JPH10277787A - 空缶．ペットボトルつぶし器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空缶だけでなくペットボトル等も確実容易に
潰すことができるつぶし器を提供する。 【解決手段】 相互にヒンジ機構により回動可であっ
て、下側に配置される固定板１、上側に配置される可動
板２に、それぞれ三つの取付部材１１、１２、１３、及
び２１、２２、２３を組付ける。第１の取付部材１１と
２１とによって空缶が処理できる。空缶は位置決定部材
１１ｂ間にセットされ、先行つぶし部材２１ｂによりつ
ぶすきっかけを作られるので作業は確実容易である。第
２の取付部材１２と２２、第３の取付部材１３、２３と
によってペットボトルが処理できる。先行つぶし部材１
２ｂによりボトルの底面付近の位置が決められるととも
につぶすきっかけが作られ、また、一対のスプリング４
の間にセットされるボトルは作業中逸脱することがな
い。スプリング４は押圧解除とともに復帰して原形にも
どる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はジュース、コーヒ
ー、ビール等の飲料の空缶や、ミネラルウォーター等の
空きペットボトルの処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ジュース、コーヒー、ビール等の
飲料缶飲料、ミネラルウォーター等ペットボトル入り飲
料の消費量増加に伴い、その空缶や空きボトルの処理が
大きな問題となっている。分別処理はもちろんのこと、
生産者に戻しての処理、自治体での処理等、種々の対策
が検討されているが、内容物消費後は中が空であるので
変形させてそれ自体の容積を小さくすることが可能であ
り、その実施だけでも、ゴミの容積を格段に少なくする
ことができる。そこで、従来から空缶プレス機として、
圧縮して容積を小さくする機器が登場している。

【０００３】例えば、実開昭５５−９８４９７号公報に
は、脚部２とレバー５とにそれぞれ凹状くの字型の空缶
載置台と凸状くの字型の空缶押圧子とを取り付け、両者
を強力に閉じることによって空缶をプレスするものがあ
る。また、実開昭５８−１５７２９７号公報には、加圧
ヘッド中央に山形の凸部を形成して缶を中央から二つ折
りにするような形で圧縮するものが提示されており、さ
らには実開昭６０−１７６８９９号公報では加圧板、加
圧座台の双方に複数の山形の凸部を直交する形で設けて
空缶をつぶす装置が記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これらの従来の装置に
共通する課題は、これらはすべて空缶用であり、空きペ
ットボトルに対する対応が全くなされていないので、空
缶とは大きさ、材料、形状が異なる空きペットボトルに
関しては処理がかならずしもうまくゆくとは限らず、折
角備えた処理装置が共通に使用できないという点では問
題が残るものであった。本発明はこのような不都合を解
消し、空缶用のみならず、空きペットボトル、あるいは
それと同等な形状の対象に対しても処理可能な空缶・ペ
ットボトルつぶし器を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題解決するため
に、本発明は、下側に配置される固定板と、上側に配置
される可動板とを一端で相互に回動可に軸支するヒンジ
構造として、回動端が離間方向に作用する可動板復帰バ
ネを架装し、また一定角度以上の開角を規制する手段を
備えた空缶・ペットボトルつぶし器において、可動板下
面に対向する固定板の上面に備えた、空缶あるいはペッ
トボトルをそれぞれ所定位置にセットして逸脱を規制す
るための位置決定手段と、固定板と可動板とに備える両
つぶし面の接近前に空缶あるいはペットボトルの一部分
に先行して食い込む先行つぶし手段とを備えた空缶・ペ
ットボトルつぶし器としている。

