JPH065433Y2 - Glass fiber sizing equipment - Google Patents
Glass fiber sizing equipmentInfo
- Publication number
- JPH065433Y2 JPH065433Y2 JP1987182837U JP18283787U JPH065433Y2 JP H065433 Y2 JPH065433 Y2 JP H065433Y2 JP 1987182837 U JP1987182837 U JP 1987182837U JP 18283787 U JP18283787 U JP 18283787U JP H065433 Y2 JPH065433 Y2 JP H065433Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- liquid
- sizing
- glass fiber
- tray
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本考案は、ガラス繊維を紡糸する際に表面処理剤を繊維
表面に塗布するための装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to an apparatus for applying a surface treatment agent to a fiber surface when spinning glass fiber.
(ロ)従来技術 従来、サイジング装置としては第２図に示すようなもの
があった。(manufacturing technolody continuance gl
ass fiber,K.L.Loe wenstein) 第２図(a)は、サイジング液１を供給口２よりトレー３
内部に供給しつつサイジングローラー４を回転させて繊
維５にサイジング液を塗布するものである。６は排出口
でサイジング液１を循環させている。(B) Prior Art Conventionally, there has been a sizing device as shown in FIG. (manufacturing technolody continuance gl
Fig. 2 (a) shows sizing liquid 1 from supply port 2 to tray 3
The sizing roller 4 is rotated while being supplied to the inside to apply the sizing liquid to the fibers 5. The discharge port 6 circulates the sizing liquid 1.
第２図(b)は、双ローラー４，４′の回転により繊維５
にサイジング液１を塗布するもので、塗布膜の厚みは双
ローラー４，４′のクリアランスとローラーの送り出し
スピードによってコントロールしている。７はフロート
バルブである。FIG. 2 (b) shows that the fibers 5 are formed by the rotation of the twin rollers 4, 4 '.
The sizing liquid 1 is applied to the sizing liquid 1, and the thickness of the coating film is controlled by the clearance between the twin rollers 4 and 4'and the feeding speed of the rollers. 7 is a float valve.
第２図(c)は、ローラー４と送りベルト８の作動により
繊維５にサイジング液１を塗布するもので、ベルト８の
送りスピードによって塗布膜の厚みをコントロールして
いる。In FIG. 2 (c), the sizing liquid 1 is applied to the fibers 5 by the operation of the roller 4 and the feed belt 8. The thickness of the coating film is controlled by the feed speed of the belt 8.
(ハ)考案が解決しようとする問題点 従来のサイジング液は、次の問題点を有していた。(C) Problems to be solved by the invention The conventional sizing liquid has the following problems.
(1)処理液の粘度などによりローラーへの付着が多い場
合、ローラー付着量を均一化しにくかった。(1) When the amount of adhesion to the roller was large due to the viscosity of the treatment liquid, it was difficult to make the amount of adhesion to the roller uniform.
(2)塗布膜（ローラー上の液膜）のコントロールが困難
であった。(2) It was difficult to control the coating film (liquid film on the roller).
(3)幾可学的にローラーのトレーからのはみ出ししろが
限られているため繊維がトレーナイフエッジ部（第２図
中９）に接触し糸が切断する場合があった。(3) Since the margin of protrusion of the roller from the tray is limited, the fiber may come into contact with the tray knife edge (9 in FIG. 2) and the yarn may be cut.
(4)操作中にローラー液膜の固形分濃度が徐々に増える
ことによってスラリー化し、繊維への均一塗布ができな
かった。(4) The solid content concentration of the roller liquid film gradually increased during the operation to form a slurry, which could not be uniformly applied to the fibers.
(5)繊維のくずがローラーによってトレー中の処理液に
混入し、その品質を著しく低下させた。(5) The debris of the fibers was mixed with the treatment liquid in the tray by the roller, and the quality was remarkably deteriorated.
本考案は、上記の問題点を解決し、ガラス繊維の表面処
理を円滑に、かつ均一に行うことを目的とする。An object of the present invention is to solve the above problems and to smoothly and uniformly perform the surface treatment of glass fibers.
