JPH0654734U - ヘルメット - Google Patents
ヘルメットInfo
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- JPH0654734U JPH0654734U JP9376792U JP9376792U JPH0654734U JP H0654734 U JPH0654734 U JP H0654734U JP 9376792 U JP9376792 U JP 9376792U JP 9376792 U JP9376792 U JP 9376792U JP H0654734 U JPH0654734 U JP H0654734U
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Landscapes
- Helmets And Other Head Coverings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案の目的は、発泡スチロール等の衝撃緩
衝材を不要とし、量産性に優れたヘルメットを提供する
ことにある。 【構成】 外殻材3の内側に空間部5を形成して内殻材
4を配設してなる帽体シェル1を備えてなるヘルメット
Hであり、前記帽体シェル1は外殻材3として硬質樹脂
材、内殻材4として軟質樹脂材を用いて成形され、内殻
材4には所定数の凹部6が前記外殻材3側に向けて外殻
材3と非接触で形成されると共に内殻材4にはエアー抜
き孔10が形成されている。
衝材を不要とし、量産性に優れたヘルメットを提供する
ことにある。 【構成】 外殻材3の内側に空間部5を形成して内殻材
4を配設してなる帽体シェル1を備えてなるヘルメット
Hであり、前記帽体シェル1は外殻材3として硬質樹脂
材、内殻材4として軟質樹脂材を用いて成形され、内殻
材4には所定数の凹部6が前記外殻材3側に向けて外殻
材3と非接触で形成されると共に内殻材4にはエアー抜
き孔10が形成されている。
Description
【0001】
本考案は主として自動二輪車等の車両搭乗時に着用するヘルメットに係り、特 に衝撃緩衝材を用いないでも構成できるヘルメットに関する。
【0002】
自動二輪車等に搭乗する際にはヘルメットの着用が義務付けられているが、一 般に従来のヘルメットにおいては、着用したときの頭部の保護のために、衝撃緩 衝材として、ヘルメットを構成している帽体シェルの外殻材と、内殻材との間に 衝撃緩衝材として発泡樹脂材が帽体内側に配設されている。
【0003】 この衝撃緩衝材としてのライナーは、安価で軽量且つ性能が良好であるため、 一般に発泡スチロールが用いられている。
【0004】
上記ヘルメットの構成としては、部品点数として外殻材と内殻材の間に配設す る発泡スチロールが必要であり、また外殻材と内殻材と発泡スチロールの組付工 程が必要であった。
【0005】 本考案の目的は、発泡スチロール等の衝撃緩衝材を不要とし、量産性に優れた ヘルメットを提供することにある。
【0006】
本考案に係るヘルメットは、外殻材の内側に空間部を形成して内殻材を配設し てなる帽体シェルを備えてなるヘルメットであり、前記内殻材には所定数の凹部 が前記外殻材側に向けて外殻材と非接触で形成されると共に内殻材にはエアー抜 き孔が形成されてなることを特徴とする。
【0007】 また帽体シェルは外殻材として硬質樹脂材、内殻材として軟質樹脂材を用いて 成形すると好適であり、さらにエアー抜き孔は凹部に形成すると好適である。
【0008】
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する部 材,配置等は本考案を限定するものでなく、本考案の趣旨の範囲内で種々改変す ることができるものである。
【0009】 図1は、本考案に係るヘルメットの断面図である。本例のキャップ型ヘルメッ トHは、略半球状の帽体シェル1と、鍔体2とからなり、鍔体2は、帽体シェル 1の被着時前方に形成され、図示しない顎紐が帽体シェル1に取付けられている 。
【0010】 本例の帽体シェル1は、外殻材3と、内殻材4と、これら外殻材3と内殻材4 との間に形成された空間部5から構成されている。
【0011】 本例における外殻材3は、ポリプロピレン(PP),ABS樹脂,ポリカーボ ネート(PC),ポリエチレン(PE),ポリアミド(PA)等の硬質合成樹脂 材からなり、板厚が2.5〜5mmで略半球状に形成されている。
【0012】 また本例の内殻材4は、ポリプロピレン(PP),ポリエチレン(PE),ポ リ塩化ビニル(PVC)等の軟質合成樹脂或は半硬質からなり、板厚が1〜2. 5mm程度のシート材を、所定箇所で所定数(5乃至9、本例では5つ)、内側 に向かって開口された断面円錐状の凹部6を形成して、前記外殻材4より小さい 略半球状に形成している。
【0013】 そして内殻材4に形成された凹部6の底面6aは、外殻材3の内側と間隙をお いて形成される。このようにして、外殻材3と内殻材4との間には、間隙5が形 成されている。本例の間隙5は、外殻材3と内殻材4との間を3〜20mm程度 離間させて形成している。
【0014】 そして内殻材4の所定箇所にはエアー抜き孔10が形成されている。このエア ー抜き孔10は2mm〜6mmの大きさで数カ所形成している。なおエアー抜き 孔10の形成箇所は、凹部6に形成してもよい。
【0015】 そしてキャップ型ヘルメットHの被着時前方側に庇状の鍔体2が、外殻材3の 下部外側に配設され、鍔体2の両端側の所定位置で、取着具12によって外殻材 3に取付られている。なお図中、符号11はイヤーパッドであり、符号13はイ ヤーパッド11を取着するための取付材である。
【0016】 上記構成からなる帽体シェル1は、例えば次のようにして形成することができ る。すなわち、図2で示すように、外殻材3と内殻材4となる2枚のシートを平 行において加熱し、上下一対の金型7,8、本例では外殻材3側を下型7にして 、内殻材4側を上型8にして、それぞれのシートを上下の金型7,8で真空成形 すると同時に周縁部9を溶着して形成する真空成形する、いわゆるクラムシェル 法によって棒体1を成形し、所定箇所にエアー抜き孔10を穿設して形成してい る。このようにクラムシェル法によれば、外殻材と内殻材がそれぞれ異なる材質 ,厚さであっても同時成形が可能である。
