JPH0655825A - 湿紙印刷物及びその製造方法と湿紙印刷装置 - Google Patents
湿紙印刷物及びその製造方法と湿紙印刷装置Info
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- JPH0655825A JPH0655825A JP21323792A JP21323792A JPH0655825A JP H0655825 A JPH0655825 A JP H0655825A JP 21323792 A JP21323792 A JP 21323792A JP 21323792 A JP21323792 A JP 21323792A JP H0655825 A JPH0655825 A JP H0655825A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレス装置部に設置した、弾性を有する感光
性樹脂版及び微細なセルを多数有するアニロックスロー
ラ等からなる印刷装置を用いて、抄紙機上の多量に水分
を含んだ状態の湿紙に印刷することによって得られる印
刷物とその製造方法並びに湿紙印刷装置。 【構成】 抄紙機上の湿紙に、弾性を有する感光性樹脂
版及び微細なセルを多数有するアニロックスローラ等か
らなる印刷装置で、パール顔料やマイクロカプセルを添
加したインキ、及びフッソ樹脂や各種コート剤等を印刷
することにより、偽造の困難な印刷物や部分的に紙質特
性を変えた用紙が作製可能であるとともに、セルの細か
いアニロックスローラを使用することにより、網点線数
５〜１２０線／インチの階調のある湿紙印刷物や線数１
６５線／インチの線画並びにベタ及びこれらを組み合わ
せた複雑な図柄の湿紙印刷物を作製することが可能とな
る。
性樹脂版及び微細なセルを多数有するアニロックスロー
ラ等からなる印刷装置を用いて、抄紙機上の多量に水分
を含んだ状態の湿紙に印刷することによって得られる印
刷物とその製造方法並びに湿紙印刷装置。 【構成】 抄紙機上の湿紙に、弾性を有する感光性樹脂
版及び微細なセルを多数有するアニロックスローラ等か
らなる印刷装置で、パール顔料やマイクロカプセルを添
加したインキ、及びフッソ樹脂や各種コート剤等を印刷
することにより、偽造の困難な印刷物や部分的に紙質特
性を変えた用紙が作製可能であるとともに、セルの細か
いアニロックスローラを使用することにより、網点線数
５〜１２０線／インチの階調のある湿紙印刷物や線数１
６５線／インチの線画並びにベタ及びこれらを組み合わ
せた複雑な図柄の湿紙印刷物を作製することが可能とな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水分を多量に含んだ湿
紙に各種インキ等を印刷することによって得られる湿紙
印刷物とその製造方法並びにその印刷装置に関するもの
である。
紙に各種インキ等を印刷することによって得られる湿紙
印刷物とその製造方法並びにその印刷装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の湿紙印刷物は、断裁工程におい
て、用紙の定位置を断裁するための目安となるレジスタ
ーマークを印刷することを目的に、金属製の凸版面と保
液性材料で表面を被覆した着肉ローラで構成された印刷
機構で、グリコールエーテルを主体とする溶剤に樹脂を
溶解させ、このビヒクルに着色剤を添加したインキを用
いて作製されていた〔特公開昭６０−２２９７８５号
（名称；湿紙印刷方法）公報参照〕。
て、用紙の定位置を断裁するための目安となるレジスタ
ーマークを印刷することを目的に、金属製の凸版面と保
液性材料で表面を被覆した着肉ローラで構成された印刷
機構で、グリコールエーテルを主体とする溶剤に樹脂を
溶解させ、このビヒクルに着色剤を添加したインキを用
いて作製されていた〔特公開昭６０−２２９７８５号
（名称；湿紙印刷方法）公報参照〕。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の湿紙への印刷に
あたっては、印刷版面が金属製であるために印圧の許容
範囲が狭く、かすれやマージナルゾーンが発生しやす
く、均一な印刷が困難であった。また、印刷版面は加工
精度及び加工形状に限界があるため、非常に狭い面積の
ベタマークしか印刷することができなかった。更に、印
刷インキにおいても乾燥速度が遅く、印刷後に配置され
ているローラ類に印刷面が接触する際、未乾燥のインキ
がローラ類を汚してしまうという問題があった。本発明
は上記問題点を解決し、湿紙全面あるいは任意の位置に
良好な再現性を有する印刷を行うとともに、機能性を有
したインキ等を湿紙に印刷することによって得られる、
極めて偽造防止効果の高い湿紙印刷物とその製造方法並
びにその印刷装置を提供することを目的としている。
あたっては、印刷版面が金属製であるために印圧の許容
範囲が狭く、かすれやマージナルゾーンが発生しやす
く、均一な印刷が困難であった。また、印刷版面は加工
