JPH0654628U - 育苗容器の自動反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 育苗容器を使用する土詰機において、育苗容
器の反転装置の自動化と播種作業の連続化及び労力の軽
減化を図り、能率的な播種作業を行う。 【構成】 一体化された回転枠体４４は、載置台４０の
ローラ４２，４２に回動自在に配設する。この回転枠体
４４内に突起板２５と反転板３７とで挟持される育苗容
器３を搬送する上下対設の搬送コンベヤ４７，４８を設
け、これを搬送モータ５６で駆動する。また、回転枠体
４４は反転モータ６７で正・逆反転し、搬送コンベヤ４
７，４８の近傍には、育苗容器３の搬入と搬出を検出す
る検出装置７７を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、育苗容器の自動反転装置に係り、さらに詳しく説明すると、農作物 の移植に用いる移植用の育苗容器に土詰、加振、播種及び覆土作業を連続して行 えるようにした育苗容器の自動反転装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近時、農作物などの野菜栽培のために使用する育苗容器は、一般にペーパーポ ットと称される紙製の筒形移植用育苗容器（以下、これを育苗容器という）を採 用している。 この育苗容器は、無底の紙筒を水溶性糊で多数接着し、１株づつ独立した平面 から見て六角形の柱状に形成した紙製筒形の集合体であり、各紙筒に床土を詰め て播種を施し育苗した後、それぞれ個々独立の紙筒に分割した上、専用の移植機 で圃場に移植している。

【０００３】 従来、この種育苗容器を使用して、土詰から播種作業を行う装置として図６に 示すような反転装置と一体化されている土詰装置が知られている。この土詰装置 １の作業工程の大要は、次の通りである。 突起板２に育苗容器３を展開し、土詰装置１の台板４に置く。 育苗容器３の上に土入れ枠５を被せ、所定量の床土を入れる。 床土を土ならしで均一にならす。 ハンドル５を左右に動かし、台板４に衝撃振動を数回与え、育苗容器３の各 紙筒７，７，…に土詰を施す。 土入れ枠５を外し、残った床土をかき取り、平板の反転板（図示省略）を育 苗容器３に被せる。 反転板にバンド（図示省略）を掛け、ハンドル８を手動で操作して育苗容器 ３を手前の反転台（図示省略）側に反転し、突起板２を外す。 育苗容器３の各紙筒に形成された凹部に播種し、覆土する。 育苗容器３を反転板で支持しながらハウスまで移動して苗床に移す。

【０００４】 一方、前記土詰装置１と異なる土詰装置１０の作業工程の大要は、図７の通り である。 突起板１１に育苗容器３を展開し、土詰装置１０の台板１２（コンベヤ）に 置く。 育苗容器３に所定量の床土を入れる。 台板１２（コンベヤ）に衝撃振動を与え、各紙筒７，７，…に土詰を施す。 育苗容器３の表面に残った床土をかき取り、平板の反転板１３を被せる。 反転板１３を反転装置１４に移送する。 反転装置１４で育苗容器３を手動出１８０°反転し、次のコンベヤ１５に移 送する。 突起板１１を外し、播種し、覆土する。 育苗容器３をハウスの苗床に移す。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記する従来例の土詰装置１，１０には、次のような解決すべ き課題がある。 前記土詰装置１，１０にあっては、突起板２，１１の上に、展開した育苗容器 ３に土詰を施した後、この育苗容器３を１８０°反転し、上側に位置する突起板 ２，１１を取外す作業が必須の工程となっている。 この反転作業は、前記する何れの場合でも人手により行うため、その反転工程 の段階で育苗容器３が停滞し、能率的な播種作業の妨げとなっている。 また、土詰が施された育苗容器は重量があるため、この反転作業は重労働とな り、改善が要望されている。 本考案は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、育苗容器 を使用する土詰機における反転装置の自動化、播種作業の連続化及び労力の軽減 化を図って、播種作業の能率化が可能な育苗容器の自動反転装置を提供すること にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような目的を達成するために、一体化させた回転枠体を載置台 のローラを介して回転自在に配設し、この回転枠体内において、突起板と反転板 とで育苗容器を挟持しながら搬送させる上下一対の搬送コンベヤを、駆動モータ で駆動するように対設させ、この回転枠体を反転モータで正・逆反転するように 構成したことを特徴とするものであり、この搬送コンベヤ近傍には、育苗容器の 搬送と搬出を検出させる検出装置を設けたものである。

