JPH0655567A - 情報媒体製造装置 - Google Patents
情報媒体製造装置Info
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- JPH0655567A JPH0655567A JP5147221A JP14722193A JPH0655567A JP H0655567 A JPH0655567 A JP H0655567A JP 5147221 A JP5147221 A JP 5147221A JP 14722193 A JP14722193 A JP 14722193A JP H0655567 A JPH0655567 A JP H0655567A
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- holder
- injection molding
- transfer means
- molding plate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/0433—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a conveyor belt or chain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C2045/1758—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means exchanging stampers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
- G11B7/263—Preparing and using a stamper, e.g. pressing or injection molding substrates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/81—Sound record
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、従来技術の欠点を解決する
新規な情報媒体製造装置を提供することにある。 【構成】 上述の目的を達成するために、本発明による
情報媒体製造装置は、射出成形装置と、成形プレートを
支持する２つのホルダーと、成形された情報媒体の取り
外すための手段と、前記射出成形装置の両側に設けられ
た移送手段とを具備し、該移送手段により、成形プレー
トを支持するホルダーが、前記射出成形装置の下から所
定距離々隔した所定位置から、前記射出成形装置と協働
するのに適した所定の位置に移動し、かつ／または前記
射出成形装置と協働するのに適した所定の位置から、前
記射出成形装置の下から所定距離々隔した所定位置に移
動し、そして、前記移送手段および前記ホルダーが、同
移送手段およびホルダーを解除可能に連結するための連
結手段を具備する構成とした。
新規な情報媒体製造装置を提供することにある。 【構成】 上述の目的を達成するために、本発明による
情報媒体製造装置は、射出成形装置と、成形プレートを
支持する２つのホルダーと、成形された情報媒体の取り
外すための手段と、前記射出成形装置の両側に設けられ
た移送手段とを具備し、該移送手段により、成形プレー
トを支持するホルダーが、前記射出成形装置の下から所
定距離々隔した所定位置から、前記射出成形装置と協働
するのに適した所定の位置に移動し、かつ／または前記
射出成形装置と協働するのに適した所定の位置から、前
記射出成形装置の下から所定距離々隔した所定位置に移
動し、そして、前記移送手段および前記ホルダーが、同
移送手段およびホルダーを解除可能に連結するための連
結手段を具備する構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、情報媒体を製造するた
めの装置に関し、特に、射出成形装置と、成形プレート
を支持する２つのホルダーとを具備する情報媒体を製造
するための装置であって、前記２つのホルダーが、各
々、第１の位置と第２の位置との間で動作可能に構成さ
れ、前記第１の位置において前記成形プレートは成形空
洞を形成し、該成形空洞内に前記射出成形装置から所定
の材料が射出されて、前記情報媒体が成形され、前記第
２の位置において前記成形プレートが相互に離隔し、前
記装置が、更に、前記成形された情報媒体を前記第２の
位置において取り外すための手段を具備して構成された
情報媒体成形装置に関する。本明細書において「情報媒
体」の用語は、音声かつ／または映像、データ等を保持
する、例えば所謂コンパクトディスク等の媒体、およ
び、後処理において音声、映像または他の情報が記録さ
れる媒体を意味する。従って、本発明による装置で製造
された情報媒体が、更に情報媒体を完成するために、例
えば金属フィルムの適用等の処理を施されることは、当
業者には明らかである。
めの装置に関し、特に、射出成形装置と、成形プレート
を支持する２つのホルダーとを具備する情報媒体を製造
するための装置であって、前記２つのホルダーが、各
々、第１の位置と第２の位置との間で動作可能に構成さ
れ、前記第１の位置において前記成形プレートは成形空
洞を形成し、該成形空洞内に前記射出成形装置から所定
の材料が射出されて、前記情報媒体が成形され、前記第
２の位置において前記成形プレートが相互に離隔し、前
記装置が、更に、前記成形された情報媒体を前記第２の
位置において取り外すための手段を具備して構成された
情報媒体成形装置に関する。本明細書において「情報媒
体」の用語は、音声かつ／または映像、データ等を保持
する、例えば所謂コンパクトディスク等の媒体、およ