精度及び加工形状に限界があるため、非常に狭い面積の
ベタマークしか印刷することができなかった。更に、印
刷インキにおいても乾燥速度が遅く、印刷後に配置され
ているローラ類に印刷面が接触する際、未乾燥のインキ
がローラ類を汚してしまうという問題があった。本発明
は上記問題点を解決し、湿紙全面あるいは任意の位置に
良好な再現性を有する印刷を行うとともに、機能性を有
したインキ等を湿紙に印刷することによって得られる、
極めて偽造防止効果の高い湿紙印刷物とその製造方法並
びにその印刷装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては印刷インキのビヒクルを水性ビヒ
クルとした。また、印刷版面は弾性体である樹脂凸版を
使用し、インカーは微細なセルを無数有するアニロック
スローラ及びインキパンのインキをアニロックスローラ
に転移させるゴムローラ等で構成される印刷機構とし
た。
に、本発明においては印刷インキのビヒクルを水性ビヒ
クルとした。また、印刷版面は弾性体である樹脂凸版を
使用し、インカーは微細なセルを無数有するアニロック
スローラ及びインキパンのインキをアニロックスローラ
に転移させるゴムローラ等で構成される印刷機構とし
た。
【０００５】
【作用】感光性樹脂等の弾性体の版面を用いることによ
り、印刷図柄に制約を受けるという問題が解決されるた
め、網点や細線等複雑な印刷が可能になるとともに、印
圧の許容範囲が大幅に拡大されるため、かすれやマージ
ナルゾーンの問題が解消される。また、印刷インキのビ
ヒクルについても、水性にすることにより紙層間へのビ
ヒクルの浸透を速め、印刷後、ローラ類にインキが再転
移し、汚れが発生する等のトラブルを解消することがで
きる。
り、印刷図柄に制約を受けるという問題が解決されるた
め、網点や細線等複雑な印刷が可能になるとともに、印
圧の許容範囲が大幅に拡大されるため、かすれやマージ
ナルゾーンの問題が解消される。また、印刷インキのビ
ヒクルについても、水性にすることにより紙層間へのビ
ヒクルの浸透を速め、印刷後、ローラ類にインキが再転
移し、汚れが発生する等のトラブルを解消することがで
きる。
【０００６】
【実施例】実施例によって本発明を詳細に説明するが、
本発明はこの例によって何等限定されるものではない。
本発明はこの例によって何等限定されるものではない。
【０００７】（実施例１）本発明に用いる印刷機構は図
１に示すように、図１の１は圧胴、２は印刷版面、３は
印刷版胴、４はアニロックスロ−ラ、５はドクタ−ブレ
−ド、６はファウンテンロ−ラ、７はインキパン、８は
印刷インキで、弾性を有する感光性樹脂版［例えば旭化
成（株）製、商品名ＡＦＰ］を印刷版面２として用いた
印刷装置を抄紙機上のプレス装置部に設置したものであ
る。湿紙印刷は、弾性を有する印刷版面２及びアニロッ
クスローラ４等からなる印刷機構であれば印刷が可能で
あるので、該装置に何等限定されるものではない。印刷
用インキ８としては、アクリル系水性樹脂エマルション
［例えば日本アクリル化学（株）製、商品名Ｉ−９４］
をアンモニア水及びモルホリン水溶液で処理し、粘度を
１〜２ポイズに調整したビヒクルに、有色顔料や蛍光顔
料を配合したものを使用する。印刷物としては、網点線
数５〜１２０線／インチの階調のある湿紙印刷物、最高
線数１６５線／インチの線画並びにベタ及びそれらを組
み合わせた複雑な図柄の湿紙印刷物を作製する。これら
の印刷物は、かすれやマージナルゾーンが発生せず、極
めて良好なものであった。
１に示すように、図１の１は圧胴、２は印刷版面、３は
印刷版胴、４はアニロックスロ−ラ、５はドクタ−ブレ
−ド、６はファウンテンロ−ラ、７はインキパン、８は
印刷インキで、弾性を有する感光性樹脂版［例えば旭化
成（株）製、商品名ＡＦＰ］を印刷版面２として用いた
印刷装置を抄紙機上のプレス装置部に設置したものであ
る。湿紙印刷は、弾性を有する印刷版面２及びアニロッ
クスローラ４等からなる印刷機構であれば印刷が可能で
あるので、該装置に何等限定されるものではない。印刷
用インキ８としては、アクリル系水性樹脂エマルション
［例えば日本アクリル化学（株）製、商品名Ｉ−９４］
をアンモニア水及びモルホリン水溶液で処理し、粘度を
１〜２ポイズに調整したビヒクルに、有色顔料や蛍光顔
料を配合したものを使用する。印刷物としては、網点線
数５〜１２０線／インチの階調のある湿紙印刷物、最高
線数１６５線／インチの線画並びにベタ及びそれらを組
み合わせた複雑な図柄の湿紙印刷物を作製する。これら
の印刷物は、かすれやマージナルゾーンが発生せず、極
めて良好なものであった。
【０００８】（実施例２）水性樹脂エマルション［例え
ば星光化学（株）製、商品名Ｘ−４３６］をビヒクルと
し、チタン化合物で被覆された雲母チタン系顔料を配合
し、実施例１と同様にして湿紙印刷物を作製する。この
印刷物は、チタン化合物で被覆された雲母チタン系顔料
特有の真珠光沢と干渉によって色彩が変化する多色性機
能を十分に発現させる。このような光沢を有する印刷物