【0017】 また成形方法としては、スリットダイを用いて、上記外殻材3となるシートと 、内殻材4となるシートとの2枚のシートを押し出してから所定金型で成形する シートブロー成形によって、帽体シェル1を成形してもよい。
【0018】 さらに成形方法としては、外殻材3と内殻材4を別成形で射出成形をして、外 殻材3と内殻材4とを後工程で接合させる技術等を用いていも良い。
【0019】 上記のようにして構成されたヘルメットHは、外部からの衝撃力に対しては、 硬質の外殻材3により衝撃エネルギを効果的に分散し、また軟質材からなる内殻 材4により、衝撃エネルギを効果的に吸収して、外部から加わる衝撃から頭部を 有効に保護する。
【0020】 特に、軽い衝撃を受けた時は、外殻材3と内殻材4との間で、タイヤ状になっ ているから、全体で衝撃を吸収し、さらなる衝撃が来たとき、例えば衝撃が大き なとき外殻材3が変形して内殻材4の凹部6に接触し重荷重にも耐え得る。
【0021】 またエアー抜き孔10は、衝撃荷重によって外殻材3と内殻材4が圧縮されて 、外殻材3と内殻材4との間の空気によって内殻材4が破裂するのを防ぐもので 、これにより内殻材4の破裂による二次衝突等を防止することができる。
【0022】 ヘルメットHの内部温度上昇につては、衝撃緩衝材を用いていないので、材質 、構造の違いから現行ヘルメットよりはるかに少なく、夏場は涼しいヘルメット として使用できる。
【0023】 なお上記実施例では、内殻材4に形成された凹部6を断面円錐状に形成したが 、凹部6の形状は断面矩形状,半円状でも良い。またキャップ型ヘルメットにつ いて説明したが他の形状のヘルメットであってもよい。
【0024】
以上のように、本考案によれば、帽体シェルは外殻材と内殻材との間に間隙を おいて成形され、内殻材には所定数の凹部が外殻材側に向けて外殻材と非接触で 形成されると共に内殻材にはエアー抜き孔が形成されてなるので、外部からの衝 撃力に対しては、外殻材により衝撃エネルギを効果的に分散し、さらに内殻材に より、衝撃エネルギを効果的に吸収して、外部から加わる衝撃から頭部を有効に 保護する。
【0025】 特に外殻材を硬質材で、内殻材を軟質材から構成することにより、外殻材及び 内殻材により衝撃エネルギを分散できると共に、内殻材が軟質材であるので、頭 部と接触しても感触良く構成できる。
【0026】 特に、軽い衝撃を受けた時は、外殻材と内殻材との間で、タイヤ状になってい るから、全体で衝撃を吸収し、さらなる衝撃が来たとき、例えば衝撃が大きなと き外殻材が変形して内殻材の凹部に接触し重荷重にも耐え得る。
【0027】 またエアー抜き孔は、衝撃荷重によって外殻材と内殻材が圧縮されて、外殻材 と内殻材との間の空気によって内殻材が破裂するのを防ぐもので、これにより内 殻材の破裂による二次衝突等を防止することができる。
【0028】 ヘルメットの内部温度上昇につては、衝撃緩衝材を用いていないので、衝撃吸 収材ではないから、材質、構造の違いから現行ヘルメットよりはるかに少なく、 夏場は涼しいヘルメットとして使用できる。
【0029】 以上のように本考案に係るヘルメットによれば、発泡スチロール等の衝撃緩衝 材を不要とし、量産性に優れたヘルメットを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るヘルメットの一実施例を示す断面
図である。
図である。
【図2】本考案に係るヘルメットの製法の一例を示す工
程図である。
程図である。
1 帽体シェル 2 鍔体 3 外殻材 4 内殻材 5 空間部 H ヘルメット
Claims (3)
- 【請求項1】 外殻材の内側に空間部を形成して内殻材
を配設した帽体シェルを備えてなるヘルメットであっ
て、前記内殻材には所定数の凹部が前記外殻材側に向け
て外殻材と非接触で形成されると共に内殻材にはエアー
抜き孔が形成されてなることを特徴とするヘルメット。 - 【請求項2】 前記帽体シェルは外殻材として硬質樹脂
材、内殻材として軟質樹脂材を用いて成形されてなる請
求項1記載のヘルメット。 - 【請求項3】 前記エアー抜き孔は前記凹部に形成され
てなる請求項1,2記載のヘルメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9376792U JPH0654734U (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | ヘルメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9376792U JPH0654734U (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | ヘルメット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654734U true JPH0654734U (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=14091586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9376792U Pending JPH0654734U (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | ヘルメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0654734U (ja) |
-
1992
- 1992-12-30 JP JP9376792U patent/JPH0654734U/ja active Pending
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