JPH0654676A - 酒類の醗酵方法およびその醗酵槽 - Google Patents
酒類の醗酵方法およびその醗酵槽Info
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- JPH0654676A JPH0654676A JP20905092A JP20905092A JPH0654676A JP H0654676 A JPH0654676 A JP H0654676A JP 20905092 A JP20905092 A JP 20905092A JP 20905092 A JP20905092 A JP 20905092A JP H0654676 A JPH0654676 A JP H0654676A
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- fermentation
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 醗酵系に遠赤外線セラミックスを存在させる
ことを特徴とする酒類の醗酵方法である。 【効果】 遠赤外線セラミックスを醗酵槽内に入れるこ
とにより炭酸ガスの醗酵が早くなり、熟成期間を大幅に
短縮することができる。
ことを特徴とする酒類の醗酵方法である。 【効果】 遠赤外線セラミックスを醗酵槽内に入れるこ
とにより炭酸ガスの醗酵が早くなり、熟成期間を大幅に
短縮することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、清酒、焼酎、アルコ
ール（この明細書全体を通してこれらを「酒類」と総称
する）の製造における醗酵方法に関するものであり、よ
り詳細には密閉型醗酵槽の醗酵過程で醗酵速度を速める
為に遠赤外線セラミックスを使用する醗酵方法とその醗
酵槽に関するものである。
ール（この明細書全体を通してこれらを「酒類」と総称
する）の製造における醗酵方法に関するものであり、よ
り詳細には密閉型醗酵槽の醗酵過程で醗酵速度を速める
為に遠赤外線セラミックスを使用する醗酵方法とその醗
酵槽に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、酒類の製造における熟成もろ
みの製造過程では、密閉型醗酵槽が使用されている。密
閉型醗酵槽では、醗酵槽の外面がジャケット構造をな
し、もろみの温度を調節できる構造となっている。醗酵
速度は、酒母の種類によっても異なってくる。醗酵の進
行程度の測定方法としては、発生する炭酸ガスの量を図
る方法が採られている。
みの製造過程では、密閉型醗酵槽が使用されている。密
閉型醗酵槽では、醗酵槽の外面がジャケット構造をな
し、もろみの温度を調節できる構造となっている。醗酵
速度は、酒母の種類によっても異なってくる。醗酵の進
行程度の測定方法としては、発生する炭酸ガスの量を図
る方法が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の醗酵方法では炭
酸ガスの発生は緩慢であって、焼酎の一次仕込みでは熟
成完了までに７日前後を要し、清酒ではもろみの仕込み
からアルコール添加までに２０日前後を要し、またアル
コール製造のアミロ法では熟成完了までに８０〜９０時
間を要するのが普通である。このように、従来の方法で
は、醗酵過程に長時間を要する難点があった。
酸ガスの発生は緩慢であって、焼酎の一次仕込みでは熟
成完了までに７日前後を要し、清酒ではもろみの仕込み
からアルコール添加までに２０日前後を要し、またアル
コール製造のアミロ法では熟成完了までに８０〜９０時
間を要するのが普通である。このように、従来の方法で
は、醗酵過程に長時間を要する難点があった。
【０００４】この発明は、上記の点に鑑みて創案された
もので、醗酵過程で遠赤外線セラミックスを利用して醗
酵速度を速めることができる醗酵方法、およびその方法
に供する醗酵槽を提供することを目的とする。
もので、醗酵過程で遠赤外線セラミックスを利用して醗
酵速度を速めることができる醗酵方法、およびその方法
に供する醗酵槽を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、醗酵槽内に
遠赤外線セラミックスを配設し、または遠赤外線セラミ
ックスを内張りした醗酵槽を使用すると、炭酸ガスの発
生量が顕著に向上し、醗酵時間が短縮できるという知見
を基に完成されたものである。
遠赤外線セラミックスを配設し、または遠赤外線セラミ
ックスを内張りした醗酵槽を使用すると、炭酸ガスの発
生量が顕著に向上し、醗酵時間が短縮できるという知見
を基に完成されたものである。
【０００６】すなわち、この発明による酒類の醗酵方法
は、醗酵系に遠赤外線セラミックスを存在させることを
