JPH0655132A - 塗料の流量制御方法 - Google Patents
塗料の流量制御方法Info
- Publication number
- JPH0655132A JPH0655132A JP21246892A JP21246892A JPH0655132A JP H0655132 A JPH0655132 A JP H0655132A JP 21246892 A JP21246892 A JP 21246892A JP 21246892 A JP21246892 A JP 21246892A JP H0655132 A JPH0655132 A JP H0655132A
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- Japan
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- liquid
- flow rate
- coating
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Flow Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高精度の流量制御が可能な塗料の流量制御方
法を提供する。 【構成】 塗装ガンに塗料を供給する配管に液体で作動
する液−液バルブを設け、この液−液バルブにより塗料
ガンに供給する塗料の流量を制御するようにしたもので
ある。
法を提供する。 【構成】 塗装ガンに塗料を供給する配管に液体で作動
する液−液バルブを設け、この液−液バルブにより塗料
ガンに供給する塗料の流量を制御するようにしたもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装ガンに供給する塗
料の流量を制御する塗料の流量制御方法に関するもので
ある。
料の流量を制御する塗料の流量制御方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、自動車等の車体は、塗装工程に
供されるが、この塗装工程においては、塗装ガンを備え
た自動塗装機が用いられることがある。
供されるが、この塗装工程においては、塗装ガンを備え
た自動塗装機が用いられることがある。
【０００３】この自動塗装機にあっては、塗装工程に搬
送されてくる車体に向けて塗装ガンから一定量の塗料を
噴霧させて塗布するようになっている。
送されてくる車体に向けて塗装ガンから一定量の塗料を
噴霧させて塗布するようになっている。
【０００４】従来、前記自動塗装機においては、下記の
方法で塗装ガンへの塗料の流量制御を行っている。
方法で塗装ガンへの塗料の流量制御を行っている。
【０００５】即ち、図２に示すように、塗料供給装置
（図示せず）から塗装ガン（１）に塗料を供給する塗料
配管（２）の途中にエアーで作動する空−液バルブ
（３）を設け、この空−液バルブ（３）にエアー供給装
置（図示せず）からエアーを供給するエアー配管（４）
を接続し、このエアー配管（４）の途中に電磁気で作動
する電−空レギュレター（５）を設け、この電−空レギ
ュレター（５）にこれをコントロールするＣＰＵ（６）
を接続し、このＣＰＵ（６）に塗料配管（２）の塗装ガ
ン（１）と空−液バルブ（３）との間に設けられて塗装
ガン（１）に供給される塗料の流量を検出する流量セン
サー（７）を接続してあり、ＣＰＵ（６）により流量セ
ンサー（７）の流量検出値に基づいて電−空レギュレタ
ー（５）をコントロールしてエアー配管（４）のエアー
の圧力を制御し、このエアーの圧力に応じて空−液バル
ブ（３）を作動して塗料の流量を制御するようにしてい
る。
（図示せず）から塗装ガン（１）に塗料を供給する塗料
配管（２）の途中にエアーで作動する空−液バルブ
（３）を設け、この空−液バルブ（３）にエアー供給装
置（図示せず）からエアーを供給するエアー配管（４）
を接続し、このエアー配管（４）の途中に電磁気で作動
する電−空レギュレター（５）を設け、この電−空レギ
ュレター（５）にこれをコントロールするＣＰＵ（６）
を接続し、このＣＰＵ（６）に塗料配管（２）の塗装ガ
ン（１）と空−液バルブ（３）との間に設けられて塗装
ガン（１）に供給される塗料の流量を検出する流量セン
サー（７）を接続してあり、ＣＰＵ（６）により流量セ
ンサー（７）の流量検出値に基づいて電−空レギュレタ
ー（５）をコントロールしてエアー配管（４）のエアー
の圧力を制御し、このエアーの圧力に応じて空−液バル
ブ（３）を作動して塗料の流量を制御するようにしてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の塗料の流量制御方法は、エアーで作動する空−液バル
ブ（３）により塗料の流量制御が行われておるが、空−
液バルブ（３）を作動するエアーには圧縮性があるた
め、応答遅れやマークレット変動等が生じ、微妙な流量
制御が困難であるという問題があった。
の塗料の流量制御方法は、エアーで作動する空−液バル
ブ（３）により塗料の流量制御が行われておるが、空−
液バルブ（３）を作動するエアーには圧縮性があるた
め、応答遅れやマークレット変動等が生じ、微妙な流量
制御が困難であるという問題があった。
【０００７】本発明は上記課題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、高精度の流量制御が可能
な塗料の流量制御方法を提供することにある。
で、その目的とするところは、高精度の流量制御が可能
