JPH0655819B2 - プレセラミックアセチレン列ポリシラン及びその調製方法、並びに炭化ケイ素含有セラミック物品調製方法 - Google Patents
プレセラミックアセチレン列ポリシラン及びその調製方法、並びに炭化ケイ素含有セラミック物品調製方法Info
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- JPH0655819B2 JPH0655819B2 JP63197271A JP19727188A JPH0655819B2 JP H0655819 B2 JPH0655819 B2 JP H0655819B2 JP 63197271 A JP63197271 A JP 63197271A JP 19727188 A JP19727188 A JP 19727188A JP H0655819 B2 JPH0655819 B2 JP H0655819B2
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Description
【発明の詳細な説明】 この発明は、〔RSi〕単位及び〔R2Si〕単位から
構成され、0〜60モル%の〔R2Si〕単位及び40
〜100モル%の〔RSi〕単位が存在しているアセチ
レン列ポリシラン、並びに、〔RSi〕単位、〔R2S
i〕単位、及び〔R″Si〕単位から構成され、0〜4
0モル%の〔R2Si〕単位、0.1〜99.9モル%
の〔RSi〕単位、及び0.1〜99.9モル%の
〔R″Si〕単位が存在しているアセチレン列ポリシラ
ンに関する。ここで、Rは炭素原子数1〜8個のアルキ
ル基であり、R″は少なくとも6個の炭素原子を有する
アルキル基、フェニル基、及び式A3Si(CH2)z
−の基(この式において、Aは水素及び炭素原子数1〜
4個のアルキル基からなる群より選択され、zは1に等
しく又は1より大きい整数である)からなる群より選択
され、そしてケイ素の残りの価標には他のケイ素原子及
び式−(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基(この
式において、wは0から3までの整数、R′は水素、炭
素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又は−S
iR3基(ここでRは炭素原子数1〜4個のアルキ
ル基)である)が付く。これらのアセチレン列ポリシラ
ンの数平均分子量は、一般には500〜100,000
であり、好ましくは500〜50,000であり、より
好ましくは600〜2,000である。上記の分子量範
囲の下限は、重合体の構成単位の数の制限によるもので
あり、また重合体の可能性ある揮発性による問題を避け
るためのものである。分子量範囲の上限は、それを超え
ると取扱うのが困難になることによるものであり、炭化
ケイ素を含有するセラミックへの前駆物質材料として使
用する観点から問題となることによるものである。これ
らのアセチレン列ポリシランは、〔RSi〕単位及び
〔R2Si〕単位から構成され、0〜60モル%の〔R
2Si〕単位及び40〜100モル%の〔RSi〕単位
が存在しているハロゲン含有ポリシラン、又は、〔RS
i〕単位、〔R2Si〕単位、及び〔R″Si〕単位か
ら構成され、0〜40モル%の〔R2Si〕単位、0.
1〜99.9モル%の〔RSi〕単位、及び0.1〜9
9.9モル%の〔R″Si〕単位が存在しているハロゲ
ン含有ポリシランを、アセチレン列グリニャール試薬又
はアセチレン列リチウム化合物と反応させて調製され
る。
構成され、0〜60モル%の〔R2Si〕単位及び40
〜100モル%の〔RSi〕単位が存在しているアセチ
レン列ポリシラン、並びに、〔RSi〕単位、〔R2S
i〕単位、及び〔R″Si〕単位から構成され、0〜4
0モル%の〔R2Si〕単位、0.1〜99.9モル%
の〔RSi〕単位、及び0.1〜99.9モル%の
〔R″Si〕単位が存在しているアセチレン列ポリシラ
ンに関する。ここで、Rは炭素原子数1〜8個のアルキ
ル基であり、R″は少なくとも6個の炭素原子を有する
アルキル基、フェニル基、及び式A3Si(CH2)z
−の基(この式において、Aは水素及び炭素原子数1〜
4個のアルキル基からなる群より選択され、zは1に等
しく又は1より大きい整数である)からなる群より選択
され、そしてケイ素の残りの価標には他のケイ素原子及
び式−(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基(この
式において、wは0から3までの整数、R′は水素、炭
素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又は−S
iR3基(ここでRは炭素原子数1〜4個のアルキ
ル基)である)が付く。これらのアセチレン列ポリシラ
ンの数平均分子量は、一般には500〜100,000
であり、好ましくは500〜50,000であり、より
好ましくは600〜2,000である。上記の分子量範
囲の下限は、重合体の構成単位の数の制限によるもので
あり、また重合体の可能性ある揮発性による問題を避け
るためのものである。分子量範囲の上限は、それを超え
ると取扱うのが困難になることによるものであり、炭化
ケイ素を含有するセラミックへの前駆物質材料として使
用する観点から問題となることによるものである。これ
らのアセチレン列ポリシランは、〔RSi〕単位及び
〔R2Si〕単位から構成され、0〜60モル%の〔R
2Si〕単位及び40〜100モル%の〔RSi〕単位
が存在しているハロゲン含有ポリシラン、又は、〔RS
i〕単位、〔R2Si〕単位、及び〔R″Si〕単位か
ら構成され、0〜40モル%の〔R2Si〕単位、0.
1〜99.9モル%の〔RSi〕単位、及び0.1〜9
9.9モル%の〔R″Si〕単位が存在しているハロゲ
ン含有ポリシランを、アセチレン列グリニャール試薬又
はアセチレン列リチウム化合物と反応させて調製され
る。
この発明のアセチレン列ポリシランは、不活性雰囲気下
で、一定の有機金属化合物と反応させて、又は不活性雰
囲気中で紫外線の照射にさらして不融性にしてから、熱
分解によってセラミック物質にすることができる。その
ような硬化機構は、結果として限られた量の酸素のみを
含有しているセラミック物質を生じさせることができ
る。
で、一定の有機金属化合物と反応させて、又は不活性雰
囲気中で紫外線の照射にさらして不融性にしてから、熱
分解によってセラミック物質にすることができる。その
ような硬化機構は、結果として限られた量の酸素のみを
含有しているセラミック物質を生じさせることができ
る。
この発明は、〔RSi〕単位及び〔R2Si〕単位から
構成され、0〜60モル%の〔R2Si〕単位及び40
〜100モル%の〔RSi〕単位が存在しているアセチ
レン列ポリシランであって、Rが炭素原子数1〜8個の
アルキル基であり、ケイ素の残りの価標に他のケイ素原
子及び式−(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基
(この式においてwは0から3までの整数であり、R′
は水素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル
基、又は−SiR3基(この式中、Rは炭素原子数
1〜4個のアルキル基)である)が付いており、数平均
分子量が500〜100,000であるものに関する。
構成され、0〜60モル%の〔R2Si〕単位及び40
〜100モル%の〔RSi〕単位が存在しているアセチ
レン列ポリシランであって、Rが炭素原子数1〜8個の
アルキル基であり、ケイ素の残りの価標に他のケイ素原
子及び式−(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基
(この式においてwは0から3までの整数であり、R′
は水素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル
基、又は−SiR3基(この式中、Rは炭素原子数
1〜4個のアルキル基)である)が付いており、数平均
分子量が500〜100,000であるものに関する。
この発明はまた、〔RSi〕単位、〔R2Si〕単位、
及び〔R″Si〕単位から構成され、0〜40モル%の
〔R2Si〕単位、0.1〜99.9モル%の〔RS
i〕単位、及び0.1〜99.9モル%の〔R″Si〕
単位が存在しているアセチレン列ポリシランであって、
Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基であり、R″が少
なくとも6個の炭素原子を有するアルキル基、フェニル
基、及び式A3Si(CH2)z−の基(この式では、
Aは水素及び炭素原子数1〜4個のアルキル基からなる
群より選択され、zは1に等しく又は1より大きい整数
である)からなる群より選択され、そしてケイ素の残り
の価標に他のケイ素原子及び式−(CH2)wC≡C
R′のアセチレン列基(この式では、wは0から3まで
の整数であり、R′は水素、炭素原子数1〜6個のアル
キル基、フェニル基、又は−SiR3基(ここでR
は炭素原子数1〜4個のアルキル基)である)が付いて
おり、数平均分子量が500〜100,000であるも
のに関する。
及び〔R″Si〕単位から構成され、0〜40モル%の
〔R2Si〕単位、0.1〜99.9モル%の〔RS
i〕単位、及び0.1〜99.9モル%の〔R″Si〕
単位が存在しているアセチレン列ポリシランであって、
Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基であり、R″が少
なくとも6個の炭素原子を有するアルキル基、フェニル
基、及び式A3Si(CH2)z−の基(この式では、
Aは水素及び炭素原子数1〜4個のアルキル基からなる
群より選択され、zは1に等しく又は1より大きい整数
である)からなる群より選択され、そしてケイ素の残り
の価標に他のケイ素原子及び式−(CH2)wC≡C
R′のアセチレン列基(この式では、wは0から3まで
の整数であり、R′は水素、炭素原子数1〜6個のアル
キル基、フェニル基、又は−SiR3基(ここでR
は炭素原子数1〜4個のアルキル基)である)が付いて
おり、数平均分子量が500〜100,000であるも
のに関する。
この発明はまた、〔RSi〕単位及び〔R2Si〕単位
から構成され、0〜60モル%の〔R2Si〕単位及び
40〜100モル%の〔RSi〕単位を含有していて、
Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基であり、そしてケ
イ素の残りの価標に他のケイ素原子及び式−(CH2)
wC≡CR′のアセチレン列基(この式でwは0から3
までの整数であり、R′は水素、炭素原子数1〜6個の
アルキル基、フェニル基、又は−SiR3基(この式
でRは炭素原子数1〜4個のアルキル基)である)が
付いているアセチレン列ポリシランを調製する方法であ
って、溶剤の存在下に無水条件において、〔RSi〕単
位及び〔R2Si〕単位から構成され、0〜60モル%
の〔R2Si〕単位及び40〜100モル%の〔RS
i〕単位が含有していて、Rが炭素原子数1〜8個のア
ルキル基であり、そしてケイ素の残りの価標に他のケイ
素及び塩素又は臭素原子の付いている塩素又は臭素含有
ポリシランを、一般式R′C≡C(CH2)w−Mg
X′のアセチレン列グリニャール試薬又は一般式R′C
≡C(CH2)wLiのアセチレン列リチウム化合物
(ここで、wは0から3までの整数であり、R′は水
素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又
は−SiR3基(この式中、Rは炭素原子数1〜4
個のアルキル基)であり、そしてX′は塩素、臭素、又
はヨウ素である)と0〜120℃の温度で反応させ、そ
の後溶剤を除去してアセチレン列ポリシランを得ること
からなる方法にも関する。
から構成され、0〜60モル%の〔R2Si〕単位及び
40〜100モル%の〔RSi〕単位を含有していて、
Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基であり、そしてケ
イ素の残りの価標に他のケイ素原子及び式−(CH2)
wC≡CR′のアセチレン列基(この式でwは0から3
までの整数であり、R′は水素、炭素原子数1〜6個の
アルキル基、フェニル基、又は−SiR3基(この式
でRは炭素原子数1〜4個のアルキル基)である)が
付いているアセチレン列ポリシランを調製する方法であ
って、溶剤の存在下に無水条件において、〔RSi〕単
位及び〔R2Si〕単位から構成され、0〜60モル%
の〔R2Si〕単位及び40〜100モル%の〔RS
i〕単位が含有していて、Rが炭素原子数1〜8個のア
ルキル基であり、そしてケイ素の残りの価標に他のケイ
素及び塩素又は臭素原子の付いている塩素又は臭素含有
ポリシランを、一般式R′C≡C(CH2)w−Mg
X′のアセチレン列グリニャール試薬又は一般式R′C
≡C(CH2)wLiのアセチレン列リチウム化合物
(ここで、wは0から3までの整数であり、R′は水
素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又
は−SiR3基(この式中、Rは炭素原子数1〜4
個のアルキル基)であり、そしてX′は塩素、臭素、又
はヨウ素である)と0〜120℃の温度で反応させ、そ
の後溶剤を除去してアセチレン列ポリシランを得ること
からなる方法にも関する。
この発明はまた、〔RSi〕単位、〔R2Si〕単位、
及び〔R″Si〕単位から構成され、0〜40モル%の
〔R2Si〕単位、0.1〜99.9モル%の〔RS
i〕単位、及び0.1〜99.9モル%の〔R″Si〕
単位を含有して、Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基
であり、R″が少なくとも6個の炭素原子を有するアル
キル基、フェニル基、及び式A3Si(CH2)z−の
基(この式中、Aは水素及び炭素原子数1〜4個のアル
キル基からなる群より選択され、zは1に等しく又は1
より大きい整数である)からなる群より選択され、そし
てケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及び式−(CH
2)wC≡CR′のアセチレン列基(この式では、wは
0から3までの整数であり、R′は水素、炭素原子数1
〜6個のアルキル基、フェニル基、又は−SiR3基
(ここでRは炭素原子数1〜4個のアルキル基)であ
る)が付いているアセチレン列ポリシランを調製する方
法であって、浴剤の存在下に無水条件において、〔RS
i〕単位、〔R2Si〕単位、及び〔R″Si〕単位か
ら構成され、0〜40モル%の〔R2Si〕単位、0.
1〜99.9モル%の〔RSi〕単位、及び0.1〜9
9.9モル%の〔R″Si〕単位を含有していて、Rが
炭素原子数1〜8個のアルキル基であり、R″が少なく
とも6個の炭素原子を有するアルキル基、フェニル基、
及び式A3Si(CH2)z−の基(この式中、Aは水
素及び炭素原子数1〜4個のアルキル基からなる群より
選択され、zは1に等しく又は1より大きい整数であ
る)からなる群より選択され、そしてケイ素の残りの価
標に他のケイ素原子及び塩素又は臭素原子の付いている
塩素又は臭素含有ポリシランを、一般式R′C≡C(C
H2)wMgX′のアセチレン列グリニャール試薬又は
一般式R′C≡C(CH2)wLiのアセチレン列リチ
ウム化合物(ここで、wは0から3までの整数であり、
R′は水素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニ
ル基、又は−SiR3基(この式中、Rは炭素原子
数1〜4個のアルキル基)であり、そしてX′は塩素、
臭素、又はヨウ素である)と0〜120の温度で反応さ
せ、その後溶剤を除去してアセチレン列ポリシランを得
ることからなる方法にも関する。
及び〔R″Si〕単位から構成され、0〜40モル%の
〔R2Si〕単位、0.1〜99.9モル%の〔RS
i〕単位、及び0.1〜99.9モル%の〔R″Si〕
単位を含有して、Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基
であり、R″が少なくとも6個の炭素原子を有するアル
キル基、フェニル基、及び式A3Si(CH2)z−の
基(この式中、Aは水素及び炭素原子数1〜4個のアル
キル基からなる群より選択され、zは1に等しく又は1
より大きい整数である)からなる群より選択され、そし
てケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及び式−(CH
2)wC≡CR′のアセチレン列基(この式では、wは
0から3までの整数であり、R′は水素、炭素原子数1
〜6個のアルキル基、フェニル基、又は−SiR3基
(ここでRは炭素原子数1〜4個のアルキル基)であ
る)が付いているアセチレン列ポリシランを調製する方
法であって、浴剤の存在下に無水条件において、〔RS
i〕単位、〔R2Si〕単位、及び〔R″Si〕単位か
ら構成され、0〜40モル%の〔R2Si〕単位、0.
