JPH0654689B2 - 高温蓄電池 - Google Patents

高温蓄電池

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JPH0654689B2
JPH0654689B2 JP24363883A JP24363883A JPH0654689B2 JP H0654689 B2 JPH0654689 B2 JP H0654689B2 JP 24363883 A JP24363883 A JP 24363883A JP 24363883 A JP24363883 A JP 24363883A JP H0654689 B2 JPH0654689 B2 JP H0654689B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は蓄電池すなわち高温蓄電池に関する。
アルカリ金属の酸素族元素とに基づく電気化学的な蓄電
セルを有する上記のような高温蓄電池は自動車の電気的
駆動のために益々多く用いられるようになつている。
現在まで知られている構造の電気化学的蓄電セルを用い
る高温蓄電池は３５０℃の温度において作動できるもの
である。中でもこの高温蓄電池の休止時における熱損失
を避けるために、このものは熱絶縁材によつて取囲まれ
ている。蓄電セルの運転の間にこのセル内で進行する化
学的諸反応に際して、上述の３５０℃という温度を常に
維持することができ且つこれを超えることがないように
その蓄電セルの冷却を必要とするような熱を発生する。
もしこの高温蓄電池の内部の温度上昇が上記蓄電セルの
運転温度を本質的に超えるような値に達した場合にはこ
のものゝ障害、中でも固体電解質の故障を除くことがで
きない。英国特許第１３８６５２５号公報から冷却を用
いる高温蓄電池が公知である。この高温蓄電池は多数の
蓄電セルから構成されており、これらはアルミニウム容
器中に入れられている。この容器は２重壁として構成さ
れている。この容器の内壁と外壁との間に断熱材が設け
られている。更にこの容器は冷却媒体用の流入流出導管
を備えている。この冷却媒体は容器の内部に導かれ、そ
して蓄電セルを取巻いて案内され、その際これは蓄電セ
ルから放出された熱を受取る。次にこの冷却媒体は流出
導管を経て外部へ送り出される。
この装置の場合には、冷却媒体を蓄電セルの全体を巡つ
てしか導くことができないということが欠点である。こ
の装置の場合には個々の蓄電セルにそれぞれに必要な部
分量の冷却空気を供給することは不可能である。
本発明の目的は、最も簡単な構造によつてすべての蓄電
セルの最適の冷却を保証し且つ最高の安全性をもたらす
高温蓄電池を提供することにある。この目的を達成する
ために本発明の高温蓄電池の全蓄電セルは幾つかの集合
体にまとめられている。これらの集合体はケーシングの
内部空間中に配置されている。各集合体は冷却用空気の
ための１個のデイストリビユータを備えている。これら
のデイストリビユータは通常板材で形成されている。上
記デイストリビユータは蓄電セルの上端の上方か又は蓄
電セルの下端の下方かのいずれかに設けられる。冷却媒
体の流入開口が内部空間の上方部分に設けられている場
合には、デイストリビユータは蓄電セルの上端部と上記
流入開口との間にこの端部から僅かの間隔をあけて配置
される。デイストリビユータが内部空間の下側部分に設
けられている時はこれを蓄電セルの下端と冷却媒体流出
開口との間に通常設けられる。各集合体中に配置された
それぞれの蓄電セルは一端側で支持され、各４個毎の隣
り合つた蓄電セルの間に少なくとも１つの自由空間が形
成され、この自由空間は蓄電セルの上端から下端まで通
じている。本発明の実施態様の１つにおいてはこのデイ
ストリビユータにいくつかの開口が設けられ、これらを
介して冷却媒体を各蓄電セルに供給される。デイストリ