【０００７】

【作用】

育苗容器を展開して突起板に取付けて、土詰装置で床土を均一に詰めた上、育 苗容器に反転板を被せて、次の自動反転装置に搬送される。この自動反転装置で は、回転枠体内に設けた上下対設の搬送装置に挟まれながら搬送される育苗容器 は検出装置と制御装置により、搬送モータを停止し、搬送装置の搬送を止める。 これと同時に反転モータが作動し、回転枠体を反転させることにより、前記育苗 容器の突起板を上側にして、育苗容器は次の搬送装置に搬送される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図に基づき説明する。図１は、本考案の自動反転装 置を備えた土詰機全体の概略側面図、図２は本考案の自動反転装置の概略拡大側 面図、図３は、同概略拡大正面図、図４は、育苗容器と突起板との関係を示す説 明図である。

【０００９】 図１において、この実施例の土詰機２０は、左側から右方向に順に、土詰装置 ２１、自動反転装置２２、搬送装置２３及び図示省略した播種装置や覆土装置な どが一列に構成され、自動反転装置２２をコントロールする制御装置２４が、例 えば搬送装置２３に設置されている。

【００１０】 前記する紙製の育苗容器３は、図４のように展開させ、その紙筒７，７，…の 下端部を突起板２５の突起２６，２６，…に係止させて、突起板２５を土詰装置 ２１の搬送コンベヤ２７上に置く。 搬送コンベヤ２７は、載置台２８の左端部から右端部に設けてあり、搬送モー タ２９により矢印方向に駆動され、突起板２５上の育苗容器３を自動反転装置２ ２側へ搬送させている。

【００１１】 育苗容器３が搬送コンベヤ２７で移送され、ホッパー３０の下方位置に搬送さ れると、ホッパー３０内の床土が無端状の繰出しベルト３１を介して育苗容器３ 上に流れ、各紙筒７，７，…に床土が入る。 続いて、育苗容器３は、加振装置３２に搬送される。加振装置３２は、振動モ ータ３３により加振板３４を上下方向に振動させることにより、育苗容器３の床 土は、一定深さに沈下される。 この加振と共に、上方に設けてある複数の鎮圧ロール３５，３５，…により、 育苗容器３の上方の床土を均一に鎮圧し、土ならしブラシ３６で残余の床土を取 除きながら、育苗容器３を自動反転装置２２方向に搬送させる。

【００１２】 この搬送過程で育苗容器３に反転板３７を被せる。つまり、自動反転装置２２ に搬送される前の過程で、育苗容器３は突起板２５と反転板３７とで挟持された 状態となって、次の自動反転装置２２へ搬送される。 自動反転装置２２は、このように突起板２５と反転板３７とで挟持された状態 の育苗容器３を反転させ、下側の突起板２５を上側に、反転板３７を下側に反転 させる装置である。

【００１３】 次に、自動反転装置２２の構成を説明する。 自動反転装置２２を設置した載置台４０は、前記土詰装置２１の載置台２８の 右端に設けてある。この載置台４０の上方の相対向し合う横杆４１，４１には、 両端部に一対のローラ４２，４２に、断面が長方形などで形成した円形の回転枠 ４４ａ，４４ｂを一体化した回転枠体４４が回動自在にそれぞれ取付けてある。 この回転枠体４４は、回転枠４４ａ，４４ｂの内側に、一対の支持杆４５，４ ５を設け、この前後の相対向し合う支持杆４５，４５間に連結杆４６，４６をそ れぞれ連結させて一体化してあり、この回転枠体４４内に上下一対の搬送コンベ ヤ４７，４８を構成させている。

