JPH0656200A - 給油装置の配管構造 - Google Patents
給油装置の配管構造Info
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- JPH0656200A JPH0656200A JP20575592A JP20575592A JPH0656200A JP H0656200 A JPH0656200 A JP H0656200A JP 20575592 A JP20575592 A JP 20575592A JP 20575592 A JP20575592 A JP 20575592A JP H0656200 A JPH0656200 A JP H0656200A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 給油装置本体内の流量計と立上り管路とを接
続するために掘削作業などを要することなしに工事の手
間およびコストを削減する。 【構成】 給油装置本体のハウジング内に給油量を計測
する流量計を備え、この流量計によって計測された燃料
油を前記本体の一側部から立上り管路を経て本体よりも
上方から垂下する給油ホースに導き、この給油ホースに
接続される給油ノズルから前記燃料油を吐出する給油装
置の配管構造において、前記流量計から下方に延びる第
１管路と、第１管路からほぼ水平に屈曲して前記ハウジ
ングから外方へ延びる第２管路と、第２管路から前記本
体の長手方向に延びる第３管路と、第３管路から前記一
側部に沿ってほぼ水平に延びて前記立上り管路に接続さ
れる第４管路と、前記第１、第２、第３、第４管路のハ
ウジングから突出する部分を覆うカバー体とを設ける。
続するために掘削作業などを要することなしに工事の手
間およびコストを削減する。 【構成】 給油装置本体のハウジング内に給油量を計測
する流量計を備え、この流量計によって計測された燃料
油を前記本体の一側部から立上り管路を経て本体よりも
上方から垂下する給油ホースに導き、この給油ホースに
接続される給油ノズルから前記燃料油を吐出する給油装
置の配管構造において、前記流量計から下方に延びる第
１管路と、第１管路からほぼ水平に屈曲して前記ハウジ
ングから外方へ延びる第２管路と、第２管路から前記本
体の長手方向に延びる第３管路と、第３管路から前記一
側部に沿ってほぼ水平に延びて前記立上り管路に接続さ
れる第４管路と、前記第１、第２、第３、第４管路のハ
ウジングから突出する部分を覆うカバー体とを設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、給油装置本体のハウジ
ング内に設けられる流量計と前記本体の一側部から立上
がる立上り管路とを接続するための給油装置の配管構造
に関する。
ング内に設けられる流量計と前記本体の一側部から立上
がる立上り管路とを接続するための給油装置の配管構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】給油所の地下には、レギュラーガソリ
ン、ハイオクガソリンおよび軽油などの燃料油が油種毎
に貯留される複数の貯留タンクが埋設され、各貯留タン
ク内の燃料油はポンプによって汲上げられ、給油装置本
体のハウジング内に設けられる流量計によって計測され
る。前記ハウジング内には前記流量計、ポンプ、このポ
ンプを駆動するためのモータなどが密接して設けられて
いるので、前記流量計の出側ポートと前記立上り管路と
を接続するためには、前記ハウジングの外部に配管しな
ければならない。そこで、前記流量計と立上り管路を接
続するための管路を前記本体の下方の地面内に配管する
ことが容易に考えられるけれども、このように配管する
ためにはコンクリート製の路床を剥り、掘削して配管し
た後、再び土砂を埋め戻してコンクリートを打設しなけ
ればならず、配管工事に手間を要し、コスト高になって
しまうという問題が生じる。
ン、ハイオクガソリンおよび軽油などの燃料油が油種毎
に貯留される複数の貯留タンクが埋設され、各貯留タン
ク内の燃料油はポンプによって汲上げられ、給油装置本
体のハウジング内に設けられる流量計によって計測され
る。前記ハウジング内には前記流量計、ポンプ、このポ
ンプを駆動するためのモータなどが密接して設けられて
いるので、前記流量計の出側ポートと前記立上り管路と