ビユータのこれらの開口は各蓄電セルの間の自由空間の
上方に設けられ、それにより冷却媒体がそれらの穴を通
してこれらの自由空間中に導かれる。この場合各蓄電セ
ルとケーシング内壁との間にも、自由空間が設けられて
いるのがよい。これらの部分にも上記のそれぞれのデイ
ストリビユータが開口される。この開口を特別に構成し
たことによつて、上記自由空間をそれぞれの中に、冷却
空気の導入を達成することができる。中でも、それらの
開口がデイストリビユータの下側にフランジを設け、各
開口中に流入する全冷却媒体をそれら自由空間中に導
き、デイストリビユータの下側に沿つて流れるのを防止
することができる。又これらデイストリビユータの下側
にノズル状の構造を設け、該構造を利用してその冷却媒
体の流れ速度を増加することができる。各開口の直径は
デイストリビユータごとに同じにしてもよいし、又異つ
た寸法にしてもよい。これら開口の大きさはその自由空
間中に導かれる冷却媒体の量に左右され、通常は中央部
分の開口はより大きく形成されている。それは中央部分
に配置されている蓄電セルのまわりにより大きな熱の蓄
積が現われ、従つてこゝにより多量の冷却空気を必要と
するためである。これら開口の数及び直径はそれぞれの
高温蓄電池の製造に先だつて計算または実験的に求めら
れる。
又他の一実施例においては、デイストリビユータは二つ
の部分から構成されている。それら両部分はある大きな
自由空間によつて互いに分離されており、この自由空間
を介して特に多量の冷却媒体をその中央部に設けられた
蓄電セルに供給できるようになつている。更にもう１つ
の実施例ではデイストリビユータが楔状に形成されてお
り、楔の上面と下面との間には断熱材料が配置されてい
る。高温蓄電池が１個の集合体内に収容されている場合
にも、高温蓄電池が幾つかの集合体に分割されている場
合にも、集合体の全内部空間にわたつて延びるデイスト
リビユータを用いることによつてすべての蓄電セルに最
適の冷却を行なうことができるし、又すべての蓄電セル
が同じ温度水準になるように冷却することができる。す
なわち蓄電セル同志の間に熱の集中部が形成されること
はほぼ完全に防止される。この場合空気は上記冷却のた
めの媒体としてすぐれている。ポンプを用いて冷却用の
空気を高温蓄電池の中に送り又排出させることは容易で
あるからである。
以下に本発明の実施例を添付の図面によつて説明する。
第１図に示した高温蓄電池１は金属製の２重壁ケーシン
グ２を有する。このケーシング２は直方体をなし、鋼で
作られた外側及び内側の壁２Ａ及び２Ｂは間隔を介して
配設され、その内部は断熱材３を挿入されかつ真空に減
圧されている。勿論上記空間は気密に形成されている。
上記断熱材としては通常酸化物セラミック材料粉末が用
いられる。ケーシング２内に形成された内部空間４の中
には、所定数の蓄電セル５が収容され、これ等の蓄電セ
ルは、２個１対ずつ複数対直線状に並べた２列配置をな
すように、上記内部空間４内に配置される。上記２列の
各１列に属する蓄電セルは、その上端部近くにホルダ６
が、又下端部近くにホルダ７が設けられており、これら
ホルダによつて内部空間４の両端部において片持ち支持
的に固定されている。各列のそれぞれの蓄電セル５は隣
り合つたそれぞれ二つの蓄電セルの間に蓄電セル５の上
端から下端まで延びる自由空間８が残存するように互い
に結合されている。内部空間４は、蓄電セルがホルダ６
および７によつて取付けられたとき、蓄電セルの上端及
び下端とケーシングの内壁２Ｂとの間にそれぞれ１つの
自由空間９，１０が存在するのに十分な大きさに選ばれ
ている。自由空間９には冷却媒体用の供給導管１１が開
口し、該導管１１からの冷却媒体によつて各蓄電セル５
から発生した熱が除去される。こゝに示した実施例で
は、冷却媒体として空気が用いられる。供給導管１１は
ケーシングの両壁２Ａ及び２Ｂを通し、更にその間に存
