JPH0656736B2 - 片側が圧し潰された高圧金属ハロゲン化物放電灯の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は、その容器密閉部がステムとして構成され、こ
のステムから２つの外部電流供給線が導出されかつ電極
を有する２つの内部電流供給線が放電容器中に突出し、
外部電流供給線と、属する内部電流供給線との間の電気
的接続が平行に走るシール箔により行なわれ、このシー
ル箔が互いに平行に１つの平面内でステム内に埋設され
ている片側が圧し潰された高圧金属ハロゲン化物放電灯
を、本質的に次の作業過程： −ポンプ管を円筒形の管に取付けること、 −外部電流供給線、シール箔および電極を有する内部電
流供給線からなる既製と電極系を円筒形の管中に導入
し、シール箔を円筒形の管のポンプ管から離れた部分内
に配置すること、 −ステムの幅が円筒形の管の外径とほぼ等しい大きさで
あるようにステムをシール箔の範囲内に得ること、なら
びに −所望の充填物を放電容器中に導入し、かつポンプ管を
溶断すること を実施することにより製造する方法に関する。

従来の技術： 放電灯容器が石英ガラスからなる容器密閉部のシール性
を保証するために、ハロゲン放電灯および高圧金属ハロ
ゲン化物放電灯の場合には、線材形の電流引出線の代り
にモリブデンからなるシール箔が使用される。放電灯の
接続負荷容量が小さくなるにつれて、その形状寸法、ひ
いてはシール箔が埋設されているステムの大きさは減少
する。この場合には、屡々部分的に比較的広幅に互いに
平行に１つの平面内に配置されたシール箔の必要な間隔
を狭いステム内に保持することは困難となる。更に、高
圧金属ハロゲン化物放電灯の場合には、放電灯を点弧す
るために放電灯の冷却状態に応じて少なくとも６kv_sの
高電圧を印加しなければならないという必要が存在す
る。従つて、英国特許第1442497号明細書には、傾斜し
てステムから導出された電流供給線を、充填材料で充填
されかつエラストマーで密閉されている石英小管により
包囲することが提案された。しかし、それとともに高い
付加的な製造費が結び付き、それによつて放電灯は不釣
合にも高価なものとなつている。更に、この長手方向に
ステムから導出された石英小管は、極めて破壊の危険が
あり、このことは、電気的安全性を著しく減少させる。

実公昭４７−３０８号公報の記載から、シール箔がステ
ム内で例えばそれぞれ９０゜だけ外向きに転向している
ようなグロー放電灯は公知であり、それによればシール
箔に固定された外部電流供給線の間隔は拡大されてい
る。しかし、百分の数ミリメートルのみの厚さのシール
箔をこのように処理することは、不利であると思われ
る。それというのも、それによつてシール箔の保持性は
電流通路で著しく減少されているからである。外部電流
供給線がステムから導出されている他の種類のものは、
西ドイツ国特許出願公開第１９２２７６２号明細書に記
載されている。この放電灯は、使用のために光学系中に
設けられている。発光体が口金端部に対して一定の基準
間隔を有することができるようにするために、外部電流
供給源は、例えば横方向にステムから導出され、それに
よつてステムはその長さを事後に変えることができかつ
光学系に適合させることができる。

発明が解決しようとする問題点： 本発明の課題は、放電灯のステムを、一面でシール箔の
必要とされる幅を使用することができ、他面殊に放電灯
の場合に放電灯を点弧するのに必要とされる少なくとも
６kv_sの点弧高電圧を印加することができるように形成
させることである。更に、外部電流供給線をステムから
導出することは、有利な完成を可能にさせるために簡単
に形成されるはずである。

問題点を解決するための手段： この課題は、高圧金属ハロゲン化物放電灯を製造する本
発明による方法によれば、既製の電極系を導入する前に
円筒形の管１の、ポンプ管２から離れた、変形温度に加
熱された端部３を２個の外から案内される、相互運動す
るスクイズジヨーにより予め圧し潰し、それによつて円
筒形の管はこの範囲内で円筒形の形状を有する楕円形の
横断面をとり、この横断面の大きい方の直径は円筒形の
管１の直径よりも大きいことによつて解決される。放電
灯を完成させるまでの残りの作業過程は、そのままであ
る。

本方法の１つの実施態様によれば、放電容器の予め圧し
潰された端部の狭い側面に付加的にスリツトを設けるこ
とができる。前記の記載によれば、外部電流供給線の拡
大された間隔に対する前提条件を形成する拡張されたス
テムが得られる。ステムのこのような拡張は、迅速に安
価に得ることができる。外部電流供給線は、平行に走る
シール箔に、それらの長手軸が相互に直角に形成するよ
うに固定されている。この場合、外部電流供給線それ自
体は、ステムの狭い側面でも放電容器から離れた前面で
もステムから導出させることができ、この場合この外部
電流供給線は最終的にはステム内で湾曲されている。

