JPH06562Y2 - 蒸気およびガスタ−ビンと冷凍機の複合システム - Google Patents
蒸気およびガスタ−ビンと冷凍機の複合システムInfo
- Publication number
- JPH06562Y2 JPH06562Y2 JP1987123787U JP12378787U JPH06562Y2 JP H06562 Y2 JPH06562 Y2 JP H06562Y2 JP 1987123787 U JP1987123787 U JP 1987123787U JP 12378787 U JP12378787 U JP 12378787U JP H06562 Y2 JPH06562 Y2 JP H06562Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- turbine
- gas turbine
- exhaust gas
- refrigerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 53
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 9
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はガスタービンの排ガスによって蒸気を発生し、
この蒸気で蒸気タービンと吸収冷凍機を駆動する複合シ
ステムに関する。
この蒸気で蒸気タービンと吸収冷凍機を駆動する複合シ
ステムに関する。
従来、ガスタービンプラントを主体とした複合システム
のうち、公知、公用および刊行物に記載されたものは、
次のものがある。
のうち、公知、公用および刊行物に記載されたものは、
次のものがある。
(1)蒸気タービンとガスタービンとの複合システム ガスタービンの排ガスまたは排ガス中の酸素を使って燃
料を燃焼させて蒸気を発生し、この蒸気によって蒸気タ
ービンを駆動するもの。
料を燃焼させて蒸気を発生し、この蒸気によって蒸気タ
ービンを駆動するもの。
(2)ガスタービンと冷凍機の複合システム ガスタービンの排ガスまたは排ガス中の酸素を使って燃
料を燃焼させて蒸気を発生し、この蒸気を吸収冷凍機の
再生器に導入してその熱源とするもの。
料を燃焼させて蒸気を発生し、この蒸気を吸収冷凍機の
再生器に導入してその熱源とするもの。
(3)LNG冷熱利用ガスタービン複合システム LNGの冷熱によって、フロン、メタン、エンタおよびプ
ロパン等の媒体によるランキンサイクルによって負荷を
駆動し、ガス化した天然ガスをガスタービンの燃料とす
るもの。
ロパン等の媒体によるランキンサイクルによって負荷を
駆動し、ガス化した天然ガスをガスタービンの燃料とす
るもの。
(4)ディーゼルエンジンとガスタービンの複合システム ディーゼルエンジンの排ガスによって排ガスタービンを
駆動し、負荷を得るもの。
駆動し、負荷を得るもの。
上記従来の複合システムには次の問題があった。
(1)総合効率が必ずしも高くない。
(2)大規模地域の冷暖房には充分に適さない。
本考案は上記問題点の解決手段として、ガスタービンの
排ガスによって蒸気を発生し、この蒸気を蒸気タービン
に供給すると共に吸収冷凍機の熱源として利用する複合
システムにおいて、 上記ガスタービンがオープンサイクル単純１軸または２
軸形ガスタービンよりなると共に、当該ガスタービンの
排ガスによって過熱蒸気を発生する排ガスボイラと、当
該排ガスボイラにて発生した過熱蒸気によって駆動され
る蒸気タービンと、 上記排ガスボイラにて発生した過熱蒸気または飽和蒸気
または高温水、あるいは蒸気タービンの中間段からの抽
気を熱源として駆動される吸収冷凍機と、 上記ガスタービンと蒸気タービンとの合成負荷と上記吸
収冷凍機の負荷を夫々独立して調節する制御系統とを具
備してなることを特徴とする蒸気およびガスタービンと
冷凍機の複合システムを提供しようとするもである。
排ガスによって蒸気を発生し、この蒸気を蒸気タービン
に供給すると共に吸収冷凍機の熱源として利用する複合
システムにおいて、 上記ガスタービンがオープンサイクル単純１軸または２
軸形ガスタービンよりなると共に、当該ガスタービンの
排ガスによって過熱蒸気を発生する排ガスボイラと、当
該排ガスボイラにて発生した過熱蒸気によって駆動され