を接続するためには、前記ハウジングの外部に配管しな
ければならない。そこで、前記流量計と立上り管路を接
続するための管路を前記本体の下方の地面内に配管する
ことが容易に考えられるけれども、このように配管する
ためにはコンクリート製の路床を剥り、掘削して配管し
た後、再び土砂を埋め戻してコンクリートを打設しなけ
ればならず、配管工事に手間を要し、コスト高になって
しまうという問題が生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、配管工事に手間を要することなく安価に立上り管
路と流量計とを接続する管路を設けることができるよう
にした給油装置の配管構造を提供することである。
的は、配管工事に手間を要することなく安価に立上り管
路と流量計とを接続する管路を設けることができるよう
にした給油装置の配管構造を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、地面上に設置
される給油装置本体のハウジング内に給油量を計測する
流量計を備え、この流量計によって計測された燃料油を
前記本体の一側部から上方に立上がる立上り管路を経て
本体よりも上方から垂下する給油ホースに導き、この給
油ホースに接続される給油ノズルから前記燃料油を吐出
する給油装置の配管構造において、前記流量計から下方
に前記本体の底部付近まで延びる第１管路と、第１管路
からほぼ水平に屈曲して前記ハウジングから外方へ延び
る第２管路と、第２管路から前記本体の長手方向に沿っ
て地面上をほぼ水平に前記一側部を超えて延びる第３管
路と、第３管路から前記一側部に沿って地面上をほぼ水
平に延びて前記立上り管路に接続される第４管路と、前
記第１、第２、第３、第４管路のうち少なくとも前記流
量計を収納した位置でのハウジング幅の延長線上から外
部に突出する部分を覆うカバー体とを含むことを特徴と
する給油装置の配管構造である。
される給油装置本体のハウジング内に給油量を計測する
流量計を備え、この流量計によって計測された燃料油を
前記本体の一側部から上方に立上がる立上り管路を経て
本体よりも上方から垂下する給油ホースに導き、この給
油ホースに接続される給油ノズルから前記燃料油を吐出
する給油装置の配管構造において、前記流量計から下方
に前記本体の底部付近まで延びる第１管路と、第１管路
からほぼ水平に屈曲して前記ハウジングから外方へ延び
る第２管路と、第２管路から前記本体の長手方向に沿っ
て地面上をほぼ水平に前記一側部を超えて延びる第３管
路と、第３管路から前記一側部に沿って地面上をほぼ水
平に延びて前記立上り管路に接続される第４管路と、前
記第１、第２、第３、第４管路のうち少なくとも前記流
量計を収納した位置でのハウジング幅の延長線上から外
部に突出する部分を覆うカバー体とを含むことを特徴と
する給油装置の配管構造である。
【０００５】
【作用】本発明に従えば、地面上には給油装置本体が設
けられ、この本体のハウジング内には流量計が備えら
れ、この流量計によって給油ホースに接続される給油ノ
ズルから吐出された燃料油の給油量が計測される。前記
給油ホースは本体よりも上方から垂下され、前記本体の
一側部から上方に立上がる立上り管路を介して導かれた
燃料油が供給される。このような給油装置において、流
量計には第１管路が接続され、この第１管路には水平に
屈曲してハウジングから外方へ延びる第２管路が接続さ
れる。第２管路には、前記本体の長手方向に沿って水平
に延びる第３管路が接続され、第３管路には前記本体の
一側部に沿ってほぼ水平に延びる第４管路が接続され
る。第４管路は前記立上り管路に接続される。このよう
にして前記流量計と立上り管路とは第１〜第４管路によ
って接続される。これらの第１〜第４管路のうち少なく
とも前記流量計を収納した位置でのハウジングの幅の延
長線上から外部に突出する部分はカバー体によって覆わ
れて保護される。このような構成によって、流量計と立
上り管路とを接続するめたの配管工事に掘削作業を伴う
ことなく、したがって配管工事に手間を要することなし
に容易にかつ安価に接続することが可能となる。
けられ、この本体のハウジング内には流量計が備えら
れ、この流量計によって給油ホースに接続される給油ノ
ズルから吐出された燃料油の給油量が計測される。前記
