JPH0655813U - 車 輪 - Google Patents

車 輪

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Publication number
JPH0655813U
JPH0655813U JP374793U JP374793U JPH0655813U JP H0655813 U JPH0655813 U JP H0655813U JP 374793 U JP374793 U JP 374793U JP 374793 U JP374793 U JP 374793U JP H0655813 U JPH0655813 U JP H0655813U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wheel
tire
cushioning material
tube
rubber
Prior art date
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Pending
Application number
JP374793U
Other languages
English (en)
Inventor
文一 山田
Original Assignee
ムサシ化成工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by ムサシ化成工業株式会社 filed Critical ムサシ化成工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 釘などの刺突によってもパンクし難い車輪の
容易な構成 【構成】 タイヤ1とチューブ2との間に緩衝材3を介
装して構成する車輪A、該緩衝材3をセルラーラバー、
又は発泡プラスチックとして構成する車輪A、該緩衝材
3を車輪の円周方向に設けて構成する車輪A。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は車輪の改良、特に車輪を構成するチューブの損傷を極力避け得るよ うにしたゴム製タイヤを有する各種の車輪の提供に関する。
【0002】
【従来の技術】
輸送手段あるいは遊びの手段として用いられる各種の車輌機械類、例えば乗用 車、軽乗用車、トラック、バス、建設機械、産業車輌、モーターサイクル、農業 機械など、あるいは二輪自転車、三輪自転車などの車輪は、典型的には内部にチ ューブを内装したゴム製のタイヤをフラップを介し、またはフラップなしでリム の凹溝内に該タイヤ開口縁が収まるように巻きつけて構成したものである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
通例、この種の車輪を構成するタイヤは、柔かいゴム管の輪で通例構成される 車輪の緩衝手段として用いられたチューブを保護する目的、車輪の外周を形造る 目的、あるいは地面との接触におけるすべりを防止する目的などと共に特有の緩 衝作用を構成される車輪にもたらす目的、構成される車輪の軽量化、低コスト化 などを計る目的などを有することが多く、通例、布、繊維などの補強手段によっ て補強されたゴム材を所要厚さの環状として構成したものが多く見受けられテイ る。
【0004】 しかしながら、この種の車輪では、釘などの刺突可能な物の上に車輪が乗り上 げた際に、この車輪の乗り上げによって、釘などがタイヤと共にチューブまで突 き刺さることが多く、比較的短かい釘などによってもチューブが破損し、このチ ューブ内に封入してあったエアーの漏れ出しを生ずる不都合があった。
【0005】 本考案に係る車輪は、従来のゴム製のタイヤを用い、しかもタイヤを特に厚く 構成することなくパンクし難く、又充分な緩衝機能を有するタイヤの廉価な提供 を目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案に係る車輪は叙上の目的を達成するべく、請求項1の考案においては、 車輪Aを構成するタイヤ1と、チューブ2との間に緩衝材3を介装した構成の車 輪としている。
【0007】 請求項2の考案においては、車輪Aを構成するタイヤ1と、チューブ2との間 に介装した緩衝材3をセルラーラバー材又は発泡プラスチック材とする構成の車 輪としている。
【0008】 請求項3の考案においては、車輪Aを構成するタイヤ1と、チューブ2との間 に介装した緩衝材3を、構成される車輪Aの円周方向に設けた構成の車輪として いる。
【0009】
【作用】
タイヤ1に作用した外力は緩衝材3によって緩衝された後、さらにチューブ2 によって緩衝される。
【0010】
【実施例】
以下、本考案に係る車輪の典型的な実施例を説明する。 図1は、本考案に係る車輪の一実施例の外観を示しており、図2は、図1のY −Y部分の切断端面を拡大して示している。 又、図3は、第2の実施例を切断端面で示すものであって、他の実施例に係る 車輪を前記図1のY−Yと略同一位置で切断して示したものである。
【0011】 図2において1はゴム製のタイヤであり、2は柔かいゴム管の輪からなるチュ ーブであり、3は緩衝材を、4はリム部を示している。
【0012】 リム部4は中心に車軸ハブなどの取付けられる軸受部5を有するディスク部6 の外周に設けてあり、外周側に周凹溝4aが設けてある。又、この周凹溝4aか らディスク部6の中心方向に向けてリム部4にバルブ7の挿通孔が開設してある 。
【0013】 タイヤ1は、布、繊維、鋼鉄線などの補強手段を用いて補強されたゴム製の環 状体としてあり、この環状体の中心方向に開設する中空構造とされており、外周 側、即ち、タイヤ1の設置側に緩衝材3が嵌め入れられると共に、開口側、即ち タイヤ1の中心側にチューブ2が嵌め入れられる構成としてある。尚、図示例は 小型の車輪を構成するタイヤを示しており、当該小型の車輪に必要な構成を示し ている。従って、乗用自動車など夫々の車輌類の目的に対応した車輪については 、夫々の目的に対応した各種の構造のタイヤ(図示省略)が用いられる。
【0014】 このタイヤ1に嵌め入れられる緩衝材3は、主としてセルラーラバー材、軟質 の発泡プラスチック材などであり、緩衝機能の面から独立気泡タイプが好ましい が、連続気泡タイプ又は連続気泡と独立気泡との混在タイプのものであっても良 い。 又、この緩衝材3は環状に構成されていても良く、またタイヤ1に嵌め入れた 際に環状となるように構成されていても良い。 尚、こゝでセルラーラバー材とは、スポンジゴム、フォームラバー、膨張ゴム などのような細胞構造を有する見掛け比重の低いゴム製品を称している。
【0015】 こゝでタイヤ1に嵌め入れられる緩衝材3は、通例釘などがタイヤ1に刺さっ た際に、この釘などの先端がチューブ2に届かない厚さを有するようにタイヤ1 内に取付けられるものであって、図示例では、例えば子供用の三輪自転車の車輪 などゝして比較的小型の車輪が示してあり、タイヤ1の中空部の略半分程が埋ま るように構成している。 従って、リム径の大きい乗用自動車などではタイヤ1の幅Lも当然大きくなり 、このタイヤ1の幅Lとの比較においては、タイヤ1に嵌め込まれる前記緩衝材 3のタイヤ1の幅Lに占める割合いが相対的に小さくて良いことゝなり、例えば 、タイヤ1の幅Lの1/3〜1/5が埋まるように緩衝材3をタイヤ1に嵌め入 れて構成する。
【0016】 尚、前記緩衝材3を独気気泡タイプのセルラーラバー材、発泡プラスチック材 で構成することによって、タイヤ1に付加される外力による該緩衝材3の変化を より少なくすることができると共に、仮に刺さった釘などの抜かれた後に該緩衝 材3に対しチューブ2とタイヤ1とによって圧縮方向の圧が付加されることで該 釘の抜き跡が窄まる傾向を示し、仮にチューブ2に釘が刺さって小孔が生じた際 にも該緩衝材3がシール機能をはたすことがある。
【0017】 次いでタイヤ1に取付けられるチューブ2は、リム部4に取付けられるタイヤ 1における前記緩衝材3で埋まっていない空間を充足する大きさの中空部を有す るものであれば良く、輪状に構成された管状をなすものとし、典型的には柔かい ゴム製のものを用いる。 又、このチューブ2には、前記のバルブ7が設けてある。
【0018】 かゝる構成のタイヤ1の中空部分に対し緩衝材3を嵌め入れ、更に残余の中空 部分にチューブ2を嵌め入れた後、バルブ7をリム部4に設けた孔を用いて周凹 溝4aの側から車輪Aの中心方向に突き出させると共に、リム部4の周凹溝4a 内にタイヤ1の溝状の開口縁を嵌め入れるように、タイヤ1をリム部4に巻きつ けて車輪Aを構成する。 次いで、逆止弁を有するバルブ7を用いてチューブ2内にエアーを注入し、タ イヤ1が走行に耐え得るようにする。
【0019】 次いで、図3に示す第2の実施例について説明する。 この図3に示されている実施例に係る車輪Aは、タイヤ1に嵌め入れられてい る緩衝材3の接地側の面3aと、タイヤ1の接地側にある内側の面1aとの間に 密閉空間8を生ずるようにタイヤ1に対して緩衝材3を嵌め入れた構成としてい る。 尚、この第2の実施例では、この密閉空間8を構成する以外の構成が全て前記 第1の実施例に係る車輪Aと同一の構成としてあり、同一の構成部分については 同一の番号を付して説明を省略する。
【0020】 このようにタイヤ1の接地面側から、密閉空間8、緩衝材3、チューブ2を順 次設けることによって、構成される車輪Aには、夫々異なった緩衝機能がもたさ れると共に、緩衝材3の使用量を節約することができる。
【0021】 尚、叙上の各実施例では、構成される車輪Aにおけるチューブ2の接地側にの み緩衝材3を設けた構成としてあるが、この緩衝材3におけるチューブ2に接す る側に凹溝を設け、この凹溝(図示省略)内にチューブ2が収まるように構成し てあっても良い。
【0022】
【考案の効果】
本考案に係る車輪Aは、タイヤ1の接地面側にある中空部内に緩衝材3が嵌め 入れられており、この緩衝材3とリム部4との間にチューブ2が組込まれている ことから、タイヤ1に釘などが刺った場合でもチューブ2の損傷が避けられる特 長を有している。 又、この緩衝材3をセルラーラバー材、軟質の発泡プラスチック材とすること によって、チューブ2を小径とすることが可能であり、車輪Aの製作コストの引 下げが可能とされる。 更に走行時におけるパンクによって生ずる事故を極力避けることが可能であり 、又、チューブがパンクによって内圧を喪った際にも緩衝材3がリム部4に対す る緩衝機能を残し、相まって事故の発生防止に効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る典型的な車輪の一実施例を示す斜
視図
【図2】同要部切断端面図
【図3】他の実施例に係る車輪の要部切断端面図
【符号の説明】
1 タイヤ 2 チューブ 3 緩衝材

