JPH0653675A - フレキシブルプリント基板の保持装置、プリント基板及びフレキシブルプリント基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 Ｕターンフレキのような変動荷重を受けるフ
レキシブルプリント基板におけるＬ字形状の曲がり部を
保持する保持装置を厚み方向において薄くすることを目
的とする。 【構成】 第１の方向部１ａからＬ字形状の曲がり部を
経て第２の方向部１ｂに至るフレキシブルプリント基板
１の該曲がり部の外周に保持舌片１ｃとスライドガイド
部１ｄを形成し、保持部２のスリット２ｅに保持舌片１
ｃを、スリット２ｄに第２の方向部１ｂを嵌合し、カバ
ー部３をスライドガイド部１ｄに当接するようにして保
持部２を結合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はフレキシブルプリント基
板の保持装置、プリント基板及びフレキシブルプリント
基板に関する。

【０００２】

【従来の技術】＜第１の従来技術＞従来、例えばプリン
ターのキャリッジに設けられている印字ヘッドに対して
プリンター本体の回路から電気信号を該キャリッジの移
動等を阻害せずに該印字ヘッドに送るのにフレキシブル
プリント基板が用いられ、該フレキシブルプリント基板
はＵ字形状に折り曲げられながら該キャリッジの移動を
許容するようになっっており、このようにして使用され
るフレキシブルプリント基板（以下Ｕターンフレキと称
す）はその端部が変動荷重を受けるため、フレキシブル
プリント基板に無理な荷重をかけないようにするため
に、端部をビスで固定する等の方法がとられていた。

【０００３】図１０〜図１３は従来のＵターンフレキの
固定構造を示しており、信号ライン群７ａを有するフレ
キシブルプリント基板７は、固定部１０側と可動部８側
とを電気的に接続すると共に、可動部８が図１３の矢印
方向に移動するの伴って帯状部分が固定部１０と可動部
８との間で屈曲変形しながらＵ形状のＵターン部７ｂを
形成して可動部８の移動を許容する。

【０００４】一方、可動部８側におけるフレキシブルプ
リント基板７は平面略Ｌ字形状に形成され、Ｕターン部
７ｂ側の延長線上における該Ｌ字曲がり部にはフレキ固
定部７ｃが一体的にフレキシブルプリント基板７に形成
され、固定ビス９により該フレキ固定部７ｃをビス止め
し、フレキシブルプリント基板７を可動部８に固定する
ようにしている。

【０００５】なお、可動部８はＵターンガイド部８ａの
表面とビス止め部８ｂの表面とが直角に形成されてい
て、可動部８の移動に伴って屈曲変形するフレキシブル
プリント基板７に生じる張力は該ガイド部８ａとビス止
め部８ｂとが交わる直角な角部８ｃで受けられるので、
フレキシブルプリント基板７は確実に可動部８に固定さ
れる。

【０００６】＜第２の従来技術＞従来、レンズ鏡筒内に
実装されるプリント基板として、特願平１−１４０１３
６号に記載されているように、レンズ鏡筒の後方に配置
され、レンズを通った光束を逃げるような開口部を設け
たドーナツ状のプリント基板が提案されている。またド
ーナツ状の基板と他の基板、あるいは電気接点とをつな
ぐために、実願昭６３−１０６１８７号に記載されてい
るように、ドーナツ状基板の外周部に突出部分を延出し
たプリント基板が提案されている。

【０００７】＜第３の従来技術＞従来、円筒状若しくは
多角柱状の筐体内に収納される帯形状のフレキシブルプ
リント基板は、特公昭６３−１０６１９０号に記載され
ているように多角形状若しくはその一部形状となるよう
に折り曲げるように形成されている。