給油ホースは本体よりも上方から垂下され、前記本体の
一側部から上方に立上がる立上り管路を介して導かれた
燃料油が供給される。このような給油装置において、流
量計には第１管路が接続され、この第１管路には水平に
屈曲してハウジングから外方へ延びる第２管路が接続さ
れる。第２管路には、前記本体の長手方向に沿って水平
に延びる第３管路が接続され、第３管路には前記本体の
一側部に沿ってほぼ水平に延びる第４管路が接続され
る。第４管路は前記立上り管路に接続される。このよう
にして前記流量計と立上り管路とは第１〜第４管路によ
って接続される。これらの第１〜第４管路のうち少なく
とも前記流量計を収納した位置でのハウジングの幅の延
長線上から外部に突出する部分はカバー体によって覆わ
れて保護される。このような構成によって、流量計と立
上り管路とを接続するめたの配管工事に掘削作業を伴う
ことなく、したがって配管工事に手間を要することなし
に容易にかつ安価に接続することが可能となる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の一実施例の配管構造が実施さ
れる給油装置１を示す分解斜視図であり、図２は図１の
切断面線ＩＩ−ＩＩから見た簡略化した水平断面図であ
り、図３は給油装置１の全体の構成を示す正面図であ
り、図４は給油装置１の図３の右側から見た側面図であ
る。
れる給油装置１を示す分解斜視図であり、図２は図１の
切断面線ＩＩ−ＩＩから見た簡略化した水平断面図であ
り、図３は給油装置１の全体の構成を示す正面図であ
り、図４は給油装置１の図３の右側から見た側面図であ
る。
【０００７】給油所などに設けられる給油装置１は、地
面３上に設置される給油装置本体４と、本体４の一側部
１７が固定され、前記地面３に対してほぼ垂直に立上が
る柱５と、柱５の上部６に固定されるホーススプレッダ
７とを有する。
面３上に設置される給油装置本体４と、本体４の一側部
１７が固定され、前記地面３に対してほぼ垂直に立上が
る柱５と、柱５の上部６に固定されるホーススプレッダ
７とを有する。
【０００８】前記本体４のハウジング８内には、油種毎
に各対を成すレギュラーガソリン用ポンプＰ１ａ，Ｐ１
ｂ、ハイオクガソリン用ポンプＰ２ａ，Ｐ２ｂおよび軽
油用ポンプＰ３ａ，Ｐ３ｂと、各ポンプＰ１ａ，Ｐ１
ｂ；Ｐ２ａ，Ｐ２ｂ；Ｐ３ａ，Ｐ３ｂによってそれぞれ
汲上げられた燃料油の流量を計測する流量計Ｆ１ａ，Ｆ
１ｂ；Ｆ２ａ，Ｆ２ｂ；Ｆ３ａ，Ｆ３ｂが設けられ、各
ポンプＰ１ａ，Ｐ１ｂ；Ｐ２ａ，Ｐ２ｂ；Ｐ３ａ，Ｐ３
ｂはポンプモータＭ１ａ，Ｍ１ｂ；Ｍ２ａ，Ｍ２ｂ；Ｍ
３ａ，Ｍ３ｂによって駆動される。
に各対を成すレギュラーガソリン用ポンプＰ１ａ，Ｐ１
ｂ、ハイオクガソリン用ポンプＰ２ａ，Ｐ２ｂおよび軽
油用ポンプＰ３ａ，Ｐ３ｂと、各ポンプＰ１ａ，Ｐ１
ｂ；Ｐ２ａ，Ｐ２ｂ；Ｐ３ａ，Ｐ３ｂによってそれぞれ
汲上げられた燃料油の流量を計測する流量計Ｆ１ａ，Ｆ
１ｂ；Ｆ２ａ，Ｆ２ｂ；Ｆ３ａ，Ｆ３ｂが設けられ、各
ポンプＰ１ａ，Ｐ１ｂ；Ｐ２ａ，Ｐ２ｂ；Ｐ３ａ，Ｐ３
ｂはポンプモータＭ１ａ，Ｍ１ｂ；Ｍ２ａ，Ｍ２ｂ；Ｍ
３ａ，Ｍ３ｂによって駆動される。
【０００９】前記柱５は、地中に打込まれた角パイプな
どである支柱９と、支柱９を外囲する化粧カバー１０と
を有し、支柱９と化粧カバー１０との間には空間１１が
形成され、空間１１内には前記流量計Ｆ１ａ，Ｆ１ｂ；
Ｆ２ａ，Ｆ２ｂ；Ｆ３ａ，Ｆ３ｂを介して燃料油が供給
される立上り管路１３ａ，１３ｂ；１４ａ，１４ｂ；１
５ａ，１５ｂが前記支柱９に沿って設けられる。各立上
り管路１３ａ，１３ｂ；１４ａ，１４ｂ；１５ａ，１５
ｂは、前記本体４の一側部１７付近から上部６付近にわ
たって相互に平行に延び、それらの上端部には、可撓性
のステンレス鋼製蛇管１８がそれぞれ接続され、各蛇管
１８にはアルミニウム製または鋼鉄製の直管１９がそれ
ぞれ接続される。各直管１９には、たとえばゴムなどの
可撓性および弾発性を有する材料から成る各可撓管２０
がそれぞれ接続され、ローラなどを備える走行体２１に
よって図示しない案内レールに沿って矢符Ｄ１，Ｄ２方
向に変位自在に案内される。各走行体２１には、ゴムな
どの可撓性および弾発性を有する材料から成る給油ホー
ス２３ａ，２３ｂ；２４ａ，２４ｂ；２５ａ，２５ｂが
それぞれ接続され、各給油ホース２３ａ，２３ｂ；２４