る蒸気タービンと、 上記排ガスボイラにて発生した過熱蒸気または飽和蒸気
または高温水、あるいは蒸気タービンの中間段からの抽
気を熱源として駆動される吸収冷凍機と、 上記ガスタービンと蒸気タービンとの合成負荷と上記吸
収冷凍機の負荷を夫々独立して調節する制御系統とを具
備してなることを特徴とする蒸気およびガスタービンと
冷凍機の複合システムを提供しようとするもである。
本考案は上記のように構成されるので熱源と電力とのバ
ランスに合せて、蒸気タービンへ供給される蒸気量を調
節し、かつ蒸気タービンの形式も復水式と抽気復水式と
を適宜選択でき、冷凍機側を独立させ、供給蒸気量を自
動制御させることによって、部分負荷から全負荷に亘っ
て高効率運転を行なわせることが可能となる。
ランスに合せて、蒸気タービンへ供給される蒸気量を調
節し、かつ蒸気タービンの形式も復水式と抽気復水式と
を適宜選択でき、冷凍機側を独立させ、供給蒸気量を自
動制御させることによって、部分負荷から全負荷に亘っ
て高効率運転を行なわせることが可能となる。
又、電力側は冷凍負荷に追随して、ガスタービン燃焼器
に流入する燃料量を調節し、蒸気タービンの蒸気加減弁
を全開させた状態で、高い効率の蒸気タービン・ガスタ
ービン複合サイクルを営ませることも可能となる。
に流入する燃料量を調節し、蒸気タービンの蒸気加減弁
を全開させた状態で、高い効率の蒸気タービン・ガスタ
ービン複合サイクルを営ませることも可能となる。
従って、冬期は蒸気による暖房を効率的に実施でき、夏
期は蒸気を熱源として吸収冷凍機を稼働させて冷水によ
る冷房をやはり効率的に実施できる。又、熱量の豊かさ
から大規模地域冷暖房の適用に勝れる。
期は蒸気を熱源として吸収冷凍機を稼働させて冷水によ
る冷房をやはり効率的に実施できる。又、熱量の豊かさ
から大規模地域冷暖房の適用に勝れる。
本考案の一実施例を第１図を参照して説明する。なお、
説明の便宜上、本実施例における要素の順に行なう。
説明の便宜上、本実施例における要素の順に行なう。
(1)ガスタービン系 軸流圧縮機１で圧縮された空気は燃焼器２で燃焼して高
圧温度のガスとなり、タービン３で大気圧に排ガスボイ
ラ４での抵抗を加算した圧力まで膨脹する。この出力か
ら軸流圧縮機１の入力を差引いたものがガスタービン出
力となって、発電熱Ｎを駆動する。
圧温度のガスとなり、タービン３で大気圧に排ガスボイ
ラ４での抵抗を加算した圧力まで膨脹する。この出力か
ら軸流圧縮機１の入力を差引いたものがガスタービン出
力となって、発電熱Ｎを駆動する。
図の場合タービン３は単純１軸形であるが、その動力を
工場プロセス用の機械駆動に供する場合にはタービン３
を２軸とし、可変速出力タービンによって機械を駆動す
る。
工場プロセス用の機械駆動に供する場合にはタービン３
を２軸とし、可変速出力タービンによって機械を駆動す
る。
(2)排ガスボイラ系 給水ポンプ５によって給水された純水は、図に示されて
いない節炭器、脱硝装置、蒸発器および加熱器によって
構成される排ガスボイラ４で蒸気となる。
いない節炭器、脱硝装置、蒸発器および加熱器によって
構成される排ガスボイラ４で蒸気となる。
なお排ガスボイラ４を経たタービン３の排ガスは、煙突
６から大気へ放出される。
６から大気へ放出される。
(3)蒸気タービン系 排ガスボイラ４で発生した蒸気は、主蒸気止め弁７およ
び蒸気加減弁８を経て蒸気タービン９に流入し、仕事を
したのち、復水器１０、復水ポンプ１１、脱気器１２お
よび逆止弁１３を経て、給水ポンプ５によって排ガスポ
ンプ４に給水され、循環系を構成する。
び蒸気加減弁８を経て蒸気タービン９に流入し、仕事を
したのち、復水器１０、復水ポンプ１１、脱気器１２お
よび逆止弁１３を経て、給水ポンプ５によって排ガスポ
ンプ４に給水され、循環系を構成する。
なお図では、脱気器１２の加熱蒸気は蒸気タービン９の
中間段からの抽気によつているが、排ガスボイラ４内に
脱気器１２を設置して直接脱気を行なってもよい。
中間段からの抽気によつているが、排ガスボイラ４内に
脱気器１２を設置して直接脱気を行なってもよい。
(4)吸収冷凍機系 排ガスボイラ４で発生した蒸気は、蒸気タービン９と２
分流されて、吸収冷凍機１４の熱源に供される。
分流されて、吸収冷凍機１４の熱源に供される。
この蒸気は主蒸気止め弁１５、減温ノズル１６、フィル
タ１７、ドレンセパレータ１８、減圧装置１９および蒸
