫛歯状
突部３ａ，４ａを長手方向に所定のピッチで突設して、
これら櫛歯状突部３ａ，４ａ同士が所定の間隙ｇを置い
て噛み合うように並設しており、これらの長手方向の各
矩形状一端部を受電部３ｂ，４ｂに形成し、ここに図示
しない給電コネクタを電気的に接続して受電するように
なっている。
図７〜９に示すように構成されたものがある。この定着
ヒータ１はアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）セラミックスなどか
らなる細長の耐熱性・電気絶縁性基板２の表面２ａ上
に、良導電体膜よりなる一対の櫛状電極３，４を積層し
ている。これら櫛状電極３，４は矩形状の複数の櫛歯状
突部３ａ，４ａを長手方向に所定のピッチで突設して、
これら櫛歯状突部３ａ，４ａ同士が所定の間隙ｇを置い
て噛み合うように並設しており、これらの長手方向の各
矩形状一端部を受電部３ｂ，４ｂに形成し、ここに図示
しない給電コネクタを電気的に接続して受電するように
なっている。
【０００４】これら一対の櫛状電極３，４の上面上と基
板表面２ａ上には図９に示すように抵抗温度係数が正特
性のＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）抵抗
発熱体５を積層している。さらに、このＰＴＣ抵抗発熱
体５の外面を平滑性と電気絶縁性とを有する表面ガラス
層６により被覆して、その上面上に複写用紙Ｐを摺動さ
せてトナー像を複写用紙Ｐに加熱定着させるようになっ
ている。
板表面２ａ上には図９に示すように抵抗温度係数が正特
性のＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）抵抗
発熱体５を積層している。さらに、このＰＴＣ抵抗発熱
体５の外面を平滑性と電気絶縁性とを有する表面ガラス
層６により被覆して、その上面上に複写用紙Ｐを摺動さ
せてトナー像を複写用紙Ｐに加熱定着させるようになっ
ている。
【０００５】そして、ＰＴＣ抵抗発熱体５は一対の櫛状
電極３，４の各櫛歯状突部３ａ，４ａ同士間の間隙ｇに
介在された矩形波形状の発熱部５ａ（図７，図８中平行
斜線で表示）で発熱する。
電極３，４の各櫛歯状突部３ａ，４ａ同士間の間隙ｇに
介在された矩形波形状の発熱部５ａ（図７，図８中平行
斜線で表示）で発熱する。
【０００６】発熱部５ａは抵抗温度係数が正特性のＰＴ
Ｃ抵抗体よりなるので、通電流が増大して発熱温度が所
定値を超えると、電気抵抗を増大させて通電流を抑制し
て、所定温度以上の昇温が抑制される。このために、発
熱部５ａの温度制御は不要であるので、この発熱部５ａ
の温度を検出するサーミスタ等の温度センサやこの温度
センサの検出値に基づいてＰＴＣ抵抗発熱体５への通電
流を制御する温度制御回路も不要であり、部品点数の削
減とそれに伴う小型軽量化とコスト低減とを共に図るこ
とができる。
Ｃ抵抗体よりなるので、通電流が増大して発熱温度が所
定値を超えると、電気抵抗を増大させて通電流を抑制し
て、所定温度以上の昇温が抑制される。このために、発
熱部５ａの温度制御は不要であるので、この発熱部５ａ
の温度を検出するサーミスタ等の温度センサやこの温度
センサの検出値に基づいてＰＴＣ抵抗発熱体５への通電
流を制御する温度制御回路も不要であり、部品点数の削
減とそれに伴う小型軽量化とコスト低減とを共に図るこ
とができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の定着ヒータ１ではＰＴＣ抵抗発熱体５の発熱
部５ａが矩形波形に蛇行しているので、図８に示すよう
に複写用紙Ｐの白矢印で示す摺動方向に対してＰＴＣ抵
抗発熱体５の発熱部５ａの長さが長いために発熱面積が
広い部分ａと、発熱長さが短かいために発熱面積が狭い
部分ｂとが抵抗発熱体５の長手方向に所要のピッチで分
布するので、各部で複写用紙の加熱時間が異なり加熱む
