JPH03126484A - 自動糸掛け糸通しミシン - Google Patents

自動糸掛け糸通しミシン

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JPH03126484A
JPH03126484A JP1263608A JP26360889A JPH03126484A JP H03126484 A JPH03126484 A JP H03126484A JP 1263608 A JP1263608 A JP 1263608A JP 26360889 A JP26360889 A JP 26360889A JP H03126484 A JPH03126484 A JP H03126484A
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threading
thread
needle
sewing machine
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Masao Ogawa
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B87/00Needle- or looper- threading devices
    • D05B87/02Needle- or looper- threading devices with mechanical means for moving thread through needle or looper eye

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 I肌り貝狗 [産業上の利用分野] 本発明(上鋳型に先立って、上糸の天秤部への糸掛け動
作及び縫針の目孔への糸通し動作を実行する自動糸掛け
糸通しミシンに関する。
[従来の技術] 従棗 ミシンの縫製準備に際して、上糸の天秤部への糸
掛け作業(以下、天秤糸掛けという)及び縫針の目孔へ
の糸通し作業(以下、針孔系通しという)を簡略化した
ミシンとして、例えば実公昭63−89194号の提案
がある。この提案(友ミシンヘッド前面に設けた操作部
材を押下して針孔糸通しを半自動的に実行するミシンに
おいて、この押下の際に、操作部材に連結した天秤系掛
け部材をも作動させて天秤系掛けをも半自動的に実行す
るものであった [発明が解決しようとする課題] しかし、このミシンで(よ 針孔糸通し部材、天秤糸掛
け部材及び操作部材が複雑なリンク機構やカム機構で連
動されているため、作業者が操作部材を押下するに(上
 これらの機構がスムーズに作動する様1:、相当の力
で素早く押し下げる必要があつL このため、操作に若
干の熟練を要し、作業者にとっては自動化されたイメー
ジが薄かつ氏また、 リンク機構やカム機構はその設計
に多大な工数を要し、連動状態の調整にも極めて多大の
労力を要した 本発明の自動糸掛け糸通しミシン(飄 かかる課題を解
決し、設計容易で、しかも熟練を要しない簡単な操作に
より天秤系掛けと針孔系通しとを実行可能とすることを
目的としている。
i肛二逍滅 [課題を解決するための手段] 本発明の自動糸掛け糸通しミシン床 第1図に例示する
様隠 上糸供給源W]から引き出された上糸Wを、天秤
揺動経路w2方向を横切る糸掛け準備位置P1を経て針
棒w3先端近傍の糸通し準備位置P2へ案内する上糸案
内手段M1と、前記糸掛け準備位置P1へ案内された上
糸Wを前記天秤揺動経路w2f二沿って引き出し、該天
秤揺動経路w2の一端に設けた糸掛け部材w4及び/又
は該天秤W5に掛け渡す糸掛け動作を実行する糸掛け実
行手段M2と、前記糸通し準備位置P2へ案内された上
糸Wを前記針棒w3の先端に取り付けられた縫針w6の
目孔w7へ挿通させて糸通し動作を実行する糸通し実行
手段M3とを備える自動糸掛け糸通しミシンであって、
ミシン本体又は周辺装置に設けられ、 操作により信号
を発生する一の信号発生手段M4と、該信号発生手段M
4からの信号を受けて前記糸通し実行手段M3及び前記
糸掛け実行手段M2を、各々所定のタイミングで作動制
御する糸掛け糸通し制御手段M5タイミングで作動制御
する。
[作用] 本発明の自動糸掛け糸通しミシンにおいて]友上糸案内
手段M1にて、上糸供給源W1から引き出された上糸W
を糸掛け準備位置P1及び糸通し準備位置P2へ案内し
、一の信号発生手段M4を操作すると、この一の信号発
生手段M4が発生する信号を受けて、糸掛け糸通し制御
手段M5が、糸通し実行手段M3及び糸掛け実行手段M
2を各々所定のタイミングで作動制御する。この結果、
糸通し実行手段M3及び糸掛け実行手段M2が作動し、
縫針w6の目孔w7への糸通し動作と、糸掛け部材w4
及び/又は天秤W5への糸掛け動作とが自動的に実行さ
れる。
[実施例1 次に、本発明を具体化した全自動糸掛け糸通しミシンの
