JPH0655536U - 液体容器の栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 注液路の内面を簡単に洗浄でき、弾発部材が
錆びついたりしない液体容器の栓を提供する。 【構成】 注液路Ｒを有する栓本体12と、開弁・閉弁に
より注液路Ｒを開閉する弁体13と、栓本体12内部に於て
保持されると共に弁体13を閉弁させる方向に弾発付勢す
る弾発部材14と、弾発部材14の弾発力に抗して弁体13を
開弁させる操作部材15と、を備える。栓本体12を、分解
・組付自在な内外二層の内栓体16及び外栓体17から構成
して、内栓体16の外面41と外栓体17の内面37にて注液路
Ｒを形成する。注液可能状態に於て、弾発部材14への液
体浸入を防止する第１シール材29及び第２シール材47
を、栓本体12に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は魔法瓶等の液体容器の栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】

コーヒーやお茶等の液体を収容する液体容器に装着される栓であって、その内 部の注液路を、弾発部材が付設された弁体の開弁・閉弁により、開閉可能とした 栓には、従来、実開平２− 40347号のものが知られている。

【０００３】 この栓では、筒状の栓本体の軸心孔を注液路とし、該軸心孔内に、弁体を閉弁 方向へ弾発付勢するバネを設けていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そのため、注液の都度、注液路を流れる液体がバネに接して、バネに錆が発生 したり、汚れがこびりついたりする問題があった。しかも、注液路は、分解でき ない栓本体の軸心孔から成っているので、注液路内面の洗浄が困難で、汚れをお とすことができず、極めて非衛生であった。

【０００５】 そこで、本考案は従来のこのような問題点を解決する液体容器の栓を提供する ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、注液路を有する栓本体と、開弁・閉弁 により該注液路を開閉する弁体と、該栓本体内部に於て保持されると共に該弁体 を閉弁させる方向に弾発付勢する弾発部材と、該弾発部材の弾発力に抗して該弁 体を開弁させる操作部材と、を備え、上記栓本体を、分解・組付自在な内外二層 の内栓体及び外栓体から構成して、該内栓体の外面と該外栓体の内面にて上記注 液路を形成し、注液可能状態に於て、上記弾発部材への液体浸入を防止する密封 用シール材を、上記栓本体に設けたものである。

【０００７】

【作用】

内栓体と外栓体は分解可能であるから、最も汚れやすい注液路の内面、即ち、 内栓体の外面と外栓体の内面を露出させて、簡単に洗浄できる。

【０００８】 また、コーヒーやジュース等の液体は、密封用シール材によって、弾発部材に 接することなく注液可能であるので、弾発部材が錆びついたり、汚れがこびりつ いたりしない。

【０００９】

【実施例】

以下実施例を示す図面に基づいて本考案を詳説する。

【００１０】 図１に於て、１はコーヒー，お茶，ジュース，紅茶等の液体を収容する液体容 器本体、２は液体容器本体１に装着される栓、３は液体容器本体１に着脱自在に 取付けられるコップ兼用の有底円筒状蓋体である。

【００１１】 この液体容器本体１は、ステンレス鋼製真空断熱二重構造等の容器部材４と、 その口部５に取付けられた環状の肩部材６を有している。

【００１２】 肩部材６は、雌ネジ７が形成された栓孔８を有している。また、肩部材６の上 端部には栓座９が形成され、肩部材６の外周面には雄ネジ10が形成される。

【００１３】 蓋体３の内周面には、雌ネジ11が形成されており、この雌ネジ11を、肩部材６ の雄ネジ10に螺着させて、栓２の上部を覆うことができる。

【００１４】 栓２は、注液路Ｒを備えた栓本体12と、開弁・閉弁により注液路Ｒを開閉する 弁体13と、栓本体12内部に於て保持されると共に弁体13を閉弁させる方向に弾発 付勢するコイルバネ等の弾発部材14と、栓本体12の上端部に設けられ弁体13の開 弁・閉弁操作を行う操作部材15と、を備えている。

【００１５】 栓本体12は、分解・組付自在な内外二層の内栓体16及び外栓体17から構成され 、外栓体17は、環状の装着部材18と円筒状の保持部材19からなる。

【００１６】 また、装着部材18は、外鍔部20, 周壁部21及び底壁部22からなり、周壁部21の 外周面には雄ネジ23が形成される。

【００１７】 装着部材18の外鍔部20と、肩部材６の栓座９の間には、Ｏリング等のシール材 24が介装され、装着部材18の雄ネジ23が、肩部材６の雌ネジ７に螺着される。

【００１８】 装着部材18の底壁部22には、液体の入口となる複数の流入孔25…が貫設される 。また、底壁部22の中心孔には、圧入等にて保持部材19が立設固定され、装着部 材18と一体化される。