特徴とするものである。
は、醗酵系に遠赤外線セラミックスを存在させることを
特徴とするものである。
【０００７】使用できる遠赤外線セラミックスの形態
は、特には限定されず、板状、小片状、パイプ状、棒
状、筒状、球状、粒状などであり得る。板状物は醗酵槽
内に吊し、小片状物は醗酵槽内底部に配置し、パイプ状
物は醗酵槽内に幾本かを吊し、または取付ける。
は、特には限定されず、板状、小片状、パイプ状、棒
状、筒状、球状、粒状などであり得る。板状物は醗酵槽
内に吊し、小片状物は醗酵槽内底部に配置し、パイプ状
物は醗酵槽内に幾本かを吊し、または取付ける。
【０００８】遠赤外線セラミックスの材質としては、た
とえば下記のものが使用される。
とえば下記のものが使用される。
【０００９】・生地材質（葉長石すなわちペタライト） 成分ＳｉＯ2 ：約７６％、Ａｌ2 Ｏ3 ：約１７％、Ｌｉ
Ｏ2 ：約４．５％、その他 ・釉薬塗布：黒色の遷移元素を塗布したペタライトの焼
成品 ペタライト自体の焼成品で釉薬の塗布のないもの ・熱衝撃強さ：２８０℃以上（ＪＩＳ Ｓ２４００に準
じる） ・熱膨脹係数：１．７×１０-6 （室温〜５００℃） ・熱伝導率：０．００２３４（cal ／cm2 ・Ｓ・℃） ・食品衛生法：合格 この２種類のペタライト焼成品の板状体（３０mm×３０
mm×３mm）の４００℃における遠赤外線放射率を、島津
製作所製のＩＲ−４３５型放射線測定装置を用いて、４
０００cm-1（２．５μｍ）〜４００cm-1（２５μｍ）の
波数（波長）範囲で測定した。測定結果は図５および図
６に示すとおりである。
Ｏ2 ：約４．５％、その他 ・釉薬塗布：黒色の遷移元素を塗布したペタライトの焼
成品 ペタライト自体の焼成品で釉薬の塗布のないもの ・熱衝撃強さ：２８０℃以上（ＪＩＳ Ｓ２４００に準
じる） ・熱膨脹係数：１．７×１０-6 （室温〜５００℃） ・熱伝導率：０．００２３４（cal ／cm2 ・Ｓ・℃） ・食品衛生法：合格 この２種類のペタライト焼成品の板状体（３０mm×３０
mm×３mm）の４００℃における遠赤外線放射率を、島津
製作所製のＩＲ−４３５型放射線測定装置を用いて、４
０００cm-1（２．５μｍ）〜４００cm-1（２５μｍ）の
波数（波長）範囲で測定した。測定結果は図５および図
６に示すとおりである。
【００１０】
【作用】この発明によれば、遠赤外線の放射率と波長の
関係により醗酵槽内での醗酵速度を効率的に速め、醗酵
時間を短縮することができる。
関係により醗酵槽内での醗酵速度を効率的に速め、醗酵
時間を短縮することができる。
【００１１】
【実施例】次に、この発明を具体的に説明するために、
この発明の実施例を挙げ、さらに炭酸ガスの発生率の測
定結果を示す。
この発明の実施例を挙げ、さらに炭酸ガスの発生率の測
定結果を示す。
【００１２】実施例１ 図１はこの実施例で用いる醗酵槽を示すものである。こ
の醗酵槽において、水槽(7) 内に配置された三角フラス
コ(2) に１０重量％のグルコース液(6) と、使用菌株と
して有胞子酵母のサッカロミセス・セルビィシアェ (Sa
ccharomyces cervisiae)とが入れられ、フラスコ底部に
は遠赤外線セラミックスとして釉薬塗布のないペタライ
トの多数の小片(1) が配置され、水槽(7) 内の温水によ
って醗酵温度が３０℃に調整され、フラスコ(2) が栓
(3) で密閉されて外から空気の入らない嫌気性条件にな
されている。栓(3) に設けたガラス管(4) にＵ字部に硫
酸溶液(5) が入れてあり、発生する炭酸ガスと置換する
ようになされている。
の醗酵槽において、水槽(7) 内に配置された三角フラス
コ(2) に１０重量％のグルコース液(6) と、使用菌株と
して有胞子酵母のサッカロミセス・セルビィシアェ (Sa
ccharomyces cervisiae)とが入れられ、フラスコ底部に
は遠赤外線セラミックスとして釉薬塗布のないペタライ
トの多数の小片(1) が配置され、水槽(7) 内の温水によ
って醗酵温度が３０℃に調整され、フラスコ(2) が栓
(3) で密閉されて外から空気の入らない嫌気性条件にな
されている。栓(3) に設けたガラス管(4) にＵ字部に硫
酸溶液(5) が入れてあり、発生する炭酸ガスと置換する
ようになされている。
【００１３】上記条件で醗酵を行った結果、 Ｃ6 Ｈ12Ｏ6 →２Ｃ2 Ｈ6 Ｏ＋２ＣＯ2 なる反応により、三角フラスコ内に炭酸ガスが発生し、
最終的に５重量％アルコールが生成した。その炭酸ガス
の発生量の測定として醗酵前後の全体の重量を測定して
その重量減少割合を算出し、この値からで醗酵速度を求
めた。
最終的に５重量％アルコールが生成した。その炭酸ガス
の発生量の測定として醗酵前後の全体の重量を測定して