実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第2図に全自動糸掛け糸通しミシンのミシンヘッド1を
面板3方向から見た斜視図を示す。
ミシンヘッド1の上部には、糸立て捧5と、この糸立て
棒5に取り付けられた糸駒7から引き出された上糸Wを
前面側へ折り返す上部糸掛け9とが設けられている。さ
らにミシンヘッド1に(よ上部系掛け9の直前から上面
を横切って正面に回り、正面上部から下部へ下ると共に
面板3の下部前面を経た後に背面まで至る案内溝11が
設けられている。
また、ミシンヘッド1の正面側に(唄 案内溝]]を挟
んで上下に一つずつ押しボタンスイッチSW1.SW2
が設けられている。下方のスイッチSWIは縫製開始を
指示する起動スイッチであり、上方のスイッチSW2は
後述する天秤系掛け及び針孔系通しの実行を指示する糸
通しスイッチである。以下、SWIを起動スイッチ、 
SW2を糸通しスイッチという。
案内溝11(よ 第3図に示す様に、正面から見ると、
糸調子皿13の二枚の皿15−15間を通り、糸道17
の中間部近傍を糸取りバネ19の上方で斜めに横切り、
そのまま下がって針棒21の下部に設けられた針棒糸案
内23を巻いてなだらかに面板3の下部前方を湾曲した
経路をなし、さらに背面へ所定量だけ回り込んでいる。
この背面へ回り込んだ案内溝11の終点部25には糸切
り用のカッター27が取り付けられている。
案内溝11の正面部分のミシンヘッド1内部に(よ 糸
道17の前方側を上下に揺動する天秤30が配設されて
いる。
天秤30はその先端部に、第4図(イ)〜(ハ)に示す
様に 上糸Wをすくい上げることができる様に下方から
上方へ屈曲した鉤爪31と、鉤爪3]の上を覆う様に配
設された覆い棒32と、この覆い捧32に固定された押
えカバー33とを備える。そして、鉤爪31と押えカバ
ー33とにより、第4図(イ)に示す様1ミ 面板3側
から見て、やや湾曲した細長い糸保持孔34が形成され
ている。
押えカバー331上 第4図(ロ)に示す様に、上方か
ら見ると糸道17をまたぐ断面「コ」字状をなし、糸道
17の前方側に位置する前板35と、後方側に位置する
後板36と、両板35.36を糸道17の正面側で連結
する連結板37とからなる。
また、鉤爪31の先端(友 前板35とオーバーラツプ
し、第3図に示す様に糸道17側へやや曲かっている。
一方、後板36には、第4図(ハ)に示す様に、この鉤
爪31の先端が露出する様に切欠き38が形成されてい
る。
天秤30(表 第5図に示す様に、上軸40と平行に配
設された副軸41に揺動可能に取り付けられており、こ
の取り付は部分の近傍にカム孔42を形成した基部43
を備える。カム孔42に(上下動40に固着された天秤
クランク44のクランクビン45が挿通される。カム孔
42(よ クランクビン45の回転半径とほぼ等しい曲
率に形成された中央の円弧部46と、副軸41側の端部
に形成された直線部47と、もう一方の端部に形成され
た小さな曲率の短円弧部48とからなり、上軸40の回
転により、天秤30を図示矢印の様に円弧運動させる。
なお、この円弧運動において、天秤30 F  第4図
(イ)に−点鎖線で示す様に、糸道17の下端部50を
越える位置まで揺動可能な様に、カム孔42とクランク
ビン45との取り付は関係が決定されている。
方、糸道17の下端部50には、上方へくぼんだ凹入部
51を有する糸受け52が配設されている。糸受け52
の凹入部51に対向する位置に1;L、押えローラ53
が近接・離間可能に配設されている。押えローラ531
よ 縫製時に1上 図示しないカム機構により、糸受け
52に近接・離間し、上糸Wの張力を調節する働きをす
る。また、天秤30と糸受け52との中間部に1よ 糸
取りバネ19及び糸道17を巻く様にガイド部材55が
配設されている。
案内溝11の、これら天秤部分より先の面板3への湾曲
部分に1よ 針棒21の前方側に並設された糸通し棒6
0の下端部が位置している。この糸通し捧60の構成に
ついて説明する。
面板3の内部に(上 第6図に示す様に、針棒21を支
承する枠体61が取り付けられており、糸通し捧60(
友 針棒21と平行な軸線上を上下動及び回動可能にこ
の枠体61に支承されている。
この枠体61に支承された糸通し棒60の下部に1上 
この糸通し棒60の上下動及び回動により後述のガイド
機構及びリンク機構を作動させて、縫針62の目孔63
の正面に上糸Wを張り渡す糸張り部材64と、この張り
渡された上糸Wを目孔63内へ取り込む糸通し部材65
とが取り付けられている。
まず、糸張り部材64の構成を説明する。
糸張り部材64F  第7図(イ)に示す様1ミ針棒糸
案内23に近い側から、ミシンヘッド1の前方に向かっ
て背面側へ回り込む様にほぼ同じ高さに並んで配設され
た第1の糸張り部66、第2の糸張り部67及び第3の
糸張り部68と、これら三つの糸張り部66、 67.