【０００６】このような位置決定手段によって空缶ある
いはペットボトルをそれぞれ所定位置にセットすること
になり、その後も位置を規制されるので、作業中につぶ
し対象物の位置がずれて逸脱し作業の妨げになるような
ことがない。また、先行つぶし手段によって空缶あるい
はペットボトルの周縁につぶすきっかけが作られ、その
後のつぶし工程が確実容易なものとなる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の空缶・ペットボトルつぶ
し器は、下側に配置される固定板に対し、一端で軸支さ
れ回動可で上側に配置される可動板を押圧して回動させ
て固定板上の所定位置にセットされた対象を押しつぶす
ものであって、固定板側に空缶やペットボトルをセット
する際に適正な位置にセットされるように位置を規制し
決定する手段を備えたものである。固定板と可動板とを
回動可に構成する場合、可動板の復帰バネや回動角度を
規制する機構を併せ持つようにすることはいうまでもな
い。

【０００８】位置決定手段は固定板自体の補強も兼ねて
固定板に溶接等の手段で組み付けて固定した固定板取付
部材の上面に取り付けて形成し、断面が縦長の長方形や
三角形の突条を、空缶またはペットボトルの外径を許容
する間隔をおいて平行する一対２本として固定板取付部
材の上面に溶接等の手段で設ける。

【０００９】一対２本の突条で形成した位置決定手段
は、空缶やペットボトルをセットする際に位置決めの機
能を果たすだけでなく、つぶし工程において対象物がず
れたりしないように位置を規制する作用も得られる。

【００１０】位置決定手段は、また、前記と同様の間隔
をおいて配置された一対２本のコイルスプリングによっ
ても構成することができる。コイルスプリングは一端を
固定板または固定板取付部材の基面に固定し垂直に配置
し他端を前記セット面よりもかなり高く突出させること
によって、一対２本のコイルスプリングの間にセットさ
れる対象の位置を決定し規制する。コイルスプリングの
配置される箇所を溝状の内部としたり、窪みの底面とし
たりすることによって、可動板が押圧されてもコイルス
プリングは変形して逃げ、破壊されるようなことがな
く、押圧解除とともに原形に復帰する。

【００１１】位置決定手段は、前記した二つの手段を別
個に用いても、あるいは両者を組み合わせて利用しても
よい。

【００１２】可動板の、固定板上面に対向する下面の、
固定板取付部材に対向する位置には固定板取付部材とほ
ぼ同寸の移動板取付部材を組付けて溶接等の手段で固定
する。そしてこの面には、つぶし面である対向面よりも
先行して空缶をつぶす、少なくとも１条以上の突条を備
える。突条は位置決定手段に用いたものと同様のもので
よい。このようにすることで、対象をつぶすきっかけが
与えられて、前記の位置決定手段とともにつぶす作業を
確実容易なものとする。

【００１３】固定板取付部材は、固定板の幅よりも長
い、対象物の長さを充分にカバーする長さの長手方向を
有し、幅は前記位置決定手段を設けることができる幅を
有するような長方形に設定する。そして該長手方向が固
定板の長手方向に直交するように配置固定する。一方、
可動板の対応する位置にもほぼ同寸の可動板取付部材が
同様に直交するように配置固定する。このようにするこ
とで、この部分で主として空缶を処理しやすいものとす
ることができる。

【００１４】固定板および可動板に対し、前記の固定板
取付部材および可動板取付部材よりもヒンジ機構寄り
に、１条以上の突条からなるペットボトル底部用の先行
つぶし手段を互いに位置をずらせてそれぞれ設けた前記
とは別の固定板取付部材および可動板取付部材をそれぞ
れ組付けて固定する。このようにすることで、前記の２
個一対のコイルスプリングが位置を決定し規制する作用
とともにこの部分で主としてペットボトルを処理しやす
いものとすることができる。

【００１５】可動板および固定板は縁を直角に曲げて補
強した鋼材の凹み側を対向させ、この凹み内に、各固定
板取付部材と各可動板取付部材とを、同様の鋼材の反対
側を対向させて組み付けて溶接等の手段で固定すること
によって充分な強度を得ることができる。