び、後処理において音声、映像または他の情報が記録さ
れる媒体を意味する。従って、本発明による装置で製造
された情報媒体が、更に情報媒体を完成するために、例
えば金属フィルムの適用等の処理を施されることは、当
業者には明らかである。
【０００２】
【従来の技術】上述した種の装置では、一つの情報媒体
の製造から他の情報媒体の製造に切り換えるとき、通
常、情報媒体に記録するデータに対応した凹凸が形成さ
れた成形プレートを交換しなければならない。これに対
して、滑らかな面を有する成形プレートは交換されな
い。この場合、交換される成形プレートがホルダーから
取り外されて他の成形プレートが装着される。一般的に
この作業は時間のかかる作業であり、比較的長時間機械
を停止しなければならず、従って生産性の低下を必然的
に伴う。この生産性の低下は更に大きくなる。と言うの
は、交換するホルダーを取り外すために充分冷却すると
共に、交換したホルダーと成形プレートを適切な作動温
度に加熱するまでに更に時間が経過するためである。
の製造から他の情報媒体の製造に切り換えるとき、通
常、情報媒体に記録するデータに対応した凹凸が形成さ
れた成形プレートを交換しなければならない。これに対
して、滑らかな面を有する成形プレートは交換されな
い。この場合、交換される成形プレートがホルダーから
取り外されて他の成形プレートが装着される。一般的に
この作業は時間のかかる作業であり、比較的長時間機械
を停止しなければならず、従って生産性の低下を必然的
に伴う。この生産性の低下は更に大きくなる。と言うの
は、交換するホルダーを取り外すために充分冷却すると
共に、交換したホルダーと成形プレートを適切な作動温
度に加熱するまでに更に時間が経過するためである。
【０００３】米国特許公報第2433654号に開示された射
出成形装置は、上部に配置された固定式の成形型と下部
に設けられた可動式の２つの成形型とを具備している。
下部に配置された可動式の２つの成形型は、上部成形型
の下側に交互に配置され、上部型に向かって移動して閉
鎖された成形空洞を形成する。この成形空洞内に鋳造材
料が射出される。射出成形が終了すると、下部の成形型
を鋳造品と共に再び下動させ、次いで、該鋳造品を下部
成形型から取り外すために側方に移動させる。この間に
前記２つの下部成形型の一方を固定式の上部成形型の下
に配置して、該上部成形型と協働して次の鋳造品を成形
する。上記公報には、下部成形型の動作手段に関しては
何ら記載されていない。
出成形装置は、上部に配置された固定式の成形型と下部
に設けられた可動式の２つの成形型とを具備している。
下部に配置された可動式の２つの成形型は、上部成形型
の下側に交互に配置され、上部型に向かって移動して閉
鎖された成形空洞を形成する。この成形空洞内に鋳造材
料が射出される。射出成形が終了すると、下部の成形型
を鋳造品と共に再び下動させ、次いで、該鋳造品を下部
成形型から取り外すために側方に移動させる。この間に
前記２つの下部成形型の一方を固定式の上部成形型の下
に配置して、該上部成形型と協働して次の鋳造品を成形
する。上記公報には、下部成形型の動作手段に関しては
何ら記載されていない。
【０００４】ドイツ国特許公報第1112645号に開示され
た装置は、２つの成形型を支持する可動式のスライド部
材を具備している。前記成形型は、スライド部材により
該成形型を加熱するための装置と、冷却するためのステ
ーションとの間で往復動作可能に構成されている。該装
置では、予熱された成形型に冷却ステーションで箔を押
接して情報媒体を成形する。成形型を交換するときは、
装置を停止しなければならない。
た装置は、２つの成形型を支持する可動式のスライド部
材を具備している。前記成形型は、スライド部材により
該成形型を加熱するための装置と、冷却するためのステ
ーションとの間で往復動作可能に構成されている。該装
置では、予熱された成形型に冷却ステーションで箔を押
接して情報媒体を成形する。成形型を交換するときは、
装置を停止しなければならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術の欠点を解決する、既述の種の装置を提供すること
にある。
技術の欠点を解決する、既述の種の装置を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、射出成形装置の両側に各々移送手段を具
備して構成されされた装置が提供され、前記移送手段に
より、成形プレートを支持するホルダーが、前記射出成
形装置の下から所定距離々隔した所定位置から、前記射
出成形装置と協働するのに適した所定の位置に移動し、
かつ／または前記射出成形装置と協働するのに適した所
定の位置から、前記射出成形装置の下から所定距離々隔
した所定位置に移動し、そして、前記移送手段および前
記ホルダーが、同移送手段およびホルダーを解除可能に
連結するための連結手段を具備している。本発明の装置
によれば、射出成形装置を稼働させながら、該射出成形
装置から離隔した位置において前記ホルダーに新たな成
形プレートを装着することが可能である。成形型を交換
するためには、ただ、使用された成形型を支持するホル
ダーを前記移送手段により射出成形装置に対して移動さ
せ、次いで、新たな成形プレートを装着したホルダーを
前記射出成形装置と協働するのに適した位置に移動させ
ればよい。このようにして、成形プレートを迅速、単純
に交換可能なことは明らかである。その結果、成形プレ
ート交換のための装置の停止時間が可及的に低減され生
産性が向上する。
に本発明では、射出成形装置の両側に各々移送手段を具
備して構成されされた装置が提供され、前記移送手段に
より、成形プレートを支持するホルダーが、前記射出成
形装置の下から所定距離々隔した所定位置から、前記射