【０００８】例えば図１９に示すように、円錐形状部１
ａを有する筐体１の、筐体１と円筒状部材２との間に形
成される空間部４内に、平板形状のフレキシブルプリン
ト基板７を円筒形状に曲げたものを設けている。なお、
５はマウント、６は光軸、５１、５２は電気部品、Ａ’
は実装寸法、Ｂは空間部４の光軸方向の長さを示してい
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】＜第１の従来技術に対
する発明が解決しようとする課題＞しかしながら、上記
した第１の従来技術では、フレキシブルプリント基板７
を可動部８に固定する方法としてビス止め部を設定して
いるため、Ｕターン部７ｂの占有寸法（固定部１０と可
動部８との間の寸法）に対し可動部８の厚み分が可動部
８の移動のために必要となり、装置のコンパクト化を阻
んでいた。

【００１０】＜第２の従来技術に対する発明が解決しよ
うとする課題＞しかしながら、上記した第２の従来技術
のように、ドーナツ形状より外方に基板が延出する構成
では、基板の個取りを悪くしており、突出部を設けるこ
とはプリント基板をコストアップさせる大きな要因とな
っていた。

【００１１】一方、電気部品の高密度化により、基板間
の接続や電気部品との接続のための突出部、あるいは搭
載しきれない実装電気部品をのせるサブフレキの役目と
しての突出部の要求が強くなているのが実状である。

【００１２】＜第３の従来技術に対する発明が解決しよ
うとする課題＞しかしながら、上記した第３の従来技術
では、空間部４の長さＢに対して、実装できる電気部品
の長さＡ’は短く、必ずしも空間部４を有効に利用して
いるとはいえなかった。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を実現する
ための具体的構成は、特許請求の範囲に記載した通りで
ある。

【００１４】

【実施例】＜第１の実施例＞図１〜図５は本発明による
フレキシブルプリント基板の保持装置第１の実施例を示
す。

【００１５】１は平面Ｌ字形状に形成された部分を有
し、信号ライン群１ｅも該Ｌ字曲がり部分で曲がってい
るフレキシブルプリント基板で、該Ｌ字部分を基準と
し、屈曲変形してＵ字形状部が形成される側（→Ｄで示
す）を第１の方向部１ａ、該第１の方向部１ａと直交し
該Ｌ字部分の他部分の側（→Ｅで示す）を第２の方向部
１ｂとすると、該Ｌ字部分の外周部には、第１の方向Ｄ
の反対方向に突出してスライドガイド部１ｄ、第２の方
向Ｅの反対方向に突出して保持舌片１ｃが夫々一体的に
形成されている。

【００１６】２は保持装置の第１の部材をなすブリッジ
形状の保持部で、ブリッジ部をなす平面部２ａの両側に
は、対向するガイド部２ｂ，２ｃがスリット２ｄ，２ｅ
を有するように垂直に延出されている。すなわち、平面
部２ａは図４に示すように組立時にフレキシブルプリン
ト基板１が平行に保持され、スリット２ｄにはフレキシ
ブルプリント基板１の変動荷重を受ける側である第１の
方向部１ｂが嵌合し、スリット２ｅにはフレキシブルプ
リント基板１の保持舌片１ｃが嵌合し、フレキシブルプ
リント基板１の浮き上がりを防止する。

【００１７】ここで、スリット２ｄ，２ｅは、フレキシ
ブルプリント基板１の厚み（ｘ１）に対して所定の微小
間隔（Δｘ１）を有するスリット幅（ｙ１＝ｘ１＋Δｘ
１）に形成されている。

【００１８】本実施例ではスリット幅（ｙ１）の値はス
リット２ｄと２ｅともに同じ値に設定されているが、微
小間隔（Δｘ１）の許容範囲内で異なった値とすること
ができる。スリット２ｄには第１の突き当て部２ｆが一
端にスリットの方向と直交方向に形成され、スリット２
ｅには第２の突き当て部２ｇが第１の突き当て部２ｆと
同様に形成されている。

【００１９】スリット２ｄの深さは図５に示すようにｚ
１に設定され、この値（ｚ１）はフレキシブルプリント
基板１の幅と嵌合関係となるように設定されている。同
様にスリット２ｅの深さもフレキシブルプリント基板１
の寸法に応じて設定されている。

