JPH0654078B2 - スパイラルカッタ装置を備えたトンネル掘進機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスパイラルカッタ装置を備えたトンネル掘進機
に係り、詳しくは、シールド掘進機などによってトンネ
ルを掘削するとき、切羽を切削するカッタビットを備え
るカッタディスクに取り付けたスパイラルカッタの自転
および公転運動によって、地盤中に残置された硬い埋没
物を切断することができるようにしたトンネル掘進機に
関するものである。

〔従来の技術〕

都心部やその周辺の地盤には、例えば鉄道の線路や建築
物の基礎工事などに用いられた鉄筋コンクリートブロッ
ク，鋼矢板，杭などが埋没していることがある。

それゆえ、シールド掘進機などのトンネル掘進機により
トンネル工事をする場合に、しばしば残存埋没物に遭遇
する。

このような埋没物が切羽に現れるとトンネル掘進機を停
止させ、坑内を圧気して切羽を自立させると共に、作業
者が機外に出て薬注などによって地盤が補強される。そ
の後に埋没物を溶断機などで切断したり、発破により爆
破するなどの処置を施しているのが一般的である。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の作業においては、作業者が機外へ出て薬注による
補強と圧気による自立の図られた切羽において、ガス溶
断機やピックや発破などにより埋没物を切断したり分解
し、切断部分を細分化した後に手作業で切断片をトンネ
ル後方へ送り出している。

その結果、埋没物の処理に時間を要することになり、ト
ンネル掘進機の掘削機能や稼働率が低下し、トンネル掘
削の工期が長くなる問題がある。さらに、埋没物の処理
に多くの作業量が必要となり、作業者の安全を確保する
対策としての圧気や薬注などの補強作業にも労力を要
し、トンネル掘削費が嵩むことになる。

ところで、特公昭４５−１２６２４号公報には、切羽の
切削に適したスパイラルカッタを備えるトンネル掘進機
が記載されている。これは、カッタディスクを回転させ
ている間にスパイラルカッタをも回転することによっ
て、カッタディスクの公転とスパイラルカッタの自転と
による複合した動きをするカッタビットによって切羽を
掘削することができるようになっている。

このようなスパイラルカッタによれば切羽の切削とズリ
の排出は円滑になされるが、スパイラルカッタのカッタ
ビットは切羽を切削することが主たる目的であり、硬い
埋没物を切断する機能まで発揮させるようになっていな
いのが通常で、硬い埋没物の切断は容易でない。カッタ
ビットに埋没物を切断する機能を持たせたとすると高い
耐摩耗性が要求され、埋没物が存在しない個所での切羽
の切削においては過剰品質なものとなってしまう欠点が
ある。

また、スパイラルカッタはカッタディスクの半径方向の
外方部分のみに配置されており、たとえスパイラルカッ
タの回転によって硬い埋没物を切断することができたと
しても、カッタディスクの中心部において切断残しが生
じるのは避けられない難点がある。それゆえ、硬い埋没
物に遭遇したときには掘削を停止し、切羽へ出た作業者
による埋没物の切断作業が余儀なくされ、上記したごと
くと同じ問題が生じる。

本発明は上記の問題に鑑みなされたもので、その目的
は、切羽に埋没物が現れたとき省力化を図って迅速に切
断し除去できること、切羽を掘削する場合にはその切削
に適した切削刃を用い、埋没物を切断等する場合にはそ
の硬い物を細分化するに適した切削刃を用いるというよ
うに使い分けることにより、切羽用切削刃の過度な消耗
の抑制と過剰品質の回避をと図り、これによって掘削機
能や稼働率を高めて、トンネル掘削の工期を短縮すると
共に掘削に要する費用の低減を実現することができるス
パイラルカッタ装置を備えたトンネル掘進機を提供する
ことである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、シールド本体の前面でディスク駆動源により
回転するカッタディスクには複数の開口が放射状に形成
され、その開口のそれぞれに設けた切羽用カッタビット
をカッタディスクの回転によって公転させ、掘削された
ズリを開口から取り込むようになっているトンネル掘進
機に適用される。

