JPH0654979A - ミシンにおける糸通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有）「 目的」 本発明はミシンの針への糸通し作業中に誤ってミシンの
スタートボタンに触れてもミシンが運転されることを防
止するようにしたものである。「 構成」 ミシン機枠の適宜の位置にミシン駆動の為のスタートボ
タンを設け、ミシン機枠に支持される針棒支持体軸を中
心に揺動運動する針棒支持体を設け、該針棒支持体に軸
方向の摺動運動が可能に支持される針棒を設け、該針棒
に対して平行に保持される糸通し軸を設け、該糸通し軸
の端部に前記針棒に装着の針の針メドに挿入可能な糸通
しフックを設け、前記糸通し軸の休止位置における軸端
に接触される糸通し検知スイッチを設ける構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はミシンにおける糸通し装
置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来のミシンの糸通し装置はミシンの停止
状態において然かも予め針を上死点付近の高さに設定し
ておいて直線的又は円弧的助走運動を伴って針目穴に糸
を引き込む小フック又は糸を押し込む小片を使用して針
目穴に糸を通す機構を備えたものであるが、ミシンの駆
動機構の運動とは独立して作動する様に設けられている
為、糸通し作業中に誤ってスタートスイッチボタンを操
作してミシンを運転させたりすると糸通し作業が中断さ
れるだけでなく糸通し機構は微細な部品より構成されて
いるため破壊され易い欠点を有していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はミシンの糸通
し装置の運動とミシンの駆動機構の運動とを関連付け、
ミシンの糸通し装置の作業が開始したら完了するまでは
ミシンの駆動機構が運動しないようにしてミシンの糸通
し装置を保護しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はミシンの糸通し
装置の一部材の運動を検知するための検知センサーを設
けると共に該検知センサーによりミシンの駆動機構を運
動させるスタートスイッチが不能になるように設けるこ
とによりミシンの糸通し装置の作用中はミシンの運転が
行われないようにしたものである。

【０００５】

【作用】本発明はミシン機枠の適宜の位置にミシン駆動
の為のスタートボタンを設け、ミシン機枠に支持される
針棒支持体軸を中心に揺動運動する針棒支持体を設け、
該針棒支持体に軸方向の摺動運動が可能に支持される針
棒を設け、該針棒に対し平行に保持される糸通し軸を設
け、該糸通し軸の端部に前記針棒に装着の針メドに挿入
可能な糸通しフックを設け、前記糸通し軸の休止位置に
おける軸端に接触される糸通し検知スイッチを設け、糸
通し軸が下降されている間は前記糸通し検知スイッチか
ら離れ前記スタートボタンを無効にし、糸通し作業中に
誤ってスタートボタンが操作されミシンが運転されるの
を防止することを特徴とするものである。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例の構造について図面により
以下に述べる。ミシンのアーム機枠１の一部に取付板２
を介してカム板３が固着され(図１及び図３参照)、更に
アーム機枠１の一部に固定板４を介して針棒支持体軸５
が回転可能に支持されている(図２参照)。

【０００７】前記カム板３は取付板２に締めねじ６によ
り一体的に固着され、カム板３には適宜の位置に円弧溝
が形成されている。又固定板４はアーム機枠１に締めね
じ７により固着され、針棒支持体軸５は上端に形成の溝
部８に固定板４を嵌め、針棒支持体軸５の軸方向の動き
が阻止されている。針棒支持体軸５には針棒支持体９の
高さの異なる２つの腕部１０、１０が嵌装されネジ１１
にて固着されている。

【０００８】針棒支持体９には更に高さの異なる２つの
腕部１２、１２が設けられ、該２つの腕部には貫通穴が
設けられ、該穴に針棒１３が軸方向に摺動自在に嵌装さ
れている。針棒支持体９は前記針棒支持体軸５を中心に
前記針棒１３を下方のベッド機枠内にて水平回転運動す
る糸輪捕捉部(図示せず)の剣先部の回転運動と交差する
半径Ｒ１の円弧運動をなしている。