【００１６】

【実施例】図１に本発明の一実施例を展開した状態で図
示した。１はつぶし器の固定側となる固定板である。鋼
板で長方形に基部１ａを形成し、長手方向の左右の縁を
補強のために折り曲げ、左右それぞれの立ち上がり部１
ｂとする。また、一方の端部には立ち上がり部１ｂをさ
らに一段高く立ち上がらせた軸支部１ｃを両側に突出さ
せる。本実施例では固定板１の寸法は約６００ｍｍ×１
１０ｍｍとした。

【００１７】２は前記固定板１と対をなし、つぶし器の
可動側となる可動板であり、鋼板で長方形に形成し、固
定板１同様、基部２ａの左右の縁を補強のために折り曲
げて立ち上がり部２ｂとする。一方の端部には前記固定
板１の左右一対の軸支部１ｃの内側に入り込んで重合す
る軸支部２ｃが形成され、両者に設けた軸穴を貫通する
軸３によって、相互に回動自在に軸支され、ヒンジ機構
を構成する。

【００１８】１１は固定板１の長手方向の中間に、直交
するように固定した第１の固定板取付部材である。固定
板１同様、縁を補強のために折り曲げた鋼板で長方形に
形成し、固定板１とは逆向きに、縁の立ち上がりを下方
に向け、固定板１の前記所定箇所に切り込みを入れて組
付け、組付け状態では表面１１ａが立ち上がり部１ｂの
端面と同一面となるようにし、この面をつぶし面とす
る。組付け後は溶接等の手段で固定する。本実施例で
は、第１の固定板取付部材１１の寸法は、約２５０ｍｍ
×１１０ｍｍに設定した。

【００１９】１１ｂは前記第１の固定板取付部材１１の
表面１１ａに、その長手方向に沿って設けた位置決定部
材である。比較的尖った三角形や縦長の長方形等の断面
を持った棒状の鋼材で形成し、一定間隔をおいて平行
に、一対２本を第１の固定板取付部材１１の表面１１ａ
上に溶接等の手段で固定して突条とし、空缶等を載置す
る場合の位置決め用とする。前記２本の間隔は処理対象
空缶の径を充分に許容する寸法に設定する。

【００２０】１２は固定板１の軸支部１１ｃ寄りに固定
する第２の固定板取付部材である。固定板１同様、縁を
補強のために折り曲げた鋼板で長方形に形成し、固定板
１とは逆向きに、縁の立ち上がりを下方に向け、かつ縁
の立ち上がりが固定板の縁の立ち上がりとは直交する向
きで、第１の固定板取付部材１１の端縁から若干の間隙
を設けて、左右の立ち上がり部１ｂの内側に組付け、組
付け状態では表面１２ａが立ち上がり部１ｂの端面と同
一面となるように寸法を設定し、この面をつぶし面と
し、溶接等の手段で固定する。

【００２１】１２ｂは先行つぶし部材であって、位置決
定部材同様の三角形等の断面を持った棒状鋼材で形成し
前記第２の固定板取付部材１２の表面１２ａに、固定板
１の長手方向とは直交する方向に溶接等の手段で取り付
け、突条状とする。

【００２２】１３は固定板１の前記第１の固定板取付部
材１１を挟んで第２の固定板取付部材１２とほぼ対称的
な位置に設けた第３の固定板取付部材である。処理対象
が長めペットボトル等の場合のように第１の両取付部材
１１、２１からはみだすときのつぶし面を形成する。固
定板１同様、縁を補強のために折り曲げた鋼板で長方形
に形成し、固定板１とは逆向きに、縁の立ち上がりを下
方に向け、固定板１の前記所定箇所の、左右の立ち上が
り部１ｂの内側に組付け、組付け状態では表面１３ａが
立ち上がり部１ｂの端面と同一面となるようにし、組付
け後は溶接等の手段で固定する。

