JPH0655467B2 - 電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートおよびその製造法 - Google Patents

電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートおよびその製造法

Info

Publication number
JPH0655467B2
JPH0655467B2 JP2193809A JP19380990A JPH0655467B2 JP H0655467 B2 JPH0655467 B2 JP H0655467B2 JP 2193809 A JP2193809 A JP 2193809A JP 19380990 A JP19380990 A JP 19380990A JP H0655467 B2 JPH0655467 B2 JP H0655467B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conductive
fiber
paper
layer
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2193809A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0480025A (ja
Inventor
一平 加藤
晃義 高野
Original Assignee
三島製紙株式会社
イー・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三島製紙株式会社, イー・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニー filed Critical 三島製紙株式会社
Priority to JP2193809A priority Critical patent/JPH0655467B2/ja
Priority to KR1019910012572A priority patent/KR0185681B1/ko
Priority to SU915001138A priority patent/RU2091879C1/ru
Priority to DE69122568T priority patent/DE69122568T2/de
Priority to EP91112410A priority patent/EP0468471B1/en
Priority to CA002047776A priority patent/CA2047776C/en
Publication of JPH0480025A publication Critical patent/JPH0480025A/ja
Priority to US08/068,271 priority patent/US5316839A/en
Publication of JPH0655467B2 publication Critical patent/JPH0655467B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/24—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0079—Electrostatic discharge protection, e.g. ESD treated surface for rapid dissipation of charges
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
    • H05K9/009—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising electro-conductive fibres, e.g. metal fibres, carbon fibres, metallised textile fibres, electro-conductive mesh, woven, non-woven mat, fleece, cross-linked
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/26—All layers being made of paper or paperboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/206—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/902—High modulus filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/903—Microfiber, less than 100 micron diameter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/654—Including a free metal or alloy constituent
    • Y10T442/655—Metal or metal-coated strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/668—Separate nonwoven fabric layers comprise chemically different strand or fiber material
    • Y10T442/669—At least one layer of inorganic strand or fiber material and at least one layer of synthetic polymeric strand or fiber material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、静電気帯電放電障害および、電磁波障害を遮
蔽し、または発生源の電子機器等を被覆する際、特にそ
の機器に近づけて使用するに適し、しかも高度の耐熱性
と自己消火性を持つ高度の難燃性の電気絶縁層を有する
耐熱難燃導電シートおよびその製造法に関するものであ
る。
〈従来の技術〉 近年のマイクロエレクトロニクス技術の進展に伴ない、
外部からの電磁波を受けやすく、またそれ自体不要な電
磁波を輻射する電子機器が広範に利用されるようになっ
た。また、電子機器へのプラスチックの利用度が普及し
ているが、これらは電気絶縁体で帯電しやすく静電気障
害および電磁波障害を起こしやすい。また、電磁波障害
を受けやすく、電子機器の誤動作の原因となるという状
況にある。
これらの電磁波障害および静電気帯電放電障害の防止対
策として、各種の導電シートが使用されている。特に導
電シートを電磁波障害防止用に使用する場合、多くの場
合電磁波発生源である電気回路の近く、その回路に接触
するような位置に使用される。そのため、導電シートと
電気回路が触れ合って、電気ショートする危険性があ
る。そのため、表面が電気絶縁性であることが、電磁波
