JPH0653576B2 - プレス用ゴブとプレスレンズの搬送方法とその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、下型突上げ方式のガラスプレスレンズ成形装
置におけるプレス用ゴブとプレスレンズの搬送装置、詳
しくは、プレス用ゴブを成形装置に向けて搬送し、かつ
成形されたプレスレンズをプレス成形装置から搬出する
搬送装置に関する。

（従来技術） 予じめ重量規制をしたガラス塊（ゴブ）をプレス加工し
てガラスプレスレンズを製作する際の搬送装置として
は、従来、本出願人が先に提案（特願昭59-35011号）し
た“光学素子の成形方法と装置”に開示したプレス用ゴ
ブとプレスレンズの搬送装置がある。

第８図は、上記プレス用ゴブとプレスレンズの搬送装置
の要部断面図である。図において、符号１は一対のレー
ル状のベルトコンベア、２は上記ベルトコンベア１上に
載せられて長手方向に移送されるプレス用ゴブとプレス
レンズの搬送用装置台、３はこの載置台２上の長手方向
に等間隔に穿設されたプレスの下型７が挿通される貫通
孔、４はレンズ素材であるプレス用ゴブ、５は上記載置
台２の貫通孔３の内面に設けられた上記プレス用ゴブ４
の載置用段部、６は下面にレンズ曲面6aを有する固定さ
れた、プレスの上型、７は上面にレンズ曲面7aを有して
上記上型６に相対して摺動自在に配設された下型を夫々
示している。

上記上型６と下型７は図示されない加熱炉と徐冷炉間に
配設されていて、これらの上型６と下型７の間を上記コ
ンベアベルト１上の搬送用載置台２が間欠的に移動し、
同載置台２の貫通孔３が上型６と下型７との間に位置し
た時に、同載置台２は停止し、下型７が上型６に向けて
貫通孔３を通って突き上げられるようになっている。

上記載置台２はレンズ素材であるガラスとは結合しにく
い、例えばボロンナイトライト等を用いるか、又は酸化
クローム、窒化チタン等のセラミックコーティングが施
されている。

このように構成された搬送装置は先づ、図示されない加
熱炉内で載置台２ごと所定温度に加熱されて軟化したガ
ラス塊のプレス用ゴブ４をベルトコンベア１により、第
８図の位置、即ち上型６と下型７のプレス軸上に搬送さ
せる。そして、プレス軸上に達した時、ベルトコンベア
１の作動は暫定的に一時停止する。次いで、下型７は例
えば250mm／min程度の移動速度で上昇する。この時、上
型６の温度は上記プレス用ゴブ４の温度より約100℃低
い温度に、又下型７は上型６より10℃程度高温になるよ
うに設定されている。下型７は上記載置台２の貫通孔３
を通過し、上記プレス用ゴブ４を同載置台２から上型６
に向けて突き上げ、第９図に示すように、これを上，下
型６，７により押圧してプレスレンズ８に成形する。次
いで、プレスレンズ８を型温近傍迄冷却して固化した後
に、下型７を降下させる。このとき下型７の方が上型６
より高温なので、プレスレンズ８は上型６から離れて下
型７について好適に離型する。そして、下型７が上記載
置台２の貫通孔３を通り抜けるとき、プレスレンズ８は
その周縁が上記貫通孔３の周縁により受け止められる下
型７から離型し、載置台２上に載置される。次いで、プ
レスレンズ８はベルトコンベア１の作動により載置台２
毎冷却炉内に搬送されるようになっている。以上が従来
の搬送装置の概要である。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、このような従来の搬送装置は、装置全体が大
型なものとなり、また載置台に高価な材料が用いられた
り、コーティングが施されるのでコスト高となる欠点が
あり、更にレンズの形状に対応して夫々載置台を交換し
なければならず厄介であり、そしてまた、プレスレンズ
は成形されて離型された後載置台の平板上に載置される
だけであるから不安定な状態で搬送されるし、下型から
の離型時の際に、そのショックによりレンズの破片が下
型に落下し、その破片が次のプレスレンズに付着するた
め、成形の歩留りを悪くしてしまう等の数多くの欠点を
有していた。本発明は、上述した従来のプレス用ゴブと
プレスレンズの搬送装置における欠点を解消することを
目的とする。

