JPH0655234A - 横型多機能プレス機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断、孔明け、切欠き等の作業はもとより、
長尺物の曲げ加工および歪み取り加工を容易に行うこと
ができ、これらに必要な複数個の金型を容易にセットす
ることができて、１台で複数工程を効率的に実施可能と
する。 【構成】 テーブル上に加圧シリンダを水平状に配設し
てその作動線上の所定の位置にタレット回転軸を介して
加圧シリンダのスライダと対設する複数の取付面を有
し、各取付面の中心とタレット回転軸心と結ぶ作動線と
整合する線のタレット回転軸心より所定の半径位置に位
置決めピンの位置決め用孔を貫設したタレットヘッドを
水平回転可能に設け、タレットヘッドの各取付面にユニ
ット金型を着脱可能とする工具取付部と、取付面の上部
に所定の間隔で突出するアタッチメント固定ピンに嵌合
する嵌合孔を有する取付部とからなる工具アタッチメン
トを着脱可能に設け、作動線上のタレット回転軸の後部
側に固定用孔を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、比較的小物のワーク
に孔明け加工、切断加工、パイプや棒材の曲げまたは歪
取り加工を適宜工具あるいは金型を着脱可能に取付ける
タレット部を装備することにより多機能に板金加工する
ことのできる横型多機能プレス機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の比較的小物の板金加工に
おいては、例えば縦型Ｃ型プレス機により、一連の加工
工程毎にその工程に適合するユニット金型をボルスタに
交換載置して作業が行なわれるのが一般的であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この縦
型Ｃ型プレス機による加工の場合、ワークの単位ロット
の各工程毎にユニット金型を１人の作業員で交換するに
はかなり重く、重労働であり、この段取り作業に手数を
要して生産性が極めて悪く、また、このため複数台の縦
型Ｃ型プレス機を配列して流れ作業により加工すること
も考慮されるが、設置スペースおよび多品種少量生産に
はコスト高となる問題点があった。また、この縦型Ｃ型
プレス機のボルスタのレベルの高いプレス機には回転式
テーブルのものもあるが、この回転式テーブルに各工程
に対応するユニット金型を固定するにはボルト等で固定
する必要がありその段取りに手数を要するとともに、こ
の回転式テーブルは占有面積が大きいのでプレス機自体
が大きくなり、その価格が高くなる要因となっていた。
また、縦型Ｃ型プレス機では長尺物の曲げ加工が困難で
あり、切断、孔明け、切欠き等の作業に限定される問題
点があった。

【０００４】本発明は、上記従来の問題点を解決すべく
成されたもので、切断、孔明け、切欠き等の作業はもと
より、長尺物の曲げ加工および歪み取り加工を容易に行
うことができ、これらに必要な複数個の金型を容易にセ
ットすることができて、１台で複数工程を効率的に実施
することのできる横型多機能プレス機械を提供すること
を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、基台上に載置したテーブル上に加圧シ
リンダを水平状に配設し、この加圧シリンダの固定部よ
り同ピストンロッドの伸長作動の作動線上の所定の位置
にタレット回転軸を介して前記ピストンロッドに取付け
たスライダと対設する複数の取付面を有し、かつ各取付
面の中心とタレット回転軸心と結ぶ前記作動線と整合す
る線のタレット回転軸心より所定の半径位置に位置決め
ピンを挿通する位置決め用孔を貫設したタレットヘッド
を水平回転可能に設けるとともに、該タレットヘッドの
各取付面には同取付面に当接し、かつユニット金型を着
脱可能とする工具取付部と、取付面の上部に所定の間隔
で突出するアタッチメント固定ピンに嵌合固定される嵌
合孔を有する取付部とにより略Ｌ形状の工具アタッチメ
ントを着脱可能に設け、しかも、前記ピストンロッドの
作動線上の前記タレット回転軸の後部側に前記位置決め
用孔と整合する固定用孔を設ける構成とした横型多機能
プレス機械に存する。

【０００６】

【作用】上記構成としたことにより、段取り作業、一連
の切断、孔明け、切欠き等のプレス加工はもとより長尺
部材の曲げ、歪み取りの加工を容易に実施可能となる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明すると、図１は横型多機能プレス機械１の全体の平
面図、図２はカバー１３およびタレットヘッドを取り外
した状態の平面図、図３は横型多機能プレス機械１の正
面図で、同プレス機械１は基台２と同基台２上に載置さ
れるテーブル３と、このテーブル３上に配設される作動
部４と、この作動部４の対向位置に配設されるタレット
部１５とより構成されている。

