JPS636033B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636033B2 JPS636033B2 JP55053631A JP5363180A JPS636033B2 JP S636033 B2 JPS636033 B2 JP S636033B2 JP 55053631 A JP55053631 A JP 55053631A JP 5363180 A JP5363180 A JP 5363180A JP S636033 B2 JPS636033 B2 JP S636033B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- tension
- bobbin thread
- bobbin
- needle
- Prior art date
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Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 23
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B63/00—Devices associated with the loop-taker thread, e.g. for tensioning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（目的）
本発明はミシンの下糸張力調節装置に関するも
ので、その主な目的は下糸張力の調節をミシン機
枠の外部から操作可能な調節装置を提供すること
であり、他の目的はミシンの運動を継続しながら
下糸の張力を調節することができる調節装置を提
供することである。
ので、その主な目的は下糸張力の調節をミシン機
枠の外部から操作可能な調節装置を提供すること
であり、他の目的はミシンの運動を継続しながら
下糸の張力を調節することができる調節装置を提
供することである。
（従来）
従来、ミシンにおける上糸の張力の調節４０は
機枠の外部から操作できたが（第６及び第７図参
照）、下糸の張力の調節は機枠外部から操作がで
きなかつた。従つて下糸の張力の調節はミシンの
運転を停めて下糸を保持する釜部内の設けられた
調節装置、例えば第６図に示す如くボビンケース
では下糸の引出し口に設けられたバネ４０を操作
して調節を行なうものである為、適切な調節を得
るには長い時間を要し操作が甚だ煩しいものであ
つた。その原因としては下糸の張力の調節は上糸
の張力の調節と異なり、下糸の保持部の周囲を釜
部の糸輪捕捉部により上糸がくぐる為に調節部も
上糸のくぐる内側に配設し外部に調節操作部を設
けることが困難であつたからである。
機枠の外部から操作できたが（第６及び第７図参
照）、下糸の張力の調節は機枠外部から操作がで
きなかつた。従つて下糸の張力の調節はミシンの
運転を停めて下糸を保持する釜部内の設けられた
調節装置、例えば第６図に示す如くボビンケース
では下糸の引出し口に設けられたバネ４０を操作
して調節を行なうものである為、適切な調節を得
るには長い時間を要し操作が甚だ煩しいものであ
つた。その原因としては下糸の張力の調節は上糸
の張力の調節と異なり、下糸の保持部の周囲を釜
部の糸輪捕捉部により上糸がくぐる為に調節部も
上糸のくぐる内側に配設し外部に調節操作部を設
けることが困難であつたからである。
（構成）
本発明は上記の如きの従来の欠陥を除去し、具
現化の困難さを克服した創案であり、以下にその
実施例を述べる。
現化の困難さを克服した創案であり、以下にその
実施例を述べる。
第１，２及び第３図において１は下糸張力の調
節ダイヤルで、第７図に示す如きミシンの機枠Ｆ
の適宜の位置に外部より操作し得る如くに配設さ
れている。２は下糸張力調節カムで前記調節ダイ
ヤル１の回動操作に連動してカム軸２′を介して
回転せしめられる。３は藩板状の下糸張力バネで
あつて、基端がミシン機枠の適宜な箇所にネジ
３′にて固着せしめられており、他端の自由端付
近には穴３″が形成されている。４は下糸張力レ
バーで基端部４′がミシン機枠Ｆの適宜な箇所
F′に摺動可能に嵌装された調節ロツド１０の上端
部に固着されると共に基端部には溝４″が形成さ
れており、該溝には機枠に固着された短軸１１が
嵌装せしめられていて、下糸ボビン１２から針板
１３の針穴１４の方向に引き出される下糸TLの
上に横たわる三日月状に湾曲された下糸押え部４
が形成されている。５は下糸張力弛緩レバーで
略中央部の下向きに延出した支持腕１５がミシン
の機枠に揺動自在に枢着されており、Ｌ字状に曲
折された一端部１６の上方には前記下糸張力バネ
３の穴３′を貫通せしめられバネ３より下側に穴
３′より外径の大きな鍔が形成された調節ロツド