1〜99.9モル%の〔RSi〕単位、及び0.1〜9
9.9モル%の〔R″Si〕単位を含有していて、Rが
炭素原子数1〜8個のアルキル基であり、R″が少なく
とも6個の炭素原子を有するアルキル基、フェニル基、
及び式A3Si(CH2)z−の基(この式中、Aは水
素及び炭素原子数1〜4個のアルキル基からなる群より
選択され、zは1に等しく又は1より大きい整数であ
る)からなる群より選択され、そしてケイ素の残りの価
標に他のケイ素原子及び塩素又は臭素原子の付いている
塩素又は臭素含有ポリシランを、一般式R′C≡C(C
H2)wMgX′のアセチレン列グリニャール試薬又は
一般式R′C≡C(CH2)wLiのアセチレン列リチ
ウム化合物(ここで、wは0から3までの整数であり、
R′は水素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニ
ル基、又は−SiR3基(この式中、Rは炭素原子
数1〜4個のアルキル基)であり、そしてX′は塩素、
臭素、又はヨウ素である)と0〜120の温度で反応さ
せ、その後溶剤を除去してアセチレン列ポリシランを得
ることからなる方法にも関する。
この発明はまた、炭化ケイ素を含有するセラミック物品
を調製する方法であって、(A)〔RSi〕単位及び
〔R2Si〕単位から構成され、0〜60モル%の〔R
2Si〕単位及び40〜100モル%の〔RSi〕単位
が存在しており、Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基
であり、そしてケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及
び式−(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基(この
式においてwは0から3までの整数であり、R′は水
素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又
は−SiR3基(この式中、Rは炭素原子数1〜4
個のアルキル基)である)が付いているアセチレン列ポ
リシランから所望の形状の物品を成形する工程、(B)
工程(A)で成形した物品をこの物品が熱分解工程
(C)の間に溶融又は融解しないように硬化させる工
程、そして(C)工程(B)で硬化させた物品を不活性
雰囲気又は真空中において、ポリシランが炭化ケイ素含
有セラミック物品に転化するまで800℃より高い温度
に加熱する工程、を含んでなる方法に関する。
を調製する方法であって、(A)〔RSi〕単位及び
〔R2Si〕単位から構成され、0〜60モル%の〔R
2Si〕単位及び40〜100モル%の〔RSi〕単位
が存在しており、Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基
であり、そしてケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及
び式−(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基(この
式においてwは0から3までの整数であり、R′は水
素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又
は−SiR3基(この式中、Rは炭素原子数1〜4
個のアルキル基)である)が付いているアセチレン列ポ
リシランから所望の形状の物品を成形する工程、(B)
工程(A)で成形した物品をこの物品が熱分解工程
(C)の間に溶融又は融解しないように硬化させる工
程、そして(C)工程(B)で硬化させた物品を不活性
雰囲気又は真空中において、ポリシランが炭化ケイ素含
有セラミック物品に転化するまで800℃より高い温度
に加熱する工程、を含んでなる方法に関する。
この発明はまた、炭化ケイ素を含有するセラミック物品
を調製する方法であって、(A)〔RSi〕単位、〔R
2Si〕単位、及び〔R″Si〕単位から構成され、0
〜40モル%の〔R2Si〕単位、0.1〜99.9モ
ル%の〔RSi〕単位、及び0.1〜99.9モル%の
〔R″Si〕単位が存在しており、Rが炭素原子数1〜
8個のアルキル基であり、R″が少なくとも6個の炭素
原子を有するアルキル基、フェニル基、及び式A3Si
(CH2)z−の基(この式では、Aは水素及び炭素原
子数1〜4個のアルキル基からなる群より選択され、z
は1に等しく又は1より大きい整数である)からなる群
より選択され、そしてケイ素の残りの価標に他のケイ素
原子及び式−(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基
(この式では、wは0から3までの整数であり、R′は
水素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、
又は−SiR3基(ここでRは炭素原子数1〜4個
のアルキル基)である)が付いているアセチレン列ポリ
シランから所望の形状の物品を成形する工程、(B)工
程(A)で成形した物品をこの物品が熱分解工程(C)
の間に溶融又は融解しないように硬化させる工程、そし
て(C)工程(B)で硬化させた物品を不活性雰囲気又
は真空中において、ポリシランが炭化ケイ素含有セラミ
ック物品に転化するまで800℃より高い温度に加熱す
る工程、を含んでなる方法にも関する。
を調製する方法であって、(A)〔RSi〕単位、〔R
2Si〕単位、及び〔R″Si〕単位から構成され、0
〜40モル%の〔R2Si〕単位、0.1〜99.9モ
ル%の〔RSi〕単位、及び0.1〜99.9モル%の
〔R″Si〕単位が存在しており、Rが炭素原子数1〜
8個のアルキル基であり、R″が少なくとも6個の炭素
原子を有するアルキル基、フェニル基、及び式A3Si
(CH2)z−の基(この式では、Aは水素及び炭素原
子数1〜4個のアルキル基からなる群より選択され、z
は1に等しく又は1より大きい整数である)からなる群
より選択され、そしてケイ素の残りの価標に他のケイ素
原子及び式−(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基
(この式では、wは0から3までの整数であり、R′は
水素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、
又は−SiR3基(ここでRは炭素原子数1〜4個
のアルキル基)である)が付いているアセチレン列ポリ
シランから所望の形状の物品を成形する工程、(B)工
程(A)で成形した物品をこの物品が熱分解工程(C)
の間に溶融又は融解しないように硬化させる工程、そし
て(C)工程(B)で硬化させた物品を不活性雰囲気又
は真空中において、ポリシランが炭化ケイ素含有セラミ
ック物品に転化するまで800℃より高い温度に加熱す
る工程、を含んでなる方法にも関する。
この発明のアセチレン列ポリシランは、塩素又は臭素を
含有しているポリシランをアセチレン列グリニャール試
薬又はアセチレン列リチウム化合物のいずれかと反応さ
せて調製する。この発明のアセチレン列ポリシランを調
製するのに有用な塩素又は臭素含有ポリシラン出発物質
は、1又は2以上の塩素又は臭素含有ジシランの混合物
を、約0.1〜10重量%の触媒を用いて、副生物の揮
発性物質を蒸留しながら約100〜340℃の温度で反
応させて調製することができる。このポリシランは、
〔RSi〕単位及び〔R2Si〕単位から構成され、0
〜60モル%の〔R2Si〕単位及び40〜100モル
%の〔RSi〕単位を含有していて、Rが炭素原子数1
〜8個のアルキル基であり、そしてケイ素の残りの価標
に他のケイ素原子及び臭素又は塩素原子が付いている。
好ましいポリシラン出発物質は、〔CH3Si〕単位及
び〔(CH3)2Si〕単位から構成され、0〜60モ
ル%の〔(CH3)2Si〕単位及び40〜100モル
%の〔CH3Si〕単位を含有していて、ケイ素の残り
の価標には他のケイ素原子及び塩素原子が付いている。
このようなポリシランを調製する手順は、当業界におい
て周知である。
含有しているポリシランをアセチレン列グリニャール試
薬又はアセチレン列リチウム化合物のいずれかと反応さ
せて調製する。この発明のアセチレン列ポリシランを調
製するのに有用な塩素又は臭素含有ポリシラン出発物質
は、1又は2以上の塩素又は臭素含有ジシランの混合物
を、約0.1〜10重量%の触媒を用いて、副生物の揮
発性物質を蒸留しながら約100〜340℃の温度で反
応させて調製することができる。このポリシランは、
〔RSi〕単位及び〔R2Si〕単位から構成され、0
〜60モル%の〔R2Si〕単位及び40〜100モル
%の〔RSi〕単位を含有していて、Rが炭素原子数1
〜8個のアルキル基であり、そしてケイ素の残りの価標
に他のケイ素原子及び臭素又は塩素原子が付いている。
好ましいポリシラン出発物質は、〔CH3Si〕単位及
び〔(CH3)2Si〕単位から構成され、0〜60モ
ル%の〔(CH3)2Si〕単位及び40〜100モル
%の〔CH3Si〕単位を含有していて、ケイ素の残り
の価標には他のケイ素原子及び塩素原子が付いている。
このようなポリシランを調製する手順は、当業界におい
て周知である。
この発明のアセチレン列ポリシランを調製するのに有用
な他の塩素又は臭素含有ポリシラン出発物質は、1又は
2種以上の塩素又は臭素含有ジシランと式R″SiX3
のモノオルガノシランとの混合物を、約0.1〜10重
量%の触媒を用いて、副生物の揮発性物質を蒸留しなが
ら約100〜340℃の温度で反応させて調製すること
ができる。上記モノオルガノシランの式において、R″
は炭素原子数が少なくとも6個のアルキル基、フェニル
基、及び式A3Si(CH2)z−の基(この式中、A
は水素及び炭素原子数1〜4個のアルキル基からなる群
より選択され、zは1に等しく又は1より大きい整数で
ある)からなる群より選択される。このポリシランは、
〔RSi〕単位、〔R2Si〕単位、及び〔R″Si〕
単位から構成され、0〜40モル%の〔R2Si〕単
位、0.1〜99.9モル%の〔RSi〕単位、及び
0.1〜99.9モル%の〔R″Si〕単位を含有して
いて、Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基であり、
R″が少なくとも6個の炭素原子を有するアルキル基、
フェニル基、及び式A3Si(CH2)z−の基(この
式では、Aは水素及び炭素原子数1〜4個のアルキル基
からなる群より選択され、zは1に等しく又は1より大
きい整数である)からなる群より選択され、そしてケイ
素の残りの価標に他のケイ素原子及び塩素又は臭素原子
が付いている。
な他の塩素又は臭素含有ポリシラン出発物質は、1又は
2種以上の塩素又は臭素含有ジシランと式R″SiX3
のモノオルガノシランとの混合物を、約0.1〜10重
量%の触媒を用いて、副生物の揮発性物質を蒸留しなが
ら約100〜340℃の温度で反応させて調製すること
ができる。上記モノオルガノシランの式において、R″
は炭素原子数が少なくとも6個のアルキル基、フェニル
基、及び式A3Si(CH2)z−の基(この式中、A
は水素及び炭素原子数1〜4個のアルキル基からなる群
より選択され、zは1に等しく又は1より大きい整数で
ある)からなる群より選択される。このポリシランは、
〔RSi〕単位、〔R2Si〕単位、及び〔R″Si〕
単位から構成され、0〜40モル%の〔R2Si〕単
位、0.1〜99.9モル%の〔RSi〕単位、及び
0.1〜99.9モル%の〔R″Si〕単位を含有して
いて、Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基であり、
R″が少なくとも6個の炭素原子を有するアルキル基、
フェニル基、及び式A3Si(CH2)z−の基(この
式では、Aは水素及び炭素原子数1〜4個のアルキル基
からなる群より選択され、zは1に等しく又は1より大
きい整数である)からなる群より選択され、そしてケイ
素の残りの価標に他のケイ素原子及び塩素又は臭素原子
が付いている。
塩素又は臭素含有ポリシランを調製するのに有用な塩素
又は臭素含有ジシランは、一般式が〔RcXdSi〕2
のジシランであって、この式においてRが炭素原子数1
〜8個のアルキル基であり、cの値が0〜2.5、dの
値が0.5〜3であって、c+dの合計が3に等しく、
そしてXが塩素又は臭素であるジシランである。上記ジ
シランにおけるRは、メチル基、エチル基、プロピルル
基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、
又はオクチル基でよい。このジシランは、対称のもの又
は非対称のもののいずれでもよい。そのようなジシラン
の例には、(CH3)2ClSiSiCl(C
H3)2,CH3Cl2SiSiCl(CH3)2,C
H3Cl2SiSiCl2CH3,(CH3)2BrS
iSiBr(CH3)2,CH3Br2SiSiBr
(CH3)2,CH3Br2SiSiBr2CH3、そ
の他同種類のものが含まれる。好ましくは、上記ジシラ
ンにおいては、Rはメチル基であり、Xは塩素である。
このジシランは、適当なシランから調製することがで
き、あるいはこのジシランは、それがオルガノクロロシ
ランの直接合成からのプロセス残留物の成分として見い
だされる場合にはそれを利用することができる。オルガ
ノクロロシランの直接合成は、有機塩化物の蒸気に加熱
したケイ素及び触媒上を通過させることを包含する。イ
ーボーン(Eaborn),“Organosilic
on Compounds,”Butterworth
s Scientific Publication
s,1960の第1頁を参照されたい。ジシランCH3
Cl2SiSiCl(CH3)2は、反応の残留物中に
大量に見いだされ、従ってこの直接法残留物は、この発
明で使用するポリシラン重合体を得るための良好な出発
物質である。
又は臭素含有ジシランは、一般式が〔RcXdSi〕2
のジシランであって、この式においてRが炭素原子数1
〜8個のアルキル基であり、cの値が0〜2.5、dの
値が0.5〜3であって、c+dの合計が3に等しく、
そしてXが塩素又は臭素であるジシランである。上記ジ
シランにおけるRは、メチル基、エチル基、プロピルル
基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、
又はオクチル基でよい。このジシランは、対称のもの又
は非対称のもののいずれでもよい。そのようなジシラン
の例には、(CH3)2ClSiSiCl(C
H3)2,CH3Cl2SiSiCl(CH3)2,C
H3Cl2SiSiCl2CH3,(CH3)2BrS
iSiBr(CH3)2,CH3Br2SiSiBr
(CH3)2,CH3Br2SiSiBr2CH3、そ
の他同種類のものが含まれる。好ましくは、上記ジシラ
ンにおいては、Rはメチル基であり、Xは塩素である。
このジシランは、適当なシランから調製することがで
き、あるいはこのジシランは、それがオルガノクロロシ
ランの直接合成からのプロセス残留物の成分として見い
だされる場合にはそれを利用することができる。オルガ
ノクロロシランの直接合成は、有機塩化物の蒸気に加熱
したケイ素及び触媒上を通過させることを包含する。イ