【００１９】 保持部材19は、小径保持孔26及び大径保持孔27を有しており、保持部材19の外 周面には、雄ネジ28が形成される。また、保持部材19の上端外周縁には、円環状 の第１シール材29が嵌着される。

【００２０】 次に、内栓体16は、円環状の連結部材30と、連結部材30の上部開口を覆うよう に取付けられたカバー部材31とからなる。

【００２１】 連結部材30は、外栓体17の内面37に沿うように形成された外鍔部32, 外周壁部 33，底壁部34及び内周壁部35からなり、外周壁部33の外周面には、複数の小突出 子36…が形成される。

【００２２】 内周壁部35の下端部内周面には、雌ネジ38が形成され、この雌ネジ38を保持部 材19の雄ネジ28に螺着・螺解させることにより、内栓体16と外栓体17を組付・分 解することができる（図７参照）。

【００２３】 内周壁部35の上端部39は、雌ネジ38よりも小径となっており、内栓体16と外栓 体17の組付状態に於て、上端部39の軸内方側端面40と、保持部材19の上端外周縁 に、第１シール材29が圧接して密着し、雌ネジ38と雄ネジ28の隙間部から大径保 持孔27側への液体浸入が防止される。

【００２４】 また、上記組付状態に於て、内栓体16の外面41と外栓体17の内面37にて、所定 間隙の環状注液路Ｒが形成され、内外栓体16，17の外鍔部32，20の間の間隙が液 体の注ぎ口となる。

【００２５】 次に、図１，図２及び図３に示すように、カバー部材31は、一部に切欠部48及 び連通孔49を有する浅皿状で、この切欠部48は、カバー部材31の中央部から外縁 部まで一定幅にて、垂下側壁50，50をもって形成される。

【００２６】 この垂下側壁50，50には、夫々、受支突条51が形成される。そして、カバー部 材31に、操作部材15が、径方向にスライド自在に保持される。

【００２７】 具体的には、操作部材15は、カバー部材31の連通孔49に挿通され、操作部材15 の板状胴部52の両側縁が、受支突条51，51にて摺動自在に支持される。

【００２８】 また、操作部材15の先端部53は、切欠部48内に臨んでおり、先端部53は指等に て操作可能なように隆起状となっている。

【００２９】 操作部材15の基端部側は、カバー部材31内に臨んでおり、その基端部には、立 上り部56が立設され、胴部52の下面側には、一対の小突条部54，54と、係合突片 部55が形成される。

【００３０】 この係合突片部55には、半球面状の係止凹部57と、傾斜ガイド面58が形成され る。なお、操作部材15は一体形成される。

【００３１】 次に、弁体13は、外栓体17の底壁部22の外側に位置する円盤状弁板42と、弁板 42から突設された弁棒43と、弁板42の外周縁に嵌着された円環状シール材44と、 を備えている。

【００３２】 弁棒43の先端部59は、操作部材15の係止凹部57と係脱可能なように、半球状に 形成される。

【００３３】 また、図１に示すように、シール材44は、外栓体17の全流入孔25…を開閉可能 な大きさに設定される。

【００３４】 弁棒43は、保持部材19の小径保持孔26に摺動可能に挿通され、その先端部は、 大径保持孔27と、連結部材30の内周壁部35の上端部39内周面を通って、内栓体16 の内部に突出する。

【００３５】 弁棒43の軸方向略中間部には、凹周溝45が形成されており、この凹周溝45には 、浅皿円環状の受け部材46が固定される。この受け部材46の外周面は、内周壁部 35の上端部39内周面を摺動可能となっている。

【００３６】 また、大径保持孔27の底面には、円環状の第２シール材47が設けられる。

【００３７】 弾発部材14は、弁棒43に外嵌された状態にて大径保持孔27に挿入され、シール 材47と受け部材46との間に介装される。

【００３８】 これにより、弁体13は常時矢印Ｆ方向へ弾発付勢され、シール材44の外周リッ プ部が、外栓体17の底壁部22に圧接して密着し、各流入孔25及び注液路Ｒを閉じ た閉弁状態となる。

【００３９】 また、第２シール材47の内周リップ部は、弁棒43の外周面に圧接して密着し、 かつ、第２シール材47の下端面は、大径保持孔27の底面に密着し、小径保持孔26 と弁棒43との隙間から大径保持孔27側への液体浸入が防止される。

【００４０】 しかして、図１の閉弁状態から、操作部材15を、外径方向へスライドさせると 、操作部材15の傾斜ガイド面58に、弁体13の先端部59が摺接して、弾発部材14の 弾発力に抗して弁体13が、矢印Ｆ方向と反対方向に押圧され、シール材44が、外 栓体17の底壁部22から離間して開弁し、各流入孔25及び注液路Ｒが開いて、液体 容器本体１の内部と、外部が連通状態となる。