ａ，２４ｂ；２５ａ，２５ｂには、給油ノズル２６ａ，
２６ｂ；２７ａ，２７ｂ；２８ａ，２８ｂが個別的に接
続される。
どである支柱９と、支柱９を外囲する化粧カバー１０と
を有し、支柱９と化粧カバー１０との間には空間１１が
形成され、空間１１内には前記流量計Ｆ１ａ，Ｆ１ｂ；
Ｆ２ａ，Ｆ２ｂ；Ｆ３ａ，Ｆ３ｂを介して燃料油が供給
される立上り管路１３ａ，１３ｂ；１４ａ，１４ｂ；１
５ａ，１５ｂが前記支柱９に沿って設けられる。各立上
り管路１３ａ，１３ｂ；１４ａ，１４ｂ；１５ａ，１５
ｂは、前記本体４の一側部１７付近から上部６付近にわ
たって相互に平行に延び、それらの上端部には、可撓性
のステンレス鋼製蛇管１８がそれぞれ接続され、各蛇管
１８にはアルミニウム製または鋼鉄製の直管１９がそれ
ぞれ接続される。各直管１９には、たとえばゴムなどの
可撓性および弾発性を有する材料から成る各可撓管２０
がそれぞれ接続され、ローラなどを備える走行体２１に
よって図示しない案内レールに沿って矢符Ｄ１，Ｄ２方
向に変位自在に案内される。各走行体２１には、ゴムな
どの可撓性および弾発性を有する材料から成る給油ホー
ス２３ａ，２３ｂ；２４ａ，２４ｂ；２５ａ，２５ｂが
それぞれ接続され、各給油ホース２３ａ，２３ｂ；２４
ａ，２４ｂ；２５ａ，２５ｂには、給油ノズル２６ａ，
２６ｂ；２７ａ，２７ｂ；２８ａ，２８ｂが個別的に接
続される。
【００１０】前記本体４のハウジング８上には、表示手
段２９が乗載され、この表示手段２９には第１および第
２表示部３０，３１が図４の左右方向両側方に臨んで設
けられる。これらの第１および第２表示部３０，３１
は、たとえばプラズマ表示管などによって実現される。
前記第１表示部３０は、レギュラーガソリン用給油ノズ
ル２６ａ，２６ｂによって給油された給油量を表示し、
また第２表示部３１は、ハイオクガソリン用給油ノズル
２７ａ，２７ｂまたは軽油用給油ノズル２８ａ，２８ｂ
によって給油された給油量を選択的に表示する。
段２９が乗載され、この表示手段２９には第１および第
２表示部３０，３１が図４の左右方向両側方に臨んで設
けられる。これらの第１および第２表示部３０，３１
は、たとえばプラズマ表示管などによって実現される。
前記第１表示部３０は、レギュラーガソリン用給油ノズ
ル２６ａ，２６ｂによって給油された給油量を表示し、
また第２表示部３１は、ハイオクガソリン用給油ノズル
２７ａ，２７ｂまたは軽油用給油ノズル２８ａ，２８ｂ
によって給油された給油量を選択的に表示する。
【００１１】したがって、一方では、レギュラーガソリ
ン用給油ノズル２６ａ，２６ｂによってレギュラーガソ
リンを給油しながら、他方では、ハイオクガソリン用給
油ノズル２７ａ，２７ｂまたは軽油用給油ノズル２８
ａ，２８ｂによってハイオクガソリンまたは軽油を給油
することができるので、レギュラーガソリン給油ノズル
２６ａ，２６ｂとハイオクガソリン用給油ノズル２７
ａ，２７ｂとの掛け違いや、レギュラーガソリン用給油
ノズル２６ａ，２６ｂと、軽油用給油ノズル２８ａ，２
８ｂとの掛け違いが生じ得る。
ン用給油ノズル２６ａ，２６ｂによってレギュラーガソ
リンを給油しながら、他方では、ハイオクガソリン用給
油ノズル２７ａ，２７ｂまたは軽油用給油ノズル２８
ａ，２８ｂによってハイオクガソリンまたは軽油を給油
することができるので、レギュラーガソリン給油ノズル
２６ａ，２６ｂとハイオクガソリン用給油ノズル２７
ａ，２７ｂとの掛け違いや、レギュラーガソリン用給油
ノズル２６ａ，２６ｂと、軽油用給油ノズル２８ａ，２
８ｂとの掛け違いが生じ得る。
【００１２】このような掛け違いを防止するために、レ
ギュラーガソリン用給油ノズル２６ａ，２６ｂが掛止め
られるノズルケース３３にハイオクガソリン用給油ノズ
ル２７ａ，２７ｂまたは軽油用給油ノズル２８ａ，２８
ｂを掛止めることができず、また逆に、ハイオクガソリ
ン用給油ノズル２７ａ，２７ｂおよび軽油用給油ノズル
２８ａ，２８ｂがそれぞれ掛止められる各ノズルケース
３３にレギュラーガソリン用給油ノズル２６ａ，２６ｂ
を掛止めることができないようにレギュラーガソリン用
給油ノズル２６ａ，２６ｂとハイオクガソリン用給油ノ
ズル２７ａ，２７ｂおよび軽油用給油ノズル２８ａ，２
８ｂとの各ノズルケース３０への係合構造を違えてい
る。
ギュラーガソリン用給油ノズル２６ａ，２６ｂが掛止め