ーボーン(Eaborn),“Organosilic
on Compounds,”Butterworth
s Scientific Publication
s,1960の第1頁を参照されたい。ジシランCH3
Cl2SiSiCl(CH3)2は、反応の残留物中に
大量に見いだされ、従ってこの直接法残留物は、この発
明で使用するポリシラン重合体を得るための良好な出発
物質である。
この発明に有用なポリシランを調製するのに用いるジシ
ランの混合物にモノオルガノシランを加てもよい。適当
なモノオルガノシランは、式R″SiX3のモノオルガ
ノシラン(この式中、R″は炭素原子数が少なくとも6
個であるアルキル基、フェニル基、及び式A3Si(C
H2)z−の基(この式においてAは水素原子か又は炭
素原子数1〜4個のアルキル基)からなる群より選択さ
れ、zは1に等しく又は1より大きい整数である)であ
る。式A3Si(CH2)z−中のA基は、同じもので
もあるいは異なるものでもよい。好ましくは、zは1〜
10の整数であり、最も好ましくは整数の1,2、又は
3である。適当なモノオルガノシランの例には、フェニ
ルトリクロロシラン、n−ヘキシルトリクロロシラン、
n−オクチルトリクロロシラン、フェニルトリブロモシ
ラン、n−オクチルトリブロモシラン、(CH3)3S
iCH2CH2SiCl3、H(CH3)2SiCH2
−CH2SiCl3、その他同種類のものが含まれる。
フェニルトリクロロシラン及びn−オクチルトリクロロ
シランが好ましいモノオルガノシランである。このよう
なモノシランの使用は、1986年12月22日提出の
同時係属米国特許出願第945126号明細書にもって
詳しく記載される。ジシラン混合物中にそのような一般
式R″SiX3のモノシランを加えて使用することは、
〔R2Si〕単位、〔RSi〕単位、及び〔R″Si〕
単位から構成され、0〜40モル%の〔R2Si〕単
位、0.1〜99.9モル%の〔RSi〕単位、及び
0.1〜99.9モル%の〔R″Si〕単位が存在して
いるポリシランであって、Rが炭素原子数1〜8個のア
ルキル基であり、R″が少なくとも6個の炭素原子を有
するアルキル基、フェニル基、及び式A3Si(C
H2)z−の基(この式では、Aは水素又は炭素原子数
1〜4個のアルキル基であり、zは1に等しく又は1よ
り大きい整数である)からなる群より選択され、そして
ケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及び塩素原子又は
臭素原子のついたものを結果として生ずる。これらは、
ケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及び塩素原子又は
臭素原子のついた塩素又は臭素含有ポリシランである。
好ましくは、これらのポリシランは、0〜40モル%の
〔R2Si〕単位、40〜90モル%の〔RSi〕単
位、及び1〜30モル%の〔R″Si〕単位を含有す
る。最も好ましくは、これらのポリシランは、0〜10
モル%の〔R2Si〕単位、80〜99モル%の〔RS
i〕単位、そして1〜20モル%の〔R″Si〕単位を
含有する。この発明の実施には、塩素含有ポリシランの
方が好ましい。
ランの混合物にモノオルガノシランを加てもよい。適当
なモノオルガノシランは、式R″SiX3のモノオルガ
ノシラン(この式中、R″は炭素原子数が少なくとも6
個であるアルキル基、フェニル基、及び式A3Si(C
H2)z−の基(この式においてAは水素原子か又は炭
素原子数1〜4個のアルキル基)からなる群より選択さ
れ、zは1に等しく又は1より大きい整数である)であ
る。式A3Si(CH2)z−中のA基は、同じもので
もあるいは異なるものでもよい。好ましくは、zは1〜
10の整数であり、最も好ましくは整数の1,2、又は
3である。適当なモノオルガノシランの例には、フェニ
ルトリクロロシラン、n−ヘキシルトリクロロシラン、
n−オクチルトリクロロシラン、フェニルトリブロモシ
ラン、n−オクチルトリブロモシラン、(CH3)3S
iCH2CH2SiCl3、H(CH3)2SiCH2
−CH2SiCl3、その他同種類のものが含まれる。
フェニルトリクロロシラン及びn−オクチルトリクロロ
シランが好ましいモノオルガノシランである。このよう
なモノシランの使用は、1986年12月22日提出の
同時係属米国特許出願第945126号明細書にもって
詳しく記載される。ジシラン混合物中にそのような一般
式R″SiX3のモノシランを加えて使用することは、
〔R2Si〕単位、〔RSi〕単位、及び〔R″Si〕
単位から構成され、0〜40モル%の〔R2Si〕単
位、0.1〜99.9モル%の〔RSi〕単位、及び
0.1〜99.9モル%の〔R″Si〕単位が存在して
いるポリシランであって、Rが炭素原子数1〜8個のア
ルキル基であり、R″が少なくとも6個の炭素原子を有
するアルキル基、フェニル基、及び式A3Si(C
H2)z−の基(この式では、Aは水素又は炭素原子数
1〜4個のアルキル基であり、zは1に等しく又は1よ
り大きい整数である)からなる群より選択され、そして
ケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及び塩素原子又は
臭素原子のついたものを結果として生ずる。これらは、
ケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及び塩素原子又は
臭素原子のついた塩素又は臭素含有ポリシランである。
好ましくは、これらのポリシランは、0〜40モル%の
〔R2Si〕単位、40〜90モル%の〔RSi〕単
位、及び1〜30モル%の〔R″Si〕単位を含有す
る。最も好ましくは、これらのポリシランは、0〜10
モル%の〔R2Si〕単位、80〜99モル%の〔RS
i〕単位、そして1〜20モル%の〔R″Si〕単位を
含有する。この発明の実施には、塩素含有ポリシランの
方が好ましい。
出発物質の塩素又は臭素含有ポリシランを調製するため
には、塩素又は臭素含有ジシランを転位触媒の存在下で
反応させる。適当な転位触媒には、アンモニウムハロゲ
ン化物、第三級有機アミン、第四級アンモニウムハロゲ
ン化物、第四級ホスホニウムハロゲン化物、ヘキサメチ
ルホスホアミド、及びシアン化銀が含まれる。好ましい
触媒には、式R* 4NXを有する第四級アンモニウムハ
ロゲン化物、式R* 4PXを有する第四級ホスホニウム
ハロゲン化物、及びヘキサメチルホスホルアミドが含ま
れる(ここで、R*は炭素原子数1〜6個のアルキル基
又はフェニル基であり、Xは塩素又は臭素である)。
には、塩素又は臭素含有ジシランを転位触媒の存在下で
反応させる。適当な転位触媒には、アンモニウムハロゲ
ン化物、第三級有機アミン、第四級アンモニウムハロゲ
ン化物、第四級ホスホニウムハロゲン化物、ヘキサメチ
ルホスホアミド、及びシアン化銀が含まれる。好ましい
触媒には、式R* 4NXを有する第四級アンモニウムハ
ロゲン化物、式R* 4PXを有する第四級ホスホニウム
ハロゲン化物、及びヘキサメチルホスホルアミドが含ま
れる(ここで、R*は炭素原子数1〜6個のアルキル基
又はフェニル基であり、Xは塩素又は臭素である)。
利用する触媒の量は、出発ジシラン又はジシラン混合物
又はジシラン/モノオルガノシラン混合物の重量に基づ
き、0.001〜10重量%の範囲、好ましくは0.1
〜10重量%の範囲にすることができる。これらの触媒
及び出発物質は無水条件を必要とし、従って、ジシラン
及び触媒を混合する際には反応系から湿分を排除するこ
とを保証するよう注意しなければならない。一般に、こ
れは、反応混合物の上を覆うものとして乾燥窒素又はア
ルゴンの流れを用いて行なうことができる。
又はジシラン/モノオルガノシラン混合物の重量に基づ
き、0.001〜10重量%の範囲、好ましくは0.1
〜10重量%の範囲にすることができる。これらの触媒
及び出発物質は無水条件を必要とし、従って、ジシラン
及び触媒を混合する際には反応系から湿分を排除するこ
とを保証するよう注意しなければならない。一般に、こ
れは、反応混合物の上を覆うものとして乾燥窒素又はア
ルゴンの流れを用いて行なうことができる。
ジシラン又は、ジシランの混合物又は、ジシランとモノ
オルガノシランとの混合物は、0.1〜10重量%の転
位触媒の存在下に100〜340℃の温度で、塩素又は
臭素を含有しているこの発明の出発ポリシランが生ずる
まで副生物の揮発性物質を蒸留しながら反応させる。反
応物を混合する順序は重要ではない。好ましくは、反応
温度は150〜250℃である。典型的には、反応はお
よそ1〜48時間行なわせるが、この範囲外の時間行な
わせてもよい。
オルガノシランとの混合物は、0.1〜10重量%の転
位触媒の存在下に100〜340℃の温度で、塩素又は
臭素を含有しているこの発明の出発ポリシランが生ずる
まで副生物の揮発性物質を蒸留しながら反応させる。反
応物を混合する順序は重要ではない。好ましくは、反応
温度は150〜250℃である。典型的には、反応はお
よそ1〜48時間行なわせるが、この範囲外の時間行な
わせてもよい。
結果として得られた塩素又は臭素含有ポリシランは、
〔RSi〕単位及び〔R2Si〕単位から構成され、0
〜60モル%の〔R2Si〕単位及び40〜100モル
%の〔RSi〕単位が存在していて、Rが炭素原子数1
〜8個のアルキル基であり、ケイ素の残りの価標に他の
ケイ素原子及び塩素又は臭素原子が付いているポリシラ
ンであり、あるいは、ジシランの反応混合物と共に式
R″SiX3のモノオルガノシランが存在している場合
には、結果として得られた塩素又は臭素含有ポリシラン
は、〔R2Si〕単位、〔RSi〕単位、及び〔R″S
i〕単位から構成され、Rが炭素原子数1〜8個のアル
キル基であって、R″が少なくとも6個の炭素原子を有
するアルキル基、フェニル基、及び式A3Si(C
H2)z−の基(この式において、Aは水素又は炭素原
子数1〜4個のアルキル基であり、zは1に等しく又は
1より大きい整数である)からなる群より選択されてお
り、0〜40モル%の〔R2Si〕単位、0.1〜9
9.9モル%の〔RSi〕単位、及び0.1〜99.9
モル%の〔R″Si〕単位が存在しており、そしてケイ
素の残りの価標に他のケイ素原子及び塩素原子又は臭素
原子が付いているポリシランである。典型的には、塩素
又は臭素含有ポリシランは、約10〜38重量%の加水
分解可能な塩素又は21〜58重量%の加水分解可能な
臭素を含有し、ここではこれらの百分率は該ポリシラン
の重量に基づくものである。
〔RSi〕単位及び〔R2Si〕単位から構成され、0
〜60モル%の〔R2Si〕単位及び40〜100モル
%の〔RSi〕単位が存在していて、Rが炭素原子数1
〜8個のアルキル基であり、ケイ素の残りの価標に他の
ケイ素原子及び塩素又は臭素原子が付いているポリシラ
ンであり、あるいは、ジシランの反応混合物と共に式
R″SiX3のモノオルガノシランが存在している場合
には、結果として得られた塩素又は臭素含有ポリシラン
は、〔R2Si〕単位、〔RSi〕単位、及び〔R″S
i〕単位から構成され、Rが炭素原子数1〜8個のアル
キル基であって、R″が少なくとも6個の炭素原子を有
するアルキル基、フェニル基、及び式A3Si(C
H2)z−の基(この式において、Aは水素又は炭素原
子数1〜4個のアルキル基であり、zは1に等しく又は
1より大きい整数である)からなる群より選択されてお
り、0〜40モル%の〔R2Si〕単位、0.1〜9
9.9モル%の〔RSi〕単位、及び0.1〜99.9
モル%の〔R″Si〕単位が存在しており、そしてケイ
素の残りの価標に他のケイ素原子及び塩素原子又は臭素
原子が付いているポリシランである。典型的には、塩素
又は臭素含有ポリシランは、約10〜38重量%の加水
分解可能な塩素又は21〜58重量%の加水分解可能な
臭素を含有し、ここではこれらの百分率は該ポリシラン
の重量に基づくものである。
従来技術で説明されているように、これらの塩素又は臭
素含有ポリシランは、炭化ケイ素セラミック物質を得る
ために不活性雰囲気又は真空中で熱分解することができ
る。ところで、塩素又は臭素の反応性は、これらのポリ
シランの取扱いを面倒にする。これらのポリシランは、
酸素含有量の少ないセラミック物質が所望される場合に
取扱いが殊の外面倒である。従って、この発明の実施に
よって、塩素又は臭素原子をアセチレン列基と取り替え
る。更に、ポリシランにアセチレン列基を取入れること
は、新しい硬化機構を提供し、そして結果として得られ
るセラミック物質のケイ素及び炭素の化学量論の制御を
可能にする。
素含有ポリシランは、炭化ケイ素セラミック物質を得る
ために不活性雰囲気又は真空中で熱分解することができ
る。ところで、塩素又は臭素の反応性は、これらのポリ
シランの取扱いを面倒にする。これらのポリシランは、
酸素含有量の少ないセラミック物質が所望される場合に
取扱いが殊の外面倒である。従って、この発明の実施に
よって、塩素又は臭素原子をアセチレン列基と取り替え
る。更に、ポリシランにアセチレン列基を取入れること
は、新しい硬化機構を提供し、そして結果として得られ
るセラミック物質のケイ素及び炭素の化学量論の制御を
可能にする。
この発明のアセチレン列ポリシランは、塩素又は臭素含
有ポリシランを無水条件下で、一般式R′C≡C(CH
2)wMgX′のアセチレン列グリニャール試薬又は一
般式R′C≡C(CH2)wLiのアセチレン列リチウ
ム化合物(これらの式において、wは0〜3の整数、
R′は水素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニ
ル基、又は−SiR3基(ここでは、Rは炭素原子
数1〜4個のアルキル基)、そしてX′は塩素、臭素、
又はヨウ素である)と反応させて調製されよう。適当な
アセチレン列基の例には、−C≡CH,−C≡CC
H3,−C≡CCH2CH3,−C≡C(C6H5),
−C≡CSi(CH3)3,−CH2C≡CH,−CH
2C≡CCH3,−CH2C≡CCH2CH3,−CH
2C≡C(C6H5),−CH2C≡CSi(CH3)
3、その他同種類のものが含まれる。好ましくは、wは
0に等しい。従って、アセチレン列グリニャール試薬は
一般式R′C≡CMgX′であることが、そしてアセチ
レン列リチウム化合物は一般式R′C≡CLiであるこ
とが好ましい。
有ポリシランを無水条件下で、一般式R′C≡C(CH
2)wMgX′のアセチレン列グリニャール試薬又は一
般式R′C≡C(CH2)wLiのアセチレン列リチウ
ム化合物(これらの式において、wは0〜3の整数、
R′は水素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニ
ル基、又は−SiR3基(ここでは、Rは炭素原子
数1〜4個のアルキル基)、そしてX′は塩素、臭素、
又はヨウ素である)と反応させて調製されよう。適当な
アセチレン列基の例には、−C≡CH,−C≡CC
H3,−C≡CCH2CH3,−C≡C(C6H5),
−C≡CSi(CH3)3,−CH2C≡CH,−CH
2C≡CCH3,−CH2C≡CCH2CH3,−CH
2C≡C(C6H5),−CH2C≡CSi(CH3)
3、その他同種類のものが含まれる。好ましくは、wは
