JPH065449A - 変流器 - Google Patents
変流器Info
- Publication number
- JPH065449A JPH065449A JP4157626A JP15762692A JPH065449A JP H065449 A JPH065449 A JP H065449A JP 4157626 A JP4157626 A JP 4157626A JP 15762692 A JP15762692 A JP 15762692A JP H065449 A JPH065449 A JP H065449A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- split
- discharge
- secondary windings
- discharge electrodes
- current transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/20—Instruments transformers
- H01F38/22—Instruments transformers for single phase AC
- H01F38/28—Current transformers
- H01F38/30—Constructions
- H01F2038/305—Constructions with toroidal magnetic core
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 二次開路電圧が高くなるものにおいて、放電
電極間のギャップ寸法を小さくすると共に、放電電極の
形状を小さして全体の構成を小形化する。 【構成】 環状鉄心１を２個に分割した分割鉄心２，３
に，それぞれ分割二次巻線４，５を巻回し、これら２個
の分割二次巻線４，５の両端にそれぞれ端子金具を接続
し、２個の分割二次巻線４，５を直列接続して二次巻線
を構成したものにおいて、いずれか一方の分割二次巻線
４，５の両端が接続された端子金具に放電電極を設けた
ものである。
電極間のギャップ寸法を小さくすると共に、放電電極の
形状を小さして全体の構成を小形化する。 【構成】 環状鉄心１を２個に分割した分割鉄心２，３
に，それぞれ分割二次巻線４，５を巻回し、これら２個
の分割二次巻線４，５の両端にそれぞれ端子金具を接続
し、２個の分割二次巻線４，５を直列接続して二次巻線
を構成したものにおいて、いずれか一方の分割二次巻線
４，５の両端が接続された端子金具に放電電極を設けた
ものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、環状鉄心を２個に分割
した分割鉄心に、それぞれ分割二次巻線を巻回し、これ
ら２個の分割二次巻線を直列接続して二次巻線を構成し
て成る分割形の変流器に関する。
した分割鉄心に、それぞれ分割二次巻線を巻回し、これ
ら２個の分割二次巻線を直列接続して二次巻線を構成し
て成る分割形の変流器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、変流器の二次巻線の両端子に
は、低インピーダンスの計器や継電器等が接続されてお
り、これらの機器に一次電流によって誘導された二次電
流を供給するようにしている。この場合、上記機器の故
障等により二次巻線の両端子間が開路されると、二次電
流が流れなくなり、一次電流がすべて鉄心励磁に消費さ
れるようになる結果、二次巻線の両端子間に過大な電圧
（以下、二次開路電圧と称す）が誘起される。この過大
な二次開路電圧によって、上記機器の絶縁が破壊された
り、変流器自体の鉄損が急増して温度上昇及び絶縁材料
の熱破壊が生じたりするおそれがある。
は、低インピーダンスの計器や継電器等が接続されてお
り、これらの機器に一次電流によって誘導された二次電
流を供給するようにしている。この場合、上記機器の故
障等により二次巻線の両端子間が開路されると、二次電
流が流れなくなり、一次電流がすべて鉄心励磁に消費さ
れるようになる結果、二次巻線の両端子間に過大な電圧
（以下、二次開路電圧と称す）が誘起される。この過大
な二次開路電圧によって、上記機器の絶縁が破壊された
り、変流器自体の鉄損が急増して温度上昇及び絶縁材料
の熱破壊が生じたりするおそれがある。
【０００３】このような過大な二次開路電圧からの保護
対策として、従来より、二つの方法がある。まず、一つ
の方法は、二次開路電圧が設定電圧に達したときに放電
を発生させる保護装置を、二次巻線の両端子間に接続す
る構成である。しかし、この構成では、特別な保護装置
を設けなければならないので、製造コストが高くなると
いう欠点がある。
対策として、従来より、二つの方法がある。まず、一つ