気加減弁２０を経て、吸収冷凍機１４に流入する。
タ１７、ドレンセパレータ１８、減圧装置１９および蒸
気加減弁２０を経て、吸収冷凍機１４に流入する。
図に示されていない再生器で、冷凍機循環溶液を加熱し
て冷媒の一部を蒸発気化させた蒸気は凝縮して純水とな
り、ドレントラップ２１および逆止弁２２を経て、蒸気
タービン９側からの純水と合流して、給水ポンプ５によ
って排ガスボイラ４に供給される。
て冷媒の一部を蒸発気化させた蒸気は凝縮して純水とな
り、ドレントラップ２１および逆止弁２２を経て、蒸気
タービン９側からの純水と合流して、給水ポンプ５によ
って排ガスボイラ４に供給される。
符号２３は減温ノズルに噴出される純水の加圧タンク、
符号２４は安全弁、符号３２はスチームトラップであ
る。
符号２４は安全弁、符号３２はスチームトラップであ
る。
なお吸収冷凍機１４で生成された冷水は、空調機２５で
冷房に供されたのち冷水タンク２６、フィルタ２７、冷
水ポンプ２８および止め弁２９を経て、吸収冷凍機１４
内にあって図に示されていない蒸発器に流入して、循環
系を構成する。
冷房に供されたのち冷水タンク２６、フィルタ２７、冷
水ポンプ２８および止め弁２９を経て、吸収冷凍機１４
内にあって図に示されていない蒸発器に流入して、循環
系を構成する。
(5)制御系統 中央制御盤３０に電力負荷(KW)と冷凍負荷（冷凍トン：
一昼夜に０゜Cの水１トンを氷にする能力）を入力する
と、コンピュータによる演算回路により総合熱効率を考
慮した電力負荷と冷凍負荷の合成値に対応するガスター
ビン燃料流量調節弁３１へ、その開度指令としての電気
信号が送られる。
一昼夜に０゜Cの水１トンを氷にする能力）を入力する
と、コンピュータによる演算回路により総合熱効率を考
慮した電力負荷と冷凍負荷の合成値に対応するガスター
ビン燃料流量調節弁３１へ、その開度指令としての電気
信号が送られる。
同時に冷凍負荷に係る吸収冷凍機出口冷水の温度設定の
電気信号が送られる。この温度によって蒸気加減弁２０
の開度が制御され、部分負荷から全負荷に亘る冷凍負荷
の自動制御装置が独立して行なわれる。
電気信号が送られる。この温度によって蒸気加減弁２０
の開度が制御され、部分負荷から全負荷に亘る冷凍負荷
の自動制御装置が独立して行なわれる。
一方電力負荷は蒸気加減弁８の絞り作用によって行なわ
れる。この絞り作用は蒸気圧力を減圧して、蒸気タービ
ンの出力を下げる。このため蒸気加減弁８の弁リフトは
中央制御盤３０にフィードバックされて、ガスタービン
燃料流量調節弁３１の開度を減少させ、所要の電力負荷
に対して、蒸気加減弁８を常に全開させて、広い範囲に
亘って蒸気タービン９を高効率運転させる。
れる。この絞り作用は蒸気圧力を減圧して、蒸気タービ
ンの出力を下げる。このため蒸気加減弁８の弁リフトは
中央制御盤３０にフィードバックされて、ガスタービン
燃料流量調節弁３１の開度を減少させ、所要の電力負荷
に対して、蒸気加減弁８を常に全開させて、広い範囲に
亘って蒸気タービン９を高効率運転させる。
なお、蒸気タービン９の排圧は真空であるため、復水ポ
ンプ１１で加圧して、吸収冷凍機１４からの戻り水と同
じ圧力にして合流させるが、圧力不均衡による逆流を防
止するために、逆止弁１３、同２２が夫々両系統に配設
される。
ンプ１１で加圧して、吸収冷凍機１４からの戻り水と同
じ圧力にして合流させるが、圧力不均衡による逆流を防
止するために、逆止弁１３、同２２が夫々両系統に配設
される。
次に別の実施例について第２図により説明する。
第２図は蒸気タービン９を抽気復水式とし、その中間段
から抽出した蒸気を吸収冷凍機１４の熱源としたもの
で、他は第１図と変らない。
から抽出した蒸気を吸収冷凍機１４の熱源としたもの
で、他は第１図と変らない。
本実施例はガスタービン３、蒸気タービン９、および吸
収冷凍機１４の設計条件によって、第１図の実施例より
も高い総合熱効率をえることができる場合がある。
収冷凍機１４の設計条件によって、第１図の実施例より
も高い総合熱効率をえることができる場合がある。
なお、工場ロセス用の温熱は排ガスボイラで発生した蒸
気を適用し、地域冷暖房の暖房にも当該蒸気が適用され
る。
気を適用し、地域冷暖房の暖房にも当該蒸気が適用され
る。
なお、吸収冷凍機１４の熱源として、排ガスボイラ４内