【００４１】 さらに、操作部材15を外径方向へスライドさせると、弁体13の先端部59が、傾 斜ガイド面58に誘導案内され、図４に示すように、係止凹部57に先端部59が係止 して、弁体13の開弁状態が保持される。

【００４２】 この状態で、液体容器本体１を傾けると、内部の液体を、注液路Ｒを通して外 部へ注ぎ出すことができる。

【００４３】 次に、図４の開弁状態から、指等にて直接、操作部材15を内径方向へスライド させると、弁体13の先端部59が係止凹部57から離脱し、弾発部材14の弾発力にて 、先端部59が傾斜ガイド面58を摺接し、自動的に、弁体13が図１の閉弁状態に復 元し、同時に、操作部材15も内径方向へ移動して元の位置に戻る。

【００４４】 また、図４の開弁状態に於て、鉛直線Ｍで示すように、操作部材15の先端部53 は、外栓体17の外鍔部20の外縁部と同一の位置、乃至、それよりも内側であって 該外縁部近傍に位置し、かつ、図５と図６に示すように、栓本体12に被せられた 蓋体３の内隅部61に、操作部材15の先端部53が接触押圧されるように構成される 。

【００４５】 従って、指等にて直接、操作部材15を内径方向へスライドさせずに、液体容器 本体１の肩部材６に、蓋体３を螺着させても、自動的に、操作部材15が内径方向 へスライドして、弁体13が開弁状態から閉弁状態となる。

【００４６】 このとき、他の部位よりも強度が大きい内隅部61にて、操作部材15の先端部53 が接触押圧されるので、繰り返して使用しても、蓋体３に割れ等の損傷が生じる ことがない。例えば、蓋体３の周壁面60にて接触押圧するのと比べ、強度的に非 常に有利である。

【００４７】 しかも、開弁状態に於て、操作部材15の先端部53が、栓本体12の外縁部と同一 乃至それよりも内側に位置し、栓本体12の外縁部より外径側に突出したり、栓本 体12の上面から上方に突出しない。

【００４８】 従って、外観上、スマートなものとなり、かつ、操作部材15の先端部53が、他 の物や手等に当たる虞がなく、勝手に閉弁状態とならない。即ち、必ず、蓋体３ を閉じていったときに閉弁する。また、操作部材15は一体もので、その形状及び 構造はシンプルで、弁体13の操作部分の部品点数が少なくてすむ。

【００４９】 なお、図例では、蓋体３の内隅部61は、アール形状となっているが、直線勾配 面形状とするも自由である。

【００５０】 また、注液可能状態では、第１シール材29と第２シール材47によって、弾発部 材14が、コーヒーやジュース等の液体と接しないので、錆びついたり、汚れがこ びりついたりせず、衛生的である。

【００５１】 さらに、コーヒーやジュース等の液体にて、注液路Ｒが汚れても、図７に示す ように、内栓体16と外栓体17を、螺解させることにより分解して、内栓体16の外 面41と、外栓体17の内面37を露出させ、簡単に洗浄することができ、非常に衛生 的である。

【００５２】

【考案の効果】 本考案は上述の如く構成されているので、次に記載するような著大な効果を奏 する。

【００５３】 内栓体16と外栓体17を分解することにより、最も汚れやすい注液路Ｒの内面、 即ち、内栓体16の外面41と外栓体17の内面37を露出させて、簡単に洗浄でき、衛 生的に使用できる。

【００５４】 また、コーヒーやジュース等の液体は、シール材29，47によって、弾発部材14 に接することなく注液されるので、弾発部材14が錆びついたり、汚れがこびりつ いたりせず、一層衛生的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】開弁状態を示す断面図である。

【図５】作用説明図である。

【図６】作用説明図である。

【図７】栓本体の分解状態を示す断面図である。

【符号の説明】

12 栓本体 13 弁体 14 弾発部材 15 操作部材 16 内栓体 17 外栓体 29 第１シール材 37 内面 41 外面 47 第２シール材 Ｒ 注液路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 注液路Ｒを有する栓本体12と、開弁・閉
   弁により該注液路Ｒを開閉する弁体13と、該栓本体12内
   部に於て保持されると共に該弁体13を閉弁させる方向に
   弾発付勢する弾発部材14と、該弾発部材14の弾発力に抗
   して該弁体13を開弁させる操作部材15と、を備え、上記
   栓本体12を、分解・組付自在な内外二層の内栓体16及び
   外栓体17から構成して、該内栓体16の外面41と該外栓体
   17の内面37にて上記注液路Ｒを形成し、注液可能状態に
   於て、上記弾発部材14への液体浸入を防止する密封用シ
   ール材29，47を、上記栓本体12に設けたことを特徴とす
   る液体容器の栓。