68より上方やや離、れてかつさらに背後へ回り込んだ
位置に配設された糸端保持部材70とを備える。
第1の糸張り部66の下部に1上 針棒21側に突出す
る糸掛け爪71が形成されている。また、第2の糸張り
部67の下部に(表 第1の糸張り部66の糸掛け爪7
1のやや上方において第1の糸張り部66よりも正面側
へ突出する押え爪72が形成されている。さらに、第3
の糸張り部68の上部には、第2の糸張り部67の押え
爪72と並び、この押え爪72とほぼ同じ高さで正面側
へ突出する押え片73が形成されている。
これらの代 第1.第2の糸張り部66.67(上 第
7図(ロ)に示す様に、−枚の板材を断面路「口」字状
に折り曲げて一体に形成されている。
これら両糸張り部66.67の配置関係を細かく説明す
ると、両糸張り部66.67が正面から見て一部オーバ
ーラップする様1:、第2の糸張り部42が第1の糸張
り部41の若干後方に所定の隙間74を介して離間され
ている。そして、第1゜第2の糸張り部66.67fi
  糸通し棒60に回動自在に取り付けられた断面「コ
」字状の金具75に直接取り付けられている。
また、第3の糸張り部68は、一端を糸通し捧60に嵌
合されると共にビン76にて回り止めされた回動アーム
77の自由端に形成されている。
さらに、糸端保持部材701上 上糸Wが案内された場
合に、この上糸Wを下側から支える押え板80と、押え
板80に立設された支柱81に摺動自在に取り付けられ
た押え皿82とを備える。この押え皿82は、支柱81
に取り付けられたバネ83により下方に付勢されている
。また、受は板80の支柱81近傍には、この支柱81
の接線方向に伸びる一本の受は溝84が刻設されている
この糸端保持部材701t:、  受は板80から延出
された腕80aの端部に下向きに立設された支軸80b
を介して、第3の糸張り部68に回動自在に支持されて
いる。
一方、前述の[コJ字状の金具75の一端には、長手方
向中央部に大径部分を有する異形ピン85が遊嵌されて
いる。糸端保持部材70は、この異形ビン85と支柱8
]に各端部を遊嵌された連結レバー86により、 rコ
」字状金具75と連結されている。また、支柱81〔よ
 糸通し捧60に遊嵌された摺動ガイド87の下面に形
成されたガイド溝88に摺動自在に係合されている。
摺動ガイド87(よ 糸通し棒60に対しては上下をE
形止め輪Eにて固定さ札 上面から垂直に配設された断
面「コ」字状の溝89を介して枠体61下部に水平に突
設されたビン61aと摺動自在に係合している。この摺
動ガイド87LLrコJ字状の溝89により糸通し棒6
0を垂直に上下動するガイドの役割を果たすと共1:、
下面のガイド溝88を介して支柱81を水平方向にガイ
ドする役割をも果たしている。
次1:、糸通し部材65の構成乞説明する。
糸通し部材651友 第8図に示す様に回動アーム77
の背面に取り付けら札 図示右方向に延出されると共に
正面側へ曲げられた糸通しフック90と、この糸通しフ
ック90を挟んで配設された二枚のフックガード91と
を備える。各フックガード91の先端に1表 第9図に
示す様に 糸通しフック90の先端の下向鈎92に向か
って誘導溝93が形成されている。
この様に構成された糸張り部材64及び糸通し部材65
;よ 糸通し捧60の上下動及び回動により所定位置で
所定タイミングのもとに作動する。
その上下動及び回動動作について、機構と共に説明する
糸通し捧60には、第6図に示す様に、糸通し棒60の
上部を覆う様に配設されたガイド部材95が上下摺動自
在に取り付けられている。ガイド部材95(上 上部所
定位置に斜めに刻設された長孔からなる回動カム孔96
を備える。糸通し棒60(よ その上部に貫通固定され
た係合ビン97の一端を介してこの回動カム孔96と係
合している。
なお、糸通し部材60(瓜 ガイド部材95の頂板と係
合ビン97との間に取り付けられたバネ98により上方
から付勢されている。この結果、係合ビン97(上 通
常は回動カム孔96の下端に当接している。
また、ガイド部材95(よ 枠体61の上部に取り付け
たバネ99と連結されており、このバネ99によって上
方へ付勢されている。そして、このガイド部材95の上
端に(よ 糸通し棒60と平行に摺動するラック100
の上端に設けられた押え板101が上方から当接してい
る。ラック]00は、ギア102〜104を介して専用
のパルスモータ105により上下に駆動される。
ラック100が下降すると、糸通し棒60はガイド部材
95と共に下降し、係合ピン97の図示左端側が、針棒
21の所定位置に取り付けられた当接部材106と当接
すると、その位置で停止する。当接部材106の取り付
は位置(ヨ縫針62の目孔63の位置を考慮して決定さ
れており、この糸通し捧60の停止位置で、糸通し部材
65の糸通しフック90が目孔63の高さと一致する様
になされている。さらにラック100が下降すると、カ
ム孔96に沿って係合ピン97が摺動さね糸通し棒60
が回動する。この回動動作により、糸張り部材64及び
