JPH0654489U - 空缶クラッシャー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多くの種類の空缶に対応することができるよ
うにするとともに、空缶を軽い力で扁平に圧縮すること
ができるようにする。 【構成】 基台１に一対のブラケット２６が立設され、
このブラケット２６の水平軸２７周りに回動自在に押圧
部材３が軸支され、この押圧部材３の下面部に缶圧縮部
４が設けられ、上記押圧部材３の缶圧縮部４より先端側
に操作桿３２が延設され、缶圧縮部４の下方であって上
記基台２の上面には上記操作桿３２の延びる方向に缶載
置部２５が形成され、缶圧縮部４の上記水平軸２７に対
向した面は略水平軸２７を中心とした円軌跡に沿う形状
に設定されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、不用になった空缶を扁平に圧縮する空缶クラッシャーに関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

現在、清涼飲料水やジュース等の飲食品類、ビールやチュウハイ等の酒類、ヘ アースプレーや香水等の化粧品類、噴霧使用の殺虫剤や消臭剤等の薬品類、液化 ガスなどの燃料類等多くのものが缶入り製品として販売されており、このような 缶入り製品は日常生活において必需品となっている。商品として取り扱いが容易 なこと、使用しやすいこと、さらに長期間の保存が可能なこと等から、缶入り製 品は非常に便利であるが、反面使用済みの空缶の処理が社会問題になっている。

【０００３】 すなわち、使用済みの空缶は使い捨てられることが多いため、地域環境を汚染 するいわゆる空缶公害が発生する。そこでこのような不都合をなくすために、行 政的にも種々の方策が試みられ、空缶を選別してごみ回収を行い、空缶のみの処 理を通常のごみ処理とは別個に実施するなどの空缶の処理方式が確立されつつあ る。

【０００４】 ところで、通常空缶は嵩が高く、その結果回収効率が劣悪であり、空缶回収の ために多くの人手と費用が嵩むという問題点を有している。そのようなことから 、空缶を廃棄する前に予め圧縮して嵩低くすることが奨励されており、そのため の家庭用の簡便な缶圧縮治具（空缶クラッシャー）が種々案出されている。

【０００５】 このような缶クラッシャーは、空缶を置く載置台と、この載置台に設けられた 水平軸周りに回動自在に軸支される操作捍とから基本構成され、載置台上に載置 された空缶を梃子の作用で操作捍により押し潰すようにした単純梃子方式のもの が一般的であり、このような単純梃子方式のものとしては、実開昭５７−１１６ ９９号公報、特開平３−５０９９号公報、実開平３−５１９９５号公報、実開平 ４−６４４９２号公報、あるいは実開平４−７０２９２号公報等に開示されてい るものが挙げられる。

【０００６】 また、梃子方式にリンク機構を組み合わせて操作捍による空缶の押し潰し操作 を容易に行うようにしたリンク方式の空缶クラッシャーも提案されており、この ようなリンク方式の缶クラッシャーとしては、実開昭５７ー１４１８９２号公報 、特開昭５８−１６７１００公報、あるいは実開平４−３９５９６号公報等に開 示されいる。

【０００７】 さらに、空缶の胴部をまず押し潰すようにし、その後両側部を折り重ねるよう に押圧する二段階圧縮方式の空缶クラッシャーも提案されており、このような二 段階方式のものとしては、実開昭５５−１３４０９８号公報、実開昭５６−１７ ９８号公報、あるいは特開平３−１１８９９７号公報等によって開示されたもの が挙げられる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記の単純梃子方式の空缶クラッシャーは、載置台と操作捍との間 に置かれた空缶を、操作捍の先端部を下方に押圧することによって一度に押し潰 すようにしたものであるが、空缶の両側部には蓋の円周部分を缶の本体に巻き込 んだ状態の丈夫な縁部が形成されているため、この縁部をも含めて空缶を一度に 押し潰すことは困難であり、その結果梃子の作用を大きくするために操作捍の長 さを相当長くしたり、足踏み操作によって操作捍が押圧されるように設計される 等空缶クラッシャーが大型化するという欠点を有している。