は、複写機で再現することが困難なため、銀行券及び有
価証券等に使用する際、極めて有効な偽造防止効果を有
する。
ば星光化学（株）製、商品名Ｘ−４３６］をビヒクルと
し、チタン化合物で被覆された雲母チタン系顔料を配合
し、実施例１と同様にして湿紙印刷物を作製する。この
印刷物は、チタン化合物で被覆された雲母チタン系顔料
特有の真珠光沢と干渉によって色彩が変化する多色性機
能を十分に発現させる。このような光沢を有する印刷物
は、複写機で再現することが困難なため、銀行券及び有
価証券等に使用する際、極めて有効な偽造防止効果を有
する。
【０００９】（実施例３）実施例１及び実施例２で記載
した印刷インキの替わりに、フッ素樹脂あるいは各種コ
ート剤を用いて、実施例１と同様にして湿紙印刷物を作
製する。本実施例によって、凹版印刷やオフセット印刷
等の印刷方式に合わせ、部分的に用紙の平滑度及び吸油
度等の紙質特性を変えた湿紙印刷物を作製できる。
した印刷インキの替わりに、フッ素樹脂あるいは各種コ
ート剤を用いて、実施例１と同様にして湿紙印刷物を作
製する。本実施例によって、凹版印刷やオフセット印刷
等の印刷方式に合わせ、部分的に用紙の平滑度及び吸油
度等の紙質特性を変えた湿紙印刷物を作製できる。
【００１０】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、抄紙機上
の水分を多量に含んだ湿紙に各種インキあるいは樹脂等
を付与することを可能とするもので、以下に記載する効
果を奏する。単色あるいは多色の印刷を抄紙機上で行う
ことによって、従来のようにあらためて印刷工程を経る
ことなく、階調豊かな印刷物を製造することが可能とな
る。特に、チタン化合物で被覆された雲母チタン系顔料
や各種機能を有するマイクロカプセルを用いて印刷した
印刷物は独特の光沢及び機能を有し、複写機で複写する
と光沢のない、また機能性を持たない単色にしか再現さ
れないという特徴を有することから、複写防止策として
使用することは極めて有効な手段となる。一般にチタン
化合物で被覆された雲母チタン系顔料やマイクロカプセ
ルは、その粒子形状から、主にスクリーン印刷で印刷さ
れており、銀行券及び有価証券等を印刷しているオフセ
ット印刷方式ではその特徴を活かした印刷物を得るのが
困難であるが、本発明によって、抄造工程で湿紙の定位
置にチタン化合物で被覆された雲母チタン系顔料やマイ
クロカプセルからなるインキで印刷した用紙を作製する
ことが可能となるので、複写防止あるいは偽造防止に有
効な用紙を製造することができる。
の水分を多量に含んだ湿紙に各種インキあるいは樹脂等
を付与することを可能とするもので、以下に記載する効
果を奏する。単色あるいは多色の印刷を抄紙機上で行う
ことによって、従来のようにあらためて印刷工程を経る
ことなく、階調豊かな印刷物を製造することが可能とな
る。特に、チタン化合物で被覆された雲母チタン系顔料
や各種機能を有するマイクロカプセルを用いて印刷した
印刷物は独特の光沢及び機能を有し、複写機で複写する
と光沢のない、また機能性を持たない単色にしか再現さ
れないという特徴を有することから、複写防止策として
使用することは極めて有効な手段となる。一般にチタン
化合物で被覆された雲母チタン系顔料やマイクロカプセ
ルは、その粒子形状から、主にスクリーン印刷で印刷さ
れており、銀行券及び有価証券等を印刷しているオフセ
ット印刷方式ではその特徴を活かした印刷物を得るのが
困難であるが、本発明によって、抄造工程で湿紙の定位
置にチタン化合物で被覆された雲母チタン系顔料やマイ
クロカプセルからなるインキで印刷した用紙を作製する
ことが可能となるので、複写防止あるいは偽造防止に有
効な用紙を製造することができる。
【００１１】
図１は湿紙印刷装置の組立説明図である。
１ 圧胴 ２ 印刷版面 ３ 印刷版胴 ４ アニロックスローラ ５ ドクターブレード ６ ファウンテンローラ ７ インキパン ８ 印刷インキ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年７月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】従来の湿紙印刷物は、断裁工程におい
て、用紙の定位置を断裁するための目安となるレジスタ
ーマークを印刷することを目的に、金属製の凸版面と保
液性材料で表面を被覆した着肉ローラで構成された印刷
機構で、グリコールエーテルを主体とする溶剤に樹脂を
溶解させ、このビヒクルに着色剤を添加したインキを用
いて作製されていた〔特開昭６０−２２９７８５号（名
称；湿紙印刷方法）公報参照〕。
て、用紙の定位置を断裁するための目安となるレジスタ
ーマークを印刷することを目的に、金属製の凸版面と保
液性材料で表面を被覆した着肉ローラで構成された印刷
機構で、グリコールエーテルを主体とする溶剤に樹脂を
溶解させ、このビヒクルに着色剤を添加したインキを用
いて作製されていた〔特開昭６０−２２９７８５号（名