在している断熱材３を貫通して導かれている。供給導管
１１はこの高温蓄電池１の周囲の外気と連通している
が、必要に応じては別に設けた冷却空気供給手段（図示
せず）に接続することができる。蓄電セル５の上端と冷
却媒体供給導管１１の流入開口との間に冷却空気用のデ
イストリビユータ２０が設けられている。該デイストリ
ビユータ２０は板状部材として構成されている。このも
のゝ寸法はそれら蓄電セルを完全にカバーし、そしてそ
の全側部端縁がケーシングの内壁２Ｂに当接している。
このデイストリビユータの支持は公知の方法により、各
蓄電セル５の上端に対して約数ミリメートル離れて、ほ
ぼ平行であるように配置され、複数個の円形の開口２１
を備えている。上記開口２１は隣接する蓄電セル５の間
に形成された前記自由空間８の上方に配置されている。
これら開口２１は使用状況に応じて同一直径に形成され
ても、又適宜に異る直径に形成されてない。これら開口
２１を自由空間８の上方に設けたことによつて供給導管
１１から流入した冷却空気はデイストリビユータ２０に
沿つて流れ、開口２１を経て自由空間８の中に導かれ、
該開口２１に対応する蓄電セル５に沿つて上端から下端
まで流れて、該蓄電セル５の冷却が行なわれる。第１図
の実施例では、デイストリビユータ２０によつて、すべ
ての蓄電セル５はほぼ同温度となるように冷却される。
しかし、高温蓄電池１の上記空間４の中に多数の蓄電セ
ル５を配置すると、多くの蓄電セルについて、他の部分
の蓄電池セルの場合より、多くの熱の蓄積するのをまぬ
がれない。すなわち内側に配置されている蓄電セルほど
多くの熱の蓄積が生ずるものである。これに対して、ケ
ーシングの内壁２Ｂに近く配置されている蓄電セル５ほ
ど生ずる熱はより良好に除去される。このような熱除去
の不均一を平均化するために、異なつた直径を有する多
数の開口２１を配置し、熱の除去が容易な蓄電セルの部
分に対して送られる冷却量よりも多量の冷却空気を熱の
蓄積の生じやすい蓄電セルの部分に供給する方式がとら
れる。これら開口２１の大きさ及び開口大きさの大小に
よる該開口の配置は高温蓄電池１を製作するに先立つて
算出される。
蓄電セル５の上端から下向きに流れた冷却用空気は加熱
されつつ蓄電セル５の下端とケーシングの内壁２Ｂとの
間の自由空間１０の中に達し、ここから排出路１２を通
つて内部空間４から送り出される。排出路１２は内部空
間４の、前記供給導管１１を取付けた壁面と向い合つた
壁面の低位置に、ケーシングの両壁２Ａ及び２Ｂ従つて
断熱材３を貫通し、高温蓄電池１の外部へ突出してい
る。
内部空間４が非常に大きくてこゝに非常に多数の列の蓄
電セル５が設けられている場合には、１個のデイストリ
ビユータ２０代りに、多数のデイストリビユータが使用
される。これら多数のデイストリビユータは１個の大き
な平面状をなして、ケーシング２内に取付けられる。
本発明は、デイストリビユータ２０を蓄電セル５の下端
と排出路１２との間に設ける場合を含んでいる。このよ
うな実施例の場合には、デイストリビユータ２０は蓄電
セル２１に対応する多数の開口２１を備え、これらの開
口２１は、前述の実施例において説明したと同様に配置
される。
第１図に示したデイストリビユータ２０が蓄電セルの上
端と供給導管１１との間でなくて、蓄電セル５の下端と
排出路１２との間に配置されている場合にも、各蓄電セ
ル５への同様な冷却空気の配分が達成される。
第２図に示した高温蓄電池は第１図に示した高温蓄電池
１とほぼ同様に形成されている。両実施例の間の唯一の
差異は、高温蓄電池１のケーシングの内部空間が、前後
中心軸の両側に２分され、分割された両内部空間にはそ
れぞれ、集合体１３が収容されていることである。高温
蓄電池１の横方向に適宜の間隔をおいて設けられた壁面
の間の空間４Ａ及び４Ｂは、内部に集合体１３の出し入
れ可能に形成されている。第２図の実施例の場合、各中