【０００９】 また、上記リンク方式の空缶クラッシャーも、単純梃子方式同様に一度の押圧 操作で空缶を押し潰すように構成されているものであり、リンク機構を採用して いるためそれ程大型化はしないが、構造が複雑になるという問題点が存在する。

【００１０】 これらに対し、上記二段階圧縮方式の空缶クラッシャーは、強度的に弱い空缶 の胴部をまず押し潰してから両側部の縁部を折り重ねるように押圧すべく構成さ れているため、操作捍による押圧操作に上記二方式ほどの大きな力は要求されな いが、それでも同時に空缶両側部の縁部を折り曲げなければならないため、やは り相当大きな力を要し、それ程使い勝手のよいものではない。

【００１１】 さらに、上記両縁部を同時に折り曲げるために押圧部は空缶の両縁部に架橋可 能に寸法設定しなければならず、一旦寸法設定されると変更することができず、 結局適用される空缶は所定の大きさのものに限定されるため、適用範囲が狭いと いう欠点を有していた。

【００１２】 本考案は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、より手 軽にかつ確実に空缶を圧縮することができるとともに、適用範囲の非常に広い空 缶クラッシャーを提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案の請求項１記載の空缶クラッシャーは、基台に一対のブラケットが立設 され、このブラケットの水平軸周りに回動自在に押圧部材が軸支され、この押圧 部材の下面部に缶圧縮部が設けられ、上記押圧部材の缶圧縮部より先端側に操作 桿が延設され、缶圧縮部の下方であって上記基台の上面には上記操作桿の延びる 方向に缶載置部が形成され、上記缶圧縮部の下部に上記水平軸を中心とした円軌 跡に略沿う尖鋭部を形成せしめたことを特徴とするものである。

【００１４】 本考案の請求項２記載の空缶クラッシャーは、請求項１記載の空缶クラッシャ ーにおいて、上記基台の外周縁部に堰部が突設されていることを特徴とするもの である。

【００１５】 本考案の請求項３記載の空缶クラッシャーは、請求項１または２記載の空缶ク ラッシャーにおいて、上記押圧部材の基端側に上記操作桿による押圧操作を助け る操作片が設けられていることを特徴とするものである。

【００１６】 本考案の請求項４記載の空缶クラッシャーは、請求項１、２または３記載の空 缶クラッシャーにおいて、上記缶圧縮部はガス抜き刃の着脱が可能に構成されて いることを特徴とするものである。

【００１７】 本考案の請求項５記載の空缶クラッシャーは、請求項１、２、３または４記載 の空缶クラッシャーにおいて、上記缶圧縮部の水平軸に平行な方向の幅は缶の直 径の略１．５倍に設定されていることを特徴とするものである。

【００１８】

【作用】

上記請求項１記載の空缶クラッシャーによれば、缶圧縮部の下部には上記水平 軸を中心とした円軌跡に略沿う尖鋭部が形成されているため、空缶の側部をブラ ケットに接触させるようにして基台上の缶載置部に載置し、操作桿を押え付ける ようにして缶圧縮部を水平軸周りに回動させれば、上記缶押圧部は空缶の上部を 円弧を画いて押圧し、その先端の尖鋭部があたかも空缶に食い込むような状態で 空缶を押し潰す。この場合空缶の側部はブラケットに当止しているため、結局空 缶は上記尖鋭部の表面に沿うような形に変形され、空缶の縁部が上から折り畳ま れたような状態になる。

【００１９】 空缶にこのような折り畳み形状が形成されたところで缶を左右にひっくり返し 、もう一方の缶の側部をブラケットに接触させ、上記と同じ操作を行うことによ って、空缶の両縁部が互いに対向する方向に折り返された半圧縮物になる。

【００２０】 そして、今度はこの半圧縮物を載置台上で９０°回した状態で再載置し、再度 操作桿を下方に押圧操作すると、折り畳まれた空缶の両縁部がさらに缶圧縮部に よって圧縮され、空缶は扁平な圧縮物になる。