糸通し部材65が、第10図(イ)〜(ハ)に示す様に
、回動する。
糸通し捧60が図示時計方向に回動すると、回動アーム
77がこの糸通し棒60と一体に時計方向に回動する。
すると、受は板80が図示左方へ押し出さね 支柱81
はガイド溝88内を図示左方へ摺動する。これに伴い、
連結レバー86に弓かれて「コ」字状金具75が糸通し
捧60に対して図示反時計方向へ回動する。この結果、
第10図(ロ)に示す様に、糸張り部材64が広がって
第1.第2の系張り部66.67と糸端保持部材70と
の間隔が最大となると共に、糸通しフック90h<縫針
62の目孔63内へ挿通する。この状態から、糸通し棒
60が反対方向へ回動すると、第10図(ハ)に示す様
に、さっきとは逆の動きにより糸張り部材64が縮んだ
状態に復帰する。
次に、案内溝11を介して上糸Wを準備する手順につい
て、第2凪 第3凪 第7図(イ)及び第10図(イ)
を参照しつつ説明する。
まず、ミシンヘッド1の針棒2]後方側に配設された押
え足レバー110を操作して押え足112を上げて糸調
子皿13を開放状態とする。次に、糸駒7から上糸Wを
用土し、上部系掛け9ヒ掛けた後、案内溝11に沿って
正面から背面まで案内していく。すると、上糸wlct
、  ミシンヘッド1の正面側で糸調子皿13の皿15
−15間に案内さね 糸取りバネ19に上方から掛かり
、続いて針棒糸案内23に掛かった後、第1の糸張り部
66の糸掛け爪71の上に掛かり、さらに第2の糸張り
部67の押え爪72の直下を通って第3の糸張り部68
の押え片73に下方から掛かる。その後、糸保持部70
の受は板80と押え皿82との間に侵入し、さらに回り
込んでカッター27により切断される。
こうして糸張り部材64に上糸Wが準備された状態が前
述の第10図(イ)である。上糸Wは案内溝11の終点
部25まで回り込んでいるから、図示の様1:、支柱8
1の根元部分に食い込む様に糸端保持部材70に保持さ
れている。なお、上糸w1ヨ  案内溝11に沿って全
体として若干のたるみを持っている。
次1:、全自動糸掛け糸通しミシンの制御系統の構成に
ついて第11図にて説明する。
この全自動糸掛け糸通しミシンの制御系統は、CPU、
ROM、RAM等を備え、天秤系掛け。
針孔系通し及び縫製の制御を司る電子制御回路120を
中心に構成される。電子制御回路]20には、入力側に
起動スイッチSWI及び糸通しスイッチSW2が接続さ
ね 出力側にはミシンモータドライバ122とパルスモ
ータドライバ124を介してミシンモータ125とパル
スモータ105が接続されている。また、電子制御回路
120に(友 上軸40の位相角度から針棒最上位置(
以下、NPIという)の時に検出信号を送出するNPI
センサ130と、同じく天秤最上位置(以下、NF2と
いう)の時に検出信号を送出するNP2センサ132と
が接続されている。さら1:、電子制御回路120に1
.t、押え足レバー110と連動して押え足112が上
昇した状態、即ち糸調子皿]3が開放状態の時に検出信
号を送出する押え思上位置センサ134と、第6図に示
す様に糸通し棒6oのガイド部材95の頂部に取り付け
られて糸通し棒60の上端が所定量以上突出した時に作
動して検出信号を送出する糸通し確認センサ]36とが
接続されている。
次1ミ この電子制御回路120の実行する制御処理に
ついて説明する。第12図にその制御処理のフローチャ
ートを示す。
前述の様に、糸駒7から上糸Wを引き出して案内溝11
に沿って所定の位置へ案内する。ミシンに電源を投入す
ると、まず、初期化が実行さねパルスモータ105その
他各種モータの原点セットを実行する(ステップ1;以
下、ステップのことを単にSと表す)。
次に、糸通しスイッチSW2が押下されてオン状態とな
ったか否かを判断する(S2)。糸通しスイッチSW2
がオン状態になると、次の処理に進み、起動スイッチS
WIがオフ状態であるか否かを判断する(S3)。この
処理で起動スイッチSWIがオフ状態であると判断され
た場合に(よ押え足112が上位置、即ち糸調子皿13
が開放状態であるか否かを判断する(S4)。起動スイ
ッチSWIがオン状態の場合又は押え足112が上げら
れていない場合に(よ 以下の処理へ進まずS2へ戻る
。即ち、糸通しスイッチS W 21表  モメンタリ
に作動するスイッチであって、S3又はS4が否定判断
の場合は再び押下されないと以下の処理が実行されない
一方、起動スイッチSWIがオフ状態であり、かつ押え
足112が上位置にある場合にのみ次の処理に進んで、
ミシンモータ125を駆動する(S5)。
ミシンモータ125が駆動されると、第13図(イ)〜
(ハ)に示す様に、天秤系掛けが実行される。その動作
について説明する。
天秤30h<振り下ろされる際に、案内溝]1に沿って
糸道17のほぼ中央を横切って準備された上糸Wに天秤
30の先端の押えカバー33が当接する。この時第13
図(ロ)に示す様に、上糸Wは、押えカバー33の前板
