JPH0656340B2 - 接触荷重計測装置 - Google Patents

接触荷重計測装置

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Publication number
JPH0656340B2
JPH0656340B2 JP24430087A JP24430087A JPH0656340B2 JP H0656340 B2 JPH0656340 B2 JP H0656340B2 JP 24430087 A JP24430087 A JP 24430087A JP 24430087 A JP24430087 A JP 24430087A JP H0656340 B2 JPH0656340 B2 JP H0656340B2
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JP
Japan
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contact load
contact
load
signal
load measuring
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Expired - Lifetime
Application number
JP24430087A
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Inventor
郁夫 尾崎
誠 下山
重雄 牧野
正寛 新田
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication of JPH0656340B2 publication Critical patent/JPH0656340B2/ja
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0061—Force sensors associated with industrial machines or actuators
    • G01L5/0076—Force sensors associated with manufacturing machines
    • G01L5/0085—Force sensors adapted for insertion between cooperating machine elements, e.g. for measuring the nip force between rollers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、抄紙機,紙工機械などの一般産業機械に適用
される接触荷重計測装置に関する。
〔従来の技術〕
従来の一例として、ローラ接触荷重を計測する場合につ
いて、第4図により説明する。従来、ローラ20,21
の接触荷重を推測する方法として、接触部分4に固体物
質2を挟み同固体物質2の接触変形幅より求めるか、或
は、同接触部分4の付近例えば軸6のローラ近くに歪み
ゲージ3を貼り、電気的な抵抗及び容量の変化等(いわ
ゆるたわみ量)により、ローラ接触荷重を計測してい
た。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来の方法による接触荷重計測は、以下に示すよう
な欠点があつた。
1) 接触部4に固体物質2を挟む方法は、そのへこみ幅
を測定するわけで、ローラ等のように円形である場合、
荷重分布が一線に集中してしまうため、へこみ端部がは
つきりせず誤差が大きい。
2) 接触部付近6に歪みゲージ3を貼る方法は、計測が
おおがかりになり、更に、専門的知識をも必要とする。
また、直接的に接触部の歪を計測するわけでなく、接触
部の近くにおいて荷重により変形する部分の歪を計測
し、それを基に接触部の荷重を推定するので間接的であ
り誤差が大きい。
〔問題点を解決するための手段〕
所定の粒径を有する均一素材の金属パウダが所定の濃度
で粘性液体に混合された接触荷重計測用試料と、被計測
部の近くに配設されたアコーステイツクエミツシヨンセ
ンサと、同信号を入力するアコーステイツクエミツシヨ
ン解析装置とを設ける。
〔作用〕
上記接触荷重計測用試料には、荷重とアコーステイツク
エミツシヨン(以下AEと略記)の発生頻度に第2図で
示したような関係がある。従つて接触荷重被計測部に予
め荷重とAEの発生頻度との関係を求めてある接触荷重
計測用試料を塗布し、載荷時に発生するAEをAEセン
サで検出し、その信号からAE解析装置でAE信号を選
択してその発生頻度をカウントし処理することより極め
て簡単、且つ、短時間に被計測部の接触荷重を表示する
ことが可能となる。
〔実施例〕
本発明の一実施例を一般産業機械等のローラ接触荷重計
測に適用した場合について第1図ないし第3図により説
明する。
まず第1図に示すように被計測部であるローラ20,2
1の接触部4に接触荷重計測用試料9を塗布(または貼
付)し、AEセンサー10を接触荷重計測用試料9の近
くで、かつ同接触荷重計測用試料9に対し対称な位置に
装着し、その出力をAE解析装置13にそれぞれ入力す
る。接触荷重計測用試料9としては、所定の粒径を有す
る均一素材の金属パウダを粘性液体に所定の濃度で混入
したもの、例えば或る粒径分布のマンガン又はクローム
等の金属パウダをグリースに混入したものを用いる。こ
の接触荷重計測用試料9の荷重とAE発生頻度との関係
は第2図に示すようにほぼ比例関係になつている。なお
この図は接触荷重計測用試料9を変え試料Aのもの及び
試料Bのものについてそれぞれ2回実験した結果である
がバラツキも少なく再現性のあることも分る。AEセン
サ10の信号は金属パウダの破壊信号即ちAE信号に滑
り音が混ざつたものであるが、AE信号は明らかに滑り
音とは異なる波形を示している。AE信号はサイン波的
で信号の立上り時間(波形の発生から最大振幅に至る時
間)、と最大振幅値から判別可能であるので、AE解析
装置13でAE信号を選択して処理する。
以上のような構成の各機器をセツトした後所定の荷重7
を加えて行くと、第3図に示すように荷重7が増加して
行くに従つてAE信号も増えて行く。従つてAE解析装
置13により予め入力されている接触荷重計測用試料9
の荷重とAE信号との関係と、AEセンサ10からの信
号より選択されたAE信号とから演算処理され被計測部
の接触荷重が出力される。以上のようにして極めて容易
に接触荷重が計測できる。
〔発明の効果〕
本発明によれば接触荷重計測用試料を一度だけ校正する
(予め荷重とAEの発生頻度または波形評価パラメータ
の関係を求める)ことで、専門的な知識を必要とせず、
比較的簡単に荷重が測定できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例の概念構成図、第2図(a)
及び同(b)は、荷重と或物質の接触荷重計測用試料A及
びBを用いたときのAE発生頻度との関係を実測した線
図、第3図は荷重の載荷経過とAE発生頻度の関係を示
す図、第4図は従来例の概念構成図である。 2……固体物質、3……歪みゲージ、4……接触部、6
……接触部付近、7……荷重、9……接触荷重計測用試
料、10……AEセンサー、11……信号ライン、13
……AE解析装置、20,21……ローラ、c,d……
載荷曲線、c′,d′……AE発生頻度曲線。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】所定の粒径を有する均一素材の金属パウダ
    が所定の濃度で粘性液体に混合された接触荷重計測用試
    料と、被計測部の近くに配設されたアコーステイツクエ
    ミツシヨンセンサと、同信号を入力するアコーステイツ
    クエミツシヨン解析装置とを備えてなることを特徴とす
    る接触荷重計測装置。
JP24430087A 1987-09-30 1987-09-30 接触荷重計測装置 Expired - Lifetime JPH0656340B2 (ja)

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JP24430087A JPH0656340B2 (ja) 1987-09-30 1987-09-30 接触荷重計測装置

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JPS6488223A JPS6488223A (en) 1989-04-03
JPH0656340B2 true JPH0656340B2 (ja) 1994-07-27

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KR20190076358A (ko) * 2017-12-22 2019-07-02 현대자동차주식회사 차량의 코스트 리젠 토크 적용 방법

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JPS6488223A (en) 1989-04-03

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