【００２１】 なお、半圧縮物を載置台上で上記のように９０°回さず、そのままの状態にし ておき、操作捍を一旦引き上げて再度水平軸周りに時計方向に回動させると、缶 圧縮部の底面で空缶の一方の側縁部は押し潰され扁平になる。このような操作を 空缶の他方の側縁部に対しても施すことにより、空缶は扁平な圧縮物になる。

【００２２】 このように本考案の空缶クラッシャーは、空缶を変形し易い胴部から一方の縁 部に向けて先の尖った尖鋭部で押圧し、ひっくり返して他方の縁部を同様に押圧 してまず空缶の半圧縮物を形成し、その後この反圧縮物を再度押圧して空缶の圧 縮物を得るように三段階または四段階で操作されるため、従来のような一段階処 理あるいは二段階処理では到底達成することができなかった軽い力による完全な 空缶の扁平化処理が可能になる。

【００２３】 上記請求項２記載の空缶クラッシャーによれば、上記基台の外周縁部に堰部が 突設されているため、空缶内に残液があってそれが漏出しても、漏出液はこの堰 部に阻止されて外部にこぼれ出ない。

【００２４】 上記請求項３記載の空缶クラッシャーによれば、上記押圧部材の基端側に上記 操作桿による押圧操作を助ける操作片が設けられているため、この操作片と上記 操作桿の双方に手を沿えることにより、より安定かつ確実に押圧操作を行うこと ができる。

【００２５】 上記請求項４記載の空缶クラッシャーによれば、上記缶圧縮部はガス抜き刃の 着脱が可能に構成されているため、このガス抜き刃を圧縮部に装着することによ って、空缶であっても例えばスプレー缶のように内部にガスが充填された状態に なっているものは、予め載置台に載置した状態で操作桿を押圧操作することによ り上記ガス抜き刃で空缶表面に穿孔し、ガス抜きすることができる。

【００２６】 上記請求項５記載の空缶クラッシャーによれば、上記缶圧縮部の水平軸に平行 な方向の幅は缶の直径の略１．５倍に設定されている。直径の略１．５倍は円筒 体が押し潰された場合の横幅に相当し、この横幅に相当するだけの幅寸法が缶圧 縮部に付与されているため、上記半圧縮物が形成された状態で空缶は缶圧縮部の 横からはみ出すことはなく、有効に押圧処理を行うことができる。

【００２７】

【実施例】

図１は本考案に係る空缶クラッシャーの一例を示す斜視図である。この図に 示すように、本考案に係る空缶クラッシャー１は、平板状の基台２と、この基台 ２の上部に設けられた空缶を圧縮するための押圧部材３とから基本構成されてい る。

【００２８】 上記基台２の互いに対向した両側部に耳部２１が突設され、この耳部２１の先 端部には係止孔２１ａが穿設されている。基台２を作業台等に固定するときは、 この係止孔２１ａに図外のボルトが差し通され締結される。この基台２の上面外 周縁部に縁堰２２が設けられている。また、基台２の表面側部には互いに平行な 一対の缶固定ガイド２３が設けられ、その縁堰２２の部分にはストッパー２４が 縁堰２２よりも上部に突設されている。

【００２９】 そして、これらの縁堰２２とストッパー２４とによって囲まれた部分に缶載置 部２５が形成されている。従って、この缶載置部２５に載置された空缶Ｃは、上 記縁堰２２とストッパー２４とに抑止されて基台２上から飛び出すということは ない。また、軸支部３１の上面には空缶Ｃがスチール缶であるか否かを識別する ための選別用磁石３４が付設されている。

【００３０】 このような基台２の上記ストッパー２４に対向した側部には一対のブラケット ２６が立設されている。そして、このブラケット２６の水平軸２７周りに回動自 在に押圧部材３が軸支されている。この押圧部材３は、水平軸２７に軸支された 軸支部３１と、この軸支部３１から上記ストッパー２４の方向に延びる操作捍３ ２と、上記軸支部３１の下部に固設された缶圧縮部４とから構成されている。軸 支部３１の水平軸２７を挟んで操作捍３２に対向した部分には、上記操作桿３２ による空缶Ｃの押圧操作を助けるための操作片３３が設けられている。