シールド材、電磁波シールド筐体の必須の条件である。
また電気ショートが起こると火災が発生する危険があ
る。さらに、電気回路からの熱の発生があるので、火災
防止のため、高度の耐熱性があり、高度の難燃性の導電
シートが望まれるわけである。例えば特開昭51-47103
号、あるいは特開昭57-115702号に開示されるように、
芳香族系重合体パルプと導電性繊維を用いた耐熱性を有
する導電紙が提供されている。また難燃性または不燃性
を有する構造体としては、例えば、特開昭63-209199号
に開示されるように、シート状の構造物例えば紙あるい
は不織布の一面に金属箔を接着剤を介して複合化される
シート状の電磁波シールド構造体が提供されている。一
方、芳香族ポリアミド等のパルプ粒子と芳香族ポリエス
テルの短繊維、無機繊維等を混合して加熱加圧してなる
シートは特開昭49-94904号に開示されている。また、耐
熱性難燃紙としては、例えば特開平１−132898号に、耐
熱性樹脂であるポリエーテルイミドからなる耐熱性難燃
紙が提供されている。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記の従来の技術による静電気あるいは
電磁波障害遮蔽に使用するシート状物には、特に静電気
あるいは電磁波障害の発生源の電子機器に近づけて使用
する際にはそれぞれ問題点がある。即ち、例えば、芳香
族系重合体パルプと導電繊維を用いた導電紙では、導電
繊維が脱落しやすいので電子機器の回路をショートさせ
るという問題がある。また、例えば、紙あるいは不織布
の一面に金属箔を接着剤を介して複合化したシート状物
は、折れ曲げ適性に欠けること、耐熱性に劣ること、お
よび接着剤により耐熱難燃性が低下するなどの欠点を有
する。さらに、例えば、芳香族ポリアミドあるいは、ポ
リエーテルイミドからなる耐熱性難燃紙に、接着剤を用
いて導電性シートを複合しても、接着剤による耐熱難燃
性の低下があり、耐熱性難燃性の導電シートを構成する
には問題点がある。
本発明者は、上記のような従来の技術の課題を解消する
ことを目的として、高度の耐熱性、難燃性および電気絶
縁性を持つ導電シートを検討した結果、本発明に到達し
たものである。
〈課題を解決するための手段〉 すなわち、本出願に係る第１の発明は、導電繊維とポリ
−メタ−フェニレン イソフタルアミド系繊維からなる
導電層の片面あるいは、両面に、ポリ−メタ−フェニレ
ン イソフタルアミド系繊維からなる層が一体に形成さ
れてなることを特徴とする電気絶縁層を有する耐熱難燃
導電シートに関するものである。
また、本出願に係る第２の発明は、上記本出願の発明に
係る電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートの製造法に
関するものであり、その第１の製造法は、導電繊維と、
ポリ−メタ−フェニレン イソフタルアミド系繊維を混
合した紙料を用いてなる湿紙の片面あるいは両面に、ポ
リ−メタ−フェニレン イソフタルアミド系繊維の紙料
を用いてなる湿紙を重ね合わせて抄紙して紙匹となし、
該紙匹をポリ−メタ−フェニレン イソフタルアミド系
繊維のガラス転移温度以上に加熱加圧して、一体に形成
することを特徴とするものである。
その第２の製造法は、導電繊維と、ポリ−メタ−フェニ
レン イソフタルアミド系繊維を混合してなる紙料を抄
紙して得た紙匹の片面あるいは、両面に、ポリ−メタ−
フェニレン イソフタルアミド系繊維の紙料を抄紙して
得た紙匹を重ね合わせて、ポリ−メタ−フェニレン イ
ソフタルアミド系繊維のガラス転移温度以上に加熱加圧
して積層することによって一体に形成することを特徴と
するものである。
本発明において用いられる導電繊維とは、ポリ−メタ−
フェニレン イソフタルアミド系繊維と混合して抄紙適
性のある金属繊維、金属被覆繊維および炭素繊維等であ
って、例えば金属繊維としては、ステンレススチール繊
維（以下ＳＵＳ繊維と記す）、ニッケル繊維（以下Ｎｉ
繊維と記す）、銅繊維（以下Ｃｕ繊維と記す）、アルミ
ニウム繊維以下（Ａ繊維と記す）等がある。
これらの金属繊維のうち、水への分散性、水中でのシエ
アーに対する耐性等の抄紙適性、導電性、酸化に対する
耐性、取り扱い適性等から、最も好ましいのはＳＵＳ繊
維であって、例えば、日本精線（株）製のナスロン が
あげられる。Ｎｉ繊維は軟かく、からんだり切断しやす
いので抄紙適性はやや劣るが、導電性、酸化に対する耐
性等から導電繊維として好ましいものの一つであり、例
えば日本精線（株）のＮｉ繊維がある。Ｃｕ繊維やＡ
繊維は酸化によって、導電性の低下を起こす可能性があ
るので、抄紙する際の繊維の取り扱いや製造されたシー
トの用途に制限はあるものの使用できる。Ｃｕ繊維に
は、例えばエスコ（株）のカプロン があるが径が太く
水中で沈降し易く抄紙時の取り扱いに注意を要する。
また、金属被覆繊維については、例えば、ニッケルで被
覆した炭素繊維（以下Ｎｉ−ＣＦ繊維と記す）、銅で被
覆した炭素繊維（以下Ｃｕ−ＣＦ繊維と記す）、アルミ
ニウムで被覆した炭素繊維（以下Ａ−ＣＦ繊維と記
す）、ニッケル、銅、アルミニウムで被覆したガラス繊
維等があげられる。このうち、導電性から、Ｎｉ−ＣＦ
繊維が最も好ましく、Ｃｕ−ＣＦ繊維、Ａ−ＣＦ繊維
は、酸化による導電性の低下、また金属被覆ガラス繊維
は、折れが発生する可能性があるので抄紙条件等に注意
を要する。Ｎｉ−ＣＦ繊維には、ニッケルを化学メッキ
したもの、ニッケルを電解メッキしたものが知られる
が、どちらも好適に使用することができる。化学メッキ
Ｎｉ−ＣＦ繊維としては、例えば三菱レーヨン（株）の
ものがあり、電解メッキＮｉ−ＣＦ繊維としては東邦レ
ーヨン（株）製のベスファイト −ＭＣがあげられる。
炭素繊維としては、約1400℃以下の比較的低温で焼成さ
れるものから、より高温で焼成して得られる黒鉛質のも
のまで用いることができる。ピッチ系、レーヨン系、ア
クリロニトリル系など出発原料はいずれでもよい。例え
ば、ピッチ系炭素繊維としては、呉羽化学（株）製のカ
ーボンファイバーチョップ Ｃ−２０３、ペトカ（株）
製カーボニック があり、アクリロニトリル系炭素繊維
としては、三菱レイヨン（株）製のパイロフィル 、旭
化成（株）製のハイカーボロン があげられる。
つぎに、本発明に用いられるポリ−メタ−フェニレン
イソフタルアミド系繊維（以下メタ系アラミド繊維と記
す）とは、抄紙適性のある芳香族メタポリアミドを成分
とするファイブリッド（パルプ状物；パルプ状の微細繊
維）と前記同物質を成分とするフロック（合成繊維状
物；紡糸したフィラメントをカットした繊維）である。
例えば、イー アイ デュポン デ ニアモス アンド
ＣＯ社（以下デュポンと記す）のノーメックス フロ
ック、ノーメックス ファィブリッドがあげられる。
本発明の電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートの導電
層は、アラミド繊維すなわち芳香族メタポリアミドを成
分とするファイブリッド（パルプ状物）と導電繊維、ま
たは該ファイブリッド（パルプ状物）と前記同物質を成
分とするフロック（合成繊維状物）および導電繊維を混