の方法は、二次開路電圧が設定電圧に達したときに放電
を発生させる保護装置を、二次巻線の両端子間に接続す
る構成である。しかし、この構成では、特別な保護装置
を設けなければならないので、製造コストが高くなると
いう欠点がある。
【０００４】また、他の方法として、特に分割形の変流
器においては、二次巻線の両端に接続された端子金具に
放電電極を取付け、二次開路電圧が設定電圧を越えたと
きに上記放電電極を介して放電させるようにした構成が
ある。この構成について、図３ないし図５に従って述べ
る。図３に示すように、環状鉄心１を構成する２個の分
割鉄心２及び３には、それぞれ分割二次巻線４及び５が
巻回されている。これら２個の分割二次巻線４及び５の
両端には、図４及び図５に示すように、それぞれ端子金
具６，７，８，９が接続されている。上記２個の分割鉄
心２及び３が互いに当接する面１ａが，分割面となって
いる。
器においては、二次巻線の両端に接続された端子金具に
放電電極を取付け、二次開路電圧が設定電圧を越えたと
きに上記放電電極を介して放電させるようにした構成が
ある。この構成について、図３ないし図５に従って述べ
る。図３に示すように、環状鉄心１を構成する２個の分
割鉄心２及び３には、それぞれ分割二次巻線４及び５が
巻回されている。これら２個の分割二次巻線４及び５の
両端には、図４及び図５に示すように、それぞれ端子金
具６，７，８，９が接続されている。上記２個の分割鉄
心２及び３が互いに当接する面１ａが，分割面となって
いる。
【０００５】そして、端子金具７と端子金具８とを渡り
線１０を介して接続することにより、２個の分割二次巻
線４及び５を直列接続して二次巻線１１を構成してい
る。また、分割鉄心２，３及び分割二次巻線４，５は、
モールド材１２によってモールド成形されている。ここ
で、一方の分割鉄心２側には、中継用端子金具１３が設
けられており、この中継用端子金具１３と分割二次巻線
５の端子金具９とを渡り線１４を介して接続している。
これにより、端子金具６と中継用端子金具１３とが、分
割二次巻線４及び５を直列接続した二次巻線の両端子と
なる。これら端子金具６及び中継用端子金具１３に、計
器や継電器等へ接続されるリード線１５及び１６が接続
されている。
線１０を介して接続することにより、２個の分割二次巻
線４及び５を直列接続して二次巻線１１を構成してい
る。また、分割鉄心２，３及び分割二次巻線４，５は、
モールド材１２によってモールド成形されている。ここ
で、一方の分割鉄心２側には、中継用端子金具１３が設
けられており、この中継用端子金具１３と分割二次巻線
５の端子金具９とを渡り線１４を介して接続している。
これにより、端子金具６と中継用端子金具１３とが、分
割二次巻線４及び５を直列接続した二次巻線の両端子と
なる。これら端子金具６及び中継用端子金具１３に、計
器や継電器等へ接続されるリード線１５及び１６が接続
されている。
【０００６】ここで、端子金具６及び中継用端子金具１
３には、金属板製の放電電極１７及び１８が取付けられ
ている。これら放電電極１７及び１８のギャップ寸法
は、二次開路電圧が設定電圧を越えたときに、両電極１
７及び１８間に放電が発生するように設定されている。
この構成によれば、放電電極１７及び１８を設けるだけ
の簡単な構成であるので、特別な保護装置が不要となっ
て、製造コストが安くなる。
３には、金属板製の放電電極１７及び１８が取付けられ
ている。これら放電電極１７及び１８のギャップ寸法
は、二次開路電圧が設定電圧を越えたときに、両電極１
７及び１８間に放電が発生するように設定されている。
この構成によれば、放電電極１７及び１８を設けるだけ
の簡単な構成であるので、特別な保護装置が不要となっ
て、製造コストが安くなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、二次開路電圧がかなり高くなるタイプのも
の（例えば定格二次電流が１Ａ程度の変流器）では、放
電を発生させるときの電圧即ち二次開路電圧の設定値が
高くなることから、放電電極１７及び１８間のギャップ
寸法を大きくすると共に、放電電極１７及び１８自体の
形状を大きくしなければならない。このため、端子金具
６，１３の配設スペースが大きくなり、ひいては変流器
全体の構成が大形化するという欠点がある。
来構成では、二次開路電圧がかなり高くなるタイプのも
の（例えば定格二次電流が１Ａ程度の変流器）では、放
電を発生させるときの電圧即ち二次開路電圧の設定値が
高くなることから、放電電極１７及び１８間のギャップ
寸法を大きくすると共に、放電電極１７及び１８自体の
形状を大きくしなければならない。このため、端子金具
６，１３の配設スペースが大きくなり、ひいては変流器
全体の構成が大形化するという欠点がある。