出成形装置と協働するのに適した所定の位置に移動し、
かつ／または前記射出成形装置と協働するのに適した所
定の位置から、前記射出成形装置の下から所定距離々隔
した所定位置に移動し、そして、前記移送手段および前
記ホルダーが、同移送手段およびホルダーを解除可能に
連結するための連結手段を具備している。本発明の装置
によれば、射出成形装置を稼働させながら、該射出成形
装置から離隔した位置において前記ホルダーに新たな成
形プレートを装着することが可能である。成形型を交換
するためには、ただ、使用された成形型を支持するホル
ダーを前記移送手段により射出成形装置に対して移動さ
せ、次いで、新たな成形プレートを装着したホルダーを
前記射出成形装置と協働するのに適した位置に移動させ
ればよい。このようにして、成形プレートを迅速、単純
に交換可能なことは明らかである。その結果、成形プレ
ート交換のための装置の停止時間が可及的に低減され生
産性が向上する。
【０００７】本発明の他の特徴によれば、前記射出成形
装置は鉛直に配置される。射出成形装置が鉛直配置され
るので、本発明の装置を設置するために必要な床面積
は、水平配置される他の装置と比較して小さくて済む。
然しながら、本発明の装置は、情報媒体を生産する他の
装置と容易に組み合わせ可能である。射出成形装置を鉛
直配置することの他の利点は、前記本発明の装置の作動
位置において、成形プレートをホルダーに水平に装着可
能な点であり、そして、更に、成形プレートを移送手段
により水平位置に移動可能な点であり、これにより、前
記ホルダーを前記移送手段に装着することや、前記成形
プレートを前記ホルダーに装着することが容易になる。
更に、本発明の利点は、ホルダーが前記鉛直配置された
射出成形装置の側部に配置されることから、成形プレー
トの交換に際して該ホルダーに確実に手で触れることが
可能となる点である。
装置は鉛直に配置される。射出成形装置が鉛直配置され
るので、本発明の装置を設置するために必要な床面積
は、水平配置される他の装置と比較して小さくて済む。
然しながら、本発明の装置は、情報媒体を生産する他の
装置と容易に組み合わせ可能である。射出成形装置を鉛
直配置することの他の利点は、前記本発明の装置の作動
位置において、成形プレートをホルダーに水平に装着可
能な点であり、そして、更に、成形プレートを移送手段
により水平位置に移動可能な点であり、これにより、前
記ホルダーを前記移送手段に装着することや、前記成形
プレートを前記ホルダーに装着することが容易になる。
更に、本発明の利点は、ホルダーが前記鉛直配置された
射出成形装置の側部に配置されることから、成形プレー
トの交換に際して該ホルダーに確実に手で触れることが
可能となる点である。
【０００８】射出成形装置が鉛直に配置されているの
で、成形される情報媒体は水平に配置される。従って、
成形プレートが相互に離隔するとき、成形された情報媒
体は下側の成形プレート上に保持される。このために、
情報媒体を保持するための手段が不要となる。従って、
水平に配置された情報媒体は、本発明の装置から確実に
取り出されることとなる。
で、成形される情報媒体は水平に配置される。従って、
成形プレートが相互に離隔するとき、成形された情報媒
体は下側の成形プレート上に保持される。このために、
情報媒体を保持するための手段が不要となる。従って、
水平に配置された情報媒体は、本発明の装置から確実に
取り出されることとなる。
【０００９】
【実施例】添付図に示す実施例に基づいて本発明を更に
詳細に説明する。図１に示す装置はフレーム１を具備し
ており、該フレーム１に鉛直に配置された射出成形装置
または押し出し成形装置２が支持される。射出成形装置
２の低位の端部近傍に水平に配置された支持板３が設け
られている。支持板３は４本の支柱４により前記フレー
ムに固定されている。ホルダーまたはダイプレート５が
支持板３に取着されている。ホルダーまたはダイプレー
ト５の内部に成形プレート６が収納されている。音声媒
体は一方の面にのみ凹凸面を有しているので、上記成形
プレートは、底面側に滑面を備えた略板部材であり、本
質的に該装置により製造される全ての情報媒体のために
使用可能である。更に、前記装置は支持板３の下側に支
持板３に対して平行水平に配置されたテーブル７を具備
している。テーブル７は、その下側に配置された板部材
７′に連結されている。板部材７′は、鉛直に配置され
たシリンダ８によりテーブル７と共に支柱４に沿って矢
印Ａの方向に往復動作可能に構成されている。
詳細に説明する。図１に示す装置はフレーム１を具備し
ており、該フレーム１に鉛直に配置された射出成形装置
または押し出し成形装置２が支持される。射出成形装置
２の低位の端部近傍に水平に配置された支持板３が設け
られている。支持板３は４本の支柱４により前記フレー
ムに固定されている。ホルダーまたはダイプレート５が
支持板３に取着されている。ホルダーまたはダイプレー
ト５の内部に成形プレート６が収納されている。音声媒
体は一方の面にのみ凹凸面を有しているので、上記成形
プレートは、底面側に滑面を備えた略板部材であり、本
質的に該装置により製造される全ての情報媒体のために
使用可能である。更に、前記装置は支持板３の下側に支
持板３に対して平行水平に配置されたテーブル７を具備
している。テーブル７は、その下側に配置された板部材
７′に連結されている。板部材７′は、鉛直に配置され
たシリンダ８によりテーブル７と共に支柱４に沿って矢
印Ａの方向に往復動作可能に構成されている。
【００１０】テーブル７にはホルダーまたはダイプレー
ト９が支持されており、該ホルダーまたはダイプレート
は円盤形状の突出部１０を具備している。突出部１０は
上方に僅かに円錐形をしている。上記円盤形状の突出部
は、上面に載置される成形プレートを支持する。前記成