(ニ)問題点を解決するための手段 本考案は、トレー内部にサイジング液を供給し、ローラ
ーの回転により該サイジング液をガラス繊維表面に塗布
するガラス繊維用サイジング装置において、 トレー内部を画成し、サイジング液収容部を形成するセ
キと、ローラー側のセキ上端部に形成されたローラーと
の接触部と、セキに設けられた液面調節機構と、ローラ
ー円周上に設けられ、ローラーに付着した過量のサイジ
ング液をかき落とすかき落し部とを備えたことを特徴と
する。(D) Means for Solving the Problems The present invention provides a sizing device for glass fibers, which supplies the sizing liquid to the inside of the tray and applies the sizing liquid to the surface of the glass fiber by rotating a roller to define the inside of the tray. Then, the seki that forms the sizing liquid storage part, the contact part between the roller formed on the upper end of the seki on the roller side, the liquid level adjustment mechanism provided on the seki, and the roller provided on the circumference of the roller. And a scraping portion for scraping off the excessive amount of the sizing liquid attached.
ここで、接触部がラバーシートで、液面調節機構がラバ
ーシートとラバーシートをスライドさせるスライド機構
からなり、また、かき落とし部はドクターナイフからな
る。Here, the contact portion is a rubber sheet, the liquid level adjusting mechanism is a rubber sheet and a sliding mechanism for sliding the rubber sheet, and the scraping portion is a doctor knife.
(ホ)作用 本考案は、トレー内部のセキにサイジング液を供給し、
ローラーの回転により該サイジング液をガラス繊維表面
に塗布する。ローラーに付着させるサイジング液の量
は、セキに設けたラバーシートを上下方向にスライドさ
せることにより調節し、過量付着量はドクターナイフに
より削除する。そして、ローラーとの接触部でローラー
に付着したゴミなどを除去する。(E) Action The present invention supplies sizing liquid to the inside of the tray,
The sizing liquid is applied to the glass fiber surface by rotating a roller. The amount of the sizing liquid attached to the roller is adjusted by sliding the rubber sheet provided on the seki up and down, and the excess amount is removed with a doctor knife. Then, dust and the like attached to the roller are removed at the contact portion with the roller.
(ヘ)実施例 本考案の実施例を第１図に示す。11がトレーで、トレー
内部にセキ12を設ける。セキ12の先端にはラバーシート
13,14が取り付けられており、13はローラー15に接触
し、14は上下にスライド可能となっている。スライド機
構16は、ねじにバネを介在させてなり、ねじを緩めると
バネの力によりシート14が上方へ移動する。ローラー15
の円周にはドクターナイフ17が設けられており、ドクタ
ーナイフ17の位置は調節ねじ18で調節する。なお、19が
サイジング液供給口20がドレインである。(F) Embodiment An embodiment of the present invention is shown in FIG. 11 is a tray, and a claw 12 is provided inside the tray. Rubber sheet at the end of Seki 12
13 and 14 are attached, 13 contacts the roller 15, and 14 can slide up and down. The slide mechanism 16 has a spring interposed between screws, and when the screw is loosened, the seat 14 moves upward due to the force of the spring. Roller 15
A doctor knife 17 is provided on the circumference of, and the position of the doctor knife 17 is adjusted by an adjusting screw 18. In addition, 19 is a sizing liquid supply port 20 is a drain.
かかる構成において、供給口19よりサイジング液１を供
給するとセキ12によって内部にプールされる。プールさ
れたサイジング液１は回転しているローラー15に付着し
ながら上部に送られる。この時ラバーシート14の上下方
向のスライドにより液面レベルが変化し、サイジング液
の付着量（送り出し量）が調節される。過給分はオーバ
ーフローにより、ドレイン20から排出される。ローラー
15により送り出された液の過給分はＬ字ドクターナイフ
17によりカキ落とされ液膜が均一になる。この液膜の厚
さは、調節ネジ18により任意に変えられる。In such a configuration, when the sizing liquid 1 is supplied from the supply port 19, the sizing liquid 12 is pooled inside. The pooled sizing liquid 1 is sent to the upper part while adhering to the rotating roller 15. At this time, the liquid surface level is changed by sliding the rubber sheet 14 in the vertical direction, and the amount of sizing liquid attached (the amount of delivery) is adjusted. The supercharged portion is discharged from the drain 20 due to overflow. roller
The supercharged amount of the liquid sent out by 15 is an L-shaped doctor knife
Oysters are removed by 17 and the liquid film becomes uniform. The thickness of this liquid film can be arbitrarily changed by the adjusting screw 18.