35と後板36の下面に当接しており、特に後板36側
では切欠き38に掛かる格好になる。天秤30は、上糸
Wと当接したままさらに下方に振り下ろされて上糸Wを
糸道17に沿って引き出していく。この時、上糸Wは、
その端を糸端保持部材70に挟まれて保持されているた
め下流側からはたぐりよせられることはなく、上流側は
糸調子皿13が開放状態であるから何等抵抗が働かない
。従って、上糸wLt、  上流の糸駒7側からのみ引
き出される。
天秤30が更に下降して糸道17の下端部50を越える
位置に至る。すると、前板35と後板36のまん中で上
糸Wが糸保持孔34内へ落ち込むのを阻止していた糸道
17がなくなる。また、糸調子皿13と天秤30先端と
の位置関係及び糸取りバネ19のはね上げ動作により、
上糸Wが斜め上方に引き上げられる。この結果、上糸W
1@、押えカバー33の切欠き38から外札 糸受け5
2の凹入部51内に侵入すると共1:、糸保持孔34の
奥部に掛かる。糸保持孔34の奥部は糸道17の下端部
50より上方にあるため、この状態から天秤30が上方
へ揺動しても再び下端部50を越えることはない。
以上の様にして、糸受け52及び天秤30の糸保持孔3
4への天秤糸掛けが完了する。なお、この天秤系掛け動
作は、天秤30が上方から下方へ揺動されれば完了する
が、天秤30がどの位置にあっても確実に作業を実行す
る様に、上軸40が1回転以上したか否かを確認してい
る(S6)。
ミシンモータ125が1回転以上したら、上軸40の位
相角度がNPIとなりNPMセンサ13Oが検出信号を
出力したか否かを確認する(S7)NPIセンサ130
からの検出信号が確認できたら、ミシンモータ125を
停止する(S8)。
このは 針棒21(友 第6図に示す様に、天秤30の
基部43を挿通したクランクピン45の先端に連結板1
40を介して連結された針棒クランク142により、針
棒抱き144と共に上下動されている。これに対して、
このNPI信号を検出してミシンモータ125を停止す
ることにより、針棒21が最上位置近傍に位置決めされ
る。この結果、押え足112を上げた状態で以下の針孔
糸通しを実行しても、糸張り部材64及び糸通し部材6
5がこの押え足112と衝突することがない。
次1ミ パルスモータ105を正転する(S9)。
なお、 [パルスモータ105が正転する」と(上ラッ
ク100を下降させる方向に駆動する場合をい う。
パルスモータ105が正転されると、第10図(イ)〜
(ハ)及び第14図(イ)〜(ハ)に示す様に、針孔系
通しが実行される。その動作について説明する。
パルスモータ105が正転されると、前述の様に、糸通
し捧60が下降する。糸通しフック90が目孔63と同
じ高さになると、糸通し捧60はその高さで回動する。
この結果、第10図(ロ)に示す様に、糸張り部材64
が拡開状態となると、第1.第2の糸張り部66.67
は縫針62を越える位置に回動した状態となる。
この拡開動作の際に1上 上糸Wの端部は、糸端保持部
材70に保持されているから、上糸W(上主に上流側か
ら引き出さ札 縫針62の目孔63゛正面に張り渡され
る。この時、上糸W(よ 図示の様に、隙間74を介し
て第1の糸張り部66の下側に入り込み、目孔63にほ
ぼ当接する状態となる。
一方、糸通し部材65も回動して、糸通しフック90が
第14図(イ)に示す様に、目孔63を挿通して正面側
へ突き出される。
この結果、上糸Wは、誘導溝93を通って下向鈎92に
引っ掛かる。
こうして目孔63を挿通した糸通しフック90に上糸W
が引っ掛かったか否かを、糸通し確認センサ136のオ
ン信号により確認する(S 10)。
糸通し確認センサ136がオンとなったら、タイマーを
セットして所定時間経過するまでパルスモータ105を
正転し続ける(S 12)。この処理(上 機差等によ
って上糸Wが糸通しフック90に掛かつていない場合が
あることを考慮したものであり、上糸Wが糸通しフック
90に確実に掛かってから次の動作に移るためのもので
ある。
所定時間経過した後1″−今度はパルスモータ105を
逆転する(S 13)。なお、この際に、これまでの正
転に要したパルス数Cが電子制御回路120内の所定の
メモリ領域に記憶される。
パルスモータ105が逆転されると、糸通し棒60が回
動して、第10図(ハ)に示す様に、糸張り部材64が
縮んだ状態に復帰し、糸通し部材65も回動して、目孔
63から糸通しフック90が抜は出す。さらに糸通し棒
60が回動して、係合ピン97が回動カム孔96の下端
に当接するとこの回動は停止し、今度は糸通し棒60が
ガイド部材95と共に上昇する。
この結果、第14図(ロ)、(ハ)に示す様1:。
糸通しフック90に引っ掛かった上糸Wは目孔63を挿
通して引き出される。この時上糸Wの糸端は、支柱81
の表面から外側へ移動し、溝84に沿って受は板80と
押え皿82との間から外れ落ちる。
パルスモータ1051@  逆転直前に記憶した正転時
のパルス数Cと一致するパルス数だけ逆転さ札 停止さ
れる(S14,515)。