形プレートは、円盤形状の突出部１０の反対側の面に、
製造される情報媒体に所望の凹凸を形成するための凹凸
が通常の方法で設けられている。テーブル７とシリンダ
８とによりホルダー９を上動させると、突出部１０はホ
ルダー５の対応する凹部に押接され、上述の２つの成形
プレートが成形空洞を形成する。該成形空洞内に適当な
プラスチック材料が、射出成形装置２により通常の方法
で射出され、音声媒体が形成される。次いで、テーブル
７が再び下動し、例えば回動腕１１により上記音声媒体
がホルダー９から取り外される。回動腕１１は、鉛直軸
を中心として回動自在に構成されており、成形された前
記音声媒体を保持するために適当な把持手段を先端部に
具備している。形成された音声媒体は、回動腕１１によ
りテーブル７の側部に移動され、次いで、容器内に排出
され或いは排出コンベア等に移送される。射出成形装置
の作用および成形プレートにより形成された空洞で音声
媒体を成形することは、公知となっているのでこれ以上
の詳細な説明は省略する。
ト９が支持されており、該ホルダーまたはダイプレート
は円盤形状の突出部１０を具備している。突出部１０は
上方に僅かに円錐形をしている。上記円盤形状の突出部
は、上面に載置される成形プレートを支持する。前記成
形プレートは、円盤形状の突出部１０の反対側の面に、
製造される情報媒体に所望の凹凸を形成するための凹凸
が通常の方法で設けられている。テーブル７とシリンダ
８とによりホルダー９を上動させると、突出部１０はホ
ルダー５の対応する凹部に押接され、上述の２つの成形
プレートが成形空洞を形成する。該成形空洞内に適当な
プラスチック材料が、射出成形装置２により通常の方法
で射出され、音声媒体が形成される。次いで、テーブル
７が再び下動し、例えば回動腕１１により上記音声媒体
がホルダー９から取り外される。回動腕１１は、鉛直軸
を中心として回動自在に構成されており、成形された前
記音声媒体を保持するために適当な把持手段を先端部に
具備している。形成された音声媒体は、回動腕１１によ
りテーブル７の側部に移動され、次いで、容器内に排出
され或いは排出コンベア等に移送される。射出成形装置
の作用および成形プレートにより形成された空洞で音声
媒体を成形することは、公知となっているのでこれ以上
の詳細な説明は省略する。
【００１１】図１を更に参照すると、テーブル７に支持
されたホルダーは２つの顎部１３、１４の間で挟持され
ている。２つの顎部１３、１４は設定手段１５によりホ
ルダー９に接近、離反の方向にテーブル７に対して動作
可能に構成されている。フレーム１は、更に２つのコン
ベアベルト１６、１７を支持している。コンベアベルト
１６、１７は、各々テーブル７の両側に配置されてお
り、モータ１８、１９により独立して駆動される。図１
から明らかなように、テーブル７が最も低い位置にシリ
ンダ８により移動したとき、コンベア１６、１７の上部
は、テーブル７の上面と略面一をなす。モータ１８、１
９は正逆の方向に回転可能に構成されており、コンベア
ベルト１６、１７に載置された目的物が、テーブル７対
して接近、離反する方向に移動可能となっている。
されたホルダーは２つの顎部１３、１４の間で挟持され
ている。２つの顎部１３、１４は設定手段１５によりホ
ルダー９に接近、離反の方向にテーブル７に対して動作
可能に構成されている。フレーム１は、更に２つのコン
ベアベルト１６、１７を支持している。コンベアベルト
１６、１７は、各々テーブル７の両側に配置されてお
り、モータ１８、１９により独立して駆動される。図１
から明らかなように、テーブル７が最も低い位置にシリ
ンダ８により移動したとき、コンベア１６、１７の上部
は、テーブル７の上面と略面一をなす。モータ１８、１
９は正逆の方向に回転可能に構成されており、コンベア
ベルト１６、１７に載置された目的物が、テーブル７対
して接近、離反する方向に移動可能となっている。
【００１２】前記ベルトに沿って延設された腕部２１が
取着されたブロック２０が各コンベアベルトの上部に取
着されている。各腕部２１には、鉛直上方に延設された
２つの耳部２２、２３が取着されており、該耳部２２、
２３は連結手段を構成する。腕部２１の先端に取着され
た耳部２３は該耳部２３の上方に開放されたスロット２
４を具備している。前記コンベアベルトの長手方向に延
設された棒部材２５が、コンベアベルトに対して垂直方
向に延設されたホルダー９の側面に取着されている。棒
部材２５の先端には停止部を形成するディスク２６が取
着されており、該棒部材は連結手段を構成している。デ
ィスク２６を支持する棒部材２５の端部は、テーブル７
から僅かに突出している。
取着されたブロック２０が各コンベアベルトの上部に取
着されている。各腕部２１には、鉛直上方に延設された
２つの耳部２２、２３が取着されており、該耳部２２、
２３は連結手段を構成する。腕部２１の先端に取着され
た耳部２３は該耳部２３の上方に開放されたスロット２
４を具備している。前記コンベアベルトの長手方向に延
設された棒部材２５が、コンベアベルトに対して垂直方
向に延設されたホルダー９の側面に取着されている。棒
部材２５の先端には停止部を形成するディスク２６が取
着されており、該棒部材は連結手段を構成している。デ
ィスク２６を支持する棒部材２５の端部は、テーブル７
から僅かに突出している。
【００１３】ホルダー９に支持された媒体を交換するた
めに、テーブル７が最も高い位置にある間、コンベアベ
ルト１６を図１において右方向に駆動する。そして、テ
ーブル７が図１に示す位置に下動したときに、停止部を
形成するディスク２６が耳部２２、２３の間に配置さ
れ、棒部材２５がスロット２４に収納されるような位置
にブロック２０と腕部２１を移動させる。そのとき顎部
１３、１４を設定手段１５により後退させ、テーブル７