【００２３】一方、可動板２にも、固定板１同様、対応
位置に三つの取付部材が設けられる。説明の煩雑化を避
けるため、以下要点のみの説明にとどめる。

【００２４】２１は可動板２の長手方向の中間に固定し
た第１の可動板取付部材で、固定板１の第１の固定板取
付部材１１に対向する位置に配置され、縁を補強のため
に折り曲げた鋼板で長方形に形成し、可動板２の所定箇
所に切り込みを入れて組付け、組付け状態では表面２１
ａが立ち上がり部２ｂの端面と同一面となるようにして
つぶし面とし、組付け後は溶接等の手段で固定する。

【００２５】２１ｂは第１の可動板取付部材２１の表面
２１ａに形成した先行つぶし部材である。前記第１の固
定板取付部材１１の表面に設けた位置決定部材１１ａと
同様の構造であるが、一対２本の平行間隔が前者より狭
い点が異なり、対向させた場合、２本の位置決定部材１
１ａの間に２本の先行つぶし部材２１ｂが入り込むよう
な位置に配置する。

【００２６】２２は可動板２の軸支部２ｃ寄りに固定さ
れる第２の可動板取付部材である。固定板１の第２の固
定板取付部材１２に対向する位置に配置され、可動板２
同様、縁を補強のために折り曲げた鋼板で長方形に形成
し、可動板２の左右の立ち上がり部２ｂの内側に組付
け、組付け状態では表面２２ａが立ち上がり部２ｂの端
面と同一面となるようにしてつぶし面とし、組付け後は
溶接等の手段で固定する。

【００２７】２２ｂは先行つぶし部材であって、三角形
等の断面を持った長い鋼材で形成し第２の可動板取付部
材２２の表面２２ａに溶接等の手段で取り付け、固定板
１の第２の固定板取付部材１２の先行つぶし部材１２ｂ
と対向させた場合、その位置が合致することなく、やや
ずれるような配置とする。

【００２８】２３は固定板１の第３の取付部材１３と対
向する位置に設けた第３の可動板取付部材である。処理
対象が長めペットボトル等の場合のように第１の両取付
部材１１、２１からはみだすときのつぶし面を形成す
る。縁を補強のために折り曲げた鋼板で長方形に形成
し、可動板２の前記所定箇所の、左右の立ち上がり部２
ｂの内側に組付け、組付け状態では表面２３ａが立ち上
がり部２ｂの端面と同一面となるようにしてつぶし面と
し、組付け後は溶接等の手段で固定する。

【００２９】４は２個一対のコイルスプリングである。
固定板１の基部１ａ面に一端を接着等の手段で固定す
る。固定位置は、第１の固定板取付部材１１と第２の固
定板取付部材１２との間の間隙内、左右の立ち上がり部
１ｂの内側壁面にそれぞれ接近させた位置とする。スプ
リング４の長さは固定後、先端が第１の固定板取付部材
１１の表面１１ａ上の位置決定部材１１ｂの頂点より
も、やや突出する長さとしてペットボトル載置時のガイ
ドとする。

【００３０】５は復帰スプリングである。トーションバ
ネとして形成し、軸３にそのコイル部分を巻回挿入し、
トーションバネの一端を固定板１の基部１ａ面に、他方
を可動板２の基部２ａ面に当接させて、プレス時に接近
する固定板１と可動板２との回動側端部を離間させる方
向に常時付勢する。

【００３１】６はストッパー用ワイヤ止めネジであっ
て、固定板１の側面に設け、可動板２の対応箇所に設け
たストッパー用ワイヤ止めネジ７との間にワイヤを架け
渡して一定角度以上に固定板１と可動板２との回動側端
部が開くことを規制するためのものである。