合し抄紙した導電層（以下導電性アラミド層と記す）で
あって、この二つの繊維を結合するバインダーは特に使
用しない。導電性アラミド層の坪量は平方メートルあた
り25ないし200グラムが適当である。静電気障害防止
（以下、ＥＳＤ防止と記す）に使用するシートには、導
電繊維総量は平方メートルあたり0.3ないし８グラムが
適当であり、電磁波障害シールド効果（以下、ＥＭＩシ
ールド効果と記す）としては、導電繊維総量は平方メー
トルあたり８ないし170グラムが適当である（以下、平
方メートルあたりグラムをｇ／m2と記す）。
導電性アラミド層の配合例として、ＥＳＤ防止用として
は、導電繊維15〜１重量％、ファイブリッド15〜99重量
％、フロックは０〜84重量％である。ＥＭＩシールド用
としては、導電繊維85〜15重量％、ファイブリッド15〜
85重量％、フロックは０〜70重量％である。ファイブリ
ッドは抄紙適性上、最低15重量％必要である。
つぎに、導電層の片面あるいは両面に積層するメタ系ア
ラミド繊維からなる層（以下アラミド層と記す）は、芳
香族メタポリアミドを成分とするファィブリッド（パル
プ状物）のみを抄紙するか、または該ファイブリッド
（パルプ状物）と前記同物質を成分とするフロック（合
成繊維状物）を混合し、抄紙したものであって、アラミ
ド以外に抄紙用のバインダーは使用しない。ファィブリ
ッド15〜100重量％、フロック85〜０重量％の配合によ
り、坪量25〜200g/m2が適当である。
アラミド層について、デュポン社のノーメックス アラ
ミド紙(T410)を例示して、その特性をつぎに説明する。
ノーメックス アラミド紙は、耐熱性についてはＵＬ(U
nderwriters Laboratories Inc.)規格では、220℃まで
の温度下で継続使用に適するものと認定されている。電
気絶縁性についてはＵＬは、130℃〜200℃の温度クラス
で、かつ34.5kVまでの電圧で各種ワイヤー、エナメル、
スリーブ、スペーサー、テープ、バインド線、ワニスお
よび、ポッティング用コンパウンドと共にノーメックス
紙を使用している数多くの絶縁方法も認定している。
また難燃性については、ＵＬ９４Ｖ−０を満足するもの
であり、自己消火性にすぐれた特性を持っている。下記
の実験例で示すように、高度の難燃性、電気絶縁性を得
るためには導電性アラミド層に積層するアラミド層の総
坪量は115g/m2以上が、適当である。
このようにアラミド紙は、例えばコンデンサー用の電気
絶縁材料に使われるように、高度な電気絶縁性を持ち、
さらに高度の耐熱性および高度の難燃性を持っているの
でアラミド層と導電層とが一体に形成されたシートは、
導電シートであり、かつ電気絶縁性を有するとともに耐
熱性、難燃性を持つものとなり、本発明の電気絶縁層を
有する耐熱難燃導電シートが得られる。
上記したように、ＥＳＤ防止用には、導電性アラミド層
における導電繊維総量は0.3ないし８ｇ／m2が適当であ
る。下記の実験例で示すように、ＥＳＤ防止用に対して
は、導電層の面積あたり抵抗率が10５Ω／□以下である
ことが必要であり、そのためには導電繊維総量が0.3な
いし８ｇ／m2で達成されるからである。平方メートルあ
たり８ｇを越えても差しつかえないが、導電繊維のコス
ト面からこれ以上は好ましくない。またＲＭＩシールド
用には、導電性アラミド層における導電繊維総量は８な
いし170g/m2が適当である。これは以下の実験例で示す
ように、一般に導電シートに要求されるＥＭＩシールド
効果、500〜1000MHzの電磁波を25デシベル(dB)以上、好
適には30〜40デシベル(dB)以上とすることを満足させる
導電層の面積あたり抵抗率を３×10０Ω／□以下とする
ための適量であるからである。いいかえれば、本発明の
電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートはＥＳＤ防止用
には、導電繊維総量が0.3ないし８ｇ／m2であり、導電
層の面積あたりの抵抗率が10５Ω／□以下に規定され、
ＥＭＩシールド用には、導電繊維総量が８ないし170g/m
2であり、導電層の面積あたりの抵抗率が３×10０Ω／
□以下に規定されるということである。
導電性アラミド層の片面あるいは両面にアラミド層を積
層し、一体に形成する導電シートを上記したが、二層あ
るいは三層に限定されるものでなく、三層以上に積層さ
れることによっても電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シ
ートが提供されるものである。
本発明に係る電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シート
は、つぎのような方法で製造される。
本発明に係る電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シート
は、主として製紙技術を応用して製造されるものであ
り、第１の製造法は、まず、紙料の調成であるが、導電
性アラミド層については、導電繊維、ファイブリッド、
フロックを水中で撹拌する。アラミド層については、フ
ァイブリッド、フロックを水中で撹拌する。ついで、多
層抄き合わせの製紙技術により、導電性アラミド層の片
面あるいは両面にアラミド層を重ね合わせて抄紙機上に
おいて多層化する。多層化された巻取状の紙匹は、抄紙
機に連続または不連続の熱加工機で、アラミドのガラス
転移温度275℃以上に連続的に加熱加圧することによっ
て一体に形成され本発明品が製造される。多層化された
紙匹は、切断して平判として加熱加圧することも差し支
えない。これらの多層化において、接着剤を使用しない
で製造できることは、本製造法の特徴とすることであ
る。
本第１の製造法において、多層化する方法としては、円
網抄紙による方法、長網抄紙のマルチスライスのヘッド
ボックスによる方法、あるいはその組み合せの方法のい
ずれでもよいことは勿論である。
第２の製造法は、上記第１の製造法における紙料調成に
準じて作成された紙料を、導電性アラミド紙あるいはア
ラミド紙として抄紙し、それぞれ単独の巻取状の紙匹を
得る。得られた導電性アラミド紙の片面あるいは両面に
得られたアラミド紙を重ね合わせて、第１の製造法と同
様に加熱加圧することによって一体に形成され本発明品
が製造される。第２の製造法においても重ね合わせに際
して接着剤を使用しないで製造できることを特徴とする
ものである。
〈作用〉 上記したように、本発明は、電気絶縁層を有するととも
に耐熱性、難燃性の導電シートであって、第１には、導
電層の導電繊維総量が平方メートルあたり0.3ないし８
グラムであり、導電層の面積あたり抵抗率が10５Ω／□
以下であるから、電子機器の静電気帯電放電障害を防止
する作用があり、少なくとも電子機器に接する面は電気
絶縁性であるので、電子機器に接触させて使用しても、
電気ショートの危険がなく、不測の事態となっても耐熱
性があり、かつ自己消火性であるので燃焼しないという
作用がある。
さらに第２には、導電層の導電繊維総量が平方メートル
あたり８ないし170グラムであり、導電層の面積あたり
抵抗率が３×10０Ω／□以下であるから、電子機器への
外部からの電磁波を遮蔽し、また内部からの発生電磁波