（問題点を解決するための手段及びその作用） 本発明においては、第１図〜第６図に示すように、間欠
的に移送される搬送用キャタピラ14a，14b上に着脱自在
な、プレスゴブ26及びプレスレンズ34を夫々安定した状
態で保持出来るゴブキャリア12及びレンズキャリア13を
巧みに利用すると共に、これらのキャリア12,13を夫々
搬送用キャタピラ14a,14bと成形装置15間を搬送する手
段として、平行する上記プレス用ゴブ及びプレスレンズ
搬送用キャタピラ14a,14bの搬送方向と直角な方向に作
動するプレスゴブ及びプレスレンズ運搬用アーム18,19
を設け、一方のプレスレンズ運搬用部材19の先端部には
成形後のプレスレンズ13を離型させるためのレンズ落し
爪40（第６図参照）を設けることによって、プレスゴブ
26，プレスレンズ34は、夫々上記ゴブキャリア12，レン
ズキャリア13及びプレスゴブ運搬用部材18，プレスレン
ズ運搬用部材19を介して、安定した状態で搬送用キャタ
ピラ14a,14bと成形装置15間を運搬されると共にプレス
レンズ34の離型時における破片発生等による支障も完全
に解消される。

（実施例） 以下、本発明を図示の実施例に基いて説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示すプレス用ゴブとプレ
スレンズの搬送装置の概略構成を示す平面図であって、
第２図は上記第１図中のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図であ
る。本実施例の搬送装置９は、第１，２図に示すよう
に、プレス成形装置15を挾んで両側に平行して配設され
た加熱炉10と徐冷炉11と、これらの加熱炉10と徐冷炉11
内をゴブキャリア12及びレンズキャリア13を夫々等間隔
に載置して駆動歯車33により間欠的に駆動される搬送用
キャタピラ14a,14bと、上記成形装置15と上記加熱炉10
の出口及び徐冷炉入口との間に夫々配設された最終加熱
ヒーター部16及び徐冷開始ヒーター部17と、上記ゴブキ
ャリア12及びレンズキャリア13を夫々上記成形装置15と
搬送用キャタピラ14a,14b間を運搬するためのゴブキャ
リア運搬用アーム18及びレンズキャリア運搬用アーム19
とでその主要部が構成されている。

上記プレス成形装置15は、第２図に示すように不動の上
型20と可動の下型21からなり、その装置カバー22と上記
最終加熱ヒーター部16及び徐冷開始ヒーター部17とは一
体化されている。

上記ゴブキャリア12は、第３図に示すように、リング状
のもので内周面下部寄りにはプレス用ゴブ26（第１，第
２図参照）の外径より僅かに（0.1mm程度）大きい内径
を有するゴブ載置段部24が設けられており、その上部は
ゴブ26が抜け易いように一段と大径の逃げ部25が設けら
れている。また、このゴブキャリア12の下部には、上記
ゴブ搬送用キャタピラ14aに設けられた貫通孔27（第２
図参照）に緩く嵌入する程度の外径を有する嵌入部29が
設けられており、上端部には、搬送時における引っかか
り部となるフランジ28が設けられている。

上記レンズキャリアは、第４図に示すように、椀状のも
ので、内底面はプレスレンズ34（第１，第２図参照）を
保持するレンズ保持部30となっており、底面及び上端部
には、上記ゴブキャリア12と同様な嵌入部31及びフラン
ジ32が夫々設けられている。そして、これらのゴブキャ
リア12及びレンズキャリア13は、夫々プレス用ゴブ26及
びプレスレンズ34を載置し、上記夫々の搬送用キャタピ
ラ14a,14bによって搬送されるようになっている。

上記ゴブキャリア運搬用アーム18は、上記ゴブキャリア
搬送用キャタピラ14a上のゴブキャリアを上記プレス成
形装置15の上下型間に運送するもので、その基端部が直
結する駆動装置35により、搬送用キャタピラ14aの搬送
方向に対し直角方向に水平に駆動されると共に上下方向
にも駆動されるようになっている。そして、その先端部
18aには、第５図に示すように、ゴブキャリア12のフラ
ンジ28をはさみこめるように先端部中央が切り込まれた
２枚の平行した押え板36a,36bが取付ビス37によって取
り付けられている。

上記レンズキャリア運搬用アーム19は、上記成形装置15
により成形されたプレスレンズ34を上記レンズキャリア
13内に落し込み、同レンズキャリア13とレンズ搬送用キ
ャタピラ14bに運搬するもので、上記ゴブキャリア運搬
用アーム18と同様に、同アーム18の駆動装置35と同様な
駆動作動を行なう駆動装置38が基端部に連結されてい
て、先端部19aは、第６図に示すように、先端中央部が
上記レンズキャリア13のフランジ32を下方よりすくい上
げることが出来るように切り込まれた支え部39となって
いて、その上部には、同支え部39に相対して先端中央部
がテーパー状に切り込まれたレンズ落し爪40が取付ビス
41によって取り付けられている。