【０００８】そこで、本発明の目的は、二次開路電圧が
高くなるものにおいても、放電電極間のギャップ寸法を
小さくできると共に、放電電極の形状を小さくでき、全
体の構成を小形化し得る変流器を提供するにある。
高くなるものにおいても、放電電極間のギャップ寸法を
小さくできると共に、放電電極の形状を小さくでき、全
体の構成を小形化し得る変流器を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の変流器は、環状
鉄心を構成する２個の分割鉄心にそれぞれ分割二次巻線
を巻回し、これら２個の分割二次巻線の両端にそれぞれ
端子金具を接続すると共に、前記２個の分割二次巻線を
直列接続して成る変流器において、いずれか一方の分割
二次巻線の両端が接続された端子金具に放電電極を設け
たところに特徴を有する。
鉄心を構成する２個の分割鉄心にそれぞれ分割二次巻線
を巻回し、これら２個の分割二次巻線の両端にそれぞれ
端子金具を接続すると共に、前記２個の分割二次巻線を
直列接続して成る変流器において、いずれか一方の分割
二次巻線の両端が接続された端子金具に放電電極を設け
たところに特徴を有する。
【００１０】
【作用】二次巻線の二次開路電圧が高くなった場合にお
いても、直列接続した２個の分割二次巻線のうちのいず
れか一方の分割二次巻線に誘起される電圧は、上記二次
開路電圧の１／２以下の大きさになる。本発明は、この
点に着目して成されたものである。
いても、直列接続した２個の分割二次巻線のうちのいず
れか一方の分割二次巻線に誘起される電圧は、上記二次
開路電圧の１／２以下の大きさになる。本発明は、この
点に着目して成されたものである。
【００１１】上記手段によれば、いずれか一方の分割二
次巻線の両端が接続された端子金具に放電電極を設け、
この放電電極間で放電を発生させる構成としたので、二
次開路電圧が高かったとしても、放電電極間で放電を発
生させるときに、放電電極に印加される電圧は二次開路
電圧の１／２以下の大きさとなり、かなり低い電圧とな
る。このため、放電電極間のギャップ寸法を小さくでき
ると共に、放電電極自体の形状を小さくでき、変流器全
体の構成を小形化できるようになる。加えて、中継用端
子金具を設ける必要がなくなるので、該中継用端子金具
及び渡り線を不要にでき、部品点数が少なくなると共
に、製造性が向上する。
次巻線の両端が接続された端子金具に放電電極を設け、
この放電電極間で放電を発生させる構成としたので、二
次開路電圧が高かったとしても、放電電極間で放電を発
生させるときに、放電電極に印加される電圧は二次開路
電圧の１／２以下の大きさとなり、かなり低い電圧とな
る。このため、放電電極間のギャップ寸法を小さくでき
ると共に、放電電極自体の形状を小さくでき、変流器全
体の構成を小形化できるようになる。加えて、中継用端
子金具を設ける必要がなくなるので、該中継用端子金具
及び渡り線を不要にでき、部品点数が少なくなると共
に、製造性が向上する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１及び図
２を参照しながら説明する。尚、本実施例における端子
部以外の構成は、従来構成を示す図３にて説明した構成
と同一であり、同一部分には同一符号を付すようにす
る。即ち、環状鉄心１を構成する２個の分割鉄心２及び
３には、それぞれ分割二次巻線４及び５が巻回されてい
る。これら分割鉄心２，３及び分割二次巻線４，５は、
モールド材１２によってモールド成形されている。尚、
２個の分割鉄心２及び３が互いに当接する面１ａが，分
割面となっている。また、２個の分割二次巻線４及び５
の各巻回数は、等しい巻回数に設定されている。
２を参照しながら説明する。尚、本実施例における端子
部以外の構成は、従来構成を示す図３にて説明した構成
と同一であり、同一部分には同一符号を付すようにす
る。即ち、環状鉄心１を構成する２個の分割鉄心２及び
３には、それぞれ分割二次巻線４及び５が巻回されてい
る。これら分割鉄心２，３及び分割二次巻線４，５は、
モールド材１２によってモールド成形されている。尚、
２個の分割鉄心２及び３が互いに当接する面１ａが，分
割面となっている。また、２個の分割二次巻線４及び５
の各巻回数は、等しい巻回数に設定されている。
【００１３】上記２個の分割二次巻線４及び５の両端に
は、図１及び図２にも示すように、それぞれ端子金具２
１，２２，２３，２４が接続されている。これら端子金
具２１，２２，２３，２４は、ボルト２１ａ，２２ａ，
２３ａ，２４ａとこのボルト２１ａ，２２ａ，２３ａ，
２４ａに螺挿されたナット２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２
４ｂとからなる。そして、端子金具２２と端子金具２３