【００１４】 前記搬送コンベヤ４７，４８は、共に弾性体からなる無端状のベルト構成であ り、相対向し合う回転枠４４ａ，４４ｂより両端部が若干外側に突出するように 長目で、かつ搬送コンベヤ４７，４８の間隔は、前記するように突起板２５と反 転板３７とで挟持されている育苗容器３の高さと一致するように対設構成されて いる。

【００１５】 そして、この搬送コンベヤ４７，４８は、両端部に設けた従動軸４９に設けた ローラ５０と駆動軸５１のローラ５２との間にそれぞれ掛渡してある。従動軸４ ９は搬送コンベヤ４７，４８の張りを調整できるネジ部のある支持具５３、駆動 軸５１は支持具５４を介して前記支持間４５，４５にそれぞれ取付けてある。 駆動軸５１にそれぞれスプロケット５５，５５を設け、これと搬送モータ５６ 間にローラチェーン５７を掛渡して、搬送コンベヤ４７，４８を矢印右方向に駆 動させ、育苗容器３を搬送するように構成されている。 ５８は一対のガイドで、前記支持杆４５，４５にネジ部を介して育苗容器３の 横幅に合わせて任意にガイド５８，５８間の間隔を調整できるようにしてある。

【００１６】 一方、前記回転枠４４ａ，４４ｂの外周面には、支持具６０を介してローラチ ェーン６１を巻付けると共に、載置台４０の横杆４１に設けた一方のテンション スプロケット６３、カウンター軸６４のスプロケット６５、他方のテンションス プロケット６６を経て支持具６０に戻るように構成されている。カウンター軸６ ４は、反転モータ６７のスプロケット６８とカウンター軸６４のスプロケット６ ９との間に掛渡したローラチェーン７０を介して連結されている。

【００１７】 さらに、回転枠体４４の連結体４６，４６の端部に、角パイプなどのストッパ ー支持具７１を立設させ、その両端に硬質ゴムなどの弾性体構成のストッパー７ ２を取付けてある。 このストッパー７２は、前記載置台４０の横枠６２に設けてあるストッパー受 具７３にそれぞれ当接するように構成されている。ストッパー支持具７１の両端 側部には、操作体７４をそれぞれ設け、横杆４１の支持具７５に取付けたリミッ トスイッチＬＳ１，ＬＳ２のレバー７６に当接するように構成されている。

【００１８】 前記搬送コンベヤ４７，４８の前後両側には、育苗容器３の通過−搬入と搬出 −を検出するための検出装置７７，７８が設けられている。この実施例では、回 帰反射形の光電センサーを使用しているが、他の適宜センサーを選択して検出装 置を構成できる。 検出装置７７の投・受光器Ｆ１は、横杆４１に立設させた支持具７８に取付け てあり、相対向し合う反対側にも横杆４１の他端部の支持具７９に反射板８０を 取付けてある。 投・受光器Ｆ１の投光部から光ビームが出力されると、対向する反射板８０で 光ビームが反射され、投・受光器Ｆ１の受光部に入る。したがって、育苗容器３ が通過すると、光ビームは遮断され、投・受光器Ｆ１に接続されているリレーが 作動する。

【００１９】 このような構成の自動反転装置２２は、その育苗用容器３を自動的に反転させ るために、前記搬送モータ５６と反転モータ６７との制御装置２３の例として図 ５に示す電気回路を使用している。 初期状態において、リミットスイッチＬＳ１の接点が閉じると、リレーＣ２が 働く。始動スイッチＰＢＳ１を押すと、リレーＣ１が働き、リレーＣ１の３カ所 が閉じ、自己保持となって、搬送モータ用のコンタクタＭ１か閉じ、搬送モータ ５６が作動する。

