JPH0654058B2 - コンクリ−ト吹付機 - Google Patents
コンクリ−ト吹付機Info
- Publication number
- JPH0654058B2 JPH0654058B2 JP61092396A JP9239686A JPH0654058B2 JP H0654058 B2 JPH0654058 B2 JP H0654058B2 JP 61092396 A JP61092396 A JP 61092396A JP 9239686 A JP9239686 A JP 9239686A JP H0654058 B2 JPH0654058 B2 JP H0654058B2
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- JP
- Japan
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- hopper
- concrete
- concrete material
- spraying machine
- rotor
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 43
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、下端に向かうほど開口面積が小さくなるホッ
パーを有し、該ホッパーに投入された乾式吹付用または
湿式吹付用のコンクリート材料を、コンクリート吹付機
本体側に落し込むようにしたコンクリート吹付機に関す
る。
パーを有し、該ホッパーに投入された乾式吹付用または
湿式吹付用のコンクリート材料を、コンクリート吹付機
本体側に落し込むようにしたコンクリート吹付機に関す
る。
従来の技術 上記形式のコンクリート吹付機は、周知である。この種
の吹付機は、ホッパーが上部から下部に向って徐々に開
口面積が小さくなっているじょうご状であるため、ブリ
ッジ現象が生ずることが多々あった。このブリッジ現象
とは、コンクリート材料が層となってホッパーの開口部
を塞ぐことであり、この層は自重更には上方より新しい
コンクリート材料が投入されることによって下方へ徐々
に落ちて行く。ところが、ホッパーは上記の如くじょう
ご状であるため、コンクリート材料は下部へ向う程ホッ
パーの内面との接触圧が高まる。この結果、ホッパーの
下部では層が強固となり、最悪の場合コンクリート材料
が殆んど吹付機本体側に落ち込まない状態になってしま
う。
の吹付機は、ホッパーが上部から下部に向って徐々に開
口面積が小さくなっているじょうご状であるため、ブリ
ッジ現象が生ずることが多々あった。このブリッジ現象
とは、コンクリート材料が層となってホッパーの開口部
を塞ぐことであり、この層は自重更には上方より新しい
コンクリート材料が投入されることによって下方へ徐々
に落ちて行く。ところが、ホッパーは上記の如くじょう
ご状であるため、コンクリート材料は下部へ向う程ホッ
パーの内面との接触圧が高まる。この結果、ホッパーの
下部では層が強固となり、最悪の場合コンクリート材料
が殆んど吹付機本体側に落ち込まない状態になってしま
う。
このブリッジ現象が発生すると、吹付機本体側に供給さ
れるコンクリート材料の量にばらつきが生じ、このばら
つきによってコンクリート吹付時において先端ノズルで
の脈動が発生してしまう。そして、このような脈動が原
因となってコンクリート吹付効率が低下したり、健康に
害を及ぼす粉塵が多量に発生するという問題が起きた。
れるコンクリート材料の量にばらつきが生じ、このばら
つきによってコンクリート吹付時において先端ノズルで
の脈動が発生してしまう。そして、このような脈動が原
因となってコンクリート吹付効率が低下したり、健康に
害を及ぼす粉塵が多量に発生するという問題が起きた。
かかるブリッジ現象の発生を低減させるため、従来では
バイブレータでホッパーを揺らし、投入したコンクリー
ト材料をコンクリート吹付機本体側、例えばロータのチ
ャンバに落し込むように構成していた。
バイブレータでホッパーを揺らし、投入したコンクリー
ト材料をコンクリート吹付機本体側、例えばロータのチ
ャンバに落し込むように構成していた。
しかしながら、バイブレータでホッパーを揺らしても、
ホッパーはコンクリート吹付機本体側に支持されている
ため、ブリッジが強固になるホッパー下部部分での揺れ
が小さく、十分な効果が得られないという問題があっ
た。
ホッパーはコンクリート吹付機本体側に支持されている
ため、ブリッジが強固になるホッパー下部部分での揺れ
が小さく、十分な効果が得られないという問題があっ
た。
目 的 本発明は、上述した従来の不具合を解消し、ブリッジ現
象の発生を防止してコンクリート材料を吹付機本体側に
スムーズに落し込むことができ、安定したコンクリート