その特徴とするところは、第１図を参照して、カッタデ
ィスク２の開口３のうちカッタディスク２の略中心部位
から周縁近傍まで延びる幾つかの長い開口３，３には、
ディスク駆動源４とは独立したドラム駆動源１５により
回転されるカッタドラム１３が開口３の略全長にわたっ
て配置される。そのカッタドラム１３には、多数の埋没
物用カッタビット１０ａ，１０ａがスパイラル状に配列
されてスパイラルカッタ１０が形成される。

埋没物用カッタビット１０ａ，１０ａで形成されるスパ
イラルは、回動を所定位置で停止させたカッタドラム１
３の切羽対向面で不連続とされ、切羽９に埋没物がない
場合には、埋没物用カッタビット１０ａのスパイラルの
不連続部分１０ｍ（第３図参照）を切羽９に向けること
により、埋没物用カッタビット１０ａをカッタフェィス
１０Ａから突出させない状態で切羽用カッタビット２ａ
（第２図参照）により切羽９を切削し、切羽９に埋没物
がある場合には、カッタディスク２およびカッタドラム
１３の回転によりスパイラルカッタ１０を公転および自
転させ、カッタディスク面のいずれかの箇所に現れる埋
没物をもカッタフェイス１０Ａから突出して回転する埋
没物用カッタビッ１０ａ，１０ａによって切断できるよ
うにしたことである。

第二の発明の特徴とするところは、上記構成に加えて、
スパイラルカッタ１０には、カッタディスク２の半径方
向に進退すると共にカッタドラム１３と一体に回転する
周部カッタ２１がそのカッタドラム１３の先端部位１３
ｂに設けられる。

周部カッタ２１の周囲には複数の周部カッタビット２１
ａ，２１ａが配列されると共に、その配列は回動を所定
位置で停止させたカッタドラム１３の切羽対向面で不連
続とされいる。そして、切羽９に埋没物がない場合に
は、埋没物用カッタビット１０ａのスパイラルの不連続
部分１０ｍおよび周部カッタビット２１ａ，の配列の不
連続部分２１ｍ（第３図参照）を切羽９に向けることに
より、埋没物用カッタビット１０ａおよび周部カッタビ
ット２１ａをカッタフェイス１０Ａ，２１Ａから突出さ
せない状態で切羽用カッタビット２ａにより切羽９を切
削しする。

一方、切羽９に埋没物がある場合には、カッタディスク
２およびカッタドラム１３の回転によりスパイラルカッ
タ１０および周部カッタ２１を公転および自転させ、カ
ッタディスク面にいずれの箇所やカッタディスク２の外
周近傍に現れる埋没物をもカッタフェイス１０Ａ，２１
Ａから突出して回転する埋没物用カッタビット１０ａ，
１０ａおよび周部カッタビット２１ａ，２１ａによって
切断できるようにしたことである。

〔作 用〕

ドラム駆動源５を停止してディスク駆動源４を回転させ
ると、カッタディスク２が回転し、切羽用カッタビット
２ａが切羽９を掘削する。その際、カッタディスク２と
共に回転するスパイラルカッタ１０は自転していないの
で、スパイラルカッタ１０によって切羽９が掘削される
ことはない。

切羽９に埋没物が現れるとドラム駆動源１５を回転して
スパイラルカッタ１０を自転させ、スパイラルカッタ１
０が自転に加えてカッタディスク２の回転に伴う公転を
して硬い埋没物を切断する。

カッタディスク面のいずれの箇所に現れる埋没物も、カ
ッタフェイス１０Ａから突出して回転する埋没物用カッ
タビット１０ａが切断することになり、その間に切羽用
カッタビット２ａが硬い埋没物を切削することがない。

このような作動が繰り返される間に切羽用カッタビット
２ａによる硬い埋没物の切削が回避され、トンネル掘進
機１は能率よくトンネルを掘削することができる。

第二の発明においては、ドラム駆動源１５を停止させて
ディスク駆動源４を作動させるとき、周部カッタ２１は
シールド本体１Ａの半径方向内方へ後退したままとされ
る。しかも、埋没物用カッタビット１０ａのスパイラル
不連続部分１０ｍも周部カッタビット２１ａの配列の不
連続部分２１ｍも切羽９に対面した状態とされる。