の上面においてホルダー９を解除する。次いで、コンベ
アベルト１６の上部が図１において左方向に移動するよ
うにモータ１８を起動する。ホルダー９と成形プレート
は射出成形装置２と協働する位置から、射出成形装置２
およびテーブル７の側方の所定位置に移動する。この位
置において、ホルダー９および該ホルダー上に支持され
た成形プレートは、容易に手で触れることが可能とな
り、ホルダー９に支持された成形プレートを他の成形プ
レートと容易に交換可能となる。上記ホルダーは射出成
形装置の側方位置において流体により冷却可能であるの
で、上記ホルダーの動作は直接的に生じる。上記流体
は、ホルダーに連通する可撓性の経路を介して同ホルダ
ーに形成されたチャンネルに供給される。
めに、テーブル７が最も高い位置にある間、コンベアベ
ルト１６を図１において右方向に駆動する。そして、テ
ーブル７が図１に示す位置に下動したときに、停止部を
形成するディスク２６が耳部２２、２３の間に配置さ
れ、棒部材２５がスロット２４に収納されるような位置
にブロック２０と腕部２１を移動させる。そのとき顎部
１３、１４を設定手段１５により後退させ、テーブル７
の上面においてホルダー９を解除する。次いで、コンベ
アベルト１６の上部が図１において左方向に移動するよ
うにモータ１８を起動する。ホルダー９と成形プレート
は射出成形装置２と協働する位置から、射出成形装置２
およびテーブル７の側方の所定位置に移動する。この位
置において、ホルダー９および該ホルダー上に支持され
た成形プレートは、容易に手で触れることが可能とな
り、ホルダー９に支持された成形プレートを他の成形プ
レートと容易に交換可能となる。上記ホルダーは射出成
形装置の側方位置において流体により冷却可能であるの
で、上記ホルダーの動作は直接的に生じる。上記流体
は、ホルダーに連通する可撓性の経路を介して同ホルダ
ーに形成されたチャンネルに供給される。
【００１４】ホルダー９に支持された成形プレートによ
り情報媒体を製造する間、他の成形プレートをホルダー
２７に装着することが可能である。ホルダー２７は、コ
ンベアベルト１７によりテーブル７に対して接近、離反
の方向に移動可能に構成されている。そのために、前記
ホルダーは腕部２８と該腕部２８の先端に取着された停
止部として作用するディスク２９とを具備している。デ
ィスク２９は、図１に示すように、コンベアベルト１７
と協働するブロック２０の２つの耳部２２、２３の間に
配置されている。この位置において、前記ホルダーと成
形プレートを、例えば、前記ホルダーに連通する可撓性
の流路により、同ホルダーに形成されたチャンネルに流
体を流通させて所定温度に加熱して、該ホルダー２７が
前記射出成形装置の下側に配置されたのち、以下に説明
するように断熱が施される前に、ホルダーを加熱する時
間を損失しないようにする。
り情報媒体を製造する間、他の成形プレートをホルダー
２７に装着することが可能である。ホルダー２７は、コ
ンベアベルト１７によりテーブル７に対して接近、離反
の方向に移動可能に構成されている。そのために、前記
ホルダーは腕部２８と該腕部２８の先端に取着された停
止部として作用するディスク２９とを具備している。デ
ィスク２９は、図１に示すように、コンベアベルト１７
と協働するブロック２０の２つの耳部２２、２３の間に
配置されている。この位置において、前記ホルダーと成
形プレートを、例えば、前記ホルダーに連通する可撓性
の流路により、同ホルダーに形成されたチャンネルに流
体を流通させて所定温度に加熱して、該ホルダー２７が
前記射出成形装置の下側に配置されたのち、以下に説明
するように断熱が施される前に、ホルダーを加熱する時
間を損失しないようにする。
【００１５】ホルダー２７上の成形プレートの交換が、
射出成形装置の外側で実施されるので、固定された成形
プレート６は殆ど損傷することがない。コンベアベルト
１６によりホルダー９を前記射出成形装置の下側から図
１において左方向に引き出すとき、同時に、前記媒体を
有したホルダー２７をコンベアベルト１７により射出成
形装置２の下側に移動させることが可能である。ホルダ
ー２７が射出成形装置２の下側に移動したのち、該ホル
ダーはテーブル７により上方に移動する。そして、上方
に向かって僅かに円錐形をした該ホルダーの円盤形状の
突出部２８′をホルダー５の凹部内に進入させて、ホル
ダー２７とホルダー５の中心を合致させる。次いで、設
定手段１５により顎部１３、１４を動作させて、ホルダ
ー２７を顎部１３、１４の間に挟持してテーブル７に対
して固定する。
射出成形装置の外側で実施されるので、固定された成形
プレート６は殆ど損傷することがない。コンベアベルト
１６によりホルダー９を前記射出成形装置の下側から図
１において左方向に引き出すとき、同時に、前記媒体を
有したホルダー２７をコンベアベルト１７により射出成
形装置２の下側に移動させることが可能である。ホルダ
ー２７が射出成形装置２の下側に移動したのち、該ホル
ダーはテーブル７により上方に移動する。そして、上方
に向かって僅かに円錐形をした該ホルダーの円盤形状の
突出部２８′をホルダー５の凹部内に進入させて、ホル
ダー２７とホルダー５の中心を合致させる。次いで、設
定手段１５により顎部１３、１４を動作させて、ホルダ
ー２７を顎部１３、１４の間に挟持してテーブル７に対
して固定する。
【００１６】
【発明の効果】既述の説明から明らかなように、本発明
による装置によれば、成形プレートを支持するホルダー
は非常に迅速かつ単純に交換される。更に、成形プレー
トを交換するために、射出成形装置に隣接して配置され
たホルダーに、容易に手で触れることが可能となる。同
様に、成形プレートが水平に配置されているので交換作
業が容易になる。また、音声媒体が水平に製造されるの