吐出量が得られるコンクリート吹付機を提供することを
目的とする。
象の発生を防止してコンクリート材料を吹付機本体側に
スムーズに落し込むことができ、安定したコンクリート
吐出量が得られるコンクリート吹付機を提供することを
目的とする。
構 成 この目的を、本発明は下端に向かうほど開口面積が小さ
くなるホッパーを有し、該ホッパーに投入された乾式吹
付用または湿式吹付用のコンクリート材料を、コンクリ
ート吹付機本体側に落し込むようにしたコンクリート吹
付機において、前記ホッパーが、前記コンクリート吹付
機本体に固定支持された下ホッパーと、前記コンクリー
ト材料が投入され、下端が自由端となるように支持され
た上ホッパーとから構成され、該上ホッパーはその下部
部分が前記下ホッパーの内壁面と空間を持ってその下ホ
ッパー内に入り込むように配置されていることと、前記
上ホッパーに振動を与える振動発生手段が設けられてい
ることとにより達成した。
くなるホッパーを有し、該ホッパーに投入された乾式吹
付用または湿式吹付用のコンクリート材料を、コンクリ
ート吹付機本体側に落し込むようにしたコンクリート吹
付機において、前記ホッパーが、前記コンクリート吹付
機本体に固定支持された下ホッパーと、前記コンクリー
ト材料が投入され、下端が自由端となるように支持され
た上ホッパーとから構成され、該上ホッパーはその下部
部分が前記下ホッパーの内壁面と空間を持ってその下ホ
ッパー内に入り込むように配置されていることと、前記
上ホッパーに振動を与える振動発生手段が設けられてい
ることとにより達成した。
実施例 以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。
第1図において、符号1は湿式吹付用のコンクリート材
料または乾式吹付用のコンクリート材料が投入されるホ
ッパー、2は吹付機本体である。吹付機本体2にはホッ
パー1の下部に上部フランジ3及び上部ジョイントプレ
ート4を介してロータ5が配置されている。ロータ5
は、第2図に示すように周方向に複数のチャンバ6が形
成され、チャンバ6は同容量に形成されていることが多
い。また、ロータ5はその中心に駆動軸7が連結され、
この駆動軸7の回転駆動に伴い、ロータ5は第2図の矢
印A方向へ回転される。ロータ5の下部には、下部ジョ
イントプレート8が配設され、このプレートは下部フラ
ンジ9に支持されている。上、下部のジョイントプレー
ト4,7は、共に耐摩耗性を有し、かつ摩耗係数の小さ
いゴム材等で作られている。なお、ロータ5と上、下部
ジョイントプレート4,7との各間には焼入れ研摩した
ロータプレート(図示せず)をロータ5に固定するよう
にして介在させてもよい。
料または乾式吹付用のコンクリート材料が投入されるホ
ッパー、2は吹付機本体である。吹付機本体2にはホッ
パー1の下部に上部フランジ3及び上部ジョイントプレ
ート4を介してロータ5が配置されている。ロータ5
は、第2図に示すように周方向に複数のチャンバ6が形
成され、チャンバ6は同容量に形成されていることが多
い。また、ロータ5はその中心に駆動軸7が連結され、
この駆動軸7の回転駆動に伴い、ロータ5は第2図の矢
印A方向へ回転される。ロータ5の下部には、下部ジョ
イントプレート8が配設され、このプレートは下部フラ
ンジ9に支持されている。上、下部のジョイントプレー
ト4,7は、共に耐摩耗性を有し、かつ摩耗係数の小さ
いゴム材等で作られている。なお、ロータ5と上、下部
ジョイントプレート4,7との各間には焼入れ研摩した
ロータプレート(図示せず)をロータ5に固定するよう
にして介在させてもよい。
上記上部フランジ3及び上部ジョイントプレート4に
は、ホッパー1とロータ5のチャンバ6とを連通する入
口10,11が形成されている。また、下部ジョイント
プレート8及び下部フランジ9には入口10,11に対
しロータ5をほぼ半回転させた位置に出口12,13が
形成されている。なお、この出口12,13の上方にお
いて上部フランジ3及び上部ジョイントプレート4に形
成された孔は図示していないコンプレッサー等によって
送り込まれる圧縮空気の噴出口14である。また、出口
12,13は圧送手段及びゴムホース等を介してノズル
(図示せず)に連通している。
は、ホッパー1とロータ5のチャンバ6とを連通する入
口10,11が形成されている。また、下部ジョイント
プレート8及び下部フランジ9には入口10,11に対
しロータ5をほぼ半回転させた位置に出口12,13が
形成されている。なお、この出口12,13の上方にお
いて上部フランジ3及び上部ジョイントプレート4に形
成された孔は図示していないコンプレッサー等によって
送り込まれる圧縮空気の噴出口14である。また、出口
12,13は圧送手段及びゴムホース等を介してノズル
(図示せず)に連通している。
かく構成されたコンクリート吹付機は、まずホッパー1