らを生じて定着むらが発生するという課題がある。
うな従来の定着ヒータ１ではＰＴＣ抵抗発熱体５の発熱
部５ａが矩形波形に蛇行しているので、図８に示すよう
に複写用紙Ｐの白矢印で示す摺動方向に対してＰＴＣ抵
抗発熱体５の発熱部５ａの長さが長いために発熱面積が
広い部分ａと、発熱長さが短かいために発熱面積が狭い
部分ｂとが抵抗発熱体５の長手方向に所要のピッチで分
布するので、各部で複写用紙の加熱時間が異なり加熱む
らを生じて定着むらが発生するという課題がある。
【０００８】そこで本発明は上記事情を考慮してなされ
たもので、その目的は簡単な構成により加熱むらないし
定着むらを低減することができる定着ヒータ，定着装置
および画像形成装置を提供することにある。
たもので、その目的は簡単な構成により加熱むらないし
定着むらを低減することができる定着ヒータ，定着装置
および画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために次のように構成される。
するために次のように構成される。
【００１０】本願の請求項１に記載の発明は、耐熱性電
気絶縁材料よりなる基板と、この基板の一面上に形成さ
れて発熱領域が非直線である抵抗発熱体と、この抵抗発
熱体に電気的に接続される一対の電極と、前記抵抗発熱
体上に電気絶縁層を介して形成される熱拡散層と、を有
することを特徴とする。
気絶縁材料よりなる基板と、この基板の一面上に形成さ
れて発熱領域が非直線である抵抗発熱体と、この抵抗発
熱体に電気的に接続される一対の電極と、前記抵抗発熱
体上に電気絶縁層を介して形成される熱拡散層と、を有
することを特徴とする。
【００１１】また、本願の請求項２に記載の発明は、抵
抗発熱体は、その長手方向に対して直角方向から見たと
きの発熱領域の長さを、長手方向の位置により異なるよ
うに形成してなることを特徴とする。
抗発熱体は、その長手方向に対して直角方向から見たと
きの発熱領域の長さを、長手方向の位置により異なるよ
うに形成してなることを特徴とする。
【００１２】さらに、本願の請求項３に記載の発明は、
一対の電極は、複数の櫛歯状突部が互いに所要の間隙を
置いて噛み合うように並設される一対の櫛状電極よりな
ることを特徴とする。
一対の電極は、複数の櫛歯状突部が互いに所要の間隙を
置いて噛み合うように並設される一対の櫛状電極よりな
ることを特徴とする。
【００１３】さらにまた、本願の請求項４に記載の発明
は、抵抗発熱体は、抵抗温度係数が正特性の抵抗体より
なることを特徴とする。
は、抵抗発熱体は、抵抗温度係数が正特性の抵抗体より
なることを特徴とする。
【００１４】また、本願の請求項５に記載の発明は、熱
拡散層が金属層よりなることを特徴とする。
拡散層が金属層よりなることを特徴とする。
【００１５】さらに、本願の請求項６に記載の発明は、
耐熱性電気絶縁材料よりなる基板と、この基板の一面上
にて複数の櫛歯状突部が互いに所要の間隙を置いて噛み
合うように並設される一対の櫛状電極と、前記基板の一
面上と前記一対の櫛状電極上とに亘って積層され、抵抗
温度係数が正特性の抵抗発熱体と、この抵抗発熱体を被
覆する電気絶縁層と、この電気絶縁層上に積層される熱
拡散層と、この熱拡散層を被覆する表面保護層と、を有
することを特徴とする。
耐熱性電気絶縁材料よりなる基板と、この基板の一面上
にて複数の櫛歯状突部が互いに所要の間隙を置いて噛み
合うように並設される一対の櫛状電極と、前記基板の一
面上と前記一対の櫛状電極上とに亘って積層され、抵抗
温度係数が正特性の抵抗発熱体と、この抵抗発熱体を被
覆する電気絶縁層と、この電気絶縁層上に積層される熱
拡散層と、この熱拡散層を被覆する表面保護層と、を有
することを特徴とする。
【００１６】さらにまた、本願の請求項７に記載の発明
は、基板と抵抗発熱体との間に断熱層を形成したことを
特徴とする。