0に等しい。従って、アセチレン列グリニャール試薬は
一般式R′C≡CMgX′であることが、そしてアセチ
レン列リチウム化合物は一般式R′C≡CLiであるこ
とが好ましい。
この発明に有用なアセチレン列グリニャール試薬は、慣
用の方法で調製することができる。例えば、アセチレン
をCH3MgClのジエチルエーテル溶液を通してバブ
リングさせることができ、あるいは置換アセチレンをジ
エチルエーテル中で(n−ブチル)MgBr又はCH3
MgClと反応させることができ、あるいはアセチレン
ハロゲン化物をジエチルエーテル中でマグネシウムと反
応させることができる。これらの方法は、本発明のこの
説明に続く実施例においてもっと十分に詳述する。当業
者にとっては明白であるような他の方法を使用してもよ
い。ここでは、典型的グリニャール反応溶剤を用いるこ
とができる。好ましいものは、アルキル基エーテル類及
びテトラヒドロフランである。
用の方法で調製することができる。例えば、アセチレン
をCH3MgClのジエチルエーテル溶液を通してバブ
リングさせることができ、あるいは置換アセチレンをジ
エチルエーテル中で(n−ブチル)MgBr又はCH3
MgClと反応させることができ、あるいはアセチレン
ハロゲン化物をジエチルエーテル中でマグネシウムと反
応させることができる。これらの方法は、本発明のこの
説明に続く実施例においてもっと十分に詳述する。当業
者にとっては明白であるような他の方法を使用してもよ
い。ここでは、典型的グリニャール反応溶剤を用いるこ
とができる。好ましいものは、アルキル基エーテル類及
びテトラヒドロフランである。
アセチレン列リチウム化合物も、慣用の方法で調製する
ことができる。例えば、置換アセチレンを(n−ブチ
ル)Li又はCH3Liと反応させることができ、ある
いはアセチレン列ハロゲン化物と溶液中でリチウムと反
応させることができる。これらの方法は、やはり本発明
のこの説明に続く実施例においてもっと十分に詳述す
る。当業者にとっては明白であるような他の方法を使用
してもよい。適当する溶剤には、トルエン、キシレン、
ベンゼン、テトラヒドロフラン、及びエーテル類が含ま
れる。
ことができる。例えば、置換アセチレンを(n−ブチ
ル)Li又はCH3Liと反応させることができ、ある
いはアセチレン列ハロゲン化物と溶液中でリチウムと反
応させることができる。これらの方法は、やはり本発明
のこの説明に続く実施例においてもっと十分に詳述す
る。当業者にとっては明白であるような他の方法を使用
してもよい。適当する溶剤には、トルエン、キシレン、
ベンゼン、テトラヒドロフラン、及びエーテル類が含ま
れる。
アセチレン列グリニャール試薬とアセチレン列リチウム
化合物とを組合わせたものも使用しうる。その上、他の
グリニャール試薬及び/又は有機リチウム化合物も、上
記のアセチレン列グリニャール試薬又はアセチレン列リ
チウム化合物と組合わせて使用しうる。適当する非アセ
チレン列グリニャール試薬は、一般式RivMgX′の
グリニャール試薬(この式中、Rivは炭素原子数1〜
8個のアルキル基、フェニル基、又はビニル基であり、
X′は塩素、臭素、又はヨウ素である)である。適当す
る非アセチレン列有機リチウム化合物は、一般式Riv
Liの化合物(この式において、Rivは炭素原子数1
〜8個のアルキル基、フェニル基、又はビニル基であ
る)である。アセチレン列試薬及び非アセチレン列試薬
との反応は同時に行なわせてもよく、あるいはこの反応
は順番に行なわせてもよい。例えば、最初にポリシラン
中の塩素又は臭素1当量につき1当量未満のR′C≡C
(CH2)wMgX′と反応させて塩素又は臭素原子を
アセチレン列基と部分的に取り替え、続いてCH3Mg
Xと反応させて残りの塩素又は臭素原子をメチル基と取
り替えることができる。あるいは、最初にハロゲン原子
の一部をメチル基と取り替え、次いで残りのハロゲン原
子をアセチレン列基と取り替えてもよい。しかしなが
ら、R′が水素である場合には、アセチレン列基は非ア
セチレン列のRiv基を導入後に導入しなければならな
い。これらの手法の使用並びに、ポリシラン中のアセチ
レン列基及び非アセチレン列基の相対量はもちろん実際
のアセチレン列基の選択によって、最終セラミック物質
の化学量論量を比較的広範囲にわたって変化させて、ケ
イ素又は炭素に富む炭化ケイ素物質を製造することがで
きる。非アセチレン列グリニャール試薬又は非アセチレ
ン列有機リチウム化合物の使用は、ケイ素の残りの価標
に他のケイ素原子、アセチレン列基、及びRiv基の付
いたアセチレン列ポリシランを結果として生ずる。
化合物とを組合わせたものも使用しうる。その上、他の
グリニャール試薬及び/又は有機リチウム化合物も、上
記のアセチレン列グリニャール試薬又はアセチレン列リ
チウム化合物と組合わせて使用しうる。適当する非アセ
チレン列グリニャール試薬は、一般式RivMgX′の
グリニャール試薬(この式中、Rivは炭素原子数1〜
8個のアルキル基、フェニル基、又はビニル基であり、
X′は塩素、臭素、又はヨウ素である)である。適当す
る非アセチレン列有機リチウム化合物は、一般式Riv
Liの化合物(この式において、Rivは炭素原子数1
〜8個のアルキル基、フェニル基、又はビニル基であ
る)である。アセチレン列試薬及び非アセチレン列試薬
との反応は同時に行なわせてもよく、あるいはこの反応
は順番に行なわせてもよい。例えば、最初にポリシラン
中の塩素又は臭素1当量につき1当量未満のR′C≡C
(CH2)wMgX′と反応させて塩素又は臭素原子を
アセチレン列基と部分的に取り替え、続いてCH3Mg
Xと反応させて残りの塩素又は臭素原子をメチル基と取
り替えることができる。あるいは、最初にハロゲン原子
の一部をメチル基と取り替え、次いで残りのハロゲン原
子をアセチレン列基と取り替えてもよい。しかしなが
ら、R′が水素である場合には、アセチレン列基は非ア
セチレン列のRiv基を導入後に導入しなければならな
い。これらの手法の使用並びに、ポリシラン中のアセチ
レン列基及び非アセチレン列基の相対量はもちろん実際
のアセチレン列基の選択によって、最終セラミック物質
の化学量論量を比較的広範囲にわたって変化させて、ケ
イ素又は炭素に富む炭化ケイ素物質を製造することがで
きる。非アセチレン列グリニャール試薬又は非アセチレ
ン列有機リチウム化合物の使用は、ケイ素の残りの価標
に他のケイ素原子、アセチレン列基、及びRiv基の付
いたアセチレン列ポリシランを結果として生ずる。
最良の結果を得るためには、ポリシランをグリニャール
試薬かあるいは有機リチウム化合物のいずれかと反応さ
せる際に乾燥反応条件を遵守すべきである。塩素又は臭
素を含有している出発ポリシランのための溶剤は、該ポ
リシランがそれに可溶性であり、且つ所望のように以外
はポリシラン又は他の反応物と反応しないどのような有
機溶剤でもよい。有用な溶剤の例には、トルエン、キシ
レン、ベンゼン、テトラヒドロフラン、及びエーテル類
が含まれる。特に、トルエンが好ましい。一般には、塩
素又は臭素含有ポリシランを、溶剤溶液中の所望量のア
セチレン列グリニャール試薬又はアセチレン列リチウム
化合物に加える。しかしながら、添加の順序は重要では
ない。この添加及び反応は、物質のかき混ぜながら、あ
るいは撹拌しながらなされる。反応は、水分が反応容器
へ持ち込まれるのを防ぐため窒素又はアルゴンガスの存
在下のような乾燥不活性雰囲気で行なわせる。反応は、
0〜120℃の温度で行なわせることができるけれど
も、好ましくは、望ましくない副反応を防止し又は減少
させるため室温で又室温よりわずかに低い温度で行なわ
せる。試薬の添加の完了後、反応混合物を加熱してある
いは加熱せずに一定時間かき混ぜて、反応の完了を確実
にする。典型的には、反応はおよそ1〜48時間行なわ
せる。過剰のグリニャール試薬又は有機リチウム化合物
がある場合には、これをその後水、塩化水素、又はアル
コールを使用して分解する。反応混合物は室温まで冷や
し、次いで慣用的手段により濾過し且つ乾燥させ、また
他の揮発性物質は真空下でストリッピングして除去す
る。処理温度は一般に、ポリシランの早期硬化の可能性
を最小限度にするためポリシランの軟化温度未満に保
つ。例えば、アセチレン列基が−C≡CHである場合に
は一般に温度を約200℃未満に保つべきであり、さも
なければアセチレン列ポリシランは橋かけを被るであろ
う。
試薬かあるいは有機リチウム化合物のいずれかと反応さ
せる際に乾燥反応条件を遵守すべきである。塩素又は臭
素を含有している出発ポリシランのための溶剤は、該ポ
リシランがそれに可溶性であり、且つ所望のように以外
はポリシラン又は他の反応物と反応しないどのような有
機溶剤でもよい。有用な溶剤の例には、トルエン、キシ
レン、ベンゼン、テトラヒドロフラン、及びエーテル類
が含まれる。特に、トルエンが好ましい。一般には、塩
素又は臭素含有ポリシランを、溶剤溶液中の所望量のア
セチレン列グリニャール試薬又はアセチレン列リチウム
化合物に加える。しかしながら、添加の順序は重要では
ない。この添加及び反応は、物質のかき混ぜながら、あ
るいは撹拌しながらなされる。反応は、水分が反応容器
へ持ち込まれるのを防ぐため窒素又はアルゴンガスの存
在下のような乾燥不活性雰囲気で行なわせる。反応は、
0〜120℃の温度で行なわせることができるけれど
も、好ましくは、望ましくない副反応を防止し又は減少
させるため室温で又室温よりわずかに低い温度で行なわ
せる。試薬の添加の完了後、反応混合物を加熱してある
いは加熱せずに一定時間かき混ぜて、反応の完了を確実
にする。典型的には、反応はおよそ1〜48時間行なわ
せる。過剰のグリニャール試薬又は有機リチウム化合物
がある場合には、これをその後水、塩化水素、又はアル
コールを使用して分解する。反応混合物は室温まで冷や
し、次いで慣用的手段により濾過し且つ乾燥させ、また
他の揮発性物質は真空下でストリッピングして除去す
る。処理温度は一般に、ポリシランの早期硬化の可能性
を最小限度にするためポリシランの軟化温度未満に保
つ。例えば、アセチレン列基が−C≡CHである場合に
は一般に温度を約200℃未満に保つべきであり、さも
なければアセチレン列ポリシランは橋かけを被るであろ
う。
全ての溶剤を除去することは、必ずしも必要ではない。
繊維が所望される場合には、ポリシラン溶液の粘度を乾
式紡糸に適したような水準に上げるのに十分なだけの溶
剤が除去されよう。所望ならばそれ以上の溶剤を除去す
ることができる。一般には、繊維が所望の場合、溶融紡
糸を使用しうるように溶剤の大部分を条去することがよ
り好ましい。溶剤の大部分を除去する場合には、結果と
して得られるポリシランは一般的に固体である。このア
セチレン列基含有ポリシランは、いくらかの塩素又は臭
素をなお含有しているかもしれないが、塩素又は臭素原
子の含有量は、塩素又は臭素を含有している出発ポリシ
ランのそれに比べて実質的に低下する。残留塩素又は臭
素は、この発明のアセチレン列ポリシランの有用性に影
響を及ぼすとは思われない。
繊維が所望される場合には、ポリシラン溶液の粘度を乾
式紡糸に適したような水準に上げるのに十分なだけの溶
剤が除去されよう。所望ならばそれ以上の溶剤を除去す
ることができる。一般には、繊維が所望の場合、溶融紡
糸を使用しうるように溶剤の大部分を条去することがよ
り好ましい。溶剤の大部分を除去する場合には、結果と
して得られるポリシランは一般的に固体である。このア
セチレン列基含有ポリシランは、いくらかの塩素又は臭
素をなお含有しているかもしれないが、塩素又は臭素原
子の含有量は、塩素又は臭素を含有している出発ポリシ
ランのそれに比べて実質的に低下する。残留塩素又は臭
素は、この発明のアセチレン列ポリシランの有用性に影
響を及ぼすとは思われない。
この発明のアセチレン列ポリシランはまた、ケイ素に付
いた他のケイ素原子及びアセチレン列基の外に、ケイ素
に付着したRvi 2N−基を有することもできる。ここ
で、Rviは水素、炭素原子数1〜4個のアルキル基、
フェニル基、又は−SiRvii 3基(Rviiは炭素
原子数1〜4個のアルキル基、ビニル基、又はフェニル
基)である。これらのRvi 2N−基は、無水条件下に
ハロゲン含有ポリシランを一般式NHRvi 2のアミノ
リシス試薬(この式中、Rviは水素、炭素原子数1〜
4個のアルキル基、フェニル基、又は−SiRvii 3
基(ここでRviiは炭素原子数1〜4個のアルキル
基、ビニル基、又はフェニル基)である)と反応させる
ことによって取入れられよう。Riv 2N−基はアセチ
レン列基の導入前あるいは導入後のいずれかに導入する
ことができる。
いた他のケイ素原子及びアセチレン列基の外に、ケイ素
に付着したRvi 2N−基を有することもできる。ここ
で、Rviは水素、炭素原子数1〜4個のアルキル基、
フェニル基、又は−SiRvii 3基(Rviiは炭素
原子数1〜4個のアルキル基、ビニル基、又はフェニル
基)である。これらのRvi 2N−基は、無水条件下に
ハロゲン含有ポリシランを一般式NHRvi 2のアミノ
リシス試薬(この式中、Rviは水素、炭素原子数1〜
4個のアルキル基、フェニル基、又は−SiRvii 3
基(ここでRviiは炭素原子数1〜4個のアルキル
基、ビニル基、又はフェニル基)である)と反応させる
ことによって取入れられよう。Riv 2N−基はアセチ
レン列基の導入前あるいは導入後のいずれかに導入する
ことができる。
この発明の有用なアミノリシス試薬は、アンモニア又
は、一般式NHRvi 2(この式において、Rviは炭
素原子数1〜4個のアルキル基、フェニル基、又は−S
iRvii 3基(この式中、Rviiは炭素原子数1〜
4個のアルキル基、ビニル基、又はフェニル基)であ
る)を有する置換もしくは非置換有機アミンである。一
般式NHRvi 2中のRviは、同一の基でもよく、あ
るいは異なる基でもよい。そのような物質の例には、N
H3,CH3NH2,C4H9NH2,(CH3)2N
H、及びアニリンが含まれる。最も好ましいものは、C
H3NH2,C4H9NH2、及びアニリンである。こ
れらのアミノリシス試薬を組合わせたものも使用しう
る。最初にアセチレン列基をポリシランに導入する場合
には、アミノリシス反応を促進するのを確実にするため
アミノリシス試薬はポリシラン中に残留しているハロゲ
ンの量に基づいて化学量論上過剰にして使用されよう。
当然ながら、アセチレン列基をアミノリシス反応後に導
入すべき場合には、使用するアミノリシス試薬の量はア
セチレン列基を後ほど取入れられるように置換可能なハ
ロゲンの化学量論上の量より少なくしなければならな
い。一般的には、アセチレン列基をRvi 2N−基より
先に導入することの方が好ましい。なぜならば、この反
応順序は二つの基の相対量の制御をよりたやすいものに
するからである。過剰の試薬もどのような溶剤及び副生
物も、反応の終りにはストリッピングし又はストリップ
蒸留することができる。
は、一般式NHRvi 2(この式において、Rviは炭
素原子数1〜4個のアルキル基、フェニル基、又は−S
iRvii 3基(この式中、Rviiは炭素原子数1〜
4個のアルキル基、ビニル基、又はフェニル基)であ
る)を有する置換もしくは非置換有機アミンである。一
般式NHRvi 2中のRviは、同一の基でもよく、あ