にあって図に示されていない蒸発器から抽出した飽和蒸
気または節炭器から抽出した高温水を使ってもよい。
にあって図に示されていない蒸発器から抽出した飽和蒸
気または節炭器から抽出した高温水を使ってもよい。
上記実施例の複合システムの下記の定義による総合熱効
率は70〜80％に達する。
率は70〜80％に達する。
f ：ガスタービンの燃料量 kg/H LHV：燃料の低位発熱量 Kcal/kg NG：ガスタービンによる発生電力 KW NS：蒸気タービンによる発生電力 KW Ｇ ：冷凍負荷 冷凍トン HL：水の潜熱 ８０Kcal/kg 一方ガスタービンと蒸気タービンの複合サイクルプラン
トの総合熱効率は40〜50％、ガスタービンと冷凍機の複
合サイクルプラントの総合熱効率は60〜70％である。
トの総合熱効率は40〜50％、ガスタービンと冷凍機の複
合サイクルプラントの総合熱効率は60〜70％である。
本考案は上記のように構成されるので次の効果を有す
る。即ち、大規模地域冷暖房と電力自給プラントまたは
工場プロセス用冷温熱と自家発電プラントにおいて、従
来にない高い熱効率を全ての負荷に亘って得ることがで
きる。又、実施に移す際、各要素毎には従来のデータを
活用しやすく実用性に富むという利点もある。
る。即ち、大規模地域冷暖房と電力自給プラントまたは
工場プロセス用冷温熱と自家発電プラントにおいて、従
来にない高い熱効率を全ての負荷に亘って得ることがで
きる。又、実施に移す際、各要素毎には従来のデータを
活用しやすく実用性に富むという利点もある。
第１図は本考案の一実施例の系統図、第２図は同じく別
の実施例の系統図である。 １…軸流圧縮機、２…燃焼器、３…タービン、 ４…排ガスボイラ、 ８…蒸気加減弁（蒸気タービン用）、 ９…蒸気タービン、 １４…吸収冷凍機、 20…蒸気加減弁（吸収冷凍機用） 25…空調機、 30…中央制御盤、 31…ガスタービンの燃料流量調節弁。
の実施例の系統図である。 １…軸流圧縮機、２…燃焼器、３…タービン、 ４…排ガスボイラ、 ８…蒸気加減弁（蒸気タービン用）、 ９…蒸気タービン、 １４…吸収冷凍機、 20…蒸気加減弁（吸収冷凍機用） 25…空調機、 30…中央制御盤、 31…ガスタービンの燃料流量調節弁。
Claims (1)
- 【請求項１】 ガスタービンの排ガスによって蒸気を発生し、この蒸気
を蒸気タービンに供給すると共に吸収冷凍機の熱源とし
て利用する複合システムにおいて、 上記ガスタービンがオープンサイクル単純１軸または２
軸形ガスタービンよりなると共に、当該ガスタービンの
排ガスによって過熱蒸気を発生する排ガスボイラと、当
該排ガスボイラにて発生した過熱蒸気によって駆動され
る蒸気タービンと、 上記排ガスボイラにて発生した過熱蒸気または飽和蒸気
または高温水、あるいは蒸気タービンの中間段からの抽
気を熱源として駆動される吸収冷凍機と、 上記ガスタービンと蒸気タービンとの合成負荷と上記吸
収冷凍機の負荷を夫々独立して調節する制御系統とを具
備してなることを特徴とする蒸気およびガスタービンと
冷凍機の複合システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987123787U JPH06562Y2 (ja) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | 蒸気およびガスタ−ビンと冷凍機の複合システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987123787U JPH06562Y2 (ja) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | 蒸気およびガスタ−ビンと冷凍機の複合システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6428761U JPS6428761U (ja) | 1989-02-20 |
