JPH0655261A - ろう付け方法 - Google Patents
ろう付け方法Info
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- JPH0655261A JPH0655261A JP21035992A JP21035992A JPH0655261A JP H0655261 A JPH0655261 A JP H0655261A JP 21035992 A JP21035992 A JP 21035992A JP 21035992 A JP21035992 A JP 21035992A JP H0655261 A JPH0655261 A JP H0655261A
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- Japan
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- brazing
- heat
- heat absorbing
- brazed
- heat exchanger
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0251—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors
- F28F9/0253—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors with multiple channels, e.g. with combined inflow and outflow channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/048—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of ribs integral with the element or local variations in thickness of the element, e.g. grooves, microchannels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/04—Fastening; Joining by brazing
- F28F2275/045—Fastening; Joining by brazing with particular processing steps, e.g. by allowing displacement of parts during brazing or by using a reservoir for storing brazing material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 熱交換器の製造において、入口管４及び出口
管５が接続される相対的に昇温しにくい継手部材６に、
フィン９ｂを有する吸熱治具９を配置して熱交換器組立
体の一括ろう付けを行う。 【効果】 ろう付け中、継手部材６が、チューブ１、ヘ
ッダー３等の他の熱交換器構成部材と同じ速度にて昇温
していき、各ろう付け予定部分を品質的に均一で適正な
ものに一括ろう付けすることができる。
管５が接続される相対的に昇温しにくい継手部材６に、
フィン９ｂを有する吸熱治具９を配置して熱交換器組立
体の一括ろう付けを行う。 【効果】 ろう付け中、継手部材６が、チューブ１、ヘ
ッダー３等の他の熱交換器構成部材と同じ速度にて昇温
していき、各ろう付け予定部分を品質的に均一で適正な
ものに一括ろう付けすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばカークーラー
やルームエアコン用アルミニウム製熱交換器等をはじめ
とする金属製の各種構造物のろう付け方法に関する。
やルームエアコン用アルミニウム製熱交換器等をはじめ
とする金属製の各種構造物のろう付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばカークーラー用熱交換器として、
近時、複数本のアルミニウム製チューブの両端に一対の
同じくアルミニウム製中空ヘッダーが連通状態に接続さ
れ、かつチューブ間にアルミニウム製のコルゲートフィ
ンが配置された基本構造を有するマルチフロータイプな
いしはパラレルフロータイプと称されるアルミニウム製
熱交換器が、好んで使用される傾向にある。
近時、複数本のアルミニウム製チューブの両端に一対の
同じくアルミニウム製中空ヘッダーが連通状態に接続さ
れ、かつチューブ間にアルミニウム製のコルゲートフィ
ンが配置された基本構造を有するマルチフロータイプな
いしはパラレルフロータイプと称されるアルミニウム製
熱交換器が、好んで使用される傾向にある。
【０００３】この熱交換器の製造は、一般に、チューブ
を所定間隔おきに並列状態に配置し、その両端部に、ア
ルミニウムブレージングシート製の一対の中空ヘッダー
を、その周側壁に形成されたチューブ挿入孔にチューブ
端部を挿入することにより、嵌合状態に組合わせ、更
に、チューブ間にアルミニウムブレージングシート製フ
ィンを配置し、その他付属部品を組み付け、そして、こ
の仮組状態の熱交換器組立体をろう付け用の加熱炉中に
配置して一括ろう付けを施すことによって全体を接合一
体化するというようにして行われる。
を所定間隔おきに並列状態に配置し、その両端部に、ア
ルミニウムブレージングシート製の一対の中空ヘッダー
を、その周側壁に形成されたチューブ挿入孔にチューブ
端部を挿入することにより、嵌合状態に組合わせ、更
に、チューブ間にアルミニウムブレージングシート製フ
ィンを配置し、その他付属部品を組み付け、そして、こ
の仮組状態の熱交換器組立体をろう付け用の加熱炉中に
配置して一括ろう付けを施すことによって全体を接合一
体化するというようにして行われる。
【０００４】ところで、この熱交換器において、これに
冷媒を流通させるため、ヘッダーにアルミニウム製の冷
媒入口管と同出口管が連通状態に接続され、かつ、それ
らの先端部に質量、重量の大きい大熱容量のブロック塊
状をした外部配管接続用のアルミニウム製のフランジ結
合式の継手部材が連結された構造が採用されることがあ
る。
冷媒を流通させるため、ヘッダーにアルミニウム製の冷
媒入口管と同出口管が連通状態に接続され、かつ、それ
らの先端部に質量、重量の大きい大熱容量のブロック塊
状をした外部配管接続用のアルミニウム製のフランジ結
合式の継手部材が連結された構造が採用されることがあ
る。
【０００５】このような構造の熱交換器では、アルミニ
ウムブレージングシート製の電縫管による入口管及び出
口管がヘッダーに連通状態に組み付けられると共に、こ
れらの両接続管の先端部に、外部配管接続用のアルミニ
ウム製継手部材が組み付けられ、そして、前記熱交換器
組立体の一括ろう付けに際に併せて、ヘッダーと入口管
等、及び入口管等と継手部材とが一括ろう付けされる。
ウムブレージングシート製の電縫管による入口管及び出
口管がヘッダーに連通状態に組み付けられると共に、こ
れらの両接続管の先端部に、外部配管接続用のアルミニ
ウム製継手部材が組み付けられ、そして、前記熱交換器
組立体の一括ろう付けに際に併せて、ヘッダーと入口管
等、及び入口管等と継手部材とが一括ろう付けされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような熱容量の大きいブロック塊状の継手部材を有する
構造の熱交換器では、ろう付け中、継手部材と入口管等
とのろう付け予定部分の昇温速度が、チューブとヘッダ
ー、チューブとフィン等のろう付け予定部分の昇温速度
よりも相対的に遅くなってしまい、そのため、継手部材
のろう付け部分のろう付け性能と、チューブやヘッダー
等のろう付け部分のろう付け性能とが異ったものとなっ
て、熱交換器の各ろう付け部分に品質的な差を生じてし
まうという問題があった。
ような熱容量の大きいブロック塊状の継手部材を有する
構造の熱交換器では、ろう付け中、継手部材と入口管等
とのろう付け予定部分の昇温速度が、チューブとヘッダ
ー、チューブとフィン等のろう付け予定部分の昇温速度
よりも相対的に遅くなってしまい、そのため、継手部材
のろう付け部分のろう付け性能と、チューブやヘッダー
等のろう付け部分のろう付け性能とが異ったものとなっ
て、熱交換器の各ろう付け部分に品質的な差を生じてし
まうという問題があった。
【０００７】特に、昇温しにくい継手部材のろう付けを
適正なものにしようとすると、昇温しやすいチューブや
ヘッダーのろう付け部分にろう材の拡散を生じてその部
分の強度の低下や耐食性の低下等を招いてしまう。
適正なものにしようとすると、昇温しやすいチューブや
ヘッダーのろう付け部分にろう材の拡散を生じてその部
分の強度の低下や耐食性の低下等を招いてしまう。
【０００８】そのため、従来、一括ろう付けする構造物
の種類ごとに加熱炉への投入スピードや温度等を調節す
ることも行われていたが、この方法では、段取り換えに
多くの手間を要するのみならず、必ずしも十分な効果が
発揮されないという欠点があった。
の種類ごとに加熱炉への投入スピードや温度等を調節す
ることも行われていたが、この方法では、段取り換えに
多くの手間を要するのみならず、必ずしも十分な効果が
発揮されないという欠点があった。
【０００９】この発明は、上記のような従来の問題点に
鑑み、昇温速度の速いろう付け予定部分と、これよりも
相対的に昇温速度の遅いろう付け予定部分とを有する構
造物の各ろう付け予定部分を、品質的に均一でかつ適正
なものに一括ろう付けすることができるろう付け方法を
提供することを目的とする。
鑑み、昇温速度の速いろう付け予定部分と、これよりも
相対的に昇温速度の遅いろう付け予定部分とを有する構
造物の各ろう付け予定部分を、品質的に均一でかつ適正
なものに一括ろう付けすることができるろう付け方法を
提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的において、この
発明は、昇温速度の速いろう付け予定部分と、これより
も相対的に昇温速度の遅いろう付け予定部分とを有する
構造物のろう付け方法であって、昇温速度の遅いろう付
け予定部分ないしはその近傍領域に、フィンを有する吸
熱治具を配置し、所定のろう付け温度の下で一括ろう付
けを行うことを特徴とするろう付け方法を要旨とする。
発明は、昇温速度の速いろう付け予定部分と、これより
も相対的に昇温速度の遅いろう付け予定部分とを有する
構造物のろう付け方法であって、昇温速度の遅いろう付
け予定部分ないしはその近傍領域に、フィンを有する吸
熱治具を配置し、所定のろう付け温度の下で一括ろう付
けを行うことを特徴とするろう付け方法を要旨とする。
【００１１】
【作用】上記方法では、ろう付中、吸熱治具の吸熱作用
により、昇温しにくいろう付け予定部分の昇温速度が高
められ、昇温しやすいろう付け予定部分と同じような昇
温を行う。従って、昇温しやすいろう付け予定部分と本
来昇温しにくいろう付け予定部分との昇温速度が均一化
されて、各ろう付け部分のろう付け品質が均一、適正な
ものになる。
により、昇温しにくいろう付け予定部分の昇温速度が高
められ、昇温しやすいろう付け予定部分と同じような昇
温を行う。従って、昇温しやすいろう付け予定部分と本
来昇温しにくいろう付け予定部分との昇温速度が均一化
されて、各ろう付け部分のろう付け品質が均一、適正な
ものになる。
【００１２】
【実施例】次に、この発明のろう付け方法を、マルチフ
ロータイプのエアコン用熱交換器の製造に適用した実施
例について、図面を参照しつつ説明する。なお、本発明
のろう付け方法は、熱交換器に限らず、ろう付け仕様の
各種構造物の製造に広く適用されるものであることはい
うまでもない。
ロータイプのエアコン用熱交換器の製造に適用した実施
例について、図面を参照しつつ説明する。なお、本発明
のろう付け方法は、熱交換器に限らず、ろう付け仕様の
各種構造物の製造に広く適用されるものであることはい
うまでもない。
【００１３】第２図に示される熱交換器において、
（１）…は偏平チューブ、（２）…はフィン、（３）
（３）はヘッダー、（４）は冷媒入口管、（５）は同出
口管、（６）は外部配管を接続する継手部材である。な
お、（７）はサイドプレートである。また、（８）は仕
切部材で、ヘッダー（３）内を仕切って冷媒がチューブ
（１）…群を蛇行して流通するようにするものである。
（１）…は偏平チューブ、（２）…はフィン、（３）
（３）はヘッダー、（４）は冷媒入口管、（５）は同出
口管、（６）は外部配管を接続する継手部材である。な
お、（７）はサイドプレートである。また、（８）は仕
切部材で、ヘッダー（３）内を仕切って冷媒がチューブ
（１）…群を蛇行して流通するようにするものである。
【００１４】偏平チューブ（１）は、アルミニウム製の
押出型材によるもので、第１図（イ）に示されるよう
に、内部が仕切り壁により複数個の室に区画されて耐圧
性能が高められた、いわゆるハモニカチューブである。
なお、チューブ（１）としては、上記のような押出管の
他、電縫管、ろう付け管等が使用されることもある。
押出型材によるもので、第１図（イ）に示されるよう
に、内部が仕切り壁により複数個の室に区画されて耐圧
性能が高められた、いわゆるハモニカチューブである。
なお、チューブ（１）としては、上記のような押出管の
他、電縫管、ろう付け管等が使用されることもある。
【００１５】コルゲートフィン（２）は、チューブ
（１）の幅と略同じ幅のシート材をコルゲート状に成形
してルーバーを切り起こしたもので、このシート材とし
てろう材層がクラッドされたアルミニウムブレージング
シートが使用されている。
（１）の幅と略同じ幅のシート材をコルゲート状に成形
してルーバーを切り起こしたもので、このシート材とし
てろう材層がクラッドされたアルミニウムブレージング
シートが使用されている。
【００１６】ヘッダー（３）（３）は、外面又は両面に
ろう材層がクラッドされた１枚のアルミニウムブレージ
ングシートを両側縁部突き合わせ状態に曲成することに
よりパイプ状となした円筒状のヘッダーパイプ（3a）
（3a）と、その上下端部開口を外嵌め状態に塞ぐ蓋体と
してのアルミニウム製ヘッダーキャップ（3b）（3b）と
からなる。このヘッダーパイプ（3a）には、その周壁
に、チューブ（１）の端部を挿入する周方向スリット状
のチューブ挿入孔（3c）…が列設されると共に、冷媒入
口管挿入孔（3d）と同出口管挿入孔（3e）が設けられて
いる。なお、ヘッダーパイプ（3a）としては、上記のよ
うなろう付け管によるもののほか、電縫管、押出管等が
使用されることもある。
ろう材層がクラッドされた１枚のアルミニウムブレージ
ングシートを両側縁部突き合わせ状態に曲成することに
よりパイプ状となした円筒状のヘッダーパイプ（3a）
（3a）と、その上下端部開口を外嵌め状態に塞ぐ蓋体と
してのアルミニウム製ヘッダーキャップ（3b）（3b）と
からなる。このヘッダーパイプ（3a）には、その周壁
に、チューブ（１）の端部を挿入する周方向スリット状
のチューブ挿入孔（3c）…が列設されると共に、冷媒入
口管挿入孔（3d）と同出口管挿入孔（3e）が設けられて
いる。なお、ヘッダーパイプ（3a）としては、上記のよ
うなろう付け管によるもののほか、電縫管、押出管等が
使用されることもある。
【００１７】冷媒入口管（４）及び同出口管（５）は、
アルミニウムブレージングシート製の電縫管によるもの
である。
アルミニウムブレージングシート製の電縫管によるもの
である。
【００１８】継手部材（６）は、フランジ結合式のアル
ミニウム製の部材で、ブロック塊状をなして他の熱交換
器構成部材に比べて昇温速度の遅い大熱容量の部品であ
る。該継手部材（６）の下面には、入口管挿入孔（6a）
と出口管挿入孔（6b）とが設けられると共に、上面の平
坦な接続用フランジ面には、外部配管を接続する一対の
接続部（6c）（6d）が設けられている。
ミニウム製の部材で、ブロック塊状をなして他の熱交換
器構成部材に比べて昇温速度の遅い大熱容量の部品であ
る。該継手部材（６）の下面には、入口管挿入孔（6a）
と出口管挿入孔（6b）とが設けられると共に、上面の平
坦な接続用フランジ面には、外部配管を接続する一対の
接続部（6c）（6d）が設けられている。
【００１９】上記熱交換器の製造においては、まず、各
熱交換器構成部材を仮組状態に組み立てる。即ち、並列
状態に配置したチューブ（１）…の両端部に、ヘッダー
（３）（３）を、チューブ（１）の端部をチューブ挿入
孔（3c）に挿入することにより、嵌合状態に組合わせ、
また、チューブ（１）間にコルゲートフィン（２）を挿
入配置する。更に、冷媒入口管（４）、同出口管（５）
の基端部をヘッダー（３）の挿入孔（3d）（3e）に挿入
嵌合すると共に、併せて、同入口管（４）、出口管
（５）の先端部を継手部材（６）の挿入孔（6a）（6b）
に挿入嵌合する。その他、サイドプレート（７）等を組
み付ける。
熱交換器構成部材を仮組状態に組み立てる。即ち、並列
状態に配置したチューブ（１）…の両端部に、ヘッダー
（３）（３）を、チューブ（１）の端部をチューブ挿入
孔（3c）に挿入することにより、嵌合状態に組合わせ、
また、チューブ（１）間にコルゲートフィン（２）を挿
入配置する。更に、冷媒入口管（４）、同出口管（５）
の基端部をヘッダー（３）の挿入孔（3d）（3e）に挿入
嵌合すると共に、併せて、同入口管（４）、出口管
（５）の先端部を継手部材（６）の挿入孔（6a）（6b）
に挿入嵌合する。その他、サイドプレート（７）等を組
み付ける。
【００２０】そして、上記熱交換器組立体に一括ろう付
けを施す。上記熱交換器組立体において、継手部材
（６）はブロック塊状をなし他の熱交換器構成部材に比
べて昇温しにくい部材であることにより、ろう付け中、
継手部材（６）と入口管（４）等とのろう付け予定部分
は、チューブ（１）とヘッダー（３）等とのろう付け予
定部分よりも、相対的に昇温しにくい。そこで、継手部
材（６）の昇温速度を高め、入口管（４）等と継手部材
（６）のろう付け予定部分の昇温を、他のろう付け予定
部分の昇温速度と均一化せしめるため、吸熱治具（９）
を使用する。
けを施す。上記熱交換器組立体において、継手部材
（６）はブロック塊状をなし他の熱交換器構成部材に比
べて昇温しにくい部材であることにより、ろう付け中、
継手部材（６）と入口管（４）等とのろう付け予定部分
は、チューブ（１）とヘッダー（３）等とのろう付け予
定部分よりも、相対的に昇温しにくい。そこで、継手部
材（６）の昇温速度を高め、入口管（４）等と継手部材
（６）のろう付け予定部分の昇温を、他のろう付け予定
部分の昇温速度と均一化せしめるため、吸熱治具（９）
を使用する。
【００２１】この吸熱治具（９）は、継手部材（６）の
上面全体を覆いこれに接触状態に配置される熱伝導面
（9a）を有すると共に、外面に切起こし等により成形さ
れた吸熱用のフィン（9b）、即ちスカイブフィンが設け
られたものとなされている。
上面全体を覆いこれに接触状態に配置される熱伝導面
（9a）を有すると共に、外面に切起こし等により成形さ
れた吸熱用のフィン（9b）、即ちスカイブフィンが設け
られたものとなされている。
【００２２】なお、吸熱治具（９）は、吸熱機能を行う
ためにのみ仮組構造物に、単に、あるいは、セルフ治具
状態に配置されるものとなされていてもよいし、また、
吸熱機能の他ろう付けすべき部品の仮止め機能をも併せ
持つ構造に構成されていてもよい。要は、少なくともフ
ィンを具備して吸熱機能を有するものであればよい。
ためにのみ仮組構造物に、単に、あるいは、セルフ治具
状態に配置されるものとなされていてもよいし、また、
吸熱機能の他ろう付けすべき部品の仮止め機能をも併せ
持つ構造に構成されていてもよい。要は、少なくともフ
ィンを具備して吸熱機能を有するものであればよい。
【００２３】ろう付けは、この吸熱治具（９）を継手部
材（６）の上面に配置し、そして、熱交換器組立体をろ
う付け用の加熱炉中に配置し、所定のろう付け温度の
下、真空ろう付け、フラックスろう付け等により一括ろ
う付けを実施することにより行う。これにより、全体が
一括して接合一体化される。
材（６）の上面に配置し、そして、熱交換器組立体をろ
う付け用の加熱炉中に配置し、所定のろう付け温度の
下、真空ろう付け、フラックスろう付け等により一括ろ
う付けを実施することにより行う。これにより、全体が
一括して接合一体化される。
【００２４】このろう付け中、継手部材（６）は、吸熱
治具（９）の吸熱作用で熱吸収が促進され、他の熱交換
器構成部材の昇温速度と同じようなペースで昇温してい
く。そのため、継手部材（６）と入口管（４）等とのろ
う付け部分と、チューブ（１）とヘッダー（３）等との
ろう付け部分との間に品質的な差のない、全体として均
一で適正なろう付け接合状態に得られる。
治具（９）の吸熱作用で熱吸収が促進され、他の熱交換
器構成部材の昇温速度と同じようなペースで昇温してい
く。そのため、継手部材（６）と入口管（４）等とのろ
う付け部分と、チューブ（１）とヘッダー（３）等との
ろう付け部分との間に品質的な差のない、全体として均
一で適正なろう付け接合状態に得られる。
【００２５】しかも、上記のように、吸熱治具（９）を
外部配管接続用の接続部（6c）（6d）が設けられた面に
配置することによって、ろう付け中に該接続部（6c）
（6d）ないしその周囲部に汚れが付着するのが防止さ
れ、一括ろう付けを接続部（6c）（6d）の品質を良好な
ものに保ちつつ行うことができる。
外部配管接続用の接続部（6c）（6d）が設けられた面に
配置することによって、ろう付け中に該接続部（6c）
（6d）ないしその周囲部に汚れが付着するのが防止さ
れ、一括ろう付けを接続部（6c）（6d）の品質を良好な
ものに保ちつつ行うことができる。
【００２６】
【発明の効果】上述の次第で、この発明のろう付け方法
は、相対的に昇温しにくいろう付け予定部分ないしはそ
の近傍領域に、フィンを有する吸熱治具を配置し、所定
のろう付け温度の下で、一括ろう付けを行うものである
から、昇温しやすいろう付け予定部分と昇温しにくいろ
う付け予定部分との昇温速度が均一化され、各ろう付け
部分のろう付けを品質的に均一でかつ適正なものにする
ことができる。
は、相対的に昇温しにくいろう付け予定部分ないしはそ
の近傍領域に、フィンを有する吸熱治具を配置し、所定
のろう付け温度の下で、一括ろう付けを行うものである
から、昇温しやすいろう付け予定部分と昇温しにくいろ
う付け予定部分との昇温速度が均一化され、各ろう付け
部分のろう付けを品質的に均一でかつ適正なものにする
ことができる。
【図１】熱交換器における継手部材の仮組状態を示す要
部正面図である。
部正面図である。
【図２】図（イ）はチューブ、ヘッダー等を分離状態に
して示す斜視図、図（ロ）は継手部材、入口管、吸熱治
具等を分離状態にして示す斜視図である。
して示す斜視図、図（ロ）は継手部材、入口管、吸熱治
具等を分離状態にして示す斜視図である。
【図３】熱交換器の全体構成を示すもので、図（イ）は
正面図、図（ロ）は平面図である。
正面図、図（ロ）は平面図である。
９…吸熱治具
Claims (1)
- 【請求項１】 昇温速度の速いろう付け予定部分と、こ
れよりも相対的に昇温速度の遅いろう付け予定部分とを
有する構造物のろう付け方法であって、昇温速度の遅い
ろう付け予定部分ないしはその近傍領域に、フィンを有
する吸熱治具を配置し、所定のろう付け温度の下で一括
ろう付けを行うことを特徴とするろう付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21035992A JPH0655261A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ろう付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21035992A JPH0655261A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ろう付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655261A true JPH0655261A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16588072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21035992A Pending JPH0655261A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ろう付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655261A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999017901A1 (fr) * | 1997-10-03 | 1999-04-15 | Daikin Industries, Ltd. | Procede et appareil pour le branchement de tubulures de liaison sur un echangeur de chaleur |
| JP2002098486A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-05 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 熱交換器及びその製造方法 |
| CN1093024C (zh) * | 1997-10-03 | 2002-10-23 | 大金工业株式会社 | 换热器的连接管接合方法及连接管接合装置 |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP21035992A patent/JPH0655261A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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