るいは異なる基でもよい。そのような物質の例には、N
H3,CH3NH2,C4H9NH2,(CH3)2N
H、及びアニリンが含まれる。最も好ましいものは、C
H3NH2,C4H9NH2、及びアニリンである。こ
れらのアミノリシス試薬を組合わせたものも使用しう
る。最初にアセチレン列基をポリシランに導入する場合
には、アミノリシス反応を促進するのを確実にするため
アミノリシス試薬はポリシラン中に残留しているハロゲ
ンの量に基づいて化学量論上過剰にして使用されよう。
当然ながら、アセチレン列基をアミノリシス反応後に導
入すべき場合には、使用するアミノリシス試薬の量はア
セチレン列基を後ほど取入れられるように置換可能なハ
ロゲンの化学量論上の量より少なくしなければならな
い。一般的には、アセチレン列基をRvi 2N−基より
先に導入することの方が好ましい。なぜならば、この反
応順序は二つの基の相対量の制御をよりたやすいものに
するからである。過剰の試薬もどのような溶剤及び副生
物も、反応の終りにはストリッピングし又はストリップ
蒸留することができる。
良好な結果を得るためには、Rvi 2N−基を導入する
間乾燥反応条件を遵守すべきである。ポリシランのため
の溶剤は、該ポリシランがそれに可溶性であり、且つ所
望のように以外は該ポリシランと反応しないどのような
有機溶剤でもよい。有用な溶剤の例には、トルエン、キ
シレン、ベンゼン、テトラヒドロフラン、及びエーテル
類が含まれる。特に、トルエンが好ましい。一般的に
は、成分を添加する順序は重要でないけれども、適切な
アミノリシス試薬をハロゲン含有ポリシランのトルエン
のような溶剤溶液に加えるのが好ましいことが分った。
この添加及び反応は、該物質をかき混ぜながら、あるい
は撹拌しながらなされる。反応は、反応容器へ水分を持
ち込むのを防止するため窒素又はアルゴンガスの存在下
のような乾燥不活性雰囲気中で行なわれる。アミノリシ
ス試薬の添加完了後に、反応混合物を加熱しながらある
いは加熱せずに一定時間かき混ぜて、反応の完了を確実
にする。典型的には、反応時間はおよそ3〜96時間で
ある。反応は、25〜100℃の温度で行なわせること
ができるけれども、好ましくは還流温度で行なわせる。
反応混合物は室温まで冷やし、次いで慣用的手段で濾過
し、また溶剤及び他の揮発性物質はその後熱を加え又は
熱を加えずに真空下でストリッピングして取除く。他の
分離手法は、当業者には明らかである。アミノリシス試
薬の使用は、結果としてケイ素の残りの価標に他のケイ
素原子、アセチレン列基、及びRvi 2N−基が付いた
アセチレン列ポリシランを生ずる。
間乾燥反応条件を遵守すべきである。ポリシランのため
の溶剤は、該ポリシランがそれに可溶性であり、且つ所
望のように以外は該ポリシランと反応しないどのような
有機溶剤でもよい。有用な溶剤の例には、トルエン、キ
シレン、ベンゼン、テトラヒドロフラン、及びエーテル
類が含まれる。特に、トルエンが好ましい。一般的に
は、成分を添加する順序は重要でないけれども、適切な
アミノリシス試薬をハロゲン含有ポリシランのトルエン
のような溶剤溶液に加えるのが好ましいことが分った。
この添加及び反応は、該物質をかき混ぜながら、あるい
は撹拌しながらなされる。反応は、反応容器へ水分を持
ち込むのを防止するため窒素又はアルゴンガスの存在下
のような乾燥不活性雰囲気中で行なわれる。アミノリシ
ス試薬の添加完了後に、反応混合物を加熱しながらある
いは加熱せずに一定時間かき混ぜて、反応の完了を確実
にする。典型的には、反応時間はおよそ3〜96時間で
ある。反応は、25〜100℃の温度で行なわせること
ができるけれども、好ましくは還流温度で行なわせる。
反応混合物は室温まで冷やし、次いで慣用的手段で濾過
し、また溶剤及び他の揮発性物質はその後熱を加え又は
熱を加えずに真空下でストリッピングして取除く。他の
分離手法は、当業者には明らかである。アミノリシス試
薬の使用は、結果としてケイ素の残りの価標に他のケイ
素原子、アセチレン列基、及びRvi 2N−基が付いた
アセチレン列ポリシランを生ずる。
この発明のアセチレン列基含有ポリシランは、炭化ケイ
素セラミック物質が得られるまで不活性雰囲気又は真空
中で少なくとも800℃の高温に焼かれよう。好ましく
は、この熱分解温度は1000℃又はそれ以上である。
最も好ましくは、熱分解温度は1000〜1300℃で
ある。
素セラミック物質が得られるまで不活性雰囲気又は真空
中で少なくとも800℃の高温に焼かれよう。好ましく
は、この熱分解温度は1000℃又はそれ以上である。
最も好ましくは、熱分解温度は1000〜1300℃で
ある。
アセチレン列ポリシランは、熱分解より前に成形して有
形物品にしてもよい。繊維は、一つの特に好まれる有形
物品である。一般には、繊維については溶融紡糸手法が
好まれる。しかしながら、HC≡C−基含有ポリシラン
については、このポリシランはほぼその溶融温度で硬化
する傾向があるので乾式紡糸手法の方が好ましい。熱分
解工程の間に有形物品が溶融し又は融解するのを防止す
るため、アセチレン列ポリシランはそれを不融性にする
のに十分なだけの時間硬化させるべきである。「不融
性」とは、この明細書においては、硬化させたポリシラ
ンが急速に熱分解温度まで加熱された場合に一緒に融解
しないことを意味する。不融性についての粗い判別は、
ポリシランのトルエンへの溶解度によって与えられる。
何らかの硬化処理を行なう以前には、この発明のアセチ
レン列ポリシランは完全に又はほとんど完全にトルエン
に溶解する。この発明の方法によって得られた硬化ポリ
シラン組成物は、一般的に、トルエンに不溶性であるか
あるいはトルエンへの溶解度が限られたものでしかな
い。
形物品にしてもよい。繊維は、一つの特に好まれる有形
物品である。一般には、繊維については溶融紡糸手法が
好まれる。しかしながら、HC≡C−基含有ポリシラン
については、このポリシランはほぼその溶融温度で硬化
する傾向があるので乾式紡糸手法の方が好ましい。熱分
解工程の間に有形物品が溶融し又は融解するのを防止す
るため、アセチレン列ポリシランはそれを不融性にする
のに十分なだけの時間硬化させるべきである。「不融
性」とは、この明細書においては、硬化させたポリシラ
ンが急速に熱分解温度まで加熱された場合に一緒に融解
しないことを意味する。不融性についての粗い判別は、
ポリシランのトルエンへの溶解度によって与えられる。
何らかの硬化処理を行なう以前には、この発明のアセチ
レン列ポリシランは完全に又はほとんど完全にトルエン
に溶解する。この発明の方法によって得られた硬化ポリ
シラン組成物は、一般的に、トルエンに不溶性であるか
あるいはトルエンへの溶解度が限られたものでしかな
い。
本発明のアセチレン列ポリシランを不融性にするのに
は、色々の方法を使用することができる。一般には、こ
の発明のアセチレン列ポリシランは、アセチレン類を重
合させるのに用いられる一般的方法により硬化させるこ
とができる。この発明のために有用なそのような重合方
法には、紫外線照射や、ジボラン、遷移金属カルボニル
化合物、又は遷移金属カルボニルハロゲン化物との反応
が含まれる。例えば、(C6H5)C≡C−含有ポリシ
ランは、紫外線の照射にさらし、又はB2H6蒸気にさ
らして不融性にすることができる。(C6H5)C≡C
−又は(CH3)3SiC≡C−を含有しているポリシ
ランは、四塩化炭素中でW(CO)6もしくはMo(C
o)6と共に紫外線の照射にさらし又はCo2(CO)
8にさらして不融性にすることができる。この発明の方
法によりアセチレン列ポリシラン組成物を不融性にする
のに必要とされる時間は、幾分かは、アセチレン列ポリ
シラン物品の大きさや、処理温度や、該組成物がさらさ
れる硬化試薬の濃度や、使用する特定のアセチレン列ポ
リシランに依存する。最適な処理時間は、日常的実験に
よって決めることができる。
は、色々の方法を使用することができる。一般には、こ
の発明のアセチレン列ポリシランは、アセチレン類を重
合させるのに用いられる一般的方法により硬化させるこ
とができる。この発明のために有用なそのような重合方
法には、紫外線照射や、ジボラン、遷移金属カルボニル
化合物、又は遷移金属カルボニルハロゲン化物との反応
が含まれる。例えば、(C6H5)C≡C−含有ポリシ
ランは、紫外線の照射にさらし、又はB2H6蒸気にさ
らして不融性にすることができる。(C6H5)C≡C
−又は(CH3)3SiC≡C−を含有しているポリシ
ランは、四塩化炭素中でW(CO)6もしくはMo(C
o)6と共に紫外線の照射にさらし又はCo2(CO)
8にさらして不融性にすることができる。この発明の方
法によりアセチレン列ポリシラン組成物を不融性にする
のに必要とされる時間は、幾分かは、アセチレン列ポリ
シラン物品の大きさや、処理温度や、該組成物がさらさ
れる硬化試薬の濃度や、使用する特定のアセチレン列ポ
リシランに依存する。最適な処理時間は、日常的実験に
よって決めることができる。
結果として得られたセラミック物品の酸素含有量を最小
限度にするためには、他の処理工程はもちろんのこと硬
化工程をアルゴン、窒素、ヘリウム、その他同種類のも
ののような不活性雰囲気下で行なうのが好ましい。
限度にするためには、他の処理工程はもちろんのこと硬
化工程をアルゴン、窒素、ヘリウム、その他同種類のも
ののような不活性雰囲気下で行なうのが好ましい。
アセチレン列ポリシランが繊維のような成形物品の形状
をしている場合には、成形物品の全体を不融性にするこ
とは必要ない。それよりも、外表面と、この外表面に直
接隣接した十分なだけの内部のみを不融性にすることが
必要である。成形物品の内部は、それを高温で熱分解さ
せる間に硬化しよう。外部を単純に不融性にすること
は、未硬化の内部を漏れ出させる外表面の破壊が起こら
なければ成形物品が熱分解中に一緒に融解するのを防止
する。
をしている場合には、成形物品の全体を不融性にするこ
とは必要ない。それよりも、外表面と、この外表面に直
接隣接した十分なだけの内部のみを不融性にすることが
必要である。成形物品の内部は、それを高温で熱分解さ
せる間に硬化しよう。外部を単純に不融性にすること
は、未硬化の内部を漏れ出させる外表面の破壊が起こら
なければ成形物品が熱分解中に一緒に融解するのを防止
する。
アセチレン列ポリシランが繊維のような成形物体の形を
している場合には、繊維は張力をかけてあるいは張力を
かけずに硬化させることができる。張力の使用は、一般
的には結果として「キンク」のない繊維を生ずる。
している場合には、繊維は張力をかけてあるいは張力を
かけずに硬化させることができる。張力の使用は、一般
的には結果として「キンク」のない繊維を生ずる。
上述のように、HC≡C−基を含有しているポリシラン
は、ほぼその融点又は軟化点で硬化を開始する。従っ
て、この特定のポリシランは、セラミック組成物を調製
するのに特に有用である。
は、ほぼその融点又は軟化点で硬化を開始する。従っ
て、この特定のポリシランは、セラミック組成物を調製
するのに特に有用である。
以下に掲げる実施例は、本発明を例示するものであっ
て、本発明を限定しようとするものではない。
て、本発明を限定しようとするものではない。
下記の例においては、次に示すような分析法を使用し
た。
た。
すなわち、塩素百分率は、過酸化ナトリウムと共に融解
させそして硝酸銀で電位差滴定して測定した。
させそして硝酸銀で電位差滴定して測定した。
軟化温は、Dupont Instruments社の
Thermomechanical Analyze
r、モデル1090により測定した。
Thermomechanical Analyze
r、モデル1090により測定した。
炭素、水素、及び窒素は、マサチューセッツ,ローウェ
ル(Lowell)のControl Equipme
nt Coporation製のC,E,N Elem
ental Analyzer、モデル240−XAに
よって測定した。
ル(Lowell)のControl Equipme
nt Coporation製のC,E,N Elem
ental Analyzer、モデル240−XAに
よって測定した。
酸素は、ミシガン,セントジョゼフ(St,Josep
h)のLeco Corportion製のOxyge
n Detrminater 316(モデル7837
00)及びElectrode Furnace EF
100(モデル77600)搭載のLeco Oxyg
en Analyzerを使用して測定した。この方法
には、赤外線による一酸化炭素(CO)分析を用いて行
なう一酸化炭素への高温炭素熱還元(high tem
perature carbothermic red
uction)が含まれる。
h)のLeco Corportion製のOxyge
n Detrminater 316(モデル7837
00)及びElectrode Furnace EF
100(モデル77600)搭載のLeco Oxyg
en Analyzerを使用して測定した。この方法
には、赤外線による一酸化炭素(CO)分析を用いて行
なう一酸化炭素への高温炭素熱還元(high tem
perature carbothermic red
uction)が含まれる。
熱重量分析(TGA)は、イリノイ,アーリントンハイ
ツ(Arlington Heghts)のOmniT
herm Corporation製のOmniThe
rm TGA測定器により行なった。
ツ(Arlington Heghts)のOmniT
herm Corporation製のOmniThe
rm TGA測定器により行なった。
プロトン核磁気共鳴スペクトルは、カリフォルニア,パ
ロアルト(Palo Alto)のVarian As
sociatesより入手したモデルEM−390 N
MR分光計によって記録した。
ロアルト(Palo Alto)のVarian As
sociatesより入手したモデルEM−390 N
MR分光計によって記録した。
赤外スペクトルは、NaClプレート上に流延した薄い
膜を使用して、ウィスコンシン,マジソン(Madis
on)のNicolet Instrument Co
rp.より入手したNicolet Model5−D
X分光計により記録した。
膜を使用して、ウィスコンシン,マジソン(Madis
on)のNicolet Instrument Co
rp.より入手したNicolet Model5−D
X分光計により記録した。
分子量は、屈折率検出器を使用してゲル浸透クロマトグ
ラフィーによって測定した。分子量の測定値は、ポリス
チレン標準物質に対する絶対値であった。
ラフィーによって測定した。分子量の測定値は、ポリス
チレン標準物質に対する絶対値であった。
ポリシランは、Astro Industries F
urnaco 1000A(水冷式グラファイト加熱の
モデル1000.3060−FP−12)又はLind
berg炉(モデル54434)を使用して高温で焼成
した。
urnaco 1000A(水冷式グラファイト加熱の
モデル1000.3060−FP−12)又はLind
berg炉(モデル54434)を使用して高温で焼成
した。
セラミック繊維の物理的性質は、マサチューセッツ,キ
ャントン(Canton)のInstron Corp
orationより入手したInstron Test