られるノズルケース３３にハイオクガソリン用給油ノズ
ル２７ａ，２７ｂまたは軽油用給油ノズル２８ａ，２８
ｂを掛止めることができず、また逆に、ハイオクガソリ
ン用給油ノズル２７ａ，２７ｂおよび軽油用給油ノズル
２８ａ，２８ｂがそれぞれ掛止められる各ノズルケース
３３にレギュラーガソリン用給油ノズル２６ａ，２６ｂ
を掛止めることができないようにレギュラーガソリン用
給油ノズル２６ａ，２６ｂとハイオクガソリン用給油ノ
ズル２７ａ，２７ｂおよび軽油用給油ノズル２８ａ，２
８ｂとの各ノズルケース３０への係合構造を違えてい
る。
【００１３】前記流量計Ｆ１ａ，Ｆ１ｂ；Ｆ２ａ，Ｆ２
ｂ；Ｆ３ａ，Ｆ３ｂは、接続管３５ａ，３５ｂ；３６
ａ，３６ｂ；３７ａ，３７ｂによって前記立上り管路１
３ａ，１３ｂ；１４ａ，１４ｂ；１５ａ，１５ｂにそれ
ぞれ接続される。
ｂ；Ｆ３ａ，Ｆ３ｂは、接続管３５ａ，３５ｂ；３６
ａ，３６ｂ；３７ａ，３７ｂによって前記立上り管路１
３ａ，１３ｂ；１４ａ，１４ｂ；１５ａ，１５ｂにそれ
ぞれ接続される。
【００１４】前記接続管３５ａは、流量計Ｆ１ａから下
方に前記本体４のベース３４付近まで延びる第１管路３
８と、第１管路３８からほぼ水平に屈曲して前記ハウジ
ング８から外方へ延びる第２管路３９と、第２管路３９
から前記本体４の長手方向（図２の上下方向）に沿って
地面３上をほぼ水平に前記一側部１７を越えて延びる第
３管路４０と、第３管路４０から前記一側部１７に沿っ
て前記長手方向に直角に地面３上をほぼ水平に延びる第
４管路４１と、第４管路４１から上方に屈曲して立上
り、前記立上り管路１３ａに接続される第５管路４３と
を有する。
方に前記本体４のベース３４付近まで延びる第１管路３
８と、第１管路３８からほぼ水平に屈曲して前記ハウジ
ング８から外方へ延びる第２管路３９と、第２管路３９
から前記本体４の長手方向（図２の上下方向）に沿って
地面３上をほぼ水平に前記一側部１７を越えて延びる第
３管路４０と、第３管路４０から前記一側部１７に沿っ
て前記長手方向に直角に地面３上をほぼ水平に延びる第
４管路４１と、第４管路４１から上方に屈曲して立上
り、前記立上り管路１３ａに接続される第５管路４３と
を有する。
【００１５】前記第１管路３８は、管継手４４およびメ
ンテナンス時に立上り管路１３ａ内の燃料油の逆流を防
止するための弁４５を介して前記流量計Ｆ１ａに接続さ
れる。また前記第５管路４３は、管継手４６を介して前
記立上り管路１３ａに接続される。残余の接続管３５
ｂ；３６ａ，３６ｂ；３７ａもまた、前記接続管３５ａ
と同様に、第１〜第５管路３８〜４１，４３を有し、管
継手４４，４６および弁４５を介して流量計Ｆ１ｂ；Ｆ
２ａ，Ｆ２ｂ；Ｆ３ａ，Ｆ３ｂおよび立上り管路１３
ｂ；１４ａ，１４ｂ；１５ａ，１５ｂに接続される。
ンテナンス時に立上り管路１３ａ内の燃料油の逆流を防
止するための弁４５を介して前記流量計Ｆ１ａに接続さ
れる。また前記第５管路４３は、管継手４６を介して前
記立上り管路１３ａに接続される。残余の接続管３５
ｂ；３６ａ，３６ｂ；３７ａもまた、前記接続管３５ａ
と同様に、第１〜第５管路３８〜４１，４３を有し、管
継手４４，４６および弁４５を介して流量計Ｆ１ｂ；Ｆ
２ａ，Ｆ２ｂ；Ｆ３ａ，Ｆ３ｂおよび立上り管路１３
ｂ；１４ａ，１４ｂ；１５ａ，１５ｂに接続される。
【００１６】図５は、第２管路３９のハウジング８のベ
ース３４への取付状態を示す斜視図である。前記ハウジ
ング８のベース３４には、内向きフランジ４７が形成さ
れ、上記フランジ４７上にゴム製の座板４８を乗載し、
前記第２管路３９を乗載した後、逆Ｕ字状のサドル４９
を嵌着し、ボルト５０によってねじ止めされる。
ース３４への取付状態を示す斜視図である。前記ハウジ
ング８のベース３４には、内向きフランジ４７が形成さ
れ、上記フランジ４７上にゴム製の座板４８を乗載し、
前記第２管路３９を乗載した後、逆Ｕ字状のサドル４９
を嵌着し、ボルト５０によってねじ止めされる。
【００１７】図６は第３管路４０とハウジング８との取
付状態を示す斜視図であり、図７は図６の切断面線ＶＩ
Ｉ−ＶＩＩから見た断面図であり、図８は図６の切断面
線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見た断面図である前記ハウジ
ング８のベース３４には溝形鋼などである逆Ｕ字状の取