は、基板と抵抗発熱体との間に断熱層を形成したことを
特徴とする。
【００１７】また、本願の請求項８に記載の発明は、請
求項１〜７のいずれか１項に記載の定着ヒータと、加圧
ローラとを対向配置したことを特徴とする。
求項１〜７のいずれか１項に記載の定着ヒータと、加圧
ローラとを対向配置したことを特徴とする。
【００１８】さらに、本願の請求項９に記載の発明は、
請求項８記載の定着装置を具備していることを特徴とす
る。
請求項８記載の定着装置を具備していることを特徴とす
る。
【００１９】
【作用】本発明は、ＰＴＣ等の抵抗発熱体上に熱拡散層
を形成しているので、この抵抗発熱体が長手方向に沿っ
て蛇行する等により、その発熱部に、非直線部を有し、
加熱むらを生じ易い場合でも、これら発熱部からの発熱
を熱拡散層により拡散するので、加熱むらを低減ないし
防止することができる。
を形成しているので、この抵抗発熱体が長手方向に沿っ
て蛇行する等により、その発熱部に、非直線部を有し、
加熱むらを生じ易い場合でも、これら発熱部からの発熱
を熱拡散層により拡散するので、加熱むらを低減ないし
防止することができる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図９に基づい
て説明する。なお、図１〜図９中、同一または相当部分
には同一符号を付する一方、各部の寸法は場合により誇
張して図示しており、寸法上必ずしも比例しておらず、
例えば図１は幅方向に拡大して示し、図２，図４は各層
の厚さ方向に拡大して示している。
て説明する。なお、図１〜図９中、同一または相当部分
には同一符号を付する一方、各部の寸法は場合により誇
張して図示しており、寸法上必ずしも比例しておらず、
例えば図１は幅方向に拡大して示し、図２，図４は各層
の厚さ方向に拡大して示している。
【００２１】図１は本発明に係る定着ヒータの一実施例
の表面を示す平面図、図２は図１のII−II線切断部の端
面図であり、これらの図に示すように、定着ヒータ１１
は、耐熱性・電気絶縁性材料の例えばアルミナ（Ａｌ2
Ｏ3 ）セラミックスからなる細長の基板１２の表面１２
ａ上に、良導電体膜よりなる一対の櫛状電極１３，１４
を積層している。これら櫛状電極１３，１４は矩形状の
複数の櫛歯状突部１３ａ，１４ａを長手方向に所定のピ
ッチで突設して、これら櫛歯状突部１３ａ，１４ａ同士
が所定の間隙ｇ0 を置いて噛み合うように並設してお
り、これらの長手方向の各矩形状一端部を受電部１３
ｂ，１４ｂに形成し、ここに図示しない給電コネクタを
電気的に接続して受電するようになっている。
の表面を示す平面図、図２は図１のII−II線切断部の端
面図であり、これらの図に示すように、定着ヒータ１１
は、耐熱性・電気絶縁性材料の例えばアルミナ（Ａｌ2
Ｏ3 ）セラミックスからなる細長の基板１２の表面１２
ａ上に、良導電体膜よりなる一対の櫛状電極１３，１４
を積層している。これら櫛状電極１３，１４は矩形状の
複数の櫛歯状突部１３ａ，１４ａを長手方向に所定のピ
ッチで突設して、これら櫛歯状突部１３ａ，１４ａ同士
が所定の間隙ｇ0 を置いて噛み合うように並設してお
り、これらの長手方向の各矩形状一端部を受電部１３
ｂ，１４ｂに形成し、ここに図示しない給電コネクタを
電気的に接続して受電するようになっている。
【００２２】これら一対の櫛状電極１３，１４の上面上
と基板表面１２ａ上には図２に示すように抵抗温度係数
が正特性のＰＴＣ（Positive Temperature Coefficien
t）抵抗発熱体１５を積層している。ＰＴＣ抵抗発熱体
１５は一対の櫛状電極１３，１４の各櫛歯状突部１３
ａ，１４ａ同士間の間隙ｇ0 に介在された矩形波形状の
発熱部１５ａ（図１中平行斜線で表示）で通電されて発
熱する。発熱部１５ａは長手方向に沿って矩形波状に蛇
行することにより発熱領域の拡大が図られている。