ing Machineモデル1122を使って測定し
た。
ャントン(Canton)のInstron Corp
orationより入手したInstron Test
ing Machineモデル1122を使って測定し
た。
ケイ素の百分率は、ケイ素物質を可溶性形態のケイ素に
変え、次いでこの可溶性物質を原子吸光分析によって全
ケイ素について定量的に分析することからなる融解手法
によって測定した。
変え、次いでこの可溶性物質を原子吸光分析によって全
ケイ素について定量的に分析することからなる融解手法
によって測定した。
これらの例を通じて使用したポリシランは、米国特許第
4310472号明細書の一般的手順を使用し、揮発性
副物質を除去しながらアルゴン下にメチルクロロジシラ
ンと1.0重量%の塩化テトラ−n−ブチルホスホニウ
ム触媒との混合物を反応させることによって調製した。
使用したメチルクロロジシランは、約41.8重量%の
CH3Cl2SiSiCl2CH3、37.7重量%の
(CH3)2ClSiSiCl2CH3、11.1重量
%の(CH3)2ClSiSiCl(CH3)2、及び
低沸点シランを含有している再蒸留直接法残留物であっ
た。触媒は、マサチューセッツ,ダンバーズ(Danv
ers)のAlfa Products社より入手し
た。反応混合物は、連続のアルゴンパージの下に2.0
℃/minの速度で室温から250℃まで加熱し、そし
て約45分間250℃に維持した。加熱工程を通じて、
反応混合物より揮発性副物質を蒸留した。脆い淡黄色の
塩素含有ポリシランが、約15〜20重量%の収率で得
られた。
4310472号明細書の一般的手順を使用し、揮発性
副物質を除去しながらアルゴン下にメチルクロロジシラ
ンと1.0重量%の塩化テトラ−n−ブチルホスホニウ
ム触媒との混合物を反応させることによって調製した。
使用したメチルクロロジシランは、約41.8重量%の
CH3Cl2SiSiCl2CH3、37.7重量%の
(CH3)2ClSiSiCl2CH3、11.1重量
%の(CH3)2ClSiSiCl(CH3)2、及び
低沸点シランを含有している再蒸留直接法残留物であっ
た。触媒は、マサチューセッツ,ダンバーズ(Danv
ers)のAlfa Products社より入手し
た。反応混合物は、連続のアルゴンパージの下に2.0
℃/minの速度で室温から250℃まで加熱し、そし
て約45分間250℃に維持した。加熱工程を通じて、
反応混合物より揮発性副物質を蒸留した。脆い淡黄色の
塩素含有ポリシランが、約15〜20重量%の収率で得
られた。
別段の指示がない限りは、全ての操作及び処理工程又は
不活性雰囲気(通常はアルゴン又は窒素雰囲気)下で行
なった。別段の指示がない限りは、百分率は全て重量百
分率である。
不活性雰囲気(通常はアルゴン又は窒素雰囲気)下で行
なった。別段の指示がない限りは、百分率は全て重量百
分率である。
例 1 フェニルアセチレン(17.3g、0.17モル)を、
アルゴン雰囲気下に0℃で250mlのジエチルエーテ
ルに溶解させた。これをかき混ぜた溶液に、n−ブチル
リチウム(1.5Mヘキサン溶液として0.17モル)
を加えた。結果として得られたリチウムフェニルアセチ
リド溶液を室温まで温め、次いで約30分間かき混ぜ
た。塩素含有ポリシラン(30g、塩素0.15モル)
を、トルエン(300ml)に溶解させた後に加えた。
約100℃で蒸留して揮発性分を除去した。飽和したN
H4Cl水溶液(50ml)を加え、次いで水(50m
l)を加えた。無水硫酸マグネシウムを使用して有機層
を乾燥させ、次いで濾過した。溶剤は、1mmHg未満
の圧力において175℃で蒸留しして除去した。脆い黄
色のフェニルアセチリド含有ポリシランが得られ(28
g、収率70%)、そしてこれは、ケイ素を38.7
%、炭素を49.7%、水素を5.6%、酸素を1.2
%、そして塩素を1.9%含有していた。このポリシラ
ンの軟化温度は62℃であり、分子量は629(数平
均)及び1023(重量平均)であった。プロトンNM
Rによってこのポリシランにフェニル基の存在すること
が確認され、(約7.0ppmのδ値を中心とする幅の
広い信号)、赤外線分析によって−C≡C−原子団の存
在することが確認された(2151cm−1の鋭く強い
−C≡C−ストレッチング)。平均のポリシラン分子
は、推定で1分子当り2.5個の−C≡CC6H5原子
団を含有していた。ポリシランのバルク試料を、アルゴ
ン雰囲気下に約5℃/minの速度で1200℃まで焼
いた。セラミック生成物が得られ(チャー収率76
%)、そしてこれは、ケイ素を45.2%、炭素を4
7.0%、酸素を1.7%、そして塩素を1.0%未満
含有していた。
アルゴン雰囲気下に0℃で250mlのジエチルエーテ
ルに溶解させた。これをかき混ぜた溶液に、n−ブチル
リチウム(1.5Mヘキサン溶液として0.17モル)
を加えた。結果として得られたリチウムフェニルアセチ
リド溶液を室温まで温め、次いで約30分間かき混ぜ
た。塩素含有ポリシラン(30g、塩素0.15モル)
を、トルエン(300ml)に溶解させた後に加えた。
約100℃で蒸留して揮発性分を除去した。飽和したN
H4Cl水溶液(50ml)を加え、次いで水(50m
l)を加えた。無水硫酸マグネシウムを使用して有機層
を乾燥させ、次いで濾過した。溶剤は、1mmHg未満
の圧力において175℃で蒸留しして除去した。脆い黄
色のフェニルアセチリド含有ポリシランが得られ(28
g、収率70%)、そしてこれは、ケイ素を38.7
%、炭素を49.7%、水素を5.6%、酸素を1.2
%、そして塩素を1.9%含有していた。このポリシラ
ンの軟化温度は62℃であり、分子量は629(数平
均)及び1023(重量平均)であった。プロトンNM
Rによってこのポリシランにフェニル基の存在すること
が確認され、(約7.0ppmのδ値を中心とする幅の
広い信号)、赤外線分析によって−C≡C−原子団の存
在することが確認された(2151cm−1の鋭く強い
−C≡C−ストレッチング)。平均のポリシラン分子
は、推定で1分子当り2.5個の−C≡CC6H5原子
団を含有していた。ポリシランのバルク試料を、アルゴ
ン雰囲気下に約5℃/minの速度で1200℃まで焼
いた。セラミック生成物が得られ(チャー収率76
%)、そしてこれは、ケイ素を45.2%、炭素を4
7.0%、酸素を1.7%、そして塩素を1.0%未満
含有していた。
例 2 トリメチルシリルアセチレン(16.7g、0.17モ
ル)を、アルゴン雰囲気下に0℃で250mlのジエチ
ルエーテルに溶解させた。これをかき混ぜた溶液に、n
−ブチルリチウム(1.5Mヘキサン溶液として0.1
7モル)を加えた。結果として得られたリチウムトリメ
チルアセチリド溶液を室温まで温め、次いで約60分間
かき混ぜた。塩素含有ポリシラン(30g、塩素0.1
5モル)を、トルエン(300ml)に溶解させた後に
加えた。この反応混合物を例1で説明したように処理し
て、脆に黄色のトリメチルアセチリド含有ポリシランが
得られ、(29.5g、収率75.2%)、そしてこれ
は、ケイ素を50.4、炭素を37.8%、水素を8.
2%、酸素を1.2%、そして塩素を2.0%含有して
いた。このポリシランの軟化温度は83℃であり、分子
量は882(数平均)及び1746(重量平均)であっ
た。プロトンNMRによってこのポリシランに−Si
(CH3)3基の存在することが確認され(0.0pp
mのδ値における鋭い信号)、赤外線分析によって−C
≡C−原子団の存在することが確認された(2087c
m−1の鋭く強い−C≡C−ストレッチング)。平均の
ポリシラン分子は、推定で1分子当り3.2個の−C≡
CSi(CH3)3原子団を含有していた。ポリシラン
のバルク試料を、アルゴン雰囲気下に約5℃/minの
速度で1200℃まで焼いた。セラミック生成物が得ら
れ(チャー収率68%)、そしてこれは、ケイ素を6
0.3%、炭素を30.7%、酸素を1.9%、そして
塩素を1.4%含有していた。
ル)を、アルゴン雰囲気下に0℃で250mlのジエチ
ルエーテルに溶解させた。これをかき混ぜた溶液に、n
−ブチルリチウム(1.5Mヘキサン溶液として0.1
7モル)を加えた。結果として得られたリチウムトリメ
チルアセチリド溶液を室温まで温め、次いで約60分間
かき混ぜた。塩素含有ポリシラン(30g、塩素0.1
5モル)を、トルエン(300ml)に溶解させた後に
加えた。この反応混合物を例1で説明したように処理し
て、脆に黄色のトリメチルアセチリド含有ポリシランが
得られ、(29.5g、収率75.2%)、そしてこれ
は、ケイ素を50.4、炭素を37.8%、水素を8.
2%、酸素を1.2%、そして塩素を2.0%含有して
いた。このポリシランの軟化温度は83℃であり、分子
量は882(数平均)及び1746(重量平均)であっ
た。プロトンNMRによってこのポリシランに−Si
(CH3)3基の存在することが確認され(0.0pp
mのδ値における鋭い信号)、赤外線分析によって−C
≡C−原子団の存在することが確認された(2087c
m−1の鋭く強い−C≡C−ストレッチング)。平均の
ポリシラン分子は、推定で1分子当り3.2個の−C≡
CSi(CH3)3原子団を含有していた。ポリシラン
のバルク試料を、アルゴン雰囲気下に約5℃/minの
速度で1200℃まで焼いた。セラミック生成物が得ら
れ(チャー収率68%)、そしてこれは、ケイ素を6
0.3%、炭素を30.7%、酸素を1.9%、そして
塩素を1.4%含有していた。
例 3 アルゴン雰囲気下に0℃でテトラヒドロフラン(150
ml)を通してアセチレンを30分間バブリングさせ、
飽和アセチレン溶液を調製した。これをかき混ぜた溶液
に、CH3MgCl(0.24モル、3.0Mテトラヒ
ドロフラン溶液)を90分かけて加えた。その結果得ら
れたスラリーを連続アセチレンパージ下に0℃で30分
間かき混ぜた。結果として得られたHC≡CMgCl溶
液を室温まで温め、次いで0℃の塩素含有ポリシラン
(35g、塩素0.24モル)のトルエン(300m
l)溶液に加えた。この反応混合物を例1で説明したよ
うに処理して、脆い黄色のアセチリド含有ポリシランが
得られ(30.5g、収率93.9%)、そしてこれ
は、ケイ素を52.9%、炭素を34.9%、水素を
6.6%、そして塩素を0.3%含有していた。酸素含
有量は測定しなかった。このポリシランの軟化温度は7
7℃であり、分子量は760(数平均)及び1371
(重量平均)であった。赤外線分析によって−C≡C−
H原子団の存在することが確認された(2074cm
−1の幅が広い中程度の−C≡C−スチレッチング、そ
して3291cm−1の鋭い中程度の≡C−Hストレッ
チング)。ポリシランのバルク試料を、アルゴン雰囲気
下に約5℃/minの速度で1200℃まで焼いた。セ
ラミック生成物が得られ(チャー収率89%)、そして
これは、ケイ素を58.6%そして炭素を33.1%含
有していた。水素、酸素、及び塩素は測定しなかった。
ml)を通してアセチレンを30分間バブリングさせ、
飽和アセチレン溶液を調製した。これをかき混ぜた溶液
に、CH3MgCl(0.24モル、3.0Mテトラヒ
ドロフラン溶液)を90分かけて加えた。その結果得ら
れたスラリーを連続アセチレンパージ下に0℃で30分
間かき混ぜた。結果として得られたHC≡CMgCl溶
液を室温まで温め、次いで0℃の塩素含有ポリシラン
(35g、塩素0.24モル)のトルエン(300m
l)溶液に加えた。この反応混合物を例1で説明したよ
うに処理して、脆い黄色のアセチリド含有ポリシランが
得られ(30.5g、収率93.9%)、そしてこれ
は、ケイ素を52.9%、炭素を34.9%、水素を
6.6%、そして塩素を0.3%含有していた。酸素含
有量は測定しなかった。このポリシランの軟化温度は7
7℃であり、分子量は760(数平均)及び1371
(重量平均)であった。赤外線分析によって−C≡C−
H原子団の存在することが確認された(2074cm
−1の幅が広い中程度の−C≡C−スチレッチング、そ
して3291cm−1の鋭い中程度の≡C−Hストレッ
チング)。ポリシランのバルク試料を、アルゴン雰囲気
下に約5℃/minの速度で1200℃まで焼いた。セ
ラミック生成物が得られ(チャー収率89%)、そして
これは、ケイ素を58.6%そして炭素を33.1%含
有していた。水素、酸素、及び塩素は測定しなかった。
例 4 フェニルアセチレン(3.6g、0.035モル)を、
アルゴン雰囲気下に0℃で200mlのジエチルエーテ
ルに溶解させた。これをかき混ぜた溶液に、n−ブチル
リチウム(1.5Mヘキサン溶液として0.03モル)
を加えた。結果として得られたリチウムフェニルアセチ
リド溶液を室温まで温め、次いで約10分間かき混ぜ
た。塩素含有ポリシラン(31g、塩素0.17モル)
を、トルエン(350ml)に溶解させてから加えた。
100℃で蒸留して揮発分を除去した後に、溶液を0℃
に冷却し、それからメチルリチウム(1.2Mジエチル
エーテル溶液として0.14モル)を加えた。その結果
得られたスラリーを室温まで温め、次いで蒸留により揮
発分を除去しながら100℃まで温めた。0℃に冷却
後、この溶液を飽和塩化アンモニウム水溶液(50m
l)及び追加の水(50ml)を用いて中和した。無水
硫酸マグネシウムで乾燥させそして濾過した後に、1.
0mlHg未満の圧力において175℃で蒸留して溶剤
を除去した。フェニルアセチリド及びメチル基を含有し
ている脆い黄色のポリシランが得られ(27.7g、収
率91.9%)、そしてこれは、ケイ素を49.8%、
炭素を36.22%、水素を7.8%、酸素を1.4
%、そして塩素を1.4%含有していた。このポリシラ
ンの軟化温度は122℃であり、分子量は811(数平
均)及び1341(重量平均)であった。プロトンNM
Rによってこのポリシランにフェニル基の存在すること
が確認された(約7.2ppmのδ値を中心とする幅の
広い多重線)。平均のポリシラン分子は、推定で1分子
当り1.2個の−C≡CC6H5原子団を含有してい
た。ポリシランのバルク試料を、アルゴン雰囲気下に約
5℃/minの速度で1200℃まで焼いた。セラミッ
ク生成物が得られ(チャー収率69%)、そしてこれ
は、ケイ素を62.0%、炭素を35.1%、水素を
0.15%、そして酸素を1.7%含有していた。塩素
含有量は測定しなかった。
アルゴン雰囲気下に0℃で200mlのジエチルエーテ
ルに溶解させた。これをかき混ぜた溶液に、n−ブチル
リチウム(1.5Mヘキサン溶液として0.03モル)
を加えた。結果として得られたリチウムフェニルアセチ
リド溶液を室温まで温め、次いで約10分間かき混ぜ
た。塩素含有ポリシラン(31g、塩素0.17モル)
を、トルエン(350ml)に溶解させてから加えた。
100℃で蒸留して揮発分を除去した後に、溶液を0℃
に冷却し、それからメチルリチウム(1.2Mジエチル
エーテル溶液として0.14モル)を加えた。その結果
得られたスラリーを室温まで温め、次いで蒸留により揮
発分を除去しながら100℃まで温めた。0℃に冷却
後、この溶液を飽和塩化アンモニウム水溶液(50m
l)及び追加の水(50ml)を用いて中和した。無水
硫酸マグネシウムで乾燥させそして濾過した後に、1.