【００２０】３はカバー部で、組立後図１に示すよう
に、保持部２の先端に密着し（例えば接着剤により接
着）、これにより２つのスリット２ｄ，２ｅは角穴形状
となる。また、フレキシブルプリント基板１のスライド
ガイド部１ｄがこのカバー部３に接してフレキシブルプ
リント基板１の位置は決定される。

【００２１】このような構成を有する保持装置により保
持されたフレキシブルプリント基板１は、保持装置が矢
印Ｄ方向及びその逆方向に移動する際に変動荷重を受け
ることになるが、図３に示す反力Ｎ１〜Ｎ３によって、
次のような保持力を受けることになる。

【００２２】（＋）Ｄ＝Ｎ１＋Ｎ２ または、 （−）Ｄ＝Ｎ３ ここで、 （＋）Ｄ：Ｄ方向への荷重 （−）Ｄ：Ｄ方向と逆方向への荷重 Ｎ１：第１の突き当て部２ｆに生じる反力 Ｎ２：第２の突き当て部２ｇに生じる反力 Ｎ３：カバー部３に生じる反力 これにより、Ｄ方向、Ｄ方向の逆方向のいずれの方向の
力も確実に保持され、フレキシブルプリント基板１に異
常なモーメントが生じることはない。

【００２３】また、Ｅ方向、Ｅ方向の逆方向に荷重がか
かった時にも、各点のモーメントの釣合により容易に導
くことができるように、フレキシブルプリント基板１は
確実に保持される。

【００２４】また、フレキシブルプリント基板１はスリ
ット２ｄ，２ｅに対して所定の間隔Δｘ１で保持されて
おり、フレキシブルプリント基板１が図１のＧ方向に荷
重を受けたときも確実に保持される。

【００２５】また、フレキシブルプリント基板１に対す
る回転方向の力も２つのスリット２ｄ，２ｅとがカバー
部３の間でモーメントの釣合によって確実に保持され
る。

【００２６】本実施例によれば、従来のようにビス止め
用のビス止め部を設ける必要がないので、フレキシブル
プリント基板１を極めて薄いスペースの中で確実に保持
することができる。

【００２７】また、Ｌ字形状に曲がった信号ラインに対
して、Ｌ字の外側方向への突出量が前記舌片のみであ
り、スペース効率に優れている。

【００２８】＜第２の実施例＞図６〜図９は第２の実施
例を示す。

【００２９】本実施例は、フレキシブルプリント基板の
保持力が第１の実施例に示された３か所支持を４か所支
持に変えると共に、組立時の仮保持構造を設けた例を示
している。

【００３０】６３はカバー部で、フレキシブルプリント
基板１の第２の方向部１ｂをカバー部６３に設けられた
第１の押圧部６３ａと第１の突き当て部２ｆで挟んで保
持するすると共に、保持舌片１ｃを第２の押圧部６３ｂ
と第２の突き当て部２ｇで挟んで保持する。これにより
４点支持の形式となる。

【００３１】また、保持部２の平面部２ａには保持ピン
２ｇが突設され、フレキシブルプリント基板１には、対
応する位置に係合穴１ｆが設けられ、この係合穴１ｆに
保持ピン２ｊが入ることにより、組立時の仮係合を行う
ことができるようにしている。

【００３２】以上の構成を有する本実施例の保持装置
は、上記した第１の実施例と同様の効果を有する他、組
み立て途中においてまだカバー部３が取り付けられてい
ない状態でもフレキシブルプリント基板の位置が確定す
るため、組立時にフレキシブルプリント基板をカバー部
３と保持部２との間に挟んでしまうような組み立て不良
を防止することができる。

【００３３】＜第３の実施例＞図１４及び図１５は第３
の実施例を示す。なお、図１４、図１５に用いる部材の
符号は、上記した実施例で用いた符号と同じ符号であっ
ても部材は異なる。