を封止し、他の電子機器に障害を及ぼすことを防止する
作用があるとともに、上記第１と同様に、電気絶縁性に
よる電気ショートの防止、耐熱性、難燃性等による火災
発生防止の作用がある。
以下、本発明の電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シート
およびその製造法について、実験例、実施例を示して説
明する。
〔実験例１〕 紙料は、芳香族メタポリアミド系繊維として、ノーメッ
クス フロック（デュポン社製、平均繊維長6.8mm、ポ
リ−メタ−フェニレン イソフタルアミド系、以下フロ
ックと記す）、ノーメックス ファイブリッド（デュポ
ン社製、ポリ−メタ−フェニレン イソフタルアミド
系、以下ファイブリッドと記す）を用いた。
導電繊維として、ステンレススチール繊維（ナスロ
ン 、日本精線製、繊維長５mm、316Lステンレス鋼、直
径８μｍ、比重7.9、繊維の比抵抗7.2×10−５Ω・cm、
以下ＳＵＳ繊維と記す）、ニッケル繊維（日本精線製、
平均繊維長５mm、直径8.3μｍ、比重8.9、繊維の比抵抗
7.2×10−６Ω・cm、以下Ni繊維と記す）、化学メッキ
によるニッケル被覆炭素繊維（三菱レイヨン製、平均繊
維長６mm、直径7.4μｍ、比重2.5、繊維の比抵抗3.3′
×10−４Ω・cm、以下化学メッキNi-CF繊維と記す）、
電解メッキによるニッケル被覆炭素繊維（ベスファイト
−ＭＣ、東邦レーヨン製、平均繊維長６mm、直径7.5
μｍ、比重2.7、繊維の比抵抗7.5×10−５Ω・cm、以下
電解メッキNi-CF繊維と記す）、炭素繊維（パイロフィ
ル TR005、三菱レイヨン製、PAN系CF、繊維長６mm、直
径７μｍ、比重1.8、繊維の比抵抗1.5×10−３Ω・cm、
以下ＣＦ繊維と記す）を用いた。
アラミド層の紙料の調成は、まずファイブリッドを水中
にて１％濃度で５分間撹拌して、ついで、フロックを加
え、さらに５分間撹拌した。
導電性アラミド層の紙料の調成は、まずファイブリッド
を水中にて１％濃度で５分間撹拌して、ついであらかじ
め水中に分散した導電繊維を加え、さらに５分間撹拌
し、ついでフロックを加え、さらに５分間撹拌した。
アラミド層として、フロックを60重量％、ファイブリッ
ドを40重量％配合した紙料をTappiスタンダート型シー
トマシンにより、坪量40g/m2を目標にして抄紙し、湿紙
の状態にした。
導電性アラミド層として、各導電繊維を０〜30容量％適
宜配合し、ファイブリッド40容量％、フロック60〜30容
量％の紙をTappiスタンダード型シートマシンにより、
坪量50g/m2を目標にして抄紙し、湿紙の状態にした。
前述のあらかじめ抄紙した湿紙状態のアラミド層と湿紙
状態の導電性アラミド層を抄き合わせ、さらに湿紙状態
のアラミド層を抄き合わせ、アラミド層／導電性アラミ
ド層／アラミド層の構成の３層抄き合わせ紙を得た。３
層抄き合わせ紙は脱水後、105℃で乾燥した。
この３層抄き合わせ紙を300℃、30kg/cm2、１分30秒
間、熱プレス機で加熱加圧して、両面に電気絶縁層を有
する導電性アラミドシートを得た。
第５図に、各種の導電繊維量（容量％）と、導電層の比
抵抗（Ω・cm）の関係を示した。導電層の比抵抗ρ（Ω
・cm）はSRIS2301法に準じ、導電層の厚さｔ（cm）を使
って求めた。第５図より各種の導電繊維の比重は異なる
が、0.8容量％で、比抵抗の急激な変化が生じ、10容量
％で、比抵抗の飽和が始まることが認められる。この時
の各種の導電繊維と導電層の比抵抗の飽和状態を第１表
に示した。
表中、導電層の面積あたり抵抗率Rs（Ω／□）はρ／ｔ
で算出した。またEMIシールド効果は15×15cmの寸法サ
ンプルを使い、測定機として（株）アドバンテスト製TR
17301プラスチックシールド材評価装置を用いて、1000M
Hzの電解シールド効果(dB)として求めた。
第１表によれば、導電層の比抵抗の飽和値は、各種の導
電繊維の比抵抗値による相関性はあるものの、さまざま
であることが示されている。
つぎに、導電性アラミド層の導電繊維の配合を20〜50重
量％、ファイブリッド40重量％、フロック10〜40重量
％、坪量50g/m2、100g/m2を目標にして、前述の方法
で、３層抄き合わせ紙を得て、同様の方法で加熱加圧し
て得られた両面に電気絶縁層を有する導電アラミドシー
トの測定結果を第１表に併記した。
一方、第６図に示したような、導電層の面積あたり抵抗
率（Ω／□）と、EMIシールド効果(dB)の関係が見出さ
れる。第６図より、EMIシールド効果20dBとするには、
５×10０（100.7）Ω／□、25dBとするには、５×10０
（100.5）Ω／□、40dBとするには、１×10０Ω／□が
見積られるという関係が認められた。
したがって、第１表にもとづいて、使用可能なEMIシー
ルド材として、EMIシールド効果25dB以上（３×10０Ω
／□）の性能を得るのに必要な導電繊維総量を算出した
ところ、ＣＦ繊維では35g/m2以上、Ni-CF（化学メッ
キ）では11g/m2以上、Ni-CF（電解メッキ）では８ｇ／m
2以上、SUS繊維では15ｇ／m2以上、Ni繊維では16g/m2以
上であった。よって、EMIシールド用途には、導電繊維
総量としては８ｇ／m2以上、導電性アラミド層の配合例
としては、導電繊維85〜15重量％、ファイブリッド15〜
80重量％、フロック０〜70重量％が適当であり、抄紙性
からいって、坪量は25g/m2以上が適当であった。
第２表に、急激に抵抗率の変化する0.8容量％のときの
各種の導電繊維の重量％、および導電繊維総量を示し
た。この容量％は、導電繊維同志が、接触し合う容量％
であり、ＥＳＤ防止には、これ以上の導電繊維の配合が
必要であり、下限値と考えられる。したがって、導電繊
維総量としては、0.3g/m2以上、導電性アラミド層の配
合例としては、導電繊維15〜１重量％、ファイブリッド
15〜99重量％、フロック０〜84重量％、坪量としては、
25g/m2以上が抄紙性から適当である。
導電繊維総量の上限は規定するものではないが、経済的
には８ｇ／m2までが好ましい。
〔実験例２〕 第３表に、UL94Voに合致するノーメックス アラミドシ
ートの耐電圧（kv/mm）、難燃性、耐熱性を示した。第
３表に示したように、ノーメックス は、UL94Voに合致
する難燃性を持っているが、導電層を構成する導電性ア
ラミドシートに含まれる導電繊維は、熱伝導性が高いの
で、UL94Voに合致する高度の難燃性を得るには、片面ま
たは両面に設ける電気絶縁層の厚さは、ある程度厚いほ
うが好ましい。次にその１例を示す。
紙料としてパルパーで20分間１％濃度で、ファイブリッ
ドを分散させ、あらかじめ分散したＳＵＳ繊維を加え、
20分間撹拌し、さらにフロックを加え、10分間撹拌し
た。この紙料を用いて、円網抄紙機で目標坪量50g/m2、
100g/m2の導電性アラミド紙を抄造した。
この導電性アラミド紙の配合としては、ＳＵＳ繊維50重
量％、ファイブリッド40重量％、フロック10重量％とし
た。
得られた導電性アラミド紙の片面にノーメックス アラ
ミド紙7MIL厚T411および得られた導電性アラミド紙の両
面にノーメックス アラミド紙6MIL厚T411を重ね合わ