【００３２】以上図１に従って説明したが、図１は前記
したように軸３を中心として回動させて展開してあり、
実際は可動板２を矢印Ａ方向に回動させて復帰スプリン
グ５が作用し、図１には図示しないワイヤが架装され
る。そして、可動板２を充分に押圧した状態では、固定
板１の各頂点、すなわち、第１の固定板取付部材１１の
位置決定部材１１ｂの頂点、第２の固定板取付部材１２
の先行つぶし部材１２ｂの頂点が、可動板２の第１の可
動板取付部材２１の面２１ａ，第２の可動板取付部材２
２の面２２ａにそれぞれ当接するように各部寸法が設定
されている。

【００３３】このように構成した本発明の空缶・ペット
ボトルつぶし器は、次のように使用される。まず、図２
に空缶をつぶす状態を図示した。処理すべき空缶３０は
固定板１の第１の固定板取付部材１１の長手方向に沿
い、一対の位置決定部材１１ｂの間にセットする。セッ
ト前の通常の状態では復帰スプリング５の作用により可
動板２は固定板１に対し、ストッパー用ワイヤ８の許容
する限りその一端を開くように回動するので、空缶３０
の挿入載置は容易である。そして可動板２を軸３を回動
中心として矢印Ｂ方向に押し下げて回動させる。可動板
２の先行つぶし部材２１ｂの先端が空缶３０の周縁に食
い込み、続いて固定板１の第１の固定板取付部材１１の
表面１１ａと、可動板２の第１の可動板取付部材２１の
表面２１ａとで空缶３０を押しつぶす。この場合、空缶
３０は逃げようとしても、位置決定部材１１ｂによって
位置を規制されているので逃げることができず、確実に
押しつぶされる。

【００３４】次に、図３にペットボトルをつぶす状態を
図示した。空きペットボトル４０は固定板１の長手方向
に沿い、その底部付近が第２の固定板取付部材１２の先
行つぶし部材１２ｂ上に載置される位置を目安としてそ
の上に置く。一対のコイルスプリング４が空きペットボ
トル４０が転がって逸脱するのを防止する。セット前の
通常の状態では復帰スプリング５の作用により可動板２
は固定板１に対し、ストッパー用ワイヤ８の許容する限
りその一端を開くように回動するので、空きペットボト
ル４０の挿入載置は容易である。そして可動板２を軸３
を回動中心として矢印Ｂ方向に押し下げて回動させる。
可動板２の先行つぶし部材２２ｂの先端と、固定板１側
の先行つぶし部材１２ｂの先端とが空きペットボトル４
０の底面付近の周縁に食い込んで底面を押しつぶし、続
いて固定板１の第１の固定板取付部材１１の表面１１ａ
と、可動板２の第１の可動板取付部材２１の表面２１ａ
とで、また、固定板１の第３の取付部材１３の表面１３
ａと、可動板２の第３の取付部材２３の表面２３ａとで
ペットボトル４０を押しつぶす。この押しつぶす過程に
おいてコイルスプリング４は初期においては空きペット
ボトル４０の所定位置からの逸脱を防ぎ、その後は圧縮
されて変形するが、第１の固定板取付部材１１と第２の
固定板取付部材１２との間の間隙内に逃げ、押圧の解除
とともに原形に復帰する。

【００３５】図４は固定板１の第１の固定板取付部材１
１の別の実施例である。この例では、取付部材１１の面
１１ａ上に取り付けられる一対の位置決定部材１１ｃ
は、それぞれ中間で分断され、該箇所でＬ字状に屈曲し
て屈曲部１１ｄを形成している。屈曲部の間隔Ｄは、ペ
ットボトルの外径を許容し得る寸法に設定し、空きペッ
トボトル４０を、この間隔Ｄ内にセットする。このよう
な位置決定部材１１ｃを用いることにより、ペットボト
ル処理時の位置決めあるいは操作時のボトルの逸脱防止
がさらに完全なものとなる。