【００３１】 本考案の空缶クラッシャー１の上記のような構成において、上記缶圧縮部４の 立体形状は重要である。すなわち、缶圧縮部４の上記水平軸に対向した面４１は 、側面視で略水平軸を中心とした円軌跡に沿う形状に設定されている。本実施例 においては、缶圧縮部４は側面視で略Ｖ字形状を呈し、このＶ字形状の両側部が 水平軸２７を中心とした円弧に接するように設定されている。そして、この面４ １の下端部、すなわち缶圧縮部４のブラケット２６に対向した下端部には尖鋭部 ４２が形成されている。

【００３２】 従って、空缶Ｃを、その一側部をブラケット２６に当接させた状態で、基台２ の缶載置部２５に載置して押圧部材３を水平軸２７周りに時計方向に回動させる ように操作捍３２を押圧操作すれば、缶圧縮部４の先端に形成された尖鋭部４２ は空缶Ｃの上部に斜めに当り、その部分を水平軸２７を中心とした円軌跡を画い て斜め下方に押圧することになる。

【００３３】 また、上記缶圧縮部４の水平軸に平行な方向の幅は、本考案に係るクラッシャ ー１が対象としている最大の空缶Ｃの直径の略１．５倍に設定されている。上記 １．５倍に設定されている理由は、空缶Ｃを押し潰したとき、扁平になる空缶Ｃ の幅は直径の略１．５倍になるからであり、こうすることによって缶圧縮部４に よって圧縮された空缶Ｃが缶圧縮部４の両側部からはみ出すことはない。

【００３４】 また、缶圧縮部４の側部にはガス抜き刃５を装着するための刃装着孔４３が穿 設されている。上記ガス抜き刃５は空缶Ｃにガス抜き孔を穿孔するためのもので あり、コ字状に形成された装着部５１と、この装着部５１に略直角に連設された 刃部５２とから構成され、刃部５２の先端に二股状の刃先５３が形成されている 。

【００３５】 以下本考案の作用について、図２乃至図８を基に詳細に説明する。図２は基台 ２の上に空缶Ｃを載置した状態を示している。この図に示すように、空缶Ｃの一 側部はブラケット２６に当接した状態で図１に示す缶載置部２５に載置されてい る。

【００３６】 この状態で操作捍３２を図３の矢印で示すように操作して押圧部材３を水平軸 ２７周りに時計方向に回動させると、同図に示すように、缶圧縮部４の尖鋭部４ ２は、水平軸２７を中心とした円弧を画いて上部から斜めに空缶Ｃの胴部に食い 込むように空缶Ｃを圧縮するため、ブラケット２６に当接している空缶Ｃの側縁 部Ｃ１は、その上部が尖鋭部４２の方向に折れ曲がり、空缶Ｃの上部に陥没部Ｃ ２が形成された状態になる。

【００３７】 上記のような空缶Ｃの圧縮操作は、缶圧縮部４が強度的に弱い空缶Ｃの胴部を 押圧すること、および空缶Ｃの一方の側縁部Ｃ１のみを折れ曲げるようにしてい ることから、それほど大きな力を加えることなく、軽く操作捍３２を操作するこ とができる。また、尖鋭部４２は鋭く鋭角を形成しているため、空缶Ｃの側縁部 Ｃ１はこの尖鋭部４２の鋭角に沿って有効に折り畳まれた状態になる。

【００３８】 なお、上記操作捍３２による押圧操作において、押圧部材３の軸支部３１に設 けられた操作片３３に手を沿えるようにして押圧の補助操作を行うようにすれば 、より簡単に空缶Ｃを押し潰すことができ都合がよい。