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車輪を構成するタイヤとチューブとの間
    に緩衝材が設けられていることを特徴とする車輪。
  2. 【請求項2】 緩衝材がセルラーラバー又は発泡プラス
    チックであることを特徴とする請求項1記載の車輪。
  3. 【請求項3】 緩衝材が構成される車輪の円周方向に設
    けられていることを特徴とする請求項1記載の車輪。
JP374793U 1993-01-14 1993-01-14 車 輪 Pending JPH0655813U (ja)

Priority Applications (1)

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JP374793U JPH0655813U (ja) 1993-01-14 1993-01-14 車 輪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP374793U JPH0655813U (ja) 1993-01-14 1993-01-14 車 輪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0655813U true JPH0655813U (ja) 1994-08-02

Family

ID=11565796

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JP374793U Pending JPH0655813U (ja) 1993-01-14 1993-01-14 車 輪

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009040212A (ja) * 2007-08-09 2009-02-26 Panasonic Corp タイヤのパンク防止用部材および車輪組立体
TWI624384B (zh) * 2014-12-11 2018-05-21 He Mu Chang Explosion-proof tire, anti-puncture tire structure improvement

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5610659A (en) * 1979-07-07 1981-02-03 Taisei Kousan Kk Defrosting device for freezing chamber and others
JPH03231008A (ja) * 1990-02-05 1991-10-15 Sumitomo Rubber Ind Ltd 二輪車用のタイヤとリムの組立体

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