で、該音声媒体の取り外しも容易になる。図面を参照し
て説明した実施例を本発明の範囲と精神を逸脱すること
なく変更または改良することが可能であることは当業者
の当然とするところであえる例えば、前記ブロックをフ
レーム内に配置されたシリンダにより直線経路に沿って
移動させることが可能である。
による装置によれば、成形プレートを支持するホルダー
は非常に迅速かつ単純に交換される。更に、成形プレー
トを交換するために、射出成形装置に隣接して配置され
たホルダーに、容易に手で触れることが可能となる。同
様に、成形プレートが水平に配置されているので交換作
業が容易になる。また、音声媒体が水平に製造されるの
で、該音声媒体の取り外しも容易になる。図面を参照し
て説明した実施例を本発明の範囲と精神を逸脱すること
なく変更または改良することが可能であることは当業者
の当然とするところであえる例えば、前記ブロックをフ
レーム内に配置されたシリンダにより直線経路に沿って
移動させることが可能である。
【図１】本発明による情報媒体製造装置の略示斜視図で
ある。
ある。
２…射出成形装置 ５…ホルダー ６…成形プレート ９…ホルダー １１…回動腕 １６…コンベアベルト １６…コンベアベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェラルドゥス アントニウス ヨハネス マリアファン リーウェン オランダ国，5236 イックスエー ヘルト ゲンボッシュ，パストール クラーセンス トラート 12 (72)発明者 ヨエリー ヨハネス シンケルダム オランダ国，5611 ベーエー エインドホ ーフェン ハーベンストラート 13
Claims (10)
- 【請求項１】 射出成形装置と、成形プレートを支持す
る２つのホルダーとを具備する情報媒体を製造するため
の装置であって、 前記２つのホルダーが、各々、第１の位置と第２の位置
との間で動作可能に構成され、前記第１の位置において
前記成形プレートが成形空洞を形成すると共に、該成形
空洞内に前記射出成形装置から所定の材料が射出されて
前記情報媒体が成形され、前記第２の位置において前記
成形プレートが相互に離隔し、 前記装置が、更に、前記成形された情報媒体を前記第２
の位置において取り外すための手段を具備して構成され
た情報媒体製造装置において、 前記装置は、更に、前記射出成形装置の両側に各々移送
手段を具備して構成され、 該移送手段により、成形プレートを支持するホルダー
が、前記射出成形装置の下から所定距離々隔した所定位
置から、前記射出成形装置と協働するのに適した所定の
位置に移動し、かつ／または前記射出成形装置と協働す
るのに適した所定の位置から、前記射出成形装置の下か
ら所定距離々隔した所定位置に移動し、 そして、前記移送手段および前記ホルダーが、同移送手
段およびホルダーを解除可能に連結するための連結手段
を具備していることを特徴とする装置。 - 【請求項２】 前記射出成形装置が鉛直に配置されてい
ることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 滑らかな成形プレートが、少なくとも略
水平配置で前記装置に固定されており、 凹凸面を有する成形プレートが、少なくとも略水平配置
されてホルダーに収納され、 前記ホルダーが鉛直方向に往復動作するテーブル上の適
宜位置に配置されていることを特徴とする請求項１また
は２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記移送手段は、前記テーブルが最も低
い位置にあるとき、前記移送手段により前記ホルダーが
該テーブル上に移動し、または該テーブルから離隔する
ことが可能に構成されている請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 前記連結手段が、前記ホルダーの前記移
送手段に対する鉛直方向の動作により、連結または解除
されるように構成されていることを特徴とする請求項１
から４の何れか１項に記載の装置。 - 【請求項６】 前記移送手段は、該移送手段に取着され
た前記連結手段が、所定の略直線に沿って往復動作する
ように構成されていることを特徴とする請求項５に記載
の装置。 - 【請求項７】 前記移送手段が無限コンベアベルトによ
り構成され、該コンベアベルトに前記ホルダーと連結さ
れる補足手段が取着されていることを特徴とする請求項
１から６の何れか１項に記載の装置。 - 【請求項８】 前記補足手段が、上方に延設された２つ
の耳部を具備しており、該２つの耳部の間に停止手段が
係合するように構成されていることを特徴とする請求項
６に記載の装置。 - 【請求項９】 前記装置が、鉛直軸を中心として回動自
在の回動腕を具備して構成され、該回動腕が、前記情報
媒体を移動させるための把持手段を支持していることを
特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載の装置。 - 【請求項１０】 前記射出成形装置から所定距離に配置
されたホルダーが、所定温度に加熱されるように構成さ
れていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9201075A NL9201075A (nl) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Installatie voor het vervaardigen van registratiedragers. |