0mlHg未満の圧力において175℃で蒸留して溶剤
を除去した。フェニルアセチリド及びメチル基を含有し
ている脆い黄色のポリシランが得られ(27.7g、収
率91.9%)、そしてこれは、ケイ素を49.8%、
炭素を36.22%、水素を7.8%、酸素を1.4
%、そして塩素を1.4%含有していた。このポリシラ
ンの軟化温度は122℃であり、分子量は811(数平
均)及び1341(重量平均)であった。プロトンNM
Rによってこのポリシランにフェニル基の存在すること
が確認された(約7.2ppmのδ値を中心とする幅の
広い多重線)。平均のポリシラン分子は、推定で1分子
当り1.2個の−C≡CC6H5原子団を含有してい
た。ポリシランのバルク試料を、アルゴン雰囲気下に約
5℃/minの速度で1200℃まで焼いた。セラミッ
ク生成物が得られ(チャー収率69%)、そしてこれ
は、ケイ素を62.0%、炭素を35.1%、水素を
0.15%、そして酸素を1.7%含有していた。塩素
含有量は測定しなかった。
例 5 アルゴン雰囲気下において約0℃で250mlのトルエ
ン中の塩素含有ポリシラン(31g、塩素0.17モ
ル)をメチルリチウム(1.5Mジエチルエーテル溶液
として0.14モル)と反応させて、メチル基含有ポリ
シランを調製した。約100℃で蒸留して、このメチル
基含有ポリシランから揮発分を除去した。次に、アルゴ
ン雰囲気下に0℃でテトラヒドロフラン(100ml)
を通してアセチレンを30分間バブリングさせて、飽和
アセチレン溶液を調製した。このアセチレン溶液をかき
混ぜながら、これにCH3MgCl(0.01モル、
3.0Mテトラヒドロフラン溶液)を90分かけて加え
た。その結果得られたスラリーを連続アセチレンパージ
下に0℃で30分間かき混ぜた。結果として得られたH
C≡CMgCl溶液を室温まで温め、次いで、調製した
ばかりの部分的にメチル化した0℃のポリシランに加え
た。その結果得られたスラリーを室温まで温め、次に蒸
留によって揮発分を除去しながら100℃に加温した。
この溶液を、0℃に冷却した後、飽和塩化アンモニウム
水溶液(50ml)及び追加の水(50ml)を用いて
中和した。無水硫酸マグネシウムで乾燥させそして濾過
した後に、1.0mmHg未満の圧力において175℃
で蒸留して溶剤を除去した。使用した反応物に基づけ
ば、結果として得られたポリシランは、塩素原子の約8
0%をメチル基で置換され、そして約20%をアセチレ
ン列基で置換されるはずである。メチル基及びアセチリ
ドを含有している脆い黄色のポリシランが得られ(2
6.7g、収率93.1%)、そしてこれは、ケイ素を
54.6%、炭素を32.4%、水素を7.6%、酸素
を1.7%、そして塩素を1.0%含有していた。この
ポリシランの軟化温度は150℃であり、分子量は10
19(数平均)及び1497(重量平均)であった。赤
外線分析によって−C≡C−H原子団の存在することが
確認された(2074cm−1の幅が広い中程度の−C
≡C−ストレッチング、そして3291cm−1の鋭い
中程度の≡C−Hストレッチング)。ポリシランのバル
ク試料を、TGA測定器を使用して窒素雰囲気下に約2
0℃/minの速度で1000℃まで焼き、チャー収率
65%でセラミック生成物を得た。
ン中の塩素含有ポリシラン(31g、塩素0.17モ
ル)をメチルリチウム(1.5Mジエチルエーテル溶液
として0.14モル)と反応させて、メチル基含有ポリ
シランを調製した。約100℃で蒸留して、このメチル
基含有ポリシランから揮発分を除去した。次に、アルゴ
ン雰囲気下に0℃でテトラヒドロフラン(100ml)
を通してアセチレンを30分間バブリングさせて、飽和
アセチレン溶液を調製した。このアセチレン溶液をかき
混ぜながら、これにCH3MgCl(0.01モル、
3.0Mテトラヒドロフラン溶液)を90分かけて加え
た。その結果得られたスラリーを連続アセチレンパージ
下に0℃で30分間かき混ぜた。結果として得られたH
C≡CMgCl溶液を室温まで温め、次いで、調製した
ばかりの部分的にメチル化した0℃のポリシランに加え
た。その結果得られたスラリーを室温まで温め、次に蒸
留によって揮発分を除去しながら100℃に加温した。
この溶液を、0℃に冷却した後、飽和塩化アンモニウム
水溶液(50ml)及び追加の水(50ml)を用いて
中和した。無水硫酸マグネシウムで乾燥させそして濾過
した後に、1.0mmHg未満の圧力において175℃
で蒸留して溶剤を除去した。使用した反応物に基づけ
ば、結果として得られたポリシランは、塩素原子の約8
0%をメチル基で置換され、そして約20%をアセチレ
ン列基で置換されるはずである。メチル基及びアセチリ
ドを含有している脆い黄色のポリシランが得られ(2
6.7g、収率93.1%)、そしてこれは、ケイ素を
54.6%、炭素を32.4%、水素を7.6%、酸素
を1.7%、そして塩素を1.0%含有していた。この
ポリシランの軟化温度は150℃であり、分子量は10
19(数平均)及び1497(重量平均)であった。赤
外線分析によって−C≡C−H原子団の存在することが
確認された(2074cm−1の幅が広い中程度の−C
≡C−ストレッチング、そして3291cm−1の鋭い
中程度の≡C−Hストレッチング)。ポリシランのバル
ク試料を、TGA測定器を使用して窒素雰囲気下に約2
0℃/minの速度で1000℃まで焼き、チャー収率
65%でセラミック生成物を得た。
例 6 アセチレンの飽和テトラヒドロフラン溶液をCH3Mg
Cl(1.8Mテトラヒドロフラン溶液として0.05
モル)と反応させて、例3における如くアセチレン列グ
リニャール試薬を調製した。次いでこのアセチレン列グ
リニャール試薬を、例3のように塩素含有ポリシラン
(30g、塩素0.15モル)と反応させた。100℃
で蒸留して揮発分を除去してからアセチレン列基含有ポ
リシランを0℃に冷却し、次にこれを反応混合物を通し
てメチルアミンを30分間バブリングさせてメチルアミ
ンと反応させた。その後この黄色の溶液を、これを通し
てアルゴンをバブリングさせながら100℃に加熱し
て、過剰のメチルアミンを全て除去した。次に、この反
応混合物を冷却し、濾過し、1.0mmHg未満の圧力
において175℃で蒸留して溶剤を除去した。使用した
反応物に基づけば、結果として得られたポリシランは、
塩素原子の約67%を−NH(CH3)基で置換され、
そして約33%をアセチレン列基で置換されるはずであ
る。(CH3)NH基及びアセチリドを含有している脆
い黄色のポリシランが得られ(28.9g、収率96.
3%)、そしてこれは、ケイ素を37.2%、炭素を2
4.9%、水素を6.1%、酸素を2.6%、そして塩
素を1.0%含有していた。窒素は測定しなかった。こ
のポリシランの分子量は1096(数平均)及び202
2(重量平均)であった。赤外線分析によって−C≡C
−H原子団の存在すること(2031cm−1の鋭い中
程度の−C≡C−ストレッチング、そして3291cm
−1の鋭い中程度の≡C−Hストレッチング)、及び=
NH(CH3)基の存在すること(4308cm−1の
鋭い中程度のN−Hストレッチング、そして1082c
m−1の鋭く強いC−Nストレッチング)が確認され
た。ポリシランのバルク試料を、TGA測定器を使って
窒素雰囲気下に約20℃/minの速度で1000℃ま
で焼き、セラミック生成物をチャー収率76%で得た。
Cl(1.8Mテトラヒドロフラン溶液として0.05
モル)と反応させて、例3における如くアセチレン列グ
リニャール試薬を調製した。次いでこのアセチレン列グ
リニャール試薬を、例3のように塩素含有ポリシラン
(30g、塩素0.15モル)と反応させた。100℃
で蒸留して揮発分を除去してからアセチレン列基含有ポ
リシランを0℃に冷却し、次にこれを反応混合物を通し
てメチルアミンを30分間バブリングさせてメチルアミ
ンと反応させた。その後この黄色の溶液を、これを通し
てアルゴンをバブリングさせながら100℃に加熱し
て、過剰のメチルアミンを全て除去した。次に、この反
応混合物を冷却し、濾過し、1.0mmHg未満の圧力
において175℃で蒸留して溶剤を除去した。使用した
反応物に基づけば、結果として得られたポリシランは、
塩素原子の約67%を−NH(CH3)基で置換され、
そして約33%をアセチレン列基で置換されるはずであ
る。(CH3)NH基及びアセチリドを含有している脆
い黄色のポリシランが得られ(28.9g、収率96.
3%)、そしてこれは、ケイ素を37.2%、炭素を2
4.9%、水素を6.1%、酸素を2.6%、そして塩
素を1.0%含有していた。窒素は測定しなかった。こ
のポリシランの分子量は1096(数平均)及び202
2(重量平均)であった。赤外線分析によって−C≡C
−H原子団の存在すること(2031cm−1の鋭い中
程度の−C≡C−ストレッチング、そして3291cm
−1の鋭い中程度の≡C−Hストレッチング)、及び=
NH(CH3)基の存在すること(4308cm−1の
鋭い中程度のN−Hストレッチング、そして1082c
m−1の鋭く強いC−Nストレッチング)が確認され
た。ポリシランのバルク試料を、TGA測定器を使って
窒素雰囲気下に約20℃/minの速度で1000℃ま
で焼き、セラミック生成物をチャー収率76%で得た。
例 7 この例は、アセチレン列ポリシランの繊維を硬化させる
のに紫外線照射を使用することを例示する。前の例で調
製したポリシランのうちのいくつかの試料を乳鉢及び乳
棒で粉末にし、次いで不活性雰囲気の乾燥容器(酸素5
ppm未満及び水10ppm未満)内で20μmの紡糸
口金を通し様々な温度で紡糸して繊維にした。繊維の試
料(約250mg)を不活性雰囲気下で密封した石英管
に入れ、254nmか又は350nmのいずれかの紫外
線を様々な時間照射した。これには、コネチカット,ハ
ムデン(Hamden)のSouth New Eng
land Ultraviolet Companyよ
り入手した型番RPR2537A(254nm)及びR
PR6500A(350nm)のRayonet光化学
反応器ランプを使用した。照射後、硬化した繊維をアル
ゴン雰囲気下に1200℃で熱分解してセラミック繊維
に変えた(室温から300℃までは1.0℃/minの
速度、300℃から1200℃までは5.0℃/min
の速度で昇温し、1200℃で2時間保持した)。紫外
線硬化の有効性を、個々の繊維が無傷で熱分解に耐えた
かどうかによって判定した。下記に掲げる結果が得られ
た。
のに紫外線照射を使用することを例示する。前の例で調
製したポリシランのうちのいくつかの試料を乳鉢及び乳
棒で粉末にし、次いで不活性雰囲気の乾燥容器(酸素5
ppm未満及び水10ppm未満)内で20μmの紡糸
口金を通し様々な温度で紡糸して繊維にした。繊維の試
料(約250mg)を不活性雰囲気下で密封した石英管
に入れ、254nmか又は350nmのいずれかの紫外
線を様々な時間照射した。これには、コネチカット,ハ
ムデン(Hamden)のSouth New Eng
land Ultraviolet Companyよ
り入手した型番RPR2537A(254nm)及びR
PR6500A(350nm)のRayonet光化学
反応器ランプを使用した。照射後、硬化した繊維をアル
ゴン雰囲気下に1200℃で熱分解してセラミック繊維
に変えた(室温から300℃までは1.0℃/minの
速度、300℃から1200℃までは5.0℃/min
の速度で昇温し、1200℃で2時間保持した)。紫外
線硬化の有効性を、個々の繊維が無傷で熱分解に耐えた
かどうかによって判定した。下記に掲げる結果が得られ
た。
例1で調製した(C6H5)C≡C−基含有ポリシラン
より135℃の温度で繊維を紡糸した。254nmかあ
るいは350nmのどちらかの紫外線を16時間照射し
て硬化させた繊維は、熱分解を切り抜けた。254nm
の紫外線を照射して硬化させた一試料は、酸素量が2.
5重量%であり引張強ささが128×103psi(約
90kg/mm2)であるセラミック繊維(直径48μ
m)になり、254nmの紫外線を照射して硬化させた
別の繊維の試料は、酸素量4.6重量%及び引張強さ1
81×103psi(約127kg/mm2)のセラミ
ック繊維(直径11μm)になった。350nmの紫外
線を照射して硬化させた一試料は、酸素量が4.5重量
%であるセラミック繊維になり、254nmの紫外線を
照射して硬化させた別の繊維の試料は、酸素量5.8重
量%及び引張強さ123×103psi(約86kg/
mm2)のセラミック繊維(直径11μm)になった。
より135℃の温度で繊維を紡糸した。254nmかあ
るいは350nmのどちらかの紫外線を16時間照射し
て硬化させた繊維は、熱分解を切り抜けた。254nm
の紫外線を照射して硬化させた一試料は、酸素量が2.
