JPH0656087U - クレーン接触防止装置 - Google Patents

クレーン接触防止装置

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JPH0656087U JP1958991U JP1958991U JPH0656087U JP H0656087 U JPH0656087 U JP H0656087U JP 1958991 U JP1958991 U JP 1958991U JP 1958991 U JP1958991 U JP 1958991U JP H0656087 U JPH0656087 U JP H0656087U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 クレーン間で作業領域が重複している場合
に、衝突ないしは接触が回避される方向を自動的に判
断,指示すること。 【構成】 衝突すると判定された一対のクレーンは、そ
の移動が停止された後ブーム2がどの位置にあるかが判
断される。位置判断は旋回角θにより行われ、θ値によ
り、クレーンXのブーム2が軸XYの下側にあり、クレ
ーンYのブーム2が軸XYの上側にあると判断される
と、クレーンX,Yはともに時計方向に旋回させる。ク
レーンXのブーム2が軸XYの上側にあり、クレーンY
のブーム2が軸XYの下側にあると判断されると、クレ
ーンX ,Yをともに反時計方向に旋回させる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案はクレーン間の接触防止装置、特に互いに隣接するクレーン同士の作 業領域が一部重複することによるクレーン間の接触を防止するための装置に関す る。
【0002】
【従来の技術】
例えば、図1に示すように、タワー部1、ブーム2およびフック3を有するク レーンPx を比較的大規模な建設現場で使用する場合には、このようなタワーク レーンPx が複数基設置される。この場合、例えば図2に示すように、各タワー クレーンP1 〜P9 の作業領域A1 〜A9 は、作業死角が生じないように隣接す るクレーン間で互いに一部重複するように設定しなければならない。ところで、 このように複数基のクレーンP1 〜P9 を設置した場合、最も問題となるのは隣 接するクレーン間の衝突或いは接触事故の問題である。
【0003】 図2において、各クレーンP1 〜P9 の最大作業半径r0は、ブーム2の長さに よって決められるが、隣接するクレーンの作業領域が互いに重複する部分(斜線 部分)は、衝突あいるは接触の危険があるために自由に作業を行なうことができ ない。そこで、従来においては、図3に示すように各クレーンP1 〜P9 毎にデ ータ端末T1 〜T9 を設けるとともに、これらとは別個にデータ集中処理装置T 0 を設け、各データ端末T1 〜T9 からそれぞれのクレーンP1 〜P9 の作業位 置データをデータ電送ラインLd を介してデータ集中処理装置T0 に送り、この 装置T0 ではその集められたデータを演算処理し、その処理結果に基づき、信号 電送ラインLs を介して各データ端末T1 〜T9 に個別に警戒信号を送出するよ うにした衝突防止システムが提供されていた。
【0004】 各クレーンP1 〜P9 側では、データ集中処理装置T0 から送られてくる警戒 信号に基づいて必要な表示動作を行ない、これにより複数基のクレーンP1 〜P 9 間の衝突或いは接触を防止するのに必要な操作或いは処置を行うことができる 。
【0005】 この場合、作業領域の重複したクレーン間では、重複作業領域内に最先に進入 したクレーンに優先権を与え、次にこの領域内に進入するクレーンを規制するこ とでクレーン間の衝突或いは接触防止を確保していた。しかしながら、このよう な装置には以下に示すような問題があった。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
すなわち、例えば図2のクレーンP1 とP2 について考えると、クレーンP1 が重複した作業領域内の一方の端部に位置している場合、クレーンP2 はこの領 域内の他方の端部では安全に作業が行える状態にあり、必ずしもクレーンP2 の 進入を排除する必要がない場合がある。
【0007】 つまり、重複作業領域内では、クレーン間の衝突或いは接触を防止するために は、必ずしも一台のクレーンの作業のみを許容し、他のクレーンをこの領域内に 入らないように規制する必要はなく、上述のように他のクレーンの進入を規制す ることは、他のクレーンは重複作業領域内のクレーンの作業が終了するまで待機 しなければならず、このため作業能率が著しく低下するという問題があった。