【００２０】 搬送モータ５６が作動を開始し、搬送コンベヤ４７，４８が動き始め、前記土 詰装置２１から突起板２５と反転板３７とで挟持された育苗容器３は、搬送コン ベヤ２７に搬送されながら自動反転装置２２の搬送コンベヤ４７，４８に入り、 投・受光器Ｆ１が働き、Ｆ１の接点ａが閉じる。 保持リレーＣ５は、機械的に保持され、接点ａ，ｂは動作されたままである。 前記搬送用モータ用コンタクタＭ１が復帰して、搬送モータ５６が停止すると 同時に、反転モータ用可逆コンタクタＭ２が作動し、反転モータ６７に正転電圧 が印加される。 このため、反転モータ６７は正方向に回転し、回転枠体４４の支持枠４５は１ ８０°回転する。

【００２１】 この支持枠４５が１８０°回転して、下降した操作体７４がリミットスイッチ ＬＳ２に当接すると、リミットスイッチＬＳ２が働き、このリミットスイッチＬ Ｓ２に接続されているリレーＣ３が作動し、ａの接点が閉じ、ｂ接点が開くこと により、搬送モータ用コンタクタＭ１が作動する。 このため、搬送モータ５６が動き、育苗容器３は搬送コンベヤ４７，４８によ り、次の搬送装置２３へと搬送される。

【００２２】 一方、育苗容器３は、搬送装置２３へ搬送され、投・受光器Ｆ１の視界から離 れると、投・受光器Ｆ１は復帰し、次の育苗容器３を待つ状態となる。 次の育苗容器３が搬送コンベヤ４７，４８に搬送されると、投・受光器Ｆ１は 作動し、Ｆ１の接点ａが閉じ、リレーＣ５の接点が閉じている。したがって、反 転モータ用可逆コンタクタＭ２Ａが作動し、反転モータ６７に逆転電圧が印加さ れ、反転モータ６７は前記とは逆方向に回転し、回転枠体４４は１８０°逆方向 に回転される。

【００２３】 このように回転枠体４４が逆方向に１８０°回転すると、上方に位置している 一方の操作体７４が下降し、リミットスイッチＬＳ１に当接すると、リミットス イッチＬＳ１に接続されているリレーＣ２が作動し、搬送モータ用コンタクタＭ １が働き、搬送モータ５６により搬送コンベヤ４７，４８が駆動し、育苗容器３ は搬送装置２３へ搬送される。 この搬送により、育苗容器３が投・受光器Ｆ１の視界から離れると、投・受光 器Ｆ１は復帰し、次の育苗容器３を待つ状態となる。

【００２４】 本考案に係る育苗容器の自動反転装置は、以上の構成であり、突起板と反転板 とで挟持されている育苗容器を自動的に、かつ連続的に反転することができ、そ の播種作業のライン化を図ることができる。 また、従来作業者の人手による反転作業に伴う重労働の軽減化を図るなど播種 作業を能率化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を備えた土詰機全体の概略側面図。

【図２】本考案の概略拡大側面図。

【図３】同概略拡大正面図。

【図４】育苗容器と突起板との関係を示す説明図。

【図５】制御装置の電気回路図。

【図６】従来例の説明図。

【図７】他の従来例の説明図。

【符号の説明】

３ 育苗容器 ２５ 突起板 ３７ 反転板 ４０ 載置台 ４２ ローラ ４４ 回転枠体 ４７，４８ 搬送コンベヤ ５６ 搬送モータ ６７ 反転モータ ７７ 検出装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/90 Ｄ 8010−3Ｆ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一体化させた回転枠体を載置台のローラ
   を介して回転自在に配設し、この回転枠体内において、
   突起板と反転板とで育苗容器を挟持しながら搬送させる
   上下一対の搬送コンベヤを、駆動モータで駆動するよう
   に対設させ、この回転枠体を反転モータで正・逆反転す
   るように構成したことを特徴とする育苗容器の自動反転
   装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の搬送コンベヤ近傍には、
   育苗容器の搬送と搬出を検出させる検出装置を設けたこ
   とを特徴とする育苗容器の自動反転装置。