【０００８】このテーブル３は所定の板厚を有する略長
方形状に形成され、その長手方向の中心線Ｃ上には作動
部４が配設されている。この作動部４はその一方の端部
寄りに加圧シリンダ５がシリンダブラケット６を介して
水平状に取付けられ、同加圧シリンダ５のピストンロッ
ド７の先端には工具１１を着脱可能に取付けるスライダ
８が取付けられ、このスライダ８の両端には後方に所定
の長さで延出する支持片９が形成され、この支持片９の
一方の端部にはカム面９ａが形成され、同カム面９ａは
加圧シリンダ５がストロークエンドに達する手前でテー
ブル３の所定の位置に突設した図示はしないが油圧回路
に配設したカム作動形油圧切換弁のレバー１０を作動す
るように設けられている。また、この加圧シリンダ５の
固定部Ａより所定の距離Ｌを隔てた中心線Ｃ上の位置に
はタレット部１５の回転中心部Ｂが設けられ、同中心部
Ｂにはタレット回転軸１６を介してタレットヘッド１７
が回転可能に取付けられている。なお、スライダ８はそ
の前面を垂直に保持して往復動するため案内レール１２
に沿って案内される。

【０００９】このタレットヘッド１７は例えば図６
（ａ）に示すアングル状のワークＷをプレス加工するた
めの一連の切断、孔明け、切欠き等に使用する複数のユ
ニット金型Ｍを取付け可能とするもので、図４に示すよ
うに例えば略十字形状のブロック体１８と工具アタッチ
メント２７とよる構成されている。

【００１０】この略十字形状のブロック体１８は略直方
体形状の小ブロック体１９の集合体であって、各小ブロ
ック体１９の外側となる取付面２０はテーブル３の上面
３ａに対し垂直状に形成され、このブロック体１８の中
心部にはタレット回転軸１６と回転可能に嵌合する軸受
孔２１が形成されるとともに、タレット回転軸１６はテ
ーブル３側の回転中心部Ｂ位置に設けられた取付孔２２
に着脱可能に取付けられて加圧シリンダ５の加圧力に充
分抗する剛性を有してブロック体１８を水平回動可能に
支承している。

【００１１】また、この各小ブロック体１９の上面２０
ａ側の取付面２０寄りには所定の間隔で工具アタッチメ
ント２７の取付け用のアタッチメント固定ピン２３がそ
れぞれ突出形成されるとともに、この各小ブロック体１
９にはタレット回転軸１６の中心に対し直交する線、す
なわち、中心線Ｃに整合する線上にはタレット回転軸１
６の中心より所定の距離ｒの位置に位置決めピン２５を
挿通する所定の径の位置決め用孔２４がそれぞれ貫設さ
れている。また、テーブル３側の中心線Ｃ上のタレット
回転軸１６の中心より加圧シリンダ５に対する反対側の
距離ｒの位置には小ブロック体１９に貫設した位置決め
用孔２４と整合する固定用孔２６が形成されて位置決め
ピン２５を挿入固定可能に設けられている。このように
設けられたブロック体１８の各小ブロック体１９の取付
面２０には工具アタッチメント２７を介して各工程に適
合するユニット金型Ｍが取付けられている。

【００１２】この工具アタッチメント２７は図４および
図５に示すように小ブロック体１９の取付面２０に沿っ
て当接されてユニット金型Ｍを取付ける略平板状の工具
取付部２８と各小ブロック体１９の上面に突設されたア
タッチメント固定ピン２３に着脱可能に取付ける取付部
２９とが略Ｌ形状に形成されてなるもので、この工具取
付部２８には各種のユニット金型Ｍを取付可能に溝部お
よび取付孔等が設けられ、また、取付部２９にはアタッ
チメント固定ピン２３に嵌合固定する嵌合孔３０が貫設
されている。このように設けられた工具アタッチメント
２７にはワークＷの工程に準ずるユニツト金型Ｍがそれ
ぞれ取付けられている。