とを渡り線２５を介して接続することにより、２個の分
割二次巻線４及び５が直列接続されて二次巻線２６が構
成されている。この場合、渡り線２５の両端の接続端子
２５ａ，２５ａは、それぞれ端子金具２２，２３のボル
ト２２ａ，２３ａにナット２２ｂ，２３ｂにより締め付
け固定されている。
は、図１及び図２にも示すように、それぞれ端子金具２
１，２２，２３，２４が接続されている。これら端子金
具２１，２２，２３，２４は、ボルト２１ａ，２２ａ，
２３ａ，２４ａとこのボルト２１ａ，２２ａ，２３ａ，
２４ａに螺挿されたナット２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２
４ｂとからなる。そして、端子金具２２と端子金具２３
とを渡り線２５を介して接続することにより、２個の分
割二次巻線４及び５が直列接続されて二次巻線２６が構
成されている。この場合、渡り線２５の両端の接続端子
２５ａ，２５ａは、それぞれ端子金具２２，２３のボル
ト２２ａ，２３ａにナット２２ｂ，２３ｂにより締め付
け固定されている。
【００１４】また、端子金具２１と端子金具２４とが、
２個の分割二次巻線４及び５を直列接続した二次巻線２
６の両端子となる。これら端子金具２１及び端子金具２
４に、計器や継電器等へ接続されるリード線２７及び２
８がそれぞれ接続されている。この場合、リード線２
７，２８の各接続端子２７ａ，２８ａは、それぞれ端子
金具２１，２４のボルト２１ａ，２４ａにナット２１
ｂ，２４ｂにより締め付け固定されている。
２個の分割二次巻線４及び５を直列接続した二次巻線２
６の両端子となる。これら端子金具２１及び端子金具２
４に、計器や継電器等へ接続されるリード線２７及び２
８がそれぞれ接続されている。この場合、リード線２
７，２８の各接続端子２７ａ，２８ａは、それぞれ端子
金具２１，２４のボルト２１ａ，２４ａにナット２１
ｂ，２４ｂにより締め付け固定されている。
【００１５】さて、２個の分割二次巻線４及び５のうち
の一方である例えば分割二次巻線４の両端が接続された
端子金具２１及び２２には、放電電極２９及び３０が設
けられている。これら放電電極２９及び３０は、それぞ
れ金属板からなり、対向する各端部にはほぼ半円状の放
電部２９ａ及び３０ａが形成されている。各放電電極２
９及び３０は、それぞれ端子金具２１，２２のボルト２
１ａ，２２ａに貫挿された状態でナット２１ｂ，２２ｂ
により締め付け固定されている。
の一方である例えば分割二次巻線４の両端が接続された
端子金具２１及び２２には、放電電極２９及び３０が設
けられている。これら放電電極２９及び３０は、それぞ
れ金属板からなり、対向する各端部にはほぼ半円状の放
電部２９ａ及び３０ａが形成されている。各放電電極２
９及び３０は、それぞれ端子金具２１，２２のボルト２
１ａ，２２ａに貫挿された状態でナット２１ｂ，２２ｂ
により締め付け固定されている。
【００１６】この場合、放電電極２９及び３０間のギャ
ップ寸法は、二次開路電圧が設定電圧を越えたときに、
両電極２９及び３０の放電部２９ａ及び３０ａ間に放電
が発生するように設定されている。
ップ寸法は、二次開路電圧が設定電圧を越えたときに、
両電極２９及び３０の放電部２９ａ及び３０ａ間に放電
が発生するように設定されている。
【００１７】しかして、上記構成によれば、一方の分割
二次巻線４の両端が接続された端子金具２１，２２に放
電電極２９，３０を設け、この放電電極２９，３０間で
放電を発生させる構成としたので、二次開路電圧が高か
ったとしても、放電時に各放電電極２９，３０に印加さ
れる電圧は二次開路電圧のほぼ１／２の大きさとなる。
このため、放電電極２９，３０に印加される電圧が低く
なるから、放電電極２９，３０間のギャップ寸法を小さ
くできると共に、放電電極２９，３０自体の形状を小さ
くできる。従って、変流器全体の構成を小形化できる。
二次巻線４の両端が接続された端子金具２１，２２に放
電電極２９，３０を設け、この放電電極２９，３０間で
放電を発生させる構成としたので、二次開路電圧が高か
ったとしても、放電時に各放電電極２９，３０に印加さ
れる電圧は二次開路電圧のほぼ１／２の大きさとなる。
このため、放電電極２９，３０に印加される電圧が低く
なるから、放電電極２９，３０間のギャップ寸法を小さ
くできると共に、放電電極２９，３０自体の形状を小さ
くできる。従って、変流器全体の構成を小形化できる。
【００１８】また、放電電極２９，３０間で放電が発生
するときの放電電圧が低くなるから、その分だけ放電エ
ネルギーも小さくなり、放電に起因する部品の損傷を抑
制及び軽減することができる。
するときの放電電圧が低くなるから、その分だけ放電エ
ネルギーも小さくなり、放電に起因する部品の損傷を抑
制及び軽減することができる。
【００１９】ところで、従来構成（図４及び図５参照）