以上の様に、糸通しスイッチSWIを1回押下するだけ
で、天秤糸掛けを実行した後に引き続いて針孔系通しが
実行される。ここで、天秤糸掛けを先に実行する構成と
したの(友 天秤糸掛けの実行に伴って、縫針62の目
孔63に通した上糸Wが抜は出すのを防止するためであ
る。
しかしながら、この順序は逆にすることも可能である。
天秤系掛けと針孔系通しの実行順序を逆にした第2実施
例を説明する。
第2実施例は、はとんどの構成を第1実施例と同様にす
るが、以下の点で異なる。なお、以下の説明では第1実
施例と同様の構成については同じ部材番号にて説明する
即ち、第2実施例で(上 第15図に示す様に、糸通し
部材65に(友 第1実施例の構成に加えて、一端を回
動アーム77の円筒部分に捲回されると共に他端を各フ
ックガード91の誘導溝93に挿通された弾性ワイヤ1
50を備える。この弾性ワイヤ1501;L  誘導溝
93内で糸通しフック90の下向鈎92の背面に弾性的
に当接する。
この弾性ワイヤ1501友 第16図(イ)〜(ハ)に
示す様に 糸通しフック90先端の下向鈎92が目孔6
3を挿通する際(上縫針62の背面に当接して後方へ曲
がり、この結果、目孔63の正面に張り渡された上糸W
は、下向鈎92に簡単に引っ掛かる。
方、下向鈎92が目孔63から引き出される際に(上 
弾性ワイヤ150はそれ自身の弾性力により再び下向鈎
92の背面に当接しようとする。
二の結果、上糸Wは下向鈎92と後方から当接する弾性
ワイヤ150との間に挟まれて引き出される。この引き
出し動作に伴って、上糸Wの端1山前述第1実施例同様
に糸端保持部材70から外れ落ちるが、糸通し棒60の
上昇に伴って上方へ弓き出されるにも係わらず、弾性ワ
イヤ150の作用により下向鈎92に押圧さ札 折れ曲
がって掛かったままの状態となる。この弾性ワイヤ15
0と下向鈎92との挟持圧及び下向鈎92による折れ曲
がり抵抗(飄 上糸Wを上流側に引っ張る力に対して大
きな抵抗力として作用するから、その後、天秤系掛け動
作を実行しても、上糸Wが逆流せず、目孔63から抜は
出さない。
従って、第17図に示すように、糸通しスイッチSW2
を押下すると(S31)、まずパルスモータ105を駆
動して針孔系通しを実行しく532)、続いてミシンモ
ータ125を駆動して天秤系掛けを実行する構成(S 
33)としても侮辱問題がない。勿論 第1実施例と同
様の順番の制御処理でも構わない。
また、第18図に示す様に、糸通しスイッチSW2が所
定時間以内(例えば数秒間以内)に1回押下された場合
には天秤系掛けを実行しくS41゜542)、 2回押
下された場合には針孔糸通しを実行する構成(S41,
543)とすることもできる。
さらに、第3実施例を説明する。第3実施例の自動糸掛
け糸通しミシン(良 針棒21を針孔系通し動作の際に
上軸40の回転とは無関係となるように切り離す、いわ
ゆる釈放機構を有するものである。
釈放機構について第19図(イ)、(ロ)に基づき説明
する。
この実施例のミシンの針棒抱き]60は、内部に針棒2
1の外形より大きな内径の貫通孔]62を備えると共に
正面側の表面に所定幅の係合溝764を有し、針棒21
に遊嵌されている。一方、針棒2]に固定された当接部
材106の正面側に、この針棒抱き160の係合溝16
4と係合可能な係合爪166が支持部材168に挟持さ
れて揺動自在に取り付けられている。この係合爪166
が針棒抱き160の係合溝164と係合することにより
、針棒21(飄 通常のミシン同様に上軸40の回転に
同期して上下動される。
係合爪166に(友 長手方向略中央において図示正面
へ突出するビン170が配設されている。
このビン170に(よ 支持部材168に一端を固定さ
れたねじりバネ172が図示右上方から当接し、係合爪
166は係合方向へ付勢されている。
針棒211衣 この係合爪166のビン170を背後か
ら正面側へ押圧する押圧部材175によって釈放される
。抑圧部材1751上 先端上部に傾斜した当接部17
7を有し、電子制御回路120により駆動制御される電
磁ソレノイド180にて作動される。
電磁ソレノイド180がオン副機 即ち励磁されると、
第19図(ロ)の様に、押圧部材175が図示右方向へ
突出し、当接部177が係合爪166のビン170を下
から上へすくい上げる。すると、係合爪166は、図示
反時計方向へ揺動すると共に当接部]77に沿って上方
へ移動する。
この結果、針棒21(飄 釈放さ札 しかも上位置で保
持される。従って、針棒釈放を実行した状態で糸通し棒
60の係合ビン97が当接部材]06を上方から押圧し
ても、針棒21(上 この釈放時の上位置から下がるこ
とがない。
この様に構成した第3実施例で1上 針棒釈放を実行す
ることにより、針孔糸通しと天秤系掛けとを並行して同
時に実行する制御処理を採用する。
即ち、第20図に示す様に 糸通しスイッチSW2が押
下されたら(S51)、まず電磁ソレノイド]80をオ
ン制御して励磁状態とし、針棒釈゛放を実行する(S 