【0008】 この考案は上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とす るところは、クレーン間の重複した作業領域内において衝突或いは接触を確実に 防止しつつ、この領域内で複数のクレーンの作業を可能にすることで作業能率を 大幅に向上できるとともに、衝突ないしは接触すると判断された後に、その衝突 や接触を回避できる方向を指示することができるクレーン接触防止装置を提供す るところにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためこの考案は、隣接するクレーンの作業領域が一部重複 する状態で設置された複数基のクレーンにそれぞれ設けられたクレーンブームの 作業位置を検出する手段と、該重複作業領域内に複数の作業位置の存在が確認さ れた時に、該検出手段で検知された該クレーンブームのぞれぞれの作業位置を平 面上の投影位置に変換する手段と、該平面投影位置間の距離が予め設定した値以 内に近接するとこれを判別するとともに該当するそれぞれのクレーンに停止信号 を送出する判別・信号送出手段と、該複数のクレーン間に設けられた該信号の受 け渡しを行なわせるための信号伝送路と、それぞれのクレーンに設けられた自己 に向けられて送出された停止信号を受信してクレーンの駆動を停止する停止手段 と、該停止手段で停止させられた後に該当するクレーン間での衝突ないしは接触 するか否かを判断する判定手段と、この判定手段で衝突ないしは接触すると判断 された時に退避方向を指示する指示手段とからなることを特徴とする。
【0010】
【実施例】
図4は、この考案によるクレーン接触防止装置の概略の一実施例を示す。同図 に示すように、この考案では複数のクレーンのいずれか1つに搭載したデータ集 中処理ユニットXM と、(例えば図2に示すように配置されたクレーンP1 〜P 9 では、真中のクレーンP9 に搭載される。)各クレーンP1 からPn にそれぞ れ個別搭載されデータ処理ユニットX1 〜Xn とを備え、これらの間で信号の受 け渡しを行なうように相互を信号伝送路Lt で接続している。
【0011】 図5は、上記データ集中処理ユニットXM の内部構成を、図6は上記データ処 理ユニットX1 〜Xn の1つを取り出して示したものであり、これらはそれぞれ 周知のマイクロコンピユータを主体としており、Cpu10は中央演算処理装置、 ROM12はCpu10で処理する演算等の処理手順を格納するメモリである。R AM14は、入力された定数,測定データ,演算過程で使用される一時的なデー タおよびCpu10の演算結果等の格納に使われるメモリである。
【0012】 DI16は、キーボードスイッチ18や、各クレーンP1 〜Pn に取付けられ た旋回角(θ)測定用のアブソリュートエンコーダ20からのディジタル出力を データとしてCpu10等に入力するためのデータインプットポートである。A/ D22は、アナログ量をディジタル量に変換する信号変換装置で、ここでは各ク レーンP1 〜Pn に取付けられ、それぞれのクレーンP1 〜Pn の伏角(η)測 定用のポテンションメータ24の出力データをディジタル化し、コンピユータシ ステムXM ,X1 〜Xn に入力するための装置である。
【0013】 DO26は、Cpu10で演算処理されたディジタル信号の出力装置で、ここで は、クレーンのオペレーターに接触防止に必要な情報を表示したり、接触直前に クレーンの動作を強制的に停止するための信号を出力するのに使用される。SI O28は、データ集中処理ユニットXM と各データ処理ユニットX1 〜Xn 間の データ通信を行なう通信ユニット30と、Cpu10との間のインターフェースで あり、各通信ユニットと30の出力側は上記信号伝送路Lt に接続されている。
【0014】 上記各装置は、それぞれの処理ユニットXM ,X1 〜Xn 内でデータバス32 で電気的に接続されているとともに、各クレーンP1 〜Pn に搭載されたデータ 処理ユニットX1 〜Xn は、上記アブソリュートエンコーダ20,およびポテン ションメーター24とで各クレーンP1 〜Pn の作業位置を測定し、これに基づ いてクレーンブーム2の水平面上への投影長を算定する機能、上述したようにク レーンオペレーターに警報を発する機能を備えている。
【0015】 一方、上記データ集中処理ユニットXM は、上記機能に加え、各処理ユニット X1 〜Xn で加工処理されたデータに基づいて、後述するように各クレーンP1 〜Pn 間の接触防止の判断機能、各処理ユニットX1 〜Xn 間との通信制御機能 、上記キーボードスイッチ18から各クレーンのブーム長等の設定値の入力機能 を備えているとともに、Cpu10での処理結果をCRTI/F34を介してCR T36にディスプレー表示する機能をも備えている。