次に、以上の様に構成された本実施例におけるプレス用
ゴブとプレスレンズの搬送装置９の作用について説明す
る。

先ず、第１図に示すように、加熱炉10の入口外に露呈す
る搬送用キャタピラ14a上の等間隔に穿設された貫通孔2
7（第２図参照）にプレス用ゴブ26とその載置用段部24
に載置したゴブキャリア12が穿め込まれて載置される。
次いで、上記ゴブキャリア12に載置されたプレス用ゴブ
26は間欠的に矢印ｂ方向に移動する上記搬送用キャタピ
ラ14aにより加熱炉10内をプレス時の所定の成形温度よ
り数10度低い温度に飽和的に達するように加熱されて搬
送され、同加熱炉10の最終加熱ヒーター部16への入口に
達する。そして、同入口に達したゴブキャリア12は、上
記ゴブキャリア運搬用アーム18によって搬送用キャタピ
ラ14aの走行方向とは直角の方向の上記成形装置15内に
向けて最終加熱ヒーター部16内を運搬される。即ち、上
記運搬用アーム18は、先ずその駆動装置35により、その
待期位置（第１図の位置）より、搬送用キャタピラ14a
上のゴブキャリア12に向けて水平に移動し、その先端部
の押え板36a,36bによりゴブキャリア12のフランジ28の
下部を挾持する。次いで、同駆動装置35により同ゴブキ
ャリア12を持ち上げた後、これを上記最終加熱ヒーター
部16の中央部迄移動させ、同中央部で数分間暫定的に停
止させて上記ゴブキャリア上のゴブ26の温度を所定の成
形温度まで上昇させる。所定の温度に達したプレス用ゴ
ブ26を載置したゴブキャリア12は、次いで上記成形装置
15内の上下型20，21間中央部に運搬される。これに同期
して下型21が上昇を始め、キャリア12の貫通孔23を挿通
してプレス用ゴブ26はゴブキャリア12より突き上げるこ
とにより押圧成形し、数10秒間プレスした後下型21が下
降してプレスが完了する。このとき上型20は下型21より
高温（数10度）にコントロールされているので、プレス
レンズ34は下型21から離れて上型に密着している。プレ
ス完了後上記運搬用アーム18は水平に逆行して空になっ
たゴブキャリア12を上記加熱炉10内の搬送用キャタピラ
上の元の位置に戻した後、初期の待期位置（第１図の位
置）に戻る。一方、上記レンズキャリア運搬用アーム19
は、上記プレスレンズ34の成形完了に同期して、第１図
の待期位置から、その駆動装置38により、徐冷炉10の徐
冷開始ヒーター部17への入口で予じめ待期している搬送
用キャタピラ14b上のレンズキャリア13に向けて水平に
移動し、その先端部の支え板39をレンズキャリア13のフ
ランジ32の下方に進入させる。次いで、その駆動装置38
によって同レンズキャリア13を持ち上げ、水平に移動さ
せて上記成形装置15内の上型20の下部迄運搬する。この
ときの搬入位置は、第７図に示すように、レンズキャリ
ア13とレンズ落し爪40とでプレスレンズ34を中間に挾む
位置となっている。この状態から上記駆動装置38により
運搬用アーム19を下方の矢印ｃ方向に引下げると、同ア
ーム19の先端部上記テーパー状に形成されたレンズ落し
爪40と上型20に付着しているプレスレンズ34は徐々に接
触してレンズキャリア13のレンズ保持部30内に落し込ま
れる。次いでプレスレンズ34を保持したレンズキャリア
13は運搬用アーム19により徐冷開始ヒーター部17を通
り、徐冷炉11内の元の位置に戻され、同運搬用アーム
は、初期待期位置に復帰する。上記プレスレンズ34は、
上記徐冷開始ヒーター部17を通過中に徐々に冷却され、
搬送用キャタピラ14b上に移送された後は、同キャタピ
ラ14bの間欠的な移動によって上記徐冷炉11内を搬送さ
れながら更に冷却され、徐冷炉11の出口でキャタピラ14
b上のレンズキャリア13から取り出される。以上のよう
な一連のプレス用ゴブ26とプレスレンズ34の搬送動作完
了後は、上記搬送用キャタピラ14a，14bが、次のゴブキ
ャリア12及びレンズキャリア13を夫々矢印ｂ，ｄ（第１
図参照）方向に間欠的に移動させることにより、次の成
形作業の搬送動作は同様に行なわれる。

