JPH0655575U - 糸取りバネ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縫い糸を付勢する糸取りバネ体を備えて、縫
い糸の撓みを防止する糸取りバネ装置を、ミシンの糸切
断装置の駆動時に不用に駆動することがないようにする
ことで縫製作業能率を向上させる。 【構成】 糸案内具７と糸調子器３との間の縫い糸１に
当接、離反可能に設けられる糸当接体Ｐを設け、この糸
当接体Ｐを糸切り時に縫い糸１方向に移動させることに
より縫い糸１を糸取りバネ体Ｂと同様に屈曲させるよう
に構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は縫い糸の撓みを防止する糸取りバネ装置に関し、詳しくはミシンの 糸切断装置の駆動時において不用に駆動することのない糸取りバネ装置に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４はミシンを示す図で、Ｎは上下運動をなし布地に縫い糸（上糸）を供給す る縫い針、そして２は縫い目が形成された後の縫い糸１を引き上げ、適正な縫い 目締めをなすよう上下運動をなす天秤である。 ところで縫い糸１の供給源１ａ（糸駒）と上下運動をなす天秤２との間の縫い 糸１を解放状態にしておくと、天秤２の運動により縫い糸１が揺動してしまい、 適正な縫い目が形成されないことになるので、天秤２と縫い糸供給源１ａとの間 には縫い糸１に所定の張力を与える主副糸調子器３Ａ、３Ｂと、縫い糸１に撓み が発生しないよう縫い糸１を掛け止める糸取りバネ装置４（ピンピンバネ）とが 設けられている。

【０００３】 図５は主糸調子器３Ａおよび糸取りバネ装置４を示す外観斜視図である。なお 図において主糸調子器３Ａと糸取りバネ装置４は一体に形成されている。 主糸調子器３Ａは縫い糸１を挟む二枚の糸受け皿３ｂとこの糸受け皿３ｂを閉 状態に付勢するバネ体（不図示）を備えて構成されていて、バネ体の付勢力はダ イヤル３ａにより調節可能となっている。 この主糸調子器３Ａにより縫い針Ｎに供給される縫い糸１には所定の移動抵抗 、すなわち張力を与えることが出来る。

【０００４】 一方糸取りバネ装置４は、円弧形状の貫通穴６を有した支持体５内に格納され 先端部の糸掛け部Ｂａを貫通穴６より突出し、この糸掛け部Ｂａを常には上方に 向けて付勢する糸取りバネ体Ｂと、この糸取りバネ体Ｂと天秤２との間の、ミシ ン機枠Ｍに設置される糸案内具７と、により構成されている。 この糸取りバネ装置４はミシンの駆動時において、図６に示すよう天秤２が上 昇した際は下降、天秤が下降した際は上昇するよう回動をなし、糸案内具７とに より縫い糸１を屈曲させることで縫い糸１に撓みが発生しないようにすることが 出来る。

【０００５】 以上の主糸調子器３Ａおよび糸取りバネ装置４により縫い糸１には所定の張力 が与えられるとともに撓みが防止されるので適正な縫い目の形成が可能となる。 しかしながら上記従来の糸取りバネ装置には次のような問題がある。 ミシンには縫製終了時において縫い糸１の切断をなすよう針板の下方に糸切断 装置が設けられていて、この糸切断装置は縫い糸１を掛け止めて移動する駆動メ スと、駆動メスの移動経路に固定される固定メスと、を備え、これら両メスによ り縫い糸１を切断するように構成されている。またこの糸切り動作時には主糸調 子器３Ａは周知の糸ゆるめ手段により張力を解放する。

【０００６】 ところでこの糸切断装置を駆動させた際、糸切断装置の駆動メスは縫い糸１を 引掛け移動するので針側に連なる縫い糸１を針板下方に引き込んでしまう。 この糸切断装置による縫い糸１の引き込みにより副糸調子器３Ｂよりも針側の 縫い糸１に強い張力が生じ、糸取りバネ装置４の糸取りバネ体Ｂは図６の点線で 示すよう下方に移動し、次いで糸切断装置による糸切り後においてバネ力により 定位置（図５に示す位置）に復帰しようと移動するので、針側に連なる縫い糸１ を引き戻し、停止状態の縫い針Ｎから縫い糸１を抜き出してしまったり、あるい は縫製開始時の縫い針Ｎの下降により容易に縫い針Ｎから抜けてしまう程度の短 いものとしてしまうという不都合を生じた。