【００１３】このユニット金型Ｍは各種のものがあり
（従来公知）、この図６（ａ）に示すワークＷの加工工
程の順は図６（ｂ），図６（ｃ），図６（ｄ）に示すよ
うに、アングル部材を所定の長さ寸法ｌに切断する切断
工程Ｐ１，このワークＷの中心より左右に振り分けに２
個づつの貫通孔３１を貫設する孔明け工程Ｐ２、この貫
通孔３１を振り分けた中心にＶ字形状の切欠き部３２を
形成する切欠き工程Ｐ３とこの切欠き部３２の中心より
折曲する曲げ工程Ｐ４とより構成されている。このよう
な工程Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４に適応するユニット金型
Ｍ、すなわちアングルカット金型Ｍ１、パンチ金型Ｍ
２、Ｖノッチ金型Ｍ３およびベンディクグ金型Ｍ３がそ
れぞれ工具アタッチメント２７の工具取付部２８の前面
側の所定の位置に取付けられ、各ユニット金型Ｍ１，Ｍ
２，Ｍ３，Ｍ４を取付けた工具アタッチメント２７はそ
れぞれその工程順位で小ブロック体１９の上面２０ａ側
のアタッチメント固定ピン２３に取付部２９に設けた嵌
合孔３０を介して嵌合されて掛合状に２点支持されると
ともに、工具取付部２８は取付面２０に当接されてい
る。

【００１４】このように配設されたタレット部１５を備
えた横型多機能プレス機械１によりワークＷを成形する
には、先ず、位置決めピン２５を抜いてタレットヘッド
１７をフリーな状態にしてタレット回転軸１６を中心と
してタレットヘッド１７のアングルカット金型Ｍ１を取
付けた小ブロック体１９の中心をテーブル３の中心線Ｃ
に整合して加圧シリンダ５に対向する。この状態でＶノ
ッチ金型Ｍ３を取付けた小ブロック１９のこのようにタ
レットヘッド１７を固定した状態で、アングル材をアン
グルカット金型Ｍ１に対し所定の寸法位置に送りを与え
（手動あるいは機械的）ながら加圧シリンダ５を作動し
て所要のロット本数に切断する。

【００１５】しかる後、位置決めピン２５を抜いてタレ
ットヘッド１７をフリーな状態にしてタレットヘッド１
７を回動して次位の加工工程である貫通孔３１を打ち抜
き加工するパンチ金型Ｍ２を取付けた小ブロック体１９
を加圧シリンダ５に対向することでその対称位置となる
ベンディング金具Ｍ４を取付けた小ブロック体１９の位
置決め用孔２４はテーブル３側に形成した固定用孔２６
に整合され、この状態で位置決めピン２５を挿入嵌合す
ることでタレットヘッド１７は固定される。この状態で
加圧シリンダ５を作動して所要のロット本数のワークＷ
の順次貫通孔３１を貫設する。

【００１６】次に、切欠き行程Ｐ３においては上記と同
様にタレットヘッド１７が回転されてＶノッチ金型Ｍ３
を取付けた小ブロック体１９が回動されて加圧シリンダ
５に対向固定されて切欠き部３２が順次形成されるとと
もに、曲げ工程Ｐ４においてはベンディング金型Ｍ４に
より各切欠き部３２がそれぞれ折曲されてワークＷが形
成される。

【００１７】このように本例横型多機能プレス機械１は
基台２上に載置したテーブル３上に加圧シリンダ５を水
平状に配設し、この加圧シリンダ５の固定部Ａより同ピ
ストンロッド７の伸長作動の作動線Ｃ上の所定の位置Ｂ
にタレット回転軸１６を介してピストンロッド７に取付
けたスライダ８と対設する複数の取付面２０を有し、か
つ各取付面２０の中心とタレット回転軸１６の軸心と結
ぶ作動線Ｃと整合する線のタレット回転軸１６の軸心よ
り所定の半径ｒ位置に位置決めピン２５を挿通する位置
決め用孔２４を貫設したタレットヘッド１７を水平回転
可能に設けるとともに、該タレットヘッド１７の各取付
面２０には同取付面２０に当接し、かつユニット金型Ｍ
を着脱可能とする工具取付部２８と、取付面２０の上部
に所定の間隔で突出するアタッチメント固定ピン２３に
嵌合固定される嵌合孔３０を有する取付部２９とにより
略Ｌ形状の工具アタッチメント２７を着脱可能に設け、
しかも、ピストンロッド７の作動線Ｃ上のタレット回転
軸１６の後部側に位置決め用孔２４と整合する固定用孔
２６を設ける構成としたものである。したがって、これ
ら各ユニット金型Ｍは予め工具アタッチメント２７の工
具取付部２８の所定の位置に取付けて準備しておくこと
で、そのタレットヘッド１７への取付けは工具アタッチ
メント２７の取付部２９に貫設した嵌合孔３０をタレッ
トヘッド１７の取付面２０の上部側に突設したアタッチ
メント固定ピン２３に嵌合固定するのみで容易に付設す
ることができるので、段取り作業を省力的に行うことが
でき、また、加圧シリンダ５の作動線Ｃ上の位置決め用
孔２４と固定用孔２６に位置決めピン２５を挿入してタ
レット回転軸１６とによりタレットヘッド１７を２点固
定する構成であるから、加圧シリンダ５の加圧力により
タレットヘッド１７が回動されることがなく正確にプレ
ス加工を行うことができる。