その重量減少割合を算出し、この値からで醗酵速度を求
めた。
【００１４】遠赤外線セラミックス(1) として、釉薬塗
布のないペタライトの代わりに、釉薬を塗布したペタラ
イトを用いて上記と同じ醗酵条件で醗酵を行い、炭酸ガ
スの発生量を測定した。また、遠赤外線セラミックス
(1) を全く用いないで上記と同じ醗酵条件で醗酵を行
い、同じく炭酸ガスの発生量を測定した。
布のないペタライトの代わりに、釉薬を塗布したペタラ
イトを用いて上記と同じ醗酵条件で醗酵を行い、炭酸ガ
スの発生量を測定した。また、遠赤外線セラミックス
(1) を全く用いないで上記と同じ醗酵条件で醗酵を行
い、同じく炭酸ガスの発生量を測定した。
【００１５】遠赤外線セラミックスとして、釉薬塗布の
ないペタライトを用いた場合、釉薬を塗布したペタライ
トを用いた場合、および、遠赤外線セラミックスを全く
用いなかった場合について、それぞれ、炭酸ガス発生量
の測定値から求めた醗酵速度を図２に示す。
ないペタライトを用いた場合、釉薬を塗布したペタライ
トを用いた場合、および、遠赤外線セラミックスを全く
用いなかった場合について、それぞれ、炭酸ガス発生量
の測定値から求めた醗酵速度を図２に示す。
【００１６】図２において、醗酵が終了しグラフの曲線
が平滑になった時点、すなわちグルコースが９０重量％
程度アルコールになった時点を比較してみると、釉薬塗
布のないペタライトを用いた場合、および、釉薬を塗布
したペタライトを用いた場合には、この時間は共に約３
０時間後であったのに対し、遠赤外線セラミックスを用
いない場合には、その時間は約４８時間後であった。
が平滑になった時点、すなわちグルコースが９０重量％
程度アルコールになった時点を比較してみると、釉薬塗
布のないペタライトを用いた場合、および、釉薬を塗布
したペタライトを用いた場合には、この時間は共に約３
０時間後であったのに対し、遠赤外線セラミックスを用
いない場合には、その時間は約４８時間後であった。
【００１７】使用細菌をチモモナス・モビリス (Zymomo
nas mobilis)に変え、上記と同じ醗酵条件で醗酵を行
い、炭酸ガスの発生量を測定したところ、上記と全く同
じ結果が得られた。 実施例２ 醗酵槽内にパイプ状遠赤外線セラミックスが設けられて
いる例を図３に示す。図３において、頂部に原料入口(2
1)を有し周側部にジャケット(22)を外装した密閉状の醗
酵槽(23)の内部に、リング状遠赤外線セラミックスパイ
プ(24a) とこれに垂下された複数の直感状遠赤外線セラ
ミックスパイプ(24b) とからなる遠赤外線セラミックス
パイプ構造物(24)が配置され、同構造物(24)が放射状の
複数の支持フレーム(25)で槽内中央部に支えられてい
る。遠赤外線セラミックスとしては、釉薬を塗布したペ
タライトが用いられている。
nas mobilis)に変え、上記と同じ醗酵条件で醗酵を行
い、炭酸ガスの発生量を測定したところ、上記と全く同
じ結果が得られた。 実施例２ 醗酵槽内にパイプ状遠赤外線セラミックスが設けられて
いる例を図３に示す。図３において、頂部に原料入口(2
1)を有し周側部にジャケット(22)を外装した密閉状の醗
酵槽(23)の内部に、リング状遠赤外線セラミックスパイ
プ(24a) とこれに垂下された複数の直感状遠赤外線セラ
ミックスパイプ(24b) とからなる遠赤外線セラミックス
パイプ構造物(24)が配置され、同構造物(24)が放射状の
複数の支持フレーム(25)で槽内中央部に支えられてい
る。遠赤外線セラミックスとしては、釉薬を塗布したペ
タライトが用いられている。
【００１８】実施例３ 醗酵槽内面に遠赤外線セラミックスが内張りされている
例を図４に示す。図４において、頂部に原料入口(31)を
有し周側部にジャケット(32)を外装した密閉状の醗酵槽
(33)の内面に、遠赤外線セラミックスよりなる内張り(3
4)が形成されている。遠赤外線セラミックスとしては、
釉薬を塗布したペタライトが用いられている。
例を図４に示す。図４において、頂部に原料入口(31)を
有し周側部にジャケット(32)を外装した密閉状の醗酵槽
(33)の内面に、遠赤外線セラミックスよりなる内張り(3
4)が形成されている。遠赤外線セラミックスとしては、
釉薬を塗布したペタライトが用いられている。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば遠
赤外線セラミックスを醗酵槽内に入れることにより炭酸
ガスの醗酵が早くなり、熟成期間を大幅に短縮すること
ができる。
赤外線セラミックスを醗酵槽内に入れることにより炭酸
ガスの醗酵が早くなり、熟成期間を大幅に短縮すること
ができる。
【図１】醗酵槽を示す垂直断面図である。
【図２】時間と炭酸ガス発生量を関係を示すグラフであ
る。
る。