【００３６】図５はコイルスプリング４の固定位置を説
明したものである。前記の実施例では、図５Ａのように
第１の固定板取付部材１１と第２の固定板取付部材１２
との間の、固定板１の基部１ａ面に接着等の手段で固定
するようにしたが、これは図５Ｂに示すように第１の取
り付け部材１１の表面１１ａに、窪み１１ｅを形成し、
この底面に同様の手段で固定するようにしてもよい。こ
のコイルスプリング４は、図５Ａのように構成すると可
動板２の押圧時、その下面で圧縮されつつ第１の固定板
取付部材１１と第２の固定板取付部材１２との間に形成
される左右方向の間隙に沿って変位し、また、図５Ｂの
ように構成すると３６０度いずれの方向へも自在に変位
する。このようにコイルスプリング４は空きペットボト
ル処理時にガイド並びに位置規制の作用が得られ、しか
もまったく処理の邪魔になることがない。

【００３７】なお、固定板１と可動板２との回動角度規
制用のストッパー用ワイヤ８は、本実施例では片側側面
に設けたが、左右両側面に設けてもよく、また、ワイヤ
を用いずに公知のリンク機構を利用し、片側ないし両側
側面にストッパー機構として設けてもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、空缶、ペ
ットボトルのそれぞれに対応する位置決定手段を設けた
ので、処理に際しての対象物のセットが迅速に行われ、
折角セットしたものが処理前に転落したりするようなこ
とがなく、効率的な作業が期待できる。また、単に両側
から平面で押しつぶすのではなく先行つぶし手段を備え
てつぶし工程のきっかけを作るようにしたので、前記の
位置決定手段による対象物の逸脱規制とともに確実に空
缶やペットボトルを押さえ込んでつぶし、簡単容易に、
しかも確実に処理することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の展開状態の斜視図である。

【図２】本発明の実施例の空缶処理状態の側面図であ
る。

【図３】本発明の実施例の空きペットボトル処理状態の
側面図である。

【図４】本発明の部材の別の実施例の斜視図である。

【図５Ａ】本発明の実施例の部分説明図である。

【図５Ｂ】本発明の実施例の部分説明図である。

【符号の説明】

１ 固定板 １１ 第１の固定板取付部材 １１ａ 第１の固定板取付部材の表面（つぶし面） １１ｂ 位置決定部材 １２ 第２の固定板取付部材 １２ａ 第２の固定板取付部材の表面（つぶし面） １２ｂ 先行つぶし部材 １３ 第３の固定板取付部材 ２ 可動板 ２１ 第１の可動板取付部材 ２１ａ 第１の可動板取付部材の表面（つぶし面） ２１ｂ 先行つぶし部材 ２２ 第２の可動板取付部材 ２２ａ 第２の可動板取付部材の表面（つぶし面） ２２ｂ 先行つぶし部材 ２３ 第３の可動板取付部材 ３ 軸 ４ コイルスプリング ５ 復帰スプリング

【手続補正書】

【提出日】平成９年１２月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の展開状態の斜視図である。

【図２】本発明の実施例の空缶処理状態の側面図であ
る。

【図３】本発明の実施例の空きペットボトル処理状態の
側面図である。

【図４】本発明の部材の別の実施例の斜視図である。

【図５】Ａ及びＢは本発明の実施例の部分説明図であ
る。

【符号の説明】 １ 固定板 １１ 第１の固定板取付部材 １１ａ 第１の固定板取付部材の表面（つぶし面） １１ｂ 位置決定部材 １２ 第２の固定板取付部材 １２ａ 第２の固定板取付部材の表面（つぶし面） １２ｂ 先行つぶし部材 １３ 第３の固定板取付部材 ２ 可動板 ２１ 第１の可動板取付部材 ２１ａ 第１の可動板取付部材の表面（つぶし面） ２１ｂ 先行つぶし部材 ２２ 第２の可動板取付部材 ２２ａ 第２の可動板取付部材の表面（つぶし面） ２２ｂ 先行つぶし部材 ２３ 第３の可動板取付部材 ３ 軸 ４ コイルスプリング ５ 復帰スプリング