【0016】 次に、上記装置の動作を図9および図10に基づいて説明する。図9は本装置 のデータ集中処理ユニットXM で処理されるメーンルーチンを示し、図10はサ ブルーチン(警報ルーチン)を示している。
【0017】 先ず装置の電源が投入されると、装置は自動的に初期化され、(ステップ) RAM14のクリア,ROM12のチェック,入出力ポート16,26等のリセ ットが行なわれ、定数設定のモードになる(ステップ)。この状態で上記キー ボードスイッチ18から、各クレーンP1 〜Pn の平面座標および各クレーンP 1 〜Pn のブーム長、被懸吊物等を考慮した安全長、後述する安全距離(S)の 設定、各クレーンP1 〜Pn の旋回角測定用アブソリュートエンコーダ20のプ リセットを入力する。
【0018】 Cpu10は、これらの入力データに基づき図6に示すように初期設定を行なう (ステップ)。同図に示す初期設定は、クレーンP1 〜Pn のうちX ,Yの2 基をその代表例として取り上げたもので、クレーンXおよびクレーンYの重複作 業領域(同図における斜線領域)の算出を行なうことである。
【0019】 同図におけるX. Yは、クレーンXおよびクレーンYの旋回中心であり、Lx ,LY はクレーンXおよびクレーンYの各ブーム長に安全長を加えた長さであり 、クレーンX,Y間の水平距離DXYは上記ステップで入力されたクレーンの平 面座標から算出され、θXYはクレーンXとクレーンYを結ぶ直線(以後軸XYと 呼ぶ)を基準とした時のクレーンXの旋回角(各クレーンP1 〜Pn の旋回中心 を基準とし反時計方向に測定した角度を正とする。)であり、この2基のクレー ンX,Yの重複作業領域(以下危険区域と称する)は、各クレーンX,Yの旋回 中心から描いたLx およびLY 長の円弧が交わる範囲である。
【0020】 この範囲は、軸XY上に対象となり、これを角度で示すとクレーンXについて はαXYからーαXY、クレーンYについてはーαYXからαYXとなる。上記Lx ,L Y の算出,DXYおよびαXY,αYX等の算出は、各クレーンP1 〜Pn についてそ れぞれ行なわれ、その結果は上記RAM14に格納される。
【0021】 次いでCpu10は、各クレーンP1 〜Pn に搭載された各Cpu10にSIO2 8,通信ユニット30,信号伝送路Lt を介して指令し、各クレーンP1 〜Pn の旋回角(θ)および伏角(η)を測定させ、これを再び信号伝送路Lt 等を介 して取り込み上記RAM14に格納する(ステップ)。
【0022】 この後に各クレーンP1 〜Pn の監視ルーチン(図10に示すサブルーチン) に入るが、上記データ集中処理ユニットXM は、ステップで集めた各クレーン P1 〜Pn の伏角(η)および旋回角(θ)に基づいて、クレーン1−2間,ク レーン1−3間,……クレーン1−n 間、クレーン2−1間,……クレーン2− 3間,……クレーン2−n 間,……………クレーンn −1間,クレーンn −2間 ,……クレーンn −(n −1)間と、すべてのクレーン間に亘って行なう(ステ ップからステップ+n )。
【0023】 この監視ルーチンの詳細は、図10に示す。同図に示す動作を例えば作業領域 が重複したクレーンXとクレーンYの2基について説明すると、クレーンXはク レーンYに対して危険区域内にあるか否かが判断される(ステップ50)。この判 断は、クレーンXの軸XYに対する旋回角θXYの絶対値と上記危険区域を示すα XYとの比較によって行なわれ、|θXY|がαXYよりも大きい場合には、クレーン Xのブーム2は危険領域内にないため、この監視ルーチンはここで終了し上記メ インルーチン(図9)に戻り他のクレーン間の監視ルーチンに入る。
【0024】 |θXY|がαXYよりも小さいと判断されると、クレーンXは危険区域内にある ことになり、引き続きクレーンYの判断が行なわれる(ステップ51)。これは上 記クレーンXと同様にθYXとαYXの大小比較でなされ、|θYX|がαYXよりも大 であれば、クレーンXは危険区域内にあるがクレーンYは危険区域外にあるため 、クレーンX,Y間の衝突・接触の可能性がないため図9のメインルーチンに戻 り、他のクレーン間の監視ルーチンが行なわれる。