内にコンクリート材料が投入されるとともにロータ5が
回転する。そして、ホッパー1内のコンクリート材料が
入口10,11を介してロータ5のチャンバ6へ順次落
ち、コンクリート材料が入ったチャンバ6が半回転する
と、噴出口14からの圧縮空気により出口12,13を
介してロータ5外へ排出される。排出されたコンクリー
ト材料は、圧送手段による圧縮空気によってゴムホース
等を介しノズルから吹付けられる。なお、コンクリート
材料が乾式吹付用の場合には圧送中に水分等が供給され
る。
内にコンクリート材料が投入されるとともにロータ5が
回転する。そして、ホッパー1内のコンクリート材料が
入口10,11を介してロータ5のチャンバ6へ順次落
ち、コンクリート材料が入ったチャンバ6が半回転する
と、噴出口14からの圧縮空気により出口12,13を
介してロータ5外へ排出される。排出されたコンクリー
ト材料は、圧送手段による圧縮空気によってゴムホース
等を介しノズルから吹付けられる。なお、コンクリート
材料が乾式吹付用の場合には圧送中に水分等が供給され
る。
このような動作を順次繰返し行うことにより、コンクリ
ートの吹付けがなされる。このとき、ロータ5の各チャ
ンバ6に所定量以上のコンクリート材料が落ちないと、
吹付時に脈動が生じて吹付効率を低下させ、健康に悪い
粉塵が増大する等の問題が生じてしまう。
ートの吹付けがなされる。このとき、ロータ5の各チャ
ンバ6に所定量以上のコンクリート材料が落ちないと、
吹付時に脈動が生じて吹付効率を低下させ、健康に悪い
粉塵が増大する等の問題が生じてしまう。
コンクリート材料がロータ5のチャンバ6に落ちない原
因としては、チャンバ6の空気とコンクリート材料と入
れ換えがスムーズに行われない場合やブリッジ現象が発
生する場合が主である。
因としては、チャンバ6の空気とコンクリート材料と入
れ換えがスムーズに行われない場合やブリッジ現象が発
生する場合が主である。
そこで、本発明ではコンクリート材料がスムーズにロー
タ5のチャンバ6に落ちるようにするため、次のような
措置を講じている。
タ5のチャンバ6に落ちるようにするため、次のような
措置を講じている。
第1図において、本発明に係るコンクリート吹付機はホ
ッパー1がが下ホッパー15と、上ホッパー16とから
構成されている。この場合、下ホッパー15は吹付機本
体2に固定された固定ホッパーであり、その高さが低く
形成されている。一方、上ホッパー16はその高さが高
くかつ大きく形成され、下ホッパー15の上端よりも上
方で支持部材17に防振ゴム18を介して支承されてい
る。従って、上ホッパー16はその下部部分がフリーの
状態であり、隙間19をもって下ホッパー15に遊嵌さ
れている。
ッパー1がが下ホッパー15と、上ホッパー16とから
構成されている。この場合、下ホッパー15は吹付機本
体2に固定された固定ホッパーであり、その高さが低く
形成されている。一方、上ホッパー16はその高さが高
くかつ大きく形成され、下ホッパー15の上端よりも上
方で支持部材17に防振ゴム18を介して支承されてい
る。従って、上ホッパー16はその下部部分がフリーの
状態であり、隙間19をもって下ホッパー15に遊嵌さ
れている。
かく構成のホッパー1は、上ホッパー16が実質上のホ
ッパーであって、その中にコンクリート材料が投入され
る。そして、上ホッパー16にはその下部部分を振動さ
せるためのバイブレータ20として構成された振動発生
手段が取付けられている。このバイブレータ20は、そ
の種類を問わないが、本実施例では圧縮空気によって駆
動するものが用いられている。また、下ホッパー15の
上端には、上ホッパー16の下部部分が振動した際、両
ホッパーが当り、それにより発生する騒音及びホッパー
の破破損等を防止するため、ゴムカバー21が設けられ
ている。このゴムカバー21は、下ホッパー15の全周
に亘って設けられてもよいし、また適宜間隔毎に配置す
るようにしてもよいが、全周に設ければコンクリート材
料の外部流出を防止する。
ッパーであって、その中にコンクリート材料が投入され
る。そして、上ホッパー16にはその下部部分を振動さ
せるためのバイブレータ20として構成された振動発生
手段が取付けられている。このバイブレータ20は、そ
の種類を問わないが、本実施例では圧縮空気によって駆
動するものが用いられている。また、下ホッパー15の
上端には、上ホッパー16の下部部分が振動した際、両
ホッパーが当り、それにより発生する騒音及びホッパー
の破破損等を防止するため、ゴムカバー21が設けられ
ている。このゴムカバー21は、下ホッパー15の全周
に亘って設けられてもよいし、また適宜間隔毎に配置す
るようにしてもよいが、全周に設ければコンクリート材
料の外部流出を防止する。
また、下ホッパー15はその下部開口の外径が第2図に