空空間４Ａ，４Ｂは９個の集合体１３を収容することが
でき、それぞれの集合体１３に対して冷却用空気の供給
又は排出のための１個の接続口（図示せず）が設けられ
ている。この実施例では、各集合体１３は１６個の蓄電
セル５を含むように形成されている。各集合体１３は他
の各集合体１３とは独立にその高温蓄電池１の中に取付
け又取外すことができる。第２図の高温蓄電池の場合に
は各集合体１３は安全用ケース１４によつて包まれてお
り、これによつて各集合体は隣接配置された集合体１３
に対して完全に遮閉されている。高温蓄電池１のこのよ
うな実施例の一つにおいては第３図に示すように各集合
体１３の中に冷却用空気のための１個のデイストリビユ
ータ２０が設けられている。第３図は第２図に示した高
温蓄電池１の中に挿入できる集合体１３の構造を示す。
この集合体１３は立方体状をなし、その外周にはケース
１４を有している。この集合体１３では、内部に１６個
の蓄電セル５が設けられ、上記１６個の蓄電セル５は対
をなして隣接配置されたものを、更に８組隣接配置する
ことによつて得られた２列配置の形でケース１４内に挿
入されている。蓄電セル５は集合体１３の内部に片持ち
的に支持されている。このためにはホルダ６及び７が用
いられ、これらは蓄電セル５の上方部分及び下方部分を
それぞれ把持するように配置される。これらのホルダ
６，７は集合体１３の両端部においてケース１４と連結
される。ケース１４の寸法は、該ケースと蓄電用セル５
の上端並びに下端との間にそれぞれ自由空間９および１
０が形成されるように定められている。それらの蓄電用
セル５を集合体１３に嵌め込むことができるようにケー
ス１４の一部は取除かれていてもよいし、又この集合体
１３の狭い方の側壁面を取りはずし可能に構成し、ケー
ス１４の側方から蓄電セル５を嵌め込んだり取り出した
りできるようにしてもよい。集合体１３の第１の端部の
上方部分に冷却空気用流入開口１６が設けられている。
これを通して冷却空気は蓄電用モル５の上方の自由空間
９の中に導入される。流入開口１６と蓄電用セル５の上
端部との間に冷却空気用のデイストリビユータ２０が設
けられている。ここに記載する実施例の場合にはこのデ
イストリビユータ２０は板状部材として構成され、蓄電
セル５の上端に対して平行に延びている。デイストリビ
ユータ２０と各蓄電セルとの間の間隔は僅かに数ミリメ
ートルである。デイストリビユータ２０を形成する板状
部材の大きさは、すべての蓄電セル５がカバーされ、そ
の全外周縁が同じ高さでケース１４に接するような大き
さである。この板状部材２０はケース１４に取付けられ
ており、そのために板状部材２０は少なくとも２個所に
おいてケース１４と結合されている。又上記デイストリ
ビユータを形成する板状部材２０は多数の開口２１を備
えており、これを通して冷却用空気が各蓄電セル５に供
給される。上記蓄電セル５の互いに隣り合つて二列に並
んだ配置によつてそれぞれ４個の隣り合つた蓄電セルの
間に１個の自由空間８が形成される。自由空間８はそれ
ぞれ２個の隣り合つた蓄電セル５とケース１４との間に
も形成される。前記開口２１は各自由空間８の上方に少
なくとも１個設けられている。互いに隣り合つた蓄電セ
ル５の間あるいは互いに隣り合つた蓄電セルとケース１
４との間に形成される自由空間８は、蓄電セル５の上端
から下端まで延び、他の自由空間１０に連なつている。
これらの自由空間８は通路として用いられ、これに沿つ
て各蓄電セルに供給される冷却用空気が流れる。自由空
間８の上方に存在するそれぞれの開口２１の直径は個々
の自由空間８へ送り込まれる冷却空気量に従つて定めら
れる。蓄電セル５から放出された熱は蓄電セル５とケー
ス１４との間の部分において最も早く除去され、一方蓄
電セルの列間の熱は遅い速度で除去される。すべての蓄
電セルをほぼ同じ温度に維持するためには、高温度とな