称；湿紙印刷方法）公報参照〕。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】追加
【補正内容】
【符号の説明】 ９ 湿紙
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
Claims (5)
- 【請求項１】 水分を多量に含んだ状態の抄紙機上の湿
紙に、ビヒクルにマイクロカプセルや雲母チタン系顔
料、蛍光顔料等の機能性を有する顔料及び有色顔料やこ
れらの混合物を配合した印刷インキで、網点、線画、ベ
タで構成される図柄又は文字を印刷することを特徴とす
る湿紙印刷物。 - 【請求項２】 水分を多量に含んだ状態の抄紙機上の湿
紙に、ビヒクルにマイクロカプセルや雲母チタン系顔
料、蛍光顔料等の機能性を有する顔料及び有色顔料やこ
れらの混合物を配合した印刷インキで、網点、線画、ベ
タで構成される図柄又は文字を印刷することを特徴とす
る湿紙印刷物の製造方法。 - 【請求項３】 特許請求の範囲第１項記載の印刷インキ
の替わりに、樹脂又はコート剤等を用いて作製した湿紙
印刷物。 - 【請求項４】 特許請求の範囲第３項記載の湿紙印刷物
の製造方法。 - 【請求項５】 弾性を有する印刷版面、微細なセルを無
数有するアニロックスローラ等からなる抄紙機上のプレ
ス装置部に設置された湿紙印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21323792A JP2740765B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 湿紙印刷物及びその製造方法と湿紙印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21323792A JP2740765B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 湿紙印刷物及びその製造方法と湿紙印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655825A true JPH0655825A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2740765B2 JP2740765B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=16635797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21323792A Expired - Lifetime JP2740765B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 湿紙印刷物及びその製造方法と湿紙印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2740765B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8424270B2 (en) * | 2004-04-26 | 2013-04-23 | Gi Sportz, Inc. | Gelatin ribbon printing method and apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS645825A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-10 | Teijin Ltd | Method for heat-treating polyester film |
-
1992
- 1992-07-20 JP JP21323792A patent/JP2740765B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS645825A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-10 | Teijin Ltd | Method for heat-treating polyester film |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8424270B2 (en) * | 2004-04-26 | 2013-04-23 | Gi Sportz, Inc. | Gelatin ribbon printing method and apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2740765B2 (ja) | 1998-04-15 |
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Legal Events
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