実施例： 次に、本発明を図面につき詳説するが、図面には、選択
的実施態様に対しての作業工程が図示されている。

第１Ａ図および第１Ｂ図の記載は、後面にポンプ管２が
取付けられている円筒形石英管１を（右側から見た）正
面図および平面図で示す。第１Ｃ図および第１Ｄ図の場
合、石英管１のポンプ管２から離れた端部３は予め圧し
潰され、それによつてこの端部は楕円形の横断面を有
し、この横断面の長い方の直径は、この過程によつて元
来の直径に比し拡大された寸法を得る。石英管の残りの
ポンプ管に対向した部分４は、いずれ放電容器を形成
し、その際にはこの放電容器は、円形の形をとる。第１
Ｅ図には、完成された放電管５が図示されている。その
間の完成工程において、予め圧し潰された部分３に２つ
の電極系は導入され、この電極系は、それぞれ外部電流
供給線６、タングステンからの内部電流供給線７、この
内部電流供給線と一緒に放電容器４ａ中に存在する鉤状
電極８としての端部、ならびに外部電流供給線６および
内部電流供給線７と接続するモリブデンからのシール箔
９からなる。第２の圧し潰し工程によつて最終的に容器
密閉部はステムの形を生じ、このステムの幅は、円筒形
の管１の元来の寸法、ひいては放電容器４ａの外径にほ
ぼもたらされる。最後に、放電容器４ａには所望の充填
物が設けられ、なお残存するポンプ管２は溶断され、そ
の際にはなおポンプ管の先端２ａのみが残存する。更
に、本発明の実施態様によれば、外部電流供給線６は、
平行に走るシール箔９の端部で直角を形成するように溶
接され、かつステム３ａ内で下向きに転向され、したが
つてこの外部電流供給線は放電容器４ａから離れた前面
１０でステム３ａを平行に走つて去る。従つて、さらに
２つの外部電流供給線６の間隔を拡大することが互いに
達成され、それによつて放電灯の高電圧強さは、点弧過
程の間にさらに上昇される。

第２の実施態様（第２Ａ図、第２Ｂ図、第２Ｃ図）の第
１の２つの処理過程は、第１Ａ図、第１Ｂ図、第１Ｃ
図、第１Ｄ図からの処理過程と同一であるので、なおも
う一度繰り返しては記載しない。第２Ａ図は、第１Ｄ図
に記載した処理過程に接続され、かつ第１Ｄ図に対する
側面図に相当する。この場合、予め圧し潰された部分３
は、それぞれの狭い側面１１に付加的にスリツト１２を
備えている。このスリツト１２中には、放電空間４ａを
密閉する最終的な圧し潰し工程の前に電極系が導入さ
れ、この電極系は、先行した実施例の場合と同様に外部
電流供給線６ａ、タングステンからの内部電流供給線お
よび電極８ならびにモリブデンからの平行に走るシール
箔９からなる。完成された放電灯５ａの場合、外部電流
供給線６ａは、横方向に放電灯の長手軸と直角にステム
３ｂから導出されている。更に、この外部電流供給線
は、ステム３ｂの外で下向きに転向され（第２ｂ図）る
かまたはそのまま去る（第２Ｃ図）。従つて、第１の実
施態様に比して放電灯の付加的に上昇された高電圧強さ
が得られる。これは、殊に放電灯を加熱点弧する場合の
ことである。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図、第１Ｂ図、第１Ｃ図、第１Ｄ図、第１Ｅ図
は、それぞれ第１の実施態様において高圧金属ハロゲン
化物放電灯の本質的な完成工程を示す略図であり、第２
Ａ図、第２Ｂ図、第２Ｃ図は、それぞれ第２の実施態様
において高圧金属ハロゲン化物放電灯の選択的な完成工
程を示す略図である。 １……円筒形管、２……ポンプ管、３……予め圧し潰さ
れた端部、３ａ，３ｂ……ステム、４ａ……放電容器、
６，６ａ……外部電流供給線、７……内部電流供給線、
８……電極、９……シール箔、１０……ステム前面、１
１……ステム側面、１２……スリツト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アヒム・ゴスラー ドイツ連邦共和国ミユンヘン83・クヴイツ デシユトラーセ 83 (56)参考文献 実開 昭49−119075（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭39−6168（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭57−53622（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】その容器密閉部がステム（３ａ，３ｂ）と
   して構成され、このステムから２つの外部電流供給線
   （６，６ａ）が導出されかつ電極（８）を有する２つの
   内部電流供給線（７）が放電容器（４ａ）中に突出し、
   外部電流供給線（６，６ａ）と、属する内部電流供給線
   （７）との間の電気的接続が平行に走るシール箔（９）
   により行なわれ、このシール箔が互いに平行に１つの平
   面内でステム（３ａ，３ｂ）内に埋設されている片側が
   圧し潰された高圧金属ハロゲン化物放電灯を、本質的に
   次の作業過程： ａ）ポンプ管（２）を円筒形の管（１）に取付けるこ
   と、 ｂ）外部電流供給線（６，６ａ）、シール箔（９）およ
   び電極（８）を有する内部電流供給線（７）からなる既
   製の電極系を円筒形の管（１）中に導入し、シール箔
   （９）を円筒形の管（１）のポンプ管（２）から離れた
   部分内に配置すること、 ｃ）円筒形管（１）をシール箔（９）の部分で圧力およ
   び熱により圧潰封止することによってステム（３ａ，３
   ｂ）を備えさせ、その際にシール箔（９）が、１つの平
   面内でステム（３ａ，３ｂ）内に配置されており、かつ
   ステム（３ａ，３ｂ）の幅が円筒形の管（１）の外径と
   ほぼ等しい大きさであること、ならびに ｄ）所望の充填物を放電容器（４ａ）中に導入し、かつ
   ポンプ管（２）を溶断すること を実施することにより製造する方法において、既製の電
   極系を導入する前に円筒形の管（１）の、ポンプ管
   （２）から離れた、変形温度に加熱された端部（３）を
   ２個の外から案内される、相互運動するスクイズジョー
   により予め圧し潰し、それによって円筒形の管はこの範
   囲内で円筒形の形状を有する楕円形の横断面をとり、こ
   の横断面の大きい方の直径は円筒形の管（１）の直径よ
   りも大きいことを特徴とする、片側が圧し潰された高圧
   金属ハロゲン化物放電灯の製造法。
2. 【請求項２】予め圧し潰した後および既製の電極系を導
   入する前に管（１）の予め圧し潰された端部（３）の狭
   い側面（１１）にスリット（１２）を設ける、特許請求
   の範囲第１項記載の方法。