【００１８】また、従来の縦型Ｃ型プレス機とは異な
り、上方開放の構成であるから、図７に示すようにタレ
ットヘッド１７を取り外して取付孔２２の両側に所定の
間隔で設けた歪み取り治具用ピン孔１４を介して歪み取
り治具３５を取付けねじ３６により取付けることで、長
尺部材Ｗｌの材料取り、曲げ加工、歪み取り加工を行う
ことができ、また、横型形式を利用して各種のユニット
金型Ｍの取付けが可能となってその汎用度を増すことが
でき、多目的の機能を発揮することができる。

【００１９】なお、上記実施例においては位置決めピン
２５を人手により挿入、抜取りするように例示したが、
これに限定するものではなく、格別のロック機構により
位置決めする構成としてもよい。

【００２０】

【発明の効果】さて、本発明は上記のように構成したこ
とにより、各ユニット金型は予め工具アタッチメントの
工具取付部の所定の位置に取付けて準備しておくこと
で、そのタレットヘッドへの取付けは工具アタッチメン
トの取付部に貫設した嵌合孔をタレットヘッドの取付面
の上部側に突設したアタッチメント固定ピンに嵌合固定
するのみで容易に付設することができるので、段取り作
業を省力的に行うことができ、また、加圧シリンダの作
動線上の位置決め用孔と固定用孔に位置決めピンを挿入
してタレット回転軸とによりタレットヘッドを２点固定
する構成であるから、加圧シリンダの加圧力によりタレ
ットヘッドが回動されることがなく正確にプレス加工を
行うことができる。また、従来の縦型Ｃ型プレス機とは
異なり、上方開放の構成であるから、長尺部材の材料取
り、曲げ加工、歪み取り加工を行うことができ、また、
横型形式を利用して各種のユニット金型の取付けが可能
となってその汎用度を増すことができ、多目的の機能を
発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】横型多機能プレス機械の全体の平面図である。

【図２】カバーおよびタレットヘッドを取り外した状態
の横型多機能プレスの平面図である。

【図３】横型多機能プレス機械の正面図である。

【図４】タレットヘッドの斜視図である。

【図５】工具アタッチメントの側面図である。

【図６】図６中(a)(b)(c)(d)はワークの加工工程図であ
る。

【図７】曲げ加工、歪み取り加工の斜視図である。

【符号の説明】

１ 横型多機能プレス機械 ２ 基台 ３ テーブル ５ 加圧シリンダ ７ ピストンロッド ８ スライダ １６ タレット回転軸 １７ タレットヘッド ２３ アタッチメント固定ピン ２４ 位置決め用孔 ２５ 位置決めピン ２６ 固定用孔 ２７ 工具アタッチメント ２８ 工具取付け部 ２９ 取付部 ３０ 嵌合孔 Ａ 固定部 Ｍ ユニット金型

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台上に載置したテーブル上に加圧シリ
   ンダを水平状に配設し、この加圧シリンダの固定部より
   同ピストンロッドの伸長作動の作動線上の所定の位置に
   タレット回転軸を介して前記ピストンロッドに取付けた
   スライダと対設する複数の取付面を有し、かつ各取付面
   の中心とタレット回転軸心と結ぶ前記作動線と整合する
   線のタレット回転軸心より所定の半径位置に位置決めピ
   ンを挿通する位置決め用孔を貫設したタレットヘッドを
   水平回転可能に設けるとともに、該タレットヘッドの各
   取付面には同取付面に当接し、かつユニット金型を着脱
   可能とする工具取付部と、取付面の上部に所定の間隔で
   突出するアタッチメント固定ピンに嵌合固定される嵌合
   孔を有する取付部とにより略Ｌ形状の工具アタッチメン
   トを着脱可能に設け、しかも、前記ピストンロッドの作
   動線上の前記タレット回転軸の後部側に前記位置決め用
   孔と整合する固定用孔を設ける構成とした横型多機能プ
   レス機械。