と基板表面１２ａ上には図２に示すように抵抗温度係数
が正特性のＰＴＣ（Positive Temperature Coefficien
t）抵抗発熱体１５を積層している。ＰＴＣ抵抗発熱体
１５は一対の櫛状電極１３，１４の各櫛歯状突部１３
ａ，１４ａ同士間の間隙ｇ0 に介在された矩形波形状の
発熱部１５ａ（図１中平行斜線で表示）で通電されて発
熱する。発熱部１５ａは長手方向に沿って矩形波状に蛇
行することにより発熱領域の拡大が図られている。
【００２３】発熱部１５ａは抵抗温度係数が正特性のＰ
ＴＣ抵抗体よりなるので、通電流が増大して発熱温度が
所定値を超えると、電気抵抗を増大させて通電流を抑制
して、所定温度以上の昇温が抑制される。このために、
発熱部１５ａの温度制御は不要であるので、この発熱部
１５ａの温度を検出するサーミスタ等の温度センサやこ
の温度センサの検出値に基づいてＰＴＣ抵抗発熱体１５
への通電流を制御する温度制御回路も不要であり、部品
点数の削減とそれに伴う小型軽量化とコスト低減とを共
に図ることができる。
ＴＣ抵抗体よりなるので、通電流が増大して発熱温度が
所定値を超えると、電気抵抗を増大させて通電流を抑制
して、所定温度以上の昇温が抑制される。このために、
発熱部１５ａの温度制御は不要であるので、この発熱部
１５ａの温度を検出するサーミスタ等の温度センサやこ
の温度センサの検出値に基づいてＰＴＣ抵抗発熱体１５
への通電流を制御する温度制御回路も不要であり、部品
点数の削減とそれに伴う小型軽量化とコスト低減とを共
に図ることができる。
【００２４】そして、このＰＴＣ抵抗発熱体１５の外面
を被覆する電気絶縁層である電気絶縁ガラスコート１６
を基板表面１２ａ上に積層し、さらに、この電気絶縁ガ
ラスコート１６上に熱拡散層１７を積層して、ＰＴＣ抵
抗発熱体１５からの熱を受熱して拡散するようになって
いる。
を被覆する電気絶縁層である電気絶縁ガラスコート１６
を基板表面１２ａ上に積層し、さらに、この電気絶縁ガ
ラスコート１６上に熱拡散層１７を積層して、ＰＴＣ抵
抗発熱体１５からの熱を受熱して拡散するようになって
いる。
【００２５】熱拡散層１７はＡｇやＰｔ等の導電性ペー
ストをスクリーン印刷等により塗布して焼成する等によ
り電気絶縁ガラスコート１６上に積層形成され、この熱
拡散層１７の外面を平滑性を有する表面ガラスコート層
１８により被覆し、この表面ガラスコート層１８上に複
写用紙Ｐを摺動させて加熱することにより、複写用紙Ｐ
の一面に付着されたトナー像をこの複写用紙Ｐに定着さ
せるようになっている。
ストをスクリーン印刷等により塗布して焼成する等によ
り電気絶縁ガラスコート１６上に積層形成され、この熱
拡散層１７の外面を平滑性を有する表面ガラスコート層
１８により被覆し、この表面ガラスコート層１８上に複
写用紙Ｐを摺動させて加熱することにより、複写用紙Ｐ
の一面に付着されたトナー像をこの複写用紙Ｐに定着さ
せるようになっている。
【００２６】したがって本実施例によれば、ＰＴＣ抵抗
発熱体１５の発熱部１５ａが蛇行しているために加熱む
らがあっても、この発熱部１５ａからの熱を熱拡散層１
７により拡散するので、この熱拡散層１７上の表面ガラ
スコート層１８の上面上を摺動する複写用紙Ｐを均等に
加熱することができ、加熱むらを有効に防止することが
でき、その結果、加熱むらによる定着むらを有効に防止
することができる。
発熱体１５の発熱部１５ａが蛇行しているために加熱む
らがあっても、この発熱部１５ａからの熱を熱拡散層１
７により拡散するので、この熱拡散層１７上の表面ガラ
スコート層１８の上面上を摺動する複写用紙Ｐを均等に
加熱することができ、加熱むらを有効に防止することが
でき、その結果、加熱むらによる定着むらを有効に防止
することができる。
【００２７】図３は本発明の他の実施例の定着ヒータ２
１の平面図であり、この定着ヒータ２１は図４の縦断端
面図にも示すように、ＰＴＣ抵抗発熱体１５上に一対の