【図３】醗酵槽を示す垂直断面図である。
【図４】醗酵槽を示す垂直断面図である。
【図５】遠赤外線放射率と波数の関係を示すグラフであ
る。
る。
【図６】遠赤外線放射率と波数の関係を示すグラフであ
る。
る。
(1) …遠赤外線セラミックスの小片 (2) …三角フラスコ (23)…醗酵槽 (24)…遠赤外線セラミックスパイプ構造物 (24a) …リング状遠赤外線セラミックスパイプ (24b) …直感状遠赤外線セラミックスパイプ (33)…醗酵槽 (34)…遠赤外線セラミックスよりなる内張り
Claims (3)
- 【請求項１】 醗酵系に遠赤外線セラミックスを存在さ
せることを特徴とする酒類の醗酵方法。 - 【請求項２】 醗酵槽内に遠赤外線セラミックスパイプ
が設けられていることを特徴とする酒類の醗酵槽。 - 【請求項３】 醗酵槽内面に遠赤外線セラミックスが内
張りされていることを特徴とする酒類の醗酵槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20905092A JPH0740912B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 酒類の醗酵方法およびその醗酵槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20905092A JPH0740912B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 酒類の醗酵方法およびその醗酵槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654676A true JPH0654676A (ja) | 1994-03-01 |
| JPH0740912B2 JPH0740912B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=16566426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20905092A Expired - Lifetime JPH0740912B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 酒類の醗酵方法およびその醗酵槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740912B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104629978A (zh) * | 2013-11-11 | 2015-05-20 | 广西丹泉酒业有限公司 | 酱香型大曲的发酵方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104893882B (zh) * | 2015-06-17 | 2017-08-08 | 湖北民族学院 | 一种高效窖酒的装置及窖酒方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS634694U (ja) * | 1986-06-28 | 1988-01-13 | ||
| JPH01148174A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-09 | Nagata Jozo Kikai Kk | 醸造工業及び一般酵素工業のもろみの速醸装置 |
-
1992
- 1992-08-05 JP JP20905092A patent/JPH0740912B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS634694U (ja) * | 1986-06-28 | 1988-01-13 | ||
| JPH01148174A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-09 | Nagata Jozo Kikai Kk | 醸造工業及び一般酵素工業のもろみの速醸装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104629978A (zh) * | 2013-11-11 | 2015-05-20 | 广西丹泉酒业有限公司 | 酱香型大曲的发酵方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0740912B2 (ja) | 1995-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19951024 |