5重量%であり引張強ささが128×103psi(約
90kg/mm2)であるセラミック繊維(直径48μ
m)になり、254nmの紫外線を照射して硬化させた
別の繊維の試料は、酸素量4.6重量%及び引張強さ1
81×103psi(約127kg/mm2)のセラミ
ック繊維(直径11μm)になった。350nmの紫外
線を照射して硬化させた一試料は、酸素量が4.5重量
%であるセラミック繊維になり、254nmの紫外線を
照射して硬化させた別の繊維の試料は、酸素量5.8重
量%及び引張強さ123×103psi(約86kg/
mm2)のセラミック繊維(直径11μm)になった。
別の繊維の試料(石英管に入れたもの)を、中圧水銀ラ
ンプ(出力範囲220〜1400nm)を使用しそして
照射時間を10分として硬化させたが、これらの繊維は
1200℃での熱分解に耐えなかった。この失敗は、照
射を行なう間に温度がおよそ150℃になったためであ
ると考えられた。従って、温度をよりよく抑制するため
繊維を水冷石英管に入れたことを除いて10分間の照射
を前の通りに正確に繰り返したところ、これらの条件下
で硬化させた繊維は1200℃での熱分解を切り抜け
た。
ンプ(出力範囲220〜1400nm)を使用しそして
照射時間を10分として硬化させたが、これらの繊維は
1200℃での熱分解に耐えなかった。この失敗は、照
射を行なう間に温度がおよそ150℃になったためであ
ると考えられた。従って、温度をよりよく抑制するため
繊維を水冷石英管に入れたことを除いて10分間の照射
を前の通りに正確に繰り返したところ、これらの条件下
で硬化させた繊維は1200℃での熱分解を切り抜け
た。
例2で調製した(CH3)3SiC≡C−基含有ポリシ
ランより115℃の温度で繊維を紡糸した。254nm
の紫外線を16時間照射して硬化させた繊維は、120
0℃での熱分解に耐えた。その結果得られたセラミック
繊維は、7.4重量%の酸素を含有していた。350n
mの紫外線を16時間照射して硬化させて繊維は、12
00℃での熱分解に耐えなかった。
ランより115℃の温度で繊維を紡糸した。254nm
の紫外線を16時間照射して硬化させた繊維は、120
0℃での熱分解に耐えた。その結果得られたセラミック
繊維は、7.4重量%の酸素を含有していた。350n
mの紫外線を16時間照射して硬化させて繊維は、12
00℃での熱分解に耐えなかった。
例4で調製した(C6H5)SiC≡C−基及びCH3
−基含有ポリシランから繊維を190℃の温度で紡糸し
た。254nmあるいは350nmの紫外線を16時間
照射して硬化させた繊維は、1200℃での熱分解に耐
えなかった。
−基含有ポリシランから繊維を190℃の温度で紡糸し
た。254nmあるいは350nmの紫外線を16時間
照射して硬化させた繊維は、1200℃での熱分解に耐
えなかった。
例 8 この例は、ジボランを使用してアセチレン列ポリシラン
の繊維を硬化させることを例示する。繊維は例7のよう
にして調製した。繊維を石英ボートに移し、次いでこれ
を熱分解炉に入れた。その後、繊維をジボラン蒸気の連
続流(アルゴン中にジボラン2重量%)に約50〜60
℃で2時間、そして温度を1.0℃/minの速度で2
00℃まで上げながらさらした。温度が200℃に達し
たところでジボランパージをアルゴンパージに替えた。
次に、繊維を3.0℃/minの速度で1200℃まで
加熱し、そして1200℃で2時間保持した。
の繊維を硬化させることを例示する。繊維は例7のよう
にして調製した。繊維を石英ボートに移し、次いでこれ
を熱分解炉に入れた。その後、繊維をジボラン蒸気の連
続流(アルゴン中にジボラン2重量%)に約50〜60
℃で2時間、そして温度を1.0℃/minの速度で2
00℃まで上げながらさらした。温度が200℃に達し
たところでジボランパージをアルゴンパージに替えた。
次に、繊維を3.0℃/minの速度で1200℃まで
加熱し、そして1200℃で2時間保持した。
例1で調製した(C6H5)C≡C−基含有ポリシラン
から紡糸した繊維は、上記のジボラン処理の後には12
00での熱分解に耐えた。セラミックの収率は89.0
重量%であった。その結果得られたセラミック繊維(直
径14μm)は、2.0重量%の酸素を含有し、そして
引張強さが80×103psi(約56kg/mm2)
であった。
から紡糸した繊維は、上記のジボラン処理の後には12
00での熱分解に耐えた。セラミックの収率は89.0
重量%であった。その結果得られたセラミック繊維(直
径14μm)は、2.0重量%の酸素を含有し、そして
引張強さが80×103psi(約56kg/mm2)
であった。
例2又は例4のいずれかで調製したポリシランから紡糸
した繊維は、上記のジボラン処理の後において熱分解に
耐えなかった。
した繊維は、上記のジボラン処理の後において熱分解に
耐えなかった。
例 9 この例は、アセチレン列ポリシランの繊維を硬化させる
のに遷移金属カルボニル化合物を用いることを例示す
る。繊維は例7のようにして調製した。排気した反応室
(約1mmHg)に繊維及び所望のカルボニル化合物を
入れた。繊維とカルボニル化合物とは直接には接触させ
なかった。次いで、温度を上昇させてカルボニル化合物
を昇華させた。温度は一般に25〜40℃で十分であっ
た。3種類の異なる金属のカルボニル化合物、すなわち
Mo(CO)6,W(CO)6,及びCo2(CO)8
を使用した。例1,2、及び4からのポリシランから紡
糸した繊維をこれらの金属カルボニル化合物で2〜5時
間処理した。次に、処理した繊維を室温から300℃ま
では1.0℃/minの速で、300℃から800℃ま
では5.0℃/minの速度で加熱し、そして800℃
に1時間保持した。Mo(CO)6又はW(CO)6の
どちらで処理した繊維のいずれも、800℃での熱分解
に耐えなかった。ところが、Co2(CO)8で処理し
た場合には、3種類の繊維は全て800℃の熱分解に耐
えた。
のに遷移金属カルボニル化合物を用いることを例示す
る。繊維は例7のようにして調製した。排気した反応室
(約1mmHg)に繊維及び所望のカルボニル化合物を
入れた。繊維とカルボニル化合物とは直接には接触させ
なかった。次いで、温度を上昇させてカルボニル化合物
を昇華させた。温度は一般に25〜40℃で十分であっ
た。3種類の異なる金属のカルボニル化合物、すなわち
Mo(CO)6,W(CO)6,及びCo2(CO)8
を使用した。例1,2、及び4からのポリシランから紡
糸した繊維をこれらの金属カルボニル化合物で2〜5時
間処理した。次に、処理した繊維を室温から300℃ま
では1.0℃/minの速で、300℃から800℃ま
では5.0℃/minの速度で加熱し、そして800℃
に1時間保持した。Mo(CO)6又はW(CO)6の
どちらで処理した繊維のいずれも、800℃での熱分解
に耐えなかった。ところが、Co2(CO)8で処理し
た場合には、3種類の繊維は全て800℃の熱分解に耐
えた。
例10 例3のHC≡C−基含有ポリシランを用い、例7の溶融
紡糸を使用して繊維を紡糸する試みは、不成功に終っ
た。このポリシランは紡糸温度において熱硬化した。こ
のCH≡C−基含有ポリシランのバルク試料を2時間1
95℃に加熱した。この熱処理後には、ポリシランをト
ルエンに不溶性であって、このことはそれが熱硬化した
ことを指示した。加熱処理をしていないものはトルエン
に溶解する。
紡糸を使用して繊維を紡糸する試みは、不成功に終っ
た。このポリシランは紡糸温度において熱硬化した。こ
のCH≡C−基含有ポリシランのバルク試料を2時間1
95℃に加熱した。この熱処理後には、ポリシランをト
ルエンに不溶性であって、このことはそれが熱硬化した
ことを指示した。加熱処理をしていないものはトルエン
に溶解する。
HC≡C−基含有ポリシランの溶融紡糸はうまくいかな
かったけれども、乾式紡糸又は溶剤紡糸の手法を用いる
ことによってこのポリシランから繊維を調製することが
できるであろうと期待される。こうして調製された繊維
は、ここに記載した手法により硬化可能であろう。
かったけれども、乾式紡糸又は溶剤紡糸の手法を用いる
ことによってこのポリシランから繊維を調製することが
できるであろうと期待される。こうして調製された繊維
は、ここに記載した手法により硬化可能であろう。
例11 この例は、アセチレン列ポリシラン及び遷移金属カルボ
ニル化合物の四塩化炭素溶液に紫外線を照射することに
よるアセチレン列ポリシランの硬化を例示する。種々の
アセチレン列ポリシラン(約0.25g)を約2重量%
のMo(CO)6か又はW(CO)6のいずれかと共に
四塩化炭素に溶解させ、その後石英管内に入れ中圧水銀
ランプを使って60℃で15分間紫外線を照射した。四
塩化炭素にW(CO)6と一緒に例1の(C6H5)C
≡C−基含有ポリシランを溶解させた試料に紫外線を照
射した結果として、48%の不活性物質が得られた。四
塩化炭素にMo(CO)6と一緒に例1の(C6H5)
C≡C−基含有ポリシランを溶解させたものに紫外線を
照射することによって、又は、Mo(CO)6かあるい
はW(CO)6のいずれかと一緒に例2の(CH3)3
SiC≡C−基含有ポリシランを溶解させたものに紫外
線を照射することによって、石英反応器内に不溶解性の
フィルムが生じた。
ニル化合物の四塩化炭素溶液に紫外線を照射することに
よるアセチレン列ポリシランの硬化を例示する。種々の
アセチレン列ポリシラン(約0.25g)を約2重量%
のMo(CO)6か又はW(CO)6のいずれかと共に
四塩化炭素に溶解させ、その後石英管内に入れ中圧水銀
ランプを使って60℃で15分間紫外線を照射した。四
塩化炭素にW(CO)6と一緒に例1の(C6H5)C
≡C−基含有ポリシランを溶解させた試料に紫外線を照
射した結果として、48%の不活性物質が得られた。四
塩化炭素にMo(CO)6と一緒に例1の(C6H5)
C≡C−基含有ポリシランを溶解させたものに紫外線を
照射することによって、又は、Mo(CO)6かあるい
はW(CO)6のいずれかと一緒に例2の(CH3)3
SiC≡C−基含有ポリシランを溶解させたものに紫外
線を照射することによって、石英反応器内に不溶解性の
フィルムが生じた。
Claims (13)
- 【請求項1】〔RSi〕単位及び〔R2Si〕単位から
構成され、0〜60モル%の〔R2Si〕単位及び40
〜100モル%の〔RSi〕単位が存在していて、Rが
炭素原子数1〜8個のアルキル基であり、そしてケイ素
の残りの価標に他のケイ素原子及び式 −(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基(この式
中、wは0から3までの整数であり、R′は水素、炭素
原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又は−Si
R3基(この式においてRは炭素原子数1〜4個の
アルキル基)である)が付いており、数平均分子量が5
00〜100,000であるアセチレン列ポリシラン。 - 【請求項2】前記ケイ素の残りの価標に他のケイ素原
子、アセチレン列基、及びRiv−基(この式において
Rivは炭素原子数1〜8個のアルキル基、フェニル
基、、又はビニル基である)が付いている、請求項1記
載のアセチレン列ポリシラン。 - 【請求項3】〔RSi〕単位、〔R2Si〕単位、及び
〔R″Si〕単位から構成され、0〜40モル%の〔R
2Si〕単位、0.1〜99.9モル%の〔RSi〕単
位、及び0.1〜99.9モル%の〔R″Si〕単位が
存在していて、Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基で
あり、R″が少なくとも6個の炭素原子を有するアルキ
ル基、フェニル基、及び式A3Si(CH2)z−の基
(この式中、Aは水素及び炭素原子数1〜4個のアルキ
ル基からなる群より選択され、zは1に等しく又は1よ
り大きい整数である)からなる群より選択され、そして
ケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及び式 −(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基(この式に
おいて、wは0から3までの整数であり、R′は水素、
炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又は−
SiR3基(この式中、Rは炭素原子数1〜4個の
アルキル基)である)が付いており、数平均分子量が5
00〜100,000であるアセチレン列ポリシラン。 - 【請求項4】〔RSi〕単位及び〔R2Si〕単位から
構成され、0〜60モル%の〔R2Si〕単位及び40
〜100モル%の〔RSi〕単位を含有していて、Rが
炭素原子数1〜8個のアルキル基であり、そしてケイ素
の残りの価標に他のケイ素原子及び式 −(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基(この式
中、wは0から3までの整数であり、R′は水素、炭素
原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又は−Si
R3基(この式においてRは炭素原子数1〜4個の
アルキル基)である)が付いているアセチレン列ポリシ
ランを調製する方法であって、溶剤の存在下に無水条件
において、〔RSi〕単位及び〔R2Si〕単位から構
成され、0〜60モル%の〔R2Si〕単位及び40〜
100モル%の〔RSi〕単位を含有していて、Rが炭
素原子数1〜8個のアルキル基であり、そしてケイ素の
残りの価標に他のケイ素原子及び塩素又は臭素原子の付
いている塩素又は臭素又は臭素含有ポリシランを、一般
式 R′C≡C(CH2)wMgX′のアセチレン列グリニ
ャール試薬又は一般式 R′C≡C(CH2)wLiのアセチレン列リチウム化
合物(これらの式において、wは0から3までの整数で
あり、R′は水素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、
フェニル基、又は−SiR3基(この式中、Rは炭
素原子数1〜4個のアルキル基)であり、そしてX′は
塩素、臭素、又はヨウ素である)と0〜120℃の温度
で反応させ、その後溶剤を除去してアセチレン列ポリシ
ランを得ることからなる、上記の方法。 - 【請求項5】前記塩素又は臭素含有ポリシランを一般式
RivMgX′の非アセチレン列グリニャール試薬(こ
の式中、Rivは炭素原子数1〜8個のアルキル基、フ
ェニル基、又はビニル基であり、X′は塩素、臭素、又
はヨウ素である)とも反応させる、請求項4記載の方
法。 - 【請求項6】前記塩素又は臭素含有ポリシランを一般式
RivLiの非アセチレン列リチウム化合物(この式
中、Rivは炭素原子数1〜8個のアルキル基、フェニ
ル基、又はビニル基である)とも反応させる、請求項4
記載の方法。 - 【請求項7】〔RSi〕単位、〔R2Si〕単位、及び
〔R″Si〕単位から構成され、0〜40モル%の〔R
2Si〕単位、0.1〜99.9モル%の〔RSi〕単
位、及び0.1〜99.9モル%の〔R″Si〕単位を
含有していて、Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基で
あり、R″が少なくとも6個の炭素原子を有するアルキ
ル基、フェニル基、及び式A3Si(CH2)z−の基
(この式中、Aは水素及び炭素原子数1〜4個のアルキ
ル基からなる群より選択され、zは1に等しく又は1よ
り大きい整数である)からなる群より選択され、そして
ケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及び式 −(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基(この式に
おいて、wは0から3までの整数であり、R′は水素、
炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又は−
SiR3基(この式中、Rは炭素原子数1〜4個の
アルキル基)である)が付いているアセチレン列ポリシ
ランを調製する方法であって、溶剤の存在下に無水条件
において、〔RSi〕単位、〔R2Si〕単位、及び
〔R″Si〕単位から構成され、0〜40モル%の〔R
2Si〕単位、0.1〜99.9モル%の〔RSi〕単
位、及び0.1〜99.9モル%の〔R″Si〕単位を
含有していて、Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基で
あり、R″が少なくとも6個の炭素原子を有するアルキ
ル基、フェニル基、及び式A3Si(CH2)z−の基
(この式中、Aは水素及び炭素原子数1〜4個のアルキ
ル基からなる群より選択され、zは1に等しく又は1よ
り大きい整数である)からなる群より選択され、そして
ケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及び塩素又は臭素
原子の付いている塩素又は臭素含有ポリシランを、一般
式 R′C≡C(CH2)wMgX′のアセチレン列グリニ
ャール試薬又は一般式 R′C≡C(CH2)wLiのアセチレン列リチウム化
合物(これらの式において、wは0から3までの整数で
あり、R′は水素、炭素原子数1〜6個のアルキル基、
フェニル基、又は−SiR3基(この式中、Rは炭
素原子数1〜4個のアルキル基)であり、そしてX′は
塩素、臭素、又はヨウ素である)と0〜120℃の温度
で反応させ、その後溶剤を除去してアセチレン列ポリシ
ランを得ることからなる、上記の方法。 - 【請求項8】前記塩素又は臭素含有ポリシランをアセチ
レン列グリニャール試薬と反応させる、請求項7記載の
方法。 - 【請求項9】前記塩素又は臭素含有ポリシランをアセチ
レン列リチウム化合物と反応させる、請求項7記載の方
法。 - 【請求項10】前記塩素又は臭素含有ポリシランを一般
式RivMgX′の非アセチレン列グリニャール試薬
(この式中、Rivは炭素原子数1〜8個のアルキル
基、フェニル基、又はビニル基であり、X′は塩素、臭
素、又はヨウ素である)とも反応させる、請求項7記載
の方法。 - 【請求項11】前記塩素又は臭素含有ポリシランを一般
式RivLiの非アセチレン列リチウム化合物(この式
中、Rivは炭素原子数1〜8個のアルキル基、フェニ
ル基、又はビニル基である)とも反応させる、請求項7
記載の方法。 - 【請求項12】炭化ケイ素を含有するセラミック物品を
調製する方法であって、(A)〔RSi〕単位及び〔R
2Si〕単位から構成され、0〜60モル%の〔R2S
i〕単位及び40〜100モル%の〔RSi〕単位が存
在しており、Rが炭素原子数1〜8個のアルキル基であ
り、そしてケイ素の残りの価標に他のケイ素原子及び式 −(CH2)wC≡CR′のアセチレン列基(この式に
おいて、wは0から3までの整数であり、R′は水素、
炭素原子数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又は−
SiR3基(この式中、Rは炭素原子数1〜4個の
アルキル基)である)が付いているアセチレン列ポリシ
ランから所望の形状の物品を成形する工程、(B)工程
(A)で成形した物品をこの物品が熱分解工程(C)の
間に溶融又は融解しないように硬化させる工程、そし
て、(C)工程(B)で硬化させた物品を不活性雰囲気
又は真空中において、該ポリシランが炭化ケイ素含有セ
ラミック物品に転化するまで800℃より高い温度に加
熱する工程、を含んでなる、上記の方法。 - 【請求項13】炭化ケイ素を含有するセラミック物品を
調製する方法であって、(A)〔RSi〕単位、〔R2
Si〕単位、及び〔R″Si〕単位から構成され、0〜
40モル%の〔R2Si〕単位、0.1〜99.9モル
%の〔RSi〕単位、及び0.1〜99.9モル%の
〔R″Si〕単位が存在しており、Rが炭素原子数1〜
8個のアルキル基であり、R″が少なくとも6個の炭素
原子を有するアルキル基、フェニル基、及びA3Si
(CH2)z−の基(この式において、Aは水素及び炭
素原子数1〜4個のアルキル基からなる群より選択さ
れ、zは1に等しく又は1より大きい整数である)から
なる群より選択され、そしてケイ素の残りの価標に他の
ケイ素原子及び式 −(CH2)wC≡CR′アセチレン列基(この式中、
wは0から3までの整数であり、R′は水素、炭素原子
数1〜6個のアルキル基、フェニル基、又は−SiR
3基(この式においてRは炭素原子数1〜4個のアル
キル基)である)が付いているアセチレン列ポリシラン
から所望の形状の物品を成形する工程、(B)工程
(A)で成形した物品をこの物品が熱分解工程(C)の
間に溶融又は融解しないように硬化させる工程、そし
て、(C)工程(B)で硬化させた物品を不活性雰囲気
又は真空中において、該ポリシランが炭化ケイ素含有セ
ラミック物品に転化するまで800℃より高い温度に加
熱する工程、を含んでなる、上記の方法。
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