な塗料の流量制御方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、塗装ガンに塗料を供給する配管に液体で作動
する液−液バルブを設け、この液−液バルブにより塗料
ガンに供給する塗料の流量を制御するようにしたもので
ある。
するため、塗装ガンに塗料を供給する配管に液体で作動
する液−液バルブを設け、この液−液バルブにより塗料
ガンに供給する塗料の流量を制御するようにしたもので
ある。
【０００９】
【作用】上記したように、塗装ガンに供給する塗料の流
量を液体で作動する液−液バルブにより制御するように
したことにより、応答遅れやマークレット変動等がなく
なり、塗料の流量を微妙に制御させることが可能となっ
た。
量を液体で作動する液−液バルブにより制御するように
したことにより、応答遅れやマークレット変動等がなく
なり、塗料の流量を微妙に制御させることが可能となっ
た。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明に係る塗料の流量制御方法の
実施に使用される装置のブロック図である。
実施に使用される装置のブロック図である。
【００１１】同図において、（11）は塗料を噴霧する塗
装ガン、（12）は塗料供給装置（図示せず）から塗装ガ
ン（11）に塗料を供給する塗料配管で、その途中には液
体で作動する液−液バルブ（13）が設けられている。
（14）は液体供給装置（図示せず）から液−液バルブ
（13）に液体、ここではクリア塗料（透明な塗料）を供
給する液体配管で、その途中には電磁気で作動する電−
液レギュレター（15）が設けられているとともに、液−
液バルブ（13）と電−液レギュレター（15）との間に前
記液体供給装置に接続された配管（16）を接続させる切
替弁（17）が設けられている。（18）は塗料配管（12）
の塗装ガン（11）と液−液バルブ（13）のと間に設けら
れた流量センサーで、塗装ガン（11）に供給される塗料
の流量を検出し、その流量検出値に応じた電気信号を出
力する。（19）は電−液レギュレター（15）と流量セン
サー（18）とにそれぞれ電気的に接続されたＣＰＵで、
流量センサー（18）から出力する流量検出値と予め設定
された流量設定値とを比較し、両者が一致するように電
−液レギュレター（15）をコントロールする。
装ガン、（12）は塗料供給装置（図示せず）から塗装ガ
ン（11）に塗料を供給する塗料配管で、その途中には液
体で作動する液−液バルブ（13）が設けられている。
（14）は液体供給装置（図示せず）から液−液バルブ
（13）に液体、ここではクリア塗料（透明な塗料）を供
給する液体配管で、その途中には電磁気で作動する電−
液レギュレター（15）が設けられているとともに、液−
液バルブ（13）と電−液レギュレター（15）との間に前
記液体供給装置に接続された配管（16）を接続させる切
替弁（17）が設けられている。（18）は塗料配管（12）
の塗装ガン（11）と液−液バルブ（13）のと間に設けら
れた流量センサーで、塗装ガン（11）に供給される塗料
の流量を検出し、その流量検出値に応じた電気信号を出
力する。（19）は電−液レギュレター（15）と流量セン
サー（18）とにそれぞれ電気的に接続されたＣＰＵで、
流量センサー（18）から出力する流量検出値と予め設定
された流量設定値とを比較し、両者が一致するように電
−液レギュレター（15）をコントロールする。
【００１２】上記構成において、次にその動作を説明す
る。
る。
【００１３】塗料供給装置から塗料配管（12）を経て塗
装ガン（11）に塗料を供給する動作と並行し乍ら、流量
センサー（18）で塗装ガン（11）に供給される塗料の流
量を検出してその流量検出値をＣＰＵ（19）に送り、こ
のＣＰＵ（19）で流量センサー（18）から送られてきた
流量検出値と予め設定された流量設定値とを比較して両
者が一致するように電−液レギュレター（15）をコント
ロールする。この電−液レギュレター（18）のコントロ
ールにより液体配管（14）の電−液レギュレター（18）
から下流側のクリア塗料の圧力を制御し、このクリア塗
料の圧力に応じて液−液バルブ（13）を作動して塗料配
管（12）の液−液バルブ（13）から下流側の塗料の流量
を制御する。
装ガン（11）に塗料を供給する動作と並行し乍ら、流量
センサー（18）で塗装ガン（11）に供給される塗料の流
量を検出してその流量検出値をＣＰＵ（19）に送り、こ
のＣＰＵ（19）で流量センサー（18）から送られてきた
流量検出値と予め設定された流量設定値とを比較して両
者が一致するように電−液レギュレター（15）をコント
ロールする。この電−液レギュレター（18）のコントロ
ールにより液体配管（14）の電−液レギュレター（18）
から下流側のクリア塗料の圧力を制御し、このクリア塗
料の圧力に応じて液−液バルブ（13）を作動して塗料配
管（12）の液−液バルブ（13）から下流側の塗料の流量
を制御する。
【００１４】そして、流量制御の不要時、例えばカラー
チェンジ時やライン停止時には、切替弁（17）を切替え
てクリア塗料を配管（16）を経て液体供給装置に戻す。
チェンジ時やライン停止時には、切替弁（17）を切替え
てクリア塗料を配管（16）を経て液体供給装置に戻す。
【００１５】上述したように、塗装ガン（11）に供給す
る塗料の流量を液体（クリア塗料）の圧力で作動される
液−液バルブ（13）で制御するようにしたので、エアー
で作動する従来のものと比べて応答性が良好で、しか