る自由空間８の中の除去するのに必要な多量の冷却用空
気を該自由空間８内に導入しなければならず、各自由空
間８に必要な冷却空気量を導入するために、開口２１の
直径はそれぞれ上記冷却空気量に応じて選ばれる。これ
らの値はその高温蓄電池を製造するに先だつて計算によ
り、又は実験的に求めておかなければならない。冷却用
空気は自由空間８を通つて、各蓄電セル５から放出され
た熱を受け取りつつ流れ、蓄電セル５の下端において蓄
電セル５の下端とケース１４の底面との間の自由空間１
０の中に流入する。集合体１３の冷却空気用流入開口に
向い合つた第２の端面の下方部分には、自由空間１０に
連通する出口開口１７が設けられ、自由空間１０の中に
集められた冷却空気は上記出口開口１７を経て集合体１
３から排出される。デイストリビユータ２０はこの場合
蓄電セル５の下方にも更に設けてもよい。
上記記載の実施例では、デイストリビユータ２０の開口
２１は丸穴として構成されている。しかしこれら開口２
１の形はこの形のみに限られない。第７ないし第９図に
は別形状の開口があけられている。
第４図は集合体１３のもう一つの実施例を示す。この集
合体１３は第３図の集合体とほぼ同構造に形成されてお
り、両者の相違はデイストリビユータ２０の形状にあ
る。
第４図の実施例では、デイストリビユータは２部分板状
部材２０Ａ及び２０Ｂによつて構成されている。両方の
部分板状部材２０Ａ及び２０Ｂは冷却空気用の流入開口
１６と蓄電セル５の上端との間に設けられている。この
場合に部分板状部材２０Ａはこれが集合体の第１の端と
ほぼ同一高さで接し、且つその側縁部はケース１４に接
して該ケース１４に取付けられている。第２の部分板状
部材２０Ｂは集合体の第２の端に接し、その側縁部はケ
ース１４に当接している。部分板状部材２０Ａと２０Ｂ
とのそれぞれの寸法は、それらの間に自由空間２０Ｆが
存在可能な寸法である。これらの側縁部において、部分
板状部材２０Ａ及び２０Ｂはそれぞれ１本の桁部材２０
Ｃによつて互いに結合されている。各部分板状部材２０
Ａ，２０Ｂは複数個の開口２１を有し、冷却空気は上記
開口２１を経て下方の蓄電セル５へ送り込まれる。開口
２１の直径はこの場合にもすべて等しくても、又異つて
いてもよいが、その下方に形成された上記自由空間８の
中に送られるそれぞれの空気の風量をそれぞれの自由空
間８を通す必要のある風量と一致するようになつている
ことが必要である。
上記のように形成された開口２１を有するデイストリビ
ユータ２０を用いることによつて、中央部分に配置され
ている蓄電セルに対して、周辺部に配置された導電セル
より多量の冷却空気を供給することができる。
第５図には、第３図に示した集合体と同様に構成されて
いるもう一つの集合体１３が示されている。両集合体１
３の間の本質的な違いはそのデイストリビユータ２０の
構造にある。すなわち第５図のデイストリビユータ２０
は２つの部分板状部材からなり、これらは冷却用空気流
入開口１６の下方かつ蓄電セル５の上方の同一平面内に
同じ高さで配置されている。これらの板状部材２０Ａ及
び２０Ｂは中間に隙き間を有するように配置され、該隙
き間を通つた冷却空気が蓄電セル５を上端部に直接触れ
つつ流れるようになつている。
部分板状部材２０Ａの上記隙き間を定める以外の端縁の
ほぼ全部はケース１４に当接する状態に保持され、冷却
空気貫流用の開口はこの板状部材においては設けられて
いない。同様に部分板状部材２０Ｂもその端縁はケース
１４に当接されている。しかし部分板状部材２０Ａと異
つて部分板状部材２０Ｂは第５図の前後に対応する位置
にそれぞれ１個の楔状切込み２０Ｋを有し、この切込み
を通して冷却空気は蓄電セルの間の自由空間８の中に流
入する。しかしこの流れの量は比較的少なく冷却空気の
大部分は両部分板状部材２０Ａと２０Ｂとの間の自由空
間２０Ｆを通して各蓄電セル５の間を流れる。
第６図は集合体１３の更に別な実施例を示す。この例の
デイストリビユータ２０は蓄電セル５の上端によつて定
められるほぼ水平面上に置かれた楔状の部材である。上
記デイストリビユータ２０は第６図の左側に頂角を有
し、右方すなわち流入開口１６が設けられた側に行くに
従つて厚く形成されている。従つてデイストリビユータ
２０の上面は右方にゆくに従つて上昇するように傾斜す
る平面をなしている。上記デイストリビユータ２０の頂
角は小さく形成されているので、その上下方向の厚さは
比較的薄く形成され、上記傾斜平面と上記水平面との交
線は第６図に示すように、ケース１４の前後方向を向い
ている。
上記のように配設されたデイストリビユータ２０には、
他の場合と同様に、冷却空気の貫流のために各蓄電セル
５の間の自由空間８へ向けて下向きにあけた多数の開口
２１が設けられている。これら開口の直径はこの場合に
も必要に応じて同一あるいは異つた大きさに形成され
る。又この楔形のデイストリビユータ２０の上下面の間
には、断熱材料が挿入されており、各開口２１は該断熱
材料を貫通している。
各開口２１は図では丸穴として描かれているが、他の形
の穴を用いることもできる。又このデイストリビユータ
２０が蓄電セル５の下端と流出開口１７との間に、上記
説明の場合と同じ趣旨で配置された場合にも、冷却空気
流の所望の配分を達成することができる。
第７、８、及び第９図にはそれぞれデイストリビユータ
２０の開口２１の形状例が示されている。これらの開口
２１には、冷却空気を各蓄電セル間の自由空間８内に導
く案内部材２４，２５および２６が付加されている。第
７図に示す例では開口２１はデイストリビユータ２０の
下方に突出するフランジ２４を備えている。フランジ２
４は開口２１を通つて流れ込んだ冷却空気が完全に自由
空間８内に導かれ、デイストリビユータ２０の下側に沿
つて流れないように働く。
第８図は他の形式の開口２１が示されている。この開口
２１はデイストリビユータ２０の上面に所定の巾で形成
されたデフレクシヨン部材２５を備えている。該部材２
５上方に立ち上がつて横方向に彎曲し、デイストリビユ
ータ２０の上面に沿つた冷却空気の流入方向に向いて開
いている。デイストリビユータ２０の上面に沿つて流れ
込んだ冷却空気はデフレクシヨン部材２５によつて開口
２１の中に案内される。このデフレクシヨン部材２５に
よつて、冷却空気の流速に対応する空気量が開口２１の
中に流入する。
第９図に示した開口２１には、ノズルとして働く案内部
材２６がデイストリビユータ２０の下側に設けられてい
る。案内部材２６は下方に存在する自由空間８（図示せ
ず）内に突出している。該案内部材２６の開口の大きさ
を選択することによつて自由空間８の中に導入される冷
却空気の量を決定することができる。更にまたこのノズ
ルを用いた場合に冷却媒体の各自由空間８の内部におけ
る流れ速度を決定することができる。
本発明は添付の第１ないし第９図に示した各デイストリ
ビユータ及び開口の具体例のみに限定されるものではな
く、本発明は冷却空気の分配が少なくとも一つ以上のデ
イストリビユータを用いて行われるようなすべての高温
蓄電池を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は冷却用媒体のためのデイストリビユータを設け
た本発明の高温蓄電池の１実施例、第２図は各蓄電セル
が１つの集合体にまとめられている本発明の高温蓄電池
の具体例、第３ないし第６図は種々のデイストリビユー
タを用いた高温蓄電池の各具体例、第７ないし第９図は
デイストリビユータの開口の種々の具体例を示す。 １……高温蓄電池、２……ケーシング、２Ａ，２Ｂ……
ケーシング壁、３……断熱材、４，４Ａ，４Ｂ……内部
空間、５……蓄電セル、６，７……ホルダ、８，９，１
０，２０Ｆ……自由空間、１１……供給導管、１２……