せ、それぞれ320℃、線圧125kg/cmの条件で熱カレンダ
ーロール掛けし、片面に電気絶縁層を有する導電性アラ
ミドシート、両面に電気絶縁層を有する導電性アラミド
シートを得た。
第４表に、得られたシートの性質を示した。片面に電気
絶縁層を有する導電性アラミドシートの電気絶縁層（ア
ラミド層）の坪量が68.5g/m2のとき、耐電圧は12.4kv/m
m、また坪量が67.8g/m2のとき、耐電圧は9.3kv/mmであ
った。比較とした第３表の耐電圧24kv/mmの半分であっ
たが、充分な電気絶縁性を保持しており、UL94Voに合致
しないまでも自己消火性であり、220℃の継続使用に耐
え得るものであった。
両面に電気絶縁層を有する導電性アラミドシートの片面
の電気絶縁層（アラミド層）の坪量は、58.0g/m2（総坪
量115g/m2）であり、耐電圧は、各々13.11kv/mm、8.8kv
/mmを示し、比較とした第３表の耐電圧22kv/mmの半分で
あったが、充分な絶縁性およびUL-94 V-0に匹適する難
燃性（自己消化性）を保持しており、220℃の継続使用
に耐え得るものであった。難燃性において片面に電気絶
縁層を有する導電シートが両面に電気絶縁層を有する導
電シートよりも劣るのは、絶縁層のアラミドシートの総
坪量の差によるものと考えられるので、この実験例か
ら、片面または両面に電気絶縁層を有する導電性アラミ
ドシートの電気絶縁層は、総坪量115g/m2以上が高度の
難燃性を得るために好ましいと考えられた。
またアラミド繊維のファイブリッドの配合率は抄紙適性
からいって15〜100重量％が好ましく、フロックは85〜
０％重量が好ましかった。
〔実験例３〕 実験例１に準じて、導電性アラミド層として、ＳＵＳ繊
維、ＣＦ繊維を用いて、導電繊維配合率50重量％、ファ
イブリッド50重量％、目標坪量50g/m2、100g/m2の導電
性アラミド紙を得た。
この導電性アラミド紙の両面または片面にノーメックス
アラミド紙5T411(5MIL厚、坪量40g/m2）を重ね合わ
せ、熱プレス機で300℃、30kg/cm2、１分30秒間加熱加
圧し、片面に電気絶縁層を有する導電性アラミドシー
ト、両面に電気絶縁層を有する導電性アラミドシートを
得た。
この得られたシートの導電層の面積あたりの抵抗率（Ω
／□）とＥＭＩシールド効果(dB)を第７図に示した。
図中、例えば、ＳＵＳ50(100)は、ＳＵＳ繊維50重量％
配合、坪量100g/m2の導電性アラミドシート層を示す。
第７図によれば、ＳＵＳ繊維配合のシートにおいて、導
電性アラミド紙単独シートに比べ、片面または、両面に
アラミド層を合わせたシートは、導電性も高く、ＥＭＩ
シールド性能が明らかにすぐれていた。
これは、アラミド層を抄き合わせ、または重ね合わせ、
加熱加圧することにより、導電性およびＥＭＩシールド
効果が向上することを示している。
すなわち、導電性アラミド紙単独シートは、導電繊維が
含まれている分、アラミド繊維同志の自己融着性が阻害
され、結果として、導電繊維間の接触を保持しにくくな
っていて、このため導電繊維が有効に、導電性に寄与し
なくなっている。
アラミド層を重ねて加熱加圧することによって、導電性
のアラミド層の表層の導電繊維をしっかり固着し、か
つ、導電繊維の接触を良くし、導電繊維の導電機能を有
効に発揮させる作用をしている。
また、導電性アラミド紙単独シートの表面は、導電繊維
が充分に固着されていないため、導電繊維の脱落が生
じ、電気回路をショートさせる危険があるが、少なくと
も、回路に面した面は、アラミド面となるので、導電繊
維が電気回路をショートさせる危険がない。
また、ＣＦ繊維配合シートにおいて、導電性、ＥＭＩシ
ールド効果の向上効果は見られなかったが、少なくと
も、導電繊維の脱落防止効果はあった。
このように、片面または両面に電気絶縁層を設けた導電
性アラミドシートは、導電性の向上、ＥＭＩシールド効
果の向上に加えて、導電繊維の脱落防止という作用があ
る。
つぎに、ＳＵＳ繊維５重量％、フロック35重量％、ファ
イブリッド60重量％配合した紙料を実験例１に示した方
法で調成し、坪量50g/m2を目標に抄紙し、導電性アラミ
ド紙を得た。このアラミド紙単独、または片面にノーメ
ックス アラミド紙5T411(5MIL厚、坪量40g/m2）を重ね
合わせて、加熱加圧したシートの導電層の面積あたり抵
抗率（Ω／□）を第８図に示した。
第８図に示したように、導電性アラミド単独シートで
は、10５Ω／□以上の抵抗率を示したが、片面に電気絶
縁層を有する導電性アラミドシートは、10４Ω／□の抵
抗率を示した。導電繊維配合率が、低配合の場合でも、
アラミドシートと合わせることによって、導電性が向上
する効果が認められた。
（実施例１） 導電性アラミド層として、ＳＵＳ繊維50重量％、ファイ
ブリッド50重量％、目標坪量50g/m2、100g/m2のものを
用いた。
紙料の調成、紙の抄造、合わせ方法、シートの構成方法
を変えて、本発明シートを得た。シートの作成条件につ
いては、実験例１、実験例２に示した方法と同様であ
る。
第５表に、本発明シートの性状を示した。
シートの構成が、導電層／アラミド層である片面電気絶
縁のものは、ＥＭＩシールド効果24dBと、目標とする25
dBに不足したが、導電層の坪量を増加したところ、ＥＭ
Ｉシールド効果は25dBを達成できた。他はいずれも良好
なＥＭＩシールド効果を示し、電子機器回路のＥＭＩシ
ールド板に好適であった。
（実施例２） 導電性アラミド層として、実験例２に示したのと同様
に、ＳＵＳ繊維50重量％、ファイブリッド40重量％、フ
ロック10重量％、目標坪量50g/m2、100g/m2の導電性ア
ラミド紙を、円網抄紙機で抄紙した。
この、導電性アラミド紙の両面または片面に、ノーメッ
クス アラミド紙6T411、または、7T411を重ね合わせ、
320℃、線圧125kg/cmの条件で、熱カレンダーロール掛
けし、本発明のシートを得た。
第６表に、シートの構成ならびに性能を示した。
ＥＭＩシールド効果は、いずれも良好であった。本発明
シートの電気絶縁層にほぼ相当する坪量66.8g/m2、厚さ
72μｍ、密度0.93g/m3のアラミドシートの耐電圧21.2kv
/mmには及ばないものの、充分な電気絶縁性を持ってい
た。難燃性においても、自己消火性を示し、特に、両面
電気絶縁シートは、UL-94 V-0に匹適する高度の難燃性
を保持していた。また、220℃で使用可能である耐熱性
も保有していた。いずれも、電子機器の回路のＥＭＩシ
ールド用途に好適であった。
（実施例３） 導電繊維としてＳＵＳ繊維を５重量％、フロック35重量
％、ファイブリッド60重量％配合した紙料を実験例１に
示した方法で調成し、坪量50g/m2を目標に抄紙し、導電
性アラミド紙を得た。
この導電性アラミド紙をノーメックス アラミド紙5T41
1と重ね合わせ、300℃、30kg/cm2、１分３０秒間の条件
で加熱加圧して、片面に電気絶縁層を有する導電シート
を得た。比較として、この導電性アラミド紙を単独で、
同様に加熱加圧した。
片面に電気絶縁層を有する導電シートは、坪量134g/
m2、厚さ131μｍ、密度1.03g/cm3、導電面の面積あたり