したがって、スパイラルカッタ１０および周部カッタ２
１は、カッタフェイス１０Ａ，２１Ａから突出しないの
で、切羽用カッタビット２ａのみが切羽９を掘削する。

切羽に埋没物が現れるとドラム駆動源１５を回転させ、
かつ、周部カッタ２１がシールド本体１Ａの半径方向外
方へ進出される。スパイラルカッタ１０および周部カッ
タ２１は自転に加えてカッタディスク２の回転に伴う公
転をして、カッタフェイス１０Ａ，２１Ａから突出する
埋没物用カッタビット１０と周部カッタビット２１ａが
埋没物を切断し、その間に切羽用カッタビット２ａは硬
い埋没物を切削することがない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、トンネル掘進機のカッタディスクに、
スパイラル状に埋没物用カッタビットが取り付けられた
カッタドラムを放射状に配置してなるスパイラルカッタ
を設け、カッタドラムがカッタディスクを回転させるデ
ィスク駆動源とは独立したドラム駆動源により駆動さ
れ、カッタドラムの自転とカッタディスクの回転による
スパイラルカッタの公転とによって、スパイラルカッタ
が切羽に現れた埋没物を切断することができる。したが
って、硬い埋没物を切断にするに適しない切羽用カッタ
ビットの損耗は軽減される一方、その切断に適した埋没
物用カッタビットによって迅速に切断し細分化がなされ
る。

従来のように、作業者が機外に出て作業する必要がな
く、トンネル坑内を圧気して切羽の自立を図ったり、薬
注して地盤を補強するなどの作業が不要となって省力化
が図られる。埋没物用カッタビットの存在によって切羽
用カッタビットには高い耐摩耗性が要求されなくなり、
埋没物の有無によるカッタビットの使い分けによって切
羽用カッタビットの摩耗を抑制して寿命を大幅に延ばす
ことができる。その結果、トンネル掘進機の稼働率や掘
削機能が高められ、トンネル掘削の工期の短縮や費用の
軽減が図られる。

第二の発明にあっては、第一の発明の構成に加えて、ト
ンネル掘進機の半径方向に進退する周部カッタがカッタ
ドラムの先端部位に設けられ、カッタドラムおよび周部
カッタに取り付けたカッタビットが一部の周囲で除去さ
れているので、切羽に埋没物がある場合には、スパイラ
ルカッタおよび周部カッタを回転させて切羽用カッタビ
ットの負担を少なくし、切羽に埋没物がない場合には埋
没物用カッタビットと周部カッタビットとをカッタフェ
イスから突出させないようにしてカッタビットの使い分
けが実現される。

埋没物用カッタビットと周部カッタビットの存在によっ
て、カッタディスクの外周近傍に現れる埋没物をも含め
て阻害物を広範囲で切断し取り除くことができる。これ
によって、トンネル掘進機の稼働率や掘削機能が高めら
れ、工期の短縮化や工費の低廉化が著しく促進される。

〔実施例〕

以下に、図面を参照しながら本発明をその実施例に基づ
き詳細に説明する。第１図は本発明のスパイラルカッタ
装置が装着されたシールド掘削機などのトンネル掘進機
１における前部断面図である。これは、シールド本体１
Ａの前面でディスク駆動源４により回転するカッタディ
スク２の複数の開口３，３（第２図参照、図示は１２
個）が放射状に形成され、その開口３のそれぞれに設け
た切羽用カッタビット２ａ，２ａ（第２図参照）をカッ
タディスク２の回転によって公転させ、掘削されたズリ
を開口３から取り込むようになっている。

そのカッタディスク２は、ディスク駆動源４である油圧
モータからの動力がピニオン５に噛みあうリングギヤ
６，回転部材７，アーム８を介して伝達されて回転す
る。そのカッタディスク２の回転によって切羽用カッタ
ビット２ａが切羽９を切削すると、掘削土砂は開口３か
らシールド本体１Ａの内部に取り込まれ、図示しないコ
ンベアや排泥管などによってトンネル後方へ搬送される
ようになっている。