52)。続いてパルスモータ105とミシンモータ12
5とへ同時に駆動信号を送出して針孔系通しと天秤糸掛
けを並行して実行する(S 53)。その後、前述の第
1実施例と同様の手法により、即ち上軸40が1回転以
上したか否か及びパルスモータ105が所定の正逆駆動
を完了したか否かを確認して電磁ソレノイド180をオ
フとして励磁を解<  (S54)。この結果、押圧部
材175が再び引っ込んだ状態となり、針棒211上 
自重で下方へ下がってその係合爪166が再び針棒抱き
160の係合溝164に係合し、縫製開始可能な状態と
なる。
以上説明した様1:、上記各実施例によれ(L 天秤糸
掛け及び針孔系通しを、いずれも糸通しスイッチSW2
を操作することにより実行する構成としたから、作業者
1上 これら天秤糸掛け及び針孔糸通しの作業において
、ただ一つのスイッチSW2を操作するだけでよく、複
数のスイッチ操作等の煩雑な作業を必要としない。この
結果、極めて簡単に作業をすることができる。
しかも、糸通しスイッチSW2からの信号を受けると、
電子制御回路120が所定のタイミングで天秤糸掛け及
び針孔糸通しの実行を制御する構成としたから、作業者
(上 両作業の実行タイミング等を考慮する必要がない
。従って、操作には同等熟練を要しない。
特に第1実施例及び第3実施例で1上 糸通しスイッチ
SW2を1回押下するだけでよく、作業者(、t、この
糸通しスイッチSW2を押下した後(表上糸W及びミシ
ン本体には侮辱手を触れておく必要がない。この結果、
糸通しスイッチSW2を押下した後、直ちに他の作業、
例えば縫製用の布等を準備し始めることも可能である。
さらに、第3実施例で(上 針棒釈放を行っているため
天秤糸掛け動作を実行しても針棒21が下がることがな
いから、糸通しスイッチSW2を押下した後、天秤糸掛
け及び針孔系通し実行中に縫製用の布を押え足112の
下へ挿入することすら可能である。
また、各実施例で(よ 天秤糸掛け及び針孔系通しの実
行タイミング1よ 全て電子制御回路120からパルス
モータ105.ミシンモータ125及び電磁ソレノイド
180への駆動信号の送出タイミングにて制御する構成
としたから、複雑なカム機構やリンク機構を必要とせず
、極めて簡便に設計することが可能である。また、簡単
にこのタイミングの調整を実行することができる。
さらに、各実施例の糸通しスイッチS W 211案内
溝11の左上部の面板3上に設けたので、糸駒7から上
糸Wを案内した後、右手で押え足レバー110を操作す
ると共に、左手でこの糸通しスイッチSW2を押下する
ことができ、極めて作業性がよい。また、起動スイッチ
SW1と離しであるので、誤操作をするおそれがなL〜 加えて、天秤糸掛けはミシンモータ125にて実行し、
針孔糸通しはパルスモータ105にて実行し、さらには
針棒釈放は電磁ソレノイド180にて実行する構成とし
たから、いずれも電力駆動により実行さ札 駆動電源を
共有できる。従って、別々の駆動源を設ける必要がなく
、ミシン及び周辺装置の大型化を招かない。
この様1:、各実施例によれば、作業者が誤操作をする
おそれがなく、加えて、案内溝11へ上糸Wを案内した
後1上 糸通しスイッチSW2を片手で押すだけでよい
という極めて簡便明快な作業により、同等熟練を要する
ことなく、天秤糸掛け及び針孔糸通しの両動作を実行す
ることができる。
なお、以上三つの実施例を説明したが、例え(L糸通し
スイッチSW2の配首1飄  実施例の構成に限らずミ
シン本体及び周辺装置の適当な場所に設ければよい。
また、天秤糸掛け及び針孔系通しの機構等は実施例の構
成に限定されるものではなく、例えば、天秤部への糸掛
けにおいて1よ 天秤30又ハ糸受け52のいずれか一
方のみとしてもよい。針孔系通し作業についても、完全
自動化に至らないまでも例えば特開平1−113092
号に示された様に、目孔を挿通した糸通しフックへ作業
者が上糸をつかませる構成としても構わない。これらの
場合にも、一のスイッチSW2を操作するだけで天秤糸
掛けと針孔糸通しとを自動的又は半自動的に実行する効
果は多大である。特に作動部材等を操作する場合と違っ
て、作動を指示した後はこのスイッチSW2に触れてい
る必要がないから、作業者の手作業も必要な半自動化ミ
シンにとって(上自由に両手が使用できる効果は大きい
さら1ミ 押しボタンスイッチに限らず、レバを揺動す
ることにより操作するスイッチとしてもよく、この場合
、例えば第2実施例の制御において、レバ〜を右へ倒し
たら天秤系掛けを実行し、左へ倒したら針孔系通しを実
行する構成としてもよい。
加えて、第1実施例では天秤糸掛けを針孔系通しより先
に実行する構成により針孔系通しを完了した上糸Wが抜
は出すのを防止しているが、第2実施例に示した様に弾
性ワイヤ150により上糸Wを保持したままにすること
により順番を無関係1こ天秤系掛け及び針孔系通しを実
行可能にしている。この第2実施例の弾性ワイヤ15]
1  天秤30の下流側で天秤糸掛け終了まで糸端側を