抵抗率は、9.23×10３Ω／□であり、比較とした導電性
アラミド紙単独シートの面積あたり抵抗率2.53×10５Ω
／□に比べて、明らかに電気的性能が向上していた。
静電気による埃の付着が防止でき、かつ難燃性であるた
め、クリーンルームの壁材、防爆用の壁材に最適であっ
た。
〈発明の効果〉 以上に説明したように、本発明は、芳香族メタポリアミ
ドを成分とするファイブリッド、フロックおよび導電繊
維からなり、アラミド以外の有機物質を使わず、すなわ
ちバインダーなしで構成されているから、アラミドの持
つ高電気絶縁性、耐熱性、難燃性を充分に発揮し得るも
のである。
片面または両面に電気絶縁層を設けたことにより、単層
の導電性アラミドシートに比較して良好な電気的性質を
有する。また少ない導電繊維量でのＥＭＩシールド性能
も優れているので経済的である。
さらに、本発明は、金属箔等を貼合したものに比べて、
フレキシビリティに富み、カッティング等の加工適性に
おいても優れているものである。
これらの効果により、本発明はＥＳＤ防止材および、Ｅ
ＭＩシールド材として有用なものである。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図、第３図、第４図は、本発明の電気絶縁
層を有する耐熱難燃導電シートの断面構造の例示であ
る。図において、１は導電層（導電性アラミド層）２は
電気絶縁層（アラミド層）を示す。 第５図は、導電繊維量と導電層の比抵抗の関係を示すグ
ラフ、第６図は、導電層の面積あたり抵抗率とＥＭＩシ
ールド効果の関係を示すグラフ、第７図は、各種シート
の導電層の面積あたりの抵抗率とＥＭＩシールド効果の
比較を示すグラフ、第８図は、導電性アラミド層と片面
にアラミド層を積層した導電シートの面積あたりの抵抗
率を示すグラフである。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】導電繊維とポリ−メタ−フェニレン イソ
    フタルアミド系繊維からなる導電層の片面あるいは両面
    に、ポリ−メタ−フェニレン イソフタルアミド系繊維
    からなる層が一体に形成されてなることを特徴とする電
    気絶縁層を有する耐熱難燃導電シート。
  2. 【請求項２】導電層の導電繊維総量が平方メートルあた
    り0.3ないし８グラムであり、導電層の面積あたりの抵
    抗率が10５Ω／□以下である請求項(1)の電気絶縁層を
    有する耐熱難燃導電シート。
  3. 【請求項３】導電層の導電繊維総量が平方メートルあた
    り８ないし170グラムであり、導電層の面積あたりの抵
    抗率が３×10０Ω／□以下である請求項(1)の電気絶縁
    層を有する耐熱難燃導電シート。
  4. 【請求項４】導電繊維とポリ−メタ−フェニレン イソ
    フタルアミド系繊維を混合した紙料を用いてなる湿紙の
    片面あるいは両面に、ポリ−メタ−フェニレン イソフ
    タルアミド系繊維の紙料を用いてなる湿紙を重ね合わせ
    て抄紙し紙匹となし、該紙匹をポリ−メタ−フェニレン
    イソフタルアミド系繊維のガラス転移温度以上に加熱
    加圧して一体に形成することを特徴とする電気絶縁層を
    有する耐熱難燃導電シートの製造法。
  5. 【請求項５】導電繊維と、ポリ−メタ−フェニレン イ
    ソフタルアミド系繊維を混合してなる紙料を抄紙して得
    た紙匹の片面あるいは両面に、ポリ−メタ−フェニレン
    イソフタルアミド系繊維の紙料を抄紙して得た紙匹を
    重ね合わせて、ポリ−メタ−フェニレン イソフタルア
    ミド系繊維のガラス転移温度以上に加熱加圧して積層す
    ることによって一体に形成することを特徴とする電気絶
    縁層を有する耐熱難燃導電シートの製造法。
JP2193809A 1990-07-24 1990-07-24 電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートおよびその製造法 Expired - Lifetime JPH0655467B2 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2193809A JPH0655467B2 (ja) 1990-07-24 1990-07-24 電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートおよびその製造法
KR1019910012572A KR0185681B1 (ko) 1990-07-24 1991-07-23 전기 절연층을 갖는 내열 및 방염 전도성 시이트 및 이의 제조방법
SU915001138A RU2091879C1 (ru) 1990-07-24 1991-07-23 Теплостойкий и огнестойкий электропроводящий лист и способ его изготовления (варианты)
DE69122568T DE69122568T2 (de) 1990-07-24 1991-07-24 Hitzebeständiger flammfester leitender Film mit einer elektrischen Isolierschicht und Verfahren zu seiner Herstellung
EP91112410A EP0468471B1 (en) 1990-07-24 1991-07-24 Heat resistant, flame resistant conducting sheet having an electrical insulation layer and process for manufacture thereof
CA002047776A CA2047776C (en) 1990-07-24 1991-07-24 Heat resistant, flame resistant conducting sheet having an electrical insulation layer and process for manufacture thereof
US08/068,271 US5316839A (en) 1990-07-24 1993-05-26 Heat resistant, flame resistant conducting sheet having an electrical insulation layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2193809A JPH0655467B2 (ja) 1990-07-24 1990-07-24 電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートおよびその製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0480025A JPH0480025A (ja) 1992-03-13
JPH0655467B2 true JPH0655467B2 (ja) 1994-07-27