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下側に配置される固定板と、上側に配置
   される可動板とを一端で相互に回動可に軸支するヒンジ
   構造として、回動端が離間方向に作用する可動板復帰バ
   ネを架装し、また一定角度以上の開角を規制する手段を
   備えた空缶・ペットボトルつぶし器であって、 可動板下面に対向する固定板の上面に備えた空缶あるい
   はペットボトルをそれぞれ所定位置にセットし、逸脱を
   規制するための位置決定手段と、 固定板と可動板とに備える両つぶし面の接近前に空缶あ
   るいはペットボトルの一部分に先行して食い込む先行つ
   ぶし手段と、を備えたことを特徴とする空缶・ペットボ
   トルつぶし器。
2. 【請求項２】 前記位置決定手段は、固定板に組み付け
   固定し、つぶし面を備える第１の固定板取付部材に設け
   た、空缶またはペットボトルの外径を許容する間隔をお
   いて平行する一対２本の突条、または同様の間隔をおき
   一端を固定板または第１の固定板取付部材の基面に固定
   し垂直に配置し他端を前記突条頂点よりも高く突出させ
   た一対２個のコイルスプリング、または前記突条と前記
   コイルスプリングとの組み合わせであることを特徴とす
   る請求項１に記載の空缶・ペットボトルつぶし器。
3. 【請求項３】 前記位置決定手段は、固定板に組み付け
   固定し、つぶし面を備える第１の固定板取付部材に設け
   た、空缶の外径を許容する間隔をおいて平行する２本の
   突条と、ペットボトルの外径を許容する間隔をおいて平
   行する２本の突条とを直交させるとともに両突条の直交
   部内は両突条を中断させて設けないようにした突条群
   と、ペットボトルの外径を許容する間隔をおいて一端を
   固定板または第１の固定板取付部材の基面に固定し垂直
   に配置し他端を前記突条頂点よりも高く突出させた一対
   ２個のコイルスプリングとの組み合わせであることを特
   徴とする請求項１に記載の空缶・ペットボトルつぶし
   器。
4. 【請求項４】 固定板上面に対向する可動板下面の、前
   記第１の固定板取付部材に対向する位置には、該対向つ
   ぶし面よりも先行して空缶をつぶす先行つぶし手段を備
   えた第１の可動板取付部材を設けたことを特徴とする請
   求項１、２、３に記載の空缶・ペットボトルつぶし器。
5. 【請求項５】 前記先行つぶし手段は、前記第１の可動
   板取付部材のつぶし面である下面表面に設けた少なくと
   も１条以上の突条であることを特徴とする請求項４に記
   載の空缶・ペットボトルつぶし器。
6. 【請求項６】 前記第１の固定板取付部材は、固定板の
   幅よりも長い長手方向を有し、該長手方向が固定板の長
   手方向に直交するように配置固定され、前記可動板の対
   応する位置にはほぼ同寸の前記第１の可動板取付部材を
   長手方向が可動板の長手方向に直交するように配置固定
   されていることを特徴とする請求項１から５に記載の空
   缶・ペットボトルつぶし器。
7. 【請求項７】 前記固定板および可動板に対し、前記第
   １の固定板取付部材および第１の可動板取付部材よりも
   ヒンジ機構寄りに、固定板および可動板の長手方向に直
   交する向きに、１条以上の突条からなる先行つぶし手段
   を互いに位置をずらせてそれぞれ設けた第２の固定板取
   付部材および第２の可動板取付部材をそれぞれ組付けて
   固定したことを特徴とする請求項１から６に記載の空缶
   ・ペットボトルつぶし器。
8. 【請求項８】 前記可動板および固定板は、縁を直角に
   曲げて補強した鋼材の凹み側を対向させ、前記各固定板
   取付部材と各可動板取付部材とは同様の鋼材の前記とは
   反対側を対向させて構成して強度を得るようにしたこと
   を特徴とする請求項１から７に記載の空缶・ペットボト
   ルつぶし器。