【００３９】 つぎに、図３に示す状態の空缶Ｃを基台２から取り外し、１８０°回転させて 再度基台２上に載置し、上記と同様に操作捍３２を操作して空缶Ｃを圧縮すると 、図４に示すように空缶Ｃの他方の側縁部Ｃ１が折り曲げられ、結局空缶Ｃの両 側部上部の側縁部Ｃ１が互いに接近するように折り畳まれた半圧縮物の状態にな る。

【００４０】 このようにして両側縁部Ｃ１が折り畳まれた半圧縮物状態の空缶Ｃは、基台２ の缶載置部２５上で９０°回転させられる。そうすると、空缶Ｃの両側部の側縁 部Ｃ１は互いに接近するように折り畳まれているため、図５に示すように、いず れも缶圧縮部４の幅内に掛かる状態にような状態になっている。この状態で再度 操作捍３２を押圧操作すれば、上記両側縁部Ｃ１は同じに缶圧縮部４で圧縮され 、空缶Ｃは、図８に示すような押し潰された扁平な圧縮物になる。

【００４１】 本考案の空缶クラッシャー１を用いて空缶Ｃを扁平に圧縮する操作は、上記の 他図６および図７に例示する方法によることもできる。すなわち、図３に示す缶 圧縮部４の尖鋭部４２で空缶Ｃの側縁部Ｃ１を折り曲げた状態から、一旦操作捍 ３２を上方に引き上げ、空缶Ｃの姿勢はそのままにして、図６に示すように再度 操作捍３２を水平軸２７周りに時計方向に回動させ、缶圧縮部４の底部で空缶Ｃ の側縁部Ｃ１を押圧するのである。そうすると、まず空缶Ｃの一方の側縁部Ｃ１ が扁平になる。

【００４２】 その後、空缶Ｃを缶載置部２５上で１８０°回転させて、他方の側縁部Ｃ１を 対象にして同様の操作を行えば、図７に示すように、基台２の缶載置部２５上に 図８に例示するような空缶Ｃの圧縮物が得られる。なお、図４に示すように、先 に空缶Ｃの両側縁部Ｃ１を互いに対向する方向に折り曲げておき、その後各々の 側縁部Ｃ１を缶圧縮部４で押し潰すようにしてもよい。

【００４３】 この操作方法の場合は、空缶Ｃの一方の側縁部Ｃ１に二回の操作捍３２の水平 軸２７周りの押圧回動操作が必要であるから、一つの空缶Ｃを扁平に圧縮するの に合計四回の押圧回動操作が必要になるが、空缶Ｃの長さに制約されることなく 、相当長い空缶であっても適用することができ、適用範囲が広くなるという利点 を有している。

【００４４】 なお、図９は本考案に係る空缶クラッシャー１で、空缶Ｃのガス抜き操作を行 っている状態を示す側面図である。ガス抜きを行う場合は、空缶Ｃは押圧部材３ 横置きに（すなわち押圧部材３に対して直角に）基台２上に載置される。そして 、ガス抜き刃５を缶圧縮部４に装着する。この装着は、ガス抜き刃５の装着部５ １を缶圧縮部４の側面に穿設された刃装着孔４３にガス抜き刃５の装着部５１を 嵌合することによって行う。

【００４５】 上記ガス抜き刃５の装着部５１が缶圧縮部４の刃装着孔４３に嵌合されると、 刃部５２の先端の刃先５３は基台２に載置された空缶Ｃの上表面に略直角に対向 した状態になっている。この状態で、操作捍３２を矢印で示すように、水平軸２ ７周りに時計方向に回動すれば、空缶Ｃの表面は刃先５３によって穿孔され、空 缶Ｃ内の残留ガスは排出される。

【００４６】 本考案の空缶クラッシャー１は以上のように、基台２上に載置された空缶Ｃを 缶圧縮部４の下部先端に形成された尖鋭部４２で圧縮してまず一方の空缶Ｃの側 縁部Ｃ１を折り畳み、つぎに他方の空缶Ｃの側縁部Ｃ１を同様に織り畳んだ後、 最後に、互いに接近するように折り畳まれた両側縁部Ｃ１を同じに缶圧縮部４で 圧縮するようにしたものであり、すなわち片方づつ空缶Ｃの側縁部Ｃ１を折り畳 むように操作されるものであるため、処理対象の空缶Ｃサイズを特定する必要は なく、非常に多くの種類の空缶を対象として圧縮処理が可能である。