【００３４】１、２、３はレンズ、４はレンズ１〜３及
びメカニカル絞り８を保持する鏡筒であり、固定筒５と
ヘリコイド結合してる。６は固定筒５と回転可能に結合
する操作環、７は鏡筒４と一体的に固定されると共に、
操作環と結合しているコロである。８は鏡筒１に保持さ
れているメカニカル絞りユニット、９はメカニカル絞り
ユニット８を駆動する絞り駆動ユニットで、中継フレキ
１１及びコネクタ１２を介してメイン基板１０と電気的
につながっている。メイン基板１０は、固定筒５に固定
され、レンズの位置制御をするための電気部品を搭載し
ており、絞り駆動ユニット９と電気的につなげるための
コネクタ１２が搭載される突出部１０ａ及びカメラボデ
ィ（不図示）と電気的につながる電気接点１４に電気的
接続がなされる突出部１０ｂを有する。１１は絞り駆動
ユニット９とメイン基板１０を電気的につなぐ中継フレ
キシブルプリント基板、１２はメイン基板の突出部１０
ａに搭載されるコネクタ、１３はカメラボディ（不図
示）とメカニカルに連結するためのマウント、１４はカ
メラボディ側と電気的につながる電気接点であり、メイ
ン基板１０の突出部１０ｂに電気的に接続される。

【００３５】メイン基板１０は図１５に示す展開図のよ
うに、突出部１０ａと１０ｂとはドーナツ状の内径側へ
と延出されている。

【００３６】なお、本実施例においては、他の基板と接
続するため、及び、電気接点とつなぐために、夫々突出
部を延出しているが、例えばドーナツ状部だけでは搭載
しきれない電気部品を吸収するために突出部を設け、開
口部の内径側に延出するような構成としてもよい。

【００３７】このように、従来は不要な物としていたド
ーナツ状部の内側部分の部材を有効に利用することがで
きる。

【００３８】＜第４の実施例＞図１６〜図１８は第４の
実施例を示す。なお、図１６〜図１８に用いる部材の符
号は、上記した各実施例で用いた符号と同じ符号であっ
ても部材は異なる。

【００３９】本実施例のフレキシブルプリント基板３
は、図１８に示す展開形状のように、内周辺が外周辺よ
りも小さくした台形部分を１面とし、これを６面連接し
てその連接部を折り曲げ部２１とし、両端を合わせるこ
とにより、図１７に示すように、一端がすぼまった中空
の６面体に形成され、その内面側及び外面側に電気部品
３１、３２、３３、３４が取り付けられている。また大
径側の端面には保持部３ａが延出されている。

【００４０】このよに構成したフレキシブルプリント基
板３は、図１６に示すように、レンズ鏡筒の後部の空間
部４内に収容され、内筒２に保持部３ａがビス止めされ
ることにより固定されている。このレンズ鏡筒は従来例
で示した図１９のレンズ鏡筒と同じもので、空間部４の
外周は円錐形状に形成されている。そして、図１８に示
す台形形状の傾斜角をθ２、図１６に示すように光軸に
対して傾斜する外筒１の円錐形状部１ａの頂角をθ１と
すると、θ１＝２θ２となるように設定することによ
り、外筒１の円錐形状部１ａに沿うようにフレキシブル
プリント基板３を空間部４内に収容することができる。

【００４１】したがって、図１９に示す従来の場合には
空間部４の光軸方向の長さＢよりも小さい実装寸法Ａ’
の電気部品しか搭載することができないのに対し、本実
施例では寸法Ｂよりも長い実装寸法Ａの電気部品を搭載
することができる。

【００４２】＜第５の実施例＞図２０〜図２２は第５の
実施例を示す。

【００４３】本実施例は、図２０に示すように、レンズ
鏡筒の後方に形成される空間部１４が前方の内径が小径
で、後方の内径が小径の場合に有効なフレキシブルプリ
ント基板の例を示し、図２０において１１は外筒、１１
ａはマウント開口部（円錐形状部）、１２は内筒、１３
はフレキシブルプリント基板、１４は外筒１１と内筒１
２とで形成された空間、４１〜４４は電気部品である。