１０の下端部１０′が当接せしめられ、また他端
部１７の上方には下軸１８に固着された開放カム
６が摺接せしめられている。
節ダイヤルで、第７図に示す如きミシンの機枠Ｆ
の適宜の位置に外部より操作し得る如くに配設さ
れている。２は下糸張力調節カムで前記調節ダイ
ヤル１の回動操作に連動してカム軸２′を介して
回転せしめられる。３は藩板状の下糸張力バネで
あつて、基端がミシン機枠の適宜な箇所にネジ
３′にて固着せしめられており、他端の自由端付
近には穴３″が形成されている。４は下糸張力レ
バーで基端部４′がミシン機枠Ｆの適宜な箇所
F′に摺動可能に嵌装された調節ロツド１０の上端
部に固着されると共に基端部には溝４″が形成さ
れており、該溝には機枠に固着された短軸１１が
嵌装せしめられていて、下糸ボビン１２から針板
１３の針穴１４の方向に引き出される下糸TLの
上に横たわる三日月状に湾曲された下糸押え部４
が形成されている。５は下糸張力弛緩レバーで
略中央部の下向きに延出した支持腕１５がミシン
の機枠に揺動自在に枢着されており、Ｌ字状に曲
折された一端部１６の上方には前記下糸張力バネ
３の穴３′を貫通せしめられバネ３より下側に穴
３′より外径の大きな鍔が形成された調節ロツド
１０の下端部１０′が当接せしめられ、また他端
部１７の上方には下軸１８に固着された開放カム
６が摺接せしめられている。
７は前記下糸ボビン１２が装入され前記下糸張
力レバー４の三日月状に形成された下糸押え部４
にて軽く押えられた内釜であり、該内釜は外釜
８の内側に装着せしめられ且つ回転に連動して交
互に係合せしめられるオープナーの２つの係合端
９，９によつて回転が阻止せしめられている。
力レバー４の三日月状に形成された下糸押え部４
にて軽く押えられた内釜であり、該内釜は外釜
８の内側に装着せしめられ且つ回転に連動して交
互に係合せしめられるオープナーの２つの係合端
９，９によつて回転が阻止せしめられている。
前記外釜８は外周部の適宜の箇所に先端が尖つ
た糸輪捕捉部１９が形成され、該糸輪捕捉部が水
平な円運動せしめられるように下部に一体的に設
けられた垂直軸２０に前記下軸１８の適宜の箇所
に取付け歯車２１と噛合する歯車２２が固着され
ている。２３は針で、ミシン機枠Ｆに回転自在に
支持された電動機等により回転駆動せしめられる
主軸（図示せず）の回転に連動して上下に往復運
動せしめられる針棒（図示せず）の下端に固着せ
しめられている。Tuは上糸で、ミシン機枠Ｆの
適宜の箇所に装着された上糸供給源より引き出さ
れ、上糸調節器、天秤（いずれも図示せず）等を
経て針２３の糸穴に挿通され、針の上下運動と布
送り運動とによつて前記上糸供給源から順次繰り
出され、前記針２３と送り歯（図示せず）との協
合運動としてより縫い目Ｓが構成される。
た糸輪捕捉部１９が形成され、該糸輪捕捉部が水
平な円運動せしめられるように下部に一体的に設
けられた垂直軸２０に前記下軸１８の適宜の箇所
に取付け歯車２１と噛合する歯車２２が固着され
ている。２３は針で、ミシン機枠Ｆに回転自在に
支持された電動機等により回転駆動せしめられる
主軸（図示せず）の回転に連動して上下に往復運
動せしめられる針棒（図示せず）の下端に固着せ
しめられている。Tuは上糸で、ミシン機枠Ｆの
適宜の箇所に装着された上糸供給源より引き出さ
れ、上糸調節器、天秤（いずれも図示せず）等を
経て針２３の糸穴に挿通され、針の上下運動と布
送り運動とによつて前記上糸供給源から順次繰り
出され、前記針２３と送り歯（図示せず）との協
合運動としてより縫い目Ｓが構成される。
第４図は他の実施例の側面断面図を示し、前記
下糸張力レバー４は基端部４′がミシン機枠Ｆに
絶縁的に固着された支持枠３０に支持された電磁
ソレノイド３１のプランジヤー３２の一端部に固
着されている。３３は前記電磁ソレノイド３１の
非通電時に通電時に引きつけられた下糸張力レバ
ー４を元の位置に復帰せしめるバネである。電磁
ソレノイド３１への通電は電子記憶装置（図示せ
ず）に記憶され発信される信号によりミシンの主
軸の回転を位置検出器により感知し主軸に同期し
て行なわれるものであるから下糸張力レバーを間
欠的に下糸に対し作動するが出来、また下糸張力
の調節は機枠外部に配設された操作部により前記
電磁ソレノイドに供給する電圧を調整するにより
適宜調節せしめられる。
下糸張力レバー４は基端部４′がミシン機枠Ｆに
絶縁的に固着された支持枠３０に支持された電磁
ソレノイド３１のプランジヤー３２の一端部に固
着されている。３３は前記電磁ソレノイド３１の
非通電時に通電時に引きつけられた下糸張力レバ
ー４を元の位置に復帰せしめるバネである。電磁
ソレノイド３１への通電は電子記憶装置（図示せ
ず）に記憶され発信される信号によりミシンの主
軸の回転を位置検出器により感知し主軸に同期し
て行なわれるものであるから下糸張力レバーを間