第２図に示すように、カッタディスク２の開口３，３の
うちそのカッタディスク２の略中心部位から周縁近傍ま
で延びる幾つかの長い開口３，３には、ディスク駆動源
４とは独立したドラム駆動源１５（第１図参照）により
回転されるカッタドラム１３が、開口３の略全長にわた
って配置されている。

すなわち、複数組（図示は４組）の自転可能なカッタド
ラム１３が放射線のＸ字的に配置され、それらのカッタ
ドラム１３に多数の埋没物用カッタビット１０ａ，１０
ａがスパイラル状に配列されて、スパイラルカッタ１０
を構成している。そして、各カッタドラム１３は、第１
図に示す主ベベルギヤ１１と噛みあう４個（図示は１
個）のベベルギヤ１２に接続され、自転することができ
る。

本例においては、カッタドラム１３は半径方向に分割さ
れた内周側ドラム１３Ａと外周側ドラム１３Ｃや、内周
側ドラム１３Ｂと外周側ドラム１３Ｄとで形成され、そ
れぞれが次に述べる接続部材２０を介して連結されてい
る。

ちなみに、機軸１ｍに近く位置する内周側ドラム１３
Ａ、１３Ｂは長さが異なっており、接続部材２０の位置
を半径方向で同じにならないように配慮されている。す
なわち、接続部材２０には埋没物用カッタビット１０ａ
を取り付けるようにしていないので、ドラム１３Ａ，１
３Ｂの長さを違えることにより、切羽９に現れる埋没物
の切断できない部分が残らないようになっている。

シールド本体１Ａと一体であるバルクヘッド１４の内側
には、ディスク駆動用の油圧モータ４とは別体の独立し
たドラム駆動源１５としての油圧モータが取り付けられ
ている。その油圧モータ１５の動力にはピニオン１６に
噛みあう主軸ギヤ１７および主軸１８を介して主ベベル
ギヤ１１に伝達され、各ベベルギヤ１２を介して組をな
すカッタドラム１３に伝動されると、スパイラルカッタ
１０は自転することができるようになっている。

埋没物用カッタビット１０ａは、第３図に示すように一
部の周囲で除去されている。すなわち、埋没物用カッタ
ビット１０ａ，１０ａで形成されるスパイラルは、回動
を所定位置で停止させたカッタドラム１３の切羽対向面
で不連続となっている。カッタドラム１３を回転させて
スパイラルの不連続部分１０ｍを切羽９に対面させる
と、埋没物用カッタビット１０ａが後退された恰好とな
り、カッタフェイス０Ａ（第１図参照）から突出させな
い状態にすることができる。

切羽９に埋没物がない場合、埋没物用カッタビット１０
ａをカッタフェィス１０Ａから突出させないようにして
おくと、埋没物用カッタビット１０ａによって切羽９を
掘削することがない。

一方、カッタドラム１３が回転されると、部分的に不連
続に配列された埋没物用カッタビット１０ａであって
も、カッタディスク２の回転による公転とドラム駆動源
１５による自転とによって、切羽９におけるカッタディ
スク面のいずれの箇所に現れた埋没物をも簡単に切断す
ることができる。なお、第２図に示すように、カッタデ
ィスク２に放射状に配置された開口３内にカッタドラム
１３が位置しているので、切断によって細分化された埋
没物を開口３からシールド本体１Ａの内部に取り込むこ
とができる。

スパイラルカッタ１０の半径方向の内方、すなわち、カ
ッタディスク２の中心部には、第１図に示すように、機
軸１ｍを中心として回転する主軸１８に装着したセンタ
ディスクカッタ１３Ｍがあり、カッタディスク２と共に
回転するようになっている。そのセンタディスクカッタ
１３Ｍには埋没物用カッタビット１０ａと同形のセンタ
カッタビット１３ａが取り付けられ、常時、カッタディ
スク２のカッタフェイス１０Ａより前方に突出されてい
る。これによって、切羽９における埋没物の有無にかか
わらず、切羽９を切削し埋没物を切断することができ
る。