【００４４】本実施例のフレキシブルプリント基板１３
の平面形状は、図２２の展開図に示すように、矩形形状
の矩形平面部分１３ｂを１面としてこれを６面連接して
その連接部を第１の折り曲げ部２３とすると共に、これ
ら各矩形平面部分１３ｂの一端に第２の折り曲げ部２２
を介して台形形状の垂れ部１３ａを連接したもので、図
２１に示すように、矩形平面部分の１３ｂの両端を合わ
せて中空６角柱状の外筒部を形成し、さらに各垂れ部１
３ａを該外筒部の内側に夫々折り曲げ、これら各垂れ部
１３ａにより前方が小径の内筒部を形成し、垂れ部１３
ａの外面側や矩形平面部１３ｂの外周側に電気部品４１
〜４４を取り付けることができる。

【００４５】また、矩形平面部１３ｂから突出している
差し込み片１３ｃが内筒１２の溝部に係合する位置決め
固定等が行われる。

【００４６】このような構成とする、空間部に形成され
る傾斜を有効に利用することができるといった上記した
第４の実施例と同様の効果が得られる他、電気部品を多
層に実装することができ、電気部品の高密度実装化を図
ることができる。

【００４７】

【発明の効果】（Ａ）本発明よりなるフレキシブルプリ
ント基板によれば以下のような効果が得られる。

【００４８】 フレキシブルプリント基板の保持装置
がフレキシブルプリント基板の厚み方向に薄くすること
ができ、装置のコンパクト化を図ることができる。

【００４９】 フレキシブルプリント基板の第１の方
向及び第２の方向ともに確実に保持可能で、フレキシブ
ルプリント基板に無理なストレスが生じない。

【００５０】 Ｌ字型のフレキシブルプリント基板を
保持するためのＬ字の外側方向への突出量が極めて小さ
くできるため、装置のコンパクト化を図ることができ
る。

【００５１】 従来のようなビス止めが不要となり、
組立が簡易で優れた信頼性が得られる。

【００５２】（Ｂ）本発明よりなるプリント基板によれ
ば、ドーナツ状のプリント基板において、突出部を内径
側に延ばすようにしたので、基板のコストを上げること
なく突出部を設けることができる。そのため、プリント
基板のコストアップを気にせずに、他のプリント基板や
電気部品に接続するための突出部、あるいはドーナツ部
だけでは搭載しきれない実装電気部品を吸収するサブフ
レキの役割としての突出部等を多数設けられるようにな
り、電気部品の高密度化に対応したプリント基板を可能
とした。

【００５３】（Ｃ）本発明よりなるフレキシブルプリン
ト基板によれば、帯形状のフレキシブルプリント基板を
光軸に対して傾斜した複数の平面を有するように折り曲
げ形成するため、光軸に平行な平面を有するように折り
曲げられた帯状のフレキシブルプリント基板よりも広い
実装スペースをとることが可能となる。

【００５４】また、傾斜角をかえることで収納する筐体
形状に合わせた形状とすることができ、限られた収納ス
ペースの有効利用が図れ、装置の小型化に大きく寄与す
るといった優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例を示すフレキシブルプリント基板
の保持装置の斜視図。