櫛状電極１３，１４を積層する一方、このＰＴＣ抵抗発
熱体１５と基板表面１２ａとの間に断熱層１９を介在さ
せた点に特徴がある。
１の平面図であり、この定着ヒータ２１は図４の縦断端
面図にも示すように、ＰＴＣ抵抗発熱体１５上に一対の
櫛状電極１３，１４を積層する一方、このＰＴＣ抵抗発
熱体１５と基板表面１２ａとの間に断熱層１９を介在さ
せた点に特徴がある。
【００２８】この定着ヒータ２１によれば、ＰＴＣ抵抗
発熱体１５の発熱が基板１２へ伝熱されるのを断熱層１
９により断熱するので、基板１２の裏面からの放熱を低
減することができる一方、抵抗発熱体１５の発熱を表面
ガラスコート層１８へ向かわせて効率よく熱伝導できる
ので、加熱効率の向上を図ることができる。また、基板
１２の裏面にはサーミスタ等の温度センサを設けないの
で、ＰＴＣ抵抗発熱体１５はの発熱を基板１２に伝える
必要がない。なお、上記表面ガラスコート層１８は省略
してもよい。なお、本発明において抵抗発熱体の材料は
ＰＴＣ抵抗体に限られず負特性（ＮＴＣ）抵抗体であっ
てもよい。
発熱体１５の発熱が基板１２へ伝熱されるのを断熱層１
９により断熱するので、基板１２の裏面からの放熱を低
減することができる一方、抵抗発熱体１５の発熱を表面
ガラスコート層１８へ向かわせて効率よく熱伝導できる
ので、加熱効率の向上を図ることができる。また、基板
１２の裏面にはサーミスタ等の温度センサを設けないの
で、ＰＴＣ抵抗発熱体１５はの発熱を基板１２に伝える
必要がない。なお、上記表面ガラスコート層１８は省略
してもよい。なお、本発明において抵抗発熱体の材料は
ＰＴＣ抵抗体に限られず負特性（ＮＴＣ）抵抗体であっ
てもよい。
【００２９】図５は本発明を画像形成装置の一種である
電子式複写機３１の一実施例の構成を示しており、この
複写機３１は筐体３２内に、カセット３３内の複写用紙
Ｐを引き込み、これに図示しない原稿の画像に対応した
トナー画像を形成する画像形成部３４と、このトナー画
像を複写用紙Ｐに定着させる定着装置３５とを内蔵して
いる。
電子式複写機３１の一実施例の構成を示しており、この
複写機３１は筐体３２内に、カセット３３内の複写用紙
Ｐを引き込み、これに図示しない原稿の画像に対応した
トナー画像を形成する画像形成部３４と、このトナー画
像を複写用紙Ｐに定着させる定着装置３５とを内蔵して
いる。
【００３０】定着装置３５は例えば図６に示すように構
成され、定着ローラ３６に対向させて上記定着ヒータ１
１，または２１を並設しており、定着ヒータ１１はホル
ダー３７に取り付けられている。
成され、定着ローラ３６に対向させて上記定着ヒータ１
１，または２１を並設しており、定着ヒータ１１はホル
ダー３７に取り付けられている。
【００３１】そして、定着ヒータ１１を含むホルダー３
７の外周囲にはポリイミド樹脂のような環状無端耐熱シ
ート３８が巻装されていて、定着ヒータ１１の熱拡散層
１７の真上の表面ガラスコート層１８の図中上面はこの
耐熱シート３８を介して定着ローラ３６のシリコンゴム
層と弾性的に接している。
７の外周囲にはポリイミド樹脂のような環状無端耐熱シ
ート３８が巻装されていて、定着ヒータ１１の熱拡散層
１７の真上の表面ガラスコート層１８の図中上面はこの
耐熱シート３８を介して定着ローラ３６のシリコンゴム
層と弾性的に接している。
【００３２】そして、定着ヒータ１１は一対の櫛状電極
１３，１４の各受電部１３ｂ，１４ｂに接触した燐青銅
板等からなる弾性が付与されたコネクタを通じて通電さ
れてＰＴＣ抵抗発熱体１５の発熱部１５ａが発熱し、こ
の発熱は熱拡散層１７で拡散されてから、表面ガラスコ
ート層１８に与熱される。したがって、この表面ガラス
コート層１８の耐熱シート３８の外面と定着ローラ３６
のシリコーンゴム層との間で、トナー像Ｔを形成した複
写用紙Ｐを定着ヒータ２１により加熱することにより、