ところで、切羽９に埋没物がない場合、前述したように
埋没物用カッタビット１０ａはカッタフェィス１０Ａ
（第３図参照）より突出されずかつ自転もしないが、セ
ンタディスクカッタ１３Ｍはカッタディスク２と共に回
転する。しかし、スパイラルカッタ１０のカッタフェィ
ス１０Ａより常に前方に突出しているので、センタディ
スクカッタ１３Ｍが切羽９を掘削するときには、掘削抵
抗を受けてカッタディスク２の回転に対して遅れが出
る。

そのとき、自転と反対方向の回転力が主ベベルギヤ１１
や油圧モータ１５に伝達され、逆回転させる現象が生じ
る。その主ベベルギヤ１１の逆回転によりベベルギヤ１
２を介してカッタドラム１３が逆転されると埋没物用カ
ッタビット１０ａがカッタフェイス１０Ａより突出する
ことになる。

これを防止するために、カッタディスク２の中心部に
は、油圧ジャッキで進退するストッパ（図示せず）が設
けられ、その油圧ジャッキを伸長させるとストッパを介
してセンタディスクカッタ１３Ｍとカッタディスク２と
が一体化されるようになっている。これによって、セン
タディスクカッタ１３Ｍの回転に遅れが生じることはな
く、また、埋没物用カッタビット１０ａがカッタフェイ
ス１０Ａから突出することもない。

一方、ギヤボックス１９に収納される４個のベベルギヤ
１２は軸を介して接続され、内周側ドラム１３Ａ，１３
Ｂは油圧モータ１５の駆動力で回転する。機軸１ｍから
遠くに位置する外周側ドラム１３Ｃ，１３Ｄは、接続部
材２０を介して内周側ドラム１３Ａ，１３Ｂと一体に自
転されるようになっている。

このような構造のスパイラルカッタ１０の先端すなわち
外周側ドラム１３Ｃ，１３Ｄのそれぞれの先端部位１３
ｂには、カッタディスク２の半径方向に進退する周部カ
ッタ２１が設けられている。この周部カッタ２１は接続
部材２０の内部に搭載したシリンダ機構（図示せず）に
より変位するようになっているが、カッタドラム１３と
の回転は生じないように一体化されている。

したがって、油圧モータ１５からの駆動力がカッタドラ
ム１３を介して伝達されると、シールド本体１Ａの直径
より外方に位置する埋没物を周部カッタ２１の周囲に配
列された複数の周部カッタビット２１ａ，２１ａで切断
することができる。

その周部カッタビット２１ａ，２１ａは、スパイラルカ
ッタ１０の埋没物用カッタビット１０ａと同様に一部の
周囲で除去されている。すなわち、第３図に示すよう
に、周部カッタビット１ａ，２１ａの配列は回動を所定
位置で停止させたカッタドラム１３の切羽対向面で不連
続となっている。カッタドラム１３を回転させて配列の
不連続部分２１ｍを切羽９に対面させると、周部カッタ
ビット２１ａが後退された恰好となり、カッタフェィス
２１Ａ（第１図参照）から突出させない状態にすること
ができる。

切羽９に埋没物がない場合、周部カッタビット２１ａを
カッタフェイス２１Ａから突出させないようにしておく
と、埋没物用カッタビット１０ａと同様に切羽９やトン
ネルの円周内面を掘削することがない。

ちなみに、埋没物用カッタビット１０ａの不連続部分１
０ｍと周部カッタビット２１ａの不連続部分２１ｍとは
同一位置となるように配置されていることは言うまでも
なく、不連続部分１０ｍ，２１ｍを切羽９に対面させる
のは主軸１８を回動して行われる。

すなわち、主軸１８の断面における所定位置を検出する
回動位置検出器（図示せず）が設けられており、その所
定位置を検出した時点で主軸１８が停止されると、埋没
物用カッタビット１０ａをカッタフェイス０Ａから、周
部カッタビット２１ａをカッタフェイス３１Ａから突出
しない位置で停止させることができるようになってい
る。