示すようにチャンバ6の外径とほぼ一致するように形成
され、内径は扇状に形成された曲板22を設けてチャン
バ6の内径とほぼ一致されている。上ホッパー16に
は、この曲板22の対応する部分が切取られ、そして切
取られた部分に曲板22と間隙を持って覆うように空気
通路板23が設けられている。空気通路板23は、上ホ
ッパー16に固着され、その下端はロータ5近くまで延
在している。
示すようにチャンバ6の外径とほぼ一致するように形成
され、内径は扇状に形成された曲板22を設けてチャン
バ6の内径とほぼ一致されている。上ホッパー16に
は、この曲板22の対応する部分が切取られ、そして切
取られた部分に曲板22と間隙を持って覆うように空気
通路板23が設けられている。空気通路板23は、上ホ
ッパー16に固着され、その下端はロータ5近くまで延
在している。
かく構成されたコンクリート吹付機は、上ホッパー16
内にコンクリート材料が投入されると、バイブレータ2
0を作動する。このとき、上ホッパー16はその上部側
でのみ支持部材17に支持されているので、特に下部部
分が大きく揺れ、コンクリート材料がこの振動によって
スムーズにロータ5へ落ちる。
内にコンクリート材料が投入されると、バイブレータ2
0を作動する。このとき、上ホッパー16はその上部側
でのみ支持部材17に支持されているので、特に下部部
分が大きく揺れ、コンクリート材料がこの振動によって
スムーズにロータ5へ落ちる。
更に、上ホッパー16を吊るす如く支承して振動させる
ため、コンクリート材料がホッパー内でブリッジ現象を
起すこと自体も防止する。なお、下ホッパー15と上ホ
ッパー16との間隙19を大きく取ると、その間隙19
を通ってコンクリート材料が外部へ沸れる恐れがあるの
で、隙間19はコンクリート材料の内容によっても異な
るが、約5〜10mm程度が好ましい。
ため、コンクリート材料がホッパー内でブリッジ現象を
起すこと自体も防止する。なお、下ホッパー15と上ホ
ッパー16との間隙19を大きく取ると、その間隙19
を通ってコンクリート材料が外部へ沸れる恐れがあるの
で、隙間19はコンクリート材料の内容によっても異な
るが、約5〜10mm程度が好ましい。
また、本発明に係る吹付機では上ホッパー16内に第1
図の水平方向に延在する鉄筋棒24を例えば第3図に示
すようにして設け、この水平方向の鉄筋棒24に重直方
向の鉄筋棒25を連結するようにして固定するようにし
てもよい。この構成によれば、各鉄筋棒24,25もバ
イブレータ20の振動で揺れ、コンクリート材料のブリ
ッジ現象の発生をより確実にして防止することができ
る。
図の水平方向に延在する鉄筋棒24を例えば第3図に示
すようにして設け、この水平方向の鉄筋棒24に重直方
向の鉄筋棒25を連結するようにして固定するようにし
てもよい。この構成によれば、各鉄筋棒24,25もバ
イブレータ20の振動で揺れ、コンクリート材料のブリ
ッジ現象の発生をより確実にして防止することができ
る。
以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本
発明は上記実施例のみに限定されず、各種改変できるも
のである。例えば、バイブレータ20はホッパー内に挿
入する棒状のものでもよく、この場合、コンクリート材
料の振動が上ホッパー16に伝わり、コンクリート材料
が落される。また、ゴムカバー21の代りに第4図に示
すように下ホッパー15の上ホッパー16と対向する面
に適当数のゴム材26をネジ等で固着し、ホッパーの衝
突音等を防止するようにしてもよい。さらに、上ホッパ
ー16は下端がフリーになれよいので、その支持位置は
下端でなければ任意である。
発明は上記実施例のみに限定されず、各種改変できるも
のである。例えば、バイブレータ20はホッパー内に挿
入する棒状のものでもよく、この場合、コンクリート材
料の振動が上ホッパー16に伝わり、コンクリート材料
が落される。また、ゴムカバー21の代りに第4図に示
すように下ホッパー15の上ホッパー16と対向する面
に適当数のゴム材26をネジ等で固着し、ホッパーの衝
突音等を防止するようにしてもよい。さらに、上ホッパ
ー16は下端がフリーになれよいので、その支持位置は
下端でなければ任意である。
また、本発明は湿式コンクリート材料専用、乾式コンク
リート材料専用及び湿式コンクリート材料と乾式コンク
リート材料共用タイプのコンクリート吹付機に適用でき
る。
リート材料専用及び湿式コンクリート材料と乾式コンク
リート材料共用タイプのコンクリート吹付機に適用でき
る。
効果 本発明に係るコンクリート吹付機は、上述の如く構成さ
れ、ブリッジ現象の発生を未然に防ぐことができるの
で、コンクリート材料を吹付機本体側に安定して供給す
ることができる。従って、コンクリート材料供給量のバ
ラツキにより生ずるノズル部での脈動を防止できた。さ