【０００９】該針棒は針棒ダキ１４に固着され、該針棒
ダキはアーム機枠１に回転自在に支持される駆動軸(図
示せず)の回転に連動する針棒クランク１５に嵌装支持
されており、前記針棒１３は下端に針止体１６を装着
し、該針止体によりミシン針１７を交換可能に固着して
いる。

【００１０】糸通し枠体１８は上下２ケ処より突出した
２つの腕部１９、１９が前記針棒１３を中央に支持する
針棒支持体９の２つの前記腕部１２、１２に形成された
段部２０、２０に針棒１３と同心円状に回動自在に嵌装
支持されており、上下２ケ処の支持腕２１、２１の前記
針棒１３の軸心から特定距離Ｑ離れた位置に貫通された
穴部２２、２２には糸通し軸２３が摺動自在に嵌装され
ており、縦壁部２４には前記糸通し軸２３の軸線に沿っ
て長いカム溝２５が設けられており、該カム溝には糸通
し軸２３の軸線に対し直角方向に突設するピン軸２６が
摺動自在に係合せしめられている。

【００１１】前記糸通し軸２３には前記ピン軸２６と糸
通し枠１８に突設された下方の支持腕２１との間に圧縮
コイルばね２７が嵌装され、下端には操作部２８を具
え、且つ前記針棒１３の軸心方向に向って突出するフッ
ク支持腕２９が設けられ、該フック支持腕の先端には前
記ミシン針１７の下端に設けられている針メド３０に挿
入可能な糸通しフック３１が設けられている。

【００１２】前記針棒１３には糸通し軸５の位置決め部
材３２が固着され、該位置決め部材の端部上面３３は下
降するピン軸２６が当接するよう延出せしめられ、前記
針棒１３が略上死点付近にて停止せしめられている状態
で前記操作部２８を操作して前記糸通し軸２３を前記ば
ね２７の作用に抗して下向きに摺動させると、糸通し軸
２３の下方先端部に設けた前記フック３１が前記メド３
０の位置の高さで停止させられる位置に設けられてい
る。

【００１３】前記糸通し軸２３の上方端部は前記カム板
３に形成された円弧溝３４内を円弧に沿って回動可能に
且つ貫通方向に摺動可能に係合している。

【００１４】前記カム板３に形成された円弧溝３４の円
弧中心は前記針棒支持体軸５の中心から一定の距離Ｓの
位置Ｐにあり、該一定の距離Ｓは前記針棒１３の中心か
ら糸通し軸２３の中心迄の距離Ｑの大きさに一致し、円
弧溝３４の円弧半径Ｒ２の大きさは前記針棒１３の円弧
運動する半径Ｒ１の大きさと一致している。

【００１５】アーム機枠１に回転可能に支持された針棒
支持体軸５には連結腕部３５が固着され(図２及び図
４)、該連結腕部と一体的に設けられた腕部３６にはジ
グザグ発生機構(図示せず)により揺動せしめられる振幅
ロッド３７の一端が連結されている。

【００１６】ジグザグの振幅量は振幅ステッピングモー
タ(Ｓ．Ｍ)により制御され、送りのピッチは送りステッ
ピングモータ(Ｆ．Ｍ)により制御され、夫々のステッピ
ングモータにはＣＰＵ(ＣＰ)から制御データが送られ
る。ミシンの駆動軸(図示せず)は制御回路(Ｍ．Ｓ)によ
り制御の駆動モータ(Ｍ)により回転せしめられる。

【００１７】前記糸通し軸２３の上方部には該糸通し軸
が操作部２８を解放した時ばね圧により上方に押し上げ
られている休止位置(図２参照)で糸通し軸２３の軸端に
作動せしめられるスイッチ片３８を備えた糸通し検知ス
イッチ３９が設けられている(図２及び図５参照)。