【図２】図１の分解斜視図。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】図１のＣ矢視図。

【図６】第２の実施例を示すフレキシブルプリント基板
の保持装置の斜視図。

【図７】図６のＨ矢視図。

【図８】図６のＩ−Ｉ線断面図。

【図９】図６のＪ矢視図。

【図１０】従来のフレキシブルプリント基板の保持装置
の斜視図。

【図１１】図１０のＫ矢視図。

【図１２】図１０のＬ−Ｌ線断面図。

【図１３】図１０のＭ矢視図。

【図１４】第３の実施例を示すレンズ鏡筒の断面図。

【図１５】図１４のプリント基板の平面図。

【図１６】第４の実施例を示すレンズ鏡筒の一部断面
図。

【図１７】図１６のフレキシブルプリント基板の斜視
図。

【図１８】図１７のフレキシブルプリント基板の展開
図。

【図１９】従来帯状フレキシブルプリント基板を円錐形
状部を有するレンズ鏡筒に適用した一部断面図。

【図２０】第５の実施例を示すレンズ鏡筒の断面図。

【図２１】図２０のフレキシブルプリント基板の斜視
図。

【図２２】図２１のフレキシブルプリント基板の展開
図。

【符号の説明】

図１〜図１３において １ フレキシブルプリント基板 １ａ 第１の方向部 １ｂ 第２の方向部 １ｃ 保持接片 １ｄ スライドガイド部 １ｅ 信号ライン １ｆ 係合穴 ２ 保持部 ２ａ 平面部 ２ｂ，２ｃ ガイド部 ２ｄ，２ｅ スリット ２ｆ，２ｇ 突き当て部 ２ｊ 保持ピン ３ カバー部 図１４及び図１５において １，２，３ レンズ ４ 鏡筒 ５ 固定筒 ６ 操作環 ８ メカニカル絞り １０ メイン基板 １０ａ１０ｂ 突出部 １１ 中継フレキ １２ コネクタ １３ マウント １４ 電気接点 図１６〜図２２において １，１１筐体 ２，１２ 円筒状部材 ３，１３ フレキシブルプリント基板 ４，１４ 空間部 ３１〜３４，４１〜４４，５１，５２ 電気部品

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の基板部が信号ラインと共にＬ字形
   状に曲がる曲がり部を経て第２の基板部につながるフレ
   キシブルプリント基板における該曲がり部の外周一側辺
   には該第１の基板部の外側辺に沿って保持舌片が突出し
   て形成されていて、該保持舌片及び該保持舌片と対向す
   る第２の基板部に夫々嵌合するスリットがブリッジ部に
   対向して形成される保持部材と、該保持部材の各スリッ
   トに該保持舌片及び第２の基板部を嵌合した状態におい
   て該第１の基板部と反対を押さて該保持部材に結合され
   る押さえ部材とを有することを特徴とするフレキシブル
   プリント基板の保持装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、曲がり部の第１の基
   板部と反対側に押さえ部材と当接する突出部が形成さ
   れ、保持部材の各スリットの奥端部には嵌合するフレキ
   シブルプリント基板の第２の基板部と保持舌片に当接
   し、フレキシブルプリント基板の移動を規制する突き当
   て部が形成されていることを特徴とするフレキシブルプ
   リント基板の保持装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、フレキシブル
   プリント基板の曲がり部には係合穴が形成されていて、
   保持部材のブリッジ部には該係合穴に係合する係合突起
   部が形成されていることを特徴とするフレキシブルプリ
   ント基板の保持装置。
4. 【請求項４】 レンズ鏡筒内に光軸に対し、略垂直に配
   置され、レンズを通る必要な光束を逃げるための開口部
   を有するプリント基板において、該プリント基板により
   可撓領域を介して延出する突出部が展開上、該開口部の
   内径側に延びることを特徴とするプリント基板。
5. 【請求項５】 円錐形状部若しくは多角錐形状部を有す
   る筐体内における該円錐形状部若しくは多角錐形状部に
   沿って収納される筒形状のフレキシブルプリント基板で
   あって、帯形状のフレキシブルプリント基板を光軸に対
   して傾斜した複数の平面を有するように曲げ形成したこ
   とを特徴とするフレキシブルプリント基板。
6. 【請求項６】 請求項５において、傾斜した複数の平面
   が主要実装面であって、筐体内の光軸方向に沿った長さ
   よりも長い電気部品が実装されていることを特徴とする
   フレキシブルプリント基板。
7. 【請求項７】 請求項５又は６において、フレキシブル
   プリント基板は、その側辺の一部に筐体内の円錐形状部
   若しくは多角錐形状部に対しての位置決め及び平行性保
   持のための保持部を有していることを特徴とするフレキ
   シブルプリント基板。