保持する機能を果たしているのであって、その4L  
天秤30下流側に天秤系掛け終了まで下流側の上糸を保
持する保持部材を設ければよいことが分かる。
従って、例えば天秤30と針棒糸案内23との間1こ上
糸を保持する掛け具等を備えれ1′L  第2実施例と
同様に天秤系掛けと針孔系通しを適宜の順番に実行する
ことが可能である。
また、第3実施例における針棒釈放機構は一例であり、
その他種々の針棒釈放機構を採用することが可能である
以上本発明の詳細な説明したが、本発明は何らこれに限
定されず、例え(戴 針孔系通しにおいてエア駆動とす
る構成等、その要旨を逸脱しない範囲の種々なる態様を
採用できる。
1更立夙盟 以上説明した様に、本発明によれ(戯 作業者は、上糸
案内手段に上糸を案内した後、一の信号発生手段を操作
するだけで、糸掛け糸通し制御手段が天秤糸掛け動作及
び針孔糸通し動作を制御する構成としたから、作業者は
複数のスイッチ等の煩雑な操作や、各動作の実行タイミ
ングを考慮する必要がなく両動作を実行させることがで
きる。この結果、操作に同等熟練を要さず、しかも誤操
作のおそれがなく、極めて簡便明快な作業により縫製準
備をすることが可能である。
また、複雑なカム機構やリンク機構を必要とせず、天秤
糸掛け及び針孔系通し作業を自動化する上で簡便確実な
作業を可能にしているにも係わらず、設計が極めて容易
である。加えて、動作タイミングの調整も簡単である。
以上の結果、取り扱いの極めて簡便な自動糸掛け糸通し
ミシンの構成を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の構成を例示するブロック医第2図は第
1実施例の外観を示す斜視医 第3図はその案内溝の構
成を示す正面は 第4図(イ)は天秤部の正面医 第4
図(ロ)はその一部平面は 第4図(ハ)は同じく一部
背面は 第5図は天秤の揺動動作を示す説明は 第6図
は針棒及び糸通し棒の構成を示すミシンヘッド内の背面
医第7図(イ)はその糸通し棒下端に設けられた糸張り
部材斜視医 第7図(ロ)は糸張り部材の断面尺 第8
図は糸張り部材の一部と糸通し部材の平面医 第9図は
糸通し部材の一部側面医 第10図(イ)〜(ハ)は糸
張り部材の動作示す平面は 第11図は実施例の制御系
統の構成を表すブロック医 第12図はその制御系統の
実行する制御処理のフローチャート、第13図(イ)〜
(ハ)は天秤の糸掛け動作を説明する説明医 第14図
(イ)、(ロ)は糸通し部材の動作を示す斜視医第14
図(ハ)は同じく断面医 第15図は第2実施例の糸通
し部材の構成を示す平面は 第16図(イ)、(ロ)は
第2実施例の糸通し部材の動作を示す斜視医 第16図
(ハ)は同じく断面図、第17図は第2実施例の制御処
理を示すフローチャート、第18図は同じく第2実施例
の他の制御処理のフローチャート、第19図(イ)は第
3実施例の針棒釈放機構を示す一部側面は 第19図(
ロ)はその作動状態を説明する説明医 第20図は第3
実施例の制御処理のフローチャートである。 Ml・・・上糸案内手段  M2・・・糸掛け実行手段
M3・・・糸通し実行手段 M4・・・信号発生手段M
5・・・糸掛け糸通し制御手段 Pl・・・糸掛け準備位置 P2・・・糸通し準備位置 W・・、上糸     wl・・・上糸供給源w2・・
・天秤揺動経路 w3・・・針棒w4・・・糸掛け部材
  w5・・・天秤w7・・・目孔 w6・・・縫針 7・・・糸駒 13・・・糸調子皿 19・・・糸取りバネ 23針捧糸案内 40・・・上軸 52・・・糸受け 62・・・縫針 64・・・糸張り部材 70・・・糸端保持部材 110・・・押え足レバー 125・・・ミシンモータ 160・・・針棒抱き 175・・・押圧部材 180・・・電磁ソレノイド SWI・・・起動スイッチ SW2・・・糸通しスイッチ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、上糸供給源から引き出された上糸を、天秤揺動経路
    方向を横切る糸掛け準備位置を経て針棒先端近傍の糸通
    し準備位置へ案内する上糸案内手段と、 前記糸掛け準備位置へ案内された上糸を前記天秤揺動経
    路に沿つて引き出し、該天秤揺動経路の一端に設けた糸
    掛け部材及び/又は該天秤に掛け渡す糸掛け動作を実行
    する糸掛け実行手段と、前記糸通し準備位置へ案内され
    た上糸を前記針棒の先端に取り付けられた縫針の目孔へ
    挿通させて糸通し動作を実行する糸通し実行手段と を備える自動糸掛け糸通しミシンであって、ミシン本体
    又は周辺装置に設けられ、操作により信号を発生する一
    の信号発生手段と、 該信号発生手段からの信号を受けて前記糸通し実行手段
    及び前記糸掛け実行手段を、各々所定のタイミングで作
    動制御する糸掛け糸通し制御手段と を備えることを特徴とする自動糸掛け糸通しミシン。
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