【０００７】 こうした不都合が生じると、次回の縫製開始時において縫い針への縫い糸通し を行った上で縫製を開始する必要が生じ、作業能率を低下させることになった。 こうした不都合を解決するため今日では図７に示すな糸取りバネ装置が提案さ れている。 図７に示す糸取りバネ装置は、糸取りバネ体Ｂを設置しミシン機枠に回動可能 に設けられる回動板８と、この回動板８を回動させる回動手段Ｃと、を備えて構 成されている。 この糸取りバネ装置はミシンの糸切断装置の駆動時においては同図（ｂ）に示 すように回動手段Ｃにより回動板８を回動させ糸取りバネＢの先端をを糸案内７ より下方となる位置まで下降させる。

【０００８】 これにより縫い糸１が針板内に引き込まれるよう移動しても、縫い糸１により 糸取りバネ体Ｂを不用に移動してしまうことがないようにすることが出来る。 そしてミシンの縫製が開始され複数の縫い目が形成された後に回動手段Ｃによ り回動板８（糸取りバネ体Ｂ）を定位置に復帰させ、上述のように糸取りバネ装 置を作用させ縫い糸１の撓みを防止させようにする。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら図７に示した糸取りバネ装置にあっても次のような問題がある。 すなわち、縫い糸１の撓みを防止する糸取りバネ体Ｂを定位置に復帰させるま での間において形成される縫い目は、縫い糸１に撓みが生じた状態で形成されて しまうのでこの間の縫い目は糸締まり不良等の不良を発生してしまう。 またミシン縫製途中（特に高速運転途中）において糸取りバネ体Ｂを定位置に 復帰させる場合、その復帰タイミングを取ることは難しく、糸取りバネ体Ｂの復 帰駆動時に縫い糸１に大きな揺動を発生させ、糸切れ、縫い目不良を発生するこ とになった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る糸取りバネ装置は上記従来の課題を解決するためになされたも ので、糸取りバネ装置を、糸案内具と糸調子器との間の縫い糸に当接、離反移動 可能に設けられる糸当接体と、この糸当接体を縫い糸方向に移動させ、縫い糸を 糸取りバネ体と同様に屈曲させる移動手段と、を備えて構成し、この移動手段を 少なくともミシンの糸切断装置による縫い糸引き出しの間駆動させるようにして 上記従来の課題を解決しようとするものである。

【００１１】

【作用】

この考案に係る糸取りバネ装置は、ミシン駆動時においは移動手段を停止状態 にして糸当接体を縫い糸から離反させ、糸取りバネ体と糸案内具とにより縫い糸 の撓みを防止するようにする。 また糸切断装置の駆動開始時から終了時までの間においては移動手段を駆動さ せ、糸当接体により縫い糸を屈曲させた状態にし、糸切断装置の駆動によって縫 い糸が引かれても糸取りバネ体が不用に移動していまうことがないようにする。 そしてミシンの縫製開始時前に移動手段を停止状態にして糸当接体を縫い糸か ら離反させ、糸取りバネ体に縫い糸とを掛け縫い糸の撓みを防止可能な状態にし てミシンを駆動させる。

【００１２】

【実施例】

図面にもとづいていこの考案の実施例を説明する。なお従来例と同一箇所には 同一符号を付して重複説明は省略する。図１ないし図３はこの考案に係る糸取り バネ装置の一実施例を示す図である。

【００１３】 図１において９はミシン機枠に回動可能に設けられる回動体であり、この回動 体９は主糸調子器３Ａおよび糸取りバネ装置４とは分離して設けられ単独で回動 可能となっていて、この回動体９の先端部には糸当接体としてのピンＰが設置さ れている。 そして１０は移動手段であり、この移動手段１０はロータリーソレノイド１１ およびロータリーソレノイド１１の駆動部と糸当接体９とを連結する連結リンク 機構１２とから構成されていて、駆動時においては回動体９のピンＰ（糸当接体 ）を縫い糸１に当接するよう縫い糸１方向に向けて移動可能としている。