【００４７】 また、片方づつ空缶Ｃの側縁部Ｃ１を折り畳むように操作されて半圧縮物とさ れ、その後この半圧縮物を再度９０°回転させて、または回転させずに押圧して 圧縮するいわゆる三段階方式または四段階方式であるため、押圧操作は容易であ り、あまり大きな力を必要とせず、その結果空缶クラッシャー１の小型化も可能 であり、特に家庭用として適している。特に四段階方式で操作すれば空缶の長さ に制約されず、適用範囲が拡大し好都合である。

【００４８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の空缶クラッシャーは、基台に一対のブラケットが 立設され、このブラケットの水平軸周りに回動自在に押圧部材が軸支され、この 押圧部材の下面部に缶圧縮部が設けられ、上記押圧部材の缶圧縮部より先端側に 操作桿が延設され、缶圧縮部の下方であって上記基台の上面には上記操作桿の延 びる方向に缶載置部が形成され、上記缶圧縮部の下部に上記水平軸を中心とした 円軌跡に略沿う尖鋭部が形成せしめられてなるものである。

【００４９】 従って、空缶の側部をブラケットに接触させるようにして基台上の缶載置部に 載置し、操作桿を押え付けるようにして缶圧縮部を水平軸周りに回動させれば、 上記缶押圧部は空缶の上部を円弧を画いて押圧し、その先端の尖鋭部があたかも 空缶に食い込むような状態で空缶を押し潰す。この場合空缶の側部はブラケット に当止しているため、結局空缶は上記尖鋭部の表面に沿うような形に変形され、 空缶の縁部が上から折り畳まれたような状態になる。

【００５０】 空缶にこのような折り畳み形状が形成されたところで缶を左右にひっくり返し 、もう一方の缶の側部をブラケットに接触させ、上記と同じ操作を行うことによ って、空缶の両縁部が互いに対向する方向に折り返された半圧縮物になる。

【００５１】 そして、今度はこの半圧縮物を載置台上で９０°回した状態で再載置し、再度 操作桿を下方に押圧操作すると、折り畳まれた空缶の両縁部がさらに缶圧縮部に よって圧縮され、空缶は扁平な圧縮物になる。

【００５２】 なお、半圧縮物を載置台上で上記のように９０°回さず、そのままの状態にし ておき、操作捍を一旦引き上げて再度水平軸周りに時計方向に回動させると、缶 圧縮部の底面で空缶の一方の側縁部は押し潰され扁平になる。このような操作を 空缶の他方の側縁部に対しても施すことにより、空缶は扁平な圧縮物になる。

【００５３】 このように本考案の空缶クラッシャーは、空缶を変形し易い胴部から一方の縁 部に向けて先の尖った尖鋭部で押圧し、ひっくり返して他方の縁部を同様に押圧 してまず空缶の半圧縮物を形成し、その後この半圧縮物を再度押圧して空缶の圧 縮物を得るように三段階または四段階で操作されるため、従来のような一段階処 理あるいは二段階処理では到底達成することができなかった軽い力による完全な 空缶の扁平化処理が可能になる。

【００５４】 その結果小型化および軽量化が実現し、汎用性に富んだ安価な空缶クラッシャ ーを製造することが可能になる。このような空缶クラッシャーは特に家庭用の普 及品として適している。

【００５５】 上記基台の外周縁部に堰部を突設すれば、空缶内に残液が残留してそれが漏出 しても、漏出液はこの堰部に阻止されて外部にこぼれ出ないから衛生的で好都合 である。

【００５６】 また、上記押圧部材の基端側に上記操作桿による押圧操作を助ける操作片を設 ければ、この操作片と上記操作桿の双方に手を沿えることにより、より安定かつ 確実に押圧操作を行うことができる便利である。