欠的に下糸に対し作動するが出来、また下糸張力
の調節は機枠外部に配設された操作部により前記
電磁ソレノイドに供給する電圧を調整するにより
適宜調節せしめられる。
第５図はミシンのモーシヨンダイヤグラムであ
り、横軸に針上死点を0゜とする上軸回転角（度）
をとり、縦軸に天ビン上糸供給量（ミリメート
ル）、カマ上糸必要量（ミリメートル）、カマ上糸
ゆるみ量（ミリメートル）及び下糸くり出し量
（ミリメートル）が夫々表わされている。同図に
おける曲線は天ビン上糸供給量曲線はカマ上
糸必要量はカマ上糸ゆるみ量、は下糸くり出
し量を示している横軸のは下糸に張力を付与す
る位相区間、は前記レバー４を開放し下糸の張
力を弛緩せしめる位相の区間を示すものである。
り、横軸に針上死点を0゜とする上軸回転角（度）
をとり、縦軸に天ビン上糸供給量（ミリメート
ル）、カマ上糸必要量（ミリメートル）、カマ上糸
ゆるみ量（ミリメートル）及び下糸くり出し量
（ミリメートル）が夫々表わされている。同図に
おける曲線は天ビン上糸供給量曲線はカマ上
糸必要量はカマ上糸ゆるみ量、は下糸くり出
し量を示している横軸のは下糸に張力を付与す
る位相区間、は前記レバー４を開放し下糸の張
力を弛緩せしめる位相の区間を示すものである。
（作用）
本発明は以上の如く構成されているので、ミシ
ンを運転すると、主軸が回転し針棒が上下運動せ
しめられると共に釜が回転せしめられる。上糸
Tuと下糸TLとは針棒に固着された針２３と釜８
の協同作用により交路せしめられ布送り装置の運
動により搬送されると第１及び２図に示される如
くロツクステツチＳが構成される。
ンを運転すると、主軸が回転し針棒が上下運動せ
しめられると共に釜が回転せしめられる。上糸
Tuと下糸TLとは針棒に固着された針２３と釜８
の協同作用により交路せしめられ布送り装置の運
動により搬送されると第１及び２図に示される如
くロツクステツチＳが構成される。
本発明では針が下降し始めてから僅かに回転し
た位置、即ち上軸の回転角60゜の位相から針が下
死点に達した後上りかけた上軸の回転角200゜の位
相までの区間、即ち前記Ｘの範囲に前記下糸張力
レバー４には前記開放カム６の作用から前記弛緩
レバー５及び調節ロツド１０を介して伝達されな
いので下糸ボビン１２から引き出される糸に対し
て押圧作用をなして下糸張力バネ３の押圧力に比
例して下糸に張力を与え（第１図参照）又、釜８
の糸輪捕捉部１９が上がり始めた針２３から上糸
Tuを捕捉した直後上軸の回転角220゜の位相から
始つて糸輪拡大中はもとより針が上死点を経て再
び下降し始める迄上軸の回転角400゜（２回転目の
40゜）の位相まで開放カム６の作用により弛緩レ
バー５及び調節ロツド１０を介して糸張力レバー
４を持ち上げ下糸に対する張力の付与を停止せし
めると共に、前記糸輪捕捉部１２により拡大され
る途中の上糸に対する通路として下糸張力レバー
４と内釜７との間に隙間を生じせしめている（第
２及び３図）。
た位置、即ち上軸の回転角60゜の位相から針が下
死点に達した後上りかけた上軸の回転角200゜の位
相までの区間、即ち前記Ｘの範囲に前記下糸張力
レバー４には前記開放カム６の作用から前記弛緩
レバー５及び調節ロツド１０を介して伝達されな
いので下糸ボビン１２から引き出される糸に対し
て押圧作用をなして下糸張力バネ３の押圧力に比
例して下糸に張力を与え（第１図参照）又、釜８
の糸輪捕捉部１９が上がり始めた針２３から上糸
Tuを捕捉した直後上軸の回転角220゜の位相から
始つて糸輪拡大中はもとより針が上死点を経て再
び下降し始める迄上軸の回転角400゜（２回転目の
40゜）の位相まで開放カム６の作用により弛緩レ
バー５及び調節ロツド１０を介して糸張力レバー
４を持ち上げ下糸に対する張力の付与を停止せし
めると共に、前記糸輪捕捉部１２により拡大され
る途中の上糸に対する通路として下糸張力レバー
４と内釜７との間に隙間を生じせしめている（第
２及び３図）。
次に下糸張力を調節する際は前記操作部１を回
動操作せしめると、下糸調節カム２が回動せしめ
られるから該カムにより下糸張力バネのたわみ量
の大きさにより該張力バネの穴３″を貫通する調
節ロツド１０は軸方向の上下のいずれかの方向に
移動せしめられるから、該調節ロツドの上端に固
着の下糸張力レバー４も共に移動せしめられ、従
つて該レバーの先端の下糸押え部４が引き出さ
れる途中の下糸に対して押圧する力を調節せしめ
られる。
動操作せしめると、下糸調節カム２が回動せしめ
られるから該カムにより下糸張力バネのたわみ量
の大きさにより該張力バネの穴３″を貫通する調
節ロツド１０は軸方向の上下のいずれかの方向に
移動せしめられるから、該調節ロツドの上端に固
着の下糸張力レバー４も共に移動せしめられ、従
つて該レバーの先端の下糸押え部４が引き出さ
れる途中の下糸に対して押圧する力を調節せしめ
られる。