未定着トナー像Ｔを溶融し、複写用紙Ｐに定着させるこ
とができる。
１３，１４の各受電部１３ｂ，１４ｂに接触した燐青銅
板等からなる弾性が付与されたコネクタを通じて通電さ
れてＰＴＣ抵抗発熱体１５の発熱部１５ａが発熱し、こ
の発熱は熱拡散層１７で拡散されてから、表面ガラスコ
ート層１８に与熱される。したがって、この表面ガラス
コート層１８の耐熱シート３８の外面と定着ローラ３６
のシリコーンゴム層との間で、トナー像Ｔを形成した複
写用紙Ｐを定着ヒータ２１により加熱することにより、
未定着トナー像Ｔを溶融し、複写用紙Ｐに定着させるこ
とができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ＰＴＣ等
の抵抗発熱体上に熱拡散層を形成しているので、この抵
抗発熱体が長手方向に沿って蛇行する等により、その発
熱部に、非直線部を有し、加熱むらを生じ易い場合で
も、これら発熱部からの発熱を熱拡散層により拡散する
ので、加熱むらを低減ないし防止することができる。
の抵抗発熱体上に熱拡散層を形成しているので、この抵
抗発熱体が長手方向に沿って蛇行する等により、その発
熱部に、非直線部を有し、加熱むらを生じ易い場合で
も、これら発熱部からの発熱を熱拡散層により拡散する
ので、加熱むらを低減ないし防止することができる。
【図１】本発明に係る定着ヒータの一実施例の平面図。
【図２】図１のII−II線に沿って切断した切断部の端面
図。
図。
【図３】本発明の他の実施例の定着ヒータの平面図。
【図４】図３のIV−IV線に沿って切断した切断部の端面
図。
図。
【図５】本発明に係る画像形成装置の一実施例の全体構
成図。
成図。
【図６】図５で示す定着装置の一実施例の縦断面図。
【図７】従来の定着ヒータの一実施例の平面図。
【図８】図７で示す定着ヒータの発熱部の拡大図。
【図９】図７のIX−IX線に沿って切断した切断部の端面
図。
図。
１１，２１ 定着ヒータ １２ 耐熱性電気絶縁基板 １２ａ 耐熱性電気絶縁基板の表面 １３，１４ 一対の櫛状電極 １３ａ，１４ａ 櫛歯状突部 １５ ＰＴＣ抵抗発熱体 １５ａ 発熱部 １６ 電気絶縁ガラスコート １７ 熱拡散層 １８ 表面ガラスコート １９ 断熱層 ３１ 画像形成装置 ３２ 筐体 ３３ カセット ３４ 画像形成装置本体 ３５ 定着装置 ３６ 定着ローラ ３７ ホルダー ３８ 耐熱シート Ｐ 複写用紙 Ｔ トナー像
Claims (9)
- 【請求項１】 耐熱性電気絶縁材料よりなる基板と、 この基板の一面上に形成されて発熱領域が非直線である
抵抗発熱体と、 この抵抗発熱体に電気的に接続される一対の電極と、 前記抵抗発熱体上に電気絶縁層を介して形成される熱拡
散層と、を有することを特徴とする定着ヒータ。 - 【請求項２】 抵抗発熱体は、その長手方向に対して直
角方向から見たときの発熱領域の長さを、長手方向の位
置により異なるように形成してなることを特徴とする請
求項１記載の定着ヒータ。 - 【請求項３】 一対の電極は、複数の櫛歯状突部が互い
に所要の間隙を置いて噛み合うように並設される一対の
櫛状電極よりなることを特徴とする請求項１または２記
載の定着ヒータ。 - 【請求項４】 抵抗発熱体は、抵抗温度係数が正特性の
抵抗体よりなることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
か１項に記載の定着ヒータ。 - 【請求項５】 熱拡散層が金属層よりなることを特徴と
する請求項１〜４のいずれか１項に記載の定着ヒータ。 - 【請求項６】 耐熱性電気絶縁材料よりなる基板と、 この基板の一面上にて複数の櫛歯状突部が互いに所要の
間隙を置いて噛み合うように並設される一対の櫛状電極
と、 前記基板の一面上と前記一対の櫛状電極上とに亘って積
層され、抵抗温度係数が正特性の抵抗発熱体と、 この抵抗発熱体を被覆する電気絶縁層と、 この電気絶縁層上に積層される熱拡散層と、 この熱拡散層を被覆する表面保護層と、を有することを