Family

ID=16314128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2193809A Expired - Lifetime JPH0655467B2 (ja) 1990-07-24 1990-07-24 電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートおよびその製造法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5316839A (ja)
EP (1) EP0468471B1 (ja)
JP (1) JPH0655467B2 (ja)
KR (1) KR0185681B1 (ja)
CA (1) CA2047776C (ja)
DE (1) DE69122568T2 (ja)
RU (1) RU2091879C1 (ja)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5622775A (en) * 1993-08-24 1997-04-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Layered smooth surface aramid papers of high strength and printability
US5725707A (en) * 1995-04-10 1998-03-10 Northrop Grumman Corporation Enhanced conductive joints from fiber flocking
ITMI20010489A1 (it) * 2001-03-08 2002-09-08 Freudenberg Politex S R L Supporto composito con proprieta' antincendio per guaine bituminose per la copertura di tetti
US6718100B2 (en) * 2002-03-28 2004-04-06 Milliken & Company Fire resistant conduit insert for optical fiber cable
EA007513B1 (ru) 2003-04-07 2006-10-27 ЛАЙФ ШИЛД ИНДЖИНИИРД СИСТЕМЗ, ЭлЭлСи Система для сдерживания распространения шрапнели и способ её производства
EA200700999A1 (ru) * 2004-11-02 2008-04-28 ЛАЙФ ШИЛД ИНДЖИНИИРД СИСТЕМЗ, ЭлЭлСи Системы для удерживания осколков и пуль (снарядов) и способы их получения
WO2007073363A2 (en) * 2004-12-01 2007-06-28 Life Shield Engineered Systems, Llc Shrapnel and projectile containment systems and equipment and methods for producing same
US8168039B2 (en) 2005-05-26 2012-05-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Electroconductive aramid paper and tape made therefrom
US20060266486A1 (en) * 2005-05-26 2006-11-30 Levit Mikhail R Electroconductive aramid paper
US8039102B1 (en) 2007-01-16 2011-10-18 Berry Plastics Corporation Reinforced film for blast resistance protection
GB0710421D0 (en) * 2007-05-31 2007-07-11 Hodgkinson Nicholas Novel compositions for providing radiation sheilding
CN101437349B (zh) * 2007-11-15 2011-06-15 纬创资通股份有限公司 一种防护装置
FR2924894B1 (fr) * 2007-12-10 2010-12-10 Eads Europ Aeronautic Defence Pieces en materiau composite electro-structural.
US8138429B2 (en) * 2008-12-17 2012-03-20 3M Innovative Properties Company Electromagnetic shielding article
KR101653019B1 (ko) * 2009-03-09 2016-08-31 주식회사 쿠라레 도전성 시트 및 전극
JP5723199B2 (ja) * 2011-04-07 2015-05-27 デュポン帝人アドバンスドペーパー株式会社 導電性アラミド紙及びその製造方法
US9790406B2 (en) 2011-10-17 2017-10-17 Berry Plastics Corporation Impact-resistant film
RU2520281C2 (ru) * 2012-01-11 2014-06-20 Открытое Акционерное Общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" Углерод-углеродный композиционный материал
EP2861418B1 (en) * 2012-06-15 2021-02-17 3M Innovative Properties Company Electrical insulation material
US10131127B2 (en) 2012-06-15 2018-11-20 Tufts University Paint-on approach for fabrication of electrically active structures
US20140186576A1 (en) * 2012-12-28 2014-07-03 E I Du Pont De Nemours And Company Insulating material containing nanocellulose
WO2014117362A1 (en) * 2013-01-31 2014-08-07 Laird Technologies, Inc. Electrically conductive porous material assemblies and methods of making the same
RU2548565C2 (ru) * 2013-05-23 2015-04-20 Наиф Хасанович Салихов Огнестойкий гибкий самогасящийся электрический кабель
CN103381677A (zh) * 2013-08-06 2013-11-06 常熟市恒沁制衣有限责任公司 一种防静电服装
CN104818654B (zh) * 2015-04-01 2017-06-23 圣欧芳纶（淮安）有限公司 基于间位芳纶的导电纸、导电带及其制备方法
JP6932498B2 (ja) * 2016-12-08 2021-09-08 デュポン帝人アドバンスドペーパー株式会社 電磁波抑制シート
CN106827735B (zh) * 2017-02-06 2018-07-10 北京邦维高科特种纺织品有限责任公司 一种防毒阻燃电磁屏蔽复合材料、制备方法及制品
KR102406260B1 (ko) * 2017-07-24 2022-06-10 주식회사 아모그린텍 전자기기용 전자파차폐재, 이를 포함하는 전자파차폐형 회로모듈 및 이를 구비하는 전자기기
CN110394864A (zh) * 2018-04-25 2019-11-01 康利源科技（天津）股份有限公司 一种电工层压木胶木棒的生产制作方法
DE102020116305A1 (de) * 2020-02-04 2021-08-05 Georg Fritzmeier - GmbH & Co. KG Abdeckstruktur und Verfahren zum Herstellen einer Abdeckstruktur
US20220338340A1 (en) * 2022-07-01 2022-10-20 Intel Corporation Hook and loop attachment for radiation shield and heat sink