押し出された液膜は繊維束５と接触し、ここで繊維表面
に均一に塗布される。この時、下部のトレー先端（ナイ
フエッジ）21を従来のように突出させなくとも十分液を
供給できるので繊維５がこのナイフエッジ20に接触する
ことはない。The extruded liquid film comes into contact with the fiber bundle 5 and is uniformly applied to the fiber surface there. At this time, sufficient liquid can be supplied without protruding the tip (knife edge) 21 of the lower tray unlike the conventional case, so that the fiber 5 does not come into contact with the knife edge 20.
表面処理後、余った液はローラー15と接触しているラバ
ーシート（ローラーとの接触部）13により全てカキ取ら
れてドレイン20より排出される。After the surface treatment, the remaining liquid is scraped off by the rubber sheet (contact portion with the roller) 13 in contact with the roller 15 and discharged from the drain 20.
なお、前述の説明ではラバーシート14の上下方向のスラ
イドによりサイジング液の付着量を予め調整している
が、この機構なしでドクターナイフ17の調整のみで付着
量を調整しても良い。In the above description, the amount of sizing liquid attached is adjusted in advance by sliding the rubber sheet 14 in the vertical direction, but the amount may be adjusted only by adjusting the doctor knife 17 without this mechanism.
(ト)効果 本考案によれば、ローラー付着液膜を均一にできると共
に塗布膜のコントロールが可能となる。(G) Effect According to the present invention, the liquid film deposited on the roller can be made uniform and the coating film can be controlled.
また、ナイフエッジ部の繊維の接触防止が可能となる。Further, it is possible to prevent the fibers from contacting the knife edge portion.
更に、接触部によりローラーと繊維との接触後（繊維へ
のサイジング液の塗布後）、ローラーに付着したゴミを
除去することができる。Further, after the contact between the roller and the fiber (after applying the sizing liquid to the fiber), the contact portion can remove dust adhering to the roller.
第１図が本考案の一実施例図、第２図が従来図である。 12……セキ、13,14……ラバーシート 15……ローラー、17……ドクターナイフ FIG. 1 is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a conventional view. 12 …… Seki, 13,14 …… Rubber sheet 15 …… Roller, 17 …… Doctor knife
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大田 昌昭 京都府京都市中京区西ノ京桑原町１番地 株式会社島津製作所三条工場内 (56)参考文献 特開 昭58−46163（ＪＰ，Ａ) 実公 昭49−43168（ＪＰ，Ｙ１) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masaaki Ota 1 Sanno Plant, Nishizukyo Kuwabara-cho, Nakagyo-ku, Kyoto City, Kyoto Prefecture (56) Reference JP 58-46163 (JP, A) 49-43168 (JP, Y1)
Claims (1)
ラーの回転により該サイジング液をガラス繊維表面に塗
布するガラス繊維用サイジング装置において、 トレー内部を画成し、サイジング液収容部を形成するセ
キと、ローラー側のセキ上端部に形成されたローラーと
の接触部と、セキに設けられた液面調節機構と、ローラ
ーの円周上に設けられ、ローラーに付着した過量のサイ
ジング液をかき落とすかき落とし部とを備えたことを特
徴とするガラス繊維用サイジング装置。1. A glass fiber sizing apparatus for supplying a sizing liquid to the inside of a tray and applying the sizing liquid to the surface of the glass fiber by rotating a roller, which defines the inside of the tray and forms a sizing liquid accommodating portion. And a contact portion with the roller formed on the upper end of the roller on the roller side, a liquid level adjusting mechanism provided on the roller, and provided on the circumference of the roller to scrape off an excessive amount of sizing liquid adhered to the roller. A sizing device for glass fiber, comprising a scraping part.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987182837U JPH065433Y2 (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Glass fiber sizing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987182837U JPH065433Y2 (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Glass fiber sizing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0187190U JPH0187190U (en) | 1989-06-08 |
| JPH065433Y2 true JPH065433Y2 (en) | 1994-02-09 |
Family
ID=31474279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987182837U Expired - Lifetime JPH065433Y2 (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Glass fiber sizing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065433Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106702554B (en) * | 2017-02-28 | 2019-01-25 | 江南大学 | A ring spinning machine with a wetting device for hairiness reduction |
| CN118223209B (en) * | 2024-05-22 | 2024-09-17 | 徐州关高研磨科技有限公司 | Glass fiber sizing device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546602Y2 (en) * | 1972-07-18 | 1979-03-28 | ||
| JPS5846163A (en) * | 1981-07-22 | 1983-03-17 | ウイリアム・エイチ・カツツ | Rider apparatus and method of coating high concentration size solution to warp yarn |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP1987182837U patent/JPH065433Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0187190U (en) | 1989-06-08 |
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