| NL9201075 | 1992-06-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655567A true JPH0655567A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=19860941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5147221A Pending JPH0655567A (ja) | 1992-06-18 | 1993-06-18 | 情報媒体製造装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5451155A (ja) |
| EP (1) | EP0577169B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0655567A (ja) |
| KR (1) | KR100298680B1 (ja) |
| CN (1) | CN1066840C (ja) |
| AT (1) | ATE134336T1 (ja) |
| DE (1) | DE69301584T2 (ja) |
| NL (1) | NL9201075A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6331318B1 (en) * | 1994-09-30 | 2001-12-18 | Emisphere Technologies Inc. | Carbon-substituted diketopiperazine delivery systems |
| US5773039A (en) * | 1996-04-01 | 1998-06-30 | Jones; Earl S. | Apparatus for multiple wax castings |
| NL1002849C2 (nl) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | Od & Me Bv | Inrichting voor het bewerken van een schijfvormig substraat alsmede een station geschikt voor koppeling met een dergelijke inrichting. |
| US6592356B1 (en) | 1999-05-05 | 2003-07-15 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Mold, molding system and molding machine for making ophthalmic devices |
| KR20040032178A (ko) * | 2002-10-01 | 2004-04-17 | 이성래 | 회로기판의 리이드 프레임 제조방법 |
| US7320587B2 (en) * | 2005-08-09 | 2008-01-22 | Cooper Vision, Inc. | Contact lens molds and systems and methods for producing same |
| BR102013018384B1 (pt) * | 2012-08-01 | 2020-12-01 | Braun Gmbh | dispositivo de moldagem para a fabricação de pelo menos um objeto plástico injetado e método para transferir pelo menos uma segunda metade de molde para dentro, através e para fora de um dispositivo de moldagem |
| AT513291B1 (de) * | 2012-09-07 | 2015-05-15 | Engel Austria Gmbh | Vertikale Zwei-Platten-Schließeinheit, Spritzgießmaschine sowie Verfahren zur Herstellung von Hybridspritzgussteilen |
| BE1021675B1 (de) * | 2013-04-26 | 2016-01-05 | Gb Boucherie Nv | Spritzgiessvorrichtung |
| US12318981B2 (en) | 2020-06-03 | 2025-06-03 | Canon Virginia, Inc. | Conveyance apparatus for conveying mold |
| CN114368112B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-09-20 | 天津华夏联盛汽车部件有限公司 | 一种拖车沟盖注塑模具装置 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2433654A (en) * | 1944-05-04 | 1947-12-30 | Watson Stillman Co | Injection molding machine |
| DE1112645B (de) * | 1957-09-26 | 1961-08-10 | Joachim Brandenburger Fa | Verfahren zur Herstellung von Folien- oder Bildschallplatten aus thermoplastischen Kunststoffen |
| JPS605164B2 (ja) * | 1980-02-05 | 1985-02-08 | キヤニヨン株式会社 | 射出成形機 |