【００５７】 さらに、上記缶圧縮部をガス抜き刃の着脱が可能に構成すれば、このガス抜き 刃を圧縮部に装着することによって、空缶であっても例えばスプレー缶のように 内部にガスが充填された状態になっているものは、予め載置台に載置した状態で 操作桿を押圧操作することにより上記ガス抜き刃で空缶表面に穿孔し、ガス抜き することができ安全上有効である。

【００５８】 加えて、上記缶圧縮部の水平軸に平行な方向の幅を缶の直径の略１．５倍に設 定すれば、直径の略１．５倍は円筒体が押し潰された場合の横幅に相当し、この 横幅に相当するだけの幅寸法が缶圧縮部に付与されているため、上記半圧縮物が 形成された状態で空缶は缶圧縮部の横からはみ出すことはなく、有効に押圧処理 を行うことができる好都合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る空缶クラッシャーの一例を示す斜
視図である。

【図２】空缶クラッシャーの側面略図であり、空缶を缶
載置部に載置した状態を示している。

【図３】空缶クラッシャーの側面略図であり、操作桿の
操作によって缶載置部に載置された空缶の一方の縁部が
折り畳まれつつある状態を例示している。

【図４】空缶クラッシャーの側面略図であり、操作桿の
操作によって缶載置部に載置された空缶の他方の縁部が
折り畳まれつつある状態を例示している。

【図５】空缶クラッシャーの正面略図であり、両側縁部
が折り畳まれた空缶をさらに缶圧縮体によって圧縮して
いる状態を例示している。

【図６】空缶クラッシャーの側面略図であり、一方の側
縁部が折り畳まれた空缶をさらに缶圧縮体によって圧縮
している状態を例示している。

【図７】空缶クラッシャーの側面略図であり、他方の側
縁部が折り畳まれた空缶をさらに缶圧縮体によって圧縮
している状態を例示している。

【図８】本考案の缶クラッシャーによって最終的に扁平
に圧縮された空缶を例示する斜視図である。

【図９】缶圧縮部にガス抜き刃が装着された状態を例示
する本考案に係る缶クラッシャーの側面略図である。

【符号の説明】

１ クラッシャー ２ 基台 ２１ 耳部 ２１ａ 係止孔 ２２ 縁堰 ２３ 缶固定ガイド ２４ ストッパー ２５ 缶載置部 ２６ ブラケット ２７ 水平軸 ３ 押圧部材 ３１ 軸支部 ３２ 操作捍 ３３ 操作片 ３４ 選別用磁石 ４ 缶圧縮部 ４１ 面 ４２ 尖鋭部 ４３ 刃装着孔 ５ ガス抜き刃 ５１ 装着部 ５２ 刃部 ５３ 刃先 Ｃ 空缶 Ｃ１ 側縁部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台に一対のブラケットが立設され、こ
   のブラケットの水平軸周りに回動自在に押圧部材が軸支
   され、この押圧部材の下面部に缶圧縮部が設けられ、上
   記押圧部材の缶圧縮部より先端側に操作桿が延設され、
   缶圧縮部の下方であって上記基台の上面には上記操作桿
   の延びる方向に缶載置部が形成され、上記缶圧縮部の下
   部に上記水平軸を中心とした円軌跡に略沿う尖鋭部を形
   成せしめたことを特徴とする空缶クラッシャー。
2. 【請求項２】 上記基台の外周縁部に堰部が突設されて
   いることを特徴とする請求項１記載の空缶クラッシャ
   ー。
3. 【請求項３】 上記押圧部材の基端側に上記操作桿によ
   る押圧操作を助ける操作片が設けられていることを特徴
   とする請求項１または２記載の空缶クラッシャー。
4. 【請求項４】 上記缶圧縮部はガス抜き刃の着脱が可能
   に構成されていることを特徴とする請求項１、２または
   ３記載の空缶クラッシャー。
5. 【請求項５】 上記缶圧縮部の水平軸に平行な方向の幅
   は缶の直径の略１．５倍に設定されていることを特徴と
   する請求項１、２、３または４記載の空缶クラッシャ
   ー。