【0025】 これとは逆に|θYX|がαYXよりも小であれば、クレーンX,Yはともに危険 区域内に位置していることになり、各クレーンX,YのLX ,LY (ブーム長+ 安全長)の水平面上への投影長l=Lx cos ηx (ηx :クレーンXの伏角), lY =LY cos ηY (ηY :クレーンYの伏角)の和とクレーンX,Y間の水平 距離DXYとの比較が行なわれる(ステップ52)。
【0026】 つまり、lX +lY がDXYよりも小であれば、クレーンXおよびクレーンYは 、そのままの伏角ηX ,ηY で旋回しても衝突あるいは接触する可能性はないた め、危険区域内であっても安全に作業できる。従って、この場合には監視ルーチ ンは終了してメインルーチンに戻る。
【0027】 これとは逆にlX +lY がDXYよりも大と判断されると、クレーンXおよびク レーンYは相互に近接する方向に旋回すると、衝突あるいは接触することになる 。従って、この場合には、上記データ集中処理ユニットXM は、クレーンXおよ びクレーンYの各データ処理ユニットXx ,XY に信号伝送路Lt を介してその 旨指令し、これを受けたデータ処理ユニットXx ,XY は、それぞれのクレーン オペレータに、クレーンが危険区域内にあり且つ旋回方向によっては衝突あいる は接触する可能性があることを、例えばブザー音や表示ランプなどて知らしめる (ステップ53)。
【0028】 そしてさらにこの後に、クレーンXのブーム2の先端とクレーンYのブーム2 の軸XYに対する垂直距離(RXY)を算出し、これと予め定められた安全距離S との比較を行なう(ステップ54)。上記垂直距離RXYは、第8図を用いて説明す ると、同図に示すlx はクレーンXのLx (ブーム長+安全長)の水平面投影長 であり、lx =Lx cos ηx (ηx はクレーンXの伏角)で求められ、θXYはク レーンXの軸XYに対する旋回角、θYXは同様にクレーンYの旋回角であり、こ れらの値からRXY=(DXY−lx ・cos θXY)tan θYX−lx sin θXYで求めら れる。
【0029】 このRXYの値と予め定められた安全距離Sとの比較を行ない、RXYがSよりも 大であれば、両クレーンX,Yはそのまま安全に作業できるため、監視ルーチン は終了してメインルーチンに戻る。これとは逆にRXYがSよりも小であれば、両 クレーンX,Yは衝突あいるは接触する惧れがあるため、データ集中処理ユニッ トXM はデータ処理ユニットXx ,YY に直ちに強制的にクレーンX,Yを停止 する信号を送出し、これを受けたクレーンX,Yは例えば非常ブレーキ等でもっ て直ちに強制的に駆動が停止されるとともに、オペレータにはその旨ブザー等で 警告される(ステップ55)。
【0030】 このようにして停止されたクレーンX,Yは、この後監視ルーチンを終了させ てメインルーチンに戻り、その後上記データ集中処理ユニットXが、それぞれの 退避方向を判断し各データ処理ユニットX1 〜Xn を介してその方向をランプ表 示するように構成しており、図10のステップ56以後はその動作を示すものであ る。
【0031】 まず、ステップ56では、クレーンXのブーム2がどの位置にあるかが判断され る。つまり、θXYが0より大であれば、図7においてクレーンXのブーム2は軸 XYから上側にあり、逆0よりも小であれば、軸XYの下側に位置していること になる。
【0032】 θXYが0よりも小、すなわちクレーンXのブーム2が軸XYの下側にあると判 断されると、引き続きクレーンYのブーム2の位置判断が上記Xと同様な手段で 行なわれ(ステップ57)、これが0よりも小、すなわちクレーンYのブーム2が 軸XYの上側にあると判断されると、クレーンXおよびクレーンYはともにマイ ナス方向(時計方向)に旋回させれば、これらの間で衝突あるいは接触すること なく安全に退避できることになり、各クレーンX,YのCWランプを点灯させ( ステップ58)、監視ルーチンは終了する。
【0033】 ステップ57でθXYが0よりも大、すなわちクレーンXおよびクレーンYもとも に軸XYの下側にブーム2が位置している判断されると、それぞれのLx ,LY (各ブーム長+安全長)の水平投影長lx,lY の軸XYに対する垂直分(l´x =lx sin θXY,l´Y =lYsin θYX)が、算出されその絶対値の比較を行な い(ステップ59)、l´x がl´Y よりも大、すなわちクレーンYのブーム2が クレーンXのブーム2よりも軸XYに近い方にある場合には、クレーンX ,Yを それぞれマイナス方向に旋回させるCWランプを点灯(ステップ60)させ、逆に l´x がl´y よりも小、すなわちクレーンXのブーム2が、クレーンYのブー ム2よりも軸XYに近い方にある場合には、クレーンX ,Yをそれぞれプラス方 向(反時計方向)に旋回させるCCWランプを点灯(ステップ61)させ、監視ル ーチンを終えてメインルーチンに戻る。