も、マークレット変動等も起こらず、この結果、塗料の
流量を微妙に制御させることが可能となり、高精度な塗
料の流量制御が行える。
る塗料の流量を液体（クリア塗料）の圧力で作動される
液−液バルブ（13）で制御するようにしたので、エアー
で作動する従来のものと比べて応答性が良好で、しか
も、マークレット変動等も起こらず、この結果、塗料の
流量を微妙に制御させることが可能となり、高精度な塗
料の流量制御が行える。
【００１６】また、液−液バルブ（13）を作動する液体
としてクリア塗料を使用しているので、液−液バルブ
（13）内において液漏れが生じても塗料の品質が影響さ
れることはない。
としてクリア塗料を使用しているので、液−液バルブ
（13）内において液漏れが生じても塗料の品質が影響さ
れることはない。
【００１７】尚、上記実施例では、液−液バルブ（13）
を作動する液体としてクリア塗料を使用した例を説明し
たが、これ以外にも塗料の品質に影響を与えない液体で
あれば使用可能である。
を作動する液体としてクリア塗料を使用した例を説明し
たが、これ以外にも塗料の品質に影響を与えない液体で
あれば使用可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、塗装ガ
ンに塗料を供給する配管にバルブを設け、このバルブに
より塗料ガンに供給する塗料の流量を制御する場合にお
いて、バルブを液体で作動するようにしたから、エアー
で作動する従来のものと比べて応答性が良好で、しか
も、マークレット変動等も起こらず、この結果、塗料の
流量を微妙に制御させることが可能となり、高精度な塗
料の流量制御が行える。
ンに塗料を供給する配管にバルブを設け、このバルブに
より塗料ガンに供給する塗料の流量を制御する場合にお
いて、バルブを液体で作動するようにしたから、エアー
で作動する従来のものと比べて応答性が良好で、しか
も、マークレット変動等も起こらず、この結果、塗料の
流量を微妙に制御させることが可能となり、高精度な塗
料の流量制御が行える。
【図１】本発明に係る塗料の流量制御方法の実施に使用
される装置のブロック図である。
される装置のブロック図である。
【図２】従来の塗料の流量制御方法を説明するためのブ
ロック図である。
ロック図である。
11 塗装ガン 12 塗料配管 13 液−液バルブ 14 液体配管 15 電−液レギュレター 17 切換弁 18 流量センサー 19 ＣＰＵ
Claims (1)
- 【請求項１】 塗装ガンに塗料を供給する配管に液体で
作動する液−液バルブを設け、この液−液バルブにより
塗料ガンに供給する塗料の流量を制御するようにしたこ
とを特徴とする塗料の流量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21246892A JPH0655132A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 塗料の流量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21246892A JPH0655132A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 塗料の流量制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655132A true JPH0655132A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16623149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21246892A Withdrawn JPH0655132A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 塗料の流量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655132A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007198839A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Hitachi Ltd | サプレッションチェンバのメンテナンス方法 |
| JP2009135661A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Funai Electric Co Ltd | マイクロフォンユニット及びその製造方法並びに音声入力装置 |
-
1992
- 1992-08-10 JP JP21246892A patent/JPH0655132A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007198839A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Hitachi Ltd | サプレッションチェンバのメンテナンス方法 |
| JP2009135661A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Funai Electric Co Ltd | マイクロフォンユニット及びその製造方法並びに音声入力装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |