JPH0655373A - プレス機械 - Google Patents
プレス機械Info
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- JPH0655373A JPH0655373A JP5061745A JP6174593A JPH0655373A JP H0655373 A JPH0655373 A JP H0655373A JP 5061745 A JP5061745 A JP 5061745A JP 6174593 A JP6174593 A JP 6174593A JP H0655373 A JPH0655373 A JP H0655373A
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- press machine
- plate
- rod
- fluid
- cylinder
- Prior art date
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Links
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 16
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 5
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- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/32—Assembly, disassembly, repair or servicing of endless-track systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21L—MAKING METAL CHAINS
- B21L9/00—Making chains or chain links, the links being composed of two or more different parts, e.g. drive chains
- B21L9/02—Making chains or chain links, the links being composed of two or more different parts, e.g. drive chains of roller-chain or other plate-link type
- B21L9/06—Sorting, feeding, assembling, riveting, or finishing parts of chains
- B21L9/065—Assembling or disassembling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S59/00—Chain, staple, and horseshoe making
- Y10S59/901—Cross pin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、小型で剛性が高く、繰り返
しサイクル時間が短い軌道プレス機械を提供して、従来
技術の問題を解決することにある。 【構成】 上述の目的を達成するために、本発明の無限
軌道組体の軌道チェーンを分解、組立するためのプレス
機械は、強固な基板と、第１と第２の側板と、強固な頂
板とを有し、矩形の作業領域を形成する箱型の梁状プレ
スフレームと、前記第１と第２の側板に各々連結し、前
記作業領域内に伸長する往復棒を有する第１と第２の主
動流体シリンダと、前記第１の側板に取着され前記作業
領域に伸長する往復棒を有する第１と第２の従動流体シ
リンダと、前記第２の側板に取着され前記作業領域に伸
長する往復棒を有する第３と第４の従動流体シリンダ
と、前記軌道チェーンを前記作業領域の方向に移動する
と共に、位置決めするための手段と、第１と第２の工具
装着棒とを具備する構成とした。
しサイクル時間が短い軌道プレス機械を提供して、従来
技術の問題を解決することにある。 【構成】 上述の目的を達成するために、本発明の無限
軌道組体の軌道チェーンを分解、組立するためのプレス
機械は、強固な基板と、第１と第２の側板と、強固な頂
板とを有し、矩形の作業領域を形成する箱型の梁状プレ
スフレームと、前記第１と第２の側板に各々連結し、前
記作業領域内に伸長する往復棒を有する第１と第２の主
動流体シリンダと、前記第１の側板に取着され前記作業
領域に伸長する往復棒を有する第１と第２の従動流体シ
リンダと、前記第２の側板に取着され前記作業領域に伸
長する往復棒を有する第３と第４の従動流体シリンダ
と、前記軌道チェーンを前記作業領域の方向に移動する
と共に、位置決めするための手段と、第１と第２の工具
装着棒とを具備する構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軌道プレス機械に関
し、特に無限軌道チェーンの分解、組立に有効な動力プ
レス機械に関する。
し、特に無限軌道チェーンの分解、組立に有効な動力プ
レス機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】無限軌道チェーンの構成要素の分解、組
立は一般的に困難で時間がかかり騒音を発生する作業で
ある。これらに使用される機械は、非常に大型で、操作
が難しく、一般的に各作業を緩慢に実行する機械であ
る。無限軌道チェーンを分解、組み立てるための機械の
１つの型が、１９６２年１月２９日にV.K.コーブ等に発
行された米国特許第3075248 号に開示されている。この
特許において、フレームと支持構造体が、複数の溝形梁
を相互に結合して形成されている。前記支持構造体の各
端部に鋳物が配置されており、上下の中央部に配置され
た連結棒により相互に連結されている。前記鋳物の間に
おいて前記支持構造体上に平坦な作業テーブルが配置さ
れ、かつ、複数の手動輪と、スプロケットと、スプロケ
ットチェーンとを使用して前記作業テーブルを上下に動
作させる。シリンダとラム組体が、前記各鋳物と協働す
ると共に、前記支持構造体の端部に配置された油槽から
圧力流体の供給を受ける。この支持体および構造体は、
シリンダとラム組体により高い押接負荷が与えられたと
き、構造体の変形を防止しうる充分な強度を有している
とは考えられない。更に、機械の端に配置された単一の
油槽から流体の供給をうける大型のシリンダは動作が緩
慢である。作業テーブルを上下に動作させるための機構
は、複雑でかつ取扱が困難である。従来技術による軌道
プレス機械は、プレス工具の動作を防止するための剛性
を欠いていることと、反応時間とサイクル時間が遅いこ
とと、構造が大きいこと等を含む種々の欠点を有してい
る。
立は一般的に困難で時間がかかり騒音を発生する作業で
ある。これらに使用される機械は、非常に大型で、操作
が難しく、一般的に各作業を緩慢に実行する機械であ
る。無限軌道チェーンを分解、組み立てるための機械の
１つの型が、１９６２年１月２９日にV.K.コーブ等に発
行された米国特許第3075248 号に開示されている。この
特許において、フレームと支持構造体が、複数の溝形梁
を相互に結合して形成されている。前記支持構造体の各
端部に鋳物が配置されており、上下の中央部に配置され
た連結棒により相互に連結されている。前記鋳物の間に
おいて前記支持構造体上に平坦な作業テーブルが配置さ
れ、かつ、複数の手動輪と、スプロケットと、スプロケ
ットチェーンとを使用して前記作業テーブルを上下に動
作させる。シリンダとラム組体が、前記各鋳物と協働す
ると共に、前記支持構造体の端部に配置された油槽から
圧力流体の供給を受ける。この支持体および構造体は、
シリンダとラム組体により高い押接負荷が与えられたと
き、構造体の変形を防止しうる充分な強度を有している
とは考えられない。更に、機械の端に配置された単一の
油槽から流体の供給をうける大型のシリンダは動作が緩
慢である。作業テーブルを上下に動作させるための機構
は、複雑でかつ取扱が困難である。従来技術による軌道
プレス機械は、プレス工具の動作を防止するための剛性
を欠いていることと、反応時間とサイクル時間が遅いこ
とと、構造が大きいこと等を含む種々の欠点を有してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、小型
で剛性が高く、繰り返しサイクル時間が短い軌道プレス
機械を提供して、従来技術の問題を解決することにあ
る。
で剛性が高く、繰り返しサイクル時間が短い軌道プレス
機械を提供して、従来技術の問題を解決することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による無限軌道組体の軌道チェーンを分解、
組立するためのプレス機械は、強固な基板と、第１と第
２の側板と、強固な頂板とを有し、前記側板が、前記基
板と頂板とに取着されて矩形の作業領域を形成する箱型
の梁状プレスフレームを有している。更に、前記プレス
機械は、前記第１と第２の側板に各々連結し、前記作業
領域内に伸長するように同側板に対して動作する往復棒
を有する、第１と第２の主動流体シリンダと、前記第１
の側板に取着された第１と第２の従動流体シリンダと、
前記第２の側板に取着された第３と第４の従動流体シリ
ンダとを具備している。前記各第１と第２と第３と第４
の従動シリンダは、各々の前記側壁を貫通して前記作業
領域に伸長する往復棒を有している。前記プレス機械
は、更に、第１と第２の工具装着棒を具備して構成さ
れ、前記第１の棒は、前記第１の主動シリンダおよび前
記第１と第２の従動シリンダの往復棒に連結され、前記
第２の棒は、前記第２の主動シリンダおよび前記第３と
第４の従動シリンダの往復棒に連結されている。
に、本発明による無限軌道組体の軌道チェーンを分解、
組立するためのプレス機械は、強固な基板と、第１と第
２の側板と、強固な頂板とを有し、前記側板が、前記基
板と頂板とに取着されて矩形の作業領域を形成する箱型
の梁状プレスフレームを有している。更に、前記プレス
機械は、前記第１と第２の側板に各々連結し、前記作業
領域内に伸長するように同側板に対して動作する往復棒
を有する、第１と第２の主動流体シリンダと、前記第１
の側板に取着された第１と第２の従動流体シリンダと、
前記第２の側板に取着された第３と第４の従動流体シリ
ンダとを具備している。前記各第１と第２と第３と第４
の従動シリンダは、各々の前記側壁を貫通して前記作業
領域に伸長する往復棒を有している。前記プレス機械
は、更に、第１と第２の工具装着棒を具備して構成さ
れ、前記第１の棒は、前記第１の主動シリンダおよび前
記第１と第２の従動シリンダの往復棒に連結され、前記
第２の棒は、前記第２の主動シリンダおよび前記第３と
第４の従動シリンダの往復棒に連結されている。
【０００５】
【実施例】図面を参照すると、無限軌道組体１４の軌道
チェーン１２の分解、組立などの種々の作業を実施する
ためのプレス機械１０は、箱形梁のプレスフレーム１６
と、細長く延設された軌道チェーン支持、搬送装置１８
とを有している。プレスフレーム１６は、強固な基板２
０と、第１と第２の側板２２、２４と、強固な頂板２６
とを具備している。側板２２、２４は、ネジ部の形成さ
れた大きな直径の複数の取着具２８により、基板２０お
よび頂板２６に取着されて、矩形の作業領域３０が形成
される。軌道チェーン支持、搬送装置１８は、軌道チェ
ーン１２を作業領域３０に移送し、位置決めするための
第１の手段３２を具備すると共に、作業領域３０に隣接
して配置された第１の端部３４を有している。
チェーン１２の分解、組立などの種々の作業を実施する
ためのプレス機械１０は、箱形梁のプレスフレーム１６
と、細長く延設された軌道チェーン支持、搬送装置１８
とを有している。プレスフレーム１６は、強固な基板２
０と、第１と第２の側板２２、２４と、強固な頂板２６
とを具備している。側板２２、２４は、ネジ部の形成さ
れた大きな直径の複数の取着具２８により、基板２０お
よび頂板２６に取着されて、矩形の作業領域３０が形成
される。軌道チェーン支持、搬送装置１８は、軌道チェ
ーン１２を作業領域３０に移送し、位置決めするための
第１の手段３２を具備すると共に、作業領域３０に隣接
して配置された第１の端部３４を有している。
【０００６】プレス機械１０は、更に、第１と第２の側
板２２、２４に各々連結された第１と第２の主動流体シ
リンダ３６、３８と、第１の側板２２に連結された第１
と第２の従動シリンダ４０、４２と、第２の側板２４に
連結された第３と第４の従動シリンダ４４、４６とを有
している。主動シリンダ３６、３８は、各々、往復棒４
８、５０を有しており、該往復棒は、各側板２２、２４
を貫通して作業領域３０内に伸長する。第１と第２の従
動シリンダ４０、４２は、第１の主動シリンダ３６に隣
接して配置されており、第３と第４の従動シリンダ４
４、４６は、第２の主動シリンダ３８に隣接して配置さ
れている。従動シリンダ４０、４２、４４、４６は、各
々、往復棒５２、５４、５６、５８を有しており、該往
復棒は、各側板２２、２４を貫通して作業領域３０内に
伸長する。好ましくは、第１と第２の従動シリンダ４
０、４２は、第１の主動シリンダ３６の両側に配置さ
れ、第３と第４の従動シリンダ４４、４６は、第２の主
動シリンダ３８の両側に配置される。
板２２、２４に各々連結された第１と第２の主動流体シ
リンダ３６、３８と、第１の側板２２に連結された第１
と第２の従動シリンダ４０、４２と、第２の側板２４に
連結された第３と第４の従動シリンダ４４、４６とを有
している。主動シリンダ３６、３８は、各々、往復棒４
８、５０を有しており、該往復棒は、各側板２２、２４
を貫通して作業領域３０内に伸長する。第１と第２の従
動シリンダ４０、４２は、第１の主動シリンダ３６に隣
接して配置されており、第３と第４の従動シリンダ４
４、４６は、第２の主動シリンダ３８に隣接して配置さ
れている。従動シリンダ４０、４２、４４、４６は、各
々、往復棒５２、５４、５６、５８を有しており、該往
復棒は、各側板２２、２４を貫通して作業領域３０内に
伸長する。好ましくは、第１と第２の従動シリンダ４
０、４２は、第１の主動シリンダ３６の両側に配置さ
れ、第３と第４の従動シリンダ４４、４６は、第２の主
動シリンダ３８の両側に配置される。
【０００７】プレス機械１０は、更に、主動シリンダ３
６、３８および従動シリンダ４０、４２、４４、４６に
圧力流体を供給するための第２の手段６０と、主動シリ
ンダ３６、３８および従動シリンダ４０、４２、４４、
４６への圧力流体の流量を制御するための第３の手段６
２とを具備している。第２の手段６０は、電動モータ６
４と、流体ポンプ６６等の圧力流体源とを具備してお
り、該流体ポンプ６６は電動モータ６４により駆動され
る。第３の手段６２は、複位置式の第１と第２の制御弁
６８、７０と、パイロット作動式の高流量制御弁７２、
７４とを具備している。第２と第３の手段６０、６２
と、主動シリンダ３６、３８および従動シリンダ４０、
４２、４４、４６は、プレス機械１０のための流体制御
装置２５の構成要素である。
６、３８および従動シリンダ４０、４２、４４、４６に
圧力流体を供給するための第２の手段６０と、主動シリ
ンダ３６、３８および従動シリンダ４０、４２、４４、
４６への圧力流体の流量を制御するための第３の手段６
２とを具備している。第２の手段６０は、電動モータ６
４と、流体ポンプ６６等の圧力流体源とを具備してお
り、該流体ポンプ６６は電動モータ６４により駆動され
る。第３の手段６２は、複位置式の第１と第２の制御弁
６８、７０と、パイロット作動式の高流量制御弁７２、
７４とを具備している。第２と第３の手段６０、６２
と、主動シリンダ３６、３８および従動シリンダ４０、
４２、４４、４６は、プレス機械１０のための流体制御
装置２５の構成要素である。
【０００８】第１の工具装着装置７６が第１のリアクシ
ョン棒７８を具備しており、リアクション棒７８は、第
１の主動シリンダ３６の往復棒４８および第１と第２の
従動シリンダの往復棒５２、５４に取外し可能に取着さ
れている。第２の工具装着装置８０が第２のリアクショ
ン棒８２を具備しており、リアクション棒８２は、第２
の主動シリンダ３８の往復棒５０および第３と第４の従
動シリンダの往復棒５６、５８に取外し可能に取着され
ている。リアクション棒７８、８２は、各々、前面およ
び後面８４、８６と有しており、後面８６は、往復棒４
８、５０および往復棒５２、５４、５６、５８の各々に
接触している。工具装着装置７６、８０は、各々、ブラ
ケット組体８８と、該ブラケット組体８８を、リアクシ
ョン棒７８、８０に対して横断方向に移動させるための
第１の手段９０と、前記ブラケット組体８８を、リアク
ション棒７８、８０に対して鉛直方向に移動させるため
の第２の手段９２と、前記ブラケット組体８８に下方に
作用する所定の付勢力を維持するための第３の手段９４
とを具備している。ブラケット組体８８は、工具を装着
する面板９６と、調節板９８と、第１と第２のＬ形ブラ
ケット１００、１０２とを具備している。面板９６は、
細長いＴ形スロット１０４と、リアクション棒７８、８
２の前面８４と整合する後板１０６とを有している。Ｌ
形ブラケット１００、１０２は、上脚部１０８と、側脚
部１１０とを有しており、上脚部１０８は面板９６に取
着され、側脚部１１０はリアクション棒７８の後面８６
と整合する。
ョン棒７８を具備しており、リアクション棒７８は、第
１の主動シリンダ３６の往復棒４８および第１と第２の
従動シリンダの往復棒５２、５４に取外し可能に取着さ
れている。第２の工具装着装置８０が第２のリアクショ
ン棒８２を具備しており、リアクション棒８２は、第２
の主動シリンダ３８の往復棒５０および第３と第４の従
動シリンダの往復棒５６、５８に取外し可能に取着され
ている。リアクション棒７８、８２は、各々、前面およ
び後面８４、８６と有しており、後面８６は、往復棒４
８、５０および往復棒５２、５４、５６、５８の各々に
接触している。工具装着装置７６、８０は、各々、ブラ
ケット組体８８と、該ブラケット組体８８を、リアクシ
ョン棒７８、８０に対して横断方向に移動させるための
第１の手段９０と、前記ブラケット組体８８を、リアク
ション棒７８、８０に対して鉛直方向に移動させるため
の第２の手段９２と、前記ブラケット組体８８に下方に
作用する所定の付勢力を維持するための第３の手段９４
とを具備している。ブラケット組体８８は、工具を装着
する面板９６と、調節板９８と、第１と第２のＬ形ブラ
ケット１００、１０２とを具備している。面板９６は、
細長いＴ形スロット１０４と、リアクション棒７８、８
２の前面８４と整合する後板１０６とを有している。Ｌ
形ブラケット１００、１０２は、上脚部１０８と、側脚
部１１０とを有しており、上脚部１０８は面板９６に取
着され、側脚部１１０はリアクション棒７８の後面８６
と整合する。
【０００９】前記ブラケット組体を横断方向に移動させ
るための第１の手段９０は、スタッド１１２に連結した
ネジ棒１１４と、該ネジ棒１１４と係合するネジ部を有
する調節ホイール１１６とを具備している。調節板９８
は、第１と第２のスロット１１８、１２０と、端面１２
２とを有しており、スタッド１１２が第１のスロット１
１８を貫通してリアクション棒７８と連結している。調
節ホイール１１６は、第２のスロット１２０において、
調節板９８と係合する第１の部分１２４と、端面１２２
と係合可能な第２の部分１２６とを有している。部組体
８８を鉛直方向に移動させるための第２の手段９２は、
各上脚部１０８に形成されたネジ孔１２８、１３０と、
各ネジ孔１２８、１３０と係合する第１と第２のネジ軸
１３２、１３４とを具備している。ネジ軸１３２、１３
４は、ネジ孔１２８、１３０貫通して螺着され、かつ、
調節板９８と係合している。ネジ軸１３２、１３４は、
各々、同ネジ軸１３２、１３４を回転させるための操作
ハンドル１３６、１３８を有している。ブラケット組体
８８を鉛直方向に移動させるための第２の手段９２と、
ブラケット組体８８に下方に作用する押接力を維持する
ための第３の手段９４は、更に、第１と第２のバネ付勢
装置１４０、１４２を具備している。
るための第１の手段９０は、スタッド１１２に連結した
ネジ棒１１４と、該ネジ棒１１４と係合するネジ部を有
する調節ホイール１１６とを具備している。調節板９８
は、第１と第２のスロット１１８、１２０と、端面１２
２とを有しており、スタッド１１２が第１のスロット１
１８を貫通してリアクション棒７８と連結している。調
節ホイール１１６は、第２のスロット１２０において、
調節板９８と係合する第１の部分１２４と、端面１２２
と係合可能な第２の部分１２６とを有している。部組体
８８を鉛直方向に移動させるための第２の手段９２は、
各上脚部１０８に形成されたネジ孔１２８、１３０と、
各ネジ孔１２８、１３０と係合する第１と第２のネジ軸
１３２、１３４とを具備している。ネジ軸１３２、１３
４は、ネジ孔１２８、１３０貫通して螺着され、かつ、
調節板９８と係合している。ネジ軸１３２、１３４は、
各々、同ネジ軸１３２、１３４を回転させるための操作
ハンドル１３６、１３８を有している。ブラケット組体
８８を鉛直方向に移動させるための第２の手段９２と、
ブラケット組体８８に下方に作用する押接力を維持する
ための第３の手段９４は、更に、第１と第２のバネ付勢
装置１４０、１４２を具備している。
【００１０】付勢装置１４０、１４２は、スタッド１１
２を具備しており、該スタッドは、調節板９８を貫通し
て延設されリアクション棒７８に連結している。スタッ
ド１１２は、各々、大きく形成されたヘッド１４４と、
スタッド１１２の周囲に設けられたバネ１４６とを有し
ている。第２の付勢装置１４２において、バネ１４６
は、大きく形成されたヘッド１４４と座金１４８との間
で圧縮されており、座金１４８は、調節板９８に形成さ
れた第１のスロット１１８の一部を覆っている。第１の
付勢装置１４０において、バネ１４６は、大きく形成さ
れたヘッド１４４と、ネジ棒１４４のアイ部１５０との
間で圧縮されている。ネジ棒１１４は、アイ部１５０を
介してスタッド１１２と連結している。アイ部１５０と
調節板９８との間で、第１のスロット１１８の一部を覆
うように座金１４８が配置されている。
２を具備しており、該スタッドは、調節板９８を貫通し
て延設されリアクション棒７８に連結している。スタッ
ド１１２は、各々、大きく形成されたヘッド１４４と、
スタッド１１２の周囲に設けられたバネ１４６とを有し
ている。第２の付勢装置１４２において、バネ１４６
は、大きく形成されたヘッド１４４と座金１４８との間
で圧縮されており、座金１４８は、調節板９８に形成さ
れた第１のスロット１１８の一部を覆っている。第１の
付勢装置１４０において、バネ１４６は、大きく形成さ
れたヘッド１４４と、ネジ棒１４４のアイ部１５０との
間で圧縮されている。ネジ棒１１４は、アイ部１５０を
介してスタッド１１２と連結している。アイ部１５０と
調節板９８との間で、第１のスロット１１８の一部を覆
うように座金１４８が配置されている。
【００１１】調節板９８は、第１と第２の端部１５２、
１５４を有しており、第１と第２の付勢装置１４０、１
４２は、各々、該端部１５２、１５４に隣接して配置さ
れている。Ｌ形ブラケット１００、１０２は、各々、付
勢装置１４０、１４２に隣接して内側に配置されてい
る。面板９６は、長手方向に形成された第１と第２のス
ロット１５６、１５８を有している。取外し可能な第１
と第２の接触板１６０、１６２が、第２のスロットに配
置されると共に、第１のスロット１５６と協働してＴ形
のスロット１０４を形成する。種々の形式と大きさの軌
道工具１６３が、Ｔ形スロット１０４内に装着される。
１５４を有しており、第１と第２の付勢装置１４０、１
４２は、各々、該端部１５２、１５４に隣接して配置さ
れている。Ｌ形ブラケット１００、１０２は、各々、付
勢装置１４０、１４２に隣接して内側に配置されてい
る。面板９６は、長手方向に形成された第１と第２のス
ロット１５６、１５８を有している。取外し可能な第１
と第２の接触板１６０、１６２が、第２のスロットに配
置されると共に、第１のスロット１５６と協働してＴ形
のスロット１０４を形成する。種々の形式と大きさの軌
道工具１６３が、Ｔ形スロット１０４内に装着される。
【００１２】図４から図７を参照すると、プレス機械１
０は、第１と第２の油槽１６４、１６６を有しており、
該油槽１６４、１６６は、一対の支持プレート１６８、
１７０によりプレスフレーム１６に支持されている。油
槽１６４、１６６は管１７２により連通すると共に、各
々、第１と第２の主動シリンダ３６、３８に隣接して上
方に配置されている。第１と第２の高流量制御弁７２、
７４は、各々、主動シリンダ３６、３８に接続されてお
り、各油槽１６４、１６６と、各主動シリンダ３６、３
８との流体の連絡を直接制御する。
０は、第１と第２の油槽１６４、１６６を有しており、
該油槽１６４、１６６は、一対の支持プレート１６８、
１７０によりプレスフレーム１６に支持されている。油
槽１６４、１６６は管１７２により連通すると共に、各
々、第１と第２の主動シリンダ３６、３８に隣接して上
方に配置されている。第１と第２の高流量制御弁７２、
７４は、各々、主動シリンダ３６、３８に接続されてお
り、各油槽１６４、１６６と、各主動シリンダ３６、３
８との流体の連絡を直接制御する。
【００１３】更に、図６、７を参照すると、プレス機械
１０のための流体制御装置２５は、種々の機能を発揮す
るための、モータ６４とポンプ６６からの圧力流体を受
承するための第１と第２の油圧機械１７４、１７６を具
備している。第１と第２の制御弁６８、７０が、各々、
第１と第２の油圧回路１７４、１７６への圧力流体を制
御する。第１の油圧回路１７４は、第１と第２の複動式
の従動シリンダ４０、４２と、第１の単動式の主動シリ
ンダ３６を具備している。第２の油圧回路１７６は、第
３と第４の複動式の従動シリンダ４４、４６と、第２の
単動式の主動シリンダ３８を具備している。第１と第２
の従動シリンダ４０、４２は、各々、ピストン１７８、
１８０と、往復棒５２、５４を有しており、第１の主動
シリンダ３６は、ピストン１８２と往復棒４８を有して
いる。同様に、第３と第４の従動シリンダ４４、４６
は、各々、ピストン１８４、１８６と、往復棒５６、５
８を有しており、第２の主動シリンダ３８は、ピストン
１８８と往復棒５０を有している。既述のように、往復
棒５２、５４および往復棒４８は、第１のリアクション
棒７８と連結しており、往復棒５５、５８および往復棒
５０は、第１のリアクション棒８２と連結している。
１０のための流体制御装置２５は、種々の機能を発揮す
るための、モータ６４とポンプ６６からの圧力流体を受
承するための第１と第２の油圧機械１７４、１７６を具
備している。第１と第２の制御弁６８、７０が、各々、
第１と第２の油圧回路１７４、１７６への圧力流体を制
御する。第１の油圧回路１７４は、第１と第２の複動式
の従動シリンダ４０、４２と、第１の単動式の主動シリ
ンダ３６を具備している。第２の油圧回路１７６は、第
３と第４の複動式の従動シリンダ４４、４６と、第２の
単動式の主動シリンダ３８を具備している。第１と第２
の従動シリンダ４０、４２は、各々、ピストン１７８、
１８０と、往復棒５２、５４を有しており、第１の主動
シリンダ３６は、ピストン１８２と往復棒４８を有して
いる。同様に、第３と第４の従動シリンダ４４、４６
は、各々、ピストン１８４、１８６と、往復棒５６、５
８を有しており、第２の主動シリンダ３８は、ピストン
１８８と往復棒５０を有している。既述のように、往復
棒５２、５４および往復棒４８は、第１のリアクション
棒７８と連結しており、往復棒５５、５８および往復棒
５０は、第１のリアクション棒８２と連結している。
【００１４】第１の油圧回路１７４は、更に、第１の油
槽１６４と、第１の高流量制御弁７２とを具備してい
る。第１の主動シリンダ３６は、作動室１９０を有して
おり、第１の高流量制御弁７２は、第１の油槽１６４と
作動室１９０との間に接続されている。第２の油圧回路
１７６は、更に、第２の油槽１６６と、第２の高流量制
御弁７４とを具備している。第２の主動シリンダ３８
は、作動室１９２を有しており、第２の高流量制御弁７
４は、第２の油槽１６６と作動室１９２との間に接続さ
れている。第１の油圧回路１７４は、更に、第１と第２
の圧力作動式リミットスイッチ１９４、１９６と、第１
のソレノイド作動式制御弁１９８とを具備している。同
様に、第２の油圧回路１７６は、更に、第３と第４の圧
力作動式リミットスイッチ２００、２０２と、第２のソ
レノイド作動式制御弁２０４とを具備している。調節可
能な逃がし弁２０６により、主動シリンダ３６、３８の
作動室１９０、１９２の最大圧力が制御される。
槽１６４と、第１の高流量制御弁７２とを具備してい
る。第１の主動シリンダ３６は、作動室１９０を有して
おり、第１の高流量制御弁７２は、第１の油槽１６４と
作動室１９０との間に接続されている。第２の油圧回路
１７６は、更に、第２の油槽１６６と、第２の高流量制
御弁７４とを具備している。第２の主動シリンダ３８
は、作動室１９２を有しており、第２の高流量制御弁７
４は、第２の油槽１６６と作動室１９２との間に接続さ
れている。第１の油圧回路１７４は、更に、第１と第２
の圧力作動式リミットスイッチ１９４、１９６と、第１
のソレノイド作動式制御弁１９８とを具備している。同
様に、第２の油圧回路１７６は、更に、第３と第４の圧
力作動式リミットスイッチ２００、２０２と、第２のソ
レノイド作動式制御弁２０４とを具備している。調節可
能な逃がし弁２０６により、主動シリンダ３６、３８の
作動室１９０、１９２の最大圧力が制御される。
【００１５】第１の制御装置２５は、更に、第３と第４
と第５と第６と第７と第８と第９の複ピストン式制御弁
２０８、２１０、２１２、２１４、２１６、２１８、２
２０と、対応する第３と第４と第５と第６と第７と第８
と第９の油圧回路２２２、２２４、２２６、２２８、２
３０、２３２、２３４とを具備しており、上記油圧回路
は、ポンプ６６から圧力流体を受承して種々の機能を発
揮する。流体経路２２１を介して上記油圧回路に流体が
供給され、該流体経路は、また、第１と第２の油圧回路
１７４、１７６にも流体を供給する。第３の油圧回路２
２２は、複動式の流体シリンダ２３６を具備しており、
該流体シリンダ２３６により、搬送テーブル２３８は、
上動した第１の位置２４０と、下動した第２の位置２４
２との間で動作する。第４の油圧回路２２４は、第１と
第２の反転可能な油圧モータ２４４、２４６を具備して
おり該油圧モータ２４４、２４６は、割り出し装置２４
８を正逆方向に回転させる。第５の油圧回路２２６は、
単動式の流体シリンダ２５０を具備しており、該シリン
ダ２５０は、割り出し装置２４８を第１の上動位置と、
第２の下動位置との間で動作させる。
と第５と第６と第７と第８と第９の複ピストン式制御弁
２０８、２１０、２１２、２１４、２１６、２１８、２
２０と、対応する第３と第４と第５と第６と第７と第８
と第９の油圧回路２２２、２２４、２２６、２２８、２
３０、２３２、２３４とを具備しており、上記油圧回路
は、ポンプ６６から圧力流体を受承して種々の機能を発
揮する。流体経路２２１を介して上記油圧回路に流体が
供給され、該流体経路は、また、第１と第２の油圧回路
１７４、１７６にも流体を供給する。第３の油圧回路２
２２は、複動式の流体シリンダ２３６を具備しており、
該流体シリンダ２３６により、搬送テーブル２３８は、
上動した第１の位置２４０と、下動した第２の位置２４
２との間で動作する。第４の油圧回路２２４は、第１と
第２の反転可能な油圧モータ２４４、２４６を具備して
おり該油圧モータ２４４、２４６は、割り出し装置２４
８を正逆方向に回転させる。第５の油圧回路２２６は、
単動式の流体シリンダ２５０を具備しており、該シリン
ダ２５０は、割り出し装置２４８を第１の上動位置と、
第２の下動位置との間で動作させる。
【００１６】第６の油圧回路２２８は、一対の複動流体
シリンダ２５２を具備しており、該シリンダ２５２は、
所定の押接力を挟持装置２５４に付与する。第７の油圧
回路２３０は、第１と第２の反転可能な油圧モータ２５
６、２５８を具備しており、該油圧モータ２５６、２５
８は、ウインチ装置２６０を正逆方向に回転させる。第
７の油圧回路２３０は、また、２位置制御弁２６２を具
備しており、該制御弁２６２は、圧力流体を第１と第２
の油圧モータ２５６、２５８に分配する。第８の油圧回
路２３２は、複動式の流体シリンダ２６４を具備してお
り、該シリンダ２６４は、第１の固定装置２６６を軌道
チェーン保持装置２６８と係合させる。第９の油圧装置
２３４は、複動式の流体シリンダ２７０を具備してお
り、該シリンダ２７０は、第１のベルト駆動装置３４８
を第２のベルト駆動装置３５０の方向に移動させるため
の手段３５２の一部を構成する。
シリンダ２５２を具備しており、該シリンダ２５２は、
所定の押接力を挟持装置２５４に付与する。第７の油圧
回路２３０は、第１と第２の反転可能な油圧モータ２５
６、２５８を具備しており、該油圧モータ２５６、２５
８は、ウインチ装置２６０を正逆方向に回転させる。第
７の油圧回路２３０は、また、２位置制御弁２６２を具
備しており、該制御弁２６２は、圧力流体を第１と第２
の油圧モータ２５６、２５８に分配する。第８の油圧回
路２３２は、複動式の流体シリンダ２６４を具備してお
り、該シリンダ２６４は、第１の固定装置２６６を軌道
チェーン保持装置２６８と係合させる。第９の油圧装置
２３４は、複動式の流体シリンダ２７０を具備してお
り、該シリンダ２７０は、第１のベルト駆動装置３４８
を第２のベルト駆動装置３５０の方向に移動させるため
の手段３５２の一部を構成する。
【００１７】図４、５、１６を参照すると、プレス機械
１０は、基板２０と連結可能な軌道チェーン保持装置２
６８を具備しており、該軌道チェーン２６８は、作業領
域３０の略中央部に配置されて軌道チェーンの部分を受
承する。保持装置２６８は、第１と第２の傾斜面２７
６、２７８を有しており、該傾斜面は、第１と第２の挟
持板２８４、２８６に形成された傾斜面２８０、２８２
と整合する。第１の挟持板２８４は、ネジ部を有する複
数の取着具２８８により、基板２０に強固に取着されて
いる。複動式の流体シリンダ２６４が、整合するように
形成された傾斜面２７６、２８０および２７８、２８２
を相互に接近させて、上記保持装置を基板２０に強固に
固定する。プレス機械１０は、更に、基板２０の下側に
配置された支持構造２９０を具備しており、該支持構造
２９０は、相互に離隔する第１と第２の鉛直脚部２９
２、２９４と、鉛直の背面板２９６と、鉛直の前面板２
９８と、水平の床上板３００とを具備している。支持構
造２９０と基板２０により、閉鎖された動力供給領域３
０２が形成され、該動力供給領域３０２内にモータ６４
とポンプ６６が配置される。これによりプレス機械の騒
音が低減される。
１０は、基板２０と連結可能な軌道チェーン保持装置２
６８を具備しており、該軌道チェーン２６８は、作業領
域３０の略中央部に配置されて軌道チェーンの部分を受
承する。保持装置２６８は、第１と第２の傾斜面２７
６、２７８を有しており、該傾斜面は、第１と第２の挟
持板２８４、２８６に形成された傾斜面２８０、２８２
と整合する。第１の挟持板２８４は、ネジ部を有する複
数の取着具２８８により、基板２０に強固に取着されて
いる。複動式の流体シリンダ２６４が、整合するように
形成された傾斜面２７６、２８０および２７８、２８２
を相互に接近させて、上記保持装置を基板２０に強固に
固定する。プレス機械１０は、更に、基板２０の下側に
配置された支持構造２９０を具備しており、該支持構造
２９０は、相互に離隔する第１と第２の鉛直脚部２９
２、２９４と、鉛直の背面板２９６と、鉛直の前面板２
９８と、水平の床上板３００とを具備している。支持構
造２９０と基板２０により、閉鎖された動力供給領域３
０２が形成され、該動力供給領域３０２内にモータ６４
とポンプ６６が配置される。これによりプレス機械の騒
音が低減される。
【００１８】頂板２６は、中央部に欠切部３０４を有し
ており、該欠切部３０４は、作業領域３０の略中央部に
配置されている。これにより、プレス機械の作業者は分
解、組立に際して、より広い作業空間で軌道チェーンの
構成部品および工具を操作可能となる。鉛直方向に動作
可能なドア３０６が作業領域３０を閉鎖する。ドア３０
６は、作業領域３０を閉鎖する第１の閉鎖位置から第２
の開放位置に、鉛直方向に動作可能に構成されており、
第２の開放位置において、ドア３０６は、作業領域３０
の上方に配置される。ドア３０６は、高い強度の透明の
監視部３０８を有しており、ここから作業者が、機械の
作動を間近に、鮮明に監視できる。
ており、該欠切部３０４は、作業領域３０の略中央部に
配置されている。これにより、プレス機械の作業者は分
解、組立に際して、より広い作業空間で軌道チェーンの
構成部品および工具を操作可能となる。鉛直方向に動作
可能なドア３０６が作業領域３０を閉鎖する。ドア３０
６は、作業領域３０を閉鎖する第１の閉鎖位置から第２
の開放位置に、鉛直方向に動作可能に構成されており、
第２の開放位置において、ドア３０６は、作業領域３０
の上方に配置される。ドア３０６は、高い強度の透明の
監視部３０８を有しており、ここから作業者が、機械の
作動を間近に、鮮明に監視できる。
【００１９】図５、１３、１４、１５を参照すると、プ
レス機械１０は、保持装置２６８において、軌道チェー
ン１２の一部を挟持すると共に、押接力を与えるための
挟持装置２５４を具備している。挟持装置２５４は押さ
え棒３１２とを具備しており、該押さえ棒３１２は、中
央部３１４と、該中央部３１４に関節部３１６を有して
いる。挟持装置２５４は、更に、回動可能なリンク組体
３１８と、該リンク組体３１８を回動させるための手段
３２０とを具備している。リンク組体３１８は、回動手
段３２０により、押さえ棒３１２が軌道チェーン１２か
ら離隔する第１の位置３２２と、押さえ棒３１２が軌道
チェーン１２に接触する第２の位置３２４との間で回動
する。リンク組体３１８は、両側に平行に配置された第
１と第２の側部腕３２６、３２８と、横断梁３３０と、
二叉の中央腕３３２とを有している。中央腕３３２は、
関節部３１６において押さえ棒３１２に連結された第１
の端部３３４と、横断梁３３０に連結された第２の端部
３２６とを有している。
レス機械１０は、保持装置２６８において、軌道チェー
ン１２の一部を挟持すると共に、押接力を与えるための
挟持装置２５４を具備している。挟持装置２５４は押さ
え棒３１２とを具備しており、該押さえ棒３１２は、中
央部３１４と、該中央部３１４に関節部３１６を有して
いる。挟持装置２５４は、更に、回動可能なリンク組体
３１８と、該リンク組体３１８を回動させるための手段
３２０とを具備している。リンク組体３１８は、回動手
段３２０により、押さえ棒３１２が軌道チェーン１２か
ら離隔する第１の位置３２２と、押さえ棒３１２が軌道
チェーン１２に接触する第２の位置３２４との間で回動
する。リンク組体３１８は、両側に平行に配置された第
１と第２の側部腕３２６、３２８と、横断梁３３０と、
二叉の中央腕３３２とを有している。中央腕３３２は、
関節部３１６において押さえ棒３１２に連結された第１
の端部３３４と、横断梁３３０に連結された第２の端部
３２６とを有している。
【００２０】リンク組体３１８を回動させるための手段
３２０は、一対の流体シリンダ２５２を具備しており、
該シリンダは、各々、プレスフレーム１６に連結された
第１の端部３４０と、リンク組体３１８に連結された第
２の端部３４２とを有している。シリンダ２５２が後退
しているとき、押さえ棒３１２は、軌道チェーン１２か
ら離隔した第１の位置３２２に保持される。シリンダ２
５２が伸長すると、押さえ棒３１２は、第２の位置に移
動して軌道チェーン１２と接触する。流体シリンダ２５
２は、押さえ棒３１２と軌道チェーン１２との間に、10
000 から15000lbs （44500 から67750N）の大きな初期
押接力（Ｆ）を与える。初期押接力（Ｆ）に続いて、流
体シリンダ２５２は、押さえ棒３１２と軌道チェーン１
２との間に、より小さな押接力（ｆ）を保持する。好ま
しくは、小さな押接力（ｆ）は、初期押接力（Ｆ）の約
１／１０とする。初期押接力（Ｆ）は、第６の油圧回路
２２８により付与され、小さな押接力（ｆ）は、第６の
油圧回路２２８の制御可能な流体ロック手段３４４によ
り保持される。
３２０は、一対の流体シリンダ２５２を具備しており、
該シリンダは、各々、プレスフレーム１６に連結された
第１の端部３４０と、リンク組体３１８に連結された第
２の端部３４２とを有している。シリンダ２５２が後退
しているとき、押さえ棒３１２は、軌道チェーン１２か
ら離隔した第１の位置３２２に保持される。シリンダ２
５２が伸長すると、押さえ棒３１２は、第２の位置に移
動して軌道チェーン１２と接触する。流体シリンダ２５
２は、押さえ棒３１２と軌道チェーン１２との間に、10
000 から15000lbs （44500 から67750N）の大きな初期
押接力（Ｆ）を与える。初期押接力（Ｆ）に続いて、流
体シリンダ２５２は、押さえ棒３１２と軌道チェーン１
２との間に、より小さな押接力（ｆ）を保持する。好ま
しくは、小さな押接力（ｆ）は、初期押接力（Ｆ）の約
１／１０とする。初期押接力（Ｆ）は、第６の油圧回路
２２８により付与され、小さな押接力（ｆ）は、第６の
油圧回路２２８の制御可能な流体ロック手段３４４によ
り保持される。
【００２１】図１、２、１３、１４を参照すると、軌道
チェーン１２を移動させ、位置決めするための手段３２
は、割り出し装置２４８を具備しており、該割り出し装
置２４８は、軌道チェーン１２の一部を持上げると共
に、該軌道チェーン１２を、作業領域３０の方向または
作業領域３０から離隔する方向に移動させる。割り出し
装置２４８は、エンドレスベルトを備えた第１と第２の
駆動装置３４８、３５０と、該第１と第２の駆動装置３
４８、３５０に、各々連結された第１と第２の油圧モー
タ２４４、２４６と、第１の駆動装置３４８を第２の駆
動装置３５０の方向に移動させるための手段３５２とを
具備している。割り出し装置２４８は、更に、移動テー
ブル３５４を具備しており、該移動テーブル３５４は、
第５の油圧回路２２６の流体シリンダ２５０により上下
動する。第１の駆動装置３４８は、移動テーブル３５４
の回転中心３５８に、回動自在に取着された腕組体３５
６により支持されている。第２の駆動装置３５０は、移
動テーブル３５４に支持されると共に、第１の駆動装置
３４８の略直下に配置されている。第１の駆動装置３４
８を、第２の駆動装置３５０の方向に移動させる手段３
５２は、第１と第２の腕３６２、３６４を有するブラケ
ット組体３６０を具備しており、第１と第２の腕３６
２、３６４は、腕組体３５６を展開させる。第１と第２
の腕３６２、３６４は、腕組体３５６の回転中心３６
６、３６８に回動自在に取着されている。ブラケット組
体３６０の下部３７０は、移動テーブル３５４の下側に
配置されており、流体シリンダ２７０が、テーブル３５
４と下部３７０との間に連結されている。流体シリンダ
２７０が作動すると、ブラケット組体３６０が下方に動
作し、これにより腕組体３５６と、第１の駆動装置３４
８もまた下方に移動する。流体シリンダ２５０によりテ
ーブル３５４を上動させると共に、流体シリンダ２７０
により腕組体３５６を下動させると、第１と第２の駆動
装置が相互に接近して、その間に軌道チェーン１２の一
部を挟持する。油圧モータ２４４、２４６を駆動するこ
とにより、軌道チェーン１２は前後に動作する。
チェーン１２を移動させ、位置決めするための手段３２
は、割り出し装置２４８を具備しており、該割り出し装
置２４８は、軌道チェーン１２の一部を持上げると共
に、該軌道チェーン１２を、作業領域３０の方向または
作業領域３０から離隔する方向に移動させる。割り出し
装置２４８は、エンドレスベルトを備えた第１と第２の
駆動装置３４８、３５０と、該第１と第２の駆動装置３
４８、３５０に、各々連結された第１と第２の油圧モー
タ２４４、２４６と、第１の駆動装置３４８を第２の駆
動装置３５０の方向に移動させるための手段３５２とを
具備している。割り出し装置２４８は、更に、移動テー
ブル３５４を具備しており、該移動テーブル３５４は、
第５の油圧回路２２６の流体シリンダ２５０により上下
動する。第１の駆動装置３４８は、移動テーブル３５４
の回転中心３５８に、回動自在に取着された腕組体３５
６により支持されている。第２の駆動装置３５０は、移
動テーブル３５４に支持されると共に、第１の駆動装置
３４８の略直下に配置されている。第１の駆動装置３４
８を、第２の駆動装置３５０の方向に移動させる手段３
５２は、第１と第２の腕３６２、３６４を有するブラケ
ット組体３６０を具備しており、第１と第２の腕３６
２、３６４は、腕組体３５６を展開させる。第１と第２
の腕３６２、３６４は、腕組体３５６の回転中心３６
６、３６８に回動自在に取着されている。ブラケット組
体３６０の下部３７０は、移動テーブル３５４の下側に
配置されており、流体シリンダ２７０が、テーブル３５
４と下部３７０との間に連結されている。流体シリンダ
２７０が作動すると、ブラケット組体３６０が下方に動
作し、これにより腕組体３５６と、第１の駆動装置３４
８もまた下方に移動する。流体シリンダ２５０によりテ
ーブル３５４を上動させると共に、流体シリンダ２７０
により腕組体３５６を下動させると、第１と第２の駆動
装置が相互に接近して、その間に軌道チェーン１２の一
部を挟持する。油圧モータ２４４、２４６を駆動するこ
とにより、軌道チェーン１２は前後に動作する。
【００２２】軌道チェーンの移動、位置決め手段３２
は、更に、２速式のウインチ装置２６０を具備してお
り、該ウインチ装置２６０は、ケーブルを巻設した回転
ドラムを具備している。ウインチ装置２６０は、チェー
ン支持、搬送装置１８の直上に、同チェーン支持、搬送
装置の延設された方向に正しく配置されている。ウイン
チ装置２６０は、軌道チェーン１２を支持、搬送装置上
に引き上げ、支持、搬送装置１８に沿って移動させるた
めに使用される。
は、更に、２速式のウインチ装置２６０を具備してお
り、該ウインチ装置２６０は、ケーブルを巻設した回転
ドラムを具備している。ウインチ装置２６０は、チェー
ン支持、搬送装置１８の直上に、同チェーン支持、搬送
装置の延設された方向に正しく配置されている。ウイン
チ装置２６０は、軌道チェーン１２を支持、搬送装置上
に引き上げ、支持、搬送装置１８に沿って移動させるた
めに使用される。
【００２３】図から図３を参照すると、チェーン支持、
搬送装置１８は、フレーム３７６と、第１と第２の平行
に長く延設されたレール３７８、３８０と、軌道チェー
ン１８を支持するための長く延設されたコンベア２３８
と、該コンベア２３８を、レール３７８、３８０に隣接
する第１の位置２４０と、レール２７８、２８０から離
隔する第２の位置との間で移動させるための手段３８４
とを具備している。軌道組体１４は履板３９０を具備し
ており、そして、コンベア２３８が第２の位置２４２に
ある間、レール３７８、３８０が履板３９０を支持す
る。コンベア移動手段３８４は、コンベア２３８の下側
に配置されたレール３９２と、複数の回動自在のリンク
３９４と、フレーム３７６とレール３９２との間に連結
された流体シリンダ２３６とを具備している。コンベア
２３８が第１の位置２４０にある間、全ての無限軌道組
体１４は、コンベア２３８により支持され、履板３９０
は、レール３７８、３８０の僅かに上方に配置される。
この位置においてリンク３９４は、コンベア２３８を第
１の位置２４０に保持するオーバーセンター状態にあ
る。流体シリンダ２３６を作動させることにより、コン
ベア２３８が第２の位置２４２に下動して、履板３９０
は軌道チェーン１２から解除可能となる。コンベア２３
８が第１の位置２４０から第２の位置２４２に移動する
と、履板３９０はレール３７８、３８０上に保持され
る。
搬送装置１８は、フレーム３７６と、第１と第２の平行
に長く延設されたレール３７８、３８０と、軌道チェー
ン１８を支持するための長く延設されたコンベア２３８
と、該コンベア２３８を、レール３７８、３８０に隣接
する第１の位置２４０と、レール２７８、２８０から離
隔する第２の位置との間で移動させるための手段３８４
とを具備している。軌道組体１４は履板３９０を具備し
ており、そして、コンベア２３８が第２の位置２４２に
ある間、レール３７８、３８０が履板３９０を支持す
る。コンベア移動手段３８４は、コンベア２３８の下側
に配置されたレール３９２と、複数の回動自在のリンク
３９４と、フレーム３７６とレール３９２との間に連結
された流体シリンダ２３６とを具備している。コンベア
２３８が第１の位置２４０にある間、全ての無限軌道組
体１４は、コンベア２３８により支持され、履板３９０
は、レール３７８、３８０の僅かに上方に配置される。
この位置においてリンク３９４は、コンベア２３８を第
１の位置２４０に保持するオーバーセンター状態にあ
る。流体シリンダ２３６を作動させることにより、コン
ベア２３８が第２の位置２４２に下動して、履板３９０
は軌道チェーン１２から解除可能となる。コンベア２３
８が第１の位置２４０から第２の位置２４２に移動する
と、履板３９０はレール３７８、３８０上に保持され
る。
【００２４】図面を参照すると、プレス機械１０は、特
に、無限軌道組体１４の軌道チェーン１２の分解、組立
に有用である。先ず、軌道組体１４を工場の床面に載置
し、ウインチ装置２６０を高速で移動させると共に、ウ
インチケーブルをチェーン支持、搬送装置１８の端部に
案内し、軌道組体１４にケーブルを連結する。制御弁２
１６をシフトすることにより、ウインチ装置２６０を起
動し、低速で反転して、軌道組体１４が完全に支持、搬
送装置１８により支持されるまで、同支持、搬送装置１
８上に引き上げる。このとき、電動工具（図示せず）に
より、履板３９０を軌道チェーン１２に連結するボルト
を取り外す。全てのボルトを取り外したとき、制御弁２
０８をシフトして流体シリンダ２３６を起動し、コンベ
ア２３８および軌道チェーン１２を下動させる。履板３
９０は、その位置に残り、レール３７８、３８０により
支持される。
に、無限軌道組体１４の軌道チェーン１２の分解、組立
に有用である。先ず、軌道組体１４を工場の床面に載置
し、ウインチ装置２６０を高速で移動させると共に、ウ
インチケーブルをチェーン支持、搬送装置１８の端部に
案内し、軌道組体１４にケーブルを連結する。制御弁２
１６をシフトすることにより、ウインチ装置２６０を起
動し、低速で反転して、軌道組体１４が完全に支持、搬
送装置１８により支持されるまで、同支持、搬送装置１
８上に引き上げる。このとき、電動工具（図示せず）に
より、履板３９０を軌道チェーン１２に連結するボルト
を取り外す。全てのボルトを取り外したとき、制御弁２
０８をシフトして流体シリンダ２３６を起動し、コンベ
ア２３８および軌道チェーン１２を下動させる。履板３
９０は、その位置に残り、レール３７８、３８０により
支持される。
【００２５】制御弁２１２をシフトして流体シリンダ２
５０を起動し、移動テーブル３５４を上動させる。ウイ
ンチ装置２６０により、軌道チェーン１２を移動テーブ
ル３５４および割り出し装置２４８に牽引する。制御弁
２１０をシフトして、駆動装置３４８、３５０を回転さ
せる油圧モータ２４４、２４６を起動する。同時に、流
体シリンダ２７０を起動して、腕組体３５６および第１
の駆動装置３４８を下動させ、第１の駆動装置３４８を
軌道チェーン１２に接触させると共に、軌道チェーン１
２を作業領域３０に移動させる。軌道チェーン１２が、
作業領域３０内において正しい位置に配置されたとき、
駆動装置３４８、３５０を停止し、腕組体３５６を上動
させると共に、軌道組体が保持装置２６８に保持される
位置に、移動テーブル３５４を下動させる。制御弁２１
４をシフトして流体シリンダ２５２を起動し、挟持装置
２５４を軌道チェーン１２の上に下動させる。シリンダ
２５２により、大きな押接力（Ｆ）が軌道チェーン１２
に作用し、軌道チェーン２１を保持装置２６８にしっか
りと着座させる。次いで、大きな押接力（Ｆ）が解除さ
れ、分解、組体の間、シリンダ２５２およびロック手段
３４４により小さな押接力（ｆ）が軌道チェーン１２に
作用する。
５０を起動し、移動テーブル３５４を上動させる。ウイ
ンチ装置２６０により、軌道チェーン１２を移動テーブ
ル３５４および割り出し装置２４８に牽引する。制御弁
２１０をシフトして、駆動装置３４８、３５０を回転さ
せる油圧モータ２４４、２４６を起動する。同時に、流
体シリンダ２７０を起動して、腕組体３５６および第１
の駆動装置３４８を下動させ、第１の駆動装置３４８を
軌道チェーン１２に接触させると共に、軌道チェーン１
２を作業領域３０に移動させる。軌道チェーン１２が、
作業領域３０内において正しい位置に配置されたとき、
駆動装置３４８、３５０を停止し、腕組体３５６を上動
させると共に、軌道組体が保持装置２６８に保持される
位置に、移動テーブル３５４を下動させる。制御弁２１
４をシフトして流体シリンダ２５２を起動し、挟持装置
２５４を軌道チェーン１２の上に下動させる。シリンダ
２５２により、大きな押接力（Ｆ）が軌道チェーン１２
に作用し、軌道チェーン２１を保持装置２６８にしっか
りと着座させる。次いで、大きな押接力（Ｆ）が解除さ
れ、分解、組体の間、シリンダ２５２およびロック手段
３４４により小さな押接力（ｆ）が軌道チェーン１２に
作用する。
【００２６】軌道チェーン１２を保持装置２４４内に配
置すると共に、所定の軌道工具１６３を第１と第２の工
具装着装置７６、７８に装着し、第１の制御弁６８また
は第２の制御弁７０をシフトして第１の油圧回路１７４
または第２の油圧回路１７６を起動する。第１と第２の
油圧回路１７４、１７６は、軌道プレスの右側または左
側に関して略同一の回路であるので、その一方について
のみ説明する。図６において、第２の制御弁７０が下方
にシフトすると、ポンプ６６からの圧力流体が、第３と
第４の従動シリンダ４４、４６の頭部側端に流入すると
共に、制御弁２０４を介して第２の高流量制御弁７４に
流入し、該弁を開放する。小型の従動シリンダ４４、４
６内に流体が急速に充填され、往復棒５６、５８が外方
に急速動作する。従動シリンダ４４、４６の往復棒５
６、５８および主動シリンダ３８の往復棒５０は、全て
リアクション棒８２に連結されているので、主動シリン
ダ３８の往復棒５０もまた外方に動作する。これによ
り、主動シリンダ３８の頭部側端内が部分真空状態とな
り、油槽１６６内の流体が、高流量制御弁７４を介して
主動シリンダ３８内に流入する。流体の圧力が所定値と
なると直ちに、リミットスイッチ２００がソレノイド作
動式の制御弁２０４を起動し、図６において左方にシフ
トさせる。これにより高流量制御弁７４が閉鎖し、油槽
１６６と主動シリンダ３８との連通が遮断される。次い
で、圧力流体は従動シリンダ４４、４６と主動シリンダ
３８との間で分割されて、圧力流体の一部が主動シリン
ダ３８の頭部側端に流入し、リアクション棒８２と、取
着された工具１６３の前進動作は低減される。この低速
の前進動作により、工具１６３のアライメントを容易に
調節可能となり、工具１６３または軌道チェーン１２の
損傷が防止される。軌道工具１６３が、その機能を発揮
したとき、図６において制御弁７０を下方にシフトし、
圧力流体を従動シリンダ４４、４６の棒側端に流入させ
る。後退動作の間、小型の従動シリンダ４４、４６のみ
加圧するため、後退サイクルは短時間となる。調節可能
な逃がし弁２０６が、第１と第２の油圧回路１７４、１
７６の高圧サイクルと連通しており、最大作動圧力を制
御するように調節される。
置すると共に、所定の軌道工具１６３を第１と第２の工
具装着装置７６、７８に装着し、第１の制御弁６８また
は第２の制御弁７０をシフトして第１の油圧回路１７４
または第２の油圧回路１７６を起動する。第１と第２の
油圧回路１７４、１７６は、軌道プレスの右側または左
側に関して略同一の回路であるので、その一方について
のみ説明する。図６において、第２の制御弁７０が下方
にシフトすると、ポンプ６６からの圧力流体が、第３と
第４の従動シリンダ４４、４６の頭部側端に流入すると
共に、制御弁２０４を介して第２の高流量制御弁７４に
流入し、該弁を開放する。小型の従動シリンダ４４、４
６内に流体が急速に充填され、往復棒５６、５８が外方
に急速動作する。従動シリンダ４４、４６の往復棒５
６、５８および主動シリンダ３８の往復棒５０は、全て
リアクション棒８２に連結されているので、主動シリン
ダ３８の往復棒５０もまた外方に動作する。これによ
り、主動シリンダ３８の頭部側端内が部分真空状態とな
り、油槽１６６内の流体が、高流量制御弁７４を介して
主動シリンダ３８内に流入する。流体の圧力が所定値と
なると直ちに、リミットスイッチ２００がソレノイド作
動式の制御弁２０４を起動し、図６において左方にシフ
トさせる。これにより高流量制御弁７４が閉鎖し、油槽
１６６と主動シリンダ３８との連通が遮断される。次い
で、圧力流体は従動シリンダ４４、４６と主動シリンダ
３８との間で分割されて、圧力流体の一部が主動シリン
ダ３８の頭部側端に流入し、リアクション棒８２と、取
着された工具１６３の前進動作は低減される。この低速
の前進動作により、工具１６３のアライメントを容易に
調節可能となり、工具１６３または軌道チェーン１２の
損傷が防止される。軌道工具１６３が、その機能を発揮
したとき、図６において制御弁７０を下方にシフトし、
圧力流体を従動シリンダ４４、４６の棒側端に流入させ
る。後退動作の間、小型の従動シリンダ４４、４６のみ
加圧するため、後退サイクルは短時間となる。調節可能
な逃がし弁２０６が、第１と第２の油圧回路１７４、１
７６の高圧サイクルと連通しており、最大作動圧力を制
御するように調節される。
【００２７】軌道工具１６３が起動チェーンに対して正
しく配置されていない場合、工具装着装置７６、８０を
水平方向または鉛直方向に移動させて、起動工具１６３
は調節される。工具を水平方向に移動させるために、調
節ホイール１１６を回転させて、ネジ棒１１４を外方ま
たは内方に移動させる。調節ホイール１１６は、調節板
９８に連結しているので、調節板９８が横断方向に移動
する。工具１６３は、面板９６に装着されており、そし
て面板９６が、調節板９８に連結されている。工具を鉛
直方向に移動させるために、第１のハンドル１３６また
は第２のハンドル１３８を回転させて、その回転方向に
より、ブラケット組体８８を上動または下動させる。ス
タッド１１２のバネ１４６が、工具装着装置７６、８０
に一定の下方の押接を維持すると共に、起動チェーンを
分解する間、必要なときには、工具装着装置７６、８０
の上動々作を許容する。起動ブッシュが損耗するため
に、上記上動々作が、起動工具１６３および保持装置２
６８の損傷を防止する。本発明の他の特徴、目的、利点
は、図面、開示、特許請求の範囲を研究することにより
明らかとなる。
しく配置されていない場合、工具装着装置７６、８０を
水平方向または鉛直方向に移動させて、起動工具１６３
は調節される。工具を水平方向に移動させるために、調
節ホイール１１６を回転させて、ネジ棒１１４を外方ま
たは内方に移動させる。調節ホイール１１６は、調節板
９８に連結しているので、調節板９８が横断方向に移動
する。工具１６３は、面板９６に装着されており、そし
て面板９６が、調節板９８に連結されている。工具を鉛
直方向に移動させるために、第１のハンドル１３６また
は第２のハンドル１３８を回転させて、その回転方向に
より、ブラケット組体８８を上動または下動させる。ス
タッド１１２のバネ１４６が、工具装着装置７６、８０
に一定の下方の押接を維持すると共に、起動チェーンを
分解する間、必要なときには、工具装着装置７６、８０
の上動々作を許容する。起動ブッシュが損耗するため
に、上記上動々作が、起動工具１６３および保持装置２
６８の損傷を防止する。本発明の他の特徴、目的、利点
は、図面、開示、特許請求の範囲を研究することにより
明らかとなる。
【図１】プレス機械の略示側面図であり、チェーン支
持、搬送装置が上動位置にある状態を示している。
持、搬送装置が上動位置にある状態を示している。
【図２】図１と同様プレス機械の略示側面図であり、チ
ェーン支持、搬送装置が下動位置にある状態を示してい
る。
ェーン支持、搬送装置が下動位置にある状態を示してい
る。
【図３】図２の矢視線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う略示断面図
である。
である。
【図４】プレス機械の略示正面図である。
【図５】プレス機械の図４に示した部分の略示平面図で
ある。
ある。
【図６】プレス機械の油圧制御装置の系統図の一部であ
る。
る。
【図７】プレス機械の油圧制御装置の系統図の他の一部
である。
である。
【図８】プレス機械のための工具装着装置の正面図であ
り、一部を断面にして示したブラケットである。
り、一部を断面にして示したブラケットである。
【図９】図８の工具装着装置の略示平面図である。
【図１０】図８の工具装着装置の略示側面図である。
【図１１】図９の矢視線ＸＩ−ＸＩに沿う略示断面図で
ある。
ある。
【図１２】図９の矢視線ＸＩＩ−ＸＩＩからみた略示断
面図である。
面図である。
【図１３】プレス機械の挟持装置の略示側面図であり、
押さえ棒が上動した状態を示す図である。
押さえ棒が上動した状態を示す図である。
【図１４】プレス機械の挟持装置の略示側面図であり、
押さえ棒が下動した状態を示す図である。
押さえ棒が下動した状態を示す図である。
【図１５】図１４の挟持装置の略示平面図である。
【図１６】プレス機械の頂板の略示平面図である。
【図１７】図１の矢視線ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩに沿う略示
断面図である。
断面図である。
【図１８】図１の矢視線ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩに沿う
略示断面図である。
略示断面図である。
【符号の説明】 １０…プレス機械 １２…軌道チェーン １４…無限軌道組体 １６…プレスフレーム ２０…基板 ２２…第１の側板 ２４…第２の基板 ２５…第２の手段（圧力流体分配手段、または油圧回
路） ２６…頂板 ３０…作業領域 ３２…第１の手段（軌道チェーン移動、位置決め手段） ３６…第１の手動流体シリンダ ３８…第２の手動流体シリンダ ４０…第１の従動流体シリンダ ４２…第２の従動流体シリンダ ４４…第３の従動流体シリンダ ４６…第４の従動流体シリンダ ４８…往復棒 ５０…往復棒 ５２…往復棒 ５４…往復棒 ５６…往復棒 ５８…往復棒 ７８…第１の工具装着棒（アクション棒） ８０…第２の工具装着棒（アクション棒）
路） ２６…頂板 ３０…作業領域 ３２…第１の手段（軌道チェーン移動、位置決め手段） ３６…第１の手動流体シリンダ ３８…第２の手動流体シリンダ ４０…第１の従動流体シリンダ ４２…第２の従動流体シリンダ ４４…第３の従動流体シリンダ ４６…第４の従動流体シリンダ ４８…往復棒 ５０…往復棒 ５２…往復棒 ５４…往復棒 ５６…往復棒 ５８…往復棒 ７８…第１の工具装着棒（アクション棒） ８０…第２の工具装着棒（アクション棒）
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２５Ｂ 27/02 7041−3Ｃ (72)発明者 オウエン アール．トンプソン アメリカ合衆国，ケンタッキー 40222, ルイスビル，コロネル アンダーソン パ ークウェイ 1105
Claims (20)
- 【請求項１】 無限軌道組体の軌道チェーンを分解、組
立するためのプレス機械において、 強固な基板と、第１と第２の側板と、強固な頂板とを有
し、前記側板が、前記基板と頂板とに取着されて、矩形
の作業領域を形成する箱型の梁状プレスフレームと、 前記第１と第２の側板に各々連結し、前記作業領域内に
伸長するように同側板に対して動作する往復棒を有する
第１と第２の主動流体シリンダと、 前記第１の側板に取着された第１と第２の従動流体シリ
ンダと、前記第２の側板に取着された第３と第４の従動
流体シリンダとを具備し、 前記第１と第２の従動シリンダは、前記第１の主動シリ
ンダに隣接して配置され、前記第３と第４の従動シリン
ダは、前記第２の主動シリンダに隣接されており、か
つ、前記各第１と第２と第３と第４の従動シリンダは、
各々の前記側壁を貫通して前記作業領域に伸長する往復
棒を具備しており、 更に、前記プレス機械は、 前記軌道チェーンを前記作業領域の方向に移動すると共
に、位置決めするための第１の手段と、 前記主動シリンダと前記従動シリンダに圧力流体を供給
するための第２の手段と、 前記主動シリンダへの圧力流体と、前記従動シリンダへ
の圧力流体を選択的に制御するための第３の手段と、 第１と第２の工具装着棒とを具備して構成され、 前記第１の棒は、前記第１の主動シリンダおよび前記第
１と第２の従動シリンダの往復棒に連結され、前記第２
の棒は、前記第２の主動シリンダおよび前記第３と第４
の従動シリンダの往復棒に連結されているプレス機械。 - 【請求項２】 前記プレスフレームに支持されると共
に、前記第１と第２の主動シリンダに隣接して上方に配
置された第１と第２の油槽を具備している請求項１に記
載のプレス機械。 - 【請求項３】 前記第１と第２の主動シリンダに各々接
続された第１と第２の高流量弁を具備し、 前記各高流量弁は、前記第１の油槽と前記第１の主動シ
リンダとの連通および前記第２の油槽と前記第２の主動
シリンダとの連通を直接制御可能に構成されている請求
項２に記載のプレス機械。 - 【請求項４】 前記作業領域において前記基板に連結可
能に構成され、前記軌道チェーンの部分を受承する保持
装置と、 前記軌道チェーンの部分に押接力を与えるための手段と
を具備している請求項１に記載のプレス機械。 - 【請求項５】 前記頂板が、中央部に形成された欠切部
を有しており、該欠切部が、前記作業領域の中央部の上
方に配置されている請求項１に記載のプレス機械。 - 【請求項６】 鉛直方向に動作可能で高強度の透明な監
視部を有するドアを具備し、 該ドアが、前記作業領域を閉鎖する第１の位置と、前記
作業領域を開放する第２の位置との間で動作可能に構成
されている請求項１に記載のプレス機械。 - 【請求項７】 前記基板の下に配置された支持構造体を
具備し、 該支持構造体が、相互に離隔する第１と第２の鉛直脚部
と、鉛直な背面板と、鉛直な前面板と、水平な床上板と
を具備し、該支持構造体および前記基板が、動力室を形
成し、前記圧力流体を供給するための手段が、該動力室
内に配置される請求項１に記載のプレス機械。 - 【請求項８】 前記圧力流体を供給する手段が、電動モ
ータと、該モータにより駆動される流体ポンプとを具備
し、 前記ポンプとモータは、前記基板の下側に配置されてい
る請求項１に記載のプレス機械。 - 【請求項９】 前記軌道チェーンを移動し、位置決めす
るための手段が、割り出し装置を具備し、該装置は、前
記軌道チェーンの部分を持上げ、同軌道チェーンを前記
作業領域の方向および同作業領域から離隔する方向に移
動するように構成されている請求項１に記載のプレス機
械。 - 【請求項１０】 前記割り出し装置が、 相互に離隔配置され、かつ、ベルトを巻設された第１と
第２の駆動装置と、 前記第１の駆動装置を前記第２の駆動装置の方向に移動
させるための手段と、 前記各駆動装置に連結された反転可能なモータとを具備
している請求項９に記載のプレス機械。 - 【請求項１１】 更に、前記作業領域内において、前記
基板上に配置された軌道チェーン保持装置を具備し、 該軌道チェーン保持装置は、第１と第２の傾斜面と、傾
斜面を有する第１の挟持板と、傾斜面を有する第２の挟
持板とを有し、 前記第１の挟持板は、前記基板上に構成され、 前記保持装置の傾斜面が、前記第１と第２の挟持板の傾
斜面と整合するように形成されており、 更に、前記整合する傾斜面を相互に合致するように移動
して、前記保持装置を前記基板に対して固定するための
動力手段とを具備している請求項１に記載のプレス機
械。 - 【請求項１２】 更に、第１と第２の工具装着装置を具
備し、 前記第１の装置は、前記第１の主動シリンダおよび前記
第１と第２の従動シリンダとに取着され、前記第２の装
置は、前記第２の主動シリンダおよび前記第３と第４の
従動シリンダとに取着されており、 前記工具装着装置が、各々、リアクション棒と、工具が
装着される面板を有するブラケット組体と、該ブラケッ
ト組体を、前記リアクション棒に対して横断方向および
鉛直方向に移動させるための手段とを具備している請求
項１に記載のプレス機械。 - 【請求項１３】 前記工具装着装置が、各々、複数の軌
道保守工具を装着するためのＴ形スロットを有すると共
に、更に、前記ブラケット組体に対して、下方に作用す
る所定の押接力を保持するための手段を具備している請
求項１２に記載のプレス機械。 - 【請求項１４】 前記軌道チェーンを移動し、位置決め
するための手段が、長く延設され、かつ、前記作業領域
に隣接して配置された第１の端部を有する軌道チェーン
支持、搬送装置を具備している請求項１に記載のプレス
機械。 - 【請求項１５】 前記軌道チェーンを移動、位置決めす
るための手段が、２速式のウインチ装置を具備し、 該ウインチ装置が、ケーブルが巻設された回転ドラムを
有すると共に、前記軌道チェーン支持、搬送装置の直上
に、その延設された方向に一致するように配置されてい
る請求項１４に記載のプレス機械。 - 【請求項１６】 前記軌道組体は複数の履板を具備して
おり、 前記チェーン支持、搬送装置は、フレームと、平行に延
設、固定された前記履板を支持するためのレールと、前
記チェーンを支持するために延設されたコンベアとを具
備し、 前記コンベアが、前記レールと、前記コンベアを前記レ
ールに隣接する第１の位置と前記レールから離隔する第
２の位置との間で移動させるための手段と、の間に配置
されている請求項１４に記載のプレス機械。 - 【請求項１７】 前記コンベアを第１と第２の位置との
間で移動させるための手段が、 前記コンベアの下に配置され延設されたレールと、 該レールに沿って離隔配置されると共に、該レールおよ
び前記フレーム構造体に回動自在に連結された回動自在
のリンクと、 前記フレーム構造体と前記レールとの間に連結された流
体シリンダとを具備している請求項１６に記載のプレス
機械。 - 【請求項１８】 無限軌道組体の軌道チェーンを分解、
組立するためのプレス機械において、 強固な基板と、第１と第２の側板と、強固な頂板とを有
し、前記側板が、前記基板と頂板とに取着されて作業領
域を形成する箱型の梁状プレスフレームと、 前記各側板に連結された複数の流体シリンダであって、
各々、前記第１と第２の側板を貫通して前記作業領域に
伸長するように構成された往復棒を有する複数の流体シ
リンダと、 前記流体シリンダへの圧力流体を供給、制御するための
流体制御装置と、 前記作業領域に隣接する第１の端部を有し、長く延設さ
れた軌道チェーン支持、搬送装置と、 前記第１の側板を貫通する前記シリンダ棒に連結された
第１のリアクション棒と、 前記第２の側板を貫通する前記シリンダ棒に連結された
第２のリアクション棒と、 前記基板に固定可能に前記作業領域に配置され、前記軌
道チェーンの部分を受承するように構成された保持装置
と、 前記軌道チェーンの部分を、前記保持装置内で保持する
ための挟持装置であって、押さえ棒と、第１と第２の側
部腕と、前記押さえ棒に連結された中央腕とを有する回
動自在のリンク組体と、前記リンク組体を第１の位置と
第２の位置との間で回動させるための流体シリンダとを
備えた挟持装置とを具備して構成されたプレス機械。 - 【請求項１９】 無限軌道組体の軌道チェーンを分解、
組立するためのプレス機械において、 強固な基板と、第１と第２の側板と、強固な頂板とを有
し、前記側板が、前記基板と頂板とに取着されて矩形の
作業領域を形成するように構成された箱型梁のプレスフ
レームと、 前記各側板に連結された複数の流体シリンダであって、
各々、前記第１と第２の側板を貫通して前記作業領域に
伸長するように構成された往復棒を有する複数の流体シ
リンダと、 前記流体シリンダへの圧力流体を供給、制御するための
流体制御装置と、 前記第１の側板を貫通する前記シリンダ棒に連結された
第１のリアクション棒と、 前記第２の側板を貫通する前記シリンダ棒に連結された
第２のリアクション棒と、 前記各リアクション棒に取着された第１と第２の工具装
着装置であって、各々、工具装着板と、調節板と、前記
工具装着板を前記リアクション棒に対して横断方向に移
動させるための第１の手段と、前記工具装着板を前記リ
アクション棒に対して鉛直方向に移動させるための第２
の手段と、前記工具装着板に下向きに作用する所定の押
接力を維持するための第３の手段とを具備する第１と第
２の工具装着装置とを具備して構成されたプレス機械。 - 【請求項２０】 前記第３の手段が第１と第２の付勢装
置を具備し、 該付勢装置は、各々、 大きく形成したヘッドブラケットを有すると共に、前記
調節板を貫通して前記リアクション棒に連結されたスタ
ッドと、 前記ヘッド部と前記調節板との間に配置された圧縮バネ
とを具備している請求項１９に記載のプレス機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US856610 | 1986-04-25 | ||
| US07/856,610 US5214908A (en) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Track press machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655373A true JPH0655373A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=25324066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5061745A Withdrawn JPH0655373A (ja) | 1992-03-24 | 1993-03-22 | プレス機械 |
Country Status (3)
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|---|---|
| US (1) | US5214908A (ja) |
| JP (1) | JPH0655373A (ja) |
| IT (1) | IT1261274B (ja) |
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| CN112355595A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-12 | 浙江拓邦液压科技有限公司 | 一种液压式油缸无损维修快速拆装设备 |
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1992
- 1992-03-24 US US07/856,610 patent/US5214908A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-16 IT ITTO930178A patent/IT1261274B/it active IP Right Grant
- 1993-03-22 JP JP5061745A patent/JPH0655373A/ja not_active Withdrawn
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|---|---|
| ITTO930178A0 (it) | 1993-03-16 |
| US5214908A (en) | 1993-06-01 |
| IT1261274B (it) | 1996-05-09 |
| ITTO930178A1 (it) | 1994-09-16 |
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