【0034】 一方、上記ステップ56でθXYが0よりも大、すなわちクレーンXのブーム2が 軸XYの上側に位置すると判断された場合、クレーンYの旋回角θXYが0よりも 大であれば(ステップ62)、クレーンYのブーム2は軸XYの下側となるため、 クレーンX ,Yはともにプラス方向に旋回させれば安全に退避できるので、CC Wのランプを点灯させ(ステップ63)、監視ルーチンは終了する。
【0035】 ステップ62でθYXが0よりも小、すなわちクレーンX ,Yがともに軸XYの上 側に位置すると判断されると、上記ステップ59,ステップ60,ステップ61と同様 にステップ63,ステップ64,ステップ65でもって各クレーンX ,Yが安全に退避 できる方向のランプ(CWまたはCCW)を点灯し、その方向をオペレータに支 持して監視ルーチンを終了してメインルーチンに戻る。
【0036】 そして、上記メインルーチンおよびサブルーチン(監視ルーチン)が、対応す る全てのクレーンP1 〜Pn の組合せてについて判定処理された後、再びメイン ルーチンのステップ4に戻る。
【0037】
【考案の効果】
以上、実施例で詳細に説明したように、この考案に係るクレーン接触防止装置 は、複数のクレーン間の作業領域が重複した領域内(クレーン間の衝突あるいは 接触する危険区域内)において、各クレーンブームを水平面上に投影した時の位 置関係で各クレーン間の衝突あるいは接触の可能性を判断することで従来のこの 種の装置のように危険区域内で1基のクレーンしか作業を許容することなく、複 数基の作業をこれらの接触あるいは衝突を確実に防止して可能ならしめ作業能率 を大幅に向上させる。
【0038】 また、本考案の装置では、クレーン間で接触ないしは衝突の可能性があると判 断された場合には、そのクレーンの移動を停止した後に接触ないしは衝突が回避 できる方向が指示されるので、この点でも作業能率および安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案に係るクレーンの一例を示す正面図で
ある。
【図2】この考案に係るクレーンの設置上端の一例を示
す平面図である。
【図3】従来のクレーン接触防止装置の一例を示すブロ
ック図である。
【図4】この考案によるクレーン接触防止装置の一実施
例のシステム構成を示すブロック図である。
【図5】データ集中処理ユニットの構成を示すブロック
図である。
【図6】データ処理ユニットの構成を示すブロック図で
ある。
【図7】2基のクレーン間の重複作業領域の説明図であ
る。
【図8】2基のクレーンの水平面上への投影位置の説明
図である。
【図9】データ集中処理ユニットのメインプログラムの
フローチャート図である。
【図10】データ集中処理ユニットの監視プログラムの
フローチャート図である。
【符号の説明】
XM データ集中処理ユニット X1 〜Xn データ処理ユニット P1 〜Pn クレーン 10 Cpu 12 ROM 14 RAM 30 通信ユニット 32 データバス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 若林 茂 京都府京都市中京区御幸町通二条下ル山本 町429

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 隣接するクレーンの作業領域が一部重複
    する状態で設置された複数基のクレーンにそれぞれ設け
    られたクレーンブームの作業位置を検出する手段と、該
    重複作業領域内に複数の作業位置の存在が確認された時
    に、該検出手段で検知された該クレーンブームのぞれぞ
    れの作業位置を平面上の投影位置に変換する手段と、該
    平面投影位置間の距離が予め設定した値以内に近接する
    とこれを判別するとともに該当するそれぞれのクレーン
    に停止信号を送出する判別・信号送出手段と、該複数の
    クレーン間に設けられた該信号の受け渡しを行なわせる
    ための信号伝送路と、それぞれのクレーンに設けられた
    自己に向けられて送出された停止信号を受信してクレー
    ンの駆動を停止する停止手段と、該停止手段で停止させ
    られた後に該当するクレーン間での衝突ないしは接触す
    るか否かを判断する判定手段と、この判定手段で衝突な
    いしは接触すると判断された時に退避方向を指示する指
    示手段とからなることを特徴とするクレーン接触防止装
    置。
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