付部材５１がボルト５３によって固定され、取付部材５
１の一側部には、山形鋼などであるＬ字状の取付部材５
４がボルト５５によって固定される。この取付部材５５
には、各第３管路４０を保持するＵ字状ボルト５６が下
方から上方に挿通され、ナット５７が螺着されて固定さ
れる。
付状態を示す斜視図であり、図７は図６の切断面線ＶＩ
Ｉ−ＶＩＩから見た断面図であり、図８は図６の切断面
線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見た断面図である前記ハウジ
ング８のベース３４には溝形鋼などである逆Ｕ字状の取
付部材５１がボルト５３によって固定され、取付部材５
１の一側部には、山形鋼などであるＬ字状の取付部材５
４がボルト５５によって固定される。この取付部材５５
には、各第３管路４０を保持するＵ字状ボルト５６が下
方から上方に挿通され、ナット５７が螺着されて固定さ
れる。
【００１８】このようにしてハウジング８に取付けられ
る接続管３５ａ，３６ａ，３７ａの各第３管路４０はほ
ぼ水平内で平行に配置され、相互の間隔を小さくするた
めに、前記Ｕ字状ボルト５０は、各ナット５７が接触し
ないようにして取付部材５１の長手方向に直角な方向
（図７の紙面に垂直方向）に前後に位置を違えて設けら
れている。このようにすることによって、ハウジング８
から外部に突出する各接続管３５ａ，３６ａ，３７ａの
突出量を少なくすることができる。
る接続管３５ａ，３６ａ，３７ａの各第３管路４０はほ
ぼ水平内で平行に配置され、相互の間隔を小さくするた
めに、前記Ｕ字状ボルト５０は、各ナット５７が接触し
ないようにして取付部材５１の長手方向に直角な方向
（図７の紙面に垂直方向）に前後に位置を違えて設けら
れている。このようにすることによって、ハウジング８
から外部に突出する各接続管３５ａ，３６ａ，３７ａの
突出量を少なくすることができる。
【００１９】前記第１〜第４管路３８〜４１のうち、少
なくとも流量計を収納した位置でのハウジング８の幅の
延長線上から外部に突出する第２，第３および第４管路
３９，４０，４１は、鋼鉄製のカバー体５８ａ，５８ｂ
によってそれぞれ覆われている。このカバー体５８ａ，
５８ｂの上方に臨む表面５９はたとえば縞鋼板などによ
って構成され、足が滑らないように粗面状に形成されて
いる。このようなカバー体５８ａ，５８ｂを前記ハウジ
ング８に装着することによって外見上の違和感がなく、
本体４の一部として美観が低下することなしに各接続管
３５ａ，３５ｂ；３６ａ，３６ｂ；３７ａ，３７ｂを覆
って保護することができる。しかも第１〜第４管路３８
〜４１をハウジング８の外部に迂回させるようにしたの
で、本体５の下方を配管のために掘削する必要がなく工
事の手間が格段に削減される。
なくとも流量計を収納した位置でのハウジング８の幅の
延長線上から外部に突出する第２，第３および第４管路
３９，４０，４１は、鋼鉄製のカバー体５８ａ，５８ｂ
によってそれぞれ覆われている。このカバー体５８ａ，
５８ｂの上方に臨む表面５９はたとえば縞鋼板などによ
って構成され、足が滑らないように粗面状に形成されて
いる。このようなカバー体５８ａ，５８ｂを前記ハウジ
ング８に装着することによって外見上の違和感がなく、
本体４の一部として美観が低下することなしに各接続管
３５ａ，３５ｂ；３６ａ，３６ｂ；３７ａ，３７ｂを覆
って保護することができる。しかも第１〜第４管路３８
〜４１をハウジング８の外部に迂回させるようにしたの
で、本体５の下方を配管のために掘削する必要がなく工
事の手間が格段に削減される。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、流量計と
立上り管路とを接続する第１〜第４管路をハウジングの
外側方へ迂回させて設けるようにしたので、配管のため
に給油装置本体の下方を掘削する必要がなくなり、配管
工事の手間を格段に少なくして配管工事に要するコスト
を削減することができるほか、この迂回部分を地面直近
とし、カバー体で覆ったので本体部分を大きくしないで
すむ。
立上り管路とを接続する第１〜第４管路をハウジングの
外側方へ迂回させて設けるようにしたので、配管のため
に給油装置本体の下方を掘削する必要がなくなり、配管
工事の手間を格段に少なくして配管工事に要するコスト