| DE3028947C2 (de) * | 1980-07-30 | 1983-11-17 | Polygram Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung plattenförmiger, optisch auslesbarer Informationsträger hoher Speicherdichte |
| US4449916A (en) * | 1980-11-20 | 1984-05-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Device for manufacturing information recording mediums |
| JPS58119926U (ja) * | 1982-02-04 | 1983-08-16 | 相生精機株式会社 | 金型を用いる加工機械の金型交換装置 |
| EP0092685B2 (de) * | 1982-04-26 | 1995-08-02 | Battenfeld GmbH | Schnellwechsel- und/oder Spannvorrichtung für die Formwerkzeuge von Spritzgiessmaschinen |
| JPS60256947A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-18 | Hitachi Ltd | スタンパ作製方法 |
| US4581188A (en) * | 1984-09-19 | 1986-04-08 | Rca Corporation | Transfer apparatus for a molding press |
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| US4795124A (en) * | 1986-09-18 | 1989-01-03 | The Snair Company | Extractor apparatus for removing articles from article forming machines |
| NL8701499A (nl) * | 1987-06-26 | 1989-01-16 | Philips Nv | Spuitvorminrichting voor het vervaardigen van informatieplaten uit kunststof, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van informatieplaten uit kunststof met een spuitvorminrichting. |
| DE4008310C2 (de) * | 1990-03-15 | 1994-10-06 | Krauss Maffei Ag | Vorrichtung zum Entnehmen von Spritzgießteilen |
-
1992
- 1992-06-18 NL NL9201075A patent/NL9201075A/nl not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-06-08 AT AT93201623T patent/ATE134336T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-06-08 EP EP93201623A patent/EP0577169B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-08 DE DE69301584T patent/DE69301584T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-18 US US08/077,997 patent/US5451155A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-18 KR KR1019930011187A patent/KR100298680B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-18 CN CN93109034A patent/CN1066840C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-18 JP JP5147221A patent/JPH0655567A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DE69301584D1 (de) | 1996-03-28 |
| NL9201075A (nl) | 1994-01-17 |
| US5451155A (en) | 1995-09-19 |
| CN1082234A (zh) | 1994-02-16 |
| DE69301584T2 (de) | 1996-08-29 |
| KR100298680B1 (ko) | 2001-10-22 |
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| CN1066840C (zh) | 2001-06-06 |
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| KR940006086A (ko) | 1994-03-23 |
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