以上説明したように、本発明によれば簡単な構造のゴブ
キャリア及びレンズキャリアを設けただけで同ゴブキャ
リア及びレンズキャリア運搬用アームを巧みに用いるこ
とによって、従来のこの種の搬送装置が有していた上述
したような欠点を見事に解消したプレス用ゴブ及びプレ
スレンズの搬送方法とその装置を提供することが出来
る。

（発明の効果） 上述したように、本発明によるプレス用ゴブ及びプレス
レンズの搬送装置は、プレス用ゴブ及びプレスレンズ
を搬送する載置台に高価な材料を用いたり、コーティン
グを施す等の必要がなく、コストを一段と低くすること
が出来る。構造が簡単でレンズの形状に合わせて容易
に交換出来るゴブキャリア及びレンズキャリアを用いる
ので装置全体として汎用性が高い。ゴブキャリア及び
レンズキャリアを用いることにより、成形前も成形後も
プレス用ゴブ及びプレスレンズを安定した状態で搬送す
ることが出来る。レンズキャリア及び同レンズキャリ
ア運搬用アームを使用した回収方式を採用しているの
で、プレスレンズの離型時における破片や異物が下型に
落下することは確実に防止され成形品の歩留りを向上さ
せることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示すプレス用ゴブとプレ
スレンズの搬送装置の概要平面図、 第２図は、上記第１図中のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、 第３図及び第４図は、上記第１図のプレス用ゴブとプレ
スレンズの搬送装置に用いられるゴブキャリア及びレン
ズキャリアを夫々示す拡大断面図、 第５図及び第６図は、上記第１図のプレス用ゴブとプレ
スレンズの搬送装置に用いられるレンズキャリア運搬用
アームの先端部の構成例を夫々示す拡大斜視図、 第７図は、プレスレンズの離型時の態様を示す要部断面
図、 第８図は、従来のプレス用ゴブとプレスレンズの搬送装
置の一例を示す要部断面図、 第９図は、上記第８図のプレス装置の作動態様を示す要
部断面図、９ ……プレス用ゴブとプレスレンズの搬送装置 12……ゴブキャリア 13……レンズキャリア 14a……プレス用ゴブ搬送用キャタピラ（搬送用部材） 14b……プレスレンズ搬送用キャタピラ（搬送用部材） 15……成形装置 18……ゴブキャリア運搬用アーム（運搬用部材） 19……レンズキャリア運搬用アーム（運搬用部材） 26……プレス用ゴブ 34……プレスレンズ 35,38……駆動装置（駆動部材） 40……レンズ落し爪

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】レンズ成形装置におけるプレス用ゴブとプ
   レスレンズの搬送方法において、 上記プレス用ゴブを収納したリング状のゴブキャリアを
   加熱搬送ラインに載置してプレス用ゴブを加熱する工程
   と、 上記加熱搬送ラインから上記プレス用ゴブを収納した上
   記ゴブキャリアを上型と下型との間に移送する工程と、 上記下型を上昇させて上記ゴブキャリアよりプレス用ゴ
   ブを突き上げてプレス成形した後、上型に密着したプレ
   スレンズを上記上下型間に移送された有底のレンズキャ
   リア内に移送する工程と、 上記プレスレンズを収納したレンズキャリアを徐冷ライ
   ンに移送してプレスレンズを徐冷する工程と、 を具備したことを特徴とするプレス用ゴブとプレスレン
   ズの搬送方法。
2. 【請求項２】レンズ成形装置におけるプレス用ゴブとプ
   レスレンズの搬送方法において、 プレス用ゴブを保持して、その搬送用部材に対して着脱
   自在なリング状のゴブキャリアと、 プレスレンズを内底面に保持して、その搬送用部材に対
   して着脱自在な有底のレンズキャリアと、 上記プレス用ゴブをゴブキャリアに収納した状態で、そ
   の搬送用部材から上型と下型との間に運搬するプレス用
   ゴブ運搬部材と、 上記上型と下型によりプレスされた成形後のプレスレン
   ズを上記上下型間から、その搬送用部材に運搬するプレ
   スレンズ運搬部材と、 を具備したことを特徴とするプレス用ゴブとプレスレン
   ズの搬送装置。
3. 【請求項３】上記プレス用ゴブ及びプレスレンズ運搬部
   材は、夫々その基端部が水平方向と垂直方向に駆動され
   る駆動部材に直結されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項記載のプレス用ゴブとプレスレンズの搬送
   装置。
4. 【請求項４】上記プレスレンズ運搬部材の先端部に、上
   型からプレスレンズを離型させるための落し爪が設けら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
   プレス用ゴブとプレスレンズの搬送装置。