を削減することができるほか、この迂回部分を地面直近
とし、カバー体で覆ったので本体部分を大きくしないで
すむ。
【図１】本発明の一実施例の給油装置１に実施される配
管構造を示す分解斜視図である。
管構造を示す分解斜視図である。
【図２】給油装置１の簡略化した水平断面図である。
【図３】給油装置１の正面図である。
【図４】給油装置１の図３の右側から見た側面図であ
る。
る。
【図５】第２管路３９とハウジング８との取付状態を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図６】第３管路４０とハウジング８との取付状態を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図７】図６の切断面線ＶＩＩ−ＶＩＩから見た断面図
である。
である。
【図８】図６の切断面線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見た断
面図である。
面図である。
１ 給油装置 ３ 地面 ４ 給油装置本体 ５ 柱 ６ 上部 ７ ホーススプレッタ ８ ハウジング ９ 支柱 １０ 化粧カバー １３ａ，１３ｂ；１４ａ，１４ｂ；１５ａ，１５ｂ 立
上り管路 １７ 一側部 ２３ａ，２３ｂ；２４ａ，２４ｂ；２５ａ，２５ｂ 給
油ホース ２６ａ，２６ｂ；２７ａ，２７ｂ；２８ａ，２８ｂ 給
油ノズル ３５ａ，３５ｂ；３６ａ，３６ｂ；３７ａ，３７ｂ 接
続管 ３８ 第１管路 ３９ 第２管路 ４０ 第３管路 ４１ 第４管路 ４３ 第５管路 Ｆ１ａ，Ｆ１ｂ；Ｆ２ａ，Ｆ２ｂ；Ｆ３ａ，Ｆ３ｂ 流
量計
上り管路 １７ 一側部 ２３ａ，２３ｂ；２４ａ，２４ｂ；２５ａ，２５ｂ 給
油ホース ２６ａ，２６ｂ；２７ａ，２７ｂ；２８ａ，２８ｂ 給
油ノズル ３５ａ，３５ｂ；３６ａ，３６ｂ；３７ａ，３７ｂ 接
続管 ３８ 第１管路 ３９ 第２管路 ４０ 第３管路 ４１ 第４管路 ４３ 第５管路 Ｆ１ａ，Ｆ１ｂ；Ｆ２ａ，Ｆ２ｂ；Ｆ３ａ，Ｆ３ｂ 流
量計
Claims (1)
- 【請求項１】 地面上に設置される給油装置本体のハウ
ジング内に給油量を計測する流量計を備え、この流量計
によって計測された燃料油を前記本体の一側部から上方
に立上がる立上り管路を経て本体よりも上方から垂下す
る給油ホースに導き、この給油ホースに接続される給油
ノズルから前記燃料油を吐出する給油装置の配管構造に
おいて、 前記流量計から下方に前記本体の底部付近まで延びる第
１管路と、 第１管路からほぼ水平に屈曲して前記ハウジングから外
方へ延びる第２管路と、 第２管路から前記本体の長手方向に沿って地面上をほぼ
水平に前記一側部を超えて延びる第３管路と、 第３管路から前記一側部に沿って地面上をほぼ水平に延
びて前記立上り管路に接続される第４管路と、 前記第１、第２、第３、第４管路のうち少なくとも前記
流量計を収納した位置でのハウジング幅の延長線上から
外部に突出する部分を覆うカバー体とを含むことを特徴
とする給油装置の配管構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20575592A JPH0656200A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 給油装置の配管構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20575592A JPH0656200A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 給油装置の配管構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656200A true JPH0656200A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16512128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20575592A Pending JPH0656200A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 給油装置の配管構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656200A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0812000A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Tatsuno Co Ltd | 給油装置 |