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5912800B2 (ja) * 1973-01-22 1984-03-26 帝人株式会社 シ−ト
JPS5147103A (ja) * 1974-10-16 1976-04-22 Teijin Ltd Dodenshi
JPS57115702A (en) * 1981-01-09 1982-07-19 Mitsubishi Paper Mills Ltd Conductive paper
US4534886A (en) * 1981-01-15 1985-08-13 International Paper Company Non-woven heating element
FR2546704B1 (fr) * 1983-05-27 1986-04-18 Rhone Poulenc Sa Substrats metallisables pour circuits imprimes et leur procede de preparation
AU580844B2 (en) * 1984-11-13 1989-02-02 Bentley-Harris Manufacturing Company, The Shielding fabric and article
US4658958A (en) * 1985-10-30 1987-04-21 Robert A. Neal Transparent article
US4726987A (en) * 1987-04-03 1988-02-23 Gates Formed-Fibre Products, Inc. Fire retardant structural textile panel
US4909901A (en) * 1987-09-28 1990-03-20 James River Corporation EMI and RFI shielding and antistatic materials and processes for producing the same
JPH01132898A (ja) * 1987-11-12 1989-05-25 Asahi Chem Ind Co Ltd 耐熱性難燃紙
US5098778A (en) * 1990-04-24 1992-03-24 General Electric Company Plastic based laminates comprising outer fiber-reinforced thermoset sheets, lofted fiber-reinforced thermoplastic sheets and a foam core layer

Also Published As

Publication number Publication date
EP0468471B1 (en) 1996-10-09
JPH0480025A (ja) 1992-03-13
KR920002325A (ko) 1992-02-28
EP0468471A3 (en) 1992-05-20
KR0185681B1 (ko) 1999-04-01
DE69122568T2 (de) 1997-04-10
EP0468471A2 (en) 1992-01-29
US5316839A (en) 1994-05-31
RU2091879C1 (ru) 1997-09-27
CA2047776A1 (en) 1992-01-25
DE69122568D1 (de) 1996-11-14
CA2047776C (en) 2001-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0655467B2 (ja) 電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートおよびその製造法
KR102400778B1 (ko) 전자파 억제 시트
JP5886320B2 (ja) 電気絶縁紙
CN109643591B (zh) 导热电绝缘材料
TWI617717B (zh) Conductive aromatic polyamide paper and method of producing the same
JP6437439B2 (ja) 導電性アラミド紙及びその製造方法
JP3590784B2 (ja) フッ素樹脂繊維紙を用いたプリント基板用銅張り板及びその製造方法
JP2013223962A (ja) アラミド−樹脂フィルム積層体及びその製造方法
JPH09234831A (ja) 積層板
TWI786278B (zh) 電磁波吸收片及其製造方法
KR20200077530A (ko) 절연 시트
JP2000034693A (ja) 複合体シートおよびその製造方法
TWI797282B (zh) 電磁波吸收片及其製造方法
TWI617444B (zh) Guanamine-polytetrafluoroethylene composite sheet, method for producing the same, and high frequency machine using the same
JP2003324257A (ja) フッ素樹脂プリント配線板及びその製造方法
JPH086276B2 (ja) 絶縁用プレスボ−ド
JPH0453175B2 (ja)
JPH07176889A (ja) 耐炎性電磁波遮蔽体
JP2010067744A (ja) 電磁波シールド不織布
RU2059342C1 (ru) Пластинчатый электронагреватель
JP2986632B2 (ja) 吸湿変形の少ないアラミドボード
WO2026058703A1 (ja) 耐火絶縁シート及びその製造方法
JPH0681708B2 (ja) 電磁波シールドシートの製造方法
WO2019187596A1 (ja) 電磁波吸収シート、およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070727

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080727

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080727

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090727

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090727

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727

Year of fee payment: 16

EXPY Cancellation because of completion of term