らに、上ホッパーの下部部分が空間を持って下ホッパー
内に入り込むように支持されているので、上ホッパーを
揺らすことで飛散したり、吹付機本体から外れたコンク
リート材料を下部ホッパーで受け、外部にコンクリート
材料が飛散することを防止できる。
れ、ブリッジ現象の発生を未然に防ぐことができるの
で、コンクリート材料を吹付機本体側に安定して供給す
ることができる。従って、コンクリート材料供給量のバ
ラツキにより生ずるノズル部での脈動を防止できた。さ
らに、上ホッパーの下部部分が空間を持って下ホッパー
内に入り込むように支持されているので、上ホッパーを
揺らすことで飛散したり、吹付機本体から外れたコンク
リート材料を下部ホッパーで受け、外部にコンクリート
材料が飛散することを防止できる。
第1図は、本発明に係るロータ式コンクリート吹付機の
断面図、第2図は第1図の平面図、第3図は本発明の別
の実施例を示すホッパーの平面図、第4図はホッパーの
変更例を示す断面図である。 1……ホッパー、2……吹付機本体 4……ロータ、5……チャンバ 15……下ホッパー、16……上ホッパー 20……バイブレータ
断面図、第2図は第1図の平面図、第3図は本発明の別
の実施例を示すホッパーの平面図、第4図はホッパーの
変更例を示す断面図である。 1……ホッパー、2……吹付機本体 4……ロータ、5……チャンバ 15……下ホッパー、16……上ホッパー 20……バイブレータ
Claims (1)
- 【請求項1】下端に向かうほど開口面積が小さくなるホ
ッパーを有し、該ホッパーに投入された乾式吹付用また
は湿式吹付用のコンクリート材料を、コンクリート吹付
機本体側に落し込むようにしたコンクリート吹付機にお
いて、 前記ホッパーが、前記コンクリート吹付機本体に固定支
持された下ホッパーと、前記コンクリート材料が投入さ
れ、下端が自由端となるように支持された上ホッパーと
から構成され、該上ホッパーはその下部部分が前記下ホ
ッパーの内壁面と空間を持ってその下ホッパー内に入り
込むように配置されていることと、前記上ホッパーに振
動を与える振動発生手段が設けられていることとを特徴
とするコンクリート吹付機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61092396A JPH0654058B2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | コンクリ−ト吹付機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61092396A JPH0654058B2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | コンクリ−ト吹付機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62253875A JPS62253875A (ja) | 1987-11-05 |
| JPH0654058B2 true JPH0654058B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=14053253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61092396A Expired - Lifetime JPH0654058B2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | コンクリ−ト吹付機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0654058B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5655081Y2 (ja) * | 1976-09-21 | 1981-12-22 | ||
| JPS5510743A (en) * | 1978-07-08 | 1980-01-25 | Toshiba Denki Kigu Kk | Method of manufacturing sheathed heater |
| JPS5745140U (ja) * | 1980-08-28 | 1982-03-12 |
-
1986
- 1986-04-23 JP JP61092396A patent/JPH0654058B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62253875A (ja) | 1987-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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