| US5505496A (en) * | 1993-10-29 | 1996-04-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Automatic pipeline switching device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52119512A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-07 | Tokico Ltd | Oil supplying device |
| JPS5513011A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-29 | Takeda Chem Ind Ltd | Food containing much salt |
| JPS57121245A (en) * | 1981-01-21 | 1982-07-28 | Hitachi Ltd | Container for plate-like object |
| JPS5910413A (ja) * | 1983-06-16 | 1984-01-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 回転ホイ−ル式金属押出し成形方法 |
| JPH02242800A (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-27 | Tokyo Tatsuno Co Ltd | 給油機 |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP20575592A patent/JPH0656200A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52119512A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-07 | Tokico Ltd | Oil supplying device |
| JPS5513011A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-29 | Takeda Chem Ind Ltd | Food containing much salt |
| JPS57121245A (en) * | 1981-01-21 | 1982-07-28 | Hitachi Ltd | Container for plate-like object |
| JPS5910413A (ja) * | 1983-06-16 | 1984-01-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 回転ホイ−ル式金属押出し成形方法 |
| JPH02242800A (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-27 | Tokyo Tatsuno Co Ltd | 給油機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5505496A (en) * | 1993-10-29 | 1996-04-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Automatic pipeline switching device |
| JPH0812000A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Tatsuno Co Ltd | 給油装置 |
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