このような構成のスパイラルカッタ装置が装着されたト
ンネル掘進機１は、次のようにして、切羽９に現れた埋
没物を切断してトンネルを掘削することができる。

第１図に示す油圧モータ４が作動され、駆動力がピニオ
ン５，リングギヤ６，回転部材７およびアーム８に伝達
され、カッタディスク２は回転される。切羽９に埋没物
が存在しなければ、スパイラルカッタ１０の埋没物用カ
ッタビット１０ａおよび周部カッタ２１の周部カッタビ
ット２１ａは自転しないように操作される一方、不連続
部分１０ｍ，２１ｍが切羽９に対面してカッタフェィス
１０Ａ，２１Ａより突出しない姿勢とされる（第３図参
照）。

また、センタディスクカッタ１３Ｍとカッタディスク２
とが前述したストッパによって一体化され、センタディ
スクカッタ１３Ｍが切羽９を掘削する際に生じる掘削抵
抗に基因した回転遅れが防止され、スパイラルカッタ１
０の埋没物用カッタビット１０ａおよび周部カッタ２１
の周部カッタビット２１ａがカッタフェイス１０Ａ，２
１Ａより退避した状態に維持される。

このような状態で、切羽用カッタビット２ａおよびセン
タカッタビット１３ａが切羽９を掘削し、図示しないシ
ールドジャッキでセグメントリングを押圧してシールド
掘削機１は前進する。掘削された土砂は、カッタディス
ク２の開口３からシールド本体１Ａの内部に取り込ま
れ、図示しないコンベアや排泥管でトンネル後方へ送ら
れる。

切羽９に鉄筋コンクリートブロック，鋼矢板などの埋没
物が現れると、ストッパによる係合が外され、カッタド
ラム１３，１３を駆動するための油圧モータ１５が回転
される。その駆動力は、第１図に示すピニオン１６，主
軸ギヤ１７，主軸１８，主ベベルギヤ１１およびベベル
ギヤ１２を介して４本の枝軸に伝達され、その枝軸の回
転に伴ってスパイラルカッタ１０，１０および周部カッ
タ２１，２１は回転する。

したがって、カッタディスク２およびカッタドラム１３
の回転によりスパイラルカッタ１０が公転および自転
し、カッタディスク面のいずれの箇所に現れる埋没物
も、カッタフェイス１０Ａから突出して回転する埋没物
用カッタビット１０ａ，１０ａによって切断される。

さらに、必要に応じて、図示しないシリンダ機構により
回転中のカッタドラム１３Ｃ，１３Ｄから周部カッタ２
１がカッタディスク２の半径方向外方へ進出される。そ
れによって、公転および自転する周部カッタ２１がカッ
タディスク２の外方に位置する埋没物を迅速に切断し細
分化する。

その細分化された切断片は、土砂と共に開口３からシー
ルド本体１Ａに取り込まれ、トンネル後方へ搬送され
る。この埋没物がなくなればシリンダ機構により周部カ
ッタ２１が後退され、前述した状態に戻される。切羽９
における埋没物の有無に応じて上述した作動を繰り返え
せば、シールド掘削機１の掘削機能や稼働率が高められ
る。すなわち、切羽用カッタビット２ａと埋没物用カッ
タビット１０ａもしくは周部カッタビット２１ａとが使
い分けられ、切羽用カッタビット２ａが硬い埋没物を切
削することはなくその損耗が軽減され、トンネル掘削の
工期の短縮と共に掘削費の低減が図られる。