排出路、１３……集合体、１４……ケース、１６……流
入開口、１７……流出開路、２０……デイストリビユー
タ、２０Ａ，２０Ｂ……部分板状部材、２０Ｃ……桁部
材、２０Ｋ……切り込み、２１……開口、２４，２５，
２６……案内部材。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】二重壁ケーシング（２）を備えた高温蓄電
    池（１）であって、上記二重壁を形成する壁（２Ａと２
    Ｂ）の間には少くとも１個の断熱材（３）が挿入されて
    おり、上記二重壁ケーシング（２）の内部空間には少く
    とも１個の畜電セル（５）、及び冷却媒体を用いる冷却
    装置（８，９，１０，１１，１２，１６，１７）が設け
    られている上記高温蓄電池に於て、 上記畜電セル（５）の所定数は、それぞれモジュールを
    なすように結合され、冷却媒体を供給する少くとも１個
    のディストリビュータ（２０）が上記各モジュールの中
    に於て、冷却媒体供給装置（１１，１６）及び畜電セル
    （５）の上端の間に配置され、該ディストリビュータ
    （２０）が畜電セル（５）の間に形成された自由空間
    （８）の上部にあけられた同直径又は種々の直径の開口
    （２１）を有する板として形成されていることを特徴と
    する高温蓄電池。
  2. 【請求項２】二重壁ケーシング（２）を備えた高温蓄電
    池（１）であって、上記二重壁を形成する壁（２Ａと２
    Ｂ）の間には少くとも１個の断熱材（３）が挿入されて
    おり、上記二重壁ケーシング（２）の内部空間には少く
    とも１個の畜電セル（５）、及び冷却媒体を用いる冷却
    装置（８，９，１０，１１，１２，１６，１７）が設け
    られている上記高温蓄電池に於て、 上記畜電セル（５）の所定数は、それぞれモジュールを
    なすように結合され、冷却媒体を供給する少くとも１個
    のディストリビュータ（２０）が上記各モジュールの中
    に於て、冷却媒体供給装置（１１，１６）及び畜電セル
    （５）の上端の間に配置され、該ディストリビュータ
    （２０）は間隔をおいて配置された２枚の板状部によっ
    て構成され、畜電セル（５）の上部の中央領域は上記間
    隔を介して自由に連通可能に形成され、上記２枚の板状
    部には同直径又は種々の直径を有する開口（２１）があ
    けられ、畜電セル（５）の間に存在する自由空間（８）
    に上記開口（２１）が配置されていることを特徴とする
    高温蓄電池。
  3. 【請求項３】二重壁ケーシング（２）を備えた高温蓄電
    池（１）であって、上記二重壁を形成する壁（２Ａと２
    Ｂ）の間には少くとも１個の断熱材（３）が挿入されて
    おり、上記二重壁ケーシング（２）の内部空間には少く
    とも１個の畜電セル（５）、及び冷却媒体を用いる冷却
    装置（８，９，１０，１１，１２，１６，１７）が設け
    られている上記高温蓄電池に於て、 上記畜電セル（５）の所定数は、それぞれモジュールを
    なすように結合され、冷却媒体を供給する少くとも１個
    のディストリビュータ（２０）が上記各モジュールの中
    に於て、冷却媒体供給装置（１１，１６）及び畜電セル
    （５）の上端の間に配置され、該ディストリビュータ
    （２０）を形成する板は楔状に構成され、該板の上面及
    び下面の間に配置された断熱材（３）には、畜電セル
    （５）の間に形成された自由空間の上方にあけられた同
    直径又は種々の直径の開口（２１）が設けられているこ
    とを特徴とする高温蓄電池。
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