特徴とする定着ヒータ。 - 【請求項７】 基板と抵抗発熱体との間に断熱層を形成
したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記
載の定着ヒータ。 - 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか１項に記載の定
着ヒータと、加圧ローラとを対向配置したことを特徴と
する定着装置。 - 【請求項９】 請求項８記載の定着装置を具備している
ことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32607294A JPH08185069A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 定着ヒータ，定着装置および画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32607294A JPH08185069A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 定着ヒータ，定着装置および画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08185069A true JPH08185069A (ja) | 1996-07-16 |
Family
ID=18183801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32607294A Pending JPH08185069A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 定着ヒータ，定着装置および画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08185069A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100619645B1 (ko) * | 2003-11-06 | 2006-09-12 | 하리손 도시바 라이팅구 가부시키가이샤 | 판형 히터 및 정착 장치 및 화상 형성 장치 |
| CN103744275A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-04-23 | 东莞市东思电子技术有限公司 | 一种激光打印机用薄膜加热元器件及制作方法 |
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| JP2016115620A (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | 日本電気硝子株式会社 | 発熱体及びその製造方法 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP32607294A patent/JPH08185069A/ja active Pending
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| US9513592B2 (en) | 2014-09-09 | 2016-12-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Heater, image heating apparatus including the heater and manufacturing method of the heater |
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