【００１４】 次に以上の構成からなる糸取りバネ装置の作用を説明する。図２はミシンの駆 動時における糸取りバネ装置の作用を示す説明図であり、ミシンの駆動時におい て糸取りバネ装置の移動手段１０は停止状態となっていて、ピンＰを縫い糸１と が接することがないよう、糸案内具７より下方となる位置までピンＰを下降させ ている。 この状態において糸取りバネ体Ｂは糸案内具７とにより上述で説明したように 縫い糸１の不用な撓みを防止し適正な縫い目を形成させることが出来る。 一方ミシンの糸切断装置の駆動開始時から終了時までの間においては、移動手 段１０を駆動させ、図３に示すようにピンＰによって糸取りバネ体Ｂが働いた際 の屈曲と同様に縫い糸１を屈曲させた状態にする。

【００１５】 そしてこの状態においてミシンの糸切断装置を駆動させる。この際ピンＰは糸 切断装置による縫い糸１の引き込みにより縫い糸１が糸案内具７とにより直線状 態（点線で示す）とならないようにすることが出来る、すなわち糸切断装置の駆 動時において糸取りバネ体Ｂが不用に移動することがないようにする。 従って縫い糸１はこの糸切り時には、副糸調子器３Ｂの弱い挟持力に抗して糸 駒１ａから引き出される。

【００１６】 次で糸切断装置の駆動終了後、すなわち縫い糸１の引き込みの終了下後に移動 手段１０を停止状態にしてピンＰを定位置に復帰させれば、縫い糸１は糸取りバ ネ体Ｂに掛けられた縫製開始可能状態（図１に示す状態）とすることが出来る。 なお移動手段１０はミシンの糸切断装置の駆動信号、停止信号に同期して駆動 を制御すれば良く、またこの実施例において移動手段１０をロータリソレノイド １１を備えて構成した例を示したが、糸切断装置の駆動源と回動体９を連結して ピンＰを移動させるようにしても良い。

【００１７】

【考案の効果】

この考案に係る糸取りバネ装置は以上説明したように糸案内具と糸調子器との 間の縫い糸に当接、離反移動可能に設けられる糸当接体と、この糸当接体を縫い 糸方向に移動させ、縫い糸を糸取りバネ体と同様に屈曲させる移動手段と、を備 えて構成し、この移動手段をミシンの糸切断装置の駆動開始時から終了時までの 間駆動させるようにしたので、糸切断装置の駆動時において縫い針から縫い糸を 引き抜いてしまったり、縫い糸への残り糸を短いものとしてしまうことなく、次 回の縫製開始を円滑に行うことが出来作業能率を向上させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る糸取りバネ装置の一実施例を示
す構成図である。

【図２】図１に示した糸取りバネ装置のミシン駆動時に
おける作用を示す説明図である。

【図３】図１に示した糸取りバネ装置の糸切断装置駆動
時における作用を示す説明図である。

【図４】ミシンを示す側面図である。

【図５】ミシンに設置される主糸調子器および従来の糸
取りバネ装置を示す外観斜視図である。

【図６】図５に示した糸取りバネ装置のミシン駆動時に
おける作用を示す説明図である。

【図７】糸取りバネ体を糸切断時において回動糸案内部
より下方に移動させる従来の糸取りバネ装置を示す図で
同図（ａ）はミシン駆動時、同図（ｂ）は糸切断装置駆
動時における糸取りバネ体の位置状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 縫い糸 ２ 天秤 ３Ａ 主糸調子器 ３Ｂ 副糸調子器 ７ 糸案内具 １０ 移動手段 Ｂ 糸取りバネ体 Ｐ 糸当接体（ピン）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンの糸調子器と天秤との間の縫い糸
   を案内する糸案内具と、この糸案内具と糸調子器との間
   の縫い糸を屈曲させるよう付勢する糸取りバネ体と、を
   備え、縫製時の縫い糸の撓みを防止する糸取りバネ装置
   において、 糸案内具と糸調子器との間の縫い糸に当接、離反移動可
   能に設けられる糸当接体と、 この糸当接体を縫い糸方向に移動させ、縫い糸を前記の
   糸取りバネ体と同様に屈曲させる移動手段と、を備えて
   構成し、この移動手段を少なくともミシンの糸切断装置
   による縫い糸引き出しの間駆動させるようにしたことを
   特徴とする糸取りバネ装置。