又、他の実施例の電磁ソレノイドを使用した型
式においても外部に下糸張力調節操作部１が設け
られている為（第８図参照）、前記実施例と同様
の操作により下糸の張力調節が出来ると共に主軸
の回転位相を検知する位置検出器の作用により前
記電磁ソレノイド３１が主軸の回転に同期して作
動せしめられるので上糸の釜周辺部の通過が円滑
に行なわれる。第８図４０は電磁式ソレノイドを
使用して上糸調節器の調節ダイヤルに代えても良
いことは当然である。
式においても外部に下糸張力調節操作部１が設け
られている為（第８図参照）、前記実施例と同様
の操作により下糸の張力調節が出来ると共に主軸
の回転位相を検知する位置検出器の作用により前
記電磁ソレノイド３１が主軸の回転に同期して作
動せしめられるので上糸の釜周辺部の通過が円滑
に行なわれる。第８図４０は電磁式ソレノイドを
使用して上糸調節器の調節ダイヤルに代えても良
いことは当然である。
（効果）
本発明は以上の如き構成及び作用をなすので、
ミシンの運転中においても下糸の張力の調節操作
が可能であるから、従来の様に調節の為にミシン
をいちいち停止させなくても行うことが出来るの
で縫作業が円滑にしてミシン使用者にとつて非常
に便利である等、実用的効果大なるものである。
ミシンの運転中においても下糸の張力の調節操作
が可能であるから、従来の様に調節の為にミシン
をいちいち停止させなくても行うことが出来るの
で縫作業が円滑にしてミシン使用者にとつて非常
に便利である等、実用的効果大なるものである。
図面は本発明の実施例を示すものにして第１及
び第２図は本発明の要部を示す斜視図、第３図は
本発明の要部を示す側面断面図、第４図は本発明
の他の実施例を示す側面断面図、第５図は本発明
を実施したミシンのモーシヨンダイヤグラム、第
６図は従来ミシンの外観図、第７図は本発明を実
施したミシンの外観図、第８図は本発明の他の実
施例を示す外観図であり、１は下糸張力調節操作
部、４は下糸張力レバー、５，６は張力弛緩装
置、１２は下糸保持部である。
び第２図は本発明の要部を示す斜視図、第３図は
本発明の要部を示す側面断面図、第４図は本発明
の他の実施例を示す側面断面図、第５図は本発明
を実施したミシンのモーシヨンダイヤグラム、第
６図は従来ミシンの外観図、第７図は本発明を実
施したミシンの外観図、第８図は本発明の他の実
施例を示す外観図であり、１は下糸張力調節操作
部、４は下糸張力レバー、５，６は張力弛緩装
置、１２は下糸保持部である。
Claims (1)
- １ ミシン機枠に回転可能に支持され電動機等に
より駆動される主軸と、該主軸の回転に連動して
上下運動せしめられ下端に針を固着した針棒と、
上糸供給源より引き出され前記針の糸穴に導かれ
る上糸の張力を調節する上糸調節器と、前記主軸
の回転位相に同期して回転せしめられ外周の一部
に前記上糸を捕捉する糸輪捕捉部が形成された釜
部と、該釜部内に支持され釜部の回転に連動せぬ
よう回転が阻止せしめられている下糸保持部と、
該下糸保持部に保持され前記上軸の回転に作動さ
れて端部が順次引き出される下糸と、該下糸に接
触し下糸に張力を付与する下糸張力レバーと、前
記主軸の回転に同期して前記下糸張力レバーに間
欠的に作動し下糸張力レバーを下糸から離れさせ
る張力弛緩装置と、前記下糸張力レバーに対する
作用力を調節し機枠外部にて操作可能な下糸張力
調節操作部とから成るミシンの下糸張力調節装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5363180A JPS56151088A (en) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | Regulator for tension of lower cotton of sewing machine |
| US06/255,727 US4458613A (en) | 1980-04-24 | 1981-04-20 | Sewing machine with bobbin thread tension adjusting device |
| DE19813116399 DE3116399A1 (de) | 1980-04-24 | 1981-04-24 | "naehmaschine" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5363180A JPS56151088A (en) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | Regulator for tension of lower cotton of sewing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56151088A JPS56151088A (en) | 1981-11-21 |