においては、分割二次巻線４及び５を直列接続した二次
巻線１１の両端子間で、放電を発生させる構成としてい
るので、放電電極間のギャップ寸法を正確に設定するた
めに、いずれか一方の分割鉄心２，３側に放電電極を集
めて配設する必要がある。このため、従来構成では、中
継用端子金具１３を分割鉄心２側に設け、この中継用端
子金具１３と分割二次巻線５の端子金具９とを渡り線１
４を介して接続した上で、上記中継用端子金具１３及び
端子金具６に放電電極１７及び１８を取付ける構成とし
ている。
においては、分割二次巻線４及び５を直列接続した二次
巻線１１の両端子間で、放電を発生させる構成としてい
るので、放電電極間のギャップ寸法を正確に設定するた
めに、いずれか一方の分割鉄心２，３側に放電電極を集
めて配設する必要がある。このため、従来構成では、中
継用端子金具１３を分割鉄心２側に設け、この中継用端
子金具１３と分割二次巻線５の端子金具９とを渡り線１
４を介して接続した上で、上記中継用端子金具１３及び
端子金具６に放電電極１７及び１８を取付ける構成とし
ている。
【００２０】これに対して、本実施例では、一方の分割
二次巻線４の両端子間で、放電を発生させる構成とした
で、中継用端子金具を設ける必要がなくなり、該中継用
端子金具及び渡り線を不要にでき、部品点数を少なくし
得ると共に、製造性を大幅に向上させることができる。
二次巻線４の両端子間で、放電を発生させる構成とした
で、中継用端子金具を設ける必要がなくなり、該中継用
端子金具及び渡り線を不要にでき、部品点数を少なくし
得ると共に、製造性を大幅に向上させることができる。
【００２１】尚、上記実施例においては、二次開路電圧
を放電させた後は、放電部分の分割二次巻線４の巻回数
が全体の二次巻線２６の巻回数の半分となっていること
から、通常電流の２倍の電流が放電部分の分割二次巻線
４に流れるようになるが、このことは、次に説明するよ
うに二次巻線２６の過電流強度を考慮すると全く問題と
ならない。
を放電させた後は、放電部分の分割二次巻線４の巻回数
が全体の二次巻線２６の巻回数の半分となっていること
から、通常電流の２倍の電流が放電部分の分割二次巻線
４に流れるようになるが、このことは、次に説明するよ
うに二次巻線２６の過電流強度を考慮すると全く問題と
ならない。
【００２２】即ち、変流器の二次巻線の過電流強度は、
規格推奨の最小条件である４０倍１秒以上であり、ま
た、変流器の二次開路時の耐用時間は従来から１分とさ
れているから、２倍６０秒となる。一方、巻線の短時間
の温度上昇は、電流密度の２乗と時間の積で求められる
から、同一断面積の二次巻線では、電流密度は過電流倍
数と言い換えることができる。 従って、４０×４０×１＞２×２×６０ 即ち、１６００＞２４０ そして、２４０÷１６００＝０．１５ この結果、本実施例の二次開路条件は、過電流強度の最
大許容時の温度上昇の１５％程度であることが分かり、
全く問題とならないことが分かる。
規格推奨の最小条件である４０倍１秒以上であり、ま
た、変流器の二次開路時の耐用時間は従来から１分とさ
れているから、２倍６０秒となる。一方、巻線の短時間
の温度上昇は、電流密度の２乗と時間の積で求められる
から、同一断面積の二次巻線では、電流密度は過電流倍
数と言い換えることができる。 従って、４０×４０×１＞２×２×６０ 即ち、１６００＞２４０ そして、２４０÷１６００＝０．１５ この結果、本実施例の二次開路条件は、過電流強度の最
大許容時の温度上昇の１５％程度であることが分かり、
全く問題とならないことが分かる。
【００２３】尚、上記実施例では、分割二次巻線４側の
端子金具２１，２２に放電電極２９，３０を設ける構成
としたが、他方の分割二次巻線５側の端子金具２３，２
４に放電電極を設ける構成としても良い。また、２個の
分割二次巻線４，５の各巻回数を同一に設定したが、異
なる巻回数に設定しても良いことは勿論である。
端子金具２１，２２に放電電極２９，３０を設ける構成
としたが、他方の分割二次巻線５側の端子金具２３，２
４に放電電極を設ける構成としても良い。また、２個の
分割二次巻線４，５の各巻回数を同一に設定したが、異
なる巻回数に設定しても良いことは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、いずれか一方の分割二次巻線の両端が接続された端
子金具に放電電極を設ける構成としたので、二次開路電
圧が高くなるものにおいても、放電電極間のギャップ寸
法を小さくできると共に、放電電極の形状を小さくで
き、ひいては変流器全体の構成を小形化することができ
るという優れた効果を奏する。
に、いずれか一方の分割二次巻線の両端が接続された端
子金具に放電電極を設ける構成としたので、二次開路電