| JPH06562Y2 true JPH06562Y2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=31372959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987123787U Expired - Lifetime JPH06562Y2 (ja) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | 蒸気およびガスタ−ビンと冷凍機の複合システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06562Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4100462B2 (ja) * | 1997-09-30 | 2008-06-11 | 株式会社ぱど | 熱利用システム |
-
1987
- 1987-08-14 JP JP1987123787U patent/JPH06562Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6428761U (ja) | 1989-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3796045A (en) | Method and apparatus for increasing power output and/or thermal efficiency of a gas turbine power plant | |
| US4813242A (en) | Efficient heater and air conditioner | |
| US4093868A (en) | Method and system utilizing steam turbine and heat pump | |
| US3006146A (en) | Closed-cycle power plant | |
| JP2011196191A (ja) | 排熱回収装置 | |
| US20110056219A1 (en) | Utilization of Exhaust of Low Pressure Condensing Steam Turbine as Heat Input to Silica Gel-Water Working Pair Adsorption Chiller | |
| JPH11350920A (ja) | 排熱回収システム | |
| JPH08246810A (ja) | 蒸気タービンの運転法 | |
| JPH08144850A (ja) | 排熱回収システム | |
| KR101386179B1 (ko) | 히트펌프를 이용하여 가스 터빈 출력 증대가 가능한 지역난방수 공급 시스템 | |
| CN114001489A (zh) | 一种太阳能喷射式制冷功冷联供系统 | |
| Alelyani et al. | Assessment of a novel heat-driven cycle to produce shaft power and refrigeration | |
| JP3696931B2 (ja) | 液体空気利用発電設備 | |
| JPH0968006A (ja) | ガスタービン設備 | |
| JPH10121912A (ja) | 燃焼タービンサイクルシステム | |
| JPH06562Y2 (ja) | 蒸気およびガスタ−ビンと冷凍機の複合システム | |
| JPH11173110A (ja) | 発電プラント | |
| JPH0688538A (ja) | ガスタービンプラント | |
| JP4555784B2 (ja) | 低温廃熱を利用した水蒸気発生装置、その装置を用いた熱電供給装置、及び水蒸気発生方法 | |
| CN110953069A (zh) | 一种燃机电站多能耦合发电系统 | |
| US3175371A (en) | Refrigeration process and apparatus for the same | |
| Madan et al. | Second law-based assessment of combined cycle power plant | |
| JP2001141286A (ja) | 熱回収発電システムおよびその運転方法 | |
| JP2002089366A (ja) | コジェネレーションシステム | |
| JPH05240004A (ja) | 熱回収型発電システムプラントの最適運転方法 |