| JPS636033B2 true JPS636033B2 (ja) | 1988-02-08 |
Family
ID=12948246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5363180A Granted JPS56151088A (en) | 1980-04-24 | 1980-04-24 | Regulator for tension of lower cotton of sewing machine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4458613A (ja) |
| JP (1) | JPS56151088A (ja) |
| DE (1) | DE3116399A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02273515A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-08 | Shinko Electric Co Ltd | 排気ガス脱硝装置の脱硝反応器 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS5998875U (ja) * | 1982-12-23 | 1984-07-04 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 水平釜ミシンにおける下糸張力調節装置 |
| JPS59118190A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-07 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ジグザグミシンにおける下糸たるみ量調節装置 |
| JPS61268292A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンの上下糸調節装置 |
| DE3537391C1 (de) * | 1985-10-21 | 1987-05-07 | Duerkoppwerke | Fadenspannvorrichtung fuer den Greiferfaden eines Steppstichgreifers |
| JPH0523190Y2 (ja) * | 1987-07-17 | 1993-06-14 | ||
| JPH0736872B2 (ja) * | 1987-11-27 | 1995-04-26 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンの下糸調節装置 |
| JPH0625272Y2 (ja) * | 1988-04-08 | 1994-07-06 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンのワライ防止装置 |
| US5680827A (en) * | 1994-07-08 | 1997-10-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sewing machine having lower-thread tension changing device |
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| US7022104B2 (en) * | 2003-12-08 | 2006-04-04 | Angioscore, Inc. | Facilitated balloon catheter exchange |
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| JP6475507B2 (ja) * | 2015-02-18 | 2019-02-27 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシン |
Family Cites Families (15)
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|---|---|---|---|---|
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| US328688A (en) * | 1885-10-20 | Tension device for sewing-machines | ||
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