圧が高くなるものにおいても、放電電極間のギャップ寸
法を小さくできると共に、放電電極の形状を小さくで
き、ひいては変流器全体の構成を小形化することができ
るという優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示すもので、端子金具及び
放電電極周辺を示す平面図
放電電極周辺を示す平面図
【図２】電気回路図
【図３】従来構成を示す変流器全体の縦断側面図
【図４】図１相当図
【図５】図２相当図
１は環状鉄心、２，３は分割鉄心、４，５は分割二次巻
線、２１，２２，２３，２４は端子金具、２６は二次巻
線、２７，２８はリード線、２９，３０は放電電極を示
す。
線、２１，２２，２３，２４は端子金具、２６は二次巻
線、２７，２８はリード線、２９，３０は放電電極を示
す。
Claims (1)
- 【請求項１】 環状鉄心を構成する２個の分割鉄心にそ
れぞれ分割二次巻線を巻回し、これら２個の分割二次巻
線の両端にそれぞれ端子金具を接続すると共に、前記２
個の分割二次巻線を直列接続して成る変流器において、 いずれか一方の分割二次巻線の両端が接続された端子金
具に放電電極を設けたことを特徴とする変流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157626A JPH065449A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 変流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157626A JPH065449A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 変流器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH065449A true JPH065449A (ja) | 1994-01-14 |
Family
ID=15653845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4157626A Pending JPH065449A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 変流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065449A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1372166A1 (de) * | 2002-06-10 | 2003-12-17 | ABB Schweiz AG | Messwandler für Niederspannungsgeräte |
| JP2006344620A (ja) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Meidensha Corp | 変流器 |
| KR100753666B1 (ko) * | 2006-06-01 | 2007-08-31 | 삼성전기주식회사 | 초저전력 ｒｃ 발진기 |
| WO2015166585A1 (ja) * | 2014-05-02 | 2015-11-05 | ヒラヰ電計機株式會社 | 分割貫通型変流器 |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP4157626A patent/JPH065449A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1372166A1 (de) * | 2002-06-10 | 2003-12-17 | ABB Schweiz AG | Messwandler für Niederspannungsgeräte |
| JP2006344620A (ja) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Meidensha Corp | 変流器 |
| KR100753666B1 (ko) * | 2006-06-01 | 2007-08-31 | 삼성전기주식회사 | 초저전력 ｒｃ 발진기 |
| WO2015166585A1 (ja) * | 2014-05-02 | 2015-11-05 | ヒラヰ電計機株式會社 | 分割貫通型変流器 |
| JPWO2015166585A1 (ja) * | 2014-05-02 | 2017-04-20 | ヒラヰ電計機株式會社 | 分割貫通型変流器 |
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