なお、上記した実施例では、埋没物用カッタビット１０
ａや周部カッタビット２１ａを一方向へ回転して切削さ
せるようにしたものであるが（第２図参照）、可逆転可
能な二方向切削用のカッタビットを採用することができ
るのは述べるまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスパイラルカッタ装置が装着されたシ
ールド掘進機の前部縦断面であって、第２図中のＩ−Ｉ
線矢視図、第２図はカッタディスクの前面図、第３図は
本発明に係る埋没物用カッタビットもしくは周部カッタ
ビットの配置図、第４図はカッタドラムに取り付けられ
たカッタビットの作動説明図である。 １……トンネル掘進機（シールド掘進機）、１Ａ……シ
ールド本体、２……カッタディスク、２ａ……切羽用カ
ッタビット、３……開口、４……ディスク駆動源（油圧
モータ）、９……切羽、１０……スパイラルカッタ、１
０Ａ……カッタフェィス、１０ａ……埋没物用カッタビ
ット、１０ｍ……スパイラルの不連続部分、１３，１３
Ａ〜１３Ｄ……カッタドラム、１３ｂ……先端部位、１
５……ドラム駆動源（油圧モータ）、２１……周部カッ
タ、２１Ａ……カッタフェィス、２１ａ……周部カッタ
ビット、２１ｍ……配列の不連続部分。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シールド本体の前面でディスク駆動源によ
   り回転するカッタディスクには複数の開口が放射状に形
   成され、該開口のそれぞれに設けた切羽用カッタビット
   を前記カッタディスクの回転によって公転させ、掘削さ
   れたズリを前記開口から取り込むようになっているトン
   ネル掘進機において、 上記カッタディスクの前記開口のうち該カッタディスク
   の略中心部位から周縁近傍まで延びる幾つかの長い開口
   には、前記ディスク駆動源とは独立したドラム駆動源に
   より回転されるカッタドラムが前記開口の略全長にわた
   って配置され、 該カッタドラムには、多数の埋没物用カッタビットがス
   パイラル状に配列されてスパイラルカッタが形成され、 上記埋没物用カッタビットで形成されるスパイラルは、
   回動を所定位置で停止させた前記カッタドラムの切羽対
   向面で不連続とされ、 切羽に埋没物がない場合には、前記埋没物用カッタビッ
   トのスパイラルの不連続部分を切羽に向けることによ
   り、前記埋没物用カッタビットをカッタフェイスから突
   出させない状態で前記切羽用カッタビットにより切羽を
   切削し、切羽に埋没物がある場合には、前記カッタディ
   スクおよびカッタドラムの回転により前記スパイラルカ
   ッタを公転および自転させ、カッタディスク面のいずれ
   の箇所に現れる埋没物をもカッタフェイスから突出して
   回転する前記埋没物用カッタビットによって切断できる
   ようにしたことを特徴とするスパイラルカッタ装置を備
   えたトンネル掘進機。
2. 【請求項２】シールド本体の前面でディスク駆動源によ
   り回転するカッタディスクには複数の開口が放射状に形
   成され、該開口のそれぞれに設けた切羽用カッタビット
   を前記カッタディスクの回転によって公転させ、掘削さ
   れたズリを前記開口から取り込むようになっているトン
   ネル掘進機において、 上記カッタディスクの前記開口のうち該カッタディスク
   の略中心部位から周縁近傍まで延びる幾つかの長い開口
   には、前記ディスク駆動源とは独立したドラム駆動源に
   より回転されるカッタドラムが前記開口の略全長にわた
   って配置され、 該カッタドラムには、多数の埋没物用カッタビットがス
   パイラル状に配列されてスパイラルカッタが形成され、 上記埋没物用カッタビットで形成されるスパイラルは、
   回動を所定位置で停止させた前記カッタドラムの切羽対
   向面で不連続とされ、 前記スパイラルカッタには、前記カッタディスクの半径
   方向に進退すると共に前記カッタドラムと一体に回転す
   る周部カッタが該カッタドラムの先端部位に設けられ、 上記周部カッタの周囲には複数の周部カッタビットが配
   列されると共に、該配列は回動を所定位置で停止させた
   前記カッタドラムの切羽対向面で不連続とされ、 切羽に埋没物がない場合には、前記埋没物用カッタビッ
   トのスパイラルの不連続部分および前記周部カッタビッ
   トの配列の不連続部分を切羽に向けることにより、前記
   埋没物用カッタビットおよび周部カッタビットをカッタ
   フェイスから突出させない状態で前記切羽用カッタビッ
   トにより切羽を切削し、切羽に埋没物がある場合には、
   前記カッタディスクおよびカッタドラムの回転により前
   記スパイラルカッタおよび周部カッタを公転および自転
   させ、カッタディスク面のいずれの箇所やカッタディス
   クの外周近傍に現れる埋没物をもカッタフェイスから突
   出して回転する前記埋没物用カッタビットおよび周部カ
   ッタビットによって切断できるようにしたことを特徴と
   するスパイラルカッタ装置を備えたトンネル掘進機。