【００１８】該糸通し検知スイッチはスイッチ片３８が
糸通し軸２３により作用せしめられている時、ミシン機
枠１の適宜の位置に設けられている駆動回路のスタート
ボタン４０を有効にしている。

【００１９】本発明の一実施例は以上の如き構造である
から駆動軸の回転に連動して針棒１３が上下動され、且
つジグザグ発生機構により円弧運動され針棒支持体９を
介して針棒１３が振幅運動される。

【００２０】糸通し装置は糸通し枠体１８と糸通し軸２
３と圧縮コイルばね２７、糸通しフック３１等からな
り、針棒支持体９に装着されている。従って糸通し装置
は針棒支持体９の円弧運動と共に揺動されるが、糸通し
軸２３はアーム機枠１に固定されたカム板３の円弧溝３
４により円弧運動させられ針棒１３と糸通し軸１３とは
常に一定の間隔が保持されている。

【００２１】ミシンの運転を針棒又は天秤を上死点付近
で停めておき、操作部２８を下向きに操作すると糸通し
軸２３のピン軸２４が位置決め部材３２の先端部３３に
当接し糸通し軸２３の下降が停止される。

【００２２】糸通し軸２３に固着されているピン軸２４
は糸通し枠体１８のカム溝２５に係合している為下降す
るに従いやや向きが変えられ糸通し軸２３が回転させら
れるのでフック支持腕２９の糸通しフック３１が針メド
３０に挿入され、挿入された糸通しフック１４に上糸を
掛けてフック３１を引くことにより糸が針メド３０に導
入されることになる。操作部２８から手を離せば糸通し
軸２３はばね２７の作用により元の位置に戻る。

【００２３】操作当初糸通し軸２３が下降することによ
り糸通し軸２３の上端により作用を受けていた糸通し検
知スイッチ３９は解放されると、ミシンの駆動回路を遮
断するので、該駆動回路に接続のスタートボタン４０を
無効にする。そして糸通し軸２３が元の位置に戻れば糸
通しの検知スイッチ３９が作動されるのでミシンの駆動
回路は閉じられてスタートボタン４０は有効になる。

【００２４】従って糸通し装置が操作されている間は前
記スタートボタンは無効となり、糸通し作業が終了し糸
通し軸が元の休止位置に戻るとスタートボタンは有効に
なる。

【００２５】

【効果】本発明の一実施例は以上の如き構造と作用をな
すものであるからミシンの停止状態において糸通し作業
の為の操作部を操作している間はミシンの駆動回路は開
かれているので糸通し作業に夢中になって誤ってスター
トボタンに手が触れたとしてもミシンは運転されること
がないので糸通し作業を安心して為し得ることのできる
実用上安全上極めて効果大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例の構造を示すものにして、図１
は本発明の正面図、図２は本発明の側面図、図３は本発
明の平面図、図４は本発明の一部の斜面図、図５は本発
明のブロック構造図であり、 １…ミシン機枠 ５…針棒支持体軸 ９…針棒支持体 １３…針棒 ２３…糸通し軸 ３１…糸通しフック ３９…糸通し検出スイッチ ４０…スタートボタン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ミシン機枠の適宜の位置に駆動軸を回転させるスタート
   ボタンを設け、前記ミシン機枠に支持される針棒支持体
   軸を中心に揺動運動する針棒支持体を設け、該針棒支持
   体に軸方向の摺動運動が可能に支持される針棒を設け、
   該針棒に平行に保持される糸通し軸を設け、該糸通し軸
   の端部に前記針棒に装着の針の針メドに挿入可能な糸通
   しフックを設け、前記糸通し軸の休止位置における軸端
   に接触される糸通し検知スイッチを設け、前記糸通し軸
   が下降し軸端が糸通し検知スイッチから離れている間は
